JPS6058862A - プリントヘッド組み立て体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明は、非同期的な定容積型小滴インク噴出プリンタ
に関し、特にかがるインク噴出プリンタ用の交換可能な
プリントヘッド及びインク供給装置に関する。

［従米技術１ 定容積型のインク噴出プリンタは、゛定流量″型インク
噴出プリンタの必要条件とは別に又これに加えで、特別
のインク供給条件を有する。放出されたインクを補充す
る再供給１ｆｌｌ　４Ｎが単に毛管作用だけなので、イ
ンク供給圧力は、プリントヘッドノズルで生じさせるこ
とのできる毛管作用の範囲内でなければならない。好ま
しい供給圧力は、僅かに負であり、多分水柱１〜２セン
チメーターぐらいである。この型のインク供給装置は、
米国特許第３，７０８，７９８号：第３．７４７，１２
０号：第３，８３２，５７９号：及び第３，８５２，７
７３号に論じられている。

かかるインク噴出プリンタに対する他の重要な基準は、
上述した低圧条件に帰因する。低い静水供給圧力をもた
らすためインク溜めは、代表的にはプリントヘッドに直
接接続されているので、この装置は、慣性力によりプリ
ントヘッドあるいは供給管路の運動で生じた、圧力サー
ジ（ρｒｅｓｓｕｒｅｓｕｒ８ｅｓ）を受けやすい。又
定容積型インク噴出プリンタの通常の構成は、同一のイ
ンク供給体に接続された多数の小滴噴出装置を有しなけ
ればならない。従って個々の噴出装置を独立して作動さ
せることができるようにこれらを互いに隔離することが
必要になる。これは、成る先行技術の装置においては、
供給管路の中の圧力サージを吸収しプリントヘッドにお
いて個々の噴出装置を隔離するために部分的に空気で満
たされたパルろトラップ室の使用によって成されている
。例えば米国特許第３，７０８，７９８号参照。成る先
行技術の装置においては、積極的に作動されるバルブが
使用されてバルブに対する作動力をもたらす圧力サージ
それ自体を有することによって、圧力サージの影響を最
小にする。例えば米国特許３，８５２，７７３号参照。

更に他の先行技術の装置においては、圧力吸収機構が単
一のインク噴出エゼクタのために使用され、その結果自
己発生の共振が最小になり装置の有用な範囲がより高い
小滴噴出速度まで広がる。例えば米国特許第３，８３２
．５７９号参照。

実質的にすべてのインク噴出プリンタ装置は、インク供
給装置あるいはプリントヘッドの中に空気あるいはカス
がないとき、最も良く機能する。

この条件は、気泡が流体の非圧縮特性を妨害し、定容積
機構の適正な働きを妨げるので、定容積型のプリンタに
は特にきびしい。いくつかの装置では、気泡がプリント
ヘッドに到達する前に、気泡をためるための室が設けら
れている。例えば、米国特許ｒｊＳ３，７０８，７９８
号及ｆ／第３，８０５，２７６号参照。成る装置では、
空気及びカスが、インク供給体を使用する前に、インク
供給体から除去される。米国特許第３，３４６，８６９
号参照。

多くの先行技術のインク噴出プリンタ装置が有する他の
ｌｌＪｆｆ題は、インク噴出プリンタ装置を、各々プリ
ントヘッドについて独自に調整することである。これは
欠陥のあるプリントヘッドを素早（取り替えることを困
難にし且つ高価にする。インク噴出プリントヘッドを取
り替えるたびに、装置を再３１整するだれではなく、取
り替え工程中に装置に侵入してたまった空気をすべてイ
ンク供給管路から流し出さねばならない。

上記の問題、即ちインク供給体の中に適正な圧力を維持
すること、種々のプリントヘッドノズルに対してインク
供給体を隔離すること、気泡を除去すること、そして更
にプリントヘッドを交換可能にすることは、インク供給
体と、インク供給体と連通する非同時的な定容積型小滴
噴出プリントヘッドとを有し、プリントヘッドがプリン
トヘッドと記録媒体との間に相対運動を行うえヤリジに
取り付けられる型式の本発明の改良されたインク噴出プ
リンタにより解決される。

［発明の構成］ 本発明の改良は、プリントヘッドを記録媒体から調節可
能に隔離するための手段を含んでいて、。

プリントヘッドをキャリジ装置に取り外し自在に取り付
けるための第１手段と、プリントへ・ノドをインク供給
体に取り外し自在に接続するための、第１手段と一体の
第２手段とからなる。第２手段は、プリントヘッドをキ
ャリジ装置から取り外すとき、プリントヘッドへの空気
の侵入及びプリントヘッドからのインクの漏れを阻止す
るための手段を有している。＃Ｓ１及び第２手段と一体
の第３手段はプリントヘッドと取り外し可能な電気接続
をなす。各々のプリントヘッドは、各々のプリントヘッ
ドに第３手段を通して所定の電気信号が供給されると外
、所定の装置パラメータの範囲内で各プリントヘッドを
作動させるようにするため予め調節された電気信号調節
装置を包含する。

好ましい態様では、プリントヘッドと紙との間の間隔は
、プリントヘッドを中空針のまわりに回転させ、中空側
を中心とするプリントヘッドの回転位置を止めねじで固
定することによって調節することができる。プリントヘ
ッドを電気的に接続するためのｔｊＳ３手段は、プリン
トヘッドと一体であって且つプリントヘッド構造体の上
にスクリーンされた多数の薄膜状電気トレースを有する
電気コネクタを含む。ｍｉ手段に取り付けられた電気コ
ネクタ受は口は、プリントヘッドの電気コネクタの電気
トレースと電気接続を確立する。代表的には、特定のプ
リントヘッド用に選ばれた所定の抵抗からなる多数の抵
抗体を含んでいる予め調節された電気信号調節装置と電
気コネクタ受は口とを接続するための手段が設けられて
いる。

好ましい態様のプリントヘッドは、インク小滴の噴出を
生ザしぬるため駆動結晶体を含んでいる。

プリントヘッドは、プリントヘッドを損傷から保護する
殻形の容器の中に収容されている。駆動結晶体は、絶縁
材料の薄い層で被覆されており、そ１５て防音材の比較
的厚い層が、絶縁材料の薄い層の上に付けである。殻形
のハウジング構造体は２つに半分に分けられており、そ
してこの２つの半部は、プリントヘッドの両側面上に互
いに圧接されて防音材とともにプリントヘッドを囲む。

防音材は、駆動結晶体、プリントヘッド及び殻形構造体
と物理的な密着をするが、駆動結晶体の作動を妨げない
。

好ましい態様では、プリントヘッドのインクの流量を計
量するために、圧力感知器及びバルブがプリントヘッド
の中に一体に組み込まれている。

圧力感知器は、パルストラップ室の中の流体圧力の変化
を検出し、そして圧力が、プリントヘッドのノズルで発
生させることのできる最大毛管圧力より小さい、所定レ
ベル以下に減少するとき、バルブを作動してインクをパ
ルストラップ室へ流れさせる。このバルブは、プリント
ヘッドの個々の小滴噴出室へインクを供給する、プリン
トヘッドのパルストラップ室の中の流体圧力を実質的に
一定に維持する。インク源それ自身はより高い圧力であ
り、そして外部のポンプあるいはばねを必要とせずに、
それ自身の圧力を弾力作用で供給する収縮可能な弾力性
の袋を含んでいる。インク供給装置の各ｈ１成要素、即
ち高い圧力源、連結管路およびプリントヘッドは、モジ
ュール設計のものであり、他の構成要素から容易に分離
される。連結装置は、装置の構成要素を接続あるいは分
離するとき、空気が装置に全熱浸入せず、またインクを
外部に漏らさないような装置である。

圧力感知器及びバルブ制御装置は、インクの容積が可成
り取り出されるのに伴って弾性力が小さくなると、高い
圧力源の圧力の変化を自動的に補償する。高い圧力源が
空になったとき、制御装置は、プリンターを止める信号
を発し、それによって空気が、不充分なインク供給のた
めに、ノズルに浸入するのを阻止する。

［発明の目的］ それ故、本発明の目的は、容易に交換可能なプリントヘ
ッド及びインク供給体を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにある。

本発明の他の目的は、容易に交換可能なプリントヘッド
用のインク供給連結部を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにあり、このインク供給連結部は、プリント
へ・ノドを取り替えると外、インクの損失もプリントヘ
ッドやインク供給装置への空気の浸入も阻止する。

本発明の他の目的は、プリントヘッドを交換することが
でき、また各々のプリントヘッドが、プリントヘッドと
同時に取り除かれ、ヘッドを装置パラメーターに適合さ
せることのできる、プリントヘッド自身の関連した電気
回路を有して（するようなインク噴出プリンタ装置を提
供するにある。

本発明の他の目的は、プリントヘッドのパルストラップ
室の中に実質的に一定の流体圧力が維持されるようなイ
ンク噴出プリンタ装置を提供するにある。

本発明の他の目的は、不十分なインクの供給により空気
をプリントヘッドノズルに浸入させなり１ようにインク
の供給が不十分になるときプリントヘッドを止めるよう
にするインク噴出プリンタ装屑を提供するにある。

［実施例１ 本発明の前述の及び他の目的、特徴及び利点は、添（す
図面に関連した、本発明の成る好ましい態様についての
以下の詳細な説明を参照すれば、一層容易に３￥Ｉ！Ｍ
されるだろう。

今、特に第１Ａ図及び第１Ｂ図を参照すると、これらの
図には本発明のプリントヘッド装置のインク供給カート
リッジが示しである。インク供給装置はインクカートリ
ッジ受け１０およびインクを収容している使い捨てイン
クカートリッツ１２を有する。インクカートリッジ１２
は、しばしば、おそらくプリント装置の寿命までに３０
０回取り換えられるだろうから、インクカートリッジ受
け１０は、インクの漏れ又は気泡の浸入を阻止し且つイ
ンクの濾過をするように枯成されなければならない。

カートリッツ受け１０その基本構造として、インクカー
トリッジＩ２を受け入れるための外側に１ＪＩｆ　Ｄ端
をもった円筒型受は口１４を備えている。受は口１４の
閉鎖端をもった頚部１５には、円筒形の栓１６があす、
　その中心に、中空針１８の針先が設、けられ、注射針
１８は、受は口１４の長さ方向軸線と一線をなして受け
口１４の中へ延びている。中空側１８は４先において栓
１６の下の中空空間２０に通じ、この空間は、フィルタ
２２で半分に分割されている。フィルタ２２の他のｍｑ
における空間２０の一部は出口Ｉｒ！２４と連通してい
る。

栓１６を囲む受け口１４の頚部は中空であり、そして、
この頚部には、栓１６より上に内的形の栓２６が摺動自
在に嵌めである。圧縮ばね２８は固定の栓１６と摺動可
能な栓２６との間の空間に位置していて栓２６を、第１
Ａ図でみて上方に付勢している。ばね２８は、栓１６の
上面にある円形ｎ部３０のまわりに位置している。注射
針１８は栓１６から上刃に延びる隆起部３２にしっかり
と装着されている。４ｎ　！Ｉ’ＪＪ　Ｍ能な栓２６に
は弾性体シール８４が同軸的に設けられ、その結果、針
１８がこれを貫通するようになっている。

栓２６は、受は口１４の内部において、受はロ１４カｒ
インクカートリッジ１２の外征部を受け入れるように外
方に拡がる個所に設けられた突出層３８と合う上部環状
四部３６を有している。環状凹部８６と肩部８８は、ば
ね２８が摺動可能な栓２６を受け口の頚部１５の頂から
押し出すのを阻止するストップとして働く。

操作に際し、インクカートリッジを第１Ｂ図に示すごと
く取り外すとき栓２６はばね２８で押しあげられ、その
結果シール３４が中空針１８の端をおおいこれによって
中空側１日をふさいで出口管２４に連結されたプリント
ヘッドからのインクの損失を阻止し、且つプリントヘッ
ドへの空気の浸入を阻止する。

インクカートリッジエ２は、出張った環状の断続形（途
切れ途切れの）肩部４２を有する下部頚部４０を備えて
いる。受は口１４の突出した肩部３８もその円周におい
て断続即ち途切れ途切れになっており、その結果、イン
クカートリッジ１２をまず頚部４０でもってカートリッ
ジ受け１０の中に差し込み、次にインクカートリッジの
肩部４２が受け口の肩部３８と係合するまでねじり、こ
れによってインクカートリッジを受け口の中に固定する
。

インクカートリッジ１２は２つの機能宝もっている。即
ち、これらの機能は、インクを大気から完全に隔離して
貯えることと、プリント中パルストラップ圧力をその所
要値に維持することができるように、インクを十分な圧
力の下にインク供給装置からプリントヘッドのパルスト
ラップ室６８へ送り出すことである。

第１Ａ図に最も良（示しであるように、インクカー）　
リッジの下部頚部４０は、弾力性のインク収容袋（ｂｌ
ａｄｄｅｒ）４８の内部に通じている通路４６の喉部に
装着された弾性体隔壁（セプタム）４４を包含する。イ
ンクカートリッジ１２を受け口１４に差し込んで固定す
るとき、頚部４０の下面が栓２６をばね２８の作用に抗
して押し上げ、これによってシール３４を注射針１８に
沿って下カへ摺動させる。同時に注射針１８の針先が隔
壁４４につきささってこれをｈ通し中空空間２０と貸４
８の内部とを連通させる。

インクカートリッジ１２を受け「１１４から取り外すと
外にシール３４および隔壁４４によってインクがインク
収容袋４８から漏れ出すのを阻止し、同時に針１８をシ
ール３４でおおうことにより、装置への空気の導入及び
針からのインクの漏れを阻止する。フィルタ２２はイン
ク中の異物の通過を阻止するばかりでな（、装置の中へ
気泡が通るのを阻止する。フィルタ２２は、例えば、気
孔の大きさ５ミクロンの直径２ｃｍのものが良い。

フィルタ２２と栓１６とにより形成される中空空間２０
の内径、及びフィルタ２２のメツシュの有効開口面積は
ｆＡ１図に示すごとく、出口管２４及びインクカートリ
ッツ１２内の通路４６よりも大きい。故に、フィルタ２
２による流路抵抗は少なく、インク収容袋４８のインク
は安定して導出される。

インクが空のとき、インク収容袋４８は、鉄製４８の中
に位置し頚部４０から上方に突出するテンションロッド
５０によって緊張状態に保持されている。

取り扱いを容易にするために、インク収容袋４８は中空
シェル５２の中に入れられている。インク収容袋４８は
、代表的には、例えばブチルゴムで作られる。というの
は、ブチルゴムは低いガス及び蒸気伝達特性を持ってい
るからである。隔壁４４は、例えばシリコンゴムで作ら
れる。というのはががるゴムがすぐれたｆｆｉ閉特性を
有しているためである。

カートリッジ１２にインクを入れるために、中空針をま
ず隔壁４４を通して差し込み、そして袋の内部に残って
いる空気をすべて排出する。しかるのち袋の中に注入す
べきインクをまず、真空及び加熱法で脱気し、それから
圧力下でつぶれた袋の中へ注入する。袋に、脱気及びガ
ス抜き去れたインクを容量まで満たしたとき、残ってい
る空気をすべて、中空の充填針で抜き出し、それから中
空の充填針を引き抜く。かくしてカートリッツ１４を、
プリンタ用の、自己加圧形の空気のない使い捨てインク
源として使うことができる。この実施態様に適したカー
トリッジは、大体０．５気圧の圧力で５０〜１００立方
センチメーターのインクを容れることができ、約６百万
字を充分印刷することができる。

インクがカートリッジ１４から出ていくにつれて、イン
クの内部圧力は、第６図の曲線５４で示されるように変
わっていく。第６図に、゛締切り点″として示されてい
る圧力曲線上の魚があり、その点を越えると穿器即ちイ
ンクカートリッジ１２は、プリントヘッドへ装置を通し
てインクを流さない。

その点において、カートリッジ１２を取り外し、捨てて
、新しいカートリッジを取り付けねばならない。圧力が
、以下に詳細に述べる制御装置に予定されている、前も
って決められた最小値以下に下がるので、少量のインク
、おそらく全容積の１０％ぐらいのインクは回収されな
い。袋が最初に、テンションロッド５０により緊張状態
にあるという事実のために、この最小値圧力において袋
の中にあるインクの量はわずかである。

今、特に第２図から第４図までを参照すると、本装置の
プリントへラド５６が、詳細に描かれている。プリント
ヘッド５６は、上面にセラミック製のカバースリップ６
０をもったセラミック製の基板５８を有し、このカバー
スリップ６０は、別々のノズル６６および頚部６４と連
通している多数のインク噴出室６２を閉鎖するように、
基板５８に接着されている。

たった−組のインク噴出室、頚部、及びノズルだけが、
破線で示されているけれども、これは残りの６組を代表
しているのが理解されよう。食刻された室を有している
基板５８と違って、カッイースリ・ノブ６０は、たった
二つの開口部、即ちパルストラ・ノブ室６８を構成する
大きい開口部とバルブ開口部７０を有する。基板５８お
よびカバースリップ６０の各々は感光性ガラス、例えば
、米国、コーニンググラス　コーポレーションの商品名
である。″７オトセラム”等で作られるのが良い、７つ
のピエゾ電気結晶体７１−７７が、カバースリップ６０
の上でこれに導電性ペイント等を用いて接着させである
。ピエゾ電気結晶体７１−７７の下面は、絶縁性のカバ
ースリップ６０の面上にスクリーン印刷された導電性電
気回路パターンに接着され導通し共通のアース電位を形
成している。一方該結晶体７１’−７７の各末端の上面
側は、それぞれ前記導電性電気回路パターンの各ターミ
ナルと公知の接続方法、例えばワイヤボンディング等に
よって接触されている。

基板５８の下側にインク供給連結用量は部の取り付は体
）８があり、これは基板５８の開口部７０（第３図）に
着されている。チューブ８０（第８図）の一端はインク
供給体即ちカートリッジ１２の出口管２４に連結されて
いて、他端はプリントヘッド基板と一体をなす取すイリ
は体７８に連結する６取り付は体７８に連結するチュー
ブ８０の端は中空針１８′　を備え、この中空針１８′
はチューブ８０の接続時に取り付は体７８の中に収容さ
れている隔壁４４′　を貫通する。チューブ８０を取り
外すとき、中空針１８′は隔壁４４′　を通して引外抜
かれ、そして隔壁４４′は穴を再び閉じプリントヘッド
への空気の侵入及びプリントヘッドからのインクの漏れ
を完全に阻止する。カバースリップ６０の上にはパルス
トラップ室６８の開口部及びパルプ開口部７０が開口し
ていて、これら開口部はダイヤフラム８４によって閑止
されている。ダイヤフラム８４は、好ましくは、サラン
　プラスチック（ミシガン州ミドランドのグラケミカル
社の商標）のような可撓性材料で作られる。ダイヤフラ
ム８４は、パルス）１ツブ室６８の土壁を形成する。

好ましくはステンレススチール製である圧力調整用フレ
ーム８６が、ダイヤフラム８４の上に横たわっている。

７レーム８６は、一般的には、ダイヤフラム８４の輪郭
に一致する輪郭に作られるかつ有利である。というのは
、７レーム８６とダイヤフラム８４の両方がバルブ開口
部７０のみならずパルストラ・ンブ室６８をも覆い密封
するからである。フレーム８６は、基板５８の開口部７
０に対応する部分に打抜外開口部を有し、更に長い舌状
片即ちビーム８８を形成するようにＵ字形に切られたも
う１つの開口部を有する。ビーム８８は、その両側を上
向きに折って、。

長いモーメントアームを有するチャンネルを作るように
形成される。ビーム８８の上向外の運動は、フレーム８
６に取り付けられたバー８９で制限される。超過圧力保
護用バー８９は、ステンレススチール合金で作られ、フ
レーム８６に点溶接されてりする６ビーム８８が７レー
ム８６に連結しているビーム８８の基部には、その点の
ひずみを測るのに役立つストレーンデージ９０がある。

該ストレーンゲージ９０に近接して７レーム８６に取り
付けられた１２のストレーンデージ９２は、温度補正の
基準となる。

番、説明されるように、ストレーンゲージ９０はパルス
トラップ室６８の中の圧力を感知する。インクが圧力の
もとにパルストラップ室６８へ流れると、インクは、ダ
イヤフラム８４及びその上のビーム８８を上昇させる。

ビーム８８が上昇すると、パルストラップ室６８の圧力
を電気的に示すのに役立つストレーンデージ９０に、ひ
ずみを生じさせる６第２のストレーンデージ９２からの
信号は、温度補正の基準信号として使われ、単にストレ
ーンゲージの温度変化で生じたいかなる見せかけの信号
をも相殺する。ストレーンゲージ９０が、圧力変化に相
当するひずみを示すとき、ストレーンデージ９０は電気
信号を発生する。この電気信号は、以下に詳細に説明さ
れているように、感知された圧力に関係してデートパル
プを開かせる。ゲートパルプは、１ｍ口部７０を通るイ
ンクの流量を調節する。装置を適確に機能させ、最良の
インク流量制御を提供するために、プリントヘッドにイ
ンクを供給するデートパルプは、いくつかの厳しい基準
を満足しなければならない。デートパルプは、素早（作
用し、そして閉じられたとき、漏れを完全に阻止しなけ
ればならない。デートバルブを横切る圧力降下はたいへ
ん小さく、そしてパルプの動きをそれ自体は極端に小さ
い。第２図及び第３図に示されて（Ｉるパルプの一１遺
は、密封力を容易に調節するようなピエゾ電気作動形片
持ち梁を使用して、これらの基準を達成する。ゲートパ
ルプは、パルプビーム９６に取り付けられたガラスの半
球のプラグ９４、ダイヤフラム８４およびパルプシール
８２から成る。

シール８２の真下にバルブシート９８があり、パルプオ
リフィス１００は、このバルブシート９８をｖ１通して
いる。バルブシート９８は、インク注入に１取付け体７
８に含まれている。好ましくは、このシートは、ルビー
のような極端に堅い、耐食性材料で作られる。バルブシ
ール８２は、好ましくはシリコンゴムのような比較的柔
らかい材料で作られ、〕くルブの運動に順応する可撓性
ダイヤフラム）号４に取す付けられている。この柔らか
いバルブシール８２は１，１１常に小さな力でインクの
漏れを完全にＩＱＩ　ｄ：　する６又バルブシート９８
は、接触面の小さいそしてバルブシール８２を切断する
恐れのあるシャープなフーナをもたないように溝成され
ている。

ガラス半球のプラグ９４は、可撓性グイヤ７フム８４の
頂に位置している。この半球９４は、バルブビーム９０
とバルブシート９８との間の僅かな回転不整列にも順応
する。ガラス半球に及ぼされる小さな上向きの力は、バ
ルブを開！、そして小さな下向きの力は、へ°ルブを閉
じる。シート９８とシール８２の表面が、不完全状態で
はなく、正しく整列していれば、開閉力は１グラム程度
である。バルブオリフィスは小さい（約０．０２ｃｍ）
から、バルブ要素はすべて小さくかつ質量も小さく迅速
な作動を容易に達成する。

開閉力は、金属のベースフレームの突出舌状片１０２に
接着させたピエゾ電気結晶体１０４がら成る、片持ち梁
状のバルブビーム９６で提供される。舌状片１０２は、
ガラス半球のプラグ９４を収容するための直径の小さい
穴を有している。バルブが組み立てられるとき、プラグ
９４はエポキシでビームに接着されている。バルブシー
ル８２及びグイヤ７ラム８４が透明なので、７レーム８
６の穴を通してみることにより、バルブシート９８を視
覚で検査することができる。

電圧をピエゾ電気結晶体１０４にかけると、片持ち梁状
のバルブビーム９６の曲りが変化し、そしてプラグ９４
が取り付けられているバルブビーム９６の端は上昇し、
バルブを開く。電圧を取り除くとバルブはその通常の閉
位置にもどる。プラグ９４をバルブシール８２から上昇
させると、オリフィス　１００からグイヤ７ラム８４の
下のパルストラップ室６８の中へインクを流すことがで
きる。好ましくはバルブビーム９６は、各端が基板５８
に直接取すイ（けられているステンレススチールの反動
プレートである。ビーム９６は、バルブから最も遠いバ
ルブビームの端に、基板５８に関してばねヒンジのよう
に作用する湾曲した弾力性部分９７を有する。バルブ調
節ねじ１０１が、ビーム９６にねじ込まれていて、バル
ブビーム９６の反対側の端の垂直位置をバルブシール８
２に関して調節できるように、カバースリップ６０に当
たっている。これにより、通常の閉位置におけるバルブ
の密封力を調整することができる。

調節ねじ１０１からフレーム８６の回転点までの距離は
、バルブシール８２から回転点までの距離よりはるかに
大さく、調節の敏感な手段を提供する。調節ねじ１０１
は、１インチにつ訃８０のねじを有し回転点からバルブ
シール８２までの距離の約３倍遠くに位置しているのが
有利である。従って調節ねじ１０１を一回軒させる毎に
、バルブは約０．０１ｃｍ動く。

フレーム８６の端にある湾曲したばねループをなす弾力
性部分９７は、調節ねじ１０１とプリントヘッドの本体
との接触を確実にし、フレーム８６の要求されていない
運動を阻止する。フレーム８６は、０．０１２０Ｉ６の
厚さのスチールで作られており、モしてピエゾ電気結晶
体１０４も同じ厚さである。バルブビーム９６の片持ち
梁の長さが０．８ｃｍであれば、端を０゜０２　ｃ　ｍ
たわませることができる。要求される運動は、はんの０
．００２ｃｍであるので、調節ねじ１０１を締め付ける
と、バルブビーム９６はその通常の閉じた位置において
０．０１８ｃｍたわみ、数グラムのｆｆ（しる力を提供
することができる。第２図に示されているように、片持
ち梁の固定端を、バルブオリフィスがらみで回転点の反
対側に構成することによって、バルブビーム全体的な一
層コンバク１１４作られる。

バルブ制御回路の機能は、パルストラップ室６８の圧力
を調整することであり、その結果インクは、印刷速度、
温度、インクの粘度及び他の装置パラメータに関係な仁
一定の圧力状態で駆動結晶体の作用で圧力室に供給され
る。印刷中インクがノズル６６がら噴出されるとき、／
ｙニルの毛管力が、パルストラップ室６８がらインクを
引き出して噴出されたインクに代わる。

パルストラップ室６８の容量のこの減少で圧力が僅かに
下がり、そして圧力感知用パルプビーム９６を下方に引
き、少し抵抗を増しているストレーンゲージ９０のひず
みを増大させる。この圧力感知装置は、非常に敏感でま
た精密であり、水柱０．０１インチあるいは大体２／１
００，０００気圧程度の圧力変化に応答することができ
る。この装置は、圧力感知用ビーム９６の運動を制限す
る超過圧力保護用バー８！Ｈ：Ｊニツチ、大体水柱±１
ｏｃＬ１１あるいは、約１／１００気圧に相当している
過剰な圧力による損傷から保護される。１気圧位の過剰
圧力を、この装置を傷めることなしに短時間加えること
ができる。

今、特に第５図を参照すると、バルブ用の制御システム
が描かれている。大体５ボルトの基準電圧が、ストレー
ンデージに加えられており、ストレーンデージは、第５
図に示されているブリッジ回路１０６の一方の側として
、直列に電気接続されているブリッジ回路の他方の側は
、２つの基準抵抗１０８．１１０及び申開の調節ポテン
ショメータ月２の直列接続によって作られ、このポテン
ショメータ１１２は、パルストラップ室６８に正味の圧
力がなく従って）１力感知用ビーム９６がたわんでいな
いとき、ブリッジをバランスさせるようにセットされて
いる（圧力変化による）ブリッジ回路のいがなるアンバ
ランスも、ポテンショメータ１１２の可動接点とストレ
ーンデージ９０及び９２の共通の接続点との間に差信号
としてあられれ、これは、増幅６１１４で増幅されそし
て高周波数ノイズを除去するために、ローパスフィルタ
１１６で濾波される。

濾波されそして増幅されたストレーンデージ信号（ブリ
ッジのアンバランスによる）は、電圧コンパレータ１１
８に送られて電源１２０からの一節可能な限界電圧と比
較される。プリントヘッドが小滴を噴出すると、パルス
トラップ圧力は着実に降下しそしてデージ信号は比較的
に下がる。ゲージ信号が、限界電圧から電源１２２から
のヒステリシス電圧をひいた電圧以下に下がるとき、電
圧コンパレータはバルブドライバ１２４に信号を送り、
バルブ用ピエゾ電気結晶体１０４に適正な電圧を加えて
、パルスト２ツブ室６８のバルブを開く。

バルブが而かれると、インクは、ノズル８６から噴出さ
れるより速く、インクカートリッジ１２からパルストラ
ップ室６８の中へ流れ、圧力及びゲージ信号を上昇させ
る。ゲージ信号が限界電圧にヒステリシス電圧を加えた
電圧を越えると、電圧コンパレータ１１８はバルブドラ
イバ１２４に（ｉ号を送り、パルプを閉じる。この方法
で駆動用ピエゾ電気結晶体７１−７７の下のインク噴射
室６２には、噴出されたインクにかわる厳密に正確な量
のインフカＣ常に補給される。限界圧力電源１２０を任
意の値にセットすることかで軽、従ってパルストラップ
室６８の圧力を、プリンタの物理的拘束の範囲で任意に
セットすることができる。同じく、制御システムの安定
性で決定される下限の範囲内で、ヒステリシス圧力電源
１２２を任意の値にセットすることがで軽る。限界圧力
及びヒステリシス圧力の都合のより１　′値は、それぞ
れ−５ｃｔｎＨｚＯ及び０，１ＣＩＩＩＨ２０である。

流量が非常に小さく、パルプが素早く作動しなければな
らないので、バルブオリフィス１００もまた小さい（約
０．００２ｃｍ）。かかる小さな開口部を通る流量は、
通常粘度により制限される。即ちパルプにおける流体速
度は、粘性力が、インクカートリッジ１２で生じた圧力
駆動力と釣合うような限界値に、素早く到達する。それ
故バルブを通る全流量は、インクカートリッジ１２の中
の圧力に比例する。

第６図の曲線１２６で示されるように、インクカートリ
ッジ１２の中の圧力が減少するにつれて、バルブを通る
流量が減少し、そしてパルストラップ室６８を補充する
のに必要な時間が増す。インクの供給源であるインクカ
ートリッジ内が空になりだ特別の場合には、パルプはず
っと開かれたままである。もしプリントヘッドがこの状
態で作動すると、パルストラップ室６８の圧力は、ノズ
ル６６の負の最大毛管圧力に等しい値に達するまでに降
下し続ける。その点では、／ズル６６は、もはやパルス
トラップ室６８から補給されず、空気がノズル６６に入
り、小滴の噴出を妨げる。かがる故障は直すのが困難で
あり、これは、インクカートリッジを、圧力がそのよう
な低いレベルまで下がる前に、取り替えれば避けること
ができる。

こういう故障をおこさないために、プリンタはインクが
なくなることによるプリントヘッドの故障を防ぐ電気回
路を備えている。最大許容パルプパルス長さは経験的に
決定され、そしてこの値は、バルブが開くたびに実際の
バルブパルスと電気的に比較される。第５図において、
バルプパルスヵｒ電圧コンパレータ１１８で発生すると
き、ワンショットマルチバイプレークー１２８が同時に
トリ〃され、コンパレータ信号もまた、Ｄ型の７リツプ
７０ップ１３０のＤ入力に供給される。ワンショットは
、最大許容パルス長さに等しい遅延時間にセットされる
。この遅延の終わりに、７リツプ７０ツブ記憶素子１３
０の状態は、７リツプ７０ツブ出力をＣＰ（クロックパ
ルス）入力に供給することによってチェックされ、そし
てこのＣＰ大入力、バルブ信号がＤ入力に依然として加
えられているならば正確に作動して、バルブが開かれた
ままがどうかを示す。もしバルブが開かれていればエラ
ー信号が“ローインク”インディケータ−１３２に生じ
る。エラー信号はいくつかの異なった方法で作用させる
ことができるが、しかし必要な条件は、最大印刷速度を
着しく減少させるべきことである。例えば、もし印刷速
度（それ故にバルブを通る流量）が通常の値の％に減少
したならば、バルブパルス長さは最大許容パルス長さ以
下にまで落ち、この遅い速度での印刷は成る時間続き、
操作者はインクカートリッジを取り替えるのに都合のよ
い時間を選ぶことができる。別のやり方として、もし印
刷を直ちに停止させれば、インクカートリッジを取り替
えるまで、印刷すべ外情報をたくわえケければならない
。

本発明の一つの好ましい態様にお（１て、上記に述べら
れたパラメータの代表的な値は次の通りである。

代表的なインク供給装置のパラメータ インク容器又は カートリッジ容積　１００ｃｃ 最初の圧力　０，４ａｔ＋＊ ”締切す”圧力　０．　ｌａｔｍ パルプパルス長さ　１０ミリセコンド 開き時間　１ミリセコンド “締切り”パルス長さ　５０ミリセコンド最大開き　０
．００２ｃ鎗 パルストラツプ圧力　−５ｃｍＨ２Ｏ ヒステリシス圧力　０．１ｃ＋ａＨ２０ヒステリシス容
積　０．０Ｏ０２ｃｃ インク粘度　６センチボイス 表面張力　５０ｃｌｙｎｅ／Ｃｍ ノズル毛管圧力　１５ｃ蒙Ｈ２０ 比較的高圧のインク源と調節バルブと超過圧力保護手段
を有する圧力感知装置とからなる本発明のインク供給装
置は又、衝撃、振動あるいは他の悪作用によりプリント
ヘッドに入る気泡を除去するのにうまく適合する。バル
ブの平均衝撃係数は、代表的には低い圧力の締切り点に
おいてすら極めて小さい。従ってもしバルブが完全に開
かれるならば、ノズル６６を通る全流量は、小滴噴出過
程中よりずっと多くなり、そしてバルブトラップ室６８
からノズル６６に向かって常に一方向である。それ故に
、気泡を除去するために、バルブを最初に比較的長時間
（数秒）完全に開き、比較的多量のインクをプリントヘ
ッドを通して流れさせて気泡を流し出す。ノズル６６を
通って流れたインクを、集めて処分し、ヘッドを元の“
印刷準備の整った”状態にもどす。

今、特に第２図、第７図及び第８図を参照すると、本発
明のプリントヘッド５６が論じられている。

電気パルス発生器（図示せず）は、電気コネクタ１３４
と７ラツトケーブル１３６を通してプリントヘッド５６
にパルスを送る。パルス発生器から電気パルスを受けと
ると、プリントヘッド５６は、　１９７４年７月１９日
に出願され、本出願の同一の譲受人に譲渡された米国特
許出願第４８９．９８５号により完全に説明されている
ように、印刷流体の単一に分□離している小滴をオリフ
ィスから放出して、射出する。

各々の電気パルスは、先のいかなる信号にも彩管されず
に、単一の小滴を作り出す。プリントヘッド５６は、７
つの小滴噴出手段、即ち垂直な列に、独立に作動させる
ことのできる代表的には７つの噴出口を有する。電気パ
ルス発生器は共振周波数で作動せず、むしろ印刷すべき
所定のパターンに応じて小滴を要求する。

記録媒体１３８の上に情報を正確に記録するために、イ
ンク小滴用の実質的にまっすぐな弾道がプリントへラド
５６のノズル先端から記録媒体１３８まで続いている。

この方法において、装置に関して記録媒体１３８を注意
深く位置決めすると、電気パルス発生器で発生され、印
刷すべき情報で決定される信号に従って予言できるパタ
ーンに小滴が衝突する。情報を最も良く記録するために
、小滴は正確でかつ予言できる形状と容積のものでなけ
ればならない。即ち等間隔の一様な信号が、等間隔の一
様な小滴を作り出すように、各小滴は電気パルス発生器
からの電気信号に続いて厳密に追従しなければならない
。

小滴は、インク噴出室６２の中の容積の急激な減少によ
り、プリントヘッド５６から放出される。この容積の急
激な減少は、小滴を作るに十分な量のインクを移動させ
るように、室の中ヘプレート（図示せず）をたわませる
ことによって達成される。

プレートのだｊλみは、上記の米国特許出願に一層完全
に説明されているように、ピエゾ電気結晶体７１−７７
のうちの１つの作動で引き起こされる。たわみは、流体
の一部を脱出速度以上に加速するのに十分な）■動エネ
ルギーをノズル６６の中の流体に及ぼすほど急激でなけ
ればならない。脱出速度は、ノズル６６から延びている
インクのプラグをノズルから分離させて自由な小滴を形
成させる最小の速度である。

この小滴噴出のプロセスは、プリントヘッド５６が完全
にインクで満たされそして気泡がプリントヘッド５６の
中に全熱入っていないということに大いに依存する。そ
の上気泡は、インクの入り口からもノズルからもはいる
ことはで外な１１）。インク供給装置は、上記で一層完
全に説明されてしするように、空気がこの装置の中へ全
熱入りこまなり・ことの最大の保証に応するように設計
されてしする。

即ち、プリントヘッド５６は、第２図に示されるように
、そのインク流路となるインク噴出室６２、頚部６４の
いずれのチャネルもノズル６６に向かって上向きとなる
よう設けられでいて、ノズル６６はインク導入口である
バルブオリフィス１００より高し１水位を保っている。

か（してノズル６６からの気泡の進入や、ノズル６６か
ら内部のインクの漏出等が防止される。また、／ズル６
６が気泡等により目詰りを生じたとき、ノズルの外方か
ら吸気してインクとともに排出する（パージ）場合にも
、上記のインク流路傾斜は有効に作用する。

上述したように、プリントへラド５６のインク連結取付
は体７８は、細かいメツシュのフィルタ９９およびエラ
ストマーの隔壁４４′を有している。プリントヘッド５
６を取り付けるとき、インク供給用中空針１８′は隔壁
４４′を貫通し、連結取り何体７８の中へインクを給送
する。小さな気泡が、取り付は中に不注意によって入り
込んでも、細かいメツシュのフィルタ９９が気泡がプリ
ントヘッド５６に入るのを阻止する。フィルタ９９に都
合のよい穴の大きさは、５ミクロン（５ｘｌＯ−６メー
ター）である。気泡がインク供給装置に入らないことを
更に確実にするために、この装置をまず、ＣＯ２で洗浄
して空気を除去する。次にＣＯ２を吸収するためにこの
装置を苛性ソーダで浄化する。しかる後この装置を、苛
性ソーブを除去するインク（染料を有せず）で浄化する
。

プリントヘッド５６を容易に取り替え可能にすることが
望まれるから、この装置は、一対のレール１４２の上を
水平に走行し且つ記録媒体１３８から間隔へだでたキャ
リッジ取付は体１４０に取り外し自在に取り付けられる
。キャリッジ取付は体１４０は、歯付きの駆動ベルト１
４４でレール１４２に亘９て動力）される。キャリッジ
取付は体１４０は、プリントヘッド５６が小滴を噴出し
、記録媒体の上に文字を形＋＆するにつれて、紙面を横
切って移動する。

キャリッジ取付は体１４０にはプリントヘッド５６のイ
ンク供給取付は体７Ｂのための受けロ１４６カｆ取り付
けられている。受は口１４６は、破線で示されているよ
うな、プリントヘッドの隔壁４４′を貫通する小さな中
空針１８′を囲む６中空針１８゛１よ、隔壁４４′の損
傷を避け、しかもインクカート書ノック１２からの流体
に対する抵抗を小さくするためできるだけ小さくするべ
きである。１ミ１７メーターの外径の針がよいことが知
られてνする。上述したように、取付は体７８を受け口
１４６１こ差し込んで７°１）ントヘッド５６をキャリ
ッジ取付（す体１４０に取１）イｔ１け、中空針１８′
が隔壁４４′を貫通した後、７”）ントヘッド５６を互
いに嵌り合った取イ」（す体７８と受（ナロ１４６を介
して中空針１８′のまわりにキャ１〕・７ノ取付は体１
４０に対して回転させて、プリントヘッド５６と記ｉ媒
体１３８との間の間隔を調節する。正確な間隔が得られ
たら、キャリッジ取付は体１４０の拡大穴１５０を貫通
して、プリントヘッド５６の穴１５２′にねじ込まれる
ねじ１４８のような機械的取付部品で、プリントヘッド
５６をキャリッジ取付は体１４０に関して正しく固定す
る。この方法によれば、中空側１８′にも隔壁４４′に
も応力は伝わらない。

上述したように、キャリッジ取付は体１４０の受け口１
４６は可動シール基ばね（図示せず）を含み、このシー
ル基ぼｔ２は、プリントヘッド５６が取り外されるとき
中空針１８′の先端に位置する。このシール基ばねは、
中空針１８′を汚染から保護し、インクの漏れを阻止し
、更に空気の装置への侵入を阻止する。シールは、隔壁
４４′のエラストマー材料と類似の要求のため、多くの
エラストマー材料で作ることができる。ウレタンゴムあ
るいはブチルゴムが特に適することが知られている。

中空４１８′は、インクカートリッジ１２がらプリント
ヘッド５６までインクを導く可撓性のインク供給管路８
０に接続されている。管路８０の材料は、プリンタの寿
命まで、最大インク供給圧力（大体０．５気圧）に耐え
なければならない。この管−路８０はまた、蒸発、霧及
び潜在的な気泡の発生を最小にするため低い蒸気伝達特
性を有してν）なければならない。管路８０は又、固定
されたインクカートリ・ンジ１２と移動するヘッド取り
付は体１４０との間の接続リンクとなるので、可撓性を
持続しなければならない。特に大体１ミリメーターの内
径を有する“タイボン”管財が良いことが知られている
。゛タイコ゛ン”はオハイオ州アクロンのノートンカン
ノくニーの商標であり、可塑化ポリ塩化ビニールの押し
出し管材である。

プリントヘッド５６に電気接続をするために、プリント
ヘッド５６は突出部１４８′を備え、この突出部１４８
′はプリントへラド５６と一体であって、プリントヘッ
ド５６の一方の側のｌＬ艮部を構成する。

多数の電気トレース１５０′が突出部１４８′の上にス
クリーン印刷されており、そしてインク噴射室６２、圧
力感知機構及びバルブの解放機構を制御する多数のピエ
ゾ電気７１−７７、１０４１結晶体に、印刷回路方法で
接続されている。突出部１４８′は、キャリ、ンジ取す
イ」け体１４０で支えられる対応する電気受は口即ち電
気コネクタ１３４に収容されるブラダを構成する。フラ
ットケーブル１３６が電気受は口１３４とプリントへラ
ド５６を操作するための電気回路との間を接続する。こ
の方法によれば、プリントヘッド５６は、容易に取り外
しできる機械的な流体連結部及び電気的接続体により、
キャリッジ取り付は体１４０において交換できる。

この開示に従って構成されたプリントヘッド５６は、大
体７グラムの重さであり、容易に取り付けられ、更に確
実な運転を提供する。しかしながらいくつかの構成要素
は極めて精巧で、損傷しやすい。更に、電気接続に大変
都合の良いプリントヘッドの平らな形状は、ピエゾ電気
結晶体の振動に対する増幅器として作用し、騒々しい。

これらの問題は、構造上の振動を消散させ、プリントヘ
ッドを損傷から保護する容器の中に、ヘッドを入れるこ
とで解決される。プリントヘッドの容器の構造は、第７
図、＠８図、及び第９図に示されている。

プリントヘッド組み立て工程において、完成されたプリ
ントヘッド５６にワニスの薄し）玲緑層を被覆する。次
にヘッドの背面を真空グリースのような非常に粘りけの
ある非揮発性の化合物で、ヘッドカバーベース１５２に
取り付けられる。へ・ラドのインク入口である取り付は
体７８を、へ・ノドカノイーベース１５２に設けられた
穴１５４に挿入する。次０でプリントヘッドの駆動結晶
体領域を適正な防振材の比較的厚い層（厚さ約０．０５
ｃＩ１１）で被覆する。

次にヘッドカバー前部１５６を嵌めて防音材と密着させ
る。ヘッドカバー前部１５６およびベース１５２を、シ
リコン密閉材を使って互＋１１に密閉する。出来上がっ
たプリントヘッド組み立て体は、プリントヘッド５６に
取り付けられている敏感な構成要素に対して損傷の危険
なしに容易に取り扱うこと力Ｃでき、そしてプリントヘ
ッドは捏作中＋１とんとノイズを出さない。プリントヘ
ッド５６の電気接続す・ンプ即ち突出部１４８′から電
気コネクタ１３４を抜き、またヘッド受は口１４６およ
びインク入口針１４６からプリントヘッド５６を引込め
ることにより、プリントヘッド５６をプリンタから容易
に取り外せる。この取り（＝Ｉけ／叛り外し過程は、保
守行為において関節を必要とせずに、繰り返し行うこと
ができる。

各々のプリントヘッドユニットを他のプリントヘッドユ
ニットと完全に交換できるようにするために、ある電気
調節をしなければならない。米国特許出願４８９，９８
５号に、駆動用ピエゾ電気結晶体の各々に対する直列電
気抵抗体の適当な選択によって、７つのインク噴射チャ
ンネルの各々からの小滴の速度を等しくする方法が述べ
られている。従って７つの抵抗体を、小滴速度のバラン
スをとるように設けなければならない。

上述したように、ストレーンデージの抵抗及び槻械的な
組み立て体の公差の変化は、バルブが正確な圧力レベル
で開くようにするために、電気的調整をなすべきである
ことを要求する。この調節は、ｍ５図に調節可能な抵抗
として示しである。

一旦この抵抗の値を決めてしまったら、バルブ圧力の限
界を固定するように別個の抵抗体を選択する。

組み立て体の公差の変化もまた、駆動結晶体への駆動パ
ルスの幅を各々のプリントへ７ドに対して個々に選択す
ることを要求する。典型的には任意所定のヘッド中の結
晶体の間の変化は小さいから、７つの結晶体すべてを同
一のパルス幅で駆動してもよい。パルス幅は種々の手段
で制御することができ、その手段のうちの大部分は、特
定の抵抗値を選ぶことにより調節できる。

従ってプリントヘッドへの電気入力を調節するのに必要
な９つの別個の抵抗体がある。プリントヘッド５６及び
９つの別個の抵抗体からなるプリントヘッドユニットは
、他の任意のプリントヘッドユニットと完全に交換でき
る。この９つの抵抗体は、都合よく電気受は口１３４の
モジュールの中に入れられる。この抵抗体内蔵モノニー
ルは、その要求された探能を提供するために、プリント
ヘッド、プリンＹヘッド駆動エレクトロニクスあるν・
は接続ケーブルに、電気的にかつ取り外し可能に接続さ
れる。

本発明は上述のように構成されているから、プリントヘ
ッドをキャリッジ取り付は体上において、記録媒体から
調節可能に間隔保持することができ、又プリントヘッド
をキャリッジ取り付は体から取り外すとき、プリントヘ
ッドへの空気の侵入やプリントヘッドからのインクの漏
れを完全に阻止することができる。

ここで使われた用語及び表現は、制限されない、記述の
ための用語として使われており、かがる用語及び表現の
使用に際し、図示されかつ本文に記載されているいくつ
かの特徴又はその一部の均等物を除外するものではなく
、むしろ本発明の特許請求の範囲内で種々の停止が可能
であることが認められる。

【図面の簡単な説明】

第ＩＡ図は、本発明の１つの態様に従って組み立てられ
たインク供給装置の部分的断面図である。 第１Ｂ図は、第１Ａ図に描かれたインク供給装置を分解
したときの、部分的断面図である。 第２図は、本発明の１つの態様に従うプリントヘッドの
側面図である。 杭　３　団は、　−ｋ　４ｔ　Ｉｌｃ　２　ｍ　の　２
　−　２　１ｍ　ｌ＝　４６　−　−ｒ　）ＴＩ　−た
断面図であり、バルブ及びインク注へ口を詳細に示して
いる。 第４図は、大体第２図の４−４線に沿って切った断面図
であり、圧力感知ビームの詳細を示めしてν１−る。 ｔｔＳ５図は、バルブの操作を制御し、“インク切れ”
の制御信号を発生する図式的な回路図である。 第６図は、インクを供給するための、圧力とバルブパル
ス長さの関係を同じに示している図である。 第７図は、キャリッジ組み立て体に取り付けらけている
本発明のプリントヘッドの、拡大斜視図である。 第８図は、第７図に描かれたプリントヘッドの、第２の
拡大斜視図である。 第９図は、第７図及び第８図に描かれた、プリントヘッ
ド及び取り付は用構造体の、分解部品配列斜視図である
。 第１０図は、プリントヘッドとキャリッジ取りイリは体
との取り付は状態を示す概略断面図である。 １０・・・・・・インクカー・トリッジ受け１２・・・
・・・インクカートリッジ又はインク供給体１８．１８
　′・・・・・・中空針　５６・・・・・・プリントヘ
ッド６６・・・・・・噴射ノズル　７８・・・・・・取
り付は体２２．９９・・・・・・フィルタ　１３８・・
・・・・記録媒体１４０・・・・・・キャリンノ手段又
はキャリッジ取り付は体 代理人　弁理士　野　１）義　親 ＦＩＧ。１゜ 第１頁の続き ｏ発　明　者　チャールス　エル　ミ　アメリ。 ツシエル　ト　マ ０発　明　者　スチーブン　ビー　シ　アメリアーズ　
ヴアリ リ合衆国　カリフォルニア州　９４３０３　パロ　アル
リオン　７２６ り合衆国　カリフォルニア州　９４０２５　ポートライ
　アラストラデロ　ロード　１４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 け）電気機械変換素子に電気信号パルスを印加して圧力
   室の容積を変化させ、ノズルからインク滴を噴射する方
   式のインクジェットプリンタのプリントヘッドにおいて
   、前記プリントヘッドが剛性のある殻形のハウジング構
   造体内に固定保持されたことを特徴とするインクジェッ
   トプリンタのプリントヘッド。 （２）前記穀形のハウジング構造体が２分割されていて
   、この各半部はプリントヘッドの両側面をそれぞれ圧接
   して密着固定保持することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のインクジェットプリンタのプリントヘッド
   。 （３）前記穀形ハウシング構造体が密閉部材を介してプ
   リントヘッドを密閉固定保持する巳とを特徴とする特許
   請求の範囲第１項又は第２項に記載のインクジェットプ
   リンタのプリントヘッド。 （４）前記プリントヘッド上に配置された電気機械変換
   素子の面上に防振材で被覆した後、前記殻形ハウジング
   構造体によって該プリントヘッドを密閉固定保持したこ
   とを特徴とする特許請求後範囲第１項ないし第３項の何
   れか１項に記載のインクジェットプリンタのプリントヘ
   ッド。