JPH10323744A - 金型および金型開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 抵抗のないスムーズな型締め型開きができて
構造が簡単で、安価に製造することができる金型および
金型開閉装置を提供する。 【解決手段】 固定金型に型締め型開き可能に取付けら
れる可動金型と、可動金型と固定金型のいずれか一方の
金型の外壁面に取付けられた係止片およびガイド孔を有
する係止部材、常時係合方向に弾性部材で付勢された係
合片および係合部材のガイド孔および係止部材のガイド
孔を先端部が貫通するように中間プレートあるいは固定
側取付板に後端部が固定的に取付けられた固定金型より
可動金型を型開きする時に係合部材の係合片を解除する
方向にスライド移動させるリリースバーとからなる金型
開閉装置とで金型を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は型開き時に固定側取
付板と固定金型とが分離するピンゲートタイプの金型や
ストリッパープレート、スライドコアを使用した金型等
の金型および金型開閉装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、射出成形用金型の成形方法として
は、成形機の型締め力によって、金型が開かないように
して、射出圧力による多大な圧力を金型にかけて成形さ
れていた。そして従来のピンゲートタイプ金型には型開
き順序を規制することにより、成形品からランナーを切
断するとともに、切断したランナーおよび成形品を自動
的に金型内から取り出すことができる構成とされてい
る。このピンゲートタイプ金型は、一般には図５２ない
し図５４に示すような構造で、ストッパーピン６で中間
プレート４を所定の位置に固着保持し、固定側取付板２
および固定金型５と遊嵌するとともに両端のストッパー
面６Ａ、６Ｂで固定側取付板２と固定金型５が所定のス
トローク以上開かないように規制している。また、サポ
ートピン３で固定側取付板２に植設され、中間プレート
４および固定金型５と自由に挿通し、型開閉時は両者を
ガイドし、スプリング１５の付勢力によって、金型の型
開き時においては中間プレート４と固定金型５を最初に
分離するように構成されている。

【０００３】可動金型１０は各種補助板を介して可動側
取付板９に固定されている。そして可動金型１０にはコ
ア１６とガイドピン１１が埋設され、固定金型５に自由
に挿通され、固定金型５に形成されたキャビテイ面と型
締め時に、成形品７０を形成するキャビテイ部を構成す
る。固定金型５と可動金型１０が設定値以上の外圧にて
分離するロック装置１７で連結され、さらにランナーロ
ックピン１８は固定側取付板２に穿設され、中間プレー
ト４を貫通してランナー１９部まで達し、成形後はラン
ナー１９を固着保持するものである。そして、ランナー
１９がランナーロックピン１８に固着保持されるのに対
し、成形品７０は成形時の冷却工程によって収縮するた
め、成形品７０はコア１６を抱きかかえるように付着し
ている。また、固定金型５に対してランナー１９および
成形品７０は、両者間に形成された抜き勾配によりほと
んど付着強度のない状態で付着しており、成形後は成形
品７０がコア１６に張り付いたままの状態となり、コア
ピン２０あるいはストリッパープレート８の突出によっ
て、成形品７０を取り出すように構成されている。従
来、型開き順序を規制する手段としては、ストッパーピ
ン６とロック装置１７が使用されている。

【０００４】ピンゲートタイプ金型にはストリッパープ
レート８を使用しない通常タイプの金型と、ストリッパ
ープレート８を使用するストリッパープレートタイプの
金型とがあり、通常タイプの金型の型開き順序は図５２
および図５３にて示すように、型開き工程が開始される
とスプリング１５の付勢力によって固定金型５と中間プ
レート４の接合面である分割面ＰＬ１が最初に型開きを
開始する。ここでランナー１９はランナーロックピン１
８によって保持され、成形品７０は成形時の冷却工程に
より収縮し、コア１６に吸収し可動金型１０とともに移
動して、ランナー１９と成形品７０とがゲート部から切
断分離される。さらに型開きが進行すると、固定金型５
の底部がストッパーピン６の一端のストッパー面６Ａに
当接すれば、中間プレート４も移動を開始して分割面Ｐ
Ｌ２が開くと、ランナー１９およびスプールが金型外に
払い落とされ、固定金型５と固定側取付板２の両面にス
トッパーピン６の両端のストッパー面６Ａ、６Ｂが当接
して、固定金型５と中間プレート４が停止する。この
時、ロック装置１７の設定値以上の衝撃力がストッパー
面６Ａ、６Ｂに掛かり、その衝撃によってロック装置１
７の係止が解け、固定金型５と可動金型１０の接合面で
ある分割面ＰＬ３が分離して、可動側ダイブロック７が
所定の位置まで開き、成形機からの固定ロット（図示せ
ず）によって、エジェクタプレート１２を突出させるこ
とにより、コアピン２０が突出して成形品７０はコア１
６から金型外に突出される。そして型締め方法として
は、分割面ＰＬ２と分割面ＰＬ３が抵抗なく閉じ、分割
面ＰＬ１がスプリング１５の付勢力のみの抵抗で閉じる
のが理想とされているが、従来のロック装置１７は型開
きと同様に型締め時も抵抗があるため、高圧力にて金型
の型締めを行なっていた。

【０００５】次に、ストリッパープレートタイプの金型
の型開き順序は図５４にて示すように、型開き工程が開
始されると、スプリング１５の付勢力によって固定金型
５と中間プレート４の接合面である分割面ＰＬ１が最初
に型開きを開始する。ここでランナー１９はランナーロ
ックピン１８によって保持され、成形品７０は成形時の
冷却工程によって収縮し、コア１６に張り付いたままの
状態となり、可動金型１０と共に移動してランナー１９
と成形品７０がゲート部から切断分離される。さらに型
開きが進行すると、固定金型５の底部がストッパーピン
６の一端のストッパー面６Ａに当接すれば、中間プレー
ト４も移動を開始して分割面ＰＬ２が開くとランナー１
９およびスプールが金型外に払い落とされ、固定金型５
と固定側取付板２の両面にストッパーピン６の両端のス
トッパー面６Ａ、６Ｂが当接して固定金型５と中間プレ
ート４が停止する。この時、ロック装置ａ１７Ａの設定
値以上の衝撃力がストッパー面６Ａ、６Ｂに掛かり、そ
の衝撃によってロック装置ａ１７Ａの係止が解け、固定
金型５とストリッパープレート８の接合面である分割面
ＰＬ３が分離して可動側ダイブロック７が所定の位置ま
で開き、成形機からの固定ロット（図示せず）によって
エジェクタプレート１２に力が加わり、エジェクタプレ
ート１２に埋設され、可動金型１０に自由に挿通してい
るエジェクタピン１３の突出によって、このエジェクタ
ピン１３と接続部材１４にて連結され、そしてガイドピ
ン１１に自由に挿通し、コア１６とテーパー合わせに形
成されているストリッパープレート８が突出することに
よって、ロック装置ｂも設定値以上の力が加わり、ロッ
ク装置ｂ１７Ｂの係止が解け、成形品７０はコア１６か
ら金型外に突出される。

【０００６】ストリッパープレートタイプの金型の型開
き順序は、固定金型５と中間プレート４の接合面である
分割面ＰＬ１が最初に型開きを開始し、その後、中間プ
レート４と固定側取付板２の接合面である分割面ＰＬ２
と固定金型５とストリッパープレート８の接合面である
分割面ＰＬ３が型開きをした後に、ストリッパープレー
ト８と可動金型１０の接合面である分割面ＰＬ４が開か
なくてはならないが、周知のように、ストリッパープレ
ート８そのものが自由に可動してしまうために、従来上
記構成のように分割面ＰＬ３のロック装置ａ１７Ａと分
割面ＰＬ４にロック装置ｂ１７Ｂを設定値以上の外圧に
て分離できるようにして連結していた。そして型締め方
法としては、分割面ＰＬ４、分割面ＰＬ３、分割面ＰＬ
２が抵抗なく閉じ、分割面ＰＬ１がスプリング１５の付
勢力のみの抵抗で閉じるのが理想であるが、従来のロッ
ク装置ａ１７Ａとロック装置は、型開きと同様に型締め
時も抵抗があるため、高圧力を加えて金型の型締めを行
なっていた。

【０００７】次に、ピンゲートタイプ金型以外の金型の
固定側取付板と固定金型が分離する金型としては、スラ
イドコアを使用する金型と、スライドコアを使用しない
金型があるが、両者とも型開き順序と、型締め方法が同
様であるため、説明が重複するため、スライドコアを使
用する金型のみを説明して、スライドコアを使用しない
金型のその説明を省略する。スライドコア７１使用の金
型の固定側取付板２と固定金型５が分離する金型は、一
般には図５５ないし図５８にて示すような構成が知られ
ている。サポートピン３で固定側取付板２に植設され、
固定金型５と自由に挿通し、型開閉時は両者をガイドす
るとともに、一端をボルトにて連結されている停止面３
Ａで固定側取付板２と固定金型５が所定のストローク以
上開かないように規制されている。そして固定金型５に
摺動可能に設置してあるスライドコア７１は、主にアン
ダーカット処理のために使用するものであり、また固定
側取付板２より固定保持されたロッキングブロック７２
によって、成形時はスライドコア７１を所定の位置にて
固定する。そして型開閉時にスライドコア７１の孔７４
に自由に挿通し、スライドコア７１を所定の位置に移動
させるガイドとして、アンギュラピン７３が固定側取付
板２に斜めに植設され、スプリング１５で金型型開き時
にはスプリング１５の付勢力によって固定側取付板２と
固定金型５が所定の位置まで分離できるように構成され
ている。可動金型１０は各種補助板を介して可動側取付
板９に固定されている。そして可動金型１０にはコア１
６とガイドピン１１が埋設され、固定金型５に自由に挿
通され、固定金型５に形成されたキャビテイ面と型締め
時に、成形品７０を形成するキャビテイ部を構成し、成
形品７０は成形時の冷却工程によって収縮するため、成
形品７０はコア１６を抱きかかえるように付着してい
る。また固定金型５に対して成形品７０は両者間に形成
された抜き勾配によりほとんど付着強度のない状態で付
着しており、成形後は成形品７０がコア１６に張り付い
たままの状態となり、コアピン２０あるいはストリッパ
ープレート８の突出によって成形品７０を取り出すよう
に構成されている。従来、型開き順序を規制する特別な
手段はなく、スプリング１５の付勢力によって型開き順
序の規制を行なっていた。

【０００８】スライドコア７１使用の金型の固定側取付
板２と、固定金型５が分離する金型も、ストリッパープ
レート８を使用しない通常タイプの金型と、ストリッパ
ープレート８を使用するストリッパープレートタイプの
金型とがあり、通常タイプの金型のスライドコア７１使
用の固定側取付板２と固定金型５が分離する金型の型開
き順序は、必ず固定金型５と可動金型１０が密着したま
まの状態で、固定金型５と固定側取付板２が所定の位置
まで開かなくてはならないが、従来の方法しては図５６
および図５６にて示すように、型開き工程が開始される
と、スプリング１５の付勢力によって固定金型５と固定
側取付板２の接合面である分割面ＰＬ１が最初に型開き
を開始して、スライドコア７１とロッキングブロック７
２も分離してアンギュラピン７３の移動に伴い、スライ
ドコア７１も移動し所定の位置にて停止する。さらに型
開きが進行すると、固定金型５の底部がサポートピン３
の一端の停止面３Ａに当接し、固定金型５が停止する。
そして固定金型５と可動金型１０の接合面である分割面
ＰＬ３が分離して開き、スプール、ランナー１９は可動
金型１０のアンダー部７５の引張りにより、可動金型１
０に張り付く状態となり、成形品７０も成形時の冷却工
程により収縮し、コア１６に張り付いたままの状態とな
り、可動側ダイブロック７とともに所定の位置まで移動
する。そして成形機からの固定ロット（図示せず）によ
ってエジェクタプレート１２を突出させることにより、
コアピン２０が突出してスプール、ランナー１９と成形
品７０は金型外に突出される。

【０００９】また、ストリッパープレートタイプの金型
のスライドコア７１使用の金型の固定側取付板２と固定
金型５が分離する金型の型開き順序は、必ず固定金型５
とストリッパープレート８の接合面である分割面ＰＬ３
と、ストリッパープレート８と可動金型１０の接合面で
ある分割面ＰＬ４が密着したままの状態で、固定金型５
と固定側取付板２の接合面である分割面ＰＬ１が所定の
位置まで開かなくてはならない。その後、分割面ＰＬ３
が型開きを開始して所定の位置まで型開きをした後に、
分割面ＰＬ４が開かなくてはならず、従来の方法として
は図５７および図５８にて示すように型開き工程が開始
されると、スプリング１５の付勢力によって分割面ＰＬ
１が最初に型開きを開始して、スライドコア７１とロッ
キングブロック７２も分離して、アンギュラピン７３の
移動に伴いスライドコア７１が移動し所定の位置にて静
止し、さらに型開きが進行すると、固定金型５の底部が
サポートピン３の一端の停止面３Ａに当接して停止す
る。そして分割面ＰＬ３が分離して開き、スプール、ラ
ンナー１９は可動金型１０より穿設され、ストリッパー
プレート８を貫通しているランナーロックピン１８によ
って保持され、ストリッパープレート８に張り付く状態
となり、成形品７０も成形時の冷却工程により収縮し、
コア１６に張り付いたままの状態となり、可動側ダイブ
ロック７とともに所定の位置まで移動する。そして成形
機からの固定ロット（図示せず）によってエジェクタプ
レート１２を突出させることにより、このエジェクタプ
レート１２に埋設され、可動金型１０に自由に挿通して
いるエジェクタピン１３の突出により、このエジェクタ
ピン１３に接続部材１４にて連結され、そしてガイドピ
ン１１に自由に挿通し、コア１６とテーパー合わせに形
成されているストリッパープレート８が突出され、スプ
ール、ランナー１９と成形品７０は金型外に突出され
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来の方法では、次に
列挙するような欠点があった。 （１）周知のように射出成形は、射出圧力によって多大
な圧力を金型にかけて成形されており、成形機による金
型への型締力だけでは応対できぬ金型は、射出中に生じ
る射出圧力によって金型が開いてしまい、それがために
成形品にバリが生じ、そのバリを取るために非常な苦労
を強いられたり、成形品が製品にならないことが多々あ
った。 （２）近年は金型の成形時に金型内に間違って手を挟ん
だり、物を挟んでも、怪我や金型の損傷を防止するため
に、低圧力による金型への型締め成形を行なっており、
従来のロック装置を使用した金型開閉装置は安全検知の
障害となり、金型が締まらなくなって成形ができないと
いう欠点があった。 （３）従来のロック装置を使用した金型開閉装置は、成
形時や金型の型組み時にロック装置に高圧力を加えない
と金型が閉まらないめために、スムーズな型締めができ
ず、それがために金型にズレが生じたり、ロック装置そ
のものの損傷、金型内造部品のカジりや損傷の原因とも
なっていた。 （４）ストリッパープレート使用のピンゲートタイプの
金型は、ストリッパープレートそのものが自由に可動し
てしまうために、これまでストリッパープレート使用の
金型の型開き順序を規制する特別な手段がなく、それが
ために固定金型とストリッパープレートにロック装置
を、そしてストリッパープレートと可動金型にもロック
装置を取付けて、二重のロック装置を取付けることを余
儀なくされ高価となり、固定金型とストリッパープレー
トのロック装置とストリッパープレートと可動金型の金
型ロック装置の引張り力が同じであれば引張り力が相殺
され、固定金型を可動金型ダイブロックで引張る最中に
ランナーと成形品が切断されず、固定金型とストリッパ
ープレートが当接したままの状態で、ストリッパープレ
ートと可動金型が開いてしまうことが多々あり、それが
ために成形品がキャビテイの中に張り付いたままの状態
となり、金型の作動不良を起こし、また成形品を取り出
すために金型の製品部に傷を付けたり、金型破損の原因
にもなっていた。それゆえに、固定金型とストリッパー
プレートのロック装置よりもストリッパープレートと可
動金型のロック装置の引張り力をより強大にしなくては
ならず、それがためにストリッパープレートを突出する
時にエジェクタピンに過大な力が掛かり、エジェクタピ
ンの破損やストリッパプレートの反りや損傷の原因とも
なっていた。 （５）従来のピンゲートタイプの金型は、スプール、ラ
ンナーの除去と、型開き時のロック装置を解除するとき
の衝撃が、ストッパーピンの両端のストッパー面に掛か
るために、ストッパーピンの緩みや破損の原因にもなっ
ていた。 （６）固定側取付板と固定金型が分離するスライドコア
使用等の金型に、スプリングの付勢にて固定側取付板と
固定金型を所定の位置まで開かせるのは不確実であり、
その途中にて他の分割面が開いてしまい、スライドコア
下の成形品の捲れやワレ、そしてヒビ等が生じたりして
製品にならないことが多々あった。 （７）固定側取付板と固定金型が分離するストリッパー
プレート使用のスライドコア使用等の金型は、ストリッ
パープレートそのものが自由に可動してしまうために、
固定金型とストリッパープレートが当接したままの状態
で、ストリッパープレートと可動金型が開いてしまうこ
とが多々あり、それがために成形品がキャビテイに張り
付く状態となり、金型の作動不良を起こし、成形品を取
り出すために金型の製品部に傷を付けたり、金型損傷の
原因にもなっていた。このように従来の部材は加工面、
コスト面、耐用期間等多くの問題があった。

【００１１】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
抵抗の少ないスムーズな型締めを行なうことができると
ともに、確実に型開き順序を規制して、完全に成形品を
取り出すことができる、構造が簡単で、安価に製造する
ことができる金型および金型開閉装置を提供することを
目的としている。

【００１２】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は固定金型と、この固定金型に型締め型開き
可能に取付けられる可動金型と、この可動金型と前記固
定金型のいずれか一方の金型の外壁面に取付けられた該
可動金型のスライド移動方向に突出する一体あるいは着
脱可能に取付けられた係止片およびガイド孔を有する係
止部材、この係止部材と対向する部位の他方の金型の外
壁面に取付けられた前記係止部材の係止片と型締め時に
係合する常時係合方向に弾性部材で付勢された係合片お
よび該係止部材のガイド孔と連通する部位に形成された
ガイド孔を有する係合部材および、この係合部材のガイ
ド孔および前記係止部材のガイド孔を先端部が貫通する
ように中間プレートあるいは固定側取付板に後端部が固
定的に取付けられた前記固定金型より可動金型を型開き
する時に前記係合部材の係合片を前記係止部材の係止片
との係合状態を解除する方向にスライド移動させる先端
部寄りの部位に係合解除片を有するリリースバーとから
なる金型開閉装置とで金型を構成している。

【００１４】また、本発明は可動金型と固定金型のいず
れか一方の金型の外壁面に取付けられる該可動金型のス
ライド移動方向に突出する一体あるいは着脱可能に取付
けられた係止片およびガイド孔を有する係止部材と、こ
の係止部材と対向する部位の他方の金型の外壁面に取付
けられる前記係止部材の係止片と型締め時に係合する常
時係合方向に弾性部材で付勢された係合片および該係止
部材のガイド孔と連通する部位に形成されたガイド孔を
有する係合部材と、この係合部材のガイド孔および前記
係止部材のガイド孔を先端部が貫通するように中間プレ
ートあるいは固定側取付板に後端部が固定的に取付けら
れる可動金型の型開き時に前記係合部材の係合片を前記
係止部材の係止片との係合状態を解除する方向にスライ
ド移動させる先端部寄りの部位に係合解除片を有するリ
リースバーとで金型開閉装置を構成している。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。

【００１６】図１ないし図１０に示す本発明の第１の実
施の形態において、１はダイカストマシン等の成型機に
取付けられて使用される本発明の金型で、この金型１は
湯口部材２ａが嵌合固定された固定側取付板２と、この
固定側取付板２に複数個取付けられたサポートピン３に
スライド移動可能に取付けられた前記湯口部材２ａの先
端部が挿入される湯口部材挿入孔４ａや前記固定側取付
板２に固定されたランナーロックピン１８が挿入される
ランナーロックピン挿入孔４ｂが形成された中間プレー
ト４と、前記サポートピン３、３、３、３にスライド移
動可能に取付けられた湯口５ａや一方のキャビティー５
ｂが形成された固定金型５と、前記固定側取付板２に後
端部が所定量スライド移動可能で先端部が前記中間プレ
ート４に螺合固定された該中間プレート４の固定側取付
板２からの移動量を規制する中間プレート規制ボルト６
Ｂと、前記固定金型５に後端部が所定量スライド移動可
能で先端部が前記中間プレート４に螺合固定された該固
定金型５の中間プレート４からの移動量を規制する固定
金型規制ボルト６Ａと、前記固定金型５に型締め型開き
可能に取付けられる他方のキャビティー１０ａやエジェ
クターピン挿入孔１０ｂが形成された可動金型１０と、
この可動金型１０を支持板９ａを介して支持する可動側
取付板９と、前記可動金型１０に固定された前記固定金
型５に形成されたガイドピン挿入孔１１ａに挿入される
ガイドピン１１と、前記可動金型１０の支持板９ａ部位
に移動可能に取付けられた前記エジェクターピン挿入孔
１０ｂに挿入されキャビティーで成型された成型品を押
し出すエジェクターピン２０を有するエジェクタープレ
ート１２と、前記固定金型５の前記中間プレート４と当
接する面に形成されたスプリング収納凹部１５ａに収納
された常時中間プレート４より離間させるスプリング１
５と、前記固定金型５と可動金型１０とを型締め型開き
時に開閉させる少なくとも一個以上、一般には対向する
部位に設けた一対の金型開閉装置７とで構成されてい
る。

【００１７】前記金型開閉装置７は前記可動金型１０の
外壁面に２本のボルト２４、２４によって固定された前
記固定金型５方向に突出する支柱２２の先端部にカギ状
の係止片２３およびガイド孔４３を有する金属材あるい
は合成樹脂材製の係止部材２１と、この係止部材２１と
対応する部位の前記固定金型５の外壁面に取付板７９を
介して２本のボルト３９、３９によって固定された前記
係止部材２１の係止片２３と型締め時に係合する調整ね
じ３６によって開口部が閉塞された弾性部材挿入孔３５
に挿入されたコイルスプリングを用いた弾性部材２８で
付勢された係合片収納部２６にスライド移動可能に取付
けられた係合片２７および該係止部材２１のガイド孔４
３と連通する部位に形成されたガイド孔４４を有する金
属材あるいは合成樹脂材製の係合部材２５と、この係合
部材２５のガイド孔４４および前記係止部材２１のガイ
ド孔４３を先端部が貫通するように前記固定側取付板２
の外壁面にボルト４９、４９によって後端部が固定され
た前記固定金型５より前記可動金型１０を型開きする時
に前記係合部材２５の係合片２７を前記係止部材２１の
係止片２３との係止状態を解除する方向にスライド移動
させる先端部寄りの部位に台形状の係合解除片４６を有
するリリースバー４２とで構成されている。

【００１８】上記構成の金型１はダイカストマシン等の
成型機に取付けられ、型締め力によって固定金型５に可
動金型１０が押圧され閉じた状態では金型開閉装置７の
リリースバー４２の係合解除片４６は係合部材２５のガ
イド孔４４および係止部材２１のガイド孔４３を通過し
た状態になるため、係合部材２５の係合片２７は弾性部
材２８の付勢力で係止部材２１の係止片２３と係合し、
固定金型５と可動金型１０との接合面である分割面ＰＬ
３は溶湯の射出圧力が加わつても、成型品７０にバリが
生ずる程開くことがない。射出が終了し、可動金型１０
が型開き方向に移動するとスプリング１５の付勢力によ
って固定金型５と中間プレート４の接合面である分割面
ＰＬ１が最初に型開きを開始する。この時湯口５ａで凝
固したランナー１９はランナーロックピン１８によって
保持され、成型品７０は可動金型１０のキャビティー１
０ａ形成部に張り付いたままの状態となり可動金型１０
とともに移動する。したがって、ランナー１９と成型品
７０はゲート部から切断分離される。さらに、型開きが
進むと係合部材２５の係合片２７の先端部７７がリリー
スバー４２の保持面４５より係合解除片４６のテーパー
面４７に移動する分岐点のそれと前後して、中間プレー
ト４と固定側取付板２の接合面である分割面ＰＬ２も型
開きを開始する。さらに、型開きが進むとランナー１９
と一体のスプールが中間プレート４より外部に払い落と
され、係合部材２５の係合片２７の先端部７７がリリー
スバー４２のテーパー面４７から係合解除片４６の解除
面に移動して押されるとともに、中間プレート規制ボル
ト６Ｂと固定金型規制ボルト６Ａとが規制されていない
状態で係合部材２５の係合片２７の先端部７７が係止部
材２１の係止片２３との係合する部位外に移動して、係
合片２７と係止片２３との係合が解除され、固定金型５
と中間プレート４とは中間プレート規制ボルト６Ｂと固
定金型規制ボルト６Ａとで規制されるまで移動して停止
する。これにより、衝撃を得ることなく分割面ＰＬ３が
分離して、可動金型１０が所定の位置まで開き、成型機
からの固定ロット（図示せず）の突出によってエジェク
タープレート１２を移動させてエジェクターピン２０を
突出させ成型品７０を可動金型１０より外し、可動金型
１０と固定金型５との間の空間より排出する。

【００１９】可動金型１０が前進し、型締めが開始され
ると、分割面ＰＬ１が型開き時のままの状態で、係合部
材２５の係合片２７先端部７７がリリースバー４２の係
合解除片４６の解除面に当接されたままであれば、分割
面ＰＬ３は全く抵抗なく型締めを行うことができ、ま
た、分割面ＰＬ１が型締めの際係合部材２５の係合片２
７先端部７７がリリースバー４２の保持面４５に移動し
た状態であれば、係止部材２１の係止片２３の案内面３
０に当接して係合部材２５の係合片２７は弾性部材２８
に抗して係止片２３外に引っ込み係止片２３の係止面２
３Ａと係合片２７は所定の位置にて係止され、分割面Ｐ
Ｌ３は弾性部材２８の付勢力のみにて型締めを行うこと
ができ、それに前後して分割面ＰＬ２も抵抗なく閉じ、
スプリング１５の抵抗のみにて分割面ＰＬ１が最後に閉
じて、型締めが完了する。

【００２０】

【発明の異なる実施の形態】次に、図１１ないし図５１
に示す本発明の異なる実施の形態に付き説明する。な
お、これらの本発明の異なる実施の形態の説明にあたっ
て、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には
同一符号を付して重複する説明を省略する。

【００２１】図１１および図１２に示す本発明の第２の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点はリリースバー４２の後端部をボルト４
９、４９によって中間プレート４の外壁面に固定した点
で、このように構成した金型１Ａにしても前記本発明の
第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【００２２】図１３および図１４に示す本発明の第３の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は固定側取付板２に取付けられた傾斜ピン
７３によって型締め型開き時にスライド移動するスライ
ド中子７１を有する固定金型５Ａを用いた点で、このよ
うに形成した固定金型５Ａを用いて構成した金型１Ｂに
しても前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果
が得られる。なお、本発明の第３の実施の形態では複数
個のサポートピン３の先端部には固定金型５Ａの移動量
を規制するためのストッパー片３Ａが形成されたものが
使用されるとともに、固定側取付板２にはスライド中子
７１の後端部を押圧して型締め時に所定部位に位置させ
るロッキングブロック７２が固定されている。

【００２３】図１５ないし図１９に示す本発明の第４の
実施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と
主に異なる点はストリッパープレート８を備える可動金
型１０Ａと、このストリッパープレート８の幅寸法の中
間ジョイント５５を一体形成した係止片２３を有する係
止部材２１Ａを使用した金型開閉装置７Ａとを用いた点
で、このように形成された可動金型１０Ａと金型開閉装
置７Ａとを用いて構成した金型１Ｃにしても前記本発明
の第２の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【００２４】図２０および図２１に示す本発明の第５の
実施の形態において、前記本発明の第３の実施の形態と
主に異なる点はストリッパープレート８を備える可動金
型１０Ａと、このストリッパープレート８の幅寸法の中
間ジョイント５５を一体形成した係止片２３を有する係
止部材２１Ａを使用した金型開閉装置７Ａとを用いた点
で、このように形成された可動金型１０Ａと金型開閉装
置７Ａとを用いて構成した金型１Ｄにしても前記本発明
の第３の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【００２５】図２２ないし図２５に示す本発明の第６の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は先端部寄りの両側面部位に台形状の係合
解除片４６、４６を有するリリースバー４２Ａ、両側部
に係止片２３、２３を形成した係止部材２１Ｂおよびこ
の係止部材２１Ｂの係止片２３、２３と係合する係合片
２７、２７を設けた係合部材２５Ａを使用した金型開閉
装置７Ｂを用いた点で、このように形成された金型開閉
装置７Ｂを用いて構成した金型１Ｅにしても前記本発明
の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【００２６】図２６ないし図２８に示す本発明の第７の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は別体に形成した下端部に角柱状の係止部
５１を有する係止片２３を角孔状の係止片挿入孔５２に
挿入して下部よりボルト５４によって着脱可能に取り付
けれるようにした係止部材２１Ｃを使用した金型開閉装
置７Ｃを使用した点で、このように形成された金型開閉
装置７Ｃを用いて構成した金型１Ｆにしても前記本発明
の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【００２７】図２９に示す本発明の第８の実施の形態に
おいて、前記本発明の第３の実施の形態と主に異なる点
は別体に形成した下端部に角柱状の係止部５１を有する
係止片２３を角孔状の係止片挿入孔５２に挿入して下部
よりボルト５４によって着脱可能に取り付けれるように
した係止部材２１Ｃを使用した金型開閉装置７Ｃを使用
した点で、このように形成された金型開閉装置７Ｃを用
いて構成した金型１Ｇにしても前記本発明の第３の実施
の形態と同様な作用効果が得られる。

【００２８】図３０および図３１に示す本発明の第９の
実施の形態において、前記本発明の第７の実施の形態と
主に異なる点は別体に形成した下端部に角柱状の係止部
５１と円柱状の係止部５１ａを有する係止片２３を係止
片挿入孔５２と円形状の係止片挿入孔５２ａに挿入して
ボルト５４によって着脱可能に取り付けれるようにした
係止部材２１Ｄを使用した金型開閉装置７Ｄを使用した
点で、このように形成された金型開閉装置７Ｄを用いて
構成した金型１Ｈにしても前記本発明の第７の実施の形
態と同様な作用効果が得られる。

【００２９】図３２および図３３に示す本発明の第１０
の実施の形態において、前記本発明の第７の実施の形態
と主に異なる点は別体に形成した下端部に角柱状の係止
部５１を有する係止片２３を角孔状の係止片挿入孔５２
に挿入して側面よりボルト５４によって着脱可能に取り
付けれるようにした係止部材２１Ｅを使用した金型開閉
装置７Ｅを使用した点で、このように形成された金型開
閉装置７Ｅを用いて構成した金型１Ｉにしても前記本発
明の第７の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【００３０】図３４および図３５に示す本発明の第１１
の実施の形態において、前記本発明の第４の実施の形態
と主に異なる点はストリッパープレート８の幅寸法の中
間ジョイント５５を一体形成した下端部に角柱状の係止
部５１を有する係止片２３を有する係止部材２１Ｆを使
用した金型開閉装置７Ｆとを用いた点で、このように形
成された可動金型１０Ａと金型開閉装置７Ｆとを用いて
構成した金型１Ｊにしても前記本発明の第４の実施の形
態と同様な作用効果が得られる。

【００３１】図３６に示す本発明の第１２の実施の形態
において、前記本発明の第５の実施の形態と主に異なる
点はストリッパープレート８の幅寸法の中間ジョイント
５５を一体形成した下端部に角柱状の係止部５１を有す
る係止片２３を有する係止部材２１Ｆを使用した金型開
閉装置７Ｆとを用いた点で、このように形成された可動
金型１０Ａと金型開閉装置７Ｆとを用いて構成した金型
１Ｋにしても前記本発明の第５の実施の形態と同様な作
用効果が得られる。

【００３２】図３７および図３８に示す本発明の第１３
の実施の形態において、前記本発明の第１１の実施の形
態と主に異なる点は中間ジョイント５５と角柱状の係止
部５１とを別体に形成した係止片２３を使用する係止部
材２１Ｇを使用した金型開閉装置７Ｇとを用いた点で、
このように形成された金型開閉装置７Ｇを用いて構成し
た金型１Ｌにしても前記本発明の第１１の実施の形態と
同様な作用効果が得られる。

【００３３】図３９および図４０に示す本発明の第１４
の実施の形態において、前記本発明の第１３の実施の形
態と主に異なる点はストリッパープレート８の幅寸法よ
りも小さい寸法に支柱２２と一体形成した一体中間ジョ
イント５５ａと、この一体中間ジョイント５５ａの下端
部に形成された角柱状の係止部５１が挿入される係止部
挿入孔５８Ａおよび角孔状の係止片挿入孔５２に挿入さ
れる角柱状の係止部５１Ａが形成された該一体中間ジョ
イント５５ａの残り寸法分に形成された分離中間ジョイ
ント５５ｂとを用いた中間ジョイント５５Ａを使用する
係止部材２１Ｈを使用した金型開閉装置７Ｈとを用いた
点で、このように形成された金型開閉装置７Ｈを用いて
構成した金型１Ｍにしても前記本発明の第１３の実施の
形態と同様な作用効果が得られる。

【００３４】図４１に示す本発明の第１５の実施の形態
において、前記本発明の第１２の実施の形態と主に異な
る点はストリッパープレート８の幅寸法よりも小さい寸
法に支柱２２と一体形成した一体中間ジョイント５５ａ
と、この一体中間ジョイント５５ａの下端部に形成され
た角柱状の係止部５１が挿入される係止部挿入孔５８Ａ
および角孔状の係止片挿入孔５２に挿入される角柱状の
係止部５１Ａが形成された該一体中間ジョイント５５ａ
の残り寸法分に形成された分離中間ジョイント５５ｂと
を用いた中間ジョイント５５Ａを使用する係止部材２１
Ｈを使用した金型開閉装置７Ｈとを用いた点で、このよ
うに形成された金型開閉装置７Ｈを用いて構成した金型
１Ｎにしても前記本発明の第１２の実施の形態と同様な
作用効果が得られる。

【００３５】図４２および図４３に示す本発明の第１６
の実施の形態において、前記本発明の第１４の実施の形
態と主に異なる点は一体中間ジョイント５５ａの角柱状
の係止部５１を別体に形成するとともに、分離中間ジョ
イント５５ｂの角柱状の係止部５１Ａを別体に形成して
ボルト５４でそれぞれ固定できる中間ジョイント５５Ｂ
を使用する係止部材２１Ｉを使用した金型開閉装置７Ｉ
とを用いた点で、このように形成された金型開閉装置７
Ｉを用いて構成した金型１Ｏにしても前記本発明の第１
４の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【００３６】図４４ないし図４６に示す本発明の第１７
の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態
と主に異なる点は型開き時の固定金型５と可動金型１０
との移動量を規制する可動金型の移動規制具８０を設置
した点で、このような可動金型の移動規制具８０を設置
することにより、余分に可動金型１０が移動するのを防
止することができる金型１Ｐにしても前記本発明の第１
の実施の形態と同様な作用効果が得られる。前記可動金
型の移動規制具８０は長孔８１が形成された移動規制バ
ー８２と、この移動規制バー８２の長孔８１を介して固
定金型５および可動金型１０の外壁面に螺合固定された
ボルト８３、８３とで構成されている。なお、移動規制
バー８２の一端部を固定金型５あるいは動金型１０の外
壁面にボルト８３によって固定的に取付けても同様な作
用効果が得られる。

【００３７】図４７ないし図４９に示す本発明の第１８
の実施の形態において、前記本発明の第１７の実施の形
態と主に異なる点は移動規制バー８２の一端部を中間プ
レート４の外壁面にボルト８３によって支持し、他端部
を可動金型１０の外壁面にボルト８３によって支持した
点で、こように構成した可動金型の移動規制具８０を用
いた金型１Ｑにしても前記本発明の第１７の実施の形態
と同様な作用効果が得られる。

【００３８】図５０および図５１に示す本発明の第１９
の実施の形態において、前記本発明の第４の実施の形態
と主に異なる点は型開き時の固定金型５と可動金型１０
との移動量を規制する可動金型の移動規制具８０を設置
した点で、このような可動金型の移動規制具８０を設置
した金型１Ｒにしても前記本発明の第４の実施の形態と
同様な作用効果が得られる。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。

【００４０】（１）固定金型と、この固定金型に型締め
型開き可能に取付けられる可動金型と、この可動金型と
前記固定金型のいずれか一方の金型の外壁面に取付けら
れた該可動金型のスライド移動方向に突出する一体ある
いは着脱可能に取付けられた係止片およびガイド孔を有
する係止部材、この係止部材と対向する部位の他方の金
型の外壁面に取付けられた前記係止部材の係止片と型締
め時に係合する常時係合方向に弾性部材で付勢された係
合片および該係止部材のガイド孔と連通する部位に形成
されたガイド孔を有する係合部材および、この係合部材
のガイド孔および前記係止部材のガイド孔を先端部が貫
通するように中間プレートあるいは固定側取付板に後端
部が固定的に取付けられた前記固定金型より可動金型を
型開きする時に前記係合部材の係合片を前記係止部材の
係止片との係合状態を解除する方向にスライド移動させ
る先端部寄りの部位に係合解除片を有するリリースバー
とからなる金型開閉装置とで構成されているので、成型
機の型締め力が射出圧力に対応できない金型でも金型開
閉装置によって溶湯の射出中に金型が開くのを確実に防
止することができる。したがって、成型品にバリが生じ
たりするのを確実に防止でき、綺麗な成型品を成型する
ことができる。

【００４１】（２）前記（１）によって、係止部材の係
止片と型締め時に係合する係合部材の係合片を常時係合
方向に弾性部材で付勢させ、リリースバーの移動により
該リリースバーの係合解除片でその係合を解除するの
で、大きな抵抗がなく、安全検知の障害とならず、低圧
力にてスムーズな金型の型締めを行うことができるとと
もに、金型のズレが生ずることなく、部品のカジリや金
型の損傷および金型開閉装置の損傷も防止することがで
きる。

【００４２】（３）前記（１）によって、既存の金型に
金型開閉装置を取付けることにより本発明を施すことが
できる。したがって、容易で、安価に実施することがで
きる。

【００４３】（４）前記（１）によって、通常タイプの
金型やピンゲートタイプの金型にでも使用することがで
きる。

【００４４】（５）前記（１）によって、確実に型開き
や型締めを規制することができるので、成型中に金型の
作動不良や金型破損等のトラブルが生じることなく、安
全に成型品を取り出すことができる。

【００４５】（６）請求項２、３、４も前記（１）〜
（５）と同様な効果が得られる。

【００４６】（７）請求項５、６も前記（１）〜（５）
と同様な効果が得られるとともに、安価に提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の斜視図。

【図２】本発明の第１の実施の形態の一部破断面図。

【図３】中間プレートより離れた状態の説明図。

【図４】固定金型より可動金型が離れた状態の説明図。

【図５】本発明の第１の実施の形態の係合部材の分解斜
視図。

【図６】本発明の第１の実施の形態の係止部材の斜視
図。

【図７】本発明の第１の実施の形態の金型開閉装置の一
部破断説明図。

【図８】図７の８−８線に沿う断面図。

【図９】本発明の第１の実施の形態の金型開閉装置の解
除された状態の説明図。

【図１０】本発明の第１の実施の形態の金型開閉装置の
閉じ方向の動作説明図。

【図１１】本発明の第２の実施の形態の一部破断面図。

【図１２】固定金型より可動金型が離れた状態の説明
図。

【図１３】本発明の第３の実施の形態の一部破断面図。

【図１４】固定金型より可動金型が離れた状態の説明
図。

【図１５】本発明の第４の実施の形態の一部破断面図。

【図１６】中間プレートより離れた状態の説明図。

【図１７】固定金型より可動金型が離れた状態の説明
図。

【図１８】本発明の第４の実施の形態の係止部材の斜視
図。

【図１９】本発明の第４の実施の形態の金型開閉装置の
閉じ方向の動作説明図。

【図２０】本発明の第５の実施の形態の一部破断面図。

【図２１】固定金型より可動金型が離れた状態の説明
図。

【図２２】本発明の第６の実施の形態の一部破断面図。

【図２３】本発明の第６の実施の形態の金型開閉装置の
一部破断説明図。

【図２４】図２３の２４−２４線に沿う断面図。

【図２５】本発明の第６の実施の形態の金型開閉装置の
動作説明図。

【図２６】本発明の第７の実施の形態の一部破断面図。

【図２７】本発明の第７の実施の形態の係止部材の分解
斜視図。

【図２８】本発明の第７の実施の形態の金型開閉装置の
動作説明図。

【図２９】本発明の第８の実施の形態の一部破断面図。

【図３０】本発明の第９の実施の形態の一部破断面図。

【図３１】本発明の第９の実施の形態の係止部材の分解
斜視図。

【図３２】本発明の第１０の実施の形態の一部破断面
図。

【図３３】本発明の第１０の実施の形態の金型開閉装置
の動作説明図。

【図３４】本発明の第１１の実施の形態の一部破断面
図。

【図３５】本発明の第１１の実施の形態の係止部材の分
解斜視図。

【図３６】本発明の第１２の実施の形態の一部破断面
図。

【図３７】本発明の第１３の実施の形態の一部破断面
図。

【図３８】本発明の第１３の実施の形態の係止部材の分
解斜視図。

【図３９】本発明の第１４の実施の形態の一部破断面
図。

【図４０】本発明の第１４の実施の形態の係止部材の分
解斜視図。

【図４１】本発明の第１５の実施の形態の一部破断面
図。

【図４２】本発明の第１６の実施の形態の一部破断面
図。

【図４３】本発明の第１６の実施の形態の係止部材の分
解斜視図。

【図４４】本発明の第１７の実施の形態の一部破断面
図。

【図４５】中間プレートより離れた状態の説明図。

【図４６】固定金型より可動金型が離れた状態の説明
図。

【図４７】本発明の第１８の実施の形態の一部破断面
図。

【図４８】中間プレートより離れた状態の説明図。

【図４９】固定金型より可動金型が離れた状態の説明
図。

【図５０】本発明の第１９の実施の形態の一部破断面
図。

【図５１】固定金型より可動金型が離れた状態の説明
図。

【図５２ないし図５４】従来の金型の説明図。

【図５５ないし図５８】従来の異なる金型の説明図。

【符号の説明】

１、１Ａ〜１Ｒ：金型、 ２：固定側取付
板、３：サポートピン、 ４：中間プレ
ート、５、５Ａ：固定金型、 ６Ａ：固定
金型規制ボルト、６Ｂ：中間プレート規制ボルト、
７、７Ａ〜７Ｉ：金型開閉装置、８：ストリッパープレ
ート、 ９：可動側取付板、１０、１０Ａ：可動
金型、 １１：ガイドピン、１２：エジェクタ
ープレート、 １５：スプリング、２１、２１Ａ〜
２１Ｉ：係止部材、 ２３：係止片、２５：係合部材、
２７：係合片、２８：弾性部材、
４２：リリースバー、４３：ガイド
孔、 ４４：ガイド孔、４６：係合解
除片、 ５５、５５Ａ：中間ジョイン
ト。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年２月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全面

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

【図２０】

【図２１】

【図２２】

【図２３】

【図２４】

【図２５】

【図２６】

【図２７】

【図２８】

【図２９】

【図３０】

【図３１】

【図３２】

【図３３】

【図３４】

【図３５】

【図３６】

【図３７】

【図３８】

【図３９】

【図４０】

【図４１】

【図４２】

【図４３】

【図４４】

【図４５】

【図４６】

【図４７】

【図４８】

【図４９】

【図５０】

【図５１】

【図５２】

【図５３】

【図５４】

【図５５】

【図５６】

【図５７】

【図５８】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｃ 45/64 Ｂ２９Ｃ 45/64 45/80 45/80

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定金型と、この固定金型に型締め型開
   き可能に取付けられる可動金型と、この可動金型と前記
   固定金型のいずれか一方の金型の外壁面に取付けられた
   該可動金型のスライド移動方向に突出する一体あるいは
   着脱可能に取付けられた係止片およびガイド孔を有する
   係止部材、この係止部材と対向する部位の他方の金型の
   外壁面に取付けられた前記係止部材の係止片と型締め時
   に係合する常時係合方向に弾性部材で付勢された係合片
   および該係止部材のガイド孔と連通する部位に形成され
   たガイド孔を有する係合部材および、この係合部材のガ
   イド孔および前記係止部材のガイド孔を先端部が貫通す
   るように中間プレートあるいは固定側取付板に後端部が
   固定的に取付けられた前記固定金型より可動金型を型開
   きする時に前記係合部材の係合片を前記係止部材の係止
   片との係合状態を解除する方向にスライド移動させる先
   端部寄りの部位に係合解除片を有するリリースバーとか
   らなる金型開閉装置とを備えることを特徴とする金型。
2. 【請求項２】 固定金型と、この固定金型に型締め型開
   き可能に取付けられるストリッパープレートを備える可
   動金型と、この可動金型と前記固定金型のいずれか一方
   の金型の外壁面に取付けられた該可動金型のスライド移
   動方向に前記ストリッパープレートの幅寸法の中間ジョ
   イントを介して突出するように一体あるいは着脱可能に
   取付けられた係止片およびガイド孔を有する係止部材、
   この係止部材と対向する部位の他方の金型の外壁面に取
   付けられた前記係止部材の係止片と型締め時に係合する
   常時係合方向に弾性部材で付勢された係合片および該係
   止部材のガイド孔と連通する部位に形成されたガイド孔
   を有する係合部材および、この係合部材のガイド孔およ
   び前記係止部材のガイド孔を先端部が貫通するように中
   間プレートあるいは固定側取付板に後端部が固定的に取
   付けられた前記固定金型より可動金型を型開きする時に
   前記係合部材の係合片を前記係止部材の係止片との係合
   状態を解除する方向にスライド移動させる先端部寄りの
   部位に係合解除片を有するリリースバーとからなる金型
   開閉装置とを備えることを特徴とする金型。
3. 【請求項３】 固定金型と、この固定金型に型締め型開
   き可能に取付けられる可動金型と、この可動金型と前記
   固定金型のいずれか一方の金型の外壁面に取付けられた
   該可動金型のスライド移動方向に突出する一体あるいは
   着脱可能に取付けられた係止片およびガイド孔を有する
   係止部材、この係止部材と対向する部位の他方の金型の
   外壁面に取付けられた前記係止部材の係止片と型締め時
   に係合する常時係合方向に弾性部材で付勢された係合片
   および該係止部材のガイド孔と連通する部位に形成され
   たガイド孔を有する係合部材および、この係合部材のガ
   イド孔および前記係止部材のガイド孔を先端部が貫通す
   るように中間プレートあるいは固定側取付板に後端部が
   固定的に取付けられた前記固定金型より可動金型を型開
   きする時に前記係合部材の係合片を前記係止部材の係止
   片との係合状態を解除する方向にスライド移動させる先
   端部寄りの部位に係合解除片を有するリリースバーとか
   らなる金型開閉装置と、前記固定金型と前記可動金型の
   外壁面に取付けられた該可動金型の型開き時の、固定金
   型より離れる移動量を規制する可動金型の移動規制具と
   を備えることを特徴とする金型。
4. 【請求項４】 固定金型と、この固定金型に型締め型開
   き可能に取付けられるストリッパープレートを備える可
   動金型と、この可動金型と前記固定金型のいずれか一方
   の金型の外壁面に取付けられた該可動金型のスライド移
   動方向に前記ストリッパープレートの幅寸法の中間ジョ
   イントを介して突出するように一体あるいは着脱可能に
   取付けられた係止片およびガイド孔を有する係止部材、
   この係止部材と対向する部位の他方の金型の外壁面に取
   付けられた前記係止部材の係止片と型締め時に係合する
   常時係合方向に弾性部材で付勢された係合片および該係
   止部材のガイド孔と連通する部位に形成されたガイド孔
   を有する係合部材および、この係合部材のガイド孔およ
   び前記係止部材のガイド孔を先端部が貫通するように中
   間プレートあるいは固定側取付板に後端部が固定的に取
   付けられた前記固定金型より可動金型を型開きする時に
   前記係合部材の係合片を前記係止部材の係止片との係合
   状態を解除する方向にスライド移動させる先端部寄りの
   部位に係合解除片を有するリリースバーとからなる金型
   開閉装置と、前記固定金型と前記可動金型の外壁面に取
   付けられた該可動金型の型開き時の、固定金型より離れ
   る移動量を規制する可動金型の移動規制具とを備えるこ
   とを特徴とする金型。
5. 【請求項５】 可動金型と固定金型のいずれか一方の金
   型の外壁面に取付けられる該可動金型のスライド移動方
   向に突出する一体あるいは着脱可能に取付けられた係止
   片およびガイド孔を有する係止部材と、この係止部材と
   対向する部位の他方の金型の外壁面に取付けられる前記
   係止部材の係止片と型締め時に係合する常時係合方向に
   弾性部材で付勢された係合片および該係止部材のガイド
   孔と連通する部位に形成されたガイド孔を有する係合部
   材と、この係合部材のガイド孔および前記係止部材のガ
   イド孔を先端部が貫通するように中間プレートあるいは
   固定側取付板に後端部が固定的に取付けられる可動金型
   の型開き時に前記係合部材の係合片を前記係止部材の係
   止片との係合状態を解除する方向にスライド移動させる
   先端部寄りの部位に係合解除片を有するリリースバーと
   からなることを特徴とする金型開閉装置。
6. 【請求項６】 可動金型と前記固定金型のいずれか一方
   の金型の外壁面に取付けられる該可動金型のスライド移
   動方向に前記ストリッパープレートの幅寸法の中間ジョ
   イントを介して突出するように一体あるいは着脱可能に
   取付けられた係止片およびガイド孔を有する係止部材
   と、この係止部材と対向する部位の他方の金型の外壁面
   に取付けられる前記係止部材の係止片と型締め時に係合
   する常時係合方向に弾性部材で付勢された係合片および
   該係止部材のガイド孔と連通する部位に形成されたガイ
   ド孔を有する係合部材と、この係合部材のガイド孔およ
   び前記係止部材のガイド孔を先端部が貫通するように中
   間プレートあるいは固定側取付板に後端部が固定的に取
   付けられる前記固定金型より可動金型を型開きする時に
   前記係合部材の係合片を前記係止部材の係止片との係合
   状態を解除する方向にスライド移動させる先端部寄りの
   部位に係合解除片を有するリリースバーとからなること
   を特徴とする金型開閉装置。