JPS60231628A - ジアリ−ル化合物の製造方法 - Google Patents

ジアリ−ル化合物の製造方法

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JPS60231628A
JPS60231628A JP59139795A JP13979584A JPS60231628A JP S60231628 A JPS60231628 A JP S60231628A JP 59139795 A JP59139795 A JP 59139795A JP 13979584 A JP13979584 A JP 13979584A JP S60231628 A JPS60231628 A JP S60231628A
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acid
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ビクトル.ラフオン
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はイオウ及び酸素を含有するジアリール化合物及
びその製造方法並びにその治療上の利用に関するもので
ある。
本発明は次の一般式 (式中のA及びBの一方は0、s、so又はSO□を他
方は0を示し、AAkは直鎖又は分枝鎖状のC1〜C6
炭化水素基を示し、RはC0OH,エステル化したC0
OH基、カルボキシルアミド基、OH,0−3O2C)
13゜NH2,N)IRI、 NR1R2,NH2OH
,NH2NR+Ra、 C(=NH)Nl(2゜C(−
Nft) NHOH又は2−Δ2−イミダゾリニル基を
示し、Zは直鎖又は分枝鎮状のC2〜C1炭化水素基を
示し、R1及びR2は夫々C0〜C3低級アルキル基を
示すか或いは両者が結合している窒素原子と共に5〜7
員環のN−複素環基(これは例えば0又はNの如き第2
のへテロ原子を有することができ、また置換したもので
あっても良い)を示す)で表されるイオウ及び酸素を含
有するジアリール化合物を提供し、RがC0OHの場合
には塩基とのその付加塩を提供し、RがC(=NH)N
H2,C(=NH)NHOH又は2−Δ2−イミダゾリ
ニルであるかアミン基を有する場合には酸とのその付加
塩を提供する。
以下本発明で「アミジン」と称するは、C(=NH)N
H2基のみならずアミドオキシム基C(−NH) NH
OH及び環状アミジン基例えば2−Δ2−イミダゾリニ
ル基を包含すものとする。
Al縁基は例えばCH2,C,H(CH3)、 C(C
H3)2. CH2CH2゜Cl1(CH3)C)12
. C(CH3)2CH,、CH2Cl(CH3)又は
CH2C(CH3) 2である。
Zは例えばCH2Cl12. CH(CH3)ClI2
. C(CH3)2ClI2゜C)12C)l (CH
3)又はCH2C(Cl13)2である。
「エステル化したC0DH基」と称するはすべてのC0
0X基を意味するものとする。但しXはメチノペエチル
、プロピル又はイソプロピルの如きC1〜C3低級アル
キル基、(J12C112NR,R2基(NR,R2は
上述したと同じものを示す)又は英国特許第13072
27号明細書に記載されている如きビス−〔(S−オキ
シアキル)チオ〕−アルカンのエステル化反応から生成
するエステル基を示す。
1式の酸(R=COO1()の酸付加塩は例えば、先ず
通常の有機塩基との塩があり、第2には1975年1月
24日出願のフランス国特許出願第75102307号
に記載された次ぎの一般式 %式% (式中のBOは02〜C4オキシアルキル基またはC2
〜C4ジオキシアルキル基を示し、AoはC2〜C6ア
ルキレン基ヲ示し、RoはH1アルキル、アシル又はB
Oを示し、Xは0,1又は2を示す)で表されるビス−
〔(N−オキシアルキル)アミノ−アルキルチオ〕−ア
ルカンとの塩がある。
「カルボキシルアミド基」と称するは、CONH2゜C
0NHR,、C0NR,R2,CONH2叶及びC0N
H2NR、R2を意味するものとする。但し、R,、R
2及びZは上述したと同じものを示す。或いは1カルボ
キシルアミド基」は前述の■式のアミンと、酸クロリド
の形の1式の酸(R=COOH)との縮合により生成す
るアミドを意味する。
N−複素環基NR,R2としては例えば、モルホリノ、
ピロリジノ、ピペリジノ、4−メチル−ピペリジノ、4
−メチル−ピペラジノ、4−p−クロルフェニル−ピペ
ラジノ及びアゼピノ糸類がある。
特に好適なNR,R2基はジメチルアミノ基とジエチル
アミノ基である。
本発明の目的化合物中で特に好ましい化合物は、a) 
次の一般式 (式中のAは○、S、SO又はS02を示し、BはOを
示し又はBはAがOを示す場合にはSを示し、YはCH
2,CH(CH3)又はC(C)+3)2を示す)で表
わされる酸であり、また、この酸と有機塩基特に上記■
式のビス−〔(N−オキシアルキル)アミノアルキルチ
オ〕−アルカンとの反応により得られる付加塩であり、 b) 次の一般式 (式中のAはo、s、so又はS02、Bは0を示し又
はBはAが0を示す場合にはSを示し、YはC)+2゜
CH(CH,)又ハC(CH,、)2を示し、Xlt上
述したと同じものを示す)で表わされるエステルであり
、また、Xがアミノ基を有する場合にはこれ等のエステ
ルと酸との付加塩であり、 C) 次の一般式 %式% (式中のAはo、’s、so又はso2を示し、BはO
を示し又はBはΔがOを示す場合にはSを示し、Y、は
CH2CH2,C11(CH3)CH2,C(CH3)
2CH2,CH2C)I(C113)又はCH3C(C
H3) 2を示す)で表わされるアルコールであり、ま
た、これ等のアルコールのCH基を0−8O7CH,基
に転化して得られ誘導体であり、d) 次の一般式 (式中のAはo、s、so又はSO2を示し、Bは0を
示し又はBはΔが○を示す場合にはSを示し、Y ハc
H2,’ C1l (CL) 又ハc (CII3) 
2 を示し、x++mN+2゜NHCH2CH20tl
、NHC)12C82N(CH3)2 又はNHCl1
2C82N(C2HsLを示す)で表わされアミド類及
びそれ等の付加塩であり、 e) 次の一般式 %式% (式中のAはo、s、so又はSO2を示し、BはOを
示し又はBはAがOを示す場合にはSを示し、YlはC
H2CH2,CH(CH3)CH2,C(CH3)2’
CH2,CH2CH2(Cl13)又1tcH2c (
C)+3) 2を示し、x21iH2,NHCH2CH
2011゜NHCH(CH3)CH20H,N)IC(
CH3)2CH20H,NHCH2CH2N(CH3)
2゜NHCH2CH2N(C2H5)2. N(CH3
)2. N(C2H5)2 又はNHCH(CH3)2
を示す)で表わされるアミン類およびその付加塩であり
、 f) 次の一般式 (式中のAはo、s、so又はSO□を示し、BはOを
示し又はBはAがOを示す場合にはSを示し、YはC1
12,CH(CH3)又ハc(CHa)2を示し、Xa
ハC(−Nll)Nl12. C(−NH)NHO)!
又は2−Δ2−イミダゾリニルを示す)で表わされるア
ミジン類及びその付加塩である。
1式の化合物は下記の2方法および適当なその変形方法
により製造することができる。
方法A 次の一般式 (式中のA及び8は上述したと同じものを示す)で表わ
されるジフェニル誘導体を、次の一般式%式%[[ (式中のHalは臭素原子又は塩素原子を示し、lkは
上述したと同じものを示し、R′はC00C21f5.
叶。
NH2,NHRI、 NR1R2,N1(Zol(、N
HzNRIR2又はCNを示す)で表わされるハロゲン
誘導体とを反応させて、次の一般式 (式中のA、B、Aj!k及びR′は前述したと同じも
のを示す)で表わされる化合物を製造する。
然る後必要ならば、 a) IV式でR′がCDOC2H5であるカルボキシ
レートを加水分解により相応する酸誘導体(1式でRが
C00H)に転化し、然る後この酸誘導体を適当ならば
アミド化またはエステル化してアミドと他のエステルを
得る。
b) TV式でR′がOHであるアルコールをメタンス
ルホニルクロリドと反応させて、相応するメシレート誘
導体(1式でRが0−8O7CH3)に転化する。
c) TV式でR′がCNであるシアノ誘導体をアルコ
ールの存在下でNH3,NH2O11又はIt、N(J
I2CH2NH2と反応させて、相応する「アミジン」
誘導体(1式でRがC(−NH)NHs 、C(=NH
)NH叶または2−Δ2−イミダゾリニル)に転化する
ll4−Illの反応を行う為には、R′がC00C2
)+5であれば■式でHalがBrである臭素誘導体を
用いると特に好適である。さらにR′がCH,OH又は
アミノである場合には■式でHalが塩素又は臭素であ
る塩素又は臭素誘導体を使用することができ、この場合
には塩素誘導体は概して臭素誘導体より優れた収率を与
える。
方法への変形としては例えば次記の場合がある。
相応するアミドの還元によるアミンの製造。
アルコール又はアルコールのメシレート(Rが0−8O
□CH3)からのアミンの製造。
R′がC00CJsである■式の化合物のエステル交換
反応による他のエステルの製造。
アミンと R/がC00C2)1sである■式のエステ
ルとの反応によるアミドの製造。
R′がカルボキサミドである■式のブロムアルキルアミ
ドと■式のジフェニル誘導体との反応によるアミドの直
接製造。
RがC0OHである相応する酸の還元によるアルコール
の製造。
AがSであるスルフィド基を酢酸の存在下で820□に
より酸化して、AがSO2であるスルホニル基に酸化す
ること。この酸化は既知の方法で行うことができる。こ
の目的の為には少なくとも110容積以上の強度の濃過
酸化水素(即ち少なくとも33重量%以上の過酸化水素
を含有する水)を用いて、反応を50℃以下で行ってス
ルフィニル誘導体を得、反応55℃以上(55°〜10
0℃)の温度で行ってスルホニル誘導体を得ることが推
賞される。H2O2を用いる酸化は方法Aのどの段階で
も行うことができる。
方法B 方法Aより僅かに一般的でない方法Bは、次の一般式 %式% (式中のAは0又はSを示す〉で表わされる第一銅塩を
、次の一般式 (式中のBはOを示し又はBはA′がOであればSを示
すことができ、YはC112,CH(C1l、)又はC
(CI43)を示す)で表される臭素誘導体と反応させ
て、次ぎの一般式 (式中のA’、B、Yは前述したと同じものを示す)で
表されるエステルを得、このエステルを加水分解して次
の一般式 で表される相応する酸を得る。
然る後1式の酸を、適当ならば、下記諸反応に従って反
応させる。
還元して相応するアルコールとし、このアルコールを必
要ならばCI −O5O2−CH3で処理して相応する
メシレートを得る。
エステル化して他のエステルを得る。
アミド化してアミドとし、このアミドを必要ならば還元
して相応するアミンを得る。
適当ならば、A′又はBがSであるスルフィド基を上述
した如<H20□により酸化して、スルフィニル基SO
とスルホニル基SO2とする。
方法Bの変形としては例えば■式のエステルのアミド化
又はエステル交換反応がある。
1式の塩基から製造することができる酸との付加塩は、
既知の方法例えばこの遊離塩基と無機若しくは有機の酸
との反応により得られる。使用できる酸としては例えば
、塩酸、臭化水素酸、沃化水素酸、硫酸、ギ酸、マレイ
ン酸、フマル酸、シュウ酸、アスコルビン酸、クエン酸
、酢酸、メタンスルホンLp−,)ルエンスルホン酸、
乳酸、コハク酸、安息香酸、サリチル酸、アセチルサリ
チル酸、リンゴ酸、酒石酸、グルタミン酸及びアスパル
チン酸を特に挙げることができる。
本発明の目的化合物の若干のものは次の第1表に示した
本発明により製造される目的化合物は、循環系病気特に
心臓血管の疾病の治療に有用である。これ等の化合物の
成るものは脂質低下(hypo−1ipi−daemi
c)剤及びコレステロール低下(hypo−chole
−sterolaemic)剤であり、成るものは血小
板抗凝集剤であり、成るものは同時に脂質低下剤兼コレ
ステロール低下剤兼血小板抗凝集剤であり、これ等の全
化合物が有する性質は循環系病気特に心臓血管の疾病に
対する有益な治療的作用である。
本発明は1式の化合物の少なくとも1種以上をそのまま
、又は薬理学的に許容される賦形剤と組合せた非毒性付
加塩として、含有する治療剤をもその目的に含む。
本発明を次に例につきさらに詳細に説明する。
これ等の例においては、本発明に用いる出発物質として
用い得る■式、7式及び■式の化合物の合成をも説明し
た。さらに、これ等の例に記したラセミ化合物のく+)
異性体とく−)異性体とは、既知方法で単離することが
できる。
例1 ピルアミン)。
75mj!のベンゼンに18.3g (0,050モル
)のN−オキシエチル−4−(4−クロルフェニルチオ
)−フェノキシ−イソブチルアミド(例7に後述する如
くして製造)を溶解した溶液に還流下で、50m/!の
ベンセ゛ン中に21.6g(0,075モル)のナトリ
ウム−ビス−(2−メトキシ−エトキシ)水素化アルミ
ニウムを溶解した溶液を30分間で注入した。還流を1
.5時間維持した後、冷却しながら4Nの苛性ソーダ溶
液100 tailを用いて加水分解した。有機相を傾
瀉し、水洗い、希薄塩酸を用いて抽出し、濃厚苛性ソー
ダ溶液によって水性相をアルカリ化した後、10.6g
の橙色の生成物を得た。
瞬間的融点(ケブラー法による。以下間。)−50℃例
2 例1の遊離塩基10gを酢酸エチル中で処理した。
酢酸エチルとエタノールが1:2の混合液からの再晶出
による析出によって精製した後、水に不溶性の僅かにベ
ージュ色の粉末8gを得た。
瞬間的融点−148℃ 例3 4− (4−クロルフェニルスルホニル)−フェノキシ
−イソ酪酸(別名2− C4−(4−クロル10、75
g (0,033モル)のp−(p−クロルフェニルチ
オ)−フェノキシーイソ酪酸(コード番号CRL402
01)と120容積強度の過酸化水素10m1(0,1
00モル)とを50mflの酢酸に溶解した溶液を、5
5〜70℃で3時間加熱した。然る後、大部分の溶媒を
減圧下で除去し、残留物をジエチルエーテルに溶解し、
これを水洗した。溶媒の蒸発後残留油を石油エーテル中
で固形化し、濾別漬水に不溶性でアルコールに可溶性の
白色粉末10.7gを得た。
瞬間的融点−135℃ 収率−91% 例4 (±)−2−[:4− (4−クロルフェニルチオ)−
フェノキシフ−プロピン酸エチル 13、65g(0,050モル)のく±)−2−(4−
ブロムフェノキシ)−プロピオン酸エチルと11.6g
(0,056モル)の第一銅p−クロルフェニルチオレ
ートとを100tn1のキノリン及び10m1の無水ピ
リジンに溶解した混合物を、約170℃で4時間加熱し
た。然る後反応混合物を175gの氷と58+++j!
の濃塩酸の上に注いだ。−夜かき混ぜた後、混合物をジ
エチルエーテルを用いて抽出し、次いでこれを希薄塩酸
、水の順序で順次に洗浄し、溶媒の蒸発後16.75g
の橙色の油状物を得た。
収率−約100% 例5 L40246) 16.7g(約0.05モル)の前述のエステルと3g
(0,075モル)の苛性ソーダ粒とを50mj!のエ
タノールと25m1の水に溶解した溶液を、還流温度で
1時間加熱した。次いでエタノールを減圧下で除去し、
残留物を75m1の水を用いて希釈した。
水性相を塩酸を用いて酸性とし、ジエチルエーテルを用
いて抽出した後、抽出物を水洗した。有機相を重炭酸カ
リウム溶液を用いて抽出し、この水性相を酸性化し濾別
して12.4gの僅かに灰色の粉末を得た。この粉末1
2gを晶出により精製し、ジイソプロピルエーテル中で
木炭を用いて処理した後、水に不溶性でアルコールに可
溶性の白色粉末8.2gを得た。
瞬間的融点=148℃ 例6 コード番号CRL40248のもの。
例3に記したようにしてH20□を用いそ、例5に記し
たコード番号CRL40246の酸を酸化することによ
り、(±)−2−[4−(4−クロルフェニルスルホニ
ル)−フェノキシシープロピオン酸ヲIIた。
瞬間的融点=178℃ 例7 a)p−(p−クロルフェニルチオ)−フェノキシ−イ
ソブチロイル クロリド 15g (0,0465モル)のp−(p−クロルフェ
ニルチオ)−フェノキシ−イソ酪酸(コード番号CRL
40201)と16.75 ml(0,232モル)の
塩化チオニルとの混合物を、還流温度で10分間加熱し
た。反応混合物をベンゼン中に取出した後、木炭の存在
下で溶液を濾過し、溶媒を蒸発させ、16gの橙色の油
状物を得た。
収率=約100% b) コード番号CRL40251のもの。
前述の酸クロリド16g (0,040モル)を25m
1のベンゼンに溶解した溶液を、13.4g’(0,2
20モル)の2−アミノ−エタノールを30mAのベン
ゼンに溶解した溶液で20〜50℃のものに、15分間
で注入した。反応混合物を還流温度で2時間加熱し、減
圧下で蒸発乾固した。残留物を酢酸エチル中に溶解し、
次いでこれを水、希薄塩酸、炭酸カリウム溶液の順で順
次洗浄した。溶媒の蒸発後に得た油状物をジイソプロピ
ルエーテル中で洗浄することにより精製し、水に不溶性
の粉末10.6gを得た。
瞬間的融点−66℃ 収率=62.8% 例8 15g (0,0465モル)のp−(p−クロルフェ
ニルチオ)−フェノキシ−イソ酪酸(コード番号CRL
40201)と16.75 m l(0,232モル)
の塩化チオニルとの混合物を、還流温度で10分間加熱
した。反応混合物をベンゼン中に取出した後、溶液をカ
ーボンブラックの存在下で濾過し、溶媒を蒸発させて、
16gの橙色の油状物を得た。
収率=約100% b) CRL40253のもの。
13g (0,038% ル)の前述の酸クロリドを2
5m/のベンゼンに溶解した溶液を、5g(0,017
モル)のビス−1,10−(2−オキシ−エチルチオ)
−デカンを20 tnβのベンゼンと3 g (0,0
38モル) のピリジンに懸濁した20〜55℃の懸濁
液に15分間で注入した。反応体を常温で一夜接触した
まま放置した後、反応混合物を希薄塩酸を用いて洗浄し
た。乾燥した硫酸す)IJウム上で乾燥し、溶媒を蒸発
させた後、17.5gの橙色の油状物を得た。この油状
物をジエチルエーテルに溶解し、炭酸ナトリウム溶液で
2回洗浄し次いで希薄苛性ソーダ溶液で洗浄した後、水
に不溶性の橙色油状物15.55gを得た。
収率=94% 例9 α−ブロム酢酸エチルとp−(p−クロル−フェノキシ
)−チオフェノールとを後述の例13の方法により反応
させて、油状の4−(4−クロルフェノキシ)−フェニ
ルチオ−酢酸エチルを得た。
例10 414−クロルフェノキシ)−フェニルチオ酢酸(コー
ド番号CRL40271)。
例9の精製物を後述の例14の方法により加水分解シて
、4−(,4−クロルフェノキシ)−フェニルチオ酢酸
を得た。
瞬間的融点=87℃ 例11 例10の酸を例8に記した方法により2−アミノ−エタ
ノールとアミド化反応を生じさせることにより、コード
番号CRL40272の化合物を得た。
瞬間的融点−98℃ 例12 番号CRL40274)。
a)2−(4−(4−クロルフェノキシ)フェニルチオ
クーエタノール(例12副)。
6、85g (0,029モル)の4−(4−クロルフ
ェノキシ)−チオフェノールと2.58g(0゜032
モル)の2−クロルエタノールとを20+y+j!のエ
タノールに溶解した20〜42℃の溶液中に、3 mj
i! (0,030%ル)のl0N−苛性ゾーダ溶液を
10分間で注入した。混合物を常温で2時間かき混ぜた
後、溶媒を減圧下で駆逐した。残留物をジエチルエーテ
ルに溶解した後、得たる有機相を希薄水酸化ナトリウム
溶液と水で順次に洗浄し、次いで溶媒を蒸発させて7.
98のピンク色の芳香性粉末を得た。この粉末をシクロ
ヘキサンからの晶出により精製して、6.6gの薄いピ
ンク色の粉末を得た。
瞬間的融点−61℃ 収率−81,2% b)[4−(4−クロルフェノキシ)−7・ニルチオ〕
−2−クロルエタン 6、5g (0,0232モル)の前述の精製物を15
 mlのベンゼンに溶解した溶液に、2 nu(0,0
278モル)の塩化チオニルを5分間で注入し、次いで
この混合物を還流温度で1時間加熱した。次いで反応混
合物を減圧下で蒸発乾固し、残留物をジエチルエーテル
に溶解した。得たる有機相を水と炭酸カリウム溶液で順
次洗浄し、乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し、木炭で
処理した後、溶媒を蒸発させて、6.75gの白色粉末
を得た。
瞬間的融点−59℃ 収率−97,2% c) CRL40274のもの 6、7g(0,0224モル)の前述の生成物と6.8
5g(0,112モル)の2−アミノ−エタノールとの
混合物を、30分間で緩徐に170℃に加熱した。然る
後反応混合物をクロロホルム中に取出し、このクロロホ
ルム溶液を水、希薄苛性ソーダ溶液及び水の順で順次洗
浄した。乾燥し、溶媒を蒸発させた後、7.05gの晶
出性油状物を得た。この生成物6.8gをジイソプロピ
ルエーテルから2回順次に晶出させて精製し、水に不溶
性の4.8gの白色粉末を得た。 瞬間的融点−67〜
68℃ C段階の収率=70% 例13 10g (0,0422モル)のp−(p−クロルフェ
ノキシ)−チオ−フェノールと1 g (0,0422
モル)のナトリウムを40m1の無水エタナールに溶解
した溶液に、9.05g (0,0464モル)のα−
ブロムイソ酪酸エチルを約60℃で15分で注入した。
混合物を常温で1時間かき混ぜ、減圧下で蒸発乾固した
。残留物をジエチルエーテルに溶解し、得たる有機相を
水洗し、乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し、溶媒を蒸
発させて、澄明な淡黄色の油状物14.2gを得た。
収率−96% 例14 例13のエステル14g (0,04モル)と水酸化カ
リウム粒3.36g (0,06モル)とを20n+j
!の水と40mA+のエタノールに溶解した溶液を、還
流温度に1時間加熱した。エタノールを減圧下で蒸発さ
せ、残留物を50 mlの水で洗浄した。溶液をコンゴ
赤の色に酸性化し、不溶解物をジエチルエーテルを用い
て抽出した。かくて得た有機相を重炭酸カリウム溶液を
用いて抽出した。この水性相を濃塩酸で酸性化した後、
ジエチルエーテルを用いて抽出することにより、水に不
溶性の白色粉末10gを単離した。
瞬間的融点−131〜132℃ 収率−77,5% 例15 9 g (0,0279モル)のp−(p−クロルフェ
ノキシ)−フェニルチオ−イソ酪酸(コード番号CRL
 40275) 75 m IIのジエチルエーテルと
7.5 mlのテトラヒドロフランに溶解した溶液を、
2.4g (0,0617モル)の水素化テリチウムア
ルミニウムを20mpのジエチルエーテルに懸濁した懸
濁液に30分で注入し、次いで混合物を還流温度で1時
間かき混ぜた。過剰の水素化リチウムアルミニウムを酢
酸エチルを用いて中性化し、生成物を冷却しながら希薄
塩酸溶液を用いて加水分解した。得たる有機相を水と希
薄苛性ソーダ溶液とで順次洗浄した後、乾燥し、溶媒を
蒸発させて、澄明な淡黄色の油状物8.68を得た。
収率−約100% 例16 8 g (0,0259モル)のp−(p−クロルフェ
ノキシ)フェニルチオ−イソブタノール(コード番号C
,RL40276)を30m1の無水ベンゼンと[11
,5mAの無水ピリジンに溶解した溶液中に、2.25
mA!’(0,0311モル)の塩化チオニルを5分間
で注入した。この混合物を30分間還流温度に加熱し、
減圧下で蒸発乾固した。残留物をジエチルエーテルに溶
解し、エーテル溶液を水洗し、乾燥した硫酸すトリウム
上で乾燥し、溶媒を蒸発させて、澄明な橙黄色の油状物
の形の4−(4−クロルフェノキシ)−フェニルチオ−
イソブチル クロリド8.05gを得た。
収率−95,2% 前述の生成物8 g (0,024モル)と2−アミノ
エタノール7.3!l+g(0,120モル)との混合
物を、30分間で漸次170℃に加熱した。反応混合物
をジエチルエーテル中に取出し、これを水洗した。有機
相を希薄塩酸溶液を用いて抽出し、ついでアルカリ性と
して6.85gの淡黄色の油状物を抽出した。この物は
水に不溶性で、冷却すると結晶化した。
融点<50℃ 収率−81,5% 全体的収率−77,5% 例17 酸。コード番号CRL 40201 )。
23、8g(0,115モル)の4−クロルフェニルチ
オールの第1銅塩(p −Cji!’ C6H4S C
0)を、28、9g (0,1モル)の4−ブロムフェ
ノキシ−イソ醋酸エチルを75mj!のキノリンと25
m1のピリジンに溶解した溶液に添加した。この混合物
をかき混ぜながら3時間170℃に加熱した。この溶液
をBO+nj!の濃)ICNを含有する水中に注入し、
混合物を1時間かき混ぜ、酢酸エチルを用いて抽出し、
抽出物を水洗し、次いで希薄重炭酸塩溶液を用いて洗浄
し、乾燥し、酢酸エチルを減圧下で駆逐した。かくて得
た油状物を120m IIのエタノールに溶解し、1時
間還流温度で6g(0,15モル)のNaotl粒を7
511IIlの水に溶解した溶液を用いて処理した。。
エタノールを減圧下で蒸発させ、200m IIの水を
残留物に添加し、濃塩酸を用いて上述の酸を析出させた
。これを濾別し、水洗し、乾燥し、ジイソプロピルエー
テルから再結晶させ、コード番号CRL40201の酸
を収率56%で得た。
融点−146〜148℃ 例18 25m1の酢酸中に溶解した6、 45g (0,02
モル)のL−(4−クロルフェニルチオ)−フェノキシ
−イソ酪酸を110容積強度の過酸化水素2mβ(0,
02モル)を用いて酸化した。混合物を50℃で1時間
加熱し、減圧下で蒸発乾固し、残留物をジイソプロピル
エーテル中に取出し、濾別し、酢酸エチルから再晶出さ
せて、コード番号CRL 40202の酸を収率86%
で得た。
融点−140〜142℃ 例19 4i4−クロルフェノキシ)−フェノキシ酢cト(D←
000− C)+2− C00Ha) p−ブロムアニ
ソール 34、4g(0,20モル)のp−ブロムフェノールと
27、5g(0,20モル)の炭酸カリウムとを150
m1のアセトンに懸濁した還流下の懸濁液中に、25g
 (0,20モル〉の硫酸ジメチルを45分で注入した
。還流をさらに1時間維持し、無機塩類を濾過により除
去し、濾液を減圧下で蒸発乾固した。残留物をジエチル
エーテルに溶解し、エーテル溶液を希薄苛性ソーダ溶液
と水で順次洗浄し、乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し
、溶媒を留去して水に不溶性の淡黄色の油状物37.2
gを得た。
収率−99,5% 13mmHgの圧力下の沸点−95℃ b) p−(p−クロルフェノキシ)−アニソール67
g(0,520モル)のp−クロルフェノールと29、
5g (0,520モル)のKO2粒との混合物を、約
5mmHgの圧力下で100℃に2時間加熱した。然る
後117g (0,625モル)のp−ブロムアニソー
ルと1gの銅粉を添加し、次いで混合物を約220〜2
30℃で5時間加熱した。冷却した反応混合物をジエチ
ルエーテル中に取出し、無機塩類を濾過により除去した
後、濾液を2N−苛性ソーダ溶液と水で順次洗浄した。
溶媒を減圧下で駆逐し、硫酸ナトリウム上で乾燥し、1
33gの橙色の油状物を得た。この油状物を減圧蒸留に
より精製して、水に不溶性の白色結晶物70gを得た。
2〜3 mmHgにおける沸点=150℃収率=57.
3% c)p−(p−クロルフェノキシ)−フェノール69g
(0,294モル)の前述の生成物と48%強度の臭化
水素酸265m Ilとを630m fの酢酸に溶解し
た溶液を、還流温度に2時間加熱した後、減圧下で蒸発
乾固した。残留物をジエチルエーテルに溶解し、これを
水と重炭酸カリウム溶液を用い順次洗浄した。乾燥した
硫酸ナトリウム上で乾燥し、有機相の溶媒を蒸発した後
、64.7gの淡ベージュ色の粉末を得た。この粉末を
シクロヘキサンからの晶出により精製し、水に不溶性の
白色結晶粉末60.5gを得た。
瞬間的融点−82℃ 圧力Q、 4mmHgの沸点=143℃収率=93.5
% d) コード番号CRL 40333の物質7、1g 
(0,075モル)のクロル酢酸を20m1のエタノー
ルに溶解した溶液を、15g(0,068モル)の前述
の生成物と6.3g(0,157モル)の苛性ソーダ粒
を50m!!の水に溶解した約60℃に維持した溶液に
30分で注入した。この混合物を2時間還流温度に加熱
し、エタノールを減圧下で駆逐し、残留物を希薄塩酸を
用いてコンゴ赤の色に酸性化した。得たる析出物を濾別
し乾燥した。この生成物を高温のジイソプロピルエーテ
ルで洗浄して精製し、水に不溶性の淡いピンク色の結晶
状粉末10gを得た。
瞬間的融点=162℃ d)段階の収率=53% 全体的収率=21.2% 例20 40299)。
本 23g(0,1045モル)のp−(p−クロルフェノ
キシ)−フェノールと2.4g(0,1045モル)の
ナトリウムを90 mlの無水エタノールに溶解したも
のの高温溶液中に、20.9g(0,115モル)の2
−ブロム−プロピオン酸エチルを30分で注入した後、
混合物を2時間還流温度に加熱した。無機塩類を濾過に
より除去し、エタノールを減圧下で駆逐した。
残留物をジエチルエーテルに溶解し、溶液を水洗し、有
機相を乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し、溶媒を蒸発
させて、水に不溶性の橙色の油状物32、5gを得た。
収率−97% b) コード番号CRL 40299の物質前述の生成
物32g(0,10モル)と8.4g(0,15モル)
の苛性ソーダ粒とを100m j!のエタノールと50
+y+j!の蒸留水に溶解した溶液を、2時間還流温度
に加熱した。エタノールを減圧下で駆逐し、残留物を氷
中に取出した。得たる溶液をコンゴ赤の色に酸性化し、
不溶解物質をジエチルエーテルを用いて抽出した。得た
る有機相を重炭酸カリウム溶液を用いて抽出した。この
水性相を濃塩酸を用いて酸性化した後、ジエチルエーテ
ルを用いて抽出することにより、水に不溶性の白色粉末
25gを単離した。
瞬間的融点=121℃ b段階の収率−85,6% 例21 25、9g(0,117モル)のp−(p−クロルフェ
ノキシ)−フェノールと28.2g (0,7050モ
ル)の苛性ソーダ粒を152m l (2,3500モ
ル)のアセトンに懸濁した高温懸濁液中に、17.5 
m l (0,1530モル)のクロロホルムを30分
で注入した後、還流を4時間維持した。反応混合物を減
圧下で蒸発乾固し、残留物を水中に取出し、得たる混合
物を濃塩酸を用いてコンゴ赤の色に酸性化した。不溶解
物質をジエチルエーテルを用いて抽出し、次いで有機相
を重炭酸カリウム溶液を用いて抽出した。水性相を濃塩
酸を用いて酸性化して析出物を生成させ、これを濾過に
より単離した。この析出物を2回順次に晶出させシクロ
ヘキサン中で木炭((CX^)で処理することにより、
25.6gの水に不溶性の淡黄色粉末を得た。
瞬間的融点−131℃ 収率−74% (±)−2−(4−(4−クロルフェノキシ)エヱ 51、5g (0,400モル)のp−クロルフェノー
ルと72g(0,456モル)のp−クロルニトロベン
ゼンを40m(lのジメチルホルムアミドに溶解した約
60℃の微温溶液に、56g(0,400モル)の炭酸
カリと5.6gの精製銅を添加し、次いでこの混合物を
5時間還流温度に加熱した。反応混合物を濾過して無機
塩類を除去し、ジメチルホルムアミド減圧留去した。残
留物をエタノールからの晶出により精製し、黄ベージュ
色の粉末83.2gを得た。
瞬間的融点=73℃ 収率=83.2% b)p−(p−クロルフェノキシ)−アニリン91g(
0,364モル)の前述の生成物と54.5g (1,
090モル)のヒドラジンハイドレートとを約50℃の
メタノール900m Il中に溶解した。この温度を維
持し、ヒドラジンを分解するのに充分な量のラニーニッ
ケルを少量づつ5時間で添加し、然る後混合物を還流温
度に1時間加熱した。木炭(Cx^)の存在下で濾過す
ることにより解媒を除去した後、シクロヘキサンから晶
出させることにより、60gの淡いベージュ色の針状物
を得た。
瞬間的融点−101℃ 収率−75% c)p−(p−クロルフェノキシ)−チオフェノニム 54 m R(0,675モル)の12.5N−塩酸と
375m I!の水とから成る高温溶液中に、59.5
g (0,270モル)の前述の生成物を一時に入れた
。混合物を冷却し、22、6g (0,298モル)の
硝酸ナトリウム(90%純度になるように調整)を10
0m Rの水に溶解した溶液を0〜5℃で45分間で注
入した。過剰の亜硝酸を小量の尿素(沃素/#粉紙に負
の反応を示す)で中性化した。反応混合物を約−5℃に
保ち、1時間15分の間に小量部分づつ、56g(0,
351モル)のエチルキサントゲン酸カリウムを60m
1の水に溶解した40℃に保った溶液中に添加した。然
る役得たる油状懸濁液を1時間60℃に加熱し、不溶解
物質をジエチルエーテルを用いて抽出し、溶媒の留去後
、90.2gの橙赤色の油状物を得た。
この油状物を4時間、38g(0,675モル〉の苛性
カリ粒を200m lの水に溶解した沸騰溶液で処理し
、次いで6N=硫酸を用いてコンゴ赤の色に酸性化し、
5gの亜鉛粉末の存在下で再び4時間沸騰下で処理した
。この混合物をNa1l(を用いてアルカリ性とし、水
性相をジエチルエーテルを用いて洗浄し、後者を酸性化
することにより、45.85gの黄色粉末を得た。
瞬間的融点−55℃ 収率=72.2% d) (±)−2−[4−(4−クロルフェノキシ)−
フェニルチオ〕−プロピオン酸エチルlh (0,04
22モル)の前述の生成物と1 g (0,0422モ
ル〉 のナトリウムとを40m1の無水エタノールに溶
解した溶液中に、約50℃で10分間に、8.4g(0
,0464モル)のα−ブロムプロピオン酸エチルを注
入した。この混合物を還流温度に30分加熱し、無機塩
類を濾過により除去し、エタノールを減圧下で駆逐した
。残留物ジエチルエーテル中に取出し、得たる有機相を
水洗し、乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し、木炭(C
XA)で処理した。溶媒の蒸発後、水に不溶性の澄明な
淡黄色の油状物14.2gを得た。
収率−約100% e)コード番号CRL 40281の物質14、2g 
(0,0422モル)の前述の生成物と3.54g(0
,0635モル)の苛性カリ粒とを20mj!の水と4
0m1のエタノールとに溶解した溶液を、還流温度に2
時間加熱した。エタノールを減圧下で留去し、反応混合
物を水で希釈した。この溶液をコンゴ赤の色に酸性化し
、不溶解物質をジエチルエーテルを用いて抽出した。次
いで得たる有機相を重炭酸カリウム溶液で抽出した。こ
の水性相を濃塩酸を用いて酸性化した後、ジエチルエー
テルを用いて抽出することにより、12.25gの淡黄
色の粉末を単離した。12gのこの粉末を晶出とシクロ
ヘキサン中の木炭(CXA)処理により精製し、水に不
溶性の白色粉末10gを得た。
瞬間的融点=103℃ e段の収率−83,4% 全体的収率−35,4% 例23 c ll(yo又J O−CH2−CH2−OH15g
の(0,068モル)のp−(p−クロルフェノキシ)
−フェノールと2.75g(0,068モル)の苛性ソ
ーダ粒とを40m1の無水エタノール中に溶解した高温
液中に、6.6g (0,082モル)の2−クロル−
エタノールを5分間で注入した。混合物を還流温度に4
時間加熱し、無機塩類を濾過により除去し、エタノール
を減圧下で駆逐した。反応混合物をジエチルエーテル中
に取出した後、かくて得た有機相を2N−苛性ソーダ溶
液と水で順次洗浄し、乾燥し、溶媒を蒸発させ、Ilg
のペースト状結晶を得た。
この結晶の10.5gをジイソプロピルエーテルから晶
出させて精製し、6.7gの輝くような白色の小片を得
た。
瞬間的融点−78℃ 収率−39% 例24 12g (0,0392モル)の4−(4−クロルフェ
ノキシ)−フェノキシ−イソ酪酸(コード’番号cRL
40308)を180m lの無水ジエチルエーテルと
2m1のテトラドロフランに溶解した溶液を、3.35
g(0,0883モル)のLiAlH4を30m1の無
水ジエチルエーテルに懸濁した懸濁液中に30分間で注
入した後、還流を1.5時間維持した。過剰の水素化物
を酢酸エチルを用いて中性化し、この錯体を希薄塩酸溶
液を用いて加水分解した。有機相を傾瀉し、水と希薄苛
性ソーダ溶液を用いて順次洗浄し、乾燥し、溶媒の蒸発
後、水に不溶性の濃い黄色の油11.5gを得た。
収 率−約100% 例 25 12)。
10、4g (0,0356モル〉 の4−(4−クロ
ルフェノキシ)−フェノキシーイソブクノール(コード
番号CRL 40310)を17.5+++j!の無水
ピリジンに溶解し約10℃に維持した溶液中に、4.1
g (0,0356モル)のメタンスルホニルクロリド
を8分間で注入し、混合物を常温で1時間かき混ぜた。
反応混合物を氷上に注ぎ、濃塩酸を用いてコンゴ赤の色
に酸性化した。不溶解物質を酢酸エチルを用いて抽出し
、かくて得た有機相を水洗し、乾燥し、減圧下で蒸発乾
固し、13.7gの黄色粉末を得た。この粉末を晶出と
ジイソプロピルエーテル中の木炭(CXA> テの処理
により精製し、水に不溶性の白色粉末10.5gを得た
瞬間的融点=85℃ 収率−78,3% 例 26 号CRL 402g2)。
9 g (0,29’2モル)のく±)−1[:4−(
4〜クロルフエノキシ)−フェニルチオプロピオン酸(
コード番号CRL40281)を75mj2の無水ジエ
チルエーテルと2mlの乾燥したテトラヒドロフランに
溶解した溶液を、2.5g (0,0656モル)のL
iA I H4を20m1の無水ジエチルエーテル中に
懸濁した懸濁液中に、50分間で注入した。混合物を還
流温度に1時間加熱し、過剰の水素化物を酢酸エチルで
中性化し、希薄塩酸溶液を用いて加水分解した。
かくて得た有機相を水と希薄苛性ソーダ溶液を用いて順
次洗浄し、乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し、溶媒を
蒸発させ、水に不溶性で黄色の輝きを有する無色の油状
物8.6gを得た。
収率−約100% 例 27 CRL 40300)。
ネ しH3 22,5g (0,077モル)のく±”)−2−(4
−(4−クロルフェノキシ)−フェノキシュプロピオン
酸(コード番号CRL40299)を150m 1の無
水ジエチルエーテルに溶解した溶液を、6.6g(0,
173モル〉のLi八八日H450mβの無水ジエチル
エーテルに懸濁した懸濁液中に、1.5時間で注入した
。然る後還流を1.5時間維持し、過剰の水素化物を酢
酸エチルを用いて中性化し、この錯体を希薄塩酸により
加水分解した。有機相を傾瀉し、水と希薄苛性ソーダ溶
液を用いて順次洗浄し、乾燥した硫酸す) IJウム上
で乾燥し、溶媒を蒸発させ、水に不溶性の白色結晶状物
21.4gを得た。
融点< 50 ℃ 収率=約100% 例28 番号CRL 40332)。
8.15 g (0,075モル)の1−クロル−2−
メチル−2−プロパツールを20mNのエタノールに溶
解した溶液を、15g (0,068モル)のp−(p
−クロルフェノキシ)フェノールと3 g (0,07
5モル)の苛性ソーダ粒を20mRの水と20m1のエ
タノールに溶解した約60℃に維持した溶液中に、25
分間で注入した。混合物を還流温度に2時間加熱し、エ
タノールを減圧下で駆逐した。残留物をジエチルエーテ
ルを用いて抽出し、乾燥し、溶媒を蒸発させて、7.3
gの黄色油状物を得た。この油状物をシクロヘキサンと
石油エーテルとの1:2容積比況合液から晶出させ、次
いで2N−NaOHで洗浄することにより精製した。水
に不溶性の白色粉末4gを得たΩ瞬間的融点−55℃ 収率=20.3% 例29 2− [4−(4−クロルフェノキシ)−フエノキシツ
ーエチルアミンの塩酸塩(コード番号CRL 4031
7)。
3.78g (0,0500モル)のクロルアセトニト
リルを10m1の無水エタノールに溶解した溶液を、1
.04g(0,0453モル)のナトリウムと10g 
(0,0453モル)のp−(叶クロルフェノキシ)フ
ェノールとを50 mlの無水エタノールに溶解した溶
液中に、20分間で注入し、次いで混合物を還流温度に
4時間加熱した。これを減圧下で蒸発乾固し、残留物を
ジエチルエーテルに溶解し、これを水と希薄苛性ソーダ
溶液で順次洗浄した。乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥
し、有機相から溶媒を蒸発させて、12gの橙色油状物
を得た。この油状物を減圧蒸溜により精製し、水に不溶
性の澄明な淡黄色の油状物9.5gを得た。
0.4m+nHgの圧力時の沸点−165℃収率−81
% b) コード番号CRL 40317の物質9゛g (
0,0347モル)の前述のニトリルを50mA’の無
水ジエチルエーテルに溶解した溶液を、3.3g(0,
0868モル)のし1人IH,を4θmlの無水ジエチ
ルエーテルに懸濁した懸濁液中に、50分間で注入した
。混合物を還流温度に1時間加熱し、過剰の水素化物を
酢酸エチルにより中性化し、この錯体を希薄苛性ソーダ
溶液を用いて加水分解した。有機相を傾瀉し、水洗し、
乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し、溶媒を蒸発させて
、晶出性の澄明な淡黄色の油状物7.5gを得た。
この精製物4.5gをジエチルエーテルに溶解し、塩酸
のエーテル溶液を用いて処理した。得たる析出物を、イ
ソプロパツールとシクロヘキサンとの1=1容積比混合
液中で晶出させてCXA木炭で処理することにより精製
し水に可溶性のページ二色の粉末2gを得た。
瞬間的融点−215℃ 例30 6g (0,0227モル)の2− [4−(4−クロ
ルフェノ±シ)フェノキシ〕−1−エタノール〈コード
番号CRL 40293>を11n+j!のピリジンに
溶解した溶液中に、約10℃で、2.6 g(0,02
27モル)のメタンスルホニルクロリドを5分間で注入
し、次いで混合物を常温で1時間かき混ぜた。然る後反
応混合物を氷上に注ぎ、濃塩酸を用いてコンゴ赤の色に
酸性化した。不溶解物質を酢酸エチルを用いて抽出し、
得たる有機相を水洗し、乾燥した硫酸す)IJウム上で
乾燥し、溶媒を蒸発させて、7.8gの白色粉末を得た
瞬間的融点−68℃ 収率−約100% 例 31 N−オキシエチル−2−(4−(4−クロルフ酸塩(コ
ード番号CRL 40295)。
前述の生成物7.8 g(0,0227モル)と2−ア
ミノエタノール13.8g (0,0227モル) と
の混合物を緩徐に170℃に加熱した。反応混合物を常
温に戻し、水中に取出した。不溶解物質をジエチルエー
テルを用いて抽出し、抽出物を水洗し、乾燥し、溶媒を
蒸発させて、水に不溶性の白色粉末6.55gを得た。
瞬間的融点−98℃ この生成物6gを酢酸エチル中に取出し、塩酸のエーテ
ル溶液で処理し、生成物をエタノールと酢酸エチルのC
3容積比混合液からの晶出により精製し、白色小片状の
塩酸塩5.6gを得た。これは200g/ Rまで水に
可溶性であった。
瞬間的融点−141℃ 収率−77,5% 例 32 塩酸塩(コード番号CRL 40330)。
13、2g(0,075モル)の2− <N、N−ジエ
チルアミノ)−1−クロルエタン塩酸塩を30m1の水
に溶解した溶液を、15g (0,068モル)のp−
クロルフェノキシ)−フェノールと6.3g (0,1
57モル)の苛性ソーダ粒を20m1の水と2Qmji
!のエタノールに溶解し約60℃に維持した溶液中に、
30分間で注入した。混合物を還流温度に1時間加熱し
、エタノールを減圧下で蒸発した。水性相をジエチルエ
ーテルを用いて抽出し、得たる有機相を中性となるまで
水洗し、乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し、減圧下で
蒸発乾固した。油状の残留物を塩酸のジエチルエーテル
溶液中で処理し、20gの白色粉末を得た。これを酢酸
エチルから再晶出させてコード番号CRL ’4033
0の物質18gを得た。
瞬間的融点=119 ℃ 収率−74,3% 例 33 7、8 g(0,0386モル)のソジウムビス−(2
−メトキシ−エトキシ)−水素化アルミニラムラ25 
mlのベンゼンに溶解した溶液を、例38に記す如くし
て製造したコード番号CRL 40309のN−エタノ
ール−L−[4−(4−クロルフェノキシ)−フェノキ
シ〕−2−メチルー1−プロピオンアミド9 g (0
,0257モル)を40m1の無水ベンゼンに溶解した
還流温度の溶液中に45分間で注入し、還流゛をさらに
45分間維持した。この錯体を希薄苛性ソーダ溶液を用
いて加水分解し、有機相を傾瀉し、水洗し、乾燥した。
溶媒を蒸発させて橙色の油状物を得た。
この油状物を塩酸のジエチルエーテル溶液で処理し、得
たる析出物を濾過により単離し、母液を蒸発させて未反
応の出発物質アミドを回収した。
析出物をさらに塩基に添加させ、次いで塩に添加させ、
木炭(CX^〉の存在下で酢酸エチルとエタノールの1
:1混合液から晶出させることにより精製し、水に可溶
性の白色粉末1.6gを得た。
瞬間的融点−133℃ 例 34 一フェノキシ〕−プロピルメシレート 本 CH。
例27に記載した如くして製造したコード番号CRL 
40300の(±)−2−C4−(4−クロルフェノキ
シ)−フェノキシ〕−1−プロパツール19.5g(0
,07モル)を35n+ 1のピリジンに溶解した約1
0℃の溶液中に、8.1g(0,07モル)のメタンス
ルホニルクロリドを注入した。反応混合物を常温で1時
間かき混ぜ、氷上に注いだ。不溶解物質をジェエーテル
中で固形化し、水に不溶性の白色粉末24gを得た。
融 点 50℃以下 収率・96.2% 例34に記載したメシレート10g (0,028モル
) とに戻し、水中に取出した。不溶解物質をジェチル
エーテルで抽出し、有機相を水洗し、乾燥した硫酸ナト
リウム上で乾燥し、溶媒を蒸発させた後、8.7gの淡
黄色の油状物を得た。この油状物の8.4gを酢酸エチ
ル中に取出し、塩酸のエーテル溶液で処理し、次いで酢
酸エチルと無水エタノールの7:2の容積比の混合液か
ら晶出させることにより精製し、8.3gの白色小片を
得た。これは水に200g/lまで可溶性であった。
瞬間的融点−145℃以下 収率−86% 例 36 例34に記したメシレート13g (0,0365モル
)と2−アミノ−2−メチル−1−プロパツール32.
5g(0,365モル)との混合物を緩徐に170℃に
加熱した。反応物を常温に戻し、水中に取出した。不溶
解物質をジエチルエーテルで抽出し、得たる有機相を水
洗し、乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し、溶媒を蒸発
させ、12.7gの澄明な淡黄色の油状物を得た。この
油状物12gを塩酸のジエチルエーテル溶液中で処理し
、この精製物を酢酸エチルからの晶出により精製し、白
色粉末11.2gを得た。これは水に200g/ iま
で可溶性であった。
瞬間的融点・125℃ 収率=84.2% 例37 H3 a> 2−クロル−1〔4−(4−クロルフェノ例26
に記載した如くして製造したコード番号CRL4028
2の(±)−2−(4−(4−クロルフェノキシ)−フ
ェニルチオ)−1−プロパツール8g (0,0271
モル)を0.5mj!のピリジンと30mfの無水ベン
ゼンに溶解した溶液中に、2.35+y+j!0、32
6モル)の塩化チオニルを7分間で注入した。
反応混合物を還流温度に1時間加熱し、水洗し、重炭酸
カリウム溶液で洗浄した。乾燥した硫酸ナトリウム上で
乾燥し、溶媒を蒸発させて、水に不溶性の澄明な淡黄色
の油状物8.05gを得た。
収率−95% b) コード番号CRL 40283 の物質前述の生
成物7.95g (0,0254モル)と2−アミノエ
タノール7、75g (0,1270モル) との混合
物を、1時間で漸次170℃に加熱した。反応混合物を
ジエチルエーテルを用いて取出し、これを水洗した。
水性相を希薄塩酸溶液で抽出し、両相間の不溶性油状物
は単離し、水中に取出し、炭酸カリウムの存在下でジエ
チルエーテルを用いて抽出した。有機相を乾燥した硫酸
ナトリウム上で乾燥し、CX^木炭で処理し、溶媒を蒸
発させ、7.8gの黄色油状物を得た。この油状物の6
gをさらに塩基/塩転化により精製し、淡黄色の油状物
5.75gを得た。
これはpH3〜7の水性塩酸溶液に可溶性であった。
b段階の収率−87,2% 全体的収率−83% 例 38 例21に記した如くして製造したコード番号CRL40
308の4−(4−クロルフェノキシ〉フェノキシーイ
ソブチル酸12g (0,0329モル) と塩化チオ
ニル14.15 m l (0,1960モル)との混
合物を、還流温度に50分間加熱した。反応混合物をベ
ンセン中に取出し、溶液をCXA木炭の存在下で濾過し
、減圧下で溶媒を留去し、赤茶色の油状物12: 5g
を得た。
収率−95,5% b) コード番号CRL 40309 の物質12g(
0,0369モル)の前述の生成物を40m1!の無水
ベンゼンに溶解した溶液を、11.3g(0,1580
モル)のエタノールアミンを30m1の無水ベンゼンに
懸濁した20〜36℃の懸濁液中に、15分間で注入し
た。
反応混合物を還流温度に1時間加熱し、次いで水、希薄
苛性ソーダ溶液及び希薄塩酸溶液で順次に洗浄した。乾
燥した硫酸す)IJウム上で乾燥し、濾過し、溶媒を有
機相から蒸発させ、橙赤色の結晶状物を得た。これをジ
イソプロピルエーテル中で晶出させ、CXA木炭を用い
て処理して精製し、水に不溶性の淡黄色粉末10.25
gを得た。
瞬間的融点−77℃ b段階の収率−79,5% 全体的収率−76% 例 39 ドの塩酸塩(コード番号CRL 40334)。
例19に記した如くして製造したコード番号CRL40
333の4−(4−クロルフェノキシ)−フェノキシ−
酢酸8.3g (0,0298モル)と10.8 m 
1! (0,1500モル)の塩化チオニルとの混合物
を、還流温度に30分間加熱した。反応混合物をベンゼ
ン中に取出し、溶液を減圧下で蒸発乾固し、8.7gの
ベージュ色の粉末を得た。
瞬間的融点−64℃ 収率−98,3% b) コード番号CRL 4(1334の物質8、5 
g(0,0286モル)の前述の生成物を20m1の無
水ベンゼンに溶解した溶液を、16.6g(0,143
0モル)のN、N−ジエチルーエチレンジアミンヲ30
m1の無水ベンゼンに溶解した20〜40℃の溶液中に
15分間で注入した。反応混合物を還流温度に30分間
加熱し、次いで水洗した。乾燥し、有機相から溶媒を蒸
発させた後、10.75gの橙色の油状物を得た。
この油状物の9.5gをジイソプロピルエーテル中に取
出し、塩酸のエーテル溶液で処理し、得たる析出物を酢
酸エチルからの晶出により精製し、水に可溶性の僅かに
ベージュ色の粉末9.8gを得た。
瞬間的融点・120℃ b段階の収率=94.5% 全体的収率−93% 例 40 0337)。
5.37 g(0,0772モル)のヒドロキシルアミ
ン塩酸塩と7.72g (0,0772モル)の重炭酸
カリウムを8m1lの水中に懸濁した懸濁物を、例29
a〉に記した如くして製造した4−(4−クロルフェノ
キシ)フェノキシ−アセトニトリル10g(0,038
5モル)ヲ24m1のn−ブタノール中に懸濁した懸濁
液1こ、全量を一時に添加した。混合物を還−流温度に
1時間加熱し、ブタノールを駆逐し、残留物を水中に取
出し、不溶解物質をジエチルエーテルを用いて抽出した
。有機相を水洗し、乾燥した硫酸ナトリウム上で乾燥し
、溶媒を蒸発させ、得たる残留物を高温のジイソプロピ
ルエーテルで洗浄して精製し、輝く白色の針状物10g
を得た。
瞬間的融点=99 ℃ この生成物9.5gを塩酸のジエチルエーテル溶液中で
処理し、インプロパツールから晶出させることにより精
製して、水に部分的に可溶の白色粉末10、15gを得
た。
瞬間的融点−148℃ 収率=85% 例 41 セトアミジン塩酸塩(コード1号CRL 40338)
例29a)に記したようにして製造した4−(4−クロ
ルフェノキシ)フェノキシ−アセトニトリル15g (
0,0578モル)と3.7 m l (0,0637
モル)の無水エタノールを75mjl!の無水ジエチル
エーテルに溶解した溶液を約−5℃に保ち、乾燥した塩
化水素ガスの流れを2時間通した。然る後反応混合物を
2時間約2℃に保ち、次いで19.25gの白色粉末を
濾過により単離した。
瞬間的融点=約148 ℃ 収率=97.5% b〉 コード番号CRL 40338 の物質10g(
0,0292モル)の前述の精製物を100m Itの
無水エタノールに溶解した約10℃の溶液中に、NH3
のながれ1時間通した。反応混合物を常温で4時間かき
混ぜ、次いで減圧下で蒸発乾固した。残留物をジエチル
エーテルで洗浄して精製した後、8.55gの白色粉末
を得た。この粉末の7゜55gをインプロパツール中の
晶出とCXA木炭を用いる処理とにより再び精製し、水
に可溶性の白色精製物6.05gを得た。
瞬間的融点=166℃ b段階の収率−75,5% 例 42 6 g(0,0175モル)の例41a)の生成物と1
.25m1(0,0184モル)のエチレンジアミンと
を4On+j?の無水エタノール中に溶解した溶液を、
還流温度に2時間半加熱した。エタノールを減圧下で駆
逐し、残留物を希薄苛性ソーダ溶液中に取出し、不溶解
物質をジエチルエーテルを用いて抽出した。溶媒の蒸発
後に得た生成物をジイソプロピルエーテルによる洗浄に
より精製し、水に不溶性の白色粉末を4gを得た。
瞬間的融点−117℃ この粉末3.8gを酢酸エチルで塩酸のエーテル溶液を
用いて処理し、熱水に可溶性の白色粉末3.8gを得た
瞬間的融点−166℃ 収率=80.5% 以下の例は次の一般式 %式% で表わされるビス((N−オキシアルキル)−アミノ−
アルキルチオツーアルカン類に属する遊離塩基と1式(
R= C00H)の酸から、a)酸との付加塩(例43
〜45と例47〜48とを比較)と、b)エステル(例
46を比較) との製造を説明する。
さらに説明すると、使用した酸は、例43と46には例
17に記したコード番号CRL 40201のもの、例
44には例3に記したコード番号CRL 40239の
もの、例45には例6に記したコード番号CRL 40
24Bのもの、例47には例18に記したコード番号C
RL 40202のもの、例48には例5に記したコー
ド番号CRL4046のものである。
例43〜48に用いた遊離塩基は6,17−シチアー3
,20−ジアザ−1,22−トコサンジオールであり、
これは二環基塩の形でコード番号LL 1770と命名
された。
例 43 (C112)10 (S−(CH2)2−NHa (C
H2)20)112 ’6.45−g(0,02モル)
のp−(p−クロルフェニルチオ)フェノキシ−イソ酪
酸を25mJ!の無水エタノールに溶解した高温溶液を
、3.8g(0,0fモル)の6.17−シチアー3.
20−ジアザ−1,22−トコサンジオール(コード番
号LL 1770の遊離塩基)を25m lの無水エタ
ノールに溶解した高温溶液中に注入した。混合物を常温
で2時間かき混ぜ、次いで溶媒を減圧留去した。残留物
をアセトニトリルで洗浄して、水に不溶性であるがアル
コールに可溶性の淡いベージュ色の粉末8.4gを得た
瞬間的融点=75℃ 収率=82 % 例 44 6.17−シチアー3,20−ジアザ−1,22−トコ
サンジオールのシーp−(p−クロルフェニルスルホニ
レレ) フェノキシ−イソブチレート(コード番号CR
L 40241)。
(CH2)10 [5−(CH2)2NH2−(CH2
)2−0)1 ) 2 ・2CI−6、6g (0,0
186モル)のp−(p−クロル−フェニルスルホニル
)−フェノキシ−イソ酪酸を25mJ!の無水エタノー
ルに溶解した高温溶液を、3.54 g(0,0093
モル)の6.17−シチアー3.20−ジアザ−1,2
2−トコサンジオールを25m1の無水エタノールに溶
解した高温溶液中に注入した。混合物を常温で2時間か
き混ぜ、次いで溶媒を減圧下で留去した。残留物をアセ
トコ)IJルで洗浄した後、水に不溶性で高温アルコー
ルに可溶性の淡いピンク色の粉末9.9gを得た。
瞬間的融点・137℃ 収率−98% 例 45 6.17−ジチア−3,20−ジアザ−1,22−トコ
サンジオールのシー(±)−’2− Cp−Cp−クロ
ルフェニルスルホ(CH2LO〔S (CL’)2−N
L−(CL)z−OH) 2 ・2C15、10g(0
,0150モル)の(±)−2−[p−(p−クロル−
フェニルスルホニル)−フェノキシフ−プロピオン酸を
20mβの無水エタノールに溶解した高温溶液を、2.
84g (0,0075モル)の6,17−シチアー3
.20−ジアザ−1,22−トコサンジオール(コード
番号LL1770の遊離塩基)を20m1の無水エタノ
ールに溶解した高温溶液に注入した。反応体を接触状態
に15分装・いた後、溶媒を減圧下で留去した。次いで
結晶状残留物をアセトニトリルを用いて洗浄し、水とア
ルコールに不溶性の白色粉末8.7gを得た。
瞬間的融点=149〜150℃ 収率=98.3% 例 46 」4 2−トコサンジオール(コード番号CRL 40254
)15g(0,0465モル)のp−(p−クロルフェ
ニルチオ)フエニノキシーイソ酪酸と16.75 [1
11(0,2320天ル)の塩化チオニルとの混合物を
還流温度に10分間加熱した。反応混合物をベンゼン中
に取出した後、溶液を木炭の存在下で濾過し、溶媒を蒸
発させて、橙色の油状物16gを得た。
収率−100% b) コード番号CRL 40254 の物質前述した
如くして得た酸クロリド17g(0,050モル)を5
0m1のクロロホルムに溶解した溶液を、9、5g(0
,025モル)の6.17−シチアー3,20−ジアザ
−1゜22−トコサンジオール(コード番号LL 17
70の遊離塩基)と5 g (0,050モル)のトリ
エチリアミンを75m1のクロロホルム中に懸濁した0
℃の懸濁液中に50分間で注入した。反応混合物を常温
で一夜かき混ぜた後、水、希薄塩酸溶液及び重炭酸カリ
ウム溶液を用いて順次に洗浄し、次いで溶媒を減圧下で
蒸発させ、濃厚な橙色の油状物23gを得た。この油状
物の15gをシリカコラム上でクロマトグラフィ処理し
て精製し、水に不溶性の澄明な橙色の油状物7.7gを
得た。
全体的収率−48% 例47 (CH2)l。[:5−(CH2)2−N’H2−(C
H2)2−0)1) 2 ・6、77g(0,02モル
)のコード番号CRL 40202の物質を25m!!
、のエタノールに溶解した高温溶液を、3、8g(0,
旧モル)の6.17−シチアー3,20−ジアザ−1,
22−トコサンジオールを25mj2のエタノールに溶
解した高温溶液に注入した。混合物を常温で30分間か
き混ぜ、−次いで溶媒を減圧下で蒸発させた。残留物を
ジイソプロピルエーテル中で固形化した後、水に不溶性
でアルコールに可溶性の白色粉末10.4gを得た。
瞬間的融点−約85℃ 収 率 −98,5% 例48 ルフェニルチオ)フェノキシ〕−プロピオネート(コー
ド番号CRL 40247) ○ (CH2)、0 [5−(C112)2−Nl2−(C
)12)2−OH) 2 ・本 462g (0,015モル)のコード番号CRL 4
0246の物質を20mAの無水エタノールに溶解した
高温溶液を、2.84g(0,0075モル)の6.1
7−シチアー3゜20−ジアザ−1,22−トコサンジ
オールを20 mlの無水エタノールに溶解した高温溶
液中に注入した。反応体を接触状態に15分分間−た後
、溶媒を減圧下で蒸発させた。次いで残留物をアセトニ
トリル中で固形化し、水に不溶性でアルコールに可溶性
の白色粉末7.2gを得た。
瞬間的融点−約70℃ 収 率−96,5% 一方では脂質不全的(hypolipidaemic)
諸性質及びコレステロール不全的(hypo−chol
esterolaemic)諸性質に関し、他方では抗
凝集的諸性質に関し、行った薬理学的試験結果を要約し
て次に記す。
次記の種々なライスクールラットのバッチを研究するこ
とにより、脂質不全的作用とコレステロール不全的作用
を示した。
A、 通常の食餌(抑制率%−100%)を食べるラッ
トのバッチ。
8、 高脂質の食餌(抑制率−0%)を食べるラットの
バッチ。
C1高脂質の食餌Bと共に脂血症正常化作用を有する参
考製品即ちリパブロン(2−(p−クロルフェノキシ)
−2−メチル−プロピオン酸エチル) O,Ig/kg
を毎日処方して食べるラットのバッチ。
D、 高脂質の食餌Bと共に脂血症正常化作用を有する
他の製品即ちコード番号LL 1558の物質(1,1
0−ビス−(2−オキシエチル−チオ)−”デカン) 
O,Ig/kgを毎日処方して食べるラットのバッチ。
ε、 高脂質の食餌Bと共に10+y+j!/kg及び
25mg/kg及び必要な場合にはさらに多量の処方量
を食べるラットのバッチ。
次記のものにより誘起された血小板の凝集の曲線を特徴
づけるパラメーターを研究することにより、抗凝集作用
を示した。
a〉 コラーゲンによるとき 凝集の抑制(これは透過率%に相当する)、潜伏期間及
び速度を研究。
b) ADPによるとき 凝集の抑制即ち透過率%を研究。
脂質不全的作用及びコレステロール不全的作用に関する
コード番号CRL 40201の例17の製品とコード
番号CRL 40202の例18の製品の試験結果を次
の第2表に示す。
同表はこれ等の製品は、0.025g/kgの処方量で
も参考の2製品の0.1g/kgの処方量に匹敵する活
性を夫々有する為、脂質不全及びコレステロール不全に
対する極めて活性な薬剤であることを示している。
抗凝集剤として1μMのADPと、コラーゲン及び1/
10に希釈した酢酸とを用い、雄のライスタールラット
の血に対する若干の製品の抗凝集作用の結果を後の第3
表に示す。
監」L1 第3表の結果は、試験した製品が抗凝集剤であり、その
中でも興味有る製品はコード番号CRL40238 (
例2) 、CRL 40276(例14)及び特にCR
L40271(例10)であり、これがラットにO,1
g/kgの処方量で抗凝集作用以外に脂質不全的作用(
全脂質;抑制率35%)とコレステロール不全的作用(
コレステロール:抑制率54%)とを発揮することを示
す。
本発明の他の製品の抗凝集試験の結果と、脂質不全的作
用とコレステロール不全的作用の試験結果とを、次の第
4表に示す。表中の記号は次のものを示す。
−活性ナシ + かなりの活性 +十 強い活性 ++十 極めて強い活性 監−人−1 コード番号CRL 402993 (例23)の物質を
用いて行った他の薬理学的試験の結果を次に記す。
毒性 雌のマウスに対する経口投与時のLD−50値は205
0mg/kgであった。雄のラットに対する経口投与時
のLD−0の値は600mg/kgより大であった。
さらにコード番号CRL 40293の製品は充分に許
容される物質であることを見出した。1バッチ3匹の絶
食したラットにこの製品1g/kgを咽喉から投与し、
投与後8時間目にこのラットを殺して検査したところ、
胃及び十二指腸には潰瘍又は炎症は全く生じていなかっ
た。
心臓血管系の活性 3匹の麻酔した犬をこの試験に用いた。製品はガム液の
ような懸濁液として十二指腸内へ投与した。
胸腔を閉じ自発呼吸する2匹の犬に、コード番号CRL
 40293の製品を100mg/kg投与し、1.5
〜2時間の後に200mg/kgを投与した。2時間の
観察の間に、動脈血圧、脈搏、左心室圧力、dp/dt
 、を椎と股の動脈流速及び呼吸数等のパラメーターの
測定値には変化が生じなかった。
胸腔を開いた1匹の犬にコード番号CRL 40293
の製品を10On+g/kg投与し、1時間後200m
g/kg投与した。2時間の観察の間に、動脈血圧、脈
搏、左心室圧力、dp/dt 、大動脈流速、左心室の
作動、冠状動脈流速等のパラメーターの測定値には変化
が生じなかった。
これ等の動物にふいてはノルアドレナリン、アセチルコ
リン、クイラミン、DMPP、ヒスタミン又はセロトニ
ンの注射の効果は不変であり、同様のことが頚動脈の閉
塞の効果と迷走神経の中央末端及び周辺末端の刺激効果
についても言えた。
この製品は第4表に示すように50mg/kgを経口投
与した場合、良好な脂質不全的及びコレステロール不全
的活性を有する。さらにlQmg/kgを毎日経口投与
した場合、3〜4日の投与後の全脂質とコレステロール
の減少は20%であった。
臨床試験はこれ等の薬理学的試験を確認することを可能
とした。即ち、人に対し、コード番号CRL 4029
3(例23)の製品をゼラチンで被覆した有効成分40
0mgを含有する小粒の形で、1日2回毎回2粒づつの
割合で投与したところ、循環系病気特に脂質異常の治療
に良好な結果を示した。
250〜500mgの活性成分を含有する錠剤の形のコ
ード番号CRL 40317(例29) の製品とコー
ド番号CRL 40295の製品を、人に心臓血管の偶
発事故の防止の為に投与したところ、充分に許容され、
特に冠状動脈不全の治療のときに許容された。
コード番号CRL 40271(例10) の製品は、
200〜400mgの活性成分を含有する小粒をゼラチ
ンで被覆したものを毎日1〜2粒投与した場合、人に対
し充分に許容され、また循環系病気の治療に有効であっ
た。
本発明の実施に当たっては以下の諸項を実施上の条件と
することができる。
(1) 次の一般式 %式% (式中のAはo、 s、 so又はSO2を示し、8は
0を示し又はBは八が口を示す場合にはSを示し、Yは
CH2,CH(CH,)又はC(CH3)2を示す)で
表される化合物及び有機塩基とのその付加塩を特徴する
特許請求の範囲第1項記載の方法を実施するにあたり、
次の一般式 %式%( (式中のA及びBは前述したと同じものを示す)で表さ
れる化合物を、次の一般式 %式% (式中のYは前述したと同じものを示す)で表される臭
素化合物と反応させ、得たるエステルを加水分解するこ
と。
(2) 次の一般式 %式% (式中のAはo、 s、 so又はSO3を示し、日は
0を示し又はBはAが0を示す場合にはSを示し、Yは
Cf1z、CH(CHa) 又ハC(CH3)z を示
し、xlはNHa。
NHCH2CH20H,NHCHzCHJ(CHs) 
2又はN)IC)+2CI(2N (CJs) 2を示
し、又はXIは次の一般式 %式% (ただし、Boは02〜C4のオキシアルキル又は02
〜C4のジオキシアルキルを示し、^0はC2〜C6ア
ルキレンを示し、RoはH1アルキル、アシル又はBo
を示し、×は0.1又は2を示す)で表わされるビス−
〔(N−オキシアルキル)−アミノ−アルキルチオ〕−
アルカンから生成するアミド基を示す)で表される化合
物及びその酸付加塩(16式でX、がNHCH2C)H
2N(CI(3) 2又はN1(CH2CH2N (C
2H5) 2を示す場合)を特徴する特許請求の範囲第
1項記載の方法を実施するにあたり、前記第(1) 項
記載の方法により得た酸をその酸塩化物として、一般式
HX。
(ただしX、は上述したと同じものを示す)表されるア
ミンと反応させること。
(3) 次の一般式 %式% (式中の八はo、 s、 so又はS02を示し、Bは
0を示し又ははBはAが0を示す場合にはSを示し、Y
はC)+2CH2,CH(CHa)C)I2.、C(C
H3)2CH2,CH2Cl(CHa)又はCH,C(
CH3) 2を示し、N2はN)+2. NHCH2C
H20H。
NHCH(CL)CLOH,NHC(CLLCLO)I
、 NHCH2CHJ(CHi)a。
NHCH2CH2N(C2H8)2. N(CH3)2
. N(C2H5)2又はNHIJI (CH3) 2
を示す)で表されるアミン及びその酸付加塩を特徴する
特許請求の範囲第1項記載の方法を実施するにあたり、
次の一般式 %式% (式中の^及びBは前述したと同じものを示す)で表さ
れるジフェニル誘導体を、次の一般式%式% (式中のYlおよびN2は前述したと同じものを示す)
で表されるクロルアルキルアミンと反応させること。
第1頁の続き ■Int、C1,’ 識別記号 庁内整理番号昭和59
年8 月 6日 1、事件の表示 昭和59年 特 許 願第189795号2、発明の名
称 ジアリール化合物の製造方法 ふ補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 ラボラドワール・エル・ラフオン細書第8頁第
2行の[イオウ及び酸素を含有9る]を削除する。
9同第8頁第11行〜第4頁第2行の「Rは0OOH。
−を提供し、RJを「RはOHを示す)で表υされるジ
アリール化合物を提供する。」と訂。
正する。
8同第4頁第8〜10行を削除Tる。
4、同第4頁第14行〜第6頁第8行を削除する。
5、同第6頁第10行〜第7頁上から第8行を削除する
6、同第7頁上から第9行冒頭の「C)」を削除し、同
頁部下から第1〜2行を「るアルコールである。」と訂
正する。
′1第8頁第1行〜第9頁上から第11行を削除る。
第9頁上から第12行の「2方法」を「方法」と訂正す
る。
一第9頁下から第8行〜第12頁全文を削除す第18頁
第1行の「方法BJを「方法jJと、訂正し、 同頁第2行を「次の」と訂正する0 11、同第14頁上から第4〜6行を[然る後1式の酸
を還元して相応するアルコールとする。」と訂正し、 同頁上から第7〜16行な削除する0 12、同第15頁第9〜10行を削除する。
18、同第17頁の第1表〜第97頁第8行を全文削除
する。
手 続 補 正 書(方式) %式% 2、発明の名称 ジアリール化合物の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 ラボラドワール・エル・ラフオン4、代理人 6、補正の対象 明細書全文

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 次の一般式 %式% (式中のA及びBの一方はo、5Sso又はSO2を示
    し他方はOを示し、Aβには直鎮又は分枝鎖状のC1〜
    C9炭化水素基、Rは0−OHを示す)で表わされるジ
    アリール化合物を製造するにあたり、次の一般式 %式%: (式中のA′はO又はSを示す)で表される縦塩を、次
    の一般式 %式% (式中のBはOを示し又はBはA′が0の場合にはSを
    示し、YはCH2Cl (CH3)又はC(C)I、)
    2を示す)で表される臭素化合物と反応させて、次の一
    般式 (式中のA′、BSYは前述したと同じものを示す)で
    表わされるエステルを得、このエステルを加水分解して
    相応する酸を得、次いで前記酸を相応するアルコール(
    RがOH)に換言することを特徴とするジアリール化合
    物の製造方法。
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