JPS6058868A - インクジエツトプリンタのプリントヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、非同期的な定容積型小滴インク噴出プリンタ
に関し、特にかかるインク噴出プリンタ用の交換可能な
プリントヘッド及びインク供給′装置に関する。

［従来技術ｊ 定容積型のインク噴出プリンタは、゛定流量″型インク
噴出プリンタの必要条件とは別に又これに加えて、特別
のインク供給条件を有する。放出されたインクを補充す
る再供給機構が単に毛管作用だけなので、インク供給圧
力は、プリントヘッドノズルで生じさせることのできる
毛管作用の範囲内でなければならない。好ましい供給圧
力は、僅かに負であり、多分水柱１〜２センチメーター
ぐらいである。この型のインク供給装置は、米国特許第
３，７０８，７９８号：第３，７４７，１２０号：第３
，８３２，５７９号：及び第３，８５２，７７３号に論
じられている。

かかるインク噴出プリンタに対する他の重要な基準は、
上述した低圧条件に帰因する。低い静水供給圧力をもた
らすためインク溜めは、代表的にはプリントヘッドに直
接接続されているので、この装置は、慣性力によりプリ
ントへ・ノドあるいは供給管路の運動で生じた、圧力サ
ーシ（ｐｒｅｓｓｕｒｅｓｕｒｇｅｓ）を受けやすい。

又定容積型インク噴出プリンタの通常の構成は、同一の
インク供給体に接続された多数の小滴噴出装置を有しな
ければならない。従って個々の噴出装置を独立して作動
させることができるようにこれらを互いに隔離すること
が必要になる。これは、成る先行技術の装置においては
、供給管路の中の圧力サージを吸収しプリントヘッドに
おいて個々の噴出装置を隔離するために部分的に空気で
満たされたパルストラップ室の使用によって成されてい
る。例えば米国特許第３，７０８，７９８号参照。成る
先行技術の装置においては、積極的に作動されるバルブ
が使用されてバルブに対する作動力をもたらす圧力サー
ジそれ自体を有することによって、圧力サージの影響を
最小にする６例えば米国特許３，８５２，７７３号参照
。更に他の先行技術の装置においては、圧力吸収機構が
単一のインク噴出エゼクタのために使用され、その結果
自己発生の共振が最小になり装置の有用な範囲がより高
い小滴噴出速度まで広がる。例えば米国特許第３，８３
２，５７９号参照。

実質的にすべてのインク噴出プリンタ装置は、インク供
給装置あるいはプリントヘッドの中に空気あるいはカス
がないとき、最も良く機能する。

この条件は、気泡が流体の非圧縮特性を妨害し、定容量
＊構の適正な働きを妨げるので、定容積型のプリンタに
は特にきびしい。いくつかの装置では、気泡がプリント
ヘッドに到達する前に、気泡をためるための室が設けら
れている。例えば、米国特許第３，７０８．７９８号及
び第３，８０５，２７８号参照。成る装置では、空気及
びカスが、インク供給体を使用する前に、インク供給体
から除去される。米国特許第３．３４６，８６９号参照
。

多くの先行技術のインク噴出プリンタ装置が有する他の
問題は、インク噴出プリンタ装置を、各々プリントヘッ
ドについて独自に調整することである。これは欠陥のあ
るプリントヘッドを素早く取り替えることを困難にし且
つ高価にする。インク噴出プリントヘッドを取り替える
たびに、装置を再１１１１！Ｍするだれではなく、取り
替え工程中に装置に侵入してたまった空気をすべてイン
ク供給管路から流し出さねばならない。

上記の問題、即ちインク供給体の中に適正な圧力を維持
すること、種々のプリントヘッドノズルに対してインク
供給体を隔離すること、気泡を除去すること、そして更
にプリントヘッドを交換可能にすることは、インク供給
体と、インク供給体と連通する非同時的な定容積型小滴
噴出プリントヘッドとを有し、プリントヘッドがプリン
トヘッドと記録媒体との闇に相対運動を行うキャリジに
取り付けられる型式の本発明の改良されたインク噴出プ
リンタにより解決される。

［発明の構成１ 本発明の改良は、プリントヘッドを記録媒体から調節可
能に隔離するための手段を含んでいて、プリントヘッド
をキャリジ装置に取り外し自在に取り付けるための第１
手段と、プリントヘッドをインク供給体に取り外し自在
に接続するための、ｆｔ５１手段と一体の第２手段とか
らなる。第２手段は、プリントヘッドをキャリジ装置か
ら取り外すとき、プリントヘッドへの空気の侵入及びプ
リントヘッドからのインクの漏れを阻止するための手段
を有している。第１及び第２手段と一体の第３手段はプ
リントヘッドと取り外し可能な電気接続をなす。各々の
プリントヘッドは、各々のプリントヘッドに第３手段を
通して所定の電気信号が供給されるとき、所定の装置パ
ラメータの範囲内で各プリントヘッドを作動させるよう
にするため予め調節された電気信号調節装置を包含する
。

好ましい態様では、プリントヘッドと紙との間の間隔は
、プリントヘッドを中空針のまわりに回転させ、中空側
を中心とするプリントヘッドの回転位置を止めねじで固
定することによって調節することができる。プリントヘ
ッドを電気的に接続するためのｆｊｒＪ３手段は、プリ
ントヘッドと一体であって且つプリントヘッド構造体の
上にスクリーンされた多数の薄膜状電気トレースを有す
る電気コネクタを含む。ｍｉ手段に取り付けられた電気
コネクタ受は口は、プリントヘッドの電気コネクタの電
気トレースと電気接続を確立する。代表的には、特定の
プリントヘッド用に選ばれた所定の抵抗からなる多数の
抵抗体を含んでいる予め調節された電気信号調節装置と
電気コネクタ受は口とを接続するための手段が設けられ
ている。

好ましい態様のプリントヘッドは、インク小滴の噴出を
生ゼしぬるため駆動結晶体を含んでいる。

プリントヘッドは、プリントヘッドを損傷から保護する
穀形の容器の中に収容されている。駆動結晶体は、絶縁
材料の薄い層で被覆されており、そして防音材の比較的
厚い層が、絶縁材料の薄い屑の上に付けである。穀形の
ハウジング構造体は２つに半分に分けられており、そし
てこの２つの１５部は、プリントへノドの両側面上に互
いに圧接されて防音材とともにプリントヘッドを囲む。

防音材は、駆動結晶体、プリントヘッド及び殻形構造体
と物理的な密着をするが、駆動結晶体の作動を妨げない
。

好ましい態様では、プリントへメトのインクの流量を計
量するために、圧力感知器及びバルブがプリントヘッド
の中に一体に組み込まれている。

圧力感知器は、パルストラップ室の中の流体圧力の変化
を検出し、そして圧力が、プリントへ／ドのノズルで発
生させることのできる最大毛管圧力より小さい、所定レ
ベル以下に減少するとき、バルブを作動してインクをパ
ルストラップ室へ流れさせる。このバルブは、プリント
ヘッドの個々の小滴噴出室へインクを供給する、プリン
トヘッドのパルストラップ室の中の流体圧力を実質的に
一定に維持する。インク源それ自身はより高い圧力であ
り、そして外部のポンプあるいはばねを必要とせずに、
それ自身の圧力を弾力作用で供給する収縮可能な弾力性
の袋を含んでいる。インク供給装置の各構成要素、即ち
高い圧力源、連結管路およびプリントヘッドは、モジュ
ール設計のものであり、他の構成要素から容易に分離さ
れる。連結装置は、装置の構成要素を接続あるいは分離
するとき、空気が装置に全熱浸入せず、またインクを外
部に漏らさないような装置である。

圧力感知器及びバルブ制御装置は、インクの容積が可成
り取り出されるのに伴って弾性力が小さくなると、高い
圧力源の圧力の変化を自動的に補償する。高い圧力源が
空になったとき、制御装置は、プリンターを止める信号
を発し、それによりて空気が、不充分なインク供給のた
めに、ノズルに浸入するのを阻止する。

［発明の目的］ それ故、本発明の目的は、容易に交換可能なプリントヘ
ッド及びインク供給体を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにある。

本発明の他の目的は、容易に交換可能なプリントヘッド
用のインク供給連結部を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにあり、このインク供給連結部は、プリント
ヘッドを取り替えるとき、インクの損失もプリントヘッ
ドやインク供給装置への空気の浸入も阻止する。

本発明の他の目的は、プリントヘッドを交換することが
でき、また各々のプリントヘッドが、プリントヘッドと
同時に取り除かれ、ヘッドを装置パラメーターに適合さ
せることのできる、プリントヘッド自身の関連した電気
回路を有しているようなインク噴出プリンタ装置を提供
するにある。

本発明の他の目的は、プリントヘッドのパルストラップ
室の中に実質的に一定の流体圧力が維持されるようなイ
ンク噴出プリンタ装置を提供するにある。

本発明の他の目的は、不十分なインクの供給により空気
をプリントヘッドノズルに浸入させないようにインクの
供給が不十分になると各プリントヘッドを止めるように
するインク噴出プリンタ装置を提供するにある。

［実施例］ 本発明の前述の及び他の目的、特徴及び利点は、添イ（
１図面に関連した、本発明の成る好ましい態様について
の以下の詳細な説明を参照すれば、一層容易に理解され
るだろう。

今、特に第１Ａ図及び第１８図を参照すると、これらの
図には本発明のプリントヘッド装置のインク供給カート
リッジが示しである。インク供給装置はインクカートリ
ッジ受け１０およびインクを収容している使い捨てイン
クカートリッジ１２を有する。インクカートリッジ１２
は、しばしば、おそらくプリント装置の寿命までに３０
０回取り換えられるだろうから、インクカートリッジ受
け１０は、インクの漏れ又は気泡の浸入を阻止し且つイ
ンクの濾過をするように構成されなければならない。

カートリッジ受け１０その基本構造として、インクカー
トリッジ１２を受け入れるための外側に開口端をもった
円筒型骨は口１４を備えている。受は口１４の閉鎖端を
もった頚部１５には、円筒形の栓１６があり、　その中
心に、中空針１８の針先が設けられ、注射針１８は、受
は口１４の＆さ方向軸線と一線をなして受け口１４の中
へ延びている。中空針１８は針先において栓１６の下の
中空空間２０に通じ、この空間は、フィルタ２２で半分
に分割されている。フィルタ２２の他の側における空間
２０の一部は出口管２４と連通している。

栓１６を囲む受け口１４の頚部は中空であり、そして、
この頚部には、栓１６より上に円筒形の栓２６が摺動自
在に嵌めである。圧縮ばね２８は固定の栓１６と摺動可
能な栓２６との間の空間に位置していて栓２６を、第Ｉ
Ａ図でみて上方に付勢している。ばね２８は、栓１６の
上面にある円形Ｒ部３０のまわりに位置している。注射
針１８は栓１６から上方に延びる隆起部３２にしっかり
と装着されている。摺動可能な栓２６には弾性体シール
８４が同軸的に設けられ、その結果、多１１８がこれを
貫通するようになりでいる。

栓２６は、受は口１４の内部において、受は口１４がイ
ンクカートリッジ１２の外径部を受け入れるように外方
に拡がる個所に設けられた突出層３８と合う上部環状四
部３６を有している。環状凹部８６と肩部８８は、ばね
２８が摺動可能な栓２６を受け口の頚部１５の頂から押
し出すのを阻止するストップとして働く。

操作に際し、インクカートリッジを第１８図に示すごと
く取り外すとき栓２６はばね２８で押しあげられ、その
結果シール３４が中空針１８の端をおおいこれによって
中空針１８をふさいで出口管２４に連結されたプリント
ヘッドからのインクの損失を阻止し、且つプリントヘッ
ドへの空気の浸入を阻止する。

インクカートリッジ１２は、出張った環状の断続形（途
切れ途切れの）肩部４２を有する下部頚部４０を備えて
いる。受は口１４の突出した肩部３８もその円周におい
て断続即ち途切れ途切れになっており、その結果、イン
クカートリッジ１２をまず頚部４０でもってカートリッ
ジ受け１０の中に差し込み、次にインクカートリッジの
肩部４２が受け口の肩部３８と係合するまでねじり、こ
れによってインクカートリッジを受け口の中に固定する
。

インクカートリッジ１２は２つの機能をもっている。即
ち、これらの機能は、インクを大気から完全に隔離して
貯えることと、プリント中パルストラップ圧力をその所
要値に維持することができるように、インクを十分な圧
力の下にインク供給装置からプリントヘッドのパルスト
ラップ室６８へ送り出すことである。

＄ＩＡ図に最も良く示しであるように、インクカートリ
ッジの下部頚部４０は、弾力性のインク収容袋（ｂｌａ
ｄｄｅｒ）４８の内部に通じている通路４６の喉部に装
着された弾性体隔壁（セプタム）４４を包含する。イン
クカートリッジ１２を受け口１４に差し込んで固定する
とき、頚部４０の下面が栓２６をばね２８の作用に抗し
て押し上げ、これによってシール３４を注射針１８に沿
って下方へ摺動させる。同時に注射針１８の針先が隔壁
４４につ外ささってこれを貫通し中空空間２０と袋４８
の内部とを連通させる。

インクカートリッジ１２を受け口１４から取り外すと終
にシール３４および隔壁４４によってインクがインク収
容袋４８から漏れ出すのを阻止し、同時に針１８をシー
ル３４でおおうことにより、装置への空気の導入及び針
からのインクの漏れを阻止する。フィルタ２２はインク
中の異物の通過を阻止するばかりでなく、装置の中へ気
泡が通るのを阻止する。フィルタ２２は、例えば、気孔
の大きさ５ミクロンの直径２ｃＩ１１のものが良い。

フィルタ２２と栓１６とにより形成される中空空間２０
の内径、及びフィルタ２２のメツシュの有効開口面積は
第１図に示すごとく、出口管２４及びインクカートリッ
ジ１２内の通路４６よりも大きい。故に、フィルタ２２
による流路抵抗は少なく、インク収容袋４８のインクは
安定して導出される。

インクが空のとき、インク収容袋４８は、該１２４８の
中に位置し頚部４０から上方に突出するテンションロッ
ド５０によって緊張状態に保持されている。

取り扱いを容易にするために、インク収容袋４８は中空
シェル５２の中に入れられている。インク収容ｇ！４８
は、代表的には、例えばブチルゴムで作られる。という
のは、ブチルゴムは低い〃ス及び蒸気伝達特性を持って
いるからである。隔壁４４は、例えばシリコンゴムで作
られる。というのはかかるゴムがすぐれた密閉特性を有
しているためである。

カートリッジ１２にインクを入れるために、中空針をま
ず隔壁４４を通して差し込み、そして袋の内部に残って
いる空気をすべて排出する。しかるのち袋の中に注入す
べきインクをまず、真空及び加熱法で脱気し、それから
圧力下でつＪ：れな袋の中へ注入する。袋に、脱気及び
〃ス抜き去れたインクを容量まで満たしたとき、残って
いる空気をすべて、中空の充填針で抜き出し、それから
中空の充填針を引き抜く。かくしてカートリッジ１４を
、プリンタ用の、自己加圧形の空気のない使い捨てイン
ク源として使うことができる。この実施態様に適したカ
ートリッジは、大体０．５気圧の圧力で５０〜１００立
方センチメーターのインクを容れることができ、約６百
万字を充分印刷することができる。

インクがカートリッジ１４から出ていくにつれて、イン
クの内部圧力は、第６図の曲線５４で示されるように変
わっていく。第６図に、゛締切り庶“とじて示されてい
る圧力曲線上の点があり、その点を越えると容器即ちイ
ンクカートリッジ１２は、プリントヘッドへ装置を通し
てインクを流さない。

その点において、カートリッジ１２を取り外し、捨てて
、新しいカートリッジを取り付けねばならない。圧力が
、以下に詳細に述べる制御装置に予定されている、前も
って決められた最小値以下に下がるので、少量のインク
、おそらく全容積の１０％ぐらいのインクは回収されな
い。袋が最初に、テンションロッド５０により緊張状態
にあるという事実のために、この最小値圧力において袋
の中にあるインクの量はわずかである。

今、特に第２図から第４図までを参照すると、本装置の
プリントヘッド５６が、詳細に措かれてぃカバースリッ
プ６０をもったセラミック製の基板５８を有し、このカ
バースリップ６０は、別々のノズル６６および頚部６４
と連通している多数のインク噴出室６２を閑鎖するよう
に、基板５８に接着されている。

たった−組のインク噴出室、頚部、及び／Ｘ’ルだけが
、破線で示されているけれども、これは残りの６組を代
表しているのが理解されよう６食刻された室を有してい
る基板５８と違って、カバースリップ６０は、たった二
つの開口部、即ちパルストラップ室６日を梢成する大き
い開口部とバルブ開口部７０を有する。基板５８および
カバースリップ６０の各々は感光性ガラス、例えば、米
国、コーニンググラス　コーポレーションの商品名であ
る。′７オトセ２ム”等で作られるのが良い。７つのピ
エゾ電気結晶体フ１−７７が、カバースリップ６０の上
でこれに導電性ペイント等を用いて接着させである。ピ
エゾ電気結晶体７１−７７の下面は、絶縁性のカバース
リップ６０の面上にスクリーン印刷された導電性電気回
路パターンに接着され導通し共通のアース電位を撥脅　
ｌ　プいス　−−＃賭鮎旦仕フ１−ブフｊ久を嶋め　１
゜面側は、それぞれ前記導電性電気回路パターンの各タ
ーミナルと公知の接続方法、例えばワイヤボンディング
等によって接触されている。

基板５８の下側１こインク供給連結用量は部の取り付は
体７８があり、これは基板５８の開口部７０（第３図）
に着されている。チューブ８０（第８図）の一端はイン
ク供給体即ちカートリッジ１２の出口管２４に連結され
ていて、他端はプリントヘッド基板と一体をなす取り付
は体７８に連結する。取り付は体７８に連結するチュー
ブ８０の端は中空針１８′　を備え、この中空針１８′
はチューブ８０の按統時に取り付は体７８の中に収容さ
れている隔壁４４′　を貫通する。チューブ８０を取り
外すとき、中空針１８′は隔壁４４′　を通して引き抜
かれ、そして隔壁４４′は穴を再び閏じプリントヘッド
への空気の侵入及びプリントヘッドからのインクの漏れ
を完全に阻止する。カバースリップ６０の上にはパルス
トラップ室６８の開口部及びバルブ開口部７０が開口し
ていて、これら開口部はダイヤフラム８４によって閉止
されている。ダイヤフラム８４は、好ましくは、サラン
　プラスチック（ミシガン州ミドランドのダウケミカル
社の商標）のような可撓性材料で作られる。ダイヤフラ
ム８４は、パルストラップ室６８の上壁を形成する。

好ましくはステンレススチール製である圧力調整用７レ
ーム８６が、ダイヤフラム８４の上に横たわっている。

７レーム８６は、一般的には、ダイヤフラム８４の輪郭
に一致する輪郭に作られるかつ有利である。というのは
、７レーム８６とダイヤフラム８４の両方がバルブ開口
部７０のみならずパルストラップ室６８を６覆い密封す
るからである。フレーム８６は、基板５Ｂの開口ｓ７０
に対応する部分に打抜き開口部を有し、更に長い舌状片
即ちビーム８８を形成するようにＵ字形に切られたもう
１つの開口部を有する。ビーム８８は、その両側を上向
きに折って、長し・モーメントアームな有するチャンネ
ルを作るように形成される。ビーム８８の上向きの運動
は、７Ｉ／−ム８６に取り付けられたバー８９で制限さ
れる。超過圧力保護用バー８９は、ステンレススチール
合金で作られ、フレーム８６に点溶接されている。

ビーム８８がフレーム８６に連結しているビーム８８の
基部には、そめ息のひずみを測るのに役立つストレーン
デージ９０がある。該ストレーンデージ９０に近接して
フレーム８６に取り付けられたｗ＆２のストレーンデー
ジ９２は、温度補正の基準となる。

今、説明されるように、ストレーンデージ９０はパルス
トラップ室６８の中の圧力を感知する。インクが圧力の
もとにパルストラップ室６８へ流れると、インクは、ダ
イヤフラム８４及びその上のビーム８８を上昇させる。

ビーム８８が上昇すると、パルストラップ室６８の圧力
を電気的に示すのに役立つストレーンゲージ９０に、ひ
ずみを生じさせる。第２のストレーンデージ９２からの
信号は、温度補正の基準信号として使われ、単にストレ
ーンデージの温度変化で生じたいかなる見せかけの信号
をも相殺する。ストレーンデージ９０が、圧力変化に相
当するひずみを示すとき、ストレーンゲージ９０は電気
信号を発生する。この電気信号は、以下に詳細に説明さ
れているように、感知された圧力に関係してデートバル
ブを開かせる。デートパルプは、開催に機能させ、最良
のインク流量制御を提供するために、プリントヘッドに
インクを供給するデートパルプは、いくつかの厳い１基
準を満足しな（すればならない。デートパルプは、素早
く作用し、そして閉じられたとき、漏れを完全に阻止し
な（すればならない。デートパルプを横切る圧力降下１
よたいへん小さしそしてバルブの動きをそれ自体は極端
に小さい。第２図及び第３図に示されて−るバルブのｔ
ｌＩＩ造は、密封力を容易に調節するようなピエゾ電気
作動形片持ち梁を使用して、これらの基準を達成する。

デートノイルシブは、〕ずルプビーム９６に取り付けら
れたガラスの半球のプラグ９４、ダイヤフラム８４およ
びバルブシール８２ｈ・ら成る。

シール８２の真下にバルブシート９８があり、ノイルプ
オリフイス１００は、このバルブシート９８を貫通して
いる。バルブシート９８は、インク注入口取（ｔ（す体
〕８に含まれている。好ましくは、このシー１１よ、ル
ビーのような極端に堅し１、耐食性材料でイ乍られる。

バルブシール８２は、好ましくはシ１７コンゴムの上ろ
な比較的柔らかい材料で作られ、ノイルプの運動に順応
する可撓性グイヤ７ラム８４に取り付けられて（・る。

この柔らかいバルブシール８２は、非常に小さな力でイ
ンクの漏れを完全に阻止する。

又バルブシート９８は、接触面の小さν）そしてノイル
ブシール８２を切断する恐れのあるシャープなコーナを
もたないように構成されてしする。

ガラス半球のプラグ９４は、可撓性ダイヤフラム８４の
頂ｔこ位置している。この半球９４は、バルブビーム９
０とバルブシート９８との間の僅かな回転不整列にも順
応する。ガラス半球に及ぼされる小さな上向きの力は、
バルブを開き、そして小さな下向きの力は、バルブを閉
じる。シート９８とシール８２の表面が、不完全状態で
はなく、正しく整列していれば、開閉力は１グラム程度
である。ノイルブオリフイスは小さい（約０．０２ｃｍ
）から、ノイルブ要素はすべて小さくかつ質量も小さく
迅速な作動を容易に達成する。

開閉力は、金属のベースフレームの突出舌状片１０２に
接着させたピエゾ電気結晶体１０４から成る、片持ち梁
状のバルブビーム９６で提供される。舌状片１０２は、
ガラス半球のプラグ９４を収容するための直径の小さい
穴を有している。バルブが組み立てられるとき、プラグ
９４はエポキシでビームに接着されている。バルブシー
ル８２及びグイヤ７ラム８４が透明なので、７レーム８
６の穴を通してみることにより、バルブシート９８を視
覚で検査することができる。

電圧をピエゾ電気結晶体１０４にかけると、片持ち梁状
のバルブビーム９６の曲りが変化し、そしてプラグ９４
が取り付けられているバルブビーム９６の端は上昇し、
バルブを開く。電圧を取り除くとバルブはその通常の閉
位置にもどる。プラグ９４をバルブシール８２から上昇
させると、オリフィス　１００からグイヤ７ラム８４の
下のパルストラップ室６８の中へインクを流すことがで
きる。好ましくはバルブビーム９６は、各端が基板５８
に直接取り付けられているステンレススチールの反動プ
レートである。ビーム９６は、バルブから最も遠いバル
ブビームの端に、基板５８に関してばねヒンジのように
滑川する湾曲した弾力性部分９フを有する。バルブ調節
ねじ１０１が、ビーム９６にねじ込まれていて、バルブ
ビーム９６の反対側の端の垂直位置をバルブシール８２
に関して調節できるように、カバースリップ６０に当た
っている。これにより、通常の閉位置におけるバルブの
密封力をｒＲ整することができる。

調節ねじ１０１からフレーム８６の回転点までの距離は
、バルブシール８２から回転点までの距離よりはるかに
大きく、調節の敏感な手段を提供する。調節ねじ１０１
は、１インチにつき８０のねじを有し回転点からバルブ
シール８２までの距離の約３倍遠くに位置しているのが
有利である。従ってｖ４ｆｆＩｌねじ１０１を一回転さ
せる毎に、バルブは約０．０１ｃｍ動く。

フレーム８６の端にある湾曲したばねループをなす弾力
性部分９７は、調節ねじ１０１とプリントヘッドの本体
との接触を確実にし、７レーム８６の要求されていない
運動を阻止する。７レーム８６は、０．０１２ｅｍの厚
さのスチールで作られており、モしてピエゾ電気結晶体
１０４も同じ厚さである。バルブビーム９６の片持ち梁
の長さが０．８ｃｍであれば、端を　０゜０２ｃｍたわ
ませることができる。要求される運動は、はんの０．０
０２ｃｍであるので、調節ねじ１０１を締め付けると、
バルブビーム９６はその通常の閉じた位置において０．
０１８ｅ−たわみ、数グラムの閉じる力を提供すること
ができる。第２図に示されているように、片持ち梁の固
定端を、バルブオリフィスからみて回転点の反対側に構
成することによって、バルブビーム全体的な一層コンパ
クトに作られる。

バルブ制御回路の機能は、パルストラップ室６８の圧力
を調整することであり、その結果インク（土、印刷速度
、温度、インクの粘度及び他の装置パラメータに関係な
く、一定の圧力状態で駆動結晶体の作用で圧力室に供給
される。印刷中インクがノズル６６から噴出されるとき
、ノズルの毛管力が、パルストラップ室６８からインク
を引き出して噴出されたインクに代わる。

パルストラップ室６８の容量のこの減少で圧力が僅かに
下がり、そして圧力感知用バルブビーム９６を下方に引
き、少し抵抗を増しているストレーンデージ９０のひず
みを増大させる。この圧力感知装置は、非常に敏感でま
た精密であり、水柱０．０１インチあるいは大体２／１
００．Ｏ’ＯＯ気圧程度の圧力変化に応答することがで
軽る。この装置は、圧力感知用ビーム９６の運動を制限
する超過圧力保護用バー８９によって、大体水柱±１０
ｃｍあるいは、約１／１００気圧に相当している過剰な
圧力による損傷から保護される。１気圧位の過剰圧力を
、この装置を傷めることなしに短時間加えることができ
る。

今、特に第５図を参照すると、バルブ用の制御システム
が描かれている。大体５ボルトの基準電圧が、ストレー
ンゲージに加えられており、ストレーンゲージは、第５
図に示されているブリッジ回路１０６の一方の側として
、直列に電気接続されているブリッジ回路の他方の側は
、２つの基準抵抗１０８，１１０及び中間の調節ポテン
ショメータ１１２の直列接続によって作られ、このポテ
ンショメータ１１２は、パルストラップ室６８に正味の
圧力がなく従って圧力感知用ビーム９６がたわんでいな
いとき、ブリッジをバランスさせるようにセットされて
ぃ−る（圧力変化による）ブリッジ回路のいかなるアン
バランスも、ボテアシ１メータ１１２の可動接点とスト
−ヤーンデージ９０及び９２の共通の接続点との間に差
信号としてあられれ、これは、増幅器１１４で増幅され
そして高周波数ノイズを除去するため１こ、ローパスフ
ィルタ１１６で濾波される。

濾波されそして増幅されたストレーンデージ信号（ブリ
ッジのアンバランスによる）は、電圧コンパレータ１１
８に送られて電源１２０からの調節可能な限界電圧と比
較される。プリントへ・ノドカｆ小滴を噴出すると、パ
ルストラップ圧力は着実に降下しそしてデージ信号は比
較的に下がる。ゲージ信号が、限界電圧から電源１２２
からのヒステリシス電圧をひいた電圧以下に下がるとき
、電圧コンノ（レータはバルブドライバ１２４に信号を
送り、ノイルブ用ピエゾ電気結晶体１０４に適正な電圧
を加えて、パルストラップ室６８のバルー１を囲＜。

バルブが聞かれると、インクは、７ズル６６カ）ら噴出
されるより速く、インクカートリフ：）１ｉ−らパルス
トラップ室６８の中へ流れ、圧力及びデージ信号を上昇
させる。ゲージ信号が限界電圧にヒステリシス電圧を加
えた電圧を越えると、電圧コンパレータ１１８はバルブ
ドライバ１２４に信号を送り、バルブを閉じる。この方
法で駆動用ピエゾ電気結晶体７１−７７の下のインク噴
射室６２には、噴出されたインクにかわる厳密に正確な
量のインクが常に補給される。限界圧力電源１２０を任
意の値にセットすることができ、従ってパルストラップ
室６８の圧力を、プリンタの物理的拘束の範囲で任意に
セットすることができる。同じく、制御システムの安定
性で決定される下限の範囲内で、ヒステリシス圧力電源
１２２を任意の値にセットすることができる。限界圧力
及びヒステリシス圧力の都合のよい値は、それぞれ−５
ｃｍＨ２Ｏ及び０，１ｃｍ　）１２０である。

流量が非常に小さく、バルブが素早く作動しなければな
らないので、バルブオリフィス１００もまた小さ、い（
約０，００２ｃＴｎ）。かかる小さな開口部を通る流量
は、通常粘度により制限される。即ちバルブにおける流
体速度は、粘性力が、インクカートリック１２で生じた
圧力駆動力と釣合うような限界値に、素早く到達する。

それ故バルブを通る全流量は、インクカートリッジ１２
の中の圧力に比例する。

第６図の曲＃１１１２６で示されるように、インクカー
トリッジ１２の中の圧力が減少するにつれて、／（ルブ
を通る流量が減少し、そしてパルストラップ室６８を補
充するのに必要な時間が増す。インクの供給源であるイ
ンクカートリフ）内が空になった特別の場合には、バル
ブはずっと開かれたままである。もしプリントヘッドが
この状態で作動すると、パルストラップ室６８の圧力は
、ノズル６６の負の最大毛管圧力に等しい値に達するま
でに降下し続ける。その点では、ノズル６６は、もはや
パルストラップ室６８から補給されず、空気がノズル６
６に入り、小滴の噴出を妨げる。かかる故障は直すのが
困難であり、これは、インクカートリッジを、圧力がそ
のような低いレベルまで下がる前に、取り替えれば避け
ることができる。

こういう故障をおこさないために、プリンタはインクが
なくなることによるプリントヘッドの故障を防ぐ電気回
路を備えている。最大許容バルブパルス長さは経験的に
決定され、そしてこの値は、バルブが開くたびに実際の
バルブパルスと電気的に比較される。第５図において、
バルブパルスが電圧コンパレータ１１８で発生するとき
、ワンショットマルチバイブレータ−１２８が同時にト
リｌｆされ、コンパレータ信号もまた、Ｄ型の７リツプ
７０ツブ１３０のＤ入力に供給される。ワンショットは
、最大許容パルス長さに等しい遅延時間にセットされる
。この遅延の終わりに、７リツプ７０ツブ記憶素子１３
０の状態は、フリップ７０ツブ出力をＣＰ（クロックパ
ルス）入力に供給することによってチェックされ、そし
てこのＣＰ大入力、バルブ信号がＤ入力に依然として加
えられているならば正確に作動して、バルブが開かれた
ままがどうかを示す。もしバルブが開かれていればエラ
ー信号が“ローインク゛インディケータ−１３２に生じ
る。エラー信号はいくつかの異なった方法で作用させる
ことができるが、しかし必要な条件は、最大印刷速度を
着しく減少させるべきことである。例えば、もし印刷速
度（それ故にバルブを通る流量）が通常の値の％に減少
したならば、バルブパルス長さは最大許容パルス長さ以
下にまで落ち、この遅い速度での印刷は成る時間続き、
操作者はインクカートリッジを取り替えるのに都合のよ
い時間を選ぶことができる。別のやり方として、もし印
刷を直ちに停止させれば、インクカートリッジを取り替
えるまで、印刷すべき情報をたくわえなければならない
。

本発明の一つの好ましい態様において、上記に述べられ
たパラメータの代表的な値は次の通りである。

代表的なインク供給装置のパラメータ インク容器又は カートリッジ容積　１００ｃｃ φ′ 最初の圧力　０．４ａｔｍ “締切り”圧力　０．１ａｔｍ バルブパルス長さ　１０ミリセコンド 開き時間　１ミリセコンド “締切り”パルス長さ　５０ミリセコンド最大開き　０
．００２ｃｍ パルストラップ圧力　−５ｃｍＨ２Ｏ ヒステリシス圧力　０．ＩＣ随Ｈ２０ ヒステリシス容槙　０，０Ｏ０２ｃｃ インク粘度　６センチボイズ 表面張力　５０　ｄ　ｙ　ｎ　ｅ　／　ｃ　ｍノズル毛
管圧力　１５ｃ＋ｅＨ２０ 比較的高圧のインク源と調節バルブと超過圧力保護手段
を有する圧力感知装置とからなる本発明のインク供給装
置は又、衝撃、振動あるいは他の感作用によりプリント
ヘッドに入る気泡を除去するのにうまく適合する。バル
ブの平均衝撃係数は、代表的には低い圧力の締切り点に
おいてすら極めて小さい。従ってもしバルブが完全に開
かれるならば、ノズル６６を通る全流量は、小滴噴出過
程中よりずっと多くなり、そしてバルブトラップ室６８
からノズル６６に向かって常に一方向である。それ故に
、気泡を除去するために、バルブを最初に比較的長時間
（数秒）完全に開き、比較的多量のインクをプリントヘ
ッドを通して流れさせて気泡を流し出す。ノズル６６を
通って流れたインクを、集めて処分し、ヘッドを元の“
印刷準備の整った”状態にもどす。

今、特に第２図、第７図及び第８図を参照すると、本発
明のプリントヘッド５６カＣ論じられて（・る。

電気パルス発生器（図示せず）は、電気コネクタ１３４
と７ラツトケーブル１３６を通してプリントへ・ント５
６にパルスを送る。パルス発生器力）ら電気ノ（パルス
を受けとると、プリントヘッド５６は、＋９７４４１’
−７月１９日に出願され、本出願の同一の譲受八に譲渡
された米国特許出願第４８９，９８５号によ１）完全に
説明されているように、印刷流体の単一１こラフ離して
いる小滴をオリフィスから放出して、射出する。

各々の電気パルスは、先の％、１かなる信号にも景手響
されずに、単一の小滴を作り出す。７°１ノントヘ・７
ド５６は、７つの小滴噴出手段、即ち垂直な夕１１こ、
独立に作動させることのできる代表約１こ１±７つの噴
出口を有する。電気〕（パルス発生器は共振周波数で作
動せず、むしろ印刷すべき所定の）（ターンに応じて小
滴を要求する。

記録媒体１３８の上に情報を正確に記録するために、イ
ンク小滴用の実質的にまっすぐな弾道がプリントヘッド
５６のノズル先端から記録媒体１３８まで続いている。

この方法において、装置に関して記録媒体１３８を注意
深く位置決めすると、電気パルス発生器で発生され、印
刷すべき情報で決定される信号に従って予言できるパタ
ーンに小滴が衝突する。情報を最も良く記録するために
、小滴は正確でかつ予言で外る形状と容積のものでなけ
ればならない。即ち等間隔の一様な信号が、等間隔の一
様な小滴を作り出すように、各小滴は電気パルス発生器
からの電気信号に続いて厳密に追従しなければならない
。

小滴は、インク噴出室６２の中の容積の急激な減少によ
り、プリントヘッド５６から放出される。この容積の急
激な減少は、小滴を作るに十分な量のインクを移動させ
るように、室の中ヘプレート（図示せず）をたわませる
ことによって達成される。

プレートのたわみは、上記の米国特許出願に一層完全に
説明されているように、ピエゾ電気結晶体７１−７７の
うちの１つの作動で引き起こされる。たわみは、流体の
一部を脱出速度以上に加速するのに十分な運動エネルギ
ーをノズル６６の中の流体ｌこ及ぼすほど急激でなけれ
ばならない。脱出速度は、ノズル６６から延びているイ
ンクのプラグをノズルから分離させて自由な小滴を形成
させる最小の速度である。

この小滴噴出のプロセスは、プリントへラド５６が完全
にインクでＷｊ６たされそして気泡がプリントヘッド５
６の中に全熱入っていないということに大いに依存する
。その上気泡は、インクの入り口からもノズルからもは
いることはできない。インク供給装置は、上記で一層完
全に説明されているように、空気がこの装置の中へ全熱
入りこまないことの最大の保証に応するように設計され
ている。

即ち、プリントへラド５６は、ｔＩＳ２図に示されるよ
うに、そのインク流路となるインク噴出室６２、頚部６
４のいずれのチャネルもノズル６６に向かって上向きと
なるよう設けられていて、ノズル６６はインク導入口で
あるバルブオリフィス１００より高い水位を保っている
。かくしてノズル６６からの気泡の進入や、ノズル６６
から内部のインクの漏出等が防止される。また、ノズル
６６が気泡等により目詰りを生じたとき、ノズルの外方
から吸気してインクとともに排出する（パージ）場合に
も、上記のインク流路傾斜は有効に作用する。

上述したように、プリントヘッド５６のインク連結取付
は体７８は、細かいメツシュのフィルタ９９お上びエラ
ストマーの隔壁４４′を有して〜する。プリントヘッド
５６を取すイリけるとさ、インク供給用中空針１８′は
隔壁４４′を貫通し、一連結取り何体７８の中へインク
を給送する。小さな気泡が、取り付は中に不注意によっ
て入り込んでも、細かいメツシュのフィルタ９９が気泡
がプリントヘッド５６に入るのを阻止する。フィルタ９
９に都合のよい穴の大きさは、５ミクロン（ｓｘｔｏ−
’メーター）である、気泡がインク供給装置に入らない
ことを更に確実にするために、この装置をまず、ＣＯ２
で洗浄して空気を除去する。次にＣＯ２を吸収するため
にこの装置を苛性ソーダで浄化する。しかる後この装置
で浄化する。

プリントヘッド５６を容易に取り替え可能１こすること
が望まれるから、この装置は、一対のレール１４２の上
を水平に走行し且つ記録媒体１３８から間隔へだでたキ
ャリッジ取付は体１４０に取り外し自在に取り付けられ
る。キャリッジ取付は体１４０は、歯付きの駆動ベルト
１４４でレール１４Ｚに亘って動かされる。キャリッジ
取付′け体１４０は、プリントヘッド５６が小滴を噴出
し、記録媒体の上に文字を形成するにつれて、紙面を横
切って移動する。

キャリッジ取付は体１４０にはプリントヘッド５６のイ
ンク供給取付は体７８のための受け口１４６が取り付け
られている。受は口１４６は、破線で示されているよう
な、プリントヘッドの隔壁４４′を貫通する小さな中空
４１８′を囲む。中空側１８′は、隔壁４４′の損傷を
避け、しかもインクカートリ・ノジ１２からの流体に対
する抵抗を小さくするためできるだけ小さくするべきで
ある。１ミリメーターの外径の針がよいことが知られて
νする。上述したよＡ　Ｉ−ｔ’ｌ什１＋Ｒフｌ’ｌｔ
ｆ＋け口１４６に差し込んでプリントヘッド５６をキャ
リッジ取付は体１４０に取り付け、中空針１８′が隔壁
４４′を貫通した後、プリントヘッド５６を互いに嵌り
合った取付は体７８と受け口１４６を介して中空針１８
゛のまわりにキャリツノ取付は体１４０に対して回転さ
、せて、プリントヘッド５６と記録媒体１３８との間の
間隔を調節する。正確な間隔が得られたら、キャリッジ
取付は体１４０の拡大穴１５０を貫通して、プリントヘ
ッド５６の穴１５２′にねじ込まれるねじ１４８のよう
な機械的取付部品で、プリントヘッド５６をキャリッジ
取付は体１４０に関して正−しく固定する。この方法に
よれば、中空針１８′にも隔壁４４′にも応力は伝わら
ない。

上述したように、キャリッジ取付は体１４０の受け口１
４６は可動シール兼ばね（図示せず）を含み、このシー
ル兼ばねは、プリントへ２ド５６が取り外されると外中
空４１８′の先端に位置する。このシール兼ばねは、中
空針１８′を汚染から保護し、インクの漏れを阻止し、
更に空気の装置への侵入を阻止する。シールは、隔壁４
４′のエフストマー材料と類似の要求のため、多くのエ
ラストマー材料で作ることがで外る。ウレタンゴムある
ν・はブチルゴムが特に適することが知られて１する。

中空針１８′は、インクカートリッジ１２からプリント
ヘッド５６マでインクを導く可撓性のインク供給管路８
０に接続されている。管路８０の材料は、プリンタの寿
命まで、最大インク供給圧力（大体０．５気圧）に耐え
なければならない。この管路８０はまた、蒸発、霧及び
潜在的な気泡の発生を最小にするため低い蒸気伝達特性
を有していなければならない。管路８０は又、固定され
たインクカートリ・ンジ１２と移動するヘッド取り付は
体１４０との間の接続リンクとなるので、可撓性を持続
しなければならない。特に大体１ミリメーターの内径を
有する“タイボン”管財が良いことが知られている。“
タイボン”はオハイオ州アクロンのノートンカンノ（ニ
ーの商標であり、可塑化ポリ塩化ビニールの押し出し管
材である。

プリントヘッド５６に電気接続をするために、プリント
ヘッド５６は突出部１４８′を備え、この突出部１４８
′はプリントヘッド５６と一体であって、プリントヘッ
ド５６の一方の側のｉｔ部を構成する。

多数の電気トレース１５０′が突出部１４８′の上にス
クリーン印刷されており、そしてインク噴射室６２、圧
力感知機構及びバルブの解放機構を制御する多数のピエ
ゾ電気７１−７７、１０４１結晶体に、印刷回路方法で
接続されている。突出部１４８′は、キャリッジ取り付
は体１４０で支えられる対応する電気骨は口即ち電気フ
ネクタ１３４に収容されるブラダを構成する。７ラツト
ケーブル１３６カ！電気受は口１３４とプリントヘッド
５６を操作するための電気回路との間を接続する。この
方法によれば、プリントヘッド５６は、容易に取り外し
できる機械的な流体連結部及び電気的接続体により、キ
ャリッジ取りイリは体１４０において交換できる。

この開示に従って構成されたプリントへラド５６は、大
体７グラムの重さであり、容易に取り付けられ、更に確
実な運転を提供する。しかしながらいくつかの構成要素
は極めて精巧で、損傷しやすい。更に、電気接続に大変
都合の良いプリントヘッドの平らな形状は、ピエゾ電気
結晶体の振動に対する増幅器として作用し、騒々しい。

これらの問題は、構造上の振動を消散させ、プリントヘ
ッドを損傷から保護する容器の中に、ヘッドを入れるこ
とで解決される。プリントヘッドの容器の構造は、第７
図、第８図、及びｗＳ９図に示されている。

プリントヘッド組み立て工程において、完成されたプリ
ントヘッド５６にフェスの薄い絶縁層を被覆する。次に
ヘッドの背面を真空グリースのような非常に粘りけのあ
る非揮発性の化合物で、ヘッドカバーベース１５２に取
り付けられる。ヘッドのインク入口である取り付は体７
８を、ヘッドカバーベース１５２に設けられた穴１５４
に挿入する。次いでプリントヘッドの駆動結晶体領域を
適正な防振祠の比較的厚い層（厚さ約０．０５ｃ＋＋＋
）で被覆する。

次にヘッドカバー前部１５６を嵌めて防音材と密着させ
る。ヘッドカバー前ｕ１５６およびベース１５２を、シ
リコン密閉材を使って互いに密閉する。小米上がったプ
リントヘッド組み立て体は、プリントヘッド５６に取り
伺けられている敏感な構成要素に対して損傷の危険なし
に容易に取り扱うことができ、そしてプリントヘッドは
操作中はとんどノイズを出さない。プリントヘッド５６
の電気接続リップ即ち突出部１４８′がら電気コネクタ
１３４を抜き、またヘッド受は口１４６およびインク入
口針１４６がらプリントヘッド５６を引込めることによ
り・、プリントヘッド５６をプリンタから容易に取り外
せる。この取り付け／取り外し過程は、保守行為におい
て関節を必要とせずに、繰り返し行うことができる。

各々のプリントヘッドユニットを他のプリントヘッドユ
ニットと完全に交換できるようにするために、ある電気
調節をしなければならない。米国特許出願４８９，９８
５号に、駆動用ピエゾ電気結晶体の各々に対する直列電
気抵抗体の適当な選択によって、７つのインク噴射チャ
ンネルの各々からの小滴の速度を等しくする方法が述べ
られている。従って７つの抵抗体を、小滴速度のバラン
スをとるように設けなければならない。

上述したように、ストレーンデージの抵抗及び機械的な
組み立て体の公差の変化は、バルブが正確な圧力レベル
で開くようにするために、電気的調整をなすべきである
ことを要求する。この調節は、第５図に調節可能な抵抗
として示しである。

一旦この抵抗の値を決めてしまったら、バルブ圧力の限
界を固定するように別個の抵抗体を選択する。

組み立て体の公差の変化もまた、駆動結晶体への駆動パ
ルスの幅を各々のプリントヘッドに対して個々に選択す
ることを要求する。典型的には任意所定のヘッド中の結
晶体の間の変化は小さいから、７つの結晶体すべてを同
一のパルス幅で駆動してもよい６パルス幅は種々の手段
で制御することができ、その手段のうちの大部分は、特
定の抵抗値を選ぶことにより調節できる。

従ってプリントヘッドへの電気入力を調節するのに必要
な９つの別個の抵抗体がある。プリントヘッド５６及び
９つの別個の抵抗体からなるプリントヘッドユニットは
、他の任意のプリントヘッドユニットと完全に交換で終
る。この９つの抵抗体は、都合よく電気骨は口１３４の
モジュールの中に入れられる。この抵抗体内蔵モジュー
ルは、その要求された機能を提供するために、プリント
ヘッド、プリントヘッド駆動エレクトロニクスあるいは
接続ケーブルに、電気的にかつ取り外し可能に接続され
る。

本発明は上述のように構成されているから、プリントヘ
ッドをキャリッジ取り付は体上において、記録媒体から
調節可能に間隔保持することかでｂ、又プリントヘッド
をキャリッジ取り付は体から取り外すとき、プリントヘ
ッドへの空気の侵入やプリントヘッドからのインクの漏
れを完全に阻止することができる。

ここで使われた用語及び表現は、制限されない、記述の
ための用語として使われており、かがる用語及び表現の
使用に際し、図示されかつ本文に記載されているいくつ
かの特徴又はその一部の均等物を除外するものではなく
、むしろ本発明の特許請求の範囲内で種々の修正が可能
であることが認められる。　（

【図面の簡単な説明】

第ＩＡ図は、本発明の１つの態様に従って組み立てられ
たインク供給装置の部分的断面図である。 第１８図は、第ＩＡ図に措かれたインク供給装置を分解
したときの、部分的断面図である。 第２図は、本発明の１つの態様に従うプリントヘッドの
側面図である。 第３図は、大体第２図の３−３線に沿って切った断面図
であり、バルブ及びインク注入口を詳細に示している。 第４図は、大体第２図の４−４線に沿って切った断面図
であり、圧力感知ビームの詳細を示めしている。 第５図は、バルブの操作を制御し、“インク切れ”の制
御信号を発生する図式的な回路図である。 第６図は、インクを供給するための、圧力とパルプパル
ス長さの関係を同じに示している図である。 第７図は、キャリッジ組み立て体に取り付けらすている
本発明のプリントヘッドの、拡大斜視図？ある。 第８図は、第７図に描かれたプリントヘッドの、第２の
拡大斜視図である。 第９図は、第７図及び第８図に描かれた、プリントヘッ
ド及び取り付は用構造体の、分解部品配列斜視図である
。 第１０図は、プリントヘッドとキャリッジ取り付は体と
の取り付は状態を示す概略断面図である。 １０・・・・・・インクカートリツル受け１２・・・・
・・インクカートリッジ又はインク供給体１８．１８　
′・・・・・・中空針　５６・・・・・・プリントヘッ
ド６６・・・・・・噴射７ズル　７８・・・・・・取り
付は体２２．９９・・・・・・フィルタ　１３８・・・
・・・記録媒体１４０・・・・・・キャリッジ手段又は
キャリッジ取り付は体 代理人　弁理士　野　１）義　親 ＦＩＧ、ＩＯ 第１頁の続き ［相］発明者　チャールス　エル　ミ　アメツシエル　
ト ０発　明　者　スチーブン　ビー　シ　アメアーズ　ヴ
ア リカ合衆国　カリフォルニア州　９４３０３　バロ　ア
ルマリオン　７２６ リカ合衆国　カリフォルニア州　９４０２５　ボートラ
リイ　アラストラデロ　ロード　Ｉ４

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　入力電気信号パルスが印加される都度、プリン
   トヘッドの基板上に取り付けられた圧電変換素子を駆動
   させてノズルからインク滴を噴射させる方式のインクジ
   ェットプリンタにおいて、前記プリントヘッドの基板上
   に電気信号パターン″を直接形成せしめたことを特徴と
   するインクシジェットプリンタのプリントヘッド。
2. （２）前記電気信号パターンが、プリントヘッドの外部
   入力電気コネクタ部から記録ヘッドの基板上の各部へ接
   続するパターンであることを特徴とする特許請求の範囲
   ｍ１項記載のインクジェットプリンタのプリントヘッド
   。
3. （３）前記電気信号パターンがプリントヘッドの基板の
   絶縁性面上にスクリーン印刷されでいることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のインクジェ
   ットプリンタのプリントヘッド。
4. （４）前記電気信号パターンの一端をなす電気コネクタ
   部が、外部の電気的按統体と着脱自在に形成されている
   ことを特徴とする特許請求（５）前記電気信号パターン
   の一部が前記圧電変換素子の恭通電極に接合され、他の
   一部が該圧電変換素子の逆極性電極側に対向するように
   設けられたことを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
   しｔｔ＆３項の何れか１項に記載のインクツエツトプリ
   ンタのプリントヘッド。