JPH072818B2 - 高屈折率有機ガラス - Google Patents
高屈折率有機ガラスInfo
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は高屈折率有機ガラスに関する。
(従来技術) 有機ガラスは無機ガラスに比べて軽量であるため光学材
料、特にレンズ材料として注目され、現在ジエチレング
リコールビス(アリルカーボネート)やメタクリル酸メ
チル等の重合体からなる有機ガラスが既に使用されてい
る。この中でジエチレングリコールビス(アリルカーボ
ネート)よりなる有機ガラス(商品名CR−39)は軽量で
あると共に、耐衝撃性,寸法安定性,機械的加工性,染
色性,ハードコート性に優れており、眼鏡用レンズとし
て無機ガラスに代る材料としてこの10年余りで急速に需
要が伸びてきている。
料、特にレンズ材料として注目され、現在ジエチレング
リコールビス(アリルカーボネート)やメタクリル酸メ
チル等の重合体からなる有機ガラスが既に使用されてい
る。この中でジエチレングリコールビス(アリルカーボ
ネート)よりなる有機ガラス(商品名CR−39)は軽量で
あると共に、耐衝撃性,寸法安定性,機械的加工性,染
色性,ハードコート性に優れており、眼鏡用レンズとし
て無機ガラスに代る材料としてこの10年余りで急速に需
要が伸びてきている。
(発明が解決しようとする課題) 従来汎用のジエチレングリコールビス(アリルカーボネ
ート)は光学用材料として上記のような好ましい性質を
有しているが、屈折率が一般眼鏡用として用いられてい
るクラウンガラス(無機ガラス)の1.523に比べて1.499
と低く、このため実用面においてレンズの厚みを大きく
せざるを得ず軽量化のメリットがなくなり、かつ見栄え
も悪いという欠点があった。特に度の強いレンズになる
とこの傾向は著しく眼鏡用レンズ材料として必ずしも好
適とは言い難い。
ート)は光学用材料として上記のような好ましい性質を
有しているが、屈折率が一般眼鏡用として用いられてい
るクラウンガラス(無機ガラス)の1.523に比べて1.499
と低く、このため実用面においてレンズの厚みを大きく
せざるを得ず軽量化のメリットがなくなり、かつ見栄え
も悪いという欠点があった。特に度の強いレンズになる
とこの傾向は著しく眼鏡用レンズ材料として必ずしも好
適とは言い難い。
近年、かゝる欠点を改良するために、より高屈折率のジ
アリルフタレート、あるいはビスフェノールAの誘導
体、例えば2,2−ビス(4−メタクリロキシエトキシフ
ェニル)プロパン,2,2−ビス(4−メタクリロキシエト
キシ−3,5−ジブロモフェニル)プロパン等を主体とす
るレンズ材料が開発されたが、これらの高屈折率レンズ
材料は耐衝撃性,加工性等にいくらか欠点があり、眼鏡
用素材として十分満足できるものではなかった。
アリルフタレート、あるいはビスフェノールAの誘導
体、例えば2,2−ビス(4−メタクリロキシエトキシフ
ェニル)プロパン,2,2−ビス(4−メタクリロキシエト
キシ−3,5−ジブロモフェニル)プロパン等を主体とす
るレンズ材料が開発されたが、これらの高屈折率レンズ
材料は耐衝撃性,加工性等にいくらか欠点があり、眼鏡
用素材として十分満足できるものではなかった。
その後、ジアリルフタレートと不飽和アルコール安息香
酸エステルの共重合体からなる有機ガラスが開発された
(特開昭59−81318号)。このものは成型性,耐衝撃性
更に加工性の点では大変優れている。しかしながら屋外
曝露により著しく黄変する等の欠点があり、眼鏡用レン
ズとしては尚満足できるものではなかった。
酸エステルの共重合体からなる有機ガラスが開発された
(特開昭59−81318号)。このものは成型性,耐衝撃性
更に加工性の点では大変優れている。しかしながら屋外
曝露により著しく黄変する等の欠点があり、眼鏡用レン
ズとしては尚満足できるものではなかった。
(課題を解決するための手段及び作用) 本発明者らは、上記の点に鑑み、屈折率が高く、機械的
特性,化学的特性及び光学的特性に優れた,レンズ,プ
リズム,眼鏡等の光学用材料として好適な有機ガラスを
得る目的で鋭意検討した。
特性,化学的特性及び光学的特性に優れた,レンズ,プ
リズム,眼鏡等の光学用材料として好適な有機ガラスを
得る目的で鋭意検討した。
その結果、ジアリルイソフタレートと安息香酸アリルエ
ステル類に第3成分としてマレイン酸ジエステル若しく
は/及びフマル酸ジエステルを添加して共重合させたも
のが耐光性が著しく向上し且つ成型性,耐衝撃性及び加
工性をバランスよく兼ね備えていることを見出し、本発
明を完成させるに至ったものである。
ステル類に第3成分としてマレイン酸ジエステル若しく
は/及びフマル酸ジエステルを添加して共重合させたも
のが耐光性が著しく向上し且つ成型性,耐衝撃性及び加
工性をバランスよく兼ね備えていることを見出し、本発
明を完成させるに至ったものである。
すなわち本発明は (a)ジアリルイソフタレート (b)安息香酸アリルエステル類 (c)マレイン酸ジエステル又は/及びフマル酸ジエス
テル 上記(a)〜(c)成分の共重合体からなることを特徴
とする高屈折率有機ガラスを提供するものである。
テル 上記(a)〜(c)成分の共重合体からなることを特徴
とする高屈折率有機ガラスを提供するものである。
本発明に用いる(a)成分のジアリルイソフタレートと
はジアリルイソフタレートの外、その一部をジアリルオ
ルソフタレート或いはジアリルテレフタレートで置き換
えてもよい。
はジアリルイソフタレートの外、その一部をジアリルオ
ルソフタレート或いはジアリルテレフタレートで置き換
えてもよい。
本発明に用いる(b)成分の安息香酸アリルエステル類
とは、安息香酸の;メチル,エチル,n−プロピル,イソ
プロピル,n−ブチル,イソブチル,sec−ブチル,tert−
ブチル,n−ペンチル,ネオペンチル,n−ヘキシル基等炭
素数1〜6の直鎖若しくは分岐状のアルキル基を有する
安息香酸類例えばo−トルイル酸,m−トルイル酸,p−ト
ルイル酸,p−tert−ブチル安息香酸等の;又はメトキ
シ,エトキシ,プロポキシ,イソプロポキシ,ブトキ
シ,イソブトキシ,sec−ブトキシ,tert−ブトキシ,ペ
ンチルオキシ,イソペンチルオキシ,ネオペンチルオキ
シ,tert−ペンチルオキシ,ヘキシルオキシ基等炭素数
1〜6の直鎖若しくは分岐状のアルコキシ基を有する安
息香酸類例えばp−メトキシ安息香酸,3,4,5−トリメト
キシ安息香酸等の;夫々のアリルエステルをいう。該成
分はジアリルイソフタレート類の有する高屈折率を何ら
損うことなく耐衝撃性を改善することができる。
とは、安息香酸の;メチル,エチル,n−プロピル,イソ
プロピル,n−ブチル,イソブチル,sec−ブチル,tert−
ブチル,n−ペンチル,ネオペンチル,n−ヘキシル基等炭
素数1〜6の直鎖若しくは分岐状のアルキル基を有する
安息香酸類例えばo−トルイル酸,m−トルイル酸,p−ト
ルイル酸,p−tert−ブチル安息香酸等の;又はメトキ
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シ,tert−ペンチルオキシ,ヘキシルオキシ基等炭素数
1〜6の直鎖若しくは分岐状のアルコキシ基を有する安
息香酸類例えばp−メトキシ安息香酸,3,4,5−トリメト
キシ安息香酸等の;夫々のアリルエステルをいう。該成
分はジアリルイソフタレート類の有する高屈折率を何ら
損うことなく耐衝撃性を改善することができる。
本発明に用いる(c)成分のマレイン酸ジエステル又は
/及びフマル酸ジエステルとは、炭素数1〜8のアルキ
ル,シクロヘキシル,フェニル若しくはベンジル等のマ
レイン酸ジエステル又は/及びフマル酸ジエステルをい
う。
/及びフマル酸ジエステルとは、炭素数1〜8のアルキ
ル,シクロヘキシル,フェニル若しくはベンジル等のマ
レイン酸ジエステル又は/及びフマル酸ジエステルをい
う。
これらは夫々単独又は混合して用いることができる。該
成分は(a)成分及び(b)成分からなる有機ガラスの
耐光性を改善する機能を有する。
成分は(a)成分及び(b)成分からなる有機ガラスの
耐光性を改善する機能を有する。
上記(a)〜(c)各成分の構成割合は、夫々(a)成
分40〜80重量%,(b)成分10〜35重量%及び(c)成
分10〜50重量%の範囲が適当である。(b)成分は10重
量%未満では耐衝撃性の改善効果が十分でない。また、
35重量%を超えると熱変形温度が低下し、その他寸法安
定性,加工性も悪化するので好ましくない。(c)成分
は10重量%未満では耐光性改善の効果が十分でない。逆
に(c)成分が50重量%を超えると有機ガラスの屈折率
が不十分となる。但し(c)成分はその化合物の種類、
すなわちエステルのアルコール成分によって上記屈折率
が異なるので、50重量%以下の範囲で一般に高屈折率の
下限である1.54以下にならないようにその配合を注意す
べきである。
分40〜80重量%,(b)成分10〜35重量%及び(c)成
分10〜50重量%の範囲が適当である。(b)成分は10重
量%未満では耐衝撃性の改善効果が十分でない。また、
35重量%を超えると熱変形温度が低下し、その他寸法安
定性,加工性も悪化するので好ましくない。(c)成分
は10重量%未満では耐光性改善の効果が十分でない。逆
に(c)成分が50重量%を超えると有機ガラスの屈折率
が不十分となる。但し(c)成分はその化合物の種類、
すなわちエステルのアルコール成分によって上記屈折率
が異なるので、50重量%以下の範囲で一般に高屈折率の
下限である1.54以下にならないようにその配合を注意す
べきである。
(a)成分は3次元架橋を与え、共重合体を不溶不融化
し、更に耐薬品性,加工上実用上の耐熱性及び寸法安定
性を付与するためには40重量%以上が必要である。
し、更に耐薬品性,加工上実用上の耐熱性及び寸法安定
性を付与するためには40重量%以上が必要である。
尚従来の汎用材料であるジエチレングリコールビス(ア
リルカーボネート)に用いられているハードコートを本
発明の有機ガラスにも容易に適用するために、屈折率が
1.54以下とならない範囲内で若干量のジエチレングリコ
ールビス(アリルカーボネート)を第4成分として加え
ても差支えない。
リルカーボネート)に用いられているハードコートを本
発明の有機ガラスにも容易に適用するために、屈折率が
1.54以下とならない範囲内で若干量のジエチレングリコ
ールビス(アリルカーボネート)を第4成分として加え
ても差支えない。
本発明の有機ガラスは、上記(a)〜(c)各成分から
なる単量体の混合物を重合開始剤の存在下で注型法等の
公知の成形法で加熱共重合させることによって得られ
る。またこの方法以外にX線,α線,β線,γ線等の電
離性放射線あるいは紫外線を用いて共重合させることも
できる。
なる単量体の混合物を重合開始剤の存在下で注型法等の
公知の成形法で加熱共重合させることによって得られ
る。またこの方法以外にX線,α線,β線,γ線等の電
離性放射線あるいは紫外線を用いて共重合させることも
できる。
(実施例) 実施例1〜9 比較例1〜5 第1表に示される(a)〜(c)各成分単量体の混合物
に重合開始剤として4重量部のジイソプロピルパーオキ
シジ−カーボネートを添加し、これを直径70mmの2枚の
ガラス円板とエチレン−酢酸ビニル共重合体より作られ
たガスケットで構成された注型鋳型の中に注入し重合を
行った。重合は熱風循環炉を用いて、まず40℃で5時
間、続いて40℃から80℃まで11時間かけて徐々に昇温し
80℃で2時間保持した後60℃まで徐冷して行った。脱型
した成形品は次いで110℃で2時間熱処理した。
に重合開始剤として4重量部のジイソプロピルパーオキ
シジ−カーボネートを添加し、これを直径70mmの2枚の
ガラス円板とエチレン−酢酸ビニル共重合体より作られ
たガスケットで構成された注型鋳型の中に注入し重合を
行った。重合は熱風循環炉を用いて、まず40℃で5時
間、続いて40℃から80℃まで11時間かけて徐々に昇温し
80℃で2時間保持した後60℃まで徐冷して行った。脱型
した成形品は次いで110℃で2時間熱処理した。
得られた成形品について以下に示すような各試験を行い
その結果を第2表に示した。
その結果を第2表に示した。
試験方法 (1)透過率 視感透過率光度計を用い、厚さ2mmの円板試験片で測定
した。
した。
(2)屈折率 アッベ屈折計を用い、上記(1)の試験片を切削研磨し
て得た試験片の直交する二面より測定した。
て得た試験片の直交する二面より測定した。
(3)表面硬度 上記(1)の試験片を用い、JISK−5400に基く鉛筆引掻
硬度で表わした。
硬度で表わした。
(4)耐衝撃性 FDA(Food and Drug Administration)規格に準拠して
行った。即ち、試験片として度数を有しない球面の半径
120mm,厚さ2mm,直径70mmのレンズを10枚ずつ2組用意
し、重量16g又は25gの鋼球を127cmの高さから自然落下
させて破損のなかった枚数を記録し10枚中の非破損枚数
で評価した。
行った。即ち、試験片として度数を有しない球面の半径
120mm,厚さ2mm,直径70mmのレンズを10枚ずつ2組用意
し、重量16g又は25gの鋼球を127cmの高さから自然落下
させて破損のなかった枚数を記録し10枚中の非破損枚数
で評価した。
(5)染色性 上記(1)の試験片をブラウン系の染色浴中に92℃で10
分間浸漬し、(1)による透過率を測定して表示した。
分間浸漬し、(1)による透過率を測定して表示した。
(6)耐光性 上記(1)と同様の厚さ2mmの試験片を用いて耐光試験
を行った。
を行った。
耐光試験機としてJAS(日本農林規格)規定の退色試験
機(UV強度1mW/cm2,測定波長域320〜390nm)を用いた。
光照射による黄変度は測色色度計を用いて透過光で測定
し色立体指標(CIE 1976制定)のb*で表示した(値が
大きいほど濃い黄色を示す。)。
機(UV強度1mW/cm2,測定波長域320〜390nm)を用いた。
光照射による黄変度は測色色度計を用いて透過光で測定
し色立体指標(CIE 1976制定)のb*で表示した(値が
大きいほど濃い黄色を示す。)。
以上の試験結果から、本発明の有機ガラスは比較例と比
べて耐光性の改善効果が著しく、且つ高屈折率,耐衝撃
性並びに染色性において優れた性質を保持しており、CR
−39に比べて高い屈折率を有することが分る。
べて耐光性の改善効果が著しく、且つ高屈折率,耐衝撃
性並びに染色性において優れた性質を保持しており、CR
−39に比べて高い屈折率を有することが分る。
(発明の効果) 本発明の,ジアリルイソフタレート,安息香酸アリルエ
ステル類及びマレイン酸ジエステル又は/及びフマル酸
ジエステルの共重合体からなる高屈折率有機ガラスは、
ジアリルイソフタレートの有する高屈折率を保持し、優
れた成型性,耐衝撃性,加工性を備えている上、更に耐
光性においても優れた性質を有している。
ステル類及びマレイン酸ジエステル又は/及びフマル酸
ジエステルの共重合体からなる高屈折率有機ガラスは、
ジアリルイソフタレートの有する高屈折率を保持し、優
れた成型性,耐衝撃性,加工性を備えている上、更に耐
光性においても優れた性質を有している。
従って、本発明の高屈折率有機ガラスは、光学機器,光
学電子機器用のレンズ,プリズム,反射鏡或いは窓材,
更に眼鏡用レンズ等にも広く使用することができる。さ
らに従来のジエチレングリコールビス(アリルカーボネ
ート)からなる有機ガラスのハードコートプロセスがそ
のまま採用できるという利点をも有している。
学電子機器用のレンズ,プリズム,反射鏡或いは窓材,
更に眼鏡用レンズ等にも広く使用することができる。さ
らに従来のジエチレングリコールビス(アリルカーボネ
ート)からなる有機ガラスのハードコートプロセスがそ
のまま採用できるという利点をも有している。
Claims (1)
- 【請求項1】(a)ジアリルイソフタレート (b)安息香酸アリルエステル類 (c)マレイン酸ジエステル又は/及びフマル酸ジエス
テル 上記(a)〜(c)成分の共重合体からなることを特徴
とする高屈折率有機ガラス。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1093597A JPH072818B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 高屈折率有機ガラス |
| AU52909/90A AU623511B2 (en) | 1989-04-12 | 1990-04-03 | Organic glass with high refractive index |
| US07/505,487 US5051488A (en) | 1989-04-12 | 1990-04-06 | Organic glass with high refractive index |
| EP90106956A EP0392514B1 (en) | 1989-04-12 | 1990-04-11 | Organic glass with high refractive index |
| DE69013205T DE69013205T2 (de) | 1989-04-12 | 1990-04-11 | Organisches Glas mit hohem Brechungsindex. |
| KR1019900005025A KR0149664B1 (ko) | 1989-04-12 | 1990-04-12 | 고굴절율의 유기 유리 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1093597A JPH072818B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 高屈折率有機ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269714A JPH02269714A (ja) | 1990-11-05 |
| JPH072818B2 true JPH072818B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=14086720
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1093597A Expired - Fee Related JPH072818B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 高屈折率有機ガラス |
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| EP (1) | EP0392514B1 (ja) |
| JP (1) | JPH072818B2 (ja) |
| KR (1) | KR0149664B1 (ja) |
| AU (1) | AU623511B2 (ja) |
| DE (1) | DE69013205T2 (ja) |
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| JP5830949B2 (ja) * | 2010-07-06 | 2015-12-09 | 東ソー株式会社 | 位相差フィルム用フマル酸ジエステル系樹脂及びそれよりなる位相差フィルム |
| CN102532825A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 江苏可奥熙光学材料科技有限公司 | 一种高稳定性树脂单体的制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS4916272A (ja) * | 1972-06-06 | 1974-02-13 | ||
| JPS4932944A (ja) * | 1972-07-25 | 1974-03-26 | ||
| JPS5815513A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 光学用の共重合樹脂組成物 |
| JPS58201812A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Olympus Optical Co Ltd | 透明プラスチツク |
| JPS5981318A (ja) * | 1982-11-02 | 1984-05-11 | Ito Kogaku Kogyo Kk | 光学部品用有機ガラス |
| JPS601212A (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-07 | Ito Kogaku Kogyo Kk | 光学部品用有機ガラス |
| JPS60197709A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | Ito Kogaku Kogyo Kk | 光学部品用有機ガラス |
| JPS61183306A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチツクレンズ材料 |
| JPH0784507B2 (ja) * | 1986-07-05 | 1995-09-13 | 日本油脂株式会社 | プラスチツクレンズ用樹脂 |
| JPS6343911A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | プラスチツクレンズ用樹脂 |
| JPH01103613A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-20 | Daiso Co Ltd | 光学用有機ガラス |
-
1989
- 1989-04-12 JP JP1093597A patent/JPH072818B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-03 AU AU52909/90A patent/AU623511B2/en not_active Ceased
- 1990-04-06 US US07/505,487 patent/US5051488A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-11 EP EP90106956A patent/EP0392514B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-11 DE DE69013205T patent/DE69013205T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-12 KR KR1019900005025A patent/KR0149664B1/ko not_active Expired - Fee Related
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| JPH02269714A (ja) | 1990-11-05 |
| US5051488A (en) | 1991-09-24 |
| EP0392514B1 (en) | 1994-10-12 |
| DE69013205D1 (de) | 1994-11-17 |
| AU5290990A (en) | 1990-10-18 |
| KR900016289A (ko) | 1990-11-13 |
| DE69013205T2 (de) | 1995-05-11 |
| KR0149664B1 (ko) | 1998-10-15 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |