JPS6058862A - プリントヘッド組み立て体 - Google Patents

プリントヘッド組み立て体

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JPS6058862A
JPS6058862A JP59075279A JP7527984A JPS6058862A JP S6058862 A JPS6058862 A JP S6058862A JP 59075279 A JP59075279 A JP 59075279A JP 7527984 A JP7527984 A JP 7527984A JP S6058862 A JPS6058862 A JP S6058862A
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printhead
print head
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valve
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Eru Dekusutaa Jiyon
ジヨン エル デクスター
Eru Kaizaa Edomondo
エドモンド エル カイザー
Eru Mitsushieru Chiyaarusu
チヤールス エル ミツシエル
Bii Shiaazu Suchiibun
スチーブン ビー シアーズ
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Konica Minolta Inc
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    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/1752Mounting within the printer
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01D15/16Recording elements transferring recording material, e.g. ink, to the recording surface

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野J 本発明は、非同期的な定容積型小滴インク噴出プリンタ
に関し、特にかがるインク噴出プリンタ用の交換可能な
プリントヘッド及びインク供給装置に関する。
[従米技術1 定容積型のインク噴出プリンタは、゛定流量″型インク
噴出プリンタの必要条件とは別に又これに加えで、特別
のインク供給条件を有する。放出されたインクを補充す
る再供給1fll 4Nが単に毛管作用だけなので、イ
ンク供給圧力は、プリントヘッドノズルで生じさせるこ
とのできる毛管作用の範囲内でなければならない。好ま
しい供給圧力は、僅かに負であり、多分水柱1〜2セン
チメーターぐらいである。この型のインク供給装置は、
米国特許第3,708,798号:第3.747,12
0号:第3,832,579号:及び第3,852,7
73号に論じられている。
かかるインク噴出プリンタに対する他の重要な基準は、
上述した低圧条件に帰因する。低い静水供給圧力をもた
らすためインク溜めは、代表的にはプリントヘッドに直
接接続されているので、この装置は、慣性力によりプリ
ントヘッドあるいは供給管路の運動で生じた、圧力サー
ジ(ρressuresur8es)を受けやすい。又
定容積型インク噴出プリンタの通常の構成は、同一のイ
ンク供給体に接続された多数の小滴噴出装置を有しなけ
ればならない。従って個々の噴出装置を独立して作動さ
せることができるようにこれらを互いに隔離することが
必要になる。これは、成る先行技術の装置においては、
供給管路の中の圧力サージを吸収しプリントヘッドにお
いて個々の噴出装置を隔離するために部分的に空気で満
たされたパルろトラップ室の使用によって成されている
。例えば米国特許第3,708,798号参照。成る先
行技術の装置においては、積極的に作動されるバルブが
使用されてバルブに対する作動力をもたらす圧力サージ
それ自体を有することによって、圧力サージの影響を最
小にする。例えば米国特許3,852,773号参照。
更に他の先行技術の装置においては、圧力吸収機構が単
一のインク噴出エゼクタのために使用され、その結果自
己発生の共振が最小になり装置の有用な範囲がより高い
小滴噴出速度まで広がる。例えば米国特許第3,832
.579号参照。
実質的にすべてのインク噴出プリンタ装置は、インク供
給装置あるいはプリントヘッドの中に空気あるいはカス
がないとき、最も良く機能する。
この条件は、気泡が流体の非圧縮特性を妨害し、定容積
機構の適正な働きを妨げるので、定容積型のプリンタに
は特にきびしい。いくつかの装置では、気泡がプリント
ヘッドに到達する前に、気泡をためるための室が設けら
れている。例えば、米国特許rjS3,708,798
号及f/第3,805,276号参照。成る装置では、
空気及びカスが、インク供給体を使用する前に、インク
供給体から除去される。米国特許第3,346,869
号参照。
多くの先行技術のインク噴出プリンタ装置が有する他の
llJff題は、インク噴出プリンタ装置を、各々プリ
ントヘッドについて独自に調整することである。これは
欠陥のあるプリントヘッドを素早(取り替えることを困
難にし且つ高価にする。インク噴出プリントヘッドを取
り替えるたびに、装置を再31整するだれではなく、取
り替え工程中に装置に侵入してたまった空気をすべてイ
ンク供給管路から流し出さねばならない。
上記の問題、即ちインク供給体の中に適正な圧力を維持
すること、種々のプリントヘッドノズルに対してインク
供給体を隔離すること、気泡を除去すること、そして更
にプリントヘッドを交換可能にすることは、インク供給
体と、インク供給体と連通する非同時的な定容積型小滴
噴出プリントヘッドとを有し、プリントヘッドがプリン
トヘッドと記録媒体との間に相対運動を行うえヤリジに
取り付けられる型式の本発明の改良されたインク噴出プ
リンタにより解決される。
[発明の構成] 本発明の改良は、プリントヘッドを記録媒体から調節可
能に隔離するための手段を含んでいて、。
プリントヘッドをキャリジ装置に取り外し自在に取り付
けるための第1手段と、プリントへ・ノドをインク供給
体に取り外し自在に接続するための、第1手段と一体の
第2手段とからなる。第2手段は、プリントヘッドをキ
ャリジ装置から取り外すとき、プリントヘッドへの空気
の侵入及びプリントヘッドからのインクの漏れを阻止す
るための手段を有している。#S1及び第2手段と一体
の第3手段はプリントヘッドと取り外し可能な電気接続
をなす。各々のプリントヘッドは、各々のプリントヘッ
ドに第3手段を通して所定の電気信号が供給されると外
、所定の装置パラメータの範囲内で各プリントヘッドを
作動させるようにするため予め調節された電気信号調節
装置を包含する。
好ましい態様では、プリントヘッドと紙との間の間隔は
、プリントヘッドを中空針のまわりに回転させ、中空側
を中心とするプリントヘッドの回転位置を止めねじで固
定することによって調節することができる。プリントヘ
ッドを電気的に接続するためのtjS3手段は、プリン
トヘッドと一体であって且つプリントヘッド構造体の上
にスクリーンされた多数の薄膜状電気トレースを有する
電気コネクタを含む。mi手段に取り付けられた電気コ
ネクタ受は口は、プリントヘッドの電気コネクタの電気
トレースと電気接続を確立する。代表的には、特定のプ
リントヘッド用に選ばれた所定の抵抗からなる多数の抵
抗体を含んでいる予め調節された電気信号調節装置と電
気コネクタ受は口とを接続するための手段が設けられて
いる。
好ましい態様のプリントヘッドは、インク小滴の噴出を
生ザしぬるため駆動結晶体を含んでいる。
プリントヘッドは、プリントヘッドを損傷から保護する
殻形の容器の中に収容されている。駆動結晶体は、絶縁
材料の薄い層で被覆されており、そ15て防音材の比較
的厚い層が、絶縁材料の薄い層の上に付けである。殻形
のハウジング構造体は2つに半分に分けられており、そ
してこの2つの半部は、プリントヘッドの両側面上に互
いに圧接されて防音材とともにプリントヘッドを囲む。
防音材は、駆動結晶体、プリントヘッド及び殻形構造体
と物理的な密着をするが、駆動結晶体の作動を妨げない
好ましい態様では、プリントヘッドのインクの流量を計
量するために、圧力感知器及びバルブがプリントヘッド
の中に一体に組み込まれている。
圧力感知器は、パルストラップ室の中の流体圧力の変化
を検出し、そして圧力が、プリントヘッドのノズルで発
生させることのできる最大毛管圧力より小さい、所定レ
ベル以下に減少するとき、バルブを作動してインクをパ
ルストラップ室へ流れさせる。このバルブは、プリント
ヘッドの個々の小滴噴出室へインクを供給する、プリン
トヘッドのパルストラップ室の中の流体圧力を実質的に
一定に維持する。インク源それ自身はより高い圧力であ
り、そして外部のポンプあるいはばねを必要とせずに、
それ自身の圧力を弾力作用で供給する収縮可能な弾力性
の袋を含んでいる。インク供給装置の各h1成要素、即
ち高い圧力源、連結管路およびプリントヘッドは、モジ
ュール設計のものであり、他の構成要素から容易に分離
される。連結装置は、装置の構成要素を接続あるいは分
離するとき、空気が装置に全熱浸入せず、またインクを
外部に漏らさないような装置である。
圧力感知器及びバルブ制御装置は、インクの容積が可成
り取り出されるのに伴って弾性力が小さくなると、高い
圧力源の圧力の変化を自動的に補償する。高い圧力源が
空になったとき、制御装置は、プリンターを止める信号
を発し、それによって空気が、不充分なインク供給のた
めに、ノズルに浸入するのを阻止する。
[発明の目的] それ故、本発明の目的は、容易に交換可能なプリントヘ
ッド及びインク供給体を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにある。
本発明の他の目的は、容易に交換可能なプリントヘッド
用のインク供給連結部を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにあり、このインク供給連結部は、プリント
へ・ノドを取り替えると外、インクの損失もプリントヘ
ッドやインク供給装置への空気の浸入も阻止する。
本発明の他の目的は、プリントヘッドを交換することが
でき、また各々のプリントヘッドが、プリントヘッドと
同時に取り除かれ、ヘッドを装置パラメーターに適合さ
せることのできる、プリントヘッド自身の関連した電気
回路を有して(するようなインク噴出プリンタ装置を提
供するにある。
本発明の他の目的は、プリントヘッドのパルストラップ
室の中に実質的に一定の流体圧力が維持されるようなイ
ンク噴出プリンタ装置を提供するにある。
本発明の他の目的は、不十分なインクの供給により空気
をプリントヘッドノズルに浸入させなり1ようにインク
の供給が不十分になるときプリントヘッドを止めるよう
にするインク噴出プリンタ装屑を提供するにある。
[実施例1 本発明の前述の及び他の目的、特徴及び利点は、添(す
図面に関連した、本発明の成る好ましい態様についての
以下の詳細な説明を参照すれば、一層容易に3¥I!M
されるだろう。
今、特に第1A図及び第1B図を参照すると、これらの
図には本発明のプリントヘッド装置のインク供給カート
リッジが示しである。インク供給装置はインクカートリ
ッジ受け10およびインクを収容している使い捨てイン
クカートリッツ12を有する。インクカートリッジ12
は、しばしば、おそらくプリント装置の寿命までに30
0回取り換えられるだろうから、インクカートリッジ受
け10は、インクの漏れ又は気泡の浸入を阻止し且つイ
ンクの濾過をするように枯成されなければならない。
カートリッツ受け10その基本構造として、インクカー
トリッジI2を受け入れるための外側に1JIf D端
をもった円筒型受は口14を備えている。受は口14の
閉鎖端をもった頚部15には、円筒形の栓16があす、
 その中心に、中空針18の針先が設、けられ、注射針
18は、受は口14の長さ方向軸線と一線をなして受け
口14の中へ延びている。中空側18は4先において栓
16の下の中空空間20に通じ、この空間は、フィルタ
22で半分に分割されている。フィルタ22の他のmq
における空間20の一部は出口Ir!24と連通してい
る。
栓16を囲む受け口14の頚部は中空であり、そして、
この頚部には、栓16より上に内的形の栓26が摺動自
在に嵌めである。圧縮ばね28は固定の栓16と摺動可
能な栓26との間の空間に位置していて栓26を、第1
A図でみて上方に付勢している。ばね28は、栓16の
上面にある円形n部30のまわりに位置している。注射
針18は栓16から上刃に延びる隆起部32にしっかり
と装着されている。4n !I’JJ M能な栓26に
は弾性体シール84が同軸的に設けられ、その結果、針
18がこれを貫通するようになっている。
栓26は、受は口14の内部において、受はロ14カr
インクカートリッジ12の外征部を受け入れるように外
方に拡がる個所に設けられた突出層38と合う上部環状
四部36を有している。環状凹部86と肩部88は、ば
ね28が摺動可能な栓26を受け口の頚部15の頂から
押し出すのを阻止するストップとして働く。
操作に際し、インクカートリッジを第1B図に示すごと
く取り外すとき栓26はばね28で押しあげられ、その
結果シール34が中空針18の端をおおいこれによって
中空側1日をふさいで出口管24に連結されたプリント
ヘッドからのインクの損失を阻止し、且つプリントヘッ
ドへの空気の浸入を阻止する。
インクカートリッジエ2は、出張った環状の断続形(途
切れ途切れの)肩部42を有する下部頚部40を備えて
いる。受は口14の突出した肩部38もその円周におい
て断続即ち途切れ途切れになっており、その結果、イン
クカートリッジ12をまず頚部40でもってカートリッ
ジ受け10の中に差し込み、次にインクカートリッジの
肩部42が受け口の肩部38と係合するまでねじり、こ
れによってインクカートリッジを受け口の中に固定する
インクカートリッジ12は2つの機能宝もっている。即
ち、これらの機能は、インクを大気から完全に隔離して
貯えることと、プリント中パルストラップ圧力をその所
要値に維持することができるように、インクを十分な圧
力の下にインク供給装置からプリントヘッドのパルスト
ラップ室68へ送り出すことである。
第1A図に最も良(示しであるように、インクカー) 
リッジの下部頚部40は、弾力性のインク収容袋(bl
adder)48の内部に通じている通路46の喉部に
装着された弾性体隔壁(セプタム)44を包含する。イ
ンクカートリッジ12を受け口14に差し込んで固定す
るとき、頚部40の下面が栓26をばね28の作用に抗
して押し上げ、これによってシール34を注射針18に
沿って下カへ摺動させる。同時に注射針18の針先が隔
壁44につきささってこれをh通し中空空間20と貸4
8の内部とを連通させる。
インクカートリッジ12を受け「114から取り外すと
外にシール34および隔壁44によってインクがインク
収容袋48から漏れ出すのを阻止し、同時に針18をシ
ール34でおおうことにより、装置への空気の導入及び
針からのインクの漏れを阻止する。フィルタ22はイン
ク中の異物の通過を阻止するばかりでな(、装置の中へ
気泡が通るのを阻止する。フィルタ22は、例えば、気
孔の大きさ5ミクロンの直径2cmのものが良い。
フィルタ22と栓16とにより形成される中空空間20
の内径、及びフィルタ22のメツシュの有効開口面積は
fA1図に示すごとく、出口管24及びインクカートリ
ッツ12内の通路46よりも大きい。故に、フィルタ2
2による流路抵抗は少なく、インク収容袋48のインク
は安定して導出される。
インクが空のとき、インク収容袋48は、鉄製48の中
に位置し頚部40から上方に突出するテンションロッド
50によって緊張状態に保持されている。
取り扱いを容易にするために、インク収容袋48は中空
シェル52の中に入れられている。インク収容袋48は
、代表的には、例えばブチルゴムで作られる。というの
は、ブチルゴムは低いガス及び蒸気伝達特性を持ってい
るからである。隔壁44は、例えばシリコンゴムで作ら
れる。というのはががるゴムがすぐれたffi閉特性を
有しているためである。
カートリッジ12にインクを入れるために、中空針をま
ず隔壁44を通して差し込み、そして袋の内部に残って
いる空気をすべて排出する。しかるのち袋の中に注入す
べきインクをまず、真空及び加熱法で脱気し、それから
圧力下でつぶれた袋の中へ注入する。袋に、脱気及びガ
ス抜き去れたインクを容量まで満たしたとき、残ってい
る空気をすべて、中空の充填針で抜き出し、それから中
空の充填針を引き抜く。かくしてカートリッツ14を、
プリンタ用の、自己加圧形の空気のない使い捨てインク
源として使うことができる。この実施態様に適したカー
トリッジは、大体0.5気圧の圧力で50〜100立方
センチメーターのインクを容れることができ、約6百万
字を充分印刷することができる。
インクがカートリッジ14から出ていくにつれて、イン
クの内部圧力は、第6図の曲線54で示されるように変
わっていく。第6図に、゛締切り点″として示されてい
る圧力曲線上の魚があり、その点を越えると穿器即ちイ
ンクカートリッジ12は、プリントヘッドへ装置を通し
てインクを流さない。
その点において、カートリッジ12を取り外し、捨てて
、新しいカートリッジを取り付けねばならない。圧力が
、以下に詳細に述べる制御装置に予定されている、前も
って決められた最小値以下に下がるので、少量のインク
、おそらく全容積の10%ぐらいのインクは回収されな
い。袋が最初に、テンションロッド50により緊張状態
にあるという事実のために、この最小値圧力において袋
の中にあるインクの量はわずかである。
今、特に第2図から第4図までを参照すると、本装置の
プリントへラド56が、詳細に描かれている。プリント
ヘッド56は、上面にセラミック製のカバースリップ6
0をもったセラミック製の基板58を有し、このカバー
スリップ60は、別々のノズル66および頚部64と連
通している多数のインク噴出室62を閉鎖するように、
基板58に接着されている。
たった−組のインク噴出室、頚部、及びノズルだけが、
破線で示されているけれども、これは残りの6組を代表
しているのが理解されよう。食刻された室を有している
基板58と違って、カッイースリ・ノブ60は、たった
二つの開口部、即ちパルストラ・ノブ室68を構成する
大きい開口部とバルブ開口部70を有する。基板58お
よびカバースリップ60の各々は感光性ガラス、例えば
、米国、コーニンググラス コーポレーションの商品名
である。″7オトセラム”等で作られるのが良い、7つ
のピエゾ電気結晶体71−77が、カバースリップ60
の上でこれに導電性ペイント等を用いて接着させである
。ピエゾ電気結晶体71−77の下面は、絶縁性のカバ
ースリップ60の面上にスクリーン印刷された導電性電
気回路パターンに接着され導通し共通のアース電位を形
成している。一方該結晶体71’−77の各末端の上面
側は、それぞれ前記導電性電気回路パターンの各ターミ
ナルと公知の接続方法、例えばワイヤボンディング等に
よって接触されている。
基板58の下側にインク供給連結用量は部の取り付は体
)8があり、これは基板58の開口部70(第3図)に
着されている。チューブ80(第8図)の一端はインク
供給体即ちカートリッジ12の出口管24に連結されて
いて、他端はプリントヘッド基板と一体をなす取すイリ
は体78に連結する6取り付は体78に連結するチュー
ブ80の端は中空針18′ を備え、この中空針18′
はチューブ80の接続時に取り付は体78の中に収容さ
れている隔壁44′ を貫通する。チューブ80を取り
外すとき、中空針18′は隔壁44′ を通して引外抜
かれ、そして隔壁44′は穴を再び閉じプリントヘッド
への空気の侵入及びプリントヘッドからのインクの漏れ
を完全に阻止する。カバースリップ60の上にはパルス
トラップ室68の開口部及びパルプ開口部70が開口し
ていて、これら開口部はダイヤフラム84によって閑止
されている。ダイヤフラム84は、好ましくは、サラン
 プラスチック(ミシガン州ミドランドのグラケミカル
社の商標)のような可撓性材料で作られる。ダイヤフラ
ム84は、パルス)1ツブ室68の土壁を形成する。
好ましくはステンレススチール製である圧力調整用フレ
ーム86が、ダイヤフラム84の上に横たわっている。
7レーム86は、一般的には、ダイヤフラム84の輪郭
に一致する輪郭に作られるかつ有利である。というのは
、7レーム86とダイヤフラム84の両方がバルブ開口
部70のみならずパルストラ・ンブ室68をも覆い密封
するからである。フレーム86は、基板58の開口部7
0に対応する部分に打抜外開口部を有し、更に長い舌状
片即ちビーム88を形成するようにU字形に切られたも
う1つの開口部を有する。ビーム88は、その両側を上
向きに折って、。
長いモーメントアームを有するチャンネルを作るように
形成される。ビーム88の上向外の運動は、フレーム8
6に取り付けられたバー89で制限される。超過圧力保
護用バー89は、ステンレススチール合金で作られ、フ
レーム86に点溶接されてりする6ビーム88が7レー
ム86に連結しているビーム88の基部には、その点の
ひずみを測るのに役立つストレーンデージ90がある。
該ストレーンゲージ90に近接して7レーム86に取り
付けられた12のストレーンデージ92は、温度補正の
基準となる。
番、説明されるように、ストレーンゲージ90はパルス
トラップ室68の中の圧力を感知する。インクが圧力の
もとにパルストラップ室68へ流れると、インクは、ダ
イヤフラム84及びその上のビーム88を上昇させる。
ビーム88が上昇すると、パルストラップ室68の圧力
を電気的に示すのに役立つストレーンデージ90に、ひ
ずみを生じさせる6第2のストレーンデージ92からの
信号は、温度補正の基準信号として使われ、単にストレ
ーンゲージの温度変化で生じたいかなる見せかけの信号
をも相殺する。ストレーンゲージ90が、圧力変化に相
当するひずみを示すとき、ストレーンデージ90は電気
信号を発生する。この電気信号は、以下に詳細に説明さ
れているように、感知された圧力に関係してデートパル
プを開かせる。ゲートパルプは、1m口部70を通るイ
ンクの流量を調節する。装置を適確に機能させ、最良の
インク流量制御を提供するために、プリントヘッドにイ
ンクを供給するデートパルプは、いくつかの厳しい基準
を満足しなければならない。デートパルプは、素早(作
用し、そして閉じられたとき、漏れを完全に阻止しなけ
ればならない。デートバルブを横切る圧力降下はたいへ
ん小さく、そしてパルプの動きをそれ自体は極端に小さ
い。第2図及び第3図に示されて(Iるパルプの一1遺
は、密封力を容易に調節するようなピエゾ電気作動形片
持ち梁を使用して、これらの基準を達成する。ゲートパ
ルプは、パルプビーム96に取り付けられたガラスの半
球のプラグ94、ダイヤフラム84およびパルプシール
82から成る。
シール82の真下にバルブシート98があり、パルプオ
リフィス100は、このバルブシート98をv1通して
いる。バルブシート98は、インク注入に1取付け体7
8に含まれている。好ましくは、このシートは、ルビー
のような極端に堅い、耐食性材料で作られる。バルブシ
ール82は、好ましくはシリコンゴムのような比較的柔
らかい材料で作られ、〕くルブの運動に順応する可撓性
ダイヤフラム)号4に取す付けられている。この柔らか
いバルブシール82は1,11常に小さな力でインクの
漏れを完全にIQI d: する6又バルブシート98
は、接触面の小さいそしてバルブシール82を切断する
恐れのあるシャープなフーナをもたないように溝成され
ている。
ガラス半球のプラグ94は、可撓性グイヤ7フム84の
頂に位置している。この半球94は、バルブビーム90
とバルブシート98との間の僅かな回転不整列にも順応
する。ガラス半球に及ぼされる小さな上向きの力は、バ
ルブを開!、そして小さな下向きの力は、へ°ルブを閉
じる。シート98とシール82の表面が、不完全状態で
はなく、正しく整列していれば、開閉力は1グラム程度
である。バルブオリフィスは小さい(約0.02cm)
から、バルブ要素はすべて小さくかつ質量も小さく迅速
な作動を容易に達成する。
開閉力は、金属のベースフレームの突出舌状片102に
接着させたピエゾ電気結晶体104がら成る、片持ち梁
状のバルブビーム96で提供される。舌状片102は、
ガラス半球のプラグ94を収容するための直径の小さい
穴を有している。バルブが組み立てられるとき、プラグ
94はエポキシでビームに接着されている。バルブシー
ル82及びグイヤ7ラム84が透明なので、7レーム8
6の穴を通してみることにより、バルブシート98を視
覚で検査することができる。
電圧をピエゾ電気結晶体104にかけると、片持ち梁状
のバルブビーム96の曲りが変化し、そしてプラグ94
が取り付けられているバルブビーム96の端は上昇し、
バルブを開く。電圧を取り除くとバルブはその通常の閉
位置にもどる。プラグ94をバルブシール82から上昇
させると、オリフィス 100からグイヤ7ラム84の
下のパルストラップ室68の中へインクを流すことがで
きる。好ましくはバルブビーム96は、各端が基板58
に直接取すイ(けられているステンレススチールの反動
プレートである。ビーム96は、バルブから最も遠いバ
ルブビームの端に、基板58に関してばねヒンジのよう
に作用する湾曲した弾力性部分97を有する。バルブ調
節ねじ101が、ビーム96にねじ込まれていて、バル
ブビーム96の反対側の端の垂直位置をバルブシール8
2に関して調節できるように、カバースリップ60に当
たっている。これにより、通常の閉位置におけるバルブ
の密封力を調整することができる。
調節ねじ101からフレーム86の回転点までの距離は
、バルブシール82から回転点までの距離よりはるかに
大さく、調節の敏感な手段を提供する。調節ねじ101
は、1インチにつ訃80のねじを有し回転点からバルブ
シール82までの距離の約3倍遠くに位置しているのが
有利である。従って調節ねじ101を一回軒させる毎に
、バルブは約0.01cm動く。
フレーム86の端にある湾曲したばねループをなす弾力
性部分97は、調節ねじ101とプリントヘッドの本体
との接触を確実にし、フレーム86の要求されていない
運動を阻止する。フレーム86は、0.0120I6の
厚さのスチールで作られており、モしてピエゾ電気結晶
体104も同じ厚さである。バルブビーム96の片持ち
梁の長さが0.8cmであれば、端を0゜02 c m
たわませることができる。要求される運動は、はんの0
.002cmであるので、調節ねじ101を締め付ける
と、バルブビーム96はその通常の閉じた位置において
0.018cmたわみ、数グラムのff(しる力を提供
することができる。第2図に示されているように、片持
ち梁の固定端を、バルブオリフィスがらみで回転点の反
対側に構成することによって、バルブビーム全体的な一
層コンバク114作られる。
バルブ制御回路の機能は、パルストラップ室68の圧力
を調整することであり、その結果インクは、印刷速度、
温度、インクの粘度及び他の装置パラメータに関係な仁
一定の圧力状態で駆動結晶体の作用で圧力室に供給され
る。印刷中インクがノズル66がら噴出されるとき、/
yニルの毛管力が、パルストラップ室68がらインクを
引き出して噴出されたインクに代わる。
パルストラップ室68の容量のこの減少で圧力が僅かに
下がり、そして圧力感知用パルプビーム96を下方に引
き、少し抵抗を増しているストレーンゲージ90のひず
みを増大させる。この圧力感知装置は、非常に敏感でま
た精密であり、水柱0.01インチあるいは大体2/1
00,000気圧程度の圧力変化に応答することができ
る。この装置は、圧力感知用ビーム96の運動を制限す
る超過圧力保護用バー8!H:Jニツチ、大体水柱±1
ocL11あるいは、約1/100気圧に相当している
過剰な圧力による損傷から保護される。1気圧位の過剰
圧力を、この装置を傷めることなしに短時間加えること
ができる。
今、特に第5図を参照すると、バルブ用の制御システム
が描かれている。大体5ボルトの基準電圧が、ストレー
ンデージに加えられており、ストレーンデージは、第5
図に示されているブリッジ回路106の一方の側として
、直列に電気接続されているブリッジ回路の他方の側は
、2つの基準抵抗108.110及び申開の調節ポテン
ショメータ月2の直列接続によって作られ、このポテン
ショメータ112は、パルストラップ室68に正味の圧
力がなく従って)1力感知用ビーム96がたわんでいな
いとき、ブリッジをバランスさせるようにセットされて
いる(圧力変化による)ブリッジ回路のいがなるアンバ
ランスも、ポテンショメータ112の可動接点とストレ
ーンデージ90及び92の共通の接続点との間に差信号
としてあられれ、これは、増幅6114で増幅されそし
て高周波数ノイズを除去するために、ローパスフィルタ
116で濾波される。
濾波されそして増幅されたストレーンデージ信号(ブリ
ッジのアンバランスによる)は、電圧コンパレータ11
8に送られて電源120からの一節可能な限界電圧と比
較される。プリントヘッドが小滴を噴出すると、パルス
トラップ圧力は着実に降下しそしてデージ信号は比較的
に下がる。ゲージ信号が、限界電圧から電源122から
のヒステリシス電圧をひいた電圧以下に下がるとき、電
圧コンパレータはバルブドライバ124に信号を送り、
バルブ用ピエゾ電気結晶体104に適正な電圧を加えて
、パルスト2ツブ室68のバルブを開く。
バルブが而かれると、インクは、ノズル86から噴出さ
れるより速く、インクカートリッジ12からパルストラ
ップ室68の中へ流れ、圧力及びゲージ信号を上昇させ
る。ゲージ信号が限界電圧にヒステリシス電圧を加えた
電圧を越えると、電圧コンパレータ118はバルブドラ
イバ124に(i号を送り、パルプを閉じる。この方法
で駆動用ピエゾ電気結晶体71−77の下のインク噴射
室62には、噴出されたインクにかわる厳密に正確な量
のインフカC常に補給される。限界圧力電源120を任
意の値にセットすることかで軽、従ってパルストラップ
室68の圧力を、プリンタの物理的拘束の範囲で任意に
セットすることができる。同じく、制御システムの安定
性で決定される下限の範囲内で、ヒステリシス圧力電源
122を任意の値にセットすることがで軽る。限界圧力
及びヒステリシス圧力の都合のより1 ′値は、それぞ
れ−5ctnHzO及び0,1CIIIH20である。
流量が非常に小さく、パルプが素早く作動しなければな
らないので、バルブオリフィス100もまた小さい(約
0.002cm)。かかる小さな開口部を通る流量は、
通常粘度により制限される。即ちパルプにおける流体速
度は、粘性力が、インクカートリッジ12で生じた圧力
駆動力と釣合うような限界値に、素早く到達する。それ
故バルブを通る全流量は、インクカートリッジ12の中
の圧力に比例する。
第6図の曲線126で示されるように、インクカートリ
ッジ12の中の圧力が減少するにつれて、バルブを通る
流量が減少し、そしてパルストラップ室68を補充する
のに必要な時間が増す。インクの供給源であるインクカ
ートリッジ内が空になりだ特別の場合には、パルプはず
っと開かれたままである。もしプリントヘッドがこの状
態で作動すると、パルストラップ室68の圧力は、ノズ
ル66の負の最大毛管圧力に等しい値に達するまでに降
下し続ける。その点では、/ズル66は、もはやパルス
トラップ室68から補給されず、空気がノズル66に入
り、小滴の噴出を妨げる。かがる故障は直すのが困難で
あり、これは、インクカートリッジを、圧力がそのよう
な低いレベルまで下がる前に、取り替えれば避けること
ができる。
こういう故障をおこさないために、プリンタはインクが
なくなることによるプリントヘッドの故障を防ぐ電気回
路を備えている。最大許容パルプパルス長さは経験的に
決定され、そしてこの値は、バルブが開くたびに実際の
バルブパルスと電気的に比較される。第5図において、
バルプパルスヵr電圧コンパレータ118で発生すると
き、ワンショットマルチバイプレークー128が同時に
トリ〃され、コンパレータ信号もまた、D型の7リツプ
70ップ130のD入力に供給される。ワンショットは
、最大許容パルス長さに等しい遅延時間にセットされる
。この遅延の終わりに、7リツプ70ツブ記憶素子13
0の状態は、7リツプ70ツブ出力をCP(クロックパ
ルス)入力に供給することによってチェックされ、そし
てこのCP大入力、バルブ信号がD入力に依然として加
えられているならば正確に作動して、バルブが開かれた
ままがどうかを示す。もしバルブが開かれていればエラ
ー信号が“ローインク”インディケータ−132に生じ
る。エラー信号はいくつかの異なった方法で作用させる
ことができるが、しかし必要な条件は、最大印刷速度を
着しく減少させるべきことである。例えば、もし印刷速
度(それ故にバルブを通る流量)が通常の値の%に減少
したならば、バルブパルス長さは最大許容パルス長さ以
下にまで落ち、この遅い速度での印刷は成る時間続き、
操作者はインクカートリッジを取り替えるのに都合のよ
い時間を選ぶことができる。別のやり方として、もし印
刷を直ちに停止させれば、インクカートリッジを取り替
えるまで、印刷すべ外情報をたくわえケければならない
本発明の一つの好ましい態様にお(1て、上記に述べら
れたパラメータの代表的な値は次の通りである。
代表的なインク供給装置のパラメータ インク容器又は カートリッジ容積 100cc 最初の圧力 0,4at+* ”締切す”圧力 0. latm パルプパルス長さ 10ミリセコンド 開き時間 1ミリセコンド “締切り”パルス長さ 50ミリセコンド最大開き 0
.002c鎗 パルストラツプ圧力 −5cmH2O ヒステリシス圧力 0.1c+aH20ヒステリシス容
積 0.0O02cc インク粘度 6センチボイス 表面張力 50clyne/Cm ノズル毛管圧力 15c蒙H20 比較的高圧のインク源と調節バルブと超過圧力保護手段
を有する圧力感知装置とからなる本発明のインク供給装
置は又、衝撃、振動あるいは他の悪作用によりプリント
ヘッドに入る気泡を除去するのにうまく適合する。バル
ブの平均衝撃係数は、代表的には低い圧力の締切り点に
おいてすら極めて小さい。従ってもしバルブが完全に開
かれるならば、ノズル66を通る全流量は、小滴噴出過
程中よりずっと多くなり、そしてバルブトラップ室68
からノズル66に向かって常に一方向である。それ故に
、気泡を除去するために、バルブを最初に比較的長時間
(数秒)完全に開き、比較的多量のインクをプリントヘ
ッドを通して流れさせて気泡を流し出す。ノズル66を
通って流れたインクを、集めて処分し、ヘッドを元の“
印刷準備の整った”状態にもどす。
今、特に第2図、第7図及び第8図を参照すると、本発
明のプリントヘッド56が論じられている。
電気パルス発生器(図示せず)は、電気コネクタ134
と7ラツトケーブル136を通してプリントヘッド56
にパルスを送る。パルス発生器から電気パルスを受けと
ると、プリントヘッド56は、 1974年7月19日
に出願され、本出願の同一の譲受人に譲渡された米国特
許出願第489.985号により完全に説明されている
ように、印刷流体の単一に分□離している小滴をオリフ
ィスから放出して、射出する。
各々の電気パルスは、先のいかなる信号にも彩管されず
に、単一の小滴を作り出す。プリントヘッド56は、7
つの小滴噴出手段、即ち垂直な列に、独立に作動させる
ことのできる代表的には7つの噴出口を有する。電気パ
ルス発生器は共振周波数で作動せず、むしろ印刷すべき
所定のパターンに応じて小滴を要求する。
記録媒体138の上に情報を正確に記録するために、イ
ンク小滴用の実質的にまっすぐな弾道がプリントへラド
56のノズル先端から記録媒体138まで続いている。
この方法において、装置に関して記録媒体138を注意
深く位置決めすると、電気パルス発生器で発生され、印
刷すべき情報で決定される信号に従って予言できるパタ
ーンに小滴が衝突する。情報を最も良く記録するために
、小滴は正確でかつ予言できる形状と容積のものでなけ
ればならない。即ち等間隔の一様な信号が、等間隔の一
様な小滴を作り出すように、各小滴は電気パルス発生器
からの電気信号に続いて厳密に追従しなければならない
小滴は、インク噴出室62の中の容積の急激な減少によ
り、プリントヘッド56から放出される。この容積の急
激な減少は、小滴を作るに十分な量のインクを移動させ
るように、室の中ヘプレート(図示せず)をたわませる
ことによって達成される。
プレートのだjλみは、上記の米国特許出願に一層完全
に説明されているように、ピエゾ電気結晶体71−77
のうちの1つの作動で引き起こされる。たわみは、流体
の一部を脱出速度以上に加速するのに十分な)■動エネ
ルギーをノズル66の中の流体に及ぼすほど急激でなけ
ればならない。脱出速度は、ノズル66から延びている
インクのプラグをノズルから分離させて自由な小滴を形
成させる最小の速度である。
この小滴噴出のプロセスは、プリントヘッド56が完全
にインクで満たされそして気泡がプリントヘッド56の
中に全熱入っていないということに大いに依存する。そ
の上気泡は、インクの入り口からもノズルからもはいる
ことはで外な11)。インク供給装置は、上記で一層完
全に説明されてしするように、空気がこの装置の中へ全
熱入りこまなり・ことの最大の保証に応するように設計
されてしする。
即ち、プリントヘッド56は、第2図に示されるように
、そのインク流路となるインク噴出室62、頚部64の
いずれのチャネルもノズル66に向かって上向きとなる
よう設けられでいて、ノズル66はインク導入口である
バルブオリフィス100より高し1水位を保っている。
か(してノズル66からの気泡の進入や、ノズル66か
ら内部のインクの漏出等が防止される。また、/ズル6
6が気泡等により目詰りを生じたとき、ノズルの外方か
ら吸気してインクとともに排出する(パージ)場合にも
、上記のインク流路傾斜は有効に作用する。
上述したように、プリントへラド56のインク連結取付
は体78は、細かいメツシュのフィルタ99およびエラ
ストマーの隔壁44′を有している。プリントヘッド5
6を取り付けるとき、インク供給用中空針18′は隔壁
44′を貫通し、連結取り何体78の中へインクを給送
する。小さな気泡が、取り付は中に不注意によって入り
込んでも、細かいメツシュのフィルタ99が気泡がプリ
ントヘッド56に入るのを阻止する。フィルタ99に都
合のよい穴の大きさは、5ミクロン(5xlO−6メー
ター)である。気泡がインク供給装置に入らないことを
更に確実にするために、この装置をまず、CO2で洗浄
して空気を除去する。次にCO2を吸収するためにこの
装置を苛性ソーダで浄化する。しかる後この装置を、苛
性ソーブを除去するインク(染料を有せず)で浄化する
プリントヘッド56を容易に取り替え可能にすることが
望まれるから、この装置は、一対のレール142の上を
水平に走行し且つ記録媒体138から間隔へだでたキャ
リッジ取付は体140に取り外し自在に取り付けられる
。キャリッジ取付は体140は、歯付きの駆動ベルト1
44でレール142に亘9て動力)される。キャリッジ
取付は体140は、プリントヘッド56が小滴を噴出し
、記録媒体の上に文字を形+&するにつれて、紙面を横
切って移動する。
キャリッジ取付は体140にはプリントヘッド56のイ
ンク供給取付は体7Bのための受けロ146カf取り付
けられている。受は口146は、破線で示されているよ
うな、プリントヘッドの隔壁44′を貫通する小さな中
空針18′を囲む6中空針18゛1よ、隔壁44′の損
傷を避け、しかもインクカート書ノック12からの流体
に対する抵抗を小さくするためできるだけ小さくするべ
きである。1ミ17メーターの外径の針がよいことが知
られてνする。上述したように、取付は体78を受け口
1461こ差し込んで7°1)ントヘッド56をキャリ
ッジ取付(す体140に取1)イt1け、中空針18′
が隔壁44′を貫通した後、7”)ントヘッド56を互
いに嵌り合った取イ」(す体78と受(ナロ146を介
して中空針18′のまわりにキャ1〕・7ノ取付は体1
40に対して回転させて、プリントヘッド56と記i媒
体138との間の間隔を調節する。正確な間隔が得られ
たら、キャリッジ取付は体140の拡大穴150を貫通
して、プリントヘッド56の穴152′にねじ込まれる
ねじ148のような機械的取付部品で、プリントヘッド
56をキャリッジ取付は体140に関して正しく固定す
る。この方法によれば、中空側18′にも隔壁44′に
も応力は伝わらない。
上述したように、キャリッジ取付は体140の受け口1
46は可動シール基ばね(図示せず)を含み、このシー
ル基ぼt2は、プリントヘッド56が取り外されるとき
中空針18′の先端に位置する。このシール基ばねは、
中空針18′を汚染から保護し、インクの漏れを阻止し
、更に空気の装置への侵入を阻止する。シールは、隔壁
44′のエラストマー材料と類似の要求のため、多くの
エラストマー材料で作ることができる。ウレタンゴムあ
るいはブチルゴムが特に適することが知られている。
中空418′は、インクカートリッジ12がらプリント
ヘッド56までインクを導く可撓性のインク供給管路8
0に接続されている。管路80の材料は、プリンタの寿
命まで、最大インク供給圧力(大体0.5気圧)に耐え
なければならない。この管−路80はまた、蒸発、霧及
び潜在的な気泡の発生を最小にするため低い蒸気伝達特
性を有してν)なければならない。管路80は又、固定
されたインクカートリ・ンジ12と移動するヘッド取り
付は体140との間の接続リンクとなるので、可撓性を
持続しなければならない。特に大体1ミリメーターの内
径を有する“タイボン”管財が良いことが知られている
。゛タイコ゛ン”はオハイオ州アクロンのノートンカン
ノくニーの商標であり、可塑化ポリ塩化ビニールの押し
出し管材である。
プリントヘッド56に電気接続をするために、プリント
ヘッド56は突出部148′を備え、この突出部148
′はプリントへラド56と一体であって、プリントヘッ
ド56の一方の側のlL艮部を構成する。
多数の電気トレース150′が突出部148′の上にス
クリーン印刷されており、そしてインク噴射室62、圧
力感知機構及びバルブの解放機構を制御する多数のピエ
ゾ電気71−77、1041結晶体に、印刷回路方法で
接続されている。突出部148′は、キャリ、ンジ取す
イ」け体140で支えられる対応する電気受は口即ち電
気コネクタ134に収容されるブラダを構成する。フラ
ットケーブル136が電気受は口134とプリントへラ
ド56を操作するための電気回路との間を接続する。こ
の方法によれば、プリントヘッド56は、容易に取り外
しできる機械的な流体連結部及び電気的接続体により、
キャリッジ取り付は体140において交換できる。
この開示に従って構成されたプリントヘッド56は、大
体7グラムの重さであり、容易に取り付けられ、更に確
実な運転を提供する。しかしながらいくつかの構成要素
は極めて精巧で、損傷しやすい。更に、電気接続に大変
都合の良いプリントヘッドの平らな形状は、ピエゾ電気
結晶体の振動に対する増幅器として作用し、騒々しい。
これらの問題は、構造上の振動を消散させ、プリントヘ
ッドを損傷から保護する容器の中に、ヘッドを入れるこ
とで解決される。プリントヘッドの容器の構造は、第7
図、@8図、及び第9図に示されている。
プリントヘッド組み立て工程において、完成されたプリ
ントヘッド56にワニスの薄し)玲緑層を被覆する。次
にヘッドの背面を真空グリースのような非常に粘りけの
ある非揮発性の化合物で、ヘッドカバーベース152に
取り付けられる。へ・ラドのインク入口である取り付は
体78を、へ・ノドカノイーベース152に設けられた
穴154に挿入する。次0でプリントヘッドの駆動結晶
体領域を適正な防振材の比較的厚い層(厚さ約0.05
cI11)で被覆する。
次にヘッドカバー前部156を嵌めて防音材と密着させ
る。ヘッドカバー前部156およびベース152を、シ
リコン密閉材を使って互+11に密閉する。出来上がっ
たプリントヘッド組み立て体は、プリントヘッド56に
取り付けられている敏感な構成要素に対して損傷の危険
なしに容易に取り扱うこと力Cでき、そしてプリントヘ
ッドは捏作中+1とんとノイズを出さない。プリントヘ
ッド56の電気接続す・ンプ即ち突出部148′から電
気コネクタ134を抜き、またヘッド受は口146およ
びインク入口針146からプリントヘッド56を引込め
ることにより、プリントヘッド56をプリンタから容易
に取り外せる。この取り(=Iけ/叛り外し過程は、保
守行為において関節を必要とせずに、繰り返し行うこと
ができる。
各々のプリントヘッドユニットを他のプリントヘッドユ
ニットと完全に交換できるようにするために、ある電気
調節をしなければならない。米国特許出願489,98
5号に、駆動用ピエゾ電気結晶体の各々に対する直列電
気抵抗体の適当な選択によって、7つのインク噴射チャ
ンネルの各々からの小滴の速度を等しくする方法が述べ
られている。従って7つの抵抗体を、小滴速度のバラン
スをとるように設けなければならない。
上述したように、ストレーンデージの抵抗及び槻械的な
組み立て体の公差の変化は、バルブが正確な圧力レベル
で開くようにするために、電気的調整をなすべきである
ことを要求する。この調節は、m5図に調節可能な抵抗
として示しである。
一旦この抵抗の値を決めてしまったら、バルブ圧力の限
界を固定するように別個の抵抗体を選択する。
組み立て体の公差の変化もまた、駆動結晶体への駆動パ
ルスの幅を各々のプリントへ7ドに対して個々に選択す
ることを要求する。典型的には任意所定のヘッド中の結
晶体の間の変化は小さいから、7つの結晶体すべてを同
一のパルス幅で駆動してもよい。パルス幅は種々の手段
で制御することができ、その手段のうちの大部分は、特
定の抵抗値を選ぶことにより調節できる。
従ってプリントヘッドへの電気入力を調節するのに必要
な9つの別個の抵抗体がある。プリントヘッド56及び
9つの別個の抵抗体からなるプリントヘッドユニットは
、他の任意のプリントヘッドユニットと完全に交換でき
る。この9つの抵抗体は、都合よく電気受は口134の
モジュールの中に入れられる。この抵抗体内蔵モノニー
ルは、その要求された探能を提供するために、プリント
ヘッド、プリンYヘッド駆動エレクトロニクスあるν・
は接続ケーブルに、電気的にかつ取り外し可能に接続さ
れる。
本発明は上述のように構成されているから、プリントヘ
ッドをキャリッジ取り付は体上において、記録媒体から
調節可能に間隔保持することができ、又プリントヘッド
をキャリッジ取り付は体から取り外すとき、プリントヘ
ッドへの空気の侵入やプリントヘッドからのインクの漏
れを完全に阻止することができる。
ここで使われた用語及び表現は、制限されない、記述の
ための用語として使われており、かがる用語及び表現の
使用に際し、図示されかつ本文に記載されているいくつ
かの特徴又はその一部の均等物を除外するものではなく
、むしろ本発明の特許請求の範囲内で種々の停止が可能
であることが認められる。
【図面の簡単な説明】
第IA図は、本発明の1つの態様に従って組み立てられ
たインク供給装置の部分的断面図である。 第1B図は、第1A図に描かれたインク供給装置を分解
したときの、部分的断面図である。 第2図は、本発明の1つの態様に従うプリントヘッドの
側面図である。 杭 3 団は、 −k 4t Ilc 2 m の 2
 − 2 1m l= 46 − −r )TI −た
断面図であり、バルブ及びインク注へ口を詳細に示して
いる。 第4図は、大体第2図の4−4線に沿って切った断面図
であり、圧力感知ビームの詳細を示めしてν1−る。 ttS5図は、バルブの操作を制御し、“インク切れ”
の制御信号を発生する図式的な回路図である。 第6図は、インクを供給するための、圧力とバルブパル
ス長さの関係を同じに示している図である。 第7図は、キャリッジ組み立て体に取り付けらけている
本発明のプリントヘッドの、拡大斜視図である。 第8図は、第7図に描かれたプリントヘッドの、第2の
拡大斜視図である。 第9図は、第7図及び第8図に描かれた、プリントヘッ
ド及び取り付は用構造体の、分解部品配列斜視図である
。 第10図は、プリントヘッドとキャリッジ取りイリは体
との取り付は状態を示す概略断面図である。 10・・・・・・インクカー・トリッジ受け12・・・
・・・インクカートリッジ又はインク供給体18.18
 ′・・・・・・中空針 56・・・・・・プリントヘ
ッド66・・・・・・噴射ノズル 78・・・・・・取
り付は体22.99・・・・・・フィルタ 138・・
・・・・記録媒体140・・・・・・キャリンノ手段又
はキャリッジ取り付は体 代理人 弁理士 野 1)義 親 FIG。1゜ 第1頁の続き o発 明 者 チャールス エル ミ アメリ。 ツシエル ト マ 0発 明 者 スチーブン ビー シ アメリアーズ 
ヴアリ リ合衆国 カリフォルニア州 94303 パロ アル
リオン 726 り合衆国 カリフォルニア州 94025 ポートライ
 アラストラデロ ロード 14

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 け)電気機械変換素子に電気信号パルスを印加して圧力
    室の容積を変化させ、ノズルからインク滴を噴射する方
    式のインクジェットプリンタのプリントヘッドにおいて
    、前記プリントヘッドが剛性のある殻形のハウジング構
    造体内に固定保持されたことを特徴とするインクジェッ
    トプリンタのプリントヘッド。 (2)前記穀形のハウジング構造体が2分割されていて
    、この各半部はプリントヘッドの両側面をそれぞれ圧接
    して密着固定保持することを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載のインクジェットプリンタのプリントヘッド
    。 (3)前記穀形ハウシング構造体が密閉部材を介してプ
    リントヘッドを密閉固定保持する巳とを特徴とする特許
    請求の範囲第1項又は第2項に記載のインクジェットプ
    リンタのプリントヘッド。 (4)前記プリントヘッド上に配置された電気機械変換
    素子の面上に防振材で被覆した後、前記殻形ハウジング
    構造体によって該プリントヘッドを密閉固定保持したこ
    とを特徴とする特許請求後範囲第1項ないし第3項の何
    れか1項に記載のインクジェットプリンタのプリントヘ
    ッド。
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