JPS6058863A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、非同期的な定容積型小滴インク噴出プリンタ
に関し、特にががるインク噴出プリンタ用の交換可能な
プリントヘッド及びインク供給装置に関する。

［従来技術］ 定容積型のインク噴出プリンタは、゛定流量゛′型イン
ク噴出プリンタの必要条件とは別に又これに加えて、特
別のインク供給条件を有する。放出されたインクを補充
する再供給機構が単に毛管作用だけなので、インク供給
圧力は、プリントヘッドノズルで生じさせることので軽
る毛管作用の範囲内でなければならない。好ましい供給
圧力は、僅かに負であり、多分水柱１〜２センチメータ
ーぐらいである。この型のインク供給装置は、米国特許
第３，７０８，７９８号：第３，７４７，１２０号：第
３，８３２，５７９号：及び第３，８５２，７７３号に
論じられている。

かかるインク噴出プリンタに刻する他の重要な基準は、
上述した低圧条件に帰因する。低い静水供給圧力をもた
らすためインク溜めは、代表的にはプリントヘッドに直
接接続されているので、この装置は、慣性力によりプリ
ントヘッドあるいは供給管路の運動で生じた、圧力サー
ジ（ｐｒｅｓｓｕｒｅｓｕｒＦｉｅｓ）を受けやすい。

又定容積型インク噴出プリンタの通常の構成は、同一の
インク供給体に接続された多数の小滴噴出装置を有しな
ければならない。従って個々の噴出装置を独立して作動
させることができるようにこれらを互いに隔離すること
が必要になる。これは、成る先行技術の装置においては
、供給管路の中の圧力勺−ジを吸収しプリントヘッドに
おいて個々の噴出装置を隔離するために部分的に空気で
満たされたパルストラップ室の使用によって成されてい
る。例えば米国特許第３，７０８，７９８号参照。成る
先行技術の装置においては、積極的に作動されるバルブ
が使用されてバルブに対する作動力をもたらす圧力サー
ジそれ自体を有することによって、圧力サージの影響を
最小にする。例えば米国特許３，８５２，７７３号参照
。更に他の先行技術の装置においては、圧力吸収機構が
単一のインク噴出エゼクタのために使用され、その結果
自己発生の共振が最小になり装置の有用な範囲がより高
い小滴噴出速度まで広がる。例えば米国特許第３，８３
２，５７９号参照。

実質的にすべてのインク噴出プリンタ装置は、インク供
給装置あるいはプリントヘッドの中に空気あるいは〃ス
がないとき、最も良く機能する。

この条件は、気泡が流体の非圧縮特性を妨害し、定容積
機構の適正な働きを妨げるので、定容積型のプリンタに
は特にきびしし１゜０＜つｈ・の装置では、気泡がプリ
ントへノドに到達する曲に、気泡をためるための室が設
けられてしする。例えば、米国特許ｔＩＴＪ３，７０８
，７９８号及び第３，８０５，２７６号参照。成る装置
では、空気及びカスが、インク供給体を使用する前に、
インク供給体から除去される。米国特許第３，３４６，
８６９号参照。

多くの先行技術のインク噴出プリンタ装置が有する他の
問題は、インク噴出プリンタ装置を、各々プリン１ヘツ
ド１こついて独自に調整することである。これは欠陥の
あるプリントへ・ノドを素早く取り替えることを困難に
し且つ高価にする。インク噴出プリントヘッドを取り替
えるたびに、装置を再調整するだれではなく、取り替え
工程中に装置に侵入してたまった空気をすべてインク供
給管路から流し出さねばならなり１゜ 上記の問題、即ちインク供給体の中に適正な圧力をＭ１
持すること、種々のプリントヘッドノズルに対してイン
ク供給体を隔離すること、気泡を除去すること、そして
更にプリントヘッドを交換可能にすることは、インク供
給体と、インク供給体と連通する非同時的な定容積型小
滴噴出プリントヘッドとを有し、プリントヘッドがプリ
ントヘッドと記録媒体との間に相対運動を行うキャリジ
に取り付けられる型式の本発明の改良されたインク噴出
プリンタにより解決される。

［発明の構成］ 本発明の改良は、プリントヘッドを記録媒体から調節可
能に隔離するための手段を含んでいて、プリントヘッド
をキャリジ装置に取り外し自在に取り付けるための第１
手段と、プリントヘッドをインク供給体に取り外し自在
に接続するための、第１手段と一体の第２手段とからな
る。ｉ２手段は、プリントヘッドをキャリジ装置がら取
り外すとき、プリントヘッドへの空気の侵入及びプリン
トヘッドからのインクの漏れを阻止するための手段を有
している。第１及び第２手段と一体の第３手段はプリン
トへノドと取り外し可能な電気接続をなす。各々のプリ
ントヘッドは、各々のプリントヘノドに第３手段を通し
て所定の電気信号が供給されるとき、所定の装置パラメ
ータの範囲内で各プリントヘッドを作動させるようにす
るため予め調節された電気信号調節装置を包含する。

好ましい態様では、プリントヘッドと紙との間の間隔は
、プリントヘッドを中空側のまわりに回転させ、中空側
を中心とするプリントヘッドの回転位置を止めねじで固
定することによって調節することができる。プリントヘ
ッドを電気的に接続するための第３手段は、プリントヘ
ッドと一体であって且つプリントヘッド構造体の上にス
クリーンされた多数の薄膜状電気トレースを有する電気
コネクタを含む。ｖＳ１手段に取す付けられた電気コネ
クタ受は口は、プリントヘッドの電気コネクタの電気ト
レースと電気接続を確立する。代表的には、特定のプリ
ントヘッド用に選ばれた所定の抵抗からなる多数の抵抗
体を含んでいる予め調節された電気信号調節装置と電気
コネクタ受は口とを接続するための手段が設けられてい
る。

好ましい態様のプリントヘッドは、インク小滴の噴出を
生ゼしぬるため駆動結晶体を倉んでいる。

プリントヘッドは、プリントヘッドを損傷から保護する
穀形の容器の中に収容されている。駆動結晶体は、絶縁
材料の薄い層で被覆されており、そして防音材の比較的
厚い層が、絶縁材料の薄い層の上に付けである。殻形の
ハウジング構造体は２つに半分に分けられており、そし
てこの２つの半部は、プリントヘッドの両側面上に互い
に圧接されて防音材とともにプリントヘッドを囲む。防
音材は、駆動結晶体、プリントヘッド及び殻形構造体と
物理的な密着をするが、駆動結晶体の作動を妨げない。

好ましい態様では、プリントヘッドのインクの流量を計
量するために、圧力感知器及びバルブがプリントヘッド
の中に一体に組み込まれている。

圧力感知器は、パルストラップ室の中の流体圧力の変化
を検出し、そして圧力が、プリントへ、２ドのノズルで
発生させることのできる最大毛管圧力より小さい、所定
レベル以下に減少するとき、バルブを作動してインクを
パルストラップ室へ流れさせる。このバルブは、プリン
トヘッドの個々の小滴噴出室へインクを供給する、プリ
ントヘッドのパルストラップ室の中の流体圧力を実質的
に一定に維持する。インク源それ自身はより高い圧力で
あり、そして外部のポンプあるいはばねを必要とせずに
、それ自身の圧力を弾力作用で供給する収縮可能な弾力
性の袋を含んでいる。インク供給装置の各構成要素、即
ち高い圧力源、連結管路およびプリントヘッドは、モジ
ュール設計のものであり、他の構成要素から容易に分離
される。連結装置は、装置の構成要素を接続あるいは分
離するとき、空気が装置に全熱浸入せず、またインクを
外部に漏らさないような装置である。

圧力感知器及びバルブ制御装置は、インクの容積が可成
り取り出されるのに伴って弾性力が小さくなると、高い
圧力源の圧力の変化を自動的に補償する。高い圧力源が
空になったとき、制御装置は、プリンターを止める信号
を発し、それによって空気が、不充分なインク供給のた
めに、ノズルに浸入するのを阻止する。

［発明の目的］ それ故、本発明の目的は、容易に交換可能なプリントヘ
ッド及びインク供給体を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにある。

本発明の他の目的は、容易に交換可能なプリントヘッド
用のインク供給連結部を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにあり、このインク供給連結部は、プリント
ヘッドを取り替えるとき、インクの損失もプリントヘッ
ドやインク供給装置への空気の浸入も阻止する。

本発明の他の目的は、プリントヘッドを交換することが
でき、また各々のプリントヘッドが、プリントヘッドと
同時に取り除かれ、ヘッドを装置パラメーターに適合さ
せることのできる、プリントヘッド自身の関連した電気
回路を有しているようなインク噴出プリンタ装置を提供
するにある。

本発明の他の目的は、プリントヘッドのパルストラップ
室の中に実質的に一定の流体圧力が維持されるようなイ
ンク噴出プリンタ装置を提供するにある。

本発明の他の目的は、不十分なインクの供給により空気
をプリントヘッドノズルに浸入させないようにインクの
供給が不十分になるときプリントへノドを止めるように
するインクｉ出プリンタ装置を提供するにある。

［実施例１ 本発明の前述の及び他の目的、特像及び利点は、添イ］
図面に関連した、本発明の成る好ましい態様についての
以下の詳細な説明を参照すれば、一層容易に理解される
だろう。

今、特に第１４図及び第１Ｂ図を参照すると、これらの
図には本発明のプリントヘッド装置のインク供給カート
リッジが示しである。インク供給装置はインクカートリ
ッジ受け１ｏおよびインクを収容している使い捨てイン
クカートリッジ１２を有する６インクカートリツジ１２
は、しばしば、おそらくプリント装置の寿命までに３０
０回取り換えられるだろうから、インクカートリッジ受
け１ｏは、インクの漏れ又は気泡の浸入を阻止し且つイ
ンクの濾過をするように構成されなければならない。

カートリッジ受け１０その基本構造として、インクカー
トリッジ１２を受け入れるだめの外側に開口端をもった
円筒型受は口１４を備えている。受は口１４の閉鎖端を
もった頚部１５には、円筒形の栓１６があり、　その中
心に、中空針１８の針先が設けられ、注射針１．８は、
受は口１４の長さ方向軸線と一線をなして受け口１４の
中へ延びている。中空針１８は剣先において栓１６の下
の中空空間２０に通じ、この空間は、フィルタ２２で半
分に分割されている。フィルタ２２の他の側における空
間２０の一部は出口管２４と連通している。

栓１６を囲む受け口１４の頚部は中空であり、そして、
この頚部には、栓１６より上に円筒形の栓２６が摺動自
在に嵌めである。圧縮ばね２８は固定の栓１６と摺動可
能な栓２６との間の空間に位置していて栓２６を、第１
Ａ図でみて上方に付勢している。ばね２８は、栓１６の
上面にある円形肩部３０のまわりに位置している。注射
針１８は栓１６がら上方に延びる隆起部３２にしっかり
と装着されている。摺動可能な栓２６には弾性体シール
８４が同軸的に設けられ、その結果、針Ｉ８がこれを貫
通するようになっている。

栓２Ｇは、受は口Ｉ４の内部において、受は口Ｉ４がイ
ンクカートリッジ１２の外径部を受け入れるように外方
に拡がる個所に設けられた突出層３８と合う上部環状ｌ
！１ｉｌｒＩ！３Ｉ３を有している。環状四部８６とａ
部８８は、ばね２８が摺動可能な栓２６を受け口の頚部
１５の頂から押し出すのを阻止するストップとして働く
。

操作に際し、インクカートリッジをｌｌｎｌＢ図に示す
ごとく取り外すとき栓２６はばね２８で押しあげられ、
その結果シール３４が中空針１８の端をおおいこれによ
って中空針１８をふさいで出口管２４に連結されたプリ
ントヘッドがらのインクの損失を阻止し、且つプリント
ヘッドへの空気の浸入を阻止する。

インクカートリッジ１２は、出張った環状の断続形（途
切れ途切れの）Ｒ部４２を有する下部１１部４ｏを備え
ている。受は口１４の突出した肩部３８もその円周にお
いて断続即ち途切れ途切れになっており、その結果、イ
ンクカートリッジ１２をまず頚部４ｏでもってカートリ
ッジ受け１０の巾に差し込み、人にインクカートリッジ
の肩部４２が受け口の１部３８と係合するまでねじり、
これによってインクカートリッツを受け口の中に固定す
る。

インクカートリッジ１２は２つのｔ成能をもっている。

即ち、これらの機能は、インクを人〉（がち完全に隔離
して貯えることと、プリント中パルストラップ圧力をそ
の所要値に維持することができるように、インクを十分
な圧力の下にインク供給装置からプリントヘッドのパル
ストラップ室６８へ送り出すことである。

第１４図に最も良く示しであるように、インクカートリ
ッジの下品類ＭＩ４０は、弾力性のインク収容袋（ｂｌ
ａｄｄｅｒ）４８の内部に通じている通路４６の喉部に
装；ａされた弾性体隔壁（セプタム）４４を包含する。

インクカートリッジ】２を受けり、Ｉ＋４に差し込んで
固定するとき、頚部４０の下面が栓２Ｇをばね２８の作
用に抗して押し上げ、これによってシール３４を注射針
１８に沿って下方へ摺動させる。同時に注射針１８の針
先が隔壁４４にっきささってこれを貴通し中空空間２０
と袋４８の内部とを連通させる。

インクカートリッジ１２を受け口１４から取り外すとき
にシール３４および隔壁４４によってインクがインク収
容袋４８から漏れ出すのを阻止し、同時に針１８をシー
ル３４でおおうことにより、装置への空気の導入及び釦
からのインクの漏れを阻止する。フィルタ２２はインク
中の異物の通過を阻止するばかりでなく、装置の中へ気
泡が通るのを阻止する。フィルタ２２は、例えば、気孔
の大評さ５ミクロンの直径２ｃｎ＋のらのが良い。

フィルタ２２と栓１６とにより形成される中空空間２０
の内径、及びフィルタ２２のメツシュの有効開口面積は
ｔｐＪ１図に示すごとく、出口管２４及びインクカート
リッジ１２内の通路４６よりも大きい。故に、フィルタ
２２による流路抵抗は少なく、インク収容袋４８のイン
クは安定して導出される。

インクが空のとき、インク収容袋４８は、鉄製４８の中
に位置し頚部４０から上方に突出するテンションロッド
５０によって緊張状態に保持されている。

取り扱いを容易にするために、インク収容袋４８は中空
シェル５２の中に入れられている。インク収容袋４８は
、代表的には、例えばブチルゴムで作られる。というの
は、ブチルゴムは低いガス及び蒸気伝達特性を持ってい
るからである。障壁４４は、例えばシリコンゴムで作ら
れる。というのはかがるゴムがすぐれた密閉特性を有し
ているためである。

カートリッジ１２にインクを入れるために、中空針をま
ず隔壁４４を通して差し込み、そして袋の内部に残って
いる空気をすべて排出する。しかるのち袋の中に注入す
べきインクをまず、真空及び加熱法で脱気し、それから
圧力下でつぶれた貸の中へ注入する。袋に、脱気及びガ
ス抜き去れたインクを容量まで満たしたとき、残ってい
る空気をすべて、中空の充填針で抜き出し、それがら中
空の充填針を引き抜く。かくしてカートリッジ１４を、
プリンタ用の、自己加圧形の空気のない使い捨てインク
源として使うことができる。この実施態様に適したカー
トリッジは、大体０．５気圧の圧力で５０〜１００立方
センチメーターのインクを容れることができ、約６百万
字を充分印刷することができる。

インクがカートリッジ１４がら出ていくにつれて、イン
クの内部圧力は、第６図の曲＃１５４で示されるように
変わっていく。＃Ｓ６図に、′締切り点″として示され
ている圧力曲線上の点があり、その点を越えると容器即
ちインクカートリッジ１２は、プリントヘッドへ装置を
通してインクを流さない。

その点において、カートリッジ１２を取り外し、捨てて
、新しいカートリッジを取り付けねばならない。圧力が
、以下に詳細に述べる制御装置に予定されている、前も
って決められた最小値以下に下がるので、少量のインク
、おそらく全容積の１０％ぐらいのインクは回収されな
い。袋が最初に、テンションロッド５０により緊張状態
にあるという事実のために、この最小値圧力において袋
の中にあるインクの皿はわずかである。

今、特に第２図がら第４図までを参照すると、本装置の
プリントへラド５６が、詳細に描かれている。プリント
ヘッド５６は、上面にセラミック製のカバースリップ６
０をもったセラミック製の基板５８を有し、このカバー
スリップ６０は、別々のノズル６６および頚部６４と連
通している多数のインク噴出室６２を閉鎖するように、
基板５８に接着されている。

たった−組のインク噴出室、頚部、及びノズルだけが、
破線で示されているけれども、これは残りの６組を代表
しているのが理解されよう。食刻された室を有している
基板５８と違って、カバースリップ６０は、たった二つ
の開口部、即ちパルストラップ室６８を溝成する大きい
開口部とパルプｌｌｌ１ＩＪ部７０を有する。基板５８
およびカバースリップ６０の各々は感光性ガラス、例え
ば、米国、フーニンググラス　コーポレーションの商品
名である。″７１トセラム”等で作られるのが良い。７
つのピエゾ電気結晶体７１−７７が、カバースリップ６
０の−Ｌでこれに導電性ペイント等を用いて接着すせで
ある。ピエゾ電気結晶体７１−７７の下面は、絶縁性の
カバースリンプロ０の面上にスクリーン印刷された導電
性電気回路パターンに接着され導通しノ（通のアース電
位を形成している。一方該結晶体月−７７の各木端の上
面側は、それぞれ前記導電性電り（回路パターンの各タ
ーミナルと公知の接続力法、例えばワイヤボンディング
等によって接触されている。

基板５８の下側にインク供給連結用受は部の取り付は体
７８があり、これは基板５８の門口部７０（第３図）に
着されている。チューブ８０（第８図）の一端はインク
供給体即ちカートリッジ１２の出口管２４に連結されて
いて、他端はプリントヘッド基板と一体をなす取り付は
体７８に連結する。取すイ１け体７８に連結するチュー
ブ８０の端は中空針１８′　を備え、この中空側１８′
はチューブ８０の接続時に取り付は体７８の中に収容さ
れている隔壁４４′を貫通する。チューブ８０を取り外
すとき、中空側１８′は隔壁４４′　を通して引き抜か
れ、そして隔壁４４′は穴を再び閉じプリントヘッドへ
の空気の侵入及びプリントヘッドからのインクの漏れを
完全に阻止する。カバースリップ６０の上にはパルスト
ラップ室６８０開ロ部及びパ゛ルブ開口部７０が開口し
ていて、これら開口部はダイヤフラム８４によって閉止
されている。ダイヤフラム８４は、好ましくは、サラン
　プラスチック（ミシガン州ミドランドのダウケミカル
社の商標）のような可撓性材料で作られる。ダイヤフラ
ム８４は、パルストラップ室６８の土壁を形成する。

好ましくはステンレススチール製である圧力調整用７レ
ーム８６が、ダイヤフラム８４の上に横たわっている。

７レーム８６は、一般的には、ダイヤフラム８４の輪郭
に一致する輪郭に作られるかつ有利である。というのは
、フレーム８６とダイヤフラム８４の両方がバルブ開口
部７０のみならずパルストラップ室６８をも覆い密封す
るからである。７レーム８６は、基＠５８の開口部７０
に対応する部分に打抜き開口部を有し、更に長い舌状片
即ちビーム８８を形成するようにＵ字形に切られたもう
１つの開口部を有する。ビーム８８は、その両側を上向
きに折って、長いモーメントアームを有するチャンネル
を作るように形成される。ビーム８８の上向きの運動は
、７レーム８６に取り付けられたバー８９で制限される
。超過圧力保護用バー８９は、ステンレススチール合金
で作られ、フレーム８６に点溶接されている。

ビーム８８が７レーム８６に連結しているビーム８８の
基部には、その点のひずみを測るのに役立つストレーン
デージ９０がある。該ストレーンデージ９ｏに近ｅして
フレーム８６に取すイ（けられた＃２のストレーンデー
ジ９２は、温度補正の基準となる。

今、説明されるように、ストレーンゲージ９０はパルス
トラップ室６８の中の圧力を感知する。インクが圧力の
もとにパルストラップ室６８へ流れると、インクは、ダ
イヤフラム８４及びその上のビーム８８を上ＩＡすせる
。ビーム８８が上昇すると、パルストラップ室６８の圧
力を電気的に示すのに役立つストレーンデージ９０に、
ひずみを生じさせる。第２のストレーンデージ９２がら
の信号は、温度補正の基準信号として使われ、単にスト
レーンデージの温度変化で生じたいかなる見せかけの信
号をも相殺する。ストレーンデージ９０が、圧力変化に
相当するひずみを示すとき、ストレーンデージ９０は電
気信号を発生する。この電気信号は、以下に詳細に説明
されているように、感知された圧力に関係してデートバ
ルブを開かせる。デートバルブは、開口部７０を通るイ
ンクの流量を調節する。装置を適確に機能させ、最良の
インク流量制御を提供するために、プリントヘッドにイ
ンクを供給するデートバルブは、いくつかの厳しい基準
を満足しなければならない。ゲートバルブは、素早く作
用し、そして閉じられたとき、漏れを完全に阻止しなけ
ればならない。デートバルブを横切る圧力降下はたいへ
ん小さく、そしてバルブの動きをそれ自体は極端に小さ
い。第２図及び第３図に示されているバルブの構造は、
密封力を容易に調節するようなピエゾ電気体動形片持ち
梁を使用して、これらの基準を達成する。ゲートバルブ
は、バルブビーム９６に取り付けられたガラスの半球の
プラグ９４、ダイヤフラム８４およびバルブシール８２
から成る。

シール８２の真下にバルブシート９８があり、バルブオ
リフィス１００は、このバルブシート９８を貫通してい
る。バルブシート９８は、インク注入口取付は体７８に
含まれている。好ましくは、このシートは、ルビーのよ
うな極端に堅い、耐食性材料で作られる。バルブシール
８２は、好ましくはシリコンゴムのような比較的柔らか
い材料で作られ、バルブの運動に順応する可撓性ダイヤ
フラム８４に取り伺けられている。この柔らかいバルブ
シール８２は、非常に小さな力でインクの漏れを完全に
阻止する。

又バルブシート９８は、接触面の小さいそしてバルブシ
ール８２を切断する恐れのあるシャープなコーナをもた
ないように構成されている。

ガラス半球のプラグ９４は、可撓性グイヤ７ラム８４の
頂に位置している。この半球９４は、バルブビーム９０
とバルブシート９８との間の僅かな回転不整列にも順応
する。ガラス半球に及ぼされる小さな上向きの力は、バ
ルブを開き、そして小さな下向きの力は、バ′ルブを閉
じる。シート９８とシール８２の表面が、不完全状態で
はなく、正しく整列していれば、開閉力は１グラム程度
である。バルブオリフィスは小さい（約０．０２ｃ＋ｎ
）から、バルブ要素はすべて小さくかつ質量も小さく迅
速な作動を容易に達成する。

開閉力は、金属のベースフレームの突出舌状片１０２に
接着させたピエゾ電気結晶体１０４から成る、片持ち梁
状のバルブビーム９６で提供される。舌状片１０２は、
ガラス半球のプラグ９４を収容するための直径の小さい
穴を有している。バルブが組み立てられると鰺、プラグ
９４はエポキシでビームに接着されている。バルブシー
ル８２及びグイヤ７ラム８４が透明なので、フレーム８
６の穴を通してみることにより、バルブシート９８を視
覚で検査することができる。

電圧をピエゾ電気結晶体１０４にかけると、片持ち梁状
のバルブビーム９６の曲りが変化し、そしてプラグ９４
が取り付けられているバルブビーム９６の端は上昇し、
バルブを開く。電圧を取り除くと／バルブはその通常の
閉位置にもどる。プラグ９４をｉ（ルブシール８２から
上昇させると、オリフィス　１００がらグイヤ７ラム８
４の下のパルストラップ室６８の中へインクを流すこと
ができる。好ましくはノイルブビーム９６は、各端が基
板５８に直接取り付けられているステンレススチールの
反動プレートである。ビーム９６は、バルブから最も遠
いバルブビームの端に、基板５８に関してばねヒンジの
ように作用する湾曲した弾力性部分９７を有する。バル
ブ調節ねじ１０１が、ビーム９６にねじ込まれていて、
バルブビーム９６の反対側の端の垂直位置をバルブシー
ル８２に関して調節できるように、カバースリップ６０
に当たっている。これにより、通常の閉位置におけるバ
ルブの密封力を調整することができる。

調節ねじ１０１から７レーム８６の回転点までの距離は
、バルブシール８２から回転点までの距離よりはるかに
大きく、調節の敏感な手段を提供する。調節ねじ１０１
は、１インチにつき８０のねじを有し回転点からバルブ
シール８２までの距離の約３倍遠くに位置しているのが
有利である。従って調節ねじ１０１を一回軒させる毎に
、バルブは約０．０１ｃｍ動く。

フレーム８６の端にある湾曲したばねループをなす弾力
性部分９７は、調節ねじ１０１とプリントヘッドの本体
との接触を確実にし、７レーム８６の要求されていない
運動を阻止する。７レーム８６は、０．０１２ｃｍの厚
さのスチールで作られており、モしてピエゾ電気結晶体
１０４も同じ厚さである。バルブビーム９６の片持ち梁
の良さが０．８ｃＬ１１であれば、端を０゜０２ｃｍた
わませることがで外る。要求される運動は、はんの０．
００２ｃｍであるので、調節ねじ１０１を締め付けると
、バルブビーム９６はその通常の閉じた位置においで０
．０１８ｃｍたわみ、数グラムの閉じる力を提供するこ
とができる。第２図に示されてしするように、片持ち梁
の固定端を、）〈バルブオリフィスからみて回転点の反
対側に構成することによって、バルブビーム全体的な一
層コンパクトに作られる。

バルブ制御回路の機能は、パルストラ・ンプ室６８の圧
力を調整することであり、その結果インクは、印刷速度
、温度、インクの粘度及び他の装置パラメータに関係な
く、一定の圧力状態で駆動結晶体の作用で圧力室に供給
される。印刷中インクがノズル６６から噴出されるとき
、ノズルの毛管力が、パルストラップ室６８からインク
を引き出して噴出されたインクに代わる。

パルストラップ室６８の容量のこの減少で圧力が僅かに
下がり、そして圧力感知用バルブビーム９６を下方に引
き、少し抵抗を増しているストレーンデージ９０のひず
みを増大させる。この圧力感知装置は、非常に敏感でま
た精密であり、水柱０．０１インチあるいは大体２／１
００，０００気圧程度の圧力変化に応答することができ
る。この装置は、圧力感知用ビーム９６の運動を制限す
る超過圧力保護用バー８９によって、大体水柱±１００
Ｉ１１あるいは、約１７１００気圧に相当している過剰
な圧力による損傷から保護される。１気圧位の過剰圧力
を、この装置を傷めることなしに短時間加えることがで
きる。

今、特に第５図を参照すると、バルブ用の制御システム
が描かれている。大体５ボルトの基準電圧が、ストレー
ンデージに加えられており、ストレーンデージは、第５
図に示されているブリッジ回路１０６の一方の側として
、直列に電気接続されているブリッジ回路の他方の側は
、２つの基準抵抗１０８．１１０及び中間の調節ポテン
ショメータ１１２の直列接続によって作られ、このボテ
ンシシメータ１１２は、パルストラップ室６８に正味の
圧力がなく従って圧力感知用ビーム９６がたわんでいな
いとき、ブリッジをバランスさせるようにセットされて
いる（圧力変化による）ブリッジ回路のいがなるアンバ
ランスも、ボテンシＢメータ１１２の可動接点とストレ
ーンデージ９０及び９２の共通の接続点との間に差信号
としてあられれ、これは、増幅器１１４で増幅されそし
て高周波数ノイズを除去↑るために、ローパスフィルタ
１１６で濾波される。

濾波されそして増幅されたストレーンデージ信号（ブリ
ッジのアンバランスによる）は、電圧コンパレータ１１
８に送られて電源１２０からの調節可能な限界電圧と比
較される。プリントヘッドが小滴を噴出すると、パルス
トラップ圧力は着実に降下しそしてデージ信号は比較的
に下がる。ゲージ信号が、限界電圧から電源１２２から
のヒステリシス電圧をひいた電応堺下に下がるとき、電
圧コンノ（レータはバルブドライバ１２４に信号を送り
、バルブ用ピエゾ電気結晶体１０４に適正な電圧を加え
て、パルストラップ室６８のバルブを開く。

バルブが開かれると、インクは、ノズル６６から噴出さ
れるより速く、インクカートリ・７ジ１２からパルスト
ラップ室６８の中へ流れ、圧力及びゲージ信号を上昇さ
せる。ゲージ信号が限界電圧にヒステリシス電圧を加え
た電圧を越えると、電圧コンパレータ１１８はバルブド
ライバ１２４に４ｇ号を送り、バルブを閉じる。この方
法で駆動用ピエゾ電気納品体７１−７７の下のインク噴
射室６２には、噴出されたインクにかわる厳密に正確な
量のインクが常に補給される。限界圧力電源１２０を任
意の値にセットすることができ、従ってパルストラップ
室６８の圧力を、プリンタの物理的拘束の範囲で任意に
セットすることができる。同じく、制御システムの安定
性で決定される下限の範囲内で、ヒステリシス圧力電源
１２２を任意の値にセットすることができる。限界圧力
及びヒステリシス圧力の都合のよい値は、それぞれ−５
ｃｗＨ２０及び０．ＩＣＩＩ　Ｈ２Ｏである。

流量が非常に小さく、バルブが素早く作動しなければな
らないので、バルブオリフィス１００もまた小さい（約
０，００２ｃ＋Ｉｌ）。ががる小さな開口部を通る流量
は、通常粘度により制限される。即ちバルブにおける流
体速度は、粘性力が、インクカートリッジ１２で生じた
圧力駆動力と釣合うような限界値に、素早く到達する。

それ故バルブを通る全流量は、インクカートリッジ１２
の中の圧力に比例する。

第６図の曲線１２６で示されるように１．インクカート
リッジ１２の中の圧力が減少するにつれて、ノイルブを
通る流量が減少し、そしてパルストラップ室６８を補充
するのに必要な時間が増す。インクの供給源であるイン
クカートリッジ内が空になった特別の場合には、バルブ
はずっと開かれたままである。もしプリントヘッドがこ
の状態で作動すると、パルストラップ室６８の圧力は、
７ズル６６の負の最大毛管圧力に等しい値に達するまで
に降下し続ける。その点では、ノズル６６は、もはやパ
ルストラップ室６８から補給されず、空気がノズル６６
に入り、小滴の噴出を妨げる。かかる故障は直すのが困
難であり、これは、インクカートリッジを、圧力がその
ような低いレベルまで下がる前に、取り替えれば避ける
ことができる。

こういう故障をおこさないために、プリンタはインクが
なくなることによるプリントヘッドの故障を防ぐ電気回
路を備えている。最大許容バルブパルス長さは経験的に
決定され、そしてこの値は、バルブが開くたびに実際の
バルブパルスと電気的に比較される。第５図にお−１で
、ノイルブノ＜ｌレスカｆ電圧コンパレータ１１８で発
生するとき、ワンショットマルチバイブレータ−１２８
が同時にトリガされ、コンパレータ信号もまた、Ｄ型の
７リツプ７０ツブ１３０のＤ入力に供給される゛。ワン
ショットは、最大許容パルス長さに等しい遅延時間にセ
ットされる。この遅延の終わりに、７リツブ７０ツブ記
憶素子１３０の状態は、７リツプ７０ツブ出力をＣＰ（
クロックパルス）入力に供給することによってチェック
され、そしてこのＣＰ大入力、ノイルブ信号がＤ入力に
依然として加えられているならば正確に作動して、バル
ブが開かれたままかどうかを示す。もしバルブが開かれ
ていればエラー信号が“ローインク”インディケータ−
１３２に生じる。エラー信号はい（つかの異なった方法
で作用させることができるが、しかし必要な条件は、最
大印刷速度を著しく減少させるべきことである。例えば
、もし印刷速度（それ故にバルブを通る流′１）が通常
の値の％に減少したならば、パルプパルス長さは最大許
容パルス長さ以下にまで落ち、この遅−１速着での印刷
は成る時間続き、操作者１土インクカートリツジを取り
替えるのに都合のよ（１時間を選ぶことがで鰺る。別の
やり方として、もしｆｕｌｌ刷を直ちに停止させれば、
インクカート’）ｙノを取り替えるまで、印刷すベト情
報をたくＪフえな（すれ１ｒならない。

本発明の一つの好まい１態様におり１て、上８己１こ述
べられたパラメータの代表的な値；よ次の通りである。

代表的なインク供給装置の）（ラメータインク容器又は カートリッジ容＃ｆ１１００　ｃ　ｃ Ｒ初（ｒ）圧力０．４ａｔｍ ”を切り”圧力　０．ｌａｔｍ バルブパルス長さ　１０ミＩノセコンド開き時間　１ミ
リセコンド “締切り”パルス長さ　５０ミ１ノセフンド敢大開き　
０．００２ｃｍ パルストフツブ圧力　−５ｃｍＨｚＯ ヒステリシス圧力　０．１ｃｍ８．０ ヒステリシス容積　０．０００２ｃｃ インク粘度　６センチボイズ 表面張力　５０ｄｙ＋＋ｅ／Ｃｍ ノズル毛管圧力　１５ｃ謡Ｈ，０ 比較的高圧のインク源と調節バルブと超過圧力保護手段
を有する圧力感知装置とからなる本発明のインク供給装
置は又、衝撃、振動ある（１は他の感作用によりプリン
トヘッドに入る気泡を除去するのにうまく適合する。バ
ルブの平均衝撃係数は、代表的には低い圧力の締切り点
におし１てすら極めて小さい。従ってもしバルブが完全
に開かれるならば、／ズル６６を通る全流量は、小滴噴
出過程中よりずっと多くなり、そしてバルブトラップ室
６８からノズル６６に向かって常に一方向である。それ
故に、気泡を除去するために、バルブを最初に比較的長
時間（数秒）完全に開き、比較的多量のインクをプリン
トヘッドを通して流れさせて気泡を流し出す。ノズル６
６を通って流れたインクを、集めて処分し、ヘッドを元
の“印刷準備の整つた”状態にもどす。

今、特に第２図、第７図及び第８図を参照すると、本発
明のプリントヘッド５６が論じられている。

電気パルス発生器（図示せず）は、電気フネクタ１３４
と７ラツトケーブル１３６を通してプリントヘッド５６
にパルスを送る。パルス発生器からｍ　気／＜　ルスを
受けとると、プリントへラド５６は、１９７４年７月１
９日に出ｍされ、本出願の同一・の譲受人に譲渡された
米国特許出８ｔｔＳ４８９，９８５号によＩ）完全に説
明されているように、印刷流体の単一に分離している小
滴をオリアイスから放出して、射出する。

各々の電気パルスは、先のいかなる４３号にも影響され
ずに、単一の小滴を作り出す。プリントヘッド５６は、
７つの小滴噴出手段、即ち垂直な列に、独立に作動させ
ることのできる代表的には７つの噴出口を有する。電気
パルス発生器は共振周波数で作動せず、むしろ印刷すべ
き所定のパターンに応じて小滴を要求する。

記録媒体１３８の上に情報を正確に記ｆ−するために、
インク小滴用の実質的にまっすぐな弾道がプリントヘッ
ド５６のノズル先端から記録媒体１：１８まで続いてい
る。この方法において、装置に関して記録媒体１３８を
注意深く位置決めすると、電気パルス発生器で発生され
、印刷すべき情報で決定される信号に従って予言できる
パターンに小滴が衝突する。情報を最も良く記録するた
めに、小滴は正確でかつ予言できる形状と容積のもので
なければならない。即ち等間隔の一様な信号が、等間隔
の一様な小滴を作り出すように、各小滴は電気パルス発
生器からの電気信号に続いて厳密に追従しなければなら
ない。

小滴は、インク噴出室６２の中の容積の急激な減少によ
り、プリントヘッド５６から放出される。この容積の急
激な減少は、小滴を作るに十分な量のインクを移！！Ｉ
Ｉさせるように、室の中ヘブレート（図示せず）をたわ
ませることによって達成される。

プレートのたわみは、上記の米国特許出願に一層完全に
説明されているように、ピエゾ電気結晶体７１−７７の
うちの１つの作動で引き起こされる。たわみは、流体の
一部を脱出速度以上に加速するのに十分な運動エネルギ
ーをノズル６６の中の流体に及ぼすほど急激でなければ
ならない。脱出速度は、ノズル６６から延びているイン
クのプラグをノズルから分離させて自由な小滴を形成さ
せる最小の速度である。

この小滴噴出のプロセスは、プリントヘッド５６が完全
にインクで満たされそして気泡がプリントヘッド５６の
中に全熱入っていないということに大いに依存する。そ
の上気泡は、インクの入り口からもノズルからもはいる
ことはできない。インク供給装置け、上記で一層完全に
説明されているように、空気がこの装置の中へ全熱入り
こまないことの最大の保証に応するように設ｉｌ＋され
ている。

即ち、プリントへラド５６は、第２図に示されるように
、そのインク流路となるインク噴出室６２、頚部６４の
いずれのチャネルもノズル６６に向かって」二向きとな
るよう設（すられていて、ノズル６６はインク導入口で
あるバルブオリフィス１００より高い水位を保っている
。かくして／スル６６からの気泡の進入や、ノズル６６
から内部のインクの漏出等が防止される。また、ノズル
６６が気泡等により目詰すを生じたとき、ノズルの外方
から吸気してインクとともに排出する（パーツ）場合−
二も、上記のインク流路傾斜は有効に作用する。

上述したように、プリントヘッド５６のインク連結数個
は体７８は、細かいメツシュのフィルり９９およびエラ
ストマーの隔壁４４′を有してν）る。プリントヘッド
５６を取り付けるとき、インク供給用中空針１８′は隔
壁４４′を貫通し、連結取り何体７８の中へインクを給
送する。小さな気泡が、取り付は中に不注意によって入
り込んでも、細かν１メ・７シユのフィルタ９９が気泡
がプリントへ・ラド５６＋こ入るのを阻止する。フィル
タ９９に都合のよし１大の大島さけ、繋クロン（５Ｘ１
０−６メーター）である。気泡がインク供給装置に入ら
な０ことを更ｌこ確大にするために、この装置をまず、
ＣＯ□で洗浄して空気を除去ｒる。次にＣＯ□を吸収す
るためｌここの装置をＩｔ性ソーダで浄化する。しかる
後この装置を、苛性ソーダを除去するインク（染料を有
せず）で浄化する。

プリン）へラド５６を容易に取り替え可能にすることが
望まれるから、この装置は、−Ｊ４Ｊのレール１４２の
上を水平に走行し且つ記！ｉ媒体１３Ｂからｌｌｌ隔へ
だてたキャリッジ取付は体１４０に取り外し自在に取り
付けられる。キャリッジ取付は体１４０は、山（ｉｔ　
’の駆動ベル）　１４４でレール１４２にＢ：つて動か
される。キャリッジ取付は体１４０は、プリントへ・／
ドラ６が小滴を噴出し、記録媒体の上に文字を形成する
につれて、紙面を横切って移！Ｉ！ＪＪ　する。

キャリッジ数個は体１４０にはプリントヘッド５６のイ
ンク供給取付は体７日のための受けＬ３１４６が取す付
けられている。受け１」１４６は、破線で示されている
ような、プリントヘッドの隔壁４４″を貫通する小さな
中空針１８′を囲む。中空針１８′は、隔１！！４４’
の損１易を避（す、しかもインクカートリ・ツノ１２か
らの流体に対する抵抗を小さくするｔこめできるだけ小
さくするべきである。１ミリメーターの外径の剣がよい
ことが知られている。」二連したように、取付け体７８
を受け口１４６に差し込んでプリントヘッド５６をキャ
リツノ取付は体１４０に取すイ・ｊけ、中空針１８′が
隔壁４４′を貫通した後、プリントヘノド５６を互いに
嵌り合った取付は体７８と受Ｃ口１４６を介して中空針
１８′のまわりにキャリツノ取付は体１４０に対して回
転させて、プリントヘッド５６と記録媒体１３８との開
のｒＶ１隔を調節する。正確なｌ１ＩＩ隔がイ１られた
ら、キャリッジ取付は体１４に拡大穴１５０を貫通して
、プリントへ・ノド５Ｇの穴１５２′にねじ込まれるね
じ１４８のような機械的数個部品で、プリントヘッド５
６をキャリッジ取付は俳１４０に関して正しく固定する
。この方法によれば中空側１８′にも石壁４４′にも応
力は伝わらない。

上述したように、キャリッジ取付は体１４０の受け１１
１４６は可動シール酸ぼね（図示せず）を含み、このシ
ール酸ばねは、プリントヘッド５６が取り外されるとき
中空側１８′の先端に位置する。このシール酸ばねは、
中空針１８′を汚染から保護し、インクの漏れを阻止し
、更に空気の装置への侵入を＋ｑｉ　止する。シールは
、隔壁４４′のエフストマー材料と類似の要求のため、
多くの工２ストマー材料で作ることができる。ウレタン
ゴムあるいはブチルゴムが特に適することが知られてい
る。

ヒ　中空側１８′は、インクカートリッジ１．２からプ
リントヘッド５６までインクを導く可撓性のインク供給
管路８０に接続されている。管路８０の材料は、プリン
タのか命まで、最大インク供給圧力（大体０．５気圧）
に耐えなければならない。この管路８０はまた、蒸発、
霧及び潜在的な気泡の発生を最小にするため低い蒸気伝
達特性を有していなければならない。管路８０は又、固
定されたインクカートリッジ１２と移動するヘッド取り
付は体１４０との間の接続リンクとなるので、可撓性を
持続しなければならない、ｖｆに大体１ミリメーターの
内径を有する“タイボン”管財が良いことが知られてい
る。“タイボン”はオハイオ州アクロンのツートンカン
パニーの商標であり、可塑化ポリ塩化ビニ−・ルの押し
出し管材である。

プリントヘッド５６に電気接続をするために、プリント
ヘッド５６は突出部１４８′を備え、この突出部１４８
′はプリントヘッド５６と一体であって、プリントヘッ
ド５６の一方の側の延長部を構成する。

多数の電気トレース１５０′が突出部１４８′の上にス
クリーン印刷されており、そしてインク噴射室６２、圧
力感知機構及びバルブの解放ｔＩｉ構を制御する多数の
ピエゾ電気７１−７７．１０４１結晶体に、印刷回路方
法で接続されている。突出部１４８′は、キャリッジ取
り付は体１４０で支えられる対応する電気受は口即ち電
気コネクタ１３４に収容されるプラグを構成する。フラ
ットケーブル１３６が電気受は口１３４とプリントヘッ
ド５６を操作するための電気回路との間を接続する。こ
の方法によれば、プリントヘッド５６は、容易に取り外
しできる機械的な流体連結部及び電気的接続体により、
キャリッジ取すイｑけ体１４０において交換できる。

この開示に従って構成されたプリントへフｌ′５６は、
大体７グラムの重さであり、容易に取り付けられ、更に
確実な運転を提供する。しかしながらいくつかの構成要
素は極めて精巧で、損傷しゃすい。更に、電気接続に大
変都合の良いプリントヘッドの平らな形状は、ピエゾ電
気結晶体の振動に対する増幅器として作用し、騒々しい
。これらの１ｗ題は、ｆＲ造上のＷｔ、ＩＩ！ｌＩを消
散させ、プリントヘッドを損傷から保護する容器の中に
、ヘッドを入れることで解決される。プリントヘッドの
容器の構造は、第７図、第８図、及び第９図に示されて
いる。

プリントヘッド組み立て工程において、完成されたプリ
ントヘッド５６に７ニスの薄い絶縁層を被覆する。次に
ヘッドの背面を真空グリースのような非常に粘りけのあ
る非揮発性の化合物で、ヘッドカバーベース１５２に取
り付けられる。ヘッドのインク入口である取り付は体７
８を、ヘッドカバーベース１５２に設けられた穴１５４
に挿入する。次いでプリントヘッドの駆動結晶体領域を
適正な防振材の比較的厚い層（ｐＪさ約０．０５ｃＩ１
１）で被覆する。

次にヘッドカバー前部１５１３を嵌めて防ｆ材と密着さ
せる。ヘッドカバー前部１５８およびベース１５２を、
シリコン密ｆｆｆ　＃を使って互いに密Ｉｌｌする。出
来上がったプリントヘッド組み立て体は、プリントヘッ
ド５６に取り付けられている敏感な構成要素に対して損
傷の危険なしに容易に取り扱うことができ、そしてプリ
ントヘッドは操作中はとんどノイズを出さない。プリン
トヘッド５６の電気接続リップ即ち突出部１４８′から
電気コネクタ１３４を抜き、またヘッド受は口１４６お
上りインク入口針１４６からプリントヘッド５６を引込
めることにより、プリントへラド５６をプリンタから容
易に取り外せる。この取り付け／取り外し過程は、保守
行為において関節を必要とせずに、繰り返し行うことが
できる。

各々のプリントヘッドユニットを他のプリントヘッドユ
ニットと完全に交換できるようにするために、ある電気
調節をしなければならない。米国特許出［４８９，９８
５号に、駆動用ピエゾ電気結晶体の各々に対する直列電
気抵抗体の適当な選択によって、７つのインク噴射チャ
ンネルの各々からの小滴の速度を等しくするｈ法が述べ
られている。従って７つの抵抗体を、小滴速度のバラン
スをとるように設けなければならない。

上述したように、ストンーングーノの抵抗及び機械的な
組み立て体の公差の変化は、バルブが正確な圧力レベル
’？’開くようにするために、電気的調整をなすべきで
みることを要求する。この１１節は、第５図に調節可能
な抵抗として示しである。

一旦この抵抗の値を決めてしまったら、バルブ圧力の限
界を固定するように別個の抵抗体を選択する。

組み立て体の公差の変化もまた、駆動結晶体への駆動パ
ルスの幅を各々のプリントヘッドに対して個々に選択す
ることを要求する。典型的には任意所定のヘッド中の結
晶体の間の変化は小さいから、７つの結晶体すべてを同
一のパルス幅で駆！Ｉ！１１してもよい。パルレス制晶
は種々の丁を１父で制ｉｌｌ　する、二とができ、その
手段のうちの大部分は、特定の抵抗値を選」２ことによ
り調節できる。

従ってプリントヘッドへの電気人力を＋ＩＡ節するのに
必要な９つの別個の抵抗体がある６プリントへラド５６
及び９つの別個の抵抗体からなるプリントヘッドユニッ
トは、他の任意のプリントヘッドユニットと完全に交換
でさる。この！〕つの抵抗体は、都合よく電気受けＩｊ
　１３４のモジュールの中に入れられる。この抵抗体内
蔵モジュールは、その要求された機能を提供するために
、プリントへラド、プリントヘッド駆動エレクトロニク
スあるいは接続ケーブルに、電気的にかつ取り外し可能
に接続される。

本発明は上述のように構成されているから、プリントヘ
ッドをキャリッジ取り付は体上において、記録媒体から
調節可能に間隔保持することができ、又プリントヘッド
をキャリッジ取り付は体がら取り外すとき、プリントヘ
ッドへの空気の侵入やプリントヘッドからのインクの漏
れを完全に阻止することができる。

ここで使われた用語及び表現は、制限されない、記述の
ための用語として使われており、かかる用語及び表現の
使用に際し、図示されかつ本文に記載されているいくつ
かの特徴又はその一部の均等物を除外するものではなく
、むしろ本発明の特許請求の範囲内で種々の修正が可能
であることが認められる。

【図面の簡単な説明】

ｆｆｌｌＡ図は、本発明の１つの態様に従って組み立て
られたインク供給装置の部分的断面図である。 第１Ｂ図は、ｍｌＡ図に描かれたインク供給装置を分解
したときの、部分的断面図で壱る。 第２図は、本発明の１つの態様に従うプリントヘッドの
側面図である。 第３図は、大体ｆｊＳ２図の３−３線に沿って切った断
面図であり、バルブ及びインク注入口を詳細に示してい
る。 第４図は、大体＄２図の４−４線に沿って切った断面図
であり、圧力感知ビームの詳細を示めしている。 第５図は、バルブの操作を制御し、“インク切れ”の制
御信号を発生する図式的な回路図である。 第６図は、インクを供給するための、圧力とバルブパル
スｉさの関係を同じに示して（・る図である。 第７図は、キャリッジ組み立て体に取り付けらけている
本発明のプリントヘッドの、拡大斜視図である。 第８図は、第７図に描かれたプリントへ・ラドの、第２
の拡大斜視図である。 第９図は、第７図及び第８図に描かれた、ブリントヘッ
ド及び取り付は用構造体の、分解部品配列斜視図である
。 第１０図は、プリントヘッドとキャリッジ取り付は体と
の取り（すは状態を示す概略断面図である。 １０・・・・・・インクカートリッジ受け１２・・・・
・・インクカートリッジ又はインク供給体１８．１８　
’・・・・・・中空針　５６・・・・・・プリントへラ
ド６６・・・・・・噴射ノズル　７８・・・・・・取り
付は体２２．９９・・・・・・フィルタ　１３８・・・
・・・記録媒体１４０・・・・・・キャリッジ手段又は
キャリッジ取り付は体 代理人　弁理士　野　１）義　親 ＦＩＧ、ＩＯ 第１頁の続き ０発　明　者　チャールス　エル　ミ　“ツシエル ０発　明　者　スチーブン　ビー　シ　゛アーズ γメリカ合衆国　カリフォルニア州　９４３０３　パロ
　アルド　マリオン　７２６

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　インクを収容し供給するイン、り供給体と、イ
   ンク供給体と連通し、少なくとも１つの小滴噴出ノズル
   を有している非同期的な可変容積型小滴噴出プリントヘ
   ッドと、プリントヘッドと記録媒体との間に相対運動を
   行わせるためのキャリジ手段とを有する型式の改良イン
   クジェットプリンタにおいで、前記インク供給体からプ
   リントヘッドへ連通するインク流路内に設けられたイン
   ク供給連結骨は部内に、インク連結用中空側の先端を弾
   性的に封止し、かつ該中空針と相対移動可能なシール部
   材を設けたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. （２）＃記中空針とシール部材を有するインク供給連結
   骨は部がインク供給体と接続離脱可能なインク供給棒受
   は部に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
   ｆ５１項に記載のインクジェットプリンタ。
3. （３）前記中空針とシール部材を有するインク供給連結
   骨は部がプリントヘッドと接続離脱可能な取り付は体に
   設けＣれていることを特徴とする特許請求の範囲Ｉ！ｔ
   Ｓ１項に記載のインクジェットプリンタ。
4. （４）前記中空針はインク供給連結時には相対移動する
   前記シール部材を貫通してインク溜りに連通しインクを
   流通せしめることを特徴とする特ｒＴ−請求の範囲第１
   項ないし第３項の何れか１項に記載のインクジェットプ
   リンタ。