JPS6058867A - インクジエツトプリンタのプリントヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、非同期的な定容積型小滴インク噴出プリンタ
に関し、特にかかるインク噴出プリンタ用の交換可能な
プリントヘッド及びインク供給装置に関する。

［従来技術］ 定容積型のインク噴出プリンタは、゛定流量″型インク
噴出プリンタの必要条件とは別に又これに加えて、特別
のインク供給条件を有する。放出されたインクを補充す
る再供給機構が単に毛管作用だけなので、インク供給圧
力は、プリントヘッドノズルで生じさせることのできる
毛管作用の範囲内でなければならない。好ましい供給圧
力は、僅かに負であり、多分水柱１〜２センチメーター
ぐらいである。この型のインク供給ｉ装置は、米国特許
第３，７０８，７９８号：第３，７４７，１２０号：ｆ
ＩＳ３，８３２，５７９号：及び第３，８５２，７７１
号に論じられている。

かかるインク噴出プリンタに対する他の重要な基準は、
上述した低圧条件に帰因する。低い静水供給圧力をもた
らすためインク溜めは、代表的にはプリントヘッドに直
接接続されているので、この装置は、慣性力によりプリ
ントヘッドあるいは供＃管路の運動で生じた、圧力サー
ジ（ｐｒｅｓｓｕｒｅｓｕｒｇｅｓ）を受けやすい。又
定容積型インク噴出プリンタの通常の構成は、同一のイ
ンク供給体に接続された多数の小滴噴出装置を有しなけ
ればならない。従って個々の噴出装置を独立して作動さ
せることができるようにこれらを互いに隔離することが
必要、になる。これは、成る先行技術の装置においては
、供給管路の中の圧力サージを吸収しプリントヘッドに
おいて個々の噴出装置を隔離するために部分的に空気で
満たされたパルストラッープ室の使用によってＪ＆され
ている。例えば米国特許第３．７０８・７９８号参照。

成る先行技術め装置においては、Ｍ極的に作動されるバ
ルブが使用されてバルブに対する作動力をもたらす圧力
サージそれ自体を有することによって、圧力サージの影
響を最・にする。例えば米国特許３，８５２，７７３号
参照。更に他の先行技術の装置においては、圧力吸収機
構が単一のインク噴出エゼクタのために使用され、その
結果自己発生の共振が最小になり装置の有用な範囲がよ
り高い小滴噴出速度まで広がる。例えば米国特許第３，
８３２，５７９号参照。

実質的にすべてのインク噴出プリンタ装置は、インク供
給装置あるいはプリントヘッドの中に空気あるいはカス
がないと外、最も良く機能する。

この条件は、気泡が流体の非圧縮特性を妨害し、定容積
蝦構の適正な働きを妨げるので、定容積型のプリンタに
は特にきびしい。いくつかの装置では、気泡がプリント
ヘッドに到達する前に、気泡をためるための室が設けら
れている。例えば、米国特許第３．７０８，７９８号及
び第３，８０５，２７６号参照。成る装置では、空気及
びカスが、インク供給体を使用する前に、インク供給体
から除去される。米国特許第３，３４８，８６９号参照
。

多くの先行技術のインク噴出プリンタ装置が有する他の
問題は、インク噴出プリンタ装置を、各々プリントヘッ
ドについて独自に調整することである。これは欠陥のあ
るプリントヘッドを素早く取り替えることを困難にし且
つ高価にする。インク噴出プリントヘッドを取り替える
たびに、装置を再ＷＲｇするだれではなく、取り替え工
程中に装置に侵入してたまった空気をすべてインク供給
管路から流し出さねばならない。

上記の問題、即ちインク供給体の中に適正な圧力を維持
すること、種々のプリントヘッドノズルに対してインク
供給体を隔離すること、気泡を除去すること、そして更
にプリントヘッドを交換可能にすることは、インク供給
体と、インク供給体と連通する非同時的な定容積型小滴
噴出プリントヘッドとを有し、プリントヘッドがプリン
トヘッドと記録媒体との間に相対運動を行うキャリジに
取り付けられる型式の本発明の改良されたインク噴出プ
リンタにより解決される。

［発明の構成］ 本発明の改良は、プリントヘッドを記録媒体から調節可
能に隔離するための手段を含んでいて、ゴー１ン１へ＋
、し九番ｋ　１１２１驕屡１ゆ話り級１６光−取り付け
るための第１手段と、プリントヘッドをインク供給体に
取り外し自在に接続するための、第１手段と一体の第２
手段とからなる。第２手段は、プリントヘッドをキャリ
ジ装置から取り外すとき、プリントヘッドへの空気の侵
入及びプリントヘッドからのインクの漏れを阻止するた
めの手段を有している。第１及び第２手段と一体の第３
手段はプリントヘッドと取り外し可能な電気接続をなす
。各々のプリントヘッドは、各々のプリントヘッドに１
３手段を通して所定の電気信号が供給されるとき、所定
の装置パラメータの範囲内で各プリントヘッドを作動さ
せるようにするため予め調節された電気信号調節装置を
包含する。

好ましい態様では、プリントヘッドと紙との開の間隔は
、プリントヘッドを中空針のまわりに回転させ、中空針
を中心とするプリントヘッドの回転位置を止めねじで固
定することによって調節することができる。プリントヘ
ッドを電気的に接続するための第３手段は、プリントへ
・ノドと一体であって且つプリントヘッド構造体の上に
スクリーンされた多数のＩＷ膜状電気トレースを有する
電気コネクタを含む。第１手段に取り付けられた電気コ
ネクタ受は口は、プリントヘッドの電気コネクタの電気
トレースと電気接続を確立する。代表的には、特定のプ
リントヘッド用に選ばれた所定の抵抗からなる多数の抵
抗体を含んでいる予め調節された電気信号調節装置と電
気コネクタ受は口とを接続するための手段が設けられて
いる。

好ましい態様のプリントヘッドは、インク小滴の噴出を
生ぜしめるため駆動結晶体を含んでいる。

プリントヘッドは、プリントヘッドを損傷から保護する
殻形の容器の中に収容されている。駆動結晶体は、絶縁
材料の薄い層で被覆されており、そして防音材の比較的
厚い層が、絶縁材料の薄い層の上にイリけである。穀形
のハウジング構造体は２つに半分に分けられており、そ
してこの２つの半部は、プリントヘッドの両側面上に互
いに圧接されて防音材とともにプリントヘッドを囲む。

防音材は、駆動結晶体、プリントヘッド及び穀形構遺体
と物理的な密着をするが、駆動結晶体の作動を妨げない
。

好ましい態様では、プリントヘッドのインクの流量を計
量するために、圧力感知器及びノくルブがプリントヘッ
ドの中に一体に組み込まれている。

圧力感知器は、パルストラップ室の中の流体圧力の変化
を検出し、そして圧力が、プリントヘッドのノズルで発
生させることのできる最大毛管圧力より小さい、所定レ
ベル以下に減少するとき、バルブを作動してインクをパ
ルストラップ室へ流れさせる。このバルブは、プリント
ヘッドの個々の小滴噴出室へインクを供給する、プリン
トヘッドのパルストラップ室の中の流体圧力を実質的に
一定に維持する。インク源それ自身はより高い圧力であ
り、そして外部のポンプあるいはばねを必要とせずに、
それ自身の圧力を弾力作用で供給する収縮可能な弾力性
の貸を含んでいる。インク供給装置の各構成要素、即ち
高い圧力源、連結管路およびプリントヘッドは、モジュ
ール設計のものであり、他の構成要素から容易に分離さ
れる。連結装置は、装置の構成要素を接続あるいは分離
するとき、空気が装置に全熱浸入せず、またインクを外
部に漏らさないような装置である。

圧力感知器及びバルブ制御装置は、インクの容積が可成
り取り出されるのに伴って弾性力が小さくなると、高い
圧力源の圧力の変化を自動的に補償する。高い圧力源が
空になったとき、制御装置は、プリンターを止める信号
を発し、それによって空気が、不充分なインク供給のた
めに、ノズルに浸入するのを阻止する。

［発明の目的１ それ故、本発明の目的は、容易に交換可能なプリントヘ
ッド及びインク供給体を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにある。

本発明の他の目的は、容易に交換可能なプリントヘッド
用のインク供給連結部を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにあり、このインク供給連結部は、プリント
ヘッドを取り替えるとき、インクの損失もプリントヘッ
ドやインク供給装置への空気の浸入も阻止する。

本発明の伸の目的は−プリントへ、、、　ｌ／九〇榛す
ることができ、また各々のプリントへ・ノドが、プリン
トヘッドと同時に取り除かれ、へ・ノドを装置パラメー
ターに適合させることのできる、プリントヘッド自身の
関連した電気回路を有してｙｓるようなインク噴出プリ
ンタ装置を提供するにある。

本発明の他の目的は、プリントヘッドのパルストラップ
室の中に実質的に一定の流体圧力が維持されるようなイ
ンク噴出プリンタ装置を提供するにある。

本発明の他の目的は、不十分なインクの供給により空気
をプリントヘッドノズルに浸入させないようにインクの
供給が不十分になるときプリントヘッドを止めるように
するインク噴出プリンタ装置を提供するにある。

［実施例１ 本発明の前述の及び他の目的、特徴及び利点は、添付図
面に関連した、本発明の成る好ましい態様についての以
下の詳細な説明を参照すれば、一層容易に理解されるだ
ろう。

今、特に第ＩＡ図及び第１Ｂ図を参照すると、これらの
図には本発明のプリントヘッド装置のインク供給カート
リッジが示しである。インク供給装置はインクカートリ
ッジ受け１０およびインクを収容している使い捨てイン
クカートリッツ１２を有する。インクカートリッジ１２
は、しばしば、おそらくプリント装置の寿命までに３０
０回取り換えられるだろうから、インクカートリッジ受
け１ｏは、インクの漏れ又は気泡の浸入を阻止し且つイ
ンクの濾過をするように構成されなければならない。

カートリッジ受け１０その基本構造として、インクカー
）　１７７ジ１２を受け入れるための外側に開口端をも
った円筒型受は口１４を備えている。受は口１４の閉鎖
端をもった頚部１５には、円筒形の栓１６があり、　そ
の中心に、中空針１８の針先が設けられ、注射側１８は
、受は口１４の長さ方向軸線と一線をなして受け口１４
の中へ延びている。中空針１８は針先において栓１６の
下の中空空間２０に通じ、この空間は、フィルタ２２で
半分に分剰されている。フィルタ２２の他の側における
空間２ｏの一部は出口管２４と連通している。

栓１６を囲む受け口１４の頚部は中空であり、そして、
この頚部には、栓１６より上に円筒形の栓２６が摺動自
在に嵌めである。圧縮ばね２８は固定の栓１６と摺動可
能な栓２６との間の空間に位置していて栓２６を、第１
Ａ図でみて上方に付勢している。ばね２８は、栓１εの
上面にある円形肩部３０のまわりに位置している。注射
針１８は栓１６から上方に延びる隆起部３２にしっかり
と装着されている。摺動可能な栓２６には弾性体シール
８４が同軸的に設けられ、その結果、針１８がこれを貫
通するようになっている。

栓２６は、受は口１４の内部において、受は口１４がイ
ンクカートリッジ１２の外径部を受け入れるように外方
に拡がる個所に設けられた突出層３８と合う上部環状四
部３６を有している。環状凹部８６と肩部８８は、ばね
２８が摺動可能な栓２６を受け口の頚部１５の頂から押
し出すのを阻止するストップとして働く。

操作に際し、インクカートリッジを第１８図に示すごと
く取り外すと訃栓２６はばね２８で押しあげられ、その
結果シール３４が中空針１８の端をおおいこれによって
中空側１８をふさいで出口管２４に連結されたプリント
ヘッドがらのインクの損失を阻止し、且つプリントヘッ
ドへの空気の浸入を阻止する。

インクカートリッジ１２は、出張った環状の断続形（途
切れ途切れの）肩部４２を有する下部頚部４ｏを備えて
いる。受は口１４の突出した肩部３８もその円周におい
て断続即ち途切れ途切れになっており、その結果、イン
クカートリッジ１２をまず頚部４ｏでもってカートリッ
ジ受け１ｏの中に差し込み、次にインクカートリッジの
肩部４２が受け口の肩部３８と係合するまでねじり、こ
れによってインクカートリ・ンノを受け口の中に固定す
る。

インクカートリックＩ２は２つの機能をもっている。即
ち、これらの機能は、インクを大気がら完全に隔離して
貯えることと、プリント中パルストラップ圧力をその所
要値に維持することができるように、インクを十分な圧
力の下にインク供給装置からプリントヘッドのパルス）
　”７　ｙ　７’　室６８へ送り出すことである。

第１Ａ図に最も良く示しであるように、インクカートリ
ッジの下部頚部４０は、弾力性のインク収容袋（ｂｌａ
ｄｄｅｒ）４８の内部に通じている通路４６の喉部に装
着された弾性体隔壁（セプタム）４４を包含する。イン
クカートリッジ１２を受け口１４に差し込んで固定する
とき、頚部４０の下面が栓２６をばね２８の作用に抗し
て押し上げ、これによってシール３４を注射針１８に沿
って下方へ摺動させる。同時に注射針１８の針先が隔壁
４４にっきささってこれを貫通し中空空間２０と袋４８
の内部とを連通させる。

インクカートリッジ１２を受け口１４がら取り外すとき
にシール３４および隔壁４４によってインクがインク収
容袋４８がら漏れ出すのを阻止し、同時に針１８をシー
ル３４でおおうことにより、装置への空気の導入及び針
からのインクの漏れを阻止する。フィルタ２２はインク
中の異物の通過を阻止するばかりでなく、装置の中へ気
泡が通るのを阻止する。フィルタ２２は、例えば、気孔
の大軽さ５ミクロンの直径２ｃ―のものが良い。

フィルタ２２と栓１６とにより形成される中空空間２０
の内径、及びフィルタ２２のメツシュの有効開口面積は
第１図に示すごとく、出口管２４及びインクカートリッ
ジ１２内の通路４６よりも大きい。故に、フィルタ２２
による流路抵抗は少゛なく、インク収容袋４８のインク
は安定して導出される。

インクが空のとき、インク収容袋４８は、破袋４８の中
に位置し頚部４０がら上方に突出するテンションロッド
５０によって緊張状態に保持されている。

取り扱いを容易にするために、インク収容袋４８は中空
シェル５２の中に入れられている。インク収容袋４８は
、代表的には、例えばブチルゴムで作られる。というの
は、ブチルゴムは低いガス及び蒸気伝達特性を持ってい
るからである。隔壁４４は、例えばシリコンゴムで作ら
れる。というのはががるゴムがすぐれた密閉特性を有し
ているためである。

カートリッジ１２にインクを入れるために、中空側をま
ず隔壁４４を通して差し込み、そして袋の内部に残って
いる空気をすべて排出する。しかるのち袋の中に注入す
べ趣インクをまず、真空及び加熱法で脱気し、それがら
圧力下でつぶれた袋の中へ注入する。袋に、脱気及びガ
ス抜き去れたインクを容量まで満たしたと鯵、残ってい
る空気をすべて、中空の充填針で抜き出し、それから中
空の充填針を引き抜くゆがくしてカートリッジ１４を、
プリンタ用の、自己加圧形の空気のない使い捨てインク
源として使うことができる。この実施ａ４１に適したカ
ートリッジは、大体０．５気圧の圧力で５０〜１００立
方センチメーターのインクを容れることができ、約６百
万字を充分印刷することができる。

インクがカートリッジ１４がら出ていくにつれて、イン
クの内部圧力は、第６図の曲線５４で示されるように変
わっていく。第６図に、゛締切り点″として示されてい
る圧力曲線上の、直があり、その点を越えると容器即ち
インクカートリッジ１２は、プリントヘッドへ装置を通
してインクを流さない。

その点において、カートリッツ１２を取り外し、捨てて
、新しいカートリッジを取り伺けねばならない。圧力が
、以下に詳細に述べる制御装置に予定されている、前も
って決められた最小値以下に下がるので、少量のインク
、おそらく全容積の１０％ぐらいのインクは回収されな
い。袋が最初に、テンシＢンｒｊノド５０により緊張状
態にあるという事実のために、この最小値圧力において
袋の中にあるインクの量はわずかである。

今、特に第２図がら第４図までを参照すると、本装置の
プリントヘッド５６が、詳細に描かれている。プリント
ヘッド５６は、上面にセラミック製のカバースリップ６
０をもったセラミック製の基板５８を有Ｌ１このカバー
スリップ６ｏは、別々のノズル６６および頚部６４と連
通している多数のインク噴出室６２を閉鎖するように、
基板５８に接着されている。

たった、−組のインク噴出室、頚部、及び／７：ルだけ
が、破線で示されているけれども、これは残りの６組を
代表しているのが理解されよう。食刻された室を有して
いる基板５８と違って、カバースリっプロ０は、たった
二つの開口部、即ちパルストラップ室６８を溝成する大
きい開口部とバルブ開口部７゜を有する。基板５８およ
びカバースリップ６ｏの各々は感光性ガラス、例えば、
米国、コーニンググラス　コーポレーションの商品名で
ある。′７オトセフム”等で作られるのが良い、、７つ
のピエゾ電気結晶体７１−７７が、カバースリップ６０
の上でこれに導電性ペイント等を用いて接着させである
。ピエゾ電気結晶体７１−７７の下面は、絶縁性のカバ
ースリップ６０の面上にスクリーン印刷された導電性電
気回路パターンに接着され導通し共通のアース電位を形
成している。一方該結晶体７１−７７の各末端の上面側
は、それぞれ前記導電性電気回路パターンの各ターミナ
ルと公知の接続方法、例えばワイヤボンディング等によ
って接触されている。

基板５８の下側にインク供給連結用受は部の取り付は体
７８があり、これは基板５８の開口部７０（第３図）に
着されている。チューブ８０（第８図）の一端はインク
供給体即ちカートリッジ１２の出口管２４に連結されて
いて、他端はプリントヘッド基板と一体を力す取り付は
体７日に連結する。取り付は体７８に連結するチューブ
８０の端は中空針１８′　を備え、この中空針１８′は
チューブ８０の接続時に取り付は体７８の中に収容され
ている隔壁４４′　を貫通する。チューブ８０を取り外
すとき、中空針１８’は隔壁４４′　を通して引き抜か
れ、そして隔壁４４′は穴を再び閉じプリントヘッドへ
の空気の侵入及びプリントヘッドからのインクの漏れを
完全に阻止する。カバースリップ６０の上にはパルスト
ラップ室６８の開口部及びバルブ開口部７０が開口して
いて、これら開口部はダイヤフラム８４によって閉止さ
れている。ダイヤフラム８４は、好ましくは、サラン　
プラスチック（ミシガン州ミドランドのダウケミカル社
の商標）のような可撓性材料で作られる。ダイヤフラム
８４は、パルストラップ室６８の土壁を形成する。

好ましくはステンレススチール製である圧力調整用７レ
ーム８６が、ダイヤフラム８４の上に横たわっている。

フレーム８６は、一般的には、ダイヤフラム８４の輪郭
に一致する輪郭に作られるかつ有利である。というのは
、７レーム８６とダイヤフラム８４の両方がバルブ開口
部７０のみならずパルストラップ室６８をも覆いＶＢ月
するからである。フレーム８６は、基板５８の開口部７
０に対応する部分に打抜き開口部を有し、更に長い舌状
片即ちビーム８８を形成するようにＵ字形に切られたも
う１つの開口部を有する。ビーム８８は、その両側を上
向きに折って、長いモーメントアームを有するチャンネ
ルを作るように形成される。ビーム８８の上向きの運動
は、フレーム８６に取り付けられたバー８９で制限され
る。超過圧力保護用パー８９は、ステンレススチール合
金で作られ、フレーム８６に点溶接されている。

ビーム８８が７レーム８６に連結しているビーム８８の
基部には、その点のひずみを測るのに役立つストレーン
ゲージ９０がある。該ストレーンゲージ９ｏに近接して
フレーム８６に取り付けられた１２のストレーンデージ
９２は、温度補正の基準となる。

今、説明されるように、ストレーンゲージ９ｏはパルス
トラップ室６８の中の圧力を感知する。インクが圧力の
もとにパルストラップ室６８へ流れると、インクは、ダ
イヤフラム８４及びその上のビーム８８を上昇させる。

ビーム８８が上昇すると、パルストラップ室６８の圧力
を電気的に示すのに役立つストレーンゲージ９０に、ひ
ずみを生じさせる。第２のストレーンゲージ９２がらの
信号は、温度補正の基準信号として使われ、単にストレ
ーンデージの温度変化で生じたいがなる見せかけの信号
をも相殺する。ストレーンデージ９０が、圧力変化に相
当するひずみを示すとき、ストレーンデージ９ｏは電気
信号を発生する。この電気信号は、以下に詳細に説明さ
れているように、感知された圧力に関係してゲートバル
ブを開かせる。デートバルブは、開口部７０を通るイン
クの流星を調節する。装置を適確に機能させ、最良のイ
ンク流量制御を提供するために、プリントヘッドにイン
クを供給するデートバルブは、いくつかの厳しい基準を
満足しなければならない。ゲートバルブは、素早く作用
し、そして閉じられたとき、漏れを完全に阻止しなけれ
ばならない。デートバルブを横切る圧力降下はたいへん
小さく、そしてバルブの動きをそれ自体は極端に小さい
。ｔＩＳ２図及びｔＩＳ３図に示されているバルブの構
造は、密封力を容易にＷＲｊｆｌｌするようなピエゾ電
気作動形片持ち梁を使用して、これらの基準を達成する
。ｆ−）バルブは、バルブビーム９６に取り付けられた
ガラスの半球のプラグ９４、ダイヤフラム８４およびバ
ルブシール８２から成る。

シール８２の真下にバルブシート９８があり、バルブオ
＋７　フイス１００は、このバルブシート９８を貫通し
ている。バルブシート９８は、インク注入口取付は体７
８に含まれている。好ましくは、このシートは、ルビー
のような極端に堅い、耐食性材料で作られる。バルブシ
ール８２は、好ましくはシリコンゴムのような比較的柔
らかい材料で作られ、バルブの運動に順応する可撓性ダ
イヤフラム８４に取り付けられている。この柔らがいバ
ルブシール８２は、非常に小さな力でインクの漏れを完
全に阻止する。

又バルブシート９８は、接触面の小さいそしてバルブシ
ール８２を切断する恐れのあるシャープなコーナをもた
ないように構成されている。

ガラス半球のプラグ９４は、可撓性ダイヤフラム８４の
頂に位置している。この半球９４は、バルブビーム９０
とバルブシート９８との間の僅かな回転不整列にも順応
する。ガラス半球に及ぼされる小さな上向きの力は、バ
ルブを開き、そして小さな下向きの力は、バルブを閑じ
る。シート９８とシール８２の表面が、不完全状態では
なく、正しく整列していれば、開閉力は１グラム程度で
ある。バルブオリフィスは小さい（約０．０２ｃ＋＋１
）から、バルブ要素はすべて小さくかつ質量も小さく迅
速な作動を容易に達成する。

開閉力は、金属のベースフレームの突出舌状片１０２に
接着させたピエゾ電気結晶体１０４から成る、片持ち梁
状のバルブビーム９６で提供される。舌状片１０２は、
ガラス半球のプラグ９４を収容するための直径の小さい
穴を有している。バルブが組み立てられるとき、プラグ
９４はエポキシでビームに接着されている。バルブシー
ル８２及びダイヤフラム８４が透明なので、フレーム８
６の穴を通してみることにより、バルブシート９８を視
覚で検査することができる。

電圧をピエゾ電気結晶体１０４にかけると、片持ち梁状
のバルブビーム９６の曲りが変化し、そしてプラグ９４
が取り付けられているバルブビーム９６の端は上外し、
バルブを閏（。電圧を取り除くとバルブはその通常の開
位置にもどる。プラグ９４をバルブシール８２から上昇
させると、オリアイス　１００からダイヤフラム８４の
下の）（ルストラ・ンプ室６８の中へインクを流すこと
ができる。好ましくは／バルブビーム９６は、各端が基
板５８に直接取り付けられているステンレススチールの
反動プレートである。ビーム９６は、バルブから最も遠
１１）＜）レブビームの端に、基板５８に関してばねヒ
ンジのよう【こ作用する湾曲した弾力性部分９７を有す
る。１＜）レブ調節ねじ１０１が、ビーム９６にねし込
まれてν１て、ｔ＜Ｊリブビーム９６の反対側の端の垂
直位置をノ０レブシール８２に関して調節で訃るように
、カノイース１ノツ７゜６０に当たっている。これによ
り、通常の開位置１コおけるバルブの密封力を調整する
ことができる。

調節ねじ１０１から７レーム８６の回転点までの距離は
、バルブシール８Ｚから回転点までの距離より１よるか
に大％＜、′Ｉ４節の敏感な手段を提供する。調節ねじ
１０１は、１インチにつき８０のねじを有し回転点から
バルブシール８２までの距離の約３倍遠くに位置してい
るのが有利である。従って調節ねじ１０１を一回軟させ
ｔ錠−１バルブは約０．Ｏ１ｃ輸動く。

フレーム８６の端にある湾曲したばねル−プをなす弾力
性部分９７は、調節ねじ１０１とプリントヘッドの本体
との接触を確実にし、７レーム８６の要求されていない
運動を阻止する。７レーム８６は、０．０１２ｃＩｌの
厚さのスチールで作られており、モしでピエゾ電気結晶
体１０４も同じ厚さである。バルブビーム９Ｇの片持ち
梁の長さが０．８ｃｍであれば、端を０゜０２ｃｍたわ
ませることができる。要求される運動は、はんの０．０
０２ｃｍであるので、調節ねじ１０１を締め付けると、
バルブビーム９６はその通常の閉じた位置において０．
０１８ｃ＋ｎたわみ、数グラムの閉じる力を提供するこ
とができる。第２図に示されているように、片持ち梁の
固定端を、バルブオリフィスからみて回転、αの反対側
に＃ｊ虞することによって、バルブビー１１全体的な一
層コンパクトに作られる。

バルブ制御回路の機能は、パルストラップ室６８の圧力
を調整することであり、その結果インクは、印刷速度、
温度、インクの粘度及び他の装置パラメータに関係なく
、一定の圧力状態で駆動結晶体の作用で圧力室に供給さ
れる。印刷中インクがノズル６６から噴出されるとき、
ノズルの毛管力が、パルストラップ室６８からインクを
引き出して噴出されたインクに代わる。

パルストラップ室６８の容゛量のこの減少で圧力が僅か
に下がり、そして圧力感知用バルブビーム９６を下方に
引き、少し抵抗を増しているストレーンデージ９０のひ
ずみを増大させる。この圧力感知装置は、非常に敏感で
虫た精密であり、水柱０．０１インチあるいは大体２／
１００，０００気圧程度の圧力変化に応答することがで
きる。この装置は、圧力感知用ビーム９６の運動を制限
する履違圧力保護用バー８９によって、大体水柱±１０
ａ■あるいは、約１７１００気圧に相当している過剰な
圧力による損傷から保護される。１気圧位の過剰圧力を
、この装置を傷めることなしに短時間加えることができ
る。

今、特に第５図を参照すると、バルブ用の制御システム
が描かれている。大体５ボルトの基準電圧が、ストレー
ンデージに加えられており、ストレーンデージは、第５
図に示されているブリツノ回路１０６の一方の側として
、直列に電気接続されているブリッジ回路の他方の側は
、２つの基準抵抗１０８，１１０及び中間の調節ポテン
ショメータ１１２の直列接続によって作られ、このポテ
ンショメータ１１２は、パルストラップ室６８に正味の
圧力がなく従って圧力感知用ビーム９６がたわんでいな
いとき、プリツノをバランスさせるようにセットされて
いる（圧力変化による）ブリッジ回路のいかなるアンバ
ランスも、ポテンショメータ１１２の可動接点とストレ
ーンゲージ９０及び９２の共通の接続点との間に差信号
としてあられれ、これは、増幅器１１４で増幅されそし
て高周波数ノイズを除去するために、ローパスフィルタ
１１６で濾波される。

濾波されそして増幅されたストレーンデージ信号（ブリ
ッジのアンバランスによる）は、電圧コンパレータ１１
８に送られて電源１２０からの調節可能な限界電圧と比
較される。プリントヘッドが小滴を噴出すると、パルス
トラップ圧力は着実に降下しそしてゲージ信号は比較的
に下がる。デージ信号が、限界電圧から電源１２２から
のヒステリシス電圧をひいた電圧以下に下がるとき、電
圧コンパレータはバルブドライバ１２４に信号を送り、
バルブ用ピエゾ電気結晶体１０４に適正な電圧を加えて
、パルストラップ室６８のバルブを開く。

バルブが開かれると、インクは、ノズル６６から噴出さ
れるより速く、インクカートリッジ１２からパルストラ
ップ室６８の中へ流れ、圧力及びゲージ信号を上昇させ
る。デージ信号が限界電圧にヒステリシス電圧を加えた
電圧を越えると、電圧コンパレータ１１８はバルブドラ
イバ１２４に信号を送り、バルブを閉じる。この方法で
駆動用ピエゾ電気結晶体７ト７７の下のインク噴射室６
２には、噴出されたインクにかわる厳密に正確な凰のイ
ンクが常に補給される。限界圧力電源１２０を任意の値
にセットすることができ、従ってパルストラップ室６８
の圧力を、プリンタの物理的拘束の範囲で任意にセ・７
トすることができる。同じ（、制御システムの安定性で
決定される下限の範囲内で、ヒステリシス圧力電源１２
２を任意の値にセットすることができる。限界圧力及Ｖ
ヒステリシス圧力の都合のよし１値は、それぞれ−５Ｃ
ＩＩＩＨ２０及び０．１Ｃ輸Ｈ２０である。

流量が非常に小さく、バルブが素早く作動しなければな
らないので、バルブオリフィス１００もまた小さい（約
０．００２ｃｍ）。かかる小さな開口部を通る流量は、
通常粘度により制限される。即ちバルブにおける流体速
度は、粘性力が、インクカートリッジ１２で生じた圧力
駆動力と釣合うような限界値に、素早く到達する。それ
故バルブを通る余流星は、インクカートリッジ１２の中
の圧力に比例する。

第６図の曲線１２６で示されるように、インクカートリ
ッジ１２の中の圧力が減少するにつれて、バルブを通る
流量が減少し、そしてパルストラップ室６８を補充する
のに必要な時間が増す。インクの供給源であるインクカ
ートリッジ内が空になった特別の場合には、バルブはず
っと開かれたままである。もしプリントヘッドがこの状
態で作動すると、パルストラップ室６８の圧力は、ノズ
ル６６の負の最大毛管圧力に等しい値に達するまでに降
下し続けるーその点では、ノズル６６は、もはやパルス
トラップ室６８から補給されず、空気がノズル６６に入
り、小滴の噴出を妨げる。かかる故障は直すのが困難で
あり、これは、インクカートリッジを、圧力がそのよう
な低いレベルまで下がる前に、取り替えれば避けること
ができる。

こういう故障をおこさないために、プリンタはインクが
なくなることによるプリントヘッドの故障を防ぐ電気回
路を備えている。最大許容パルプパルス長さ４！経験的
に決定され、そしてこの値は、バルブが開くたびに実際
のバルブパルスと電気的に比較される。第５図において
、バルブパルスが電圧コンパレータ１１８で発生すると
き、ワンシタットマルチバイブレーター１２８が同時に
トリ〃され、コンパレータ信号もまた、Ｄ型の７リツプ
プロツプ１３０のＤ入力に供給される。ワンシミツトは
、最大許容パルス長さ、に等しい遅延時間にセットされ
る。この遅延の終わりに、７リツプ７０ツブ記憶素子１
３０の状態は、７リツプ７０ツブ出力をＣＰ（クロック
パルス）入力に供給することによってチェックされ、そ
してこのＣＰ大入力、バルブ信号がＤ入力に依然として
加えられているならば正確に作動して、バルブが開かれ
たままかどうかを示す。もしバルブが開かれていればエ
ラー信号が゛ローインク”インディケータ−１３２に生
じる。エラー（、Ｎ号はいくつかの異なった方法で作用
させることができるが、しかし必要な条件は、最大印刷
速度を着しく減少させるべきことである。例えば、もし
印刷速度（それ故にバルブを通る流量）が通常の値の％
に減少したならば、バルブパルス長さは最大許容パルス
良さ以下にまで落ち、この遅い速度での印刷は成る時間
続き、操作者はインクカートリッジを取り替えるのに都
合のよい時間を選ぶことができる。別のやり方として、
もし印刷を直ちに停止させれば、インクカートリッジを
取り替えるまで、印刷すべき情報をたくわえなければな
らない。

本発明の一つの好ましい態様において、上記に述べられ
たパラメータの代表的な値は次の通りである。

代表的なインク供給装置のパラメータ インク容器又は カートリッジ容積　１００ｃｃ 最初の圧力　０．４ａＬｍ 鈍締切り竹圧力　０．ＩａＬｍ バルブパルス氏さ　１０ミリセコンド 開き時間　１ミリセコンド “締切り”パルスｆｘさ　５０ミリセコンド最大開き　
０．００２ｃｍ パルストラップ圧力　一５ｃｍ１−１．０ヒステリシス
圧力　０．Ｉｃ＋ｎ１１２０ヒステリシス容積　０．０
Ｏ０２ｃｃ インク粘度　６センチボイズ 表面張力　５０　ｄ　ｙ　＋１ｅ　／　ｃ　ｍノズル毛
管圧力　１５ｃｍ１ｌ、０ 比較的高圧のインク源と調節バルブとＮｌ過圧力保護手
段を有すを圧力感知装置とからなる本発明のインク供給
装置は又、衝撃、振動あるν・は他の感作用によりプリ
ントヘッドに、入る気泡を除去するのにうまく適合する
。バルブの平均衝撃係数は、代表的には低い圧力の締切
り点におり・てすら極めて小さい。従ってもしバルブが
完全に開かれるならば、ノズル６６を通る全流量は、小
柄噴出過程中よりずっと多くなり、そしてバルブトラッ
プ室６８から７ズル６６に向かって常に一方向である。

それ故に、気泡を除去するために、バルブを最初に比較
的長時間（数秒）完全に開き、比較的多量のインクをプ
リントヘッドを通して流れさせて気泡を流し出す。ノズ
ル６６を通って流れたインクを、集めて処分し、ヘッド
を元の“印刷準備の整った”状態にもどす。

今、特に第２図、第７図及び第８図を参照すると、本発
明のプリントヘッド５６が論じられている。

電気パルス発生器（図示せず）は、電気コネクタ１３４
と７ラツトケーブル１３６を通してプリントヘット５６
にパルスを送る。パルス発生器から電’Ｘ　／（）Ｌ’
スを受けとると、プリントヘッド５６は、１９７４年７
月１９日に出願され、本出願の同一の譲受人に譲渡され
た米国特許出願第４８９，９８５号により完全に説明さ
れているように、印刷流体の単一に分離している小滴を
オリフィスから放出して、射出する。

各々の電気パルスは、先のいかなる信号にも影響されず
に、単一の小滴を作り出す。プリントヘッド５６は、７
つの小滴噴出手段、即ち垂直な列に、独立に作動させる
ことのできる代表的には７つの噴出口を有する。電気パ
ルス発生器は共振周波数で作動せず、むしろ印刷すべき
所定のパターンに応じて小満を要求する。

記録媒体１３８の上に情報を正確に記録するために、イ
ンク小滴用の実質的にまっ動ぐな弾道がプリントへラド
５６のノズル先端から記録媒体１３８まで続いている。

この方法において、装置に関して記録媒体１３８を注意
深く位置決めすると、電気パルス発生器で発生され、印
刷すべき情報で決定される信号に従って子ａ″ｃ！！る
パターンに小滴が衝突する。情報を最も良く記録するた
めに、小滴は正確でかつＴ−汀できる形状と容積のもの
でなければならない。即ち等間隔の一様なイ１１すが、
等間隔の一様な小滴を作り出すように、各小滴は電気パ
ルス発生器からの電気（ｉ号に続いて厳密に追従しなけ
ればならない。

＼ 小滴は、インク噴出室６２の中の容積の急激な滅少によ
り、プリントヘッド５６から放出される。この容積の急
激な減少は、小滴を作るに十分な量のインクを移動させ
るように、室の中ヘプレート（図示せず）をたわませる
ことによって達成される。

プレートのたわみは、上記の米国特許出願に一層完全に
説明されているように、ピエゾ電気結晶体７１−７７の
うちの１つの作動で引き起こされる。たわみは、流体の
一部を脱出速度以上に加速するのに十分な運動エネルギ
ーをノズル６６の中の流体に及ぼすほど急激でなければ
ならない。脱出速度は、ノズル６６から延びているイン
クのプラグをノズルから分離させて自由な小滴を形成さ
せる最小の速度である。

この小滴噴出のプロセスは、プリントへラド５６が完全
にインクで満たされそして気泡がプリントヘッド５６の
中に全法人っていないということに大いに依存する。そ
の上気泡は、インクの入り口からもノズルからもはいる
ことはできない。インク供給装置は、上記で一層完全に
説明されているように、空気がこの！Ｉ置の中へ全法人
りこまないことの最大の保証に応するように設計されて
いる。

即ち、プリントへラド５６は、第２図に示されるように
、そのインク流路となるインク噴出室６２、頚部６４の
いずれのチャネルも／グル６６に向かって上向きとなる
よう設けられていて、／グル６６はインク導入口である
バルブオリフィス１００より高ν１水位を保っている。

かくしてノズル６６からの気泡の進入や、ノズル６６か
ら内部のインクの漏出等が防止される。また、ノズル６
６が気泡等により１］詰りを生じたと外、ノズルの外方
から吸気してインクとともに排出する（パージ）場合に
も、上記のインク流路傾斜は有効に作用する。

上述したように、プリントヘッド５６のインク連結取付
は体７８は、細かいメツシュのフィルタ９９およびエラ
ストマーの隔壁４４′を有している。プリントヘッド５
６を取り付けるとさ、インク供給７１１１１空劃１８′
は隔壁４４′を貫通し、連結取り何体７８の中へインク
を給送する。小さな気泡が、取り付は中に不注意によっ
て入り込んでも、細かいメツシュのフィルタ９９が気泡
がプリントヘッド５６に入るのを阻止する。フィルタ９
９に都合のよい穴の大きさは、５ミクロン（５Ｘ１０−
”メーター）である。気泡がインク供給装置に入らない
ことを更に確実にするために、この装置をまず、ＣＯ２
″ｔ’洗浄して空気を除去する。次にＣＯ２を吸収する
ためにこの装置を苛性ソーブで浄化する。しかる後この
装置を、苛性ソーブを除去するインク（染料を有せず）
で浄化する。

プリントヘッド５６を容易に取り替え可能にすることが
望まれるから、この装置は、一対のレール１４２の上を
水平に走行し且つ記録媒体１３８から間隔へだてたキャ
リッジ数個は体１４０に取り外し自在に取り付けられる
。キャリッジ取付は体１４０は、歯（すきの駆動ベルト
１４４でレール１４２に亘って動かされる。キャリッジ
取付け体１４０は、プリントヘッド５６が小滴を噴出し
、記録媒体の上に文字を形成するにつれて、紙面を横切
って移動する。

キャリッジ取付は体１４０にはプリントヘッド５６のイ
ンク供給取付は体７８のための受け口１４６が取り付け
られている。受は口１４６は、破線で示されているよう
な、プリントヘッドの隔壁４４′を貫通する小さな中空
針１８′を囲む。中空針１８゛は、隔壁４４′の損傷を
避け、しかもインクカートリッジ１２からの流体に対す
る抵抗を小さくするためできるだけ小さくするべきであ
る。１ミリメーターの外径の釦がよいことが知られてい
る。」二連したように、取付は体７８を受け口１４６に
差し込んでプリントへラド５６をキャリッジ取付は体１
４０に取り付け、中空４１８′が隔壁４４′を貫通した
後、プリントへラド５６を互いに嵌り合った取付け体７
８と受（１口１４６を介して中空針１８′のまわりにキ
ャリツノ取付は体１４０１：対して回転させて、プリン
トヘッド５６と記録媒体１３８との間の間隔を調節する
。正確な間隔が得られたら、キャリッジ取付は体１４０
の拡大穴１５０をｌ’を通して、プリントへ・ラド５６
の穴１５２′にねじ込まれるねじ１４８のような機械的
取付部品で、プリントヘッド５６をキャリツノ取イ・ｊ
け木１４０に関して正しく固定する。この方法によれば
、中空針１８′にも隔！！！４４′にも応力はｆムわら
なし・。

上述したように、キャリツノ取付は体＋４０の受け口１
４６は可動シール酸ばね（図示せず）を含み、このシー
ル酸ばねは、プリントへノド５６が取り外されるとき中
空側１８′の先端に゛位置する。このシール酸ばねは、
中空針１８′を汚染から保護し、インクの漏れを阻止し
、更に空気の装置への侵入を阻止する。シールは、隔壁
４４′のエラストマー材料と類似の要求のため、多くの
エラストマー材料で作ることができる。ウレタンゴムあ
るいはブチルゴムが特に適することが知られている。

中空針１８′は、インクカートリッジ１２がらプリント
ヘッド５６までインクを導く可撓性のインク供給管路８
０に接続されている。管路８ｏの材料は、プリンタの寿
命まで、最大インク供給圧力（大体０．５気圧）に耐え
なければならない。この管路８ｏはまた、蒸発、霧及び
潜在的な気泡の発生を最小にするため低い蒸気伝達特性
を有していなければならない。管路８０は又、固定され
たインクカートリッツ１２と移動するヘッド取り付は体
１４０との間の接続リンクとなるので、可撓性を持続し
なければならない、特に大体１ミリメーターの内径を有
する“タイボン管財が良いことが知られている。′タイ
ボン”はオハイオ州アクロンのツートンカンパニーの商
標であり、可塑化ポリ塩化ビニールの押し出し管材であ
る。

プリントヘッド５６に電気接続をするために、プリント
ヘッド５６は突出部１４８′をＩＩえ、この突出部１４
８′はプリントヘッド５６と一体であって、プリントヘ
ッド５８の一力の側の！艮部を構Ｊ反する。

多数の電気トレース１５０′が突出部１４８′の上にス
クリーン印刷されており、そしてインク噴射室６２、圧
力感知８！構及びバルブの解放槻情を制御する多数のピ
エゾ電気７１−７７、１０４１結晶体に、印刷回路方法
で接続されている。突出部１４８′は、キャリッジ取り
付は体１４０で支えられる対応する１ｕ気受は口ＢＩＪ
ち電気コネクタ１３４に収容されるプラグを４１η成す
るａ７ラツトケーブル１３６が電気受けＬ１１３４とプ
リントヘッド５６を繰作するための電気回路との間を接
続する。この方法によれば、プリントへノド５６は、容
易に取り外しできる機械的な流体連結部及び電気的接続
体により、キャリ・７ノ取リ付け体１４０においで交換
できる。

この開示に従って構成されたプリントヘッド５６は、大
体７グラムの重さであり、容易に取り付けられ、更に確
実な運転を提供する。しかしながらいくつかの構成要素
は極めて精巧で、損傷しゃすい。更に、電気接続に大変
都合の良いプリントヘッドの平らな形状は、ピエゾ電気
結晶体の振動に対する増幅器として作用し、騒々しい。

−これらの問題は、構造上の振動を消散させ、プリント
ヘッドを損傷から保護する容器の中に、ヘッドを入れる
ことで解決される。プリントヘッドの容器の構造は、第
７図、第８図、及び第９図に示されている。

プリントヘッド組み立て工程において、完成されたプリ
ントヘッド５６に７ニスの薄い絶縁層を被覆する。次に
ヘッドの背面を真空グリースのような非常に粘りけのあ
る非揮発性の化合物で、ヘッドカバーベース１５２に取
り付けられる。ヘッドのインク入口である取り付は体７
８を、ヘッドカバーベース１５２に設けられた穴１５４
に挿入する。次いでプリントヘッドの駆動結晶体領域を
適正な防振材の比較的厚い層（厚さ約０．０５ｃｍ）で
被覆する。

次にヘッドカバー前部１５６を嵌めて防音材と密着させ
る。ヘッドカバー前部１５８およびベース１５２を、シ
リコン密閉材を使っ゛て互いに密閉する。出来上がった
プリントヘッド組み立て体は、プリントヘッド５６に取
り付けられている敏感な構成要素に対して損傷の危険な
しに容易に取り扱うことができ、そしてプリントヘッド
は操作中はとんどノイズを出さない。プリントヘッド５
６の電気接続リップ即ち突出部１４８′から電気コネク
タ１３４を抜き、またヘッド受は口１４６およびインク
入口針１４６からプリントヘッド５６を引込めることに
より、プリントへ・ノド５６をプリンタから容易に取り
外せる。この取り付け／取り外し過程は、保守行為にお
いて関節を必要とせずに、繰り返し行うことができる。

各々のプリントヘッドユニットを他のプリントヘッドユ
ニットと完全に交換できるようにするために、ある電気
調節をしなければならない。米国特許出願４８９，９８
５号に、駆動用ピエゾ電気結晶体の各々に対する直列電
気抵抗体の適当な選択によりて、７つのインク噴射チャ
ンネルの各々からの小滴の速度を等しくする方法が述べ
られている。従って７つの抵抗体を、小滴速度のバラン
スをとるように設けな住７．ればならない。

上述したように、ストレーンデージの抵抗及び機械的な
組み立て体の公差の変化は、バルブが正確な圧力レベル
で開くようにするために、電気的調整をなすべきである
ことを要求する。この調節は、第５図に調節可能な抵抗
として示しである。

一旦この抵抗の値を決めてしまったら、パルプ圧力の限
界を固定するように別個の抵抗体を選択する。

組み立て体の公差の変化もまた、駆動結晶体への駆動パ
ルスの幅を各々のプリントヘッドに対して個々に選択す
ることを要求する。典型的には任意所定のヘッド中の結
晶体の間の変化は小さいから、７つの結晶体すべてを同
一のパルス幅で駆動してもよい。パルス幅は種々の手段
で制御することができ、その手段のうちの大部分は、特
定の抵抗値を選ぶことにより調節できる。

従ってプリントヘッドへの電気入力を調節するのに必要
な９つの別個の抵抗体がある。プリントヘッド５６及び
９つの別個の抵抗体からなるプリントヘッドユニットは
、他の任意のプリントヘッドユニットと完全に交換でき
る。この９つの抵抗体は、都合よく電気骨は口１３４の
モジュールの中に入れられる。この抵抗体内蔵モジュー
ルは、その要求された機能を提供するために、プリント
ヘッド、プリントヘッド駆動エレクトロニクスあるいは
接続ケーブルに、電気的にかつ取り外し可能に接続され
る。

本発明は上述のように構成されているから、プリントヘ
ッドをキャリッジ取す付け体上において、記録媒体から
調節可能に間隔保持することができ、又プリントヘッド
をキャリッジ取り付は体から取り外すとき、プリントヘ
ッドへの空気の侵入やプリントヘッドからのインクの漏
れを完全に阻止することができる。

ここで使われた用語及び表現は、制限されない、記述の
ための用語として使われており、かがる用語及び表現の
使用に際し、図示されかつ本文に記載されているいくつ
かの特徴又はその一部の均等物を除外するものではなく
、むしろ本発明の特許請求の範囲内で種々の修正が可能
であることが認められる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は、本発明の１つの態様に従って組み立てられ
たインク供給装置の部分的断面図である。 第１Ｂ図は、第１Ａ図に描かれたインク供給装置を分解
したときの、部分的断面図である。 第２図は、本発明の１つの態様に従うプリントヘッドの
側面図である。 第３図は、大体第２図の３−３線に沿って切りた断面図
であり、パルプ及びインク注入口を詳細に示している。 第４図は、大体第２図の４−４線に沿って切った断面図
であり、圧力感知ビームの詳細を示めしている。 第５図は、バルブの操作を制御し、“インク切れ”の制
御信号を発生する図式的な回路図である。 第６図は、インクを供給するための、圧力とバルブパル
ス長さの関係を同じに示している図である。 第７図は、キャリッジ組み立て体に取り付けらけている
本発明のプリントヘッドの、拡大斜視図である。 第８図は、第７図に描かれたプリントヘッドの、第２の
拡大斜視図である。 第９図は、第７図及び第８図に描かれた、プリントヘッ
ド及び取り付は用構造体の、分解部品配列斜視図である
。 第１０図は、プリントヘッドとキャリツノ取り付は体と
の取り付は状態を示す概略断面図である。 １０・・・・・・インクカートリッジ受け１２・・・・
・・インクカートリッジ又はインク供給体ｔｓ、１８　
′・・・・・・中空針　５６・・・・・・プリントヘッ
ド６６・・・・・・噴射ノズル　７８・・・・・・取り
付は体２２．９９・・・・・・フィルタ　１３８・・・
・・・記録媒体１４０・・・・・・キャリッジ手段又は
キャリツノ取り付は体 第１頁の続き ０発　明　者　チャールス　エル　ミ ゛ンシエル ０発　明　者　スチーブン　ビー　シ アーズ アメリカ合衆国　カリフォルニア州　９４３０３　パロ
　アルド　マリオン　７２６

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）電気機械変換素子に電気信号パルスを印加して圧
   力室の容積を変化させ、ノズルからインク滴を゛噴射す
   る方式のインクジェットプリンタのプリントヘッドにお
   いて、前記プリントヘッドの表面を絶縁材で被覆したこ
   とを特徴とするインクジェットプリンタのプリントヘッ
   ド。
2. （２）前記プリントヘッド上に配置された電気機たこと
   を特徴とする特許請求後範囲第１項記載のインクジェッ
   トプリンタのプリントヘッド。
3. （３）前記絶縁材がフェスの薄い絶縁塗布膜で形成され
   ていることを特徴とする特許請求の一範囲第１項又は第
   ２項に記載のインクジェットプリンタのプリントヘッド
   。