JPWO2019203263A5 - - Google Patents

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  1. 支持体上に、インキ反発性の第1のシリコーン層およびインキ着肉性の第2のシリコーン層をこの順に有する印刷版。
  2. 前記第1のシリコーン層の平均弾性率および前記第2のシリコーン層の平均弾性率の差が、50~1900MPaである請求項に記載の印刷版。
  3. 前記第2のシリコーン層の平均弾性率が、60~2000MPaである請求項1または2に記載の印刷版。
  4. 前記第2のシリコーン層表面に接触させた液粘度が20センチストークスである12マイクロリットルのジメチルシリコーンオイルの接触後10分経過時点のスポット径が、20~37mmである請求項1~のいずれかに記載の印刷版。
  5. 前記第2のシリコーン層の平均膜厚が、0.1~5μmである請求項1~のいずれかに記載の印刷版。
  6. 前記第2のシリコーン層中の珪素濃度が、25~50質量%である請求項1~のいずれかに記載の印刷版。
  7. 前記第1のシリコーン層の平均弾性率が、0.001~10MPaである請求項1~のいずれかに記載の印刷版。
  8. 前記第1のシリコーン層の平均膜厚が、3~30μmである請求項1~のいずれかに記載の印刷版。
  9. 前記第1のシリコーン層が、ビニル基を有する化合物を含む請求項1~のいずれかに記載の印刷版。
  10. 前記第1のシリコーン層が、25℃での表面張力が30mN/m以下の液体を5~40質量%含む、請求項1~のいずれかに記載の印刷版。
  11. 支持体上に設けた前記第1のシリコーン層上に、第2のシリコーン層形成用組成物を全面塗布して第2のシリコーン層を設けた後、該第2のシリコーン層側からレーザー光を照射し、レーザー光が照射された部分の第2のシリコーン層、または第2のシリコーン層と第1のシリコーン層の上部とをアブレーションする請求項1~10のいずれかに記載の印刷版の製造方法。
  12. 前記レーザーが、炭酸ガスレーザーまたは高出力UVレーザーである請求項11に記載の印刷版の製造方法。
  13. 請求項1~10のいずれかに記載の印刷版、インキ、および被印刷媒体を用いた印刷物の製造方法。
  14. 前記インキが、活性エネルギー線硬化型インキである請求項13に記載の印刷物の製造方法。
  15. 前記インキが、水溶性インキである請求項13または14に記載の印刷物の製造方法。
  16. 前記被印刷媒体が、インキ成分非吸収性の被印刷媒体である請求項1315のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
  17. 前記被印刷媒体が、食品包装用基材である請求項1316のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
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