JPS58187368A - マルチノズル印字ヘツド - Google Patents
マルチノズル印字ヘツドInfo
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- JPS58187368A JPS58187368A JP7198682A JP7198682A JPS58187368A JP S58187368 A JPS58187368 A JP S58187368A JP 7198682 A JP7198682 A JP 7198682A JP 7198682 A JP7198682 A JP 7198682A JP S58187368 A JPS58187368 A JP S58187368A
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はドロ、ブオ／子マント形印字へ、ドに関するも
のである。
のである。
従来、この麺の印字ヘッドは、第１図（ａｌ 、 （ｂ
） Ｋ示す第１および第２の従来例の如き、ノズル孔１
０１と１″ンク溜り１０５との間に圧力発生室１０４を
４！する複数個の噴射チャンネル系統から成る、チャン
ネル基板ｒｏｏＶｃ何らかの手段にて接合された
・カラスセラミ、クスないしステンレス等の材質から成
る薄平板状の可撓性上部プレート１０２を接合する。／
ルフ／チタン酸鉛系磁器−チタンばバリウム磁器等から
成る電気機械変換手段１０３が上部プレート１０２１の
圧力発生室１０４に対応した位置に接層した構成から成
る印字へ、ドである。なお、−」図＋ｂｌはＦ部プレー
ト１０２および電気機械変換素子１０３の図示を省略し
ている。記録信号に従って各電気機械変換手段１０３に
電気信号を印加することで上部プレート１０２が瞬間に
大きく変形する、この結果、圧力発生室１０４の容積が
瞬間的に減少し、圧力波を発生する。この圧力波にてノ
ズル孔１０１よりインク滴を１ケ噴射すると慕う＠ｌｔ
原理である。従って、第１図に示す如き垂直方向に７ケ
のノズルを配列した印字へ、ドを水平方向に整動しなが
ら、記録信号に従って、各ノズル孔よりインク滴を噴出
することで、例えは、７（垂直）×５（水平）ド、トマ
トリ、クス構成から成る文字パターンを記録媒体上に記
録印字できる。
） Ｋ示す第１および第２の従来例の如き、ノズル孔１
０１と１″ンク溜り１０５との間に圧力発生室１０４を
４！する複数個の噴射チャンネル系統から成る、チャン
ネル基板ｒｏｏＶｃ何らかの手段にて接合された
・カラスセラミ、クスないしステンレス等の材質から成
る薄平板状の可撓性上部プレート１０２を接合する。／
ルフ／チタン酸鉛系磁器−チタンばバリウム磁器等から
成る電気機械変換手段１０３が上部プレート１０２１の
圧力発生室１０４に対応した位置に接層した構成から成
る印字へ、ドである。なお、−」図＋ｂｌはＦ部プレー
ト１０２および電気機械変換素子１０３の図示を省略し
ている。記録信号に従って各電気機械変換手段１０３に
電気信号を印加することで上部プレート１０２が瞬間に
大きく変形する、この結果、圧力発生室１０４の容積が
瞬間的に減少し、圧力波を発生する。この圧力波にてノ
ズル孔１０１よりインク滴を１ケ噴射すると慕う＠ｌｔ
原理である。従って、第１図に示す如き垂直方向に７ケ
のノズルを配列した印字へ、ドを水平方向に整動しなが
ら、記録信号に従って、各ノズル孔よりインク滴を噴出
することで、例えは、７（垂直）×５（水平）ド、トマ
トリ、クス構成から成る文字パターンを記録媒体上に記
録印字できる。
所で、非記録時には、第１図１ａｌ 、 （ｂｌ （一
部一曲１０１のインク表面張力との正確な力＊＊により
インクがノズル孔１０１から、ルれでないようにインク
を平向に珠っている。、例えば第１！ｍ（ａ）の如きボ
す印字へ、ドでは、水頭圧差Ｈｋ′ｉせいせい数ｃｎ＋
Ｈ２（−’程度であった。所がこのノズル孔１０１を増
していくと、印字へ、ド自身が大盤化しこの水頭圧差Ｈ
はどうしても大きくならざるを寿なく、このため水頭圧
が高くなる。しかし、水頭圧Ｈが数１Ｈ１０以Ｅになる
とノズル孔１０１先端のインク表面張力よりこの水頭圧
によって生ずる静圧力が大きくなり、ノズル孔ムＯ１よ
りインクが流れでると言う大きな問題があった＠ ｆた、第１図（ｂｌに示す印字へ、ドで蝶、水頭圧〃Ｈ
かマイ１スなので、ノズル孔１０１からインクが流れ出
るという現象は生じないが、ノズル数を増していくうえ
で幾何形状上問題で、あまりノズル数を増丁ことができ
ないと菖う問題があった。
部一曲１０１のインク表面張力との正確な力＊＊により
インクがノズル孔１０１から、ルれでないようにインク
を平向に珠っている。、例えば第１！ｍ（ａ）の如きボ
す印字へ、ドでは、水頭圧差Ｈｋ′ｉせいせい数ｃｎ＋
Ｈ２（−’程度であった。所がこのノズル孔１０１を増
していくと、印字へ、ド自身が大盤化しこの水頭圧差Ｈ
はどうしても大きくならざるを寿なく、このため水頭圧
が高くなる。しかし、水頭圧Ｈが数１Ｈ１０以Ｅになる
とノズル孔１０１先端のインク表面張力よりこの水頭圧
によって生ずる静圧力が大きくなり、ノズル孔ムＯ１よ
りインクが流れでると言う大きな問題があった＠ ｆた、第１図（ｂｌに示す印字へ、ドで蝶、水頭圧〃Ｈ
かマイ１スなので、ノズル孔１０１からインクが流れ出
るという現象は生じないが、ノズル数を増していくうえ
で幾何形状上問題で、あまりノズル数を増丁ことができ
ないと菖う問題があった。
更Ｖこイ／り溜り１０５のインク静圧とノズル孔１０１
のインク表面張力とによってインクの平衡状態を保つ手
段でば＋ｉ＋らかの外乱（例えば温度変化等）によって
インク溜り１０５の静圧が変動を起すと、こり乎轡状態
は正確に保てなくなり、ノズル孔１１ＪＩよりイ／り半
れ現象を起すと８５問題も生じた、 このため、従来の印字へ、ドではインク溜り内ＦＣｌ＆
難な構造からなる圧力検出手段郷を内蔵し、記録時の噴
豹動作ｔこよって噴出し九インク流量分による微少圧力
変化を検出し、自動開閉弁１ＯＮ−ＯＦＦ動作させてイ
ンクの供給を行なっていた。
のインク表面張力とによってインクの平衡状態を保つ手
段でば＋ｉ＋らかの外乱（例えば温度変化等）によって
インク溜り１０５の静圧が変動を起すと、こり乎轡状態
は正確に保てなくなり、ノズル孔１１ＪＩよりイ／り半
れ現象を起すと８５問題も生じた、 このため、従来の印字へ、ドではインク溜り内ＦＣｌ＆
難な構造からなる圧力検出手段郷を内蔵し、記録時の噴
豹動作ｔこよって噴出し九インク流量分による微少圧力
変化を検出し、自動開閉弁１ＯＮ−ＯＦＦ動作させてイ
ンクの供給を行なっていた。
しかし、この圧力検出が黴少な圧力変化の■田に加えて
、その精度もかなりのＭ凝が畳求され、このため複軸な
電気制御回路が必要となっていた。
、その精度もかなりのＭ凝が畳求され、このため複軸な
電気制御回路が必要となっていた。
ｆ九、印字動作時においてに、ノズル孔から圧力めｉカ
ッなくする。
ッなくする。
本発明の目的はインク溜りの静圧とノズル孔のインク表
面張力とＫよってインクの平衡状態を保つ手段とは具な
り、新たな発想のもとＶにれ等欠点を除去し、ノズル孔
のインク表面張力のみでインクの平価状！１を保つこと
ができると共ｋＣ、イ／り滴りは常に一時的にインタｔ
−貯戯する機能としたマルチノズル印字へ、ド５を提供
することにある。
面張力とＫよってインクの平衡状態を保つ手段とは具な
り、新たな発想のもとＶにれ等欠点を除去し、ノズル孔
のインク表面張力のみでインクの平価状！１を保つこと
ができると共ｋＣ、イ／り滴りは常に一時的にインタｔ
−貯戯する機能としたマルチノズル印字へ、ド５を提供
することにある。
本発明の他の目的は、ノズル孔より圧力発生室に空気か
混入しにくい噴軒チャンネル形状忙有する高イｌ！穎性
と、ノスル畝が多数配列可能な極めて実用的なマルチノ
ズル印字へ、ドを提供することにめる。
混入しにくい噴軒チャンネル形状忙有する高イｌ！穎性
と、ノスル畝が多数配列可能な極めて実用的なマルチノ
ズル印字へ、ドを提供することにめる。
本発明ｒこよれば、ノズル孔と薄層インク供給部との間
に圧力発生室を有する構造から成る複数個の噴射ナヤン
序ル系統が１つの共通なインク滴りＷＣａ通した構成の
マルチノズル印字ヘツドにおいて、前記ノズル孔と仙紀
圧力発生室との閣に小さな容積をもつキャパシティ室と
、薄層インタ供給部と、イ／り虐り上方部に配置した空
気孔と、イ／り溜り上方部に取付けた液面感知部と、箪
面検田回路郁と、開閉弁とでｌＮ１ｆｆされたマルチノ
ズル印字へ、ドが斗られる。
に圧力発生室を有する構造から成る複数個の噴射ナヤン
序ル系統が１つの共通なインク滴りＷＣａ通した構成の
マルチノズル印字ヘツドにおいて、前記ノズル孔と仙紀
圧力発生室との閣に小さな容積をもつキャパシティ室と
、薄層インタ供給部と、イ／り虐り上方部に配置した空
気孔と、イ／り溜り上方部に取付けた液面感知部と、箪
面検田回路郁と、開閉弁とでｌＮ１ｆｆされたマルチノ
ズル印字へ、ドが斗られる。
本発明Ｖ（よる印字へ、ドｒよ、簡薬なインクの液面検
出暫こより安定したインクの供給を可能とし、かつ、イ
ンク溜りをま単ｙ４一時的にインクを貯線すｃＩ九めｔ
どけとなり、非記録時インクの平衡状聰はノズル孔のイ
／り表面張力のみで保つことができ、（ツク瑠りの出力
変動の影響？受けＶＣ＜くなる。
出暫こより安定したインクの供給を可能とし、かつ、イ
ンク溜りをま単ｙ４一時的にインクを貯線すｃＩ九めｔ
どけとなり、非記録時インクの平衡状聰はノズル孔のイ
／り表面張力のみで保つことができ、（ツク瑠りの出力
変動の影響？受けＶＣ＜くなる。
！、Ｉ’ｃ、記録時は圧記録先室のポンプ作用による力
にて、ノズル了）よりインク滴を噴射すると同時にイッ
ク表ｉｒＩｇｋ力ＶＣよって目動的に圧力発生室へのイ
ンク供給がなされる。東に、キャパシティ室を設けるこ
とで、空気がノズル孔から圧力発生室ＶＣ混入しにくく
なり、かつサテライト（記録に不要な小さなインク滴）
が生じ、にくく安定したインク滴噴出状態が優られる。
にて、ノズル了）よりインク滴を噴射すると同時にイッ
ク表ｉｒＩｇｋ力ＶＣよって目動的に圧力発生室へのイ
ンク供給がなされる。東に、キャパシティ室を設けるこ
とで、空気がノズル孔から圧力発生室ＶＣ混入しにくく
なり、かつサテライト（記録に不要な小さなインク滴）
が生じ、にくく安定したインク滴噴出状態が優られる。
以下、本発明の一実施例について図面をもって詳細に説
明する。
明する。
第２図は本発明の一実施例を示す原理図で、一部破断し
て示している。第３図に液間検出回路図の簡単な一例を
示す。菖４図は液面感知部に関する他の一実施例である
。
て示している。第３図に液間検出回路図の簡単な一例を
示す。菖４図は液面感知部に関する他の一実施例である
。
図において、ｌＯｉ；ｉインク滴ｔ−噴射するためのノ
ズル孔、１１は小さな容積をもつキャパシティ室で、イ
ンク粒子化の安゛定性とノズル孔１０より圧力発生室へ
の気泡混入防止の役目１に有している。
ズル孔、１１は小さな容積をもつキャパシティ室で、イ
ンク粒子化の安゛定性とノズル孔１０より圧力発生室へ
の気泡混入防止の役目１に有している。
１２は微細な絞りを介してキャバンナイ室１１に連通し
た圧力発生室で、圧力発生室の他端は薄層イン°り１供
給溝１３に通じている。この薄層イ／り供給部１３は工
、チング拉術等によって０．０４〜２’ｍ／ｍＷ度の工
、チング深さで形成されている。
た圧力発生室で、圧力発生室の他端は薄層イン°り１供
給溝１３に通じている。この薄層イ／り供給部１３は工
、チング拉術等によって０．０４〜２’ｍ／ｍＷ度の工
、チング深さで形成されている。
この１１層部のため、毛細管現歇によって各噴射チャノ
ネル系統にインクを供給することができる。
ネル系統にインクを供給することができる。
１４ｒ１インク溜りでインクタンク１６から導管１７を
づトして供給されたインクを一時的に貯えておくだめの
タンクである。３ｏは可撓性上部プレート、３１ｉ電気
機械変換手段であろうなお、各部のエツチングによるン
呆さの例についてＦｉ後で述べる。ｔｓＨ印字へ、ドの
インク供給口で、一定の加圧が加わっているインクタン
ク１６からのインクがｃｏ供給口１５を通って印字へ、
ドのイ°ンク溜り１４に供給ちれる。１８は空気抜き孔
で、印字ヘッドの各噴射チャンイル系統にインクを充て
んする捧、インクタンク１６に＋等による大きな外圧を
加えて強制的Ｖこインクを元てんする。この際、インク
溜り１４に残存している空気を簡単ＩＣ抜＜ ｌｃめの
孔でりる。２０はインク溜り１４の液面高芒を常時一定
のレベルに制御するためにインク溜り上層部に、ある一
定間隔で対向して配置した導電性を有する電ｉ（例えは
銅箔、電極、金属細組等で良い）等で構成された液面感
知部である。この液面感知部は液面検出回路部２１に供
給されている。液面検出回路部２１は液面感知部２０に
おける液体の有無による導通性１に利用して液面の＾さ
を検出できる回路ｌＩｌ！成となっており、第３図にそ
の簡単な回路図を示す。２２は小皺電磁弁等から成る自
動開閉弁で、ライン５０を介して、液面検出回路ｓ２１
からの出力信号に便って自動開閉弁２２を開いたり閉じ
たりすることかできる。例えはインク溜り１４の赦ｌが
１１Ｌ機２０−１まで達すると、この自動弁２２が閉じ
、インクの供給が停止する。逆にノズル孔ＪＯからイン
ク〃・唱射嘔れて、液面が電極２０−１以トになるど目
動弁２２が開き、インク溜り１４にインクが供給される
と言う動作構成にそっている 圧力発生室１２は、とめ′上に可撓性プレート３０が接
合され、丈にこの上から矩形込の電気慎械汲換本子３１
を接着した構造になっている。この電気−械変換素子３
１に亀気信４９′を印字することで 、ａｌ撓性プレー
ト３０が瞬時に仲紬質形し、ノズル孔１０からインク滴
が１ケ噴出される。インフタ／り１ｂから供給されるイ
ンクは、インク溜り１４に供給され、１時的に貯えられ
ると同時に、薄層イ／り供給溝１３を介してインクの毛
細管作用によってインクが上昇し、各噴射チャンネル系
統に均一に供給される。よって圧力発生室１２のポンプ
作用によって、ノズル孔ｌＯからインク油が唄■された
後噴射１．に相当するインク九」が薄層イ／り供給／１
１３を介して圧力室１２に供給される。このため、イン
ク溜り１４のインク静圧ｔｇｔｈによる彰１を受けるこ
となくインク供給か可能となる。従ってノズル孔１０で
のインク平宵状聾がインクの表面張力のみで決まるので
、従来のよりにノズル孔ｌＯのインク表面張力とインク
溜４）１４の静圧との正確なバランスを保つ必要が’ｊ
＜ ’ｈす、このためノズルｅをかなり増すことか出
来るという第１１点がある。
づトして供給されたインクを一時的に貯えておくだめの
タンクである。３ｏは可撓性上部プレート、３１ｉ電気
機械変換手段であろうなお、各部のエツチングによるン
呆さの例についてＦｉ後で述べる。ｔｓＨ印字へ、ドの
インク供給口で、一定の加圧が加わっているインクタン
ク１６からのインクがｃｏ供給口１５を通って印字へ、
ドのイ°ンク溜り１４に供給ちれる。１８は空気抜き孔
で、印字ヘッドの各噴射チャンイル系統にインクを充て
んする捧、インクタンク１６に＋等による大きな外圧を
加えて強制的Ｖこインクを元てんする。この際、インク
溜り１４に残存している空気を簡単ＩＣ抜＜ ｌｃめの
孔でりる。２０はインク溜り１４の液面高芒を常時一定
のレベルに制御するためにインク溜り上層部に、ある一
定間隔で対向して配置した導電性を有する電ｉ（例えは
銅箔、電極、金属細組等で良い）等で構成された液面感
知部である。この液面感知部は液面検出回路部２１に供
給されている。液面検出回路部２１は液面感知部２０に
おける液体の有無による導通性１に利用して液面の＾さ
を検出できる回路ｌＩｌ！成となっており、第３図にそ
の簡単な回路図を示す。２２は小皺電磁弁等から成る自
動開閉弁で、ライン５０を介して、液面検出回路ｓ２１
からの出力信号に便って自動開閉弁２２を開いたり閉じ
たりすることかできる。例えはインク溜り１４の赦ｌが
１１Ｌ機２０−１まで達すると、この自動弁２２が閉じ
、インクの供給が停止する。逆にノズル孔ＪＯからイン
ク〃・唱射嘔れて、液面が電極２０−１以トになるど目
動弁２２が開き、インク溜り１４にインクが供給される
と言う動作構成にそっている 圧力発生室１２は、とめ′上に可撓性プレート３０が接
合され、丈にこの上から矩形込の電気慎械汲換本子３１
を接着した構造になっている。この電気−械変換素子３
１に亀気信４９′を印字することで 、ａｌ撓性プレー
ト３０が瞬時に仲紬質形し、ノズル孔１０からインク滴
が１ケ噴出される。インフタ／り１ｂから供給されるイ
ンクは、インク溜り１４に供給され、１時的に貯えられ
ると同時に、薄層イ／り供給溝１３を介してインクの毛
細管作用によってインクが上昇し、各噴射チャンネル系
統に均一に供給される。よって圧力発生室１２のポンプ
作用によって、ノズル孔ｌＯからインク油が唄■された
後噴射１．に相当するインク九」が薄層イ／り供給／１
１３を介して圧力室１２に供給される。このため、イン
ク溜り１４のインク静圧ｔｇｔｈによる彰１を受けるこ
となくインク供給か可能となる。従ってノズル孔１０で
のインク平宵状聾がインクの表面張力のみで決まるので
、従来のよりにノズル孔ｌＯのインク表面張力とインク
溜４）１４の静圧との正確なバランスを保つ必要が’ｊ
＜ ’ｈす、このためノズルｅをかなり増すことか出
来るという第１１点がある。
更Ｖξ、インク溜り１４は一時的にインクを貯えておく
機能だけでよいので、インク静圧の正確なコントロール
も・ヒ・妾なくなり、単なる液面検出程度で、良く本発
明の一実施例の如く、簡単なコントフール方式となる。
機能だけでよいので、インク静圧の正確なコントロール
も・ヒ・妾なくなり、単なる液面検出程度で、良く本発
明の一実施例の如く、簡単なコントフール方式となる。
以下本発明の動作につ山１で脱明する。いよ、目動開閉
弁２２がＯＦＦ’ （閉）の状態で３！！続噴射動作さ
せると、噴出したインク流量分インク溜り１４の液面高
さが低下する。インク溜り１４内には液面感知部２０と
して電５２０−１．２０−１’が対向して配置されてお
る。液面高さがｒｉＬ槌２０−１より低くなると電極間
２０−１と２０−１’との間の導通性がなくなる。この
結果、ｔｉ面検出回路２１からライン５０を介して出力
信号を発し、自動開閉弁２２がＯＮ（闇）の状態となリ
シ弁が葵さインクタンク１６よりインクが供給もれ、イ
ンク溜り１４の液面が再度上昇する。液面がｔ麺２１Ｊ
−１に達すると自動開閉弁２２がＯＦ’Ｆの状態に戻り
。
弁２２がＯＦＦ’ （閉）の状態で３！！続噴射動作さ
せると、噴出したインク流量分インク溜り１４の液面高
さが低下する。インク溜り１４内には液面感知部２０と
して電５２０−１．２０−１’が対向して配置されてお
る。液面高さがｒｉＬ槌２０−１より低くなると電極間
２０−１と２０−１’との間の導通性がなくなる。この
結果、ｔｉ面検出回路２１からライン５０を介して出力
信号を発し、自動開閉弁２２がＯＮ（闇）の状態となリ
シ弁が葵さインクタンク１６よりインクが供給もれ、イ
ンク溜り１４の液面が再度上昇する。液面がｔ麺２１Ｊ
−１に達すると自動開閉弁２２がＯＦ’Ｆの状態に戻り
。
インクの供給が停止し液（３）尚さが一定となる。つま
り印字へ、ドによる記録時、液面！！！１匂部２０の出
力４％号に応じて自動開閉弁２２を０Ｎ−０１”Ｐ
動作させることにより、インク溜り１４のＩ＆ｍｍさは
常時一定に保たれ安定したインク補給が可能であること
がわかる。
り印字へ、ドによる記録時、液面！！！１匂部２０の出
力４％号に応じて自動開閉弁２２を０Ｎ−０１”Ｐ
動作させることにより、インク溜り１４のＩ＆ｍｍさは
常時一定に保たれ安定したインク補給が可能であること
がわかる。
なお、本実地例では、液面感知部２０として対向した１
ｊｆｉ２０−１ 、２０−１’を配置してインク溜り１
４の液面高さを検出したが、電極と液面間の静電容重の
変化にて検出しても液面高さを制御でさることは明白で
ある。
ｊｆｉ２０−１ 、２０−１’を配置してインク溜り１
４の液面高さを検出したが、電極と液面間の静電容重の
変化にて検出しても液面高さを制御でさることは明白で
ある。
第４図は、液面感知部の他の実施例を示す構成図で、空
気孔１８より＊Ｖ）出し外部に設置された液柱７ｔ３２
と、この液柱計３２の所定の位置に一定間隔で対向して
配置した、導電性をＨする電番で構成し、た１）１発光
ダイオードと７オトトラン・ジスタで構成した液面感知
部（３３、３４）で検出し′Ｃも、液面の高さを皿Ｊ＠
できることは明白である。
気孔１８より＊Ｖ）出し外部に設置された液柱７ｔ３２
と、この液柱計３２の所定の位置に一定間隔で対向して
配置した、導電性をＨする電番で構成し、た１）１発光
ダイオードと７オトトラン・ジスタで構成した液面感知
部（３３、３４）で検出し′Ｃも、液面の高さを皿Ｊ＠
できることは明白である。
なお、３５はフィルタで、空気中のゴミ等が印字−７ド
内に入るのを防止している。
内に入るのを防止している。
−万、可撓性上部プレート３１への印加信号の繰り返し
８波！５［を高くするＫつれて、圧力発生室【２のイン
ク圧力撮動が大きくなり、従来の印字へ、ドｒｈこのＭ
ａｎ影響でノズル孔１０から圧力発生室１２ ｙこ空気
が吸い込まれ、この結果インク滴の噴射動作が不能にな
ると言う問題があった。
８波！５［を高くするＫつれて、圧力発生室【２のイン
ク圧力撮動が大きくなり、従来の印字へ、ドｒｈこのＭ
ａｎ影響でノズル孔１０から圧力発生室１２ ｙこ空気
が吸い込まれ、この結果インク滴の噴射動作が不能にな
ると言う問題があった。
これに対して、このキャパシティ室１’ｌにより、空′
気が圧力発生室１２への混入をしに＜＜シている。この
結果ノズル孔ｉｏから髭人した空気はキャ′シティ室１
１［４まり、圧力発生室１２＆Ｃ人らなくなり、圧力発
生室１２は常に正常な働きをすることができる０、 また、キャパシティ室１１にだｆった空気は吐出動作を
連続的にくり返し行゛５事で簡単に押し出すことができ
、すみゃかに正常な吐出仏憇に［７１することができた
。この結果、毎秒ａｏｕｏド、ト以丘の＾速くり返し動
作にも十分追従することかできた。
気が圧力発生室１２への混入をしに＜＜シている。この
結果ノズル孔ｉｏから髭人した空気はキャ′シティ室１
１［４まり、圧力発生室１２＆Ｃ人らなくなり、圧力発
生室１２は常に正常な働きをすることができる０、 また、キャパシティ室１１にだｆった空気は吐出動作を
連続的にくり返し行゛５事で簡単に押し出すことができ
、すみゃかに正常な吐出仏憇に［７１することができた
。この結果、毎秒ａｏｕｏド、ト以丘の＾速くり返し動
作にも十分追従することかできた。
第５図は圧力発生部１２と薄層インク供給部１３、ｌび
インク虐め１４の断面形状を模式的にボした図である。
インク虐め１４の断面形状を模式的にボした図である。
ノズル部１０とキャパシティ室１１＆び圧力発生室１２
の深さを１８、薄層イ／ｌ 供１＆ｓｌ ３ Ｏ１２す
１ｔ 、イア ９ ’ａＩ！／：１１４ （Ｄａ ８１
１とすると各部の深さにＪ２’ｓ＞Ｊ！ｚ≧隻、を膚足
し、かつ圧力発生室の深さＪ２１が００４〜０５％、４
層イ／り供給部の深さＲ，が０．０４〜２−０％、イン
タ溜め１４の深さか０５〜３ｊＸ、の範囲であれば良い
、インク流路溝の工、ナノグ製作コストを考えると、圧
力発生室１２と薄層インク供給部１３の深さは略同−で
良く、かつ我々の実験によれ−ば嶋マルチノスル化の場
合薄層インク供＠＠１３の寸法形状ｄｊ衾＃ ［、カｏ
、０５〜０．２．％、幅Ｗ１ カ０．５〜３ ％ ２％
実用上最も適していた。
の深さを１８、薄層イ／ｌ 供１＆ｓｌ ３ Ｏ１２す
１ｔ 、イア ９ ’ａＩ！／：１１４ （Ｄａ ８１
１とすると各部の深さにＪ２’ｓ＞Ｊ！ｚ≧隻、を膚足
し、かつ圧力発生室の深さＪ２１が００４〜０５％、４
層イ／り供給部の深さＲ，が０．０４〜２−０％、イン
タ溜め１４の深さか０５〜３ｊＸ、の範囲であれば良い
、インク流路溝の工、ナノグ製作コストを考えると、圧
力発生室１２と薄層インク供給部１３の深さは略同−で
良く、かつ我々の実験によれ−ば嶋マルチノスル化の場
合薄層インク供＠＠１３の寸法形状ｄｊ衾＃ ［、カｏ
、０５〜０．２．％、幅Ｗ１ カ０．５〜３ ％ ２％
実用上最も適していた。
更にキャパシティ室１１の寸法形状（関して言えは、幅
暑エノズルｆ９１０の幅の１．３〜３倍、擾さは１０〜
８．０ ％の範囲であれば良かった。我々の実＠ ｉｔ
よれは、高密度・高マルチノズル化と圧力波の伝紬遂度
の遅れを考慮するとキャパシティ室’１の寸ｍｔ：を幅
ｏ、 １３〜０．３ ％ 、長す１．０．ＬＯ％ カ実
用上最も適していた。
暑エノズルｆ９１０の幅の１．３〜３倍、擾さは１０〜
８．０ ％の範囲であれば良かった。我々の実＠ ｉｔ
よれは、高密度・高マルチノズル化と圧力波の伝紬遂度
の遅れを考慮するとキャパシティ室’１の寸ｍｔ：を幅
ｏ、 １３〜０．３ ％ 、長す１．０．ＬＯ％ カ実
用上最も適していた。
ｆ、ｉ ２６、キャパシティ室ｉｉの等価答積をとる手
段として、他のガ法を用いるならば深さ方向くその６槓
を確保しても良く、また更ＫＦｉ前記幅方向及び深さ方
向の組み合せにより同様な容積を得ることもｉ１能であ
る。
段として、他のガ法を用いるならば深さ方向くその６槓
を確保しても良く、また更ＫＦｉ前記幅方向及び深さ方
向の組み合せにより同様な容積を得ることもｉ１能であ
る。
以上、記載したように、本発明のマルチノズル印字へ、
ドは、ノズル化のインク表面張力のみでインクの平衡状
態を保つことができるので、多数ノズルの配列が可能と
なり、かつ簡単な液面損出手段にてインクの補給が可能
となり、かつキャパシティ室を配置することで毎秒３０
００ド、ト以上の＾速噴射とその吐出状態の安定化並び
に空気混入もない尚信頼性が得られる印字へ、ドとなり
、その効果は多大なものである。
ドは、ノズル化のインク表面張力のみでインクの平衡状
態を保つことができるので、多数ノズルの配列が可能と
なり、かつ簡単な液面損出手段にてインクの補給が可能
となり、かつキャパシティ室を配置することで毎秒３０
００ド、ト以上の＾速噴射とその吐出状態の安定化並び
に空気混入もない尚信頼性が得られる印字へ、ドとなり
、その効果は多大なものである。
第１図（、） 、 （ｂ）は一部破断して示した従来の
印字へ、ド例概略図で、第２図は本発明の原理図で一部
破断して示した図、第３図は液面検出回路の一実施例を
示す図である。第４図は液面感知部の他の実施例を示す
構成図、第５図は′？！ｒ静の＃Ｉｋｌ形状を模式的Ｖ
こ示した図である。 図に′おいて、ｌＯはノズル孔、１１はキャバンナイ室
、１２は圧力発生室、１３は薄層インク供供溝、１４は
インク溜り、１５はインク供給口、１１ｉ＋ｉインクタ
／り、１８ｉｊ空気抜き口、２０は液［１１＋感知部、
２１は液面咲出回路、２２は自動開閉弁、３０ｄ可滉性
上部プレート、３１は電気機械を湊＋段、３２μ液柱８
４．３３．３４は他の実業１ 口 ｆ ２ ７ 矛３０ 第４胆 第５図 ３３８−
印字へ、ド例概略図で、第２図は本発明の原理図で一部
破断して示した図、第３図は液面検出回路の一実施例を
示す図である。第４図は液面感知部の他の実施例を示す
構成図、第５図は′？！ｒ静の＃Ｉｋｌ形状を模式的Ｖ
こ示した図である。 図に′おいて、ｌＯはノズル孔、１１はキャバンナイ室
、１２は圧力発生室、１３は薄層インク供供溝、１４は
インク溜り、１５はインク供給口、１１ｉ＋ｉインクタ
／り、１８ｉｊ空気抜き口、２０は液［１１＋感知部、
２１は液面咲出回路、２２は自動開閉弁、３０ｄ可滉性
上部プレート、３１は電気機械を湊＋段、３２μ液柱８
４．３３．３４は他の実業１ 口 ｆ ２ ７ 矛３０ 第４胆 第５図 ３３８−
Claims (1)
- ノズル孔と圧力発生室とを有する構造から成る複数−の
噴射チャンネル系統が１つの共通イ／り溜りに連通した
構成のマルチノズル印字へ、ドにおいて、前記ノズル孔
・と前記圧力発生室゛との間にそれぞれ前記圧力発生室
より小さな容積をもつキャパシティ室と、前記ｌＩｉ数
の′＠剰チャンネル系統と前記共通インク溜りとの間に
前記複数の唄射ナヤン不ル系統に共通に配置され毛細管
作用によりインクを前記各圧力発生室に供給する薄地イ
ンク供給部と、前記インク溜り上方部に配置した空気孔
と、前記インク溜り内上方部に取付けた液面感知部と、
前記液面感知部に接続された線面検出回路部と、イ前記
印字へ、ドのインク溜り下方部に配置されたインク供給
口に取付けられかつ前記液間検出回路部からの出力信号
に従って弁が開閉動作し、イ／り供給制御をする開閉弁
とより構成されたことを特徴とするマルチノズル印字へ
、ド。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7198682A JPS58187368A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | マルチノズル印字ヘツド |
| EP19820305345 EP0076708B1 (en) | 1981-10-07 | 1982-10-07 | Multi-nozzle ink-jet print head of drop-on-demand type |
| DE8282305345T DE3275366D1 (en) | 1981-10-07 | 1982-10-07 | Multi-nozzle ink-jet print head of drop-on-demand type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7198682A JPS58187368A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | マルチノズル印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58187368A true JPS58187368A (ja) | 1983-11-01 |
Family
ID=13476290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7198682A Pending JPS58187368A (ja) | 1981-10-07 | 1982-04-28 | マルチノズル印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58187368A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02187353A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-23 | Canon Inc | インクジェット記録ヘッド |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5099630A (ja) * | 1973-12-28 | 1975-08-07 | ||
| JPS52150637A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-14 | Silonics | Ink feeder and printing head |
| JPS5689565A (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-20 | Canon Inc | Liquid drop jetting type recorder |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP7198682A patent/JPS58187368A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5099630A (ja) * | 1973-12-28 | 1975-08-07 | ||
| JPS52150637A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-14 | Silonics | Ink feeder and printing head |
| JPS5689565A (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-20 | Canon Inc | Liquid drop jetting type recorder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02187353A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-23 | Canon Inc | インクジェット記録ヘッド |
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