JPH02141702A - 高アッベ数レンズ - Google Patents
高アッベ数レンズInfo
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- JPH02141702A JPH02141702A JP63294697A JP29469788A JPH02141702A JP H02141702 A JPH02141702 A JP H02141702A JP 63294697 A JP63294697 A JP 63294697A JP 29469788 A JP29469788 A JP 29469788A JP H02141702 A JPH02141702 A JP H02141702A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は光学用レンズ、特に眼鏡用レンズとして好適な
高アツベ数硬化物に関する。
高アツベ数硬化物に関する。
(従来の技術とその問題点)
有機ガラスすなわち透明性プラスチックはガラスと比較
して、軽量で大量生産性が良い等の利点があり、視力矯
正用眼鏡レンズやカメラ用レンズとして大量に使用され
ている。
して、軽量で大量生産性が良い等の利点があり、視力矯
正用眼鏡レンズやカメラ用レンズとして大量に使用され
ている。
なかでも視力矯正用眼鏡レンズのようiこ1枚で実用に
供せられるプラスチックレンズが具備すべき条件はいろ
いろあるが特番ζ厚みが薄くかつ色収差の少ないことが
必要条件である。レンズの厚みは屈折率が高い程薄くな
り、色収差はアツベ数が高い程少ない。
供せられるプラスチックレンズが具備すべき条件はいろ
いろあるが特番ζ厚みが薄くかつ色収差の少ないことが
必要条件である。レンズの厚みは屈折率が高い程薄くな
り、色収差はアツベ数が高い程少ない。
それゆえ、クラウンガラス並以上の屈折率(N 20″
>1.523)を持ち、かつ、フリント!11
冒 20℃ ガラス並以上のアツベ数(ν 〉40)を有D
− しながら耐溶剤性に優れたプラスチックの出現が待たれ
ている。
>1.523)を持ち、かつ、フリント!11
冒 20℃ ガラス並以上のアツベ数(ν 〉40)を有D
− しながら耐溶剤性に優れたプラスチックの出現が待たれ
ている。
しかし、プラスチックの場合は高屈折率と高アツベ数を
両立させることが難しく、アツベ数が高いと屈折率が急
に低くなり、屈折率が高11とアツベ数が極端に低くな
る欠点を有する。
両立させることが難しく、アツベ数が高いと屈折率が急
に低くなり、屈折率が高11とアツベ数が極端に低くな
る欠点を有する。
例えIf、ポリ(ジエチレングリコールビスアリルカー
ボネート)とポリ(メチルメタクリレート)はアツベ数
が約60と高いがその屈折率は1.50と低い。
ボネート)とポリ(メチルメタクリレート)はアツベ数
が約60と高いがその屈折率は1.50と低い。
また、本発明のA成分であるビス(アクリロキシメチル
又はメタクリロキシメチル)トリシクロデカンの単独重
合体から成る樹脂はアツベ数は52と高いが屈折率は1
.525と不充分である。また該単独重合体は良好な耐
湿性等を有することが公知であるが(特開昭60−15
2515号公報、特開昭62−225508号公報)、
耐衝撃性に劣り、重合硬化反応で割れを生じ易い欠点が
ある。
又はメタクリロキシメチル)トリシクロデカンの単独重
合体から成る樹脂はアツベ数は52と高いが屈折率は1
.525と不充分である。また該単独重合体は良好な耐
湿性等を有することが公知であるが(特開昭60−15
2515号公報、特開昭62−225508号公報)、
耐衝撃性に劣り、重合硬化反応で割れを生じ易い欠点が
ある。
一方、ポリ(カーボネート)やポリ(スチレン)は屈折
率は1.59と高いが、アツベ数は約30と低り、シか
も耐溶剤性に劣ってt)る。
率は1.59と高いが、アツベ数は約30と低り、シか
も耐溶剤性に劣ってt)る。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らはこれら従来の光学材料の欠点を解決すべく
鋭意検討の結果、特定の(メタ)アクリル化合物とチオ
ール化合物とを重合硬化することにより、高いアツベ数
を維持しつつ、屈折率をも高められ、更1こ他の物性に
も優れたレンズ用プラスチックが得られる仁とを見出し
、先に特許出願した(特願昭63第4845号)。
鋭意検討の結果、特定の(メタ)アクリル化合物とチオ
ール化合物とを重合硬化することにより、高いアツベ数
を維持しつつ、屈折率をも高められ、更1こ他の物性に
も優れたレンズ用プラスチックが得られる仁とを見出し
、先に特許出願した(特願昭63第4845号)。
中でも、アクリル化合物として本発明のA成分であるビ
ス(アクリロキシメチル又はメタクリロキシメチル)ト
リシクロデカンを用い、チオール化合物として本発明の
B成分であるペンタエリスリトールテトラキス(β−チ
オプロピオネート)又はペンタエリスリトールテトラキ
ス(チオグリコレート)を用いた場合に得られる硬化物
は特にアツベ数が高(、シかも軽量である特徴を有して
いた。しかし、この系は軟質ゴム状の透明硬化物が得ら
れ、表面の耐摩耗硬さが要求される眼鏡レンズのような
用途には、不充分であった。
ス(アクリロキシメチル又はメタクリロキシメチル)ト
リシクロデカンを用い、チオール化合物として本発明の
B成分であるペンタエリスリトールテトラキス(β−チ
オプロピオネート)又はペンタエリスリトールテトラキ
ス(チオグリコレート)を用いた場合に得られる硬化物
は特にアツベ数が高(、シかも軽量である特徴を有して
いた。しかし、この系は軟質ゴム状の透明硬化物が得ら
れ、表面の耐摩耗硬さが要求される眼鏡レンズのような
用途には、不充分であった。
我々は上記系に良好な硬度を付与するべく、更なる検討
を加えた。その結果、次の硬化物が極めて優れた光学特
性を有し、耐衝撃性の良%S光学レンズとなることを見
出し、本発明Iこ到達したものである。
を加えた。その結果、次の硬化物が極めて優れた光学特
性を有し、耐衝撃性の良%S光学レンズとなることを見
出し、本発明Iこ到達したものである。
すなわち1本発明は、下記のA成分、B成分及びC成分
から成る混合物を、重合硬化して得た屈折率(N
’)が1.53以上、アツベ数2fi’C (ν )が40以上である高アツベ数しンズである
。
から成る混合物を、重合硬化して得た屈折率(N
’)が1.53以上、アツベ数2fi’C (ν )が40以上である高アツベ数しンズである
。
A成分:次の一般式で表せるビス(アクリロキシメチル
又はメタクリロキシメチル)トリシクロデカン
40〜80重量%(式中RはH又はCHs
を示す) B成分:ペンタエリスリトールテトラキス(β−チオプ
ロピオネート)又はペンタエリスリトールテトラキス(
チオグリコレート) 10〜50重量% C成分:ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート又ハシビニルベン
ゼン 10〜401it%ここでAljlは、ビス
(アクリロキシメチル)2.6 トリシクロ (5,2,1,0)デカン又はビス(メタ
クリロキシメチル)トリシクロ〔5# 2 # 1 I
O”’)デカンを示し、混合物全体の40重量%より
少ない場合、レンズの耐熱性や硬度が不良であり、又、
80重量%を越える時は屈折率が不足し、耐衝撃性が不
良である。
又はメタクリロキシメチル)トリシクロデカン
40〜80重量%(式中RはH又はCHs
を示す) B成分:ペンタエリスリトールテトラキス(β−チオプ
ロピオネート)又はペンタエリスリトールテトラキス(
チオグリコレート) 10〜50重量% C成分:ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート又ハシビニルベン
ゼン 10〜401it%ここでAljlは、ビス
(アクリロキシメチル)2.6 トリシクロ (5,2,1,0)デカン又はビス(メタ
クリロキシメチル)トリシクロ〔5# 2 # 1 I
O”’)デカンを示し、混合物全体の40重量%より
少ない場合、レンズの耐熱性や硬度が不良であり、又、
80重量%を越える時は屈折率が不足し、耐衝撃性が不
良である。
B成分のペンタエリスリトールテトラキス(β−チオプ
ロピオネート)又はペンタエリスリトールテトラキス(
チオグリコレート)はそのチオール基がA成分及びC成
分の二重結合と付加反応し、アツベ数を高め、屈折率を
上げ、かつ衝撃強度を高める。B成分は混合物全体の1
0重量%より少ない場合、レンズのアツベ数、屈折率及
び衝撃強度が不足である。又、50重量%を越える時は
耐熱性と硬度が不足する。
ロピオネート)又はペンタエリスリトールテトラキス(
チオグリコレート)はそのチオール基がA成分及びC成
分の二重結合と付加反応し、アツベ数を高め、屈折率を
上げ、かつ衝撃強度を高める。B成分は混合物全体の1
0重量%より少ない場合、レンズのアツベ数、屈折率及
び衝撃強度が不足である。又、50重量%を越える時は
耐熱性と硬度が不足する。
C成分のペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート又はジビニルベン
ゼンはその二重結合がA成分の二重結合及びB成分のチ
オール基と架橋付加反応し、硬度と耐熱性を高める。C
成分は混合物全体の10重量%より少ない場合、レンズ
の耐熱性と硬度が不足する。又、40重量%を越える時
は衝撃強度が不良である。
メチロールプロパントリアクリレート又はジビニルベン
ゼンはその二重結合がA成分の二重結合及びB成分のチ
オール基と架橋付加反応し、硬度と耐熱性を高める。C
成分は混合物全体の10重量%より少ない場合、レンズ
の耐熱性と硬度が不足する。又、40重量%を越える時
は衝撃強度が不良である。
混合物の重合硬化基ζは公知の熱重合開始剤や光重合開
始剤等のラジカル重合開始剤を用いる。
始剤等のラジカル重合開始剤を用いる。
例えば、過酸化ベンゾイル、ジイソプロピルパーオキシ
カーボネート、アゾビスイソブチロニトリル、t−ブチ
ルパーオキシ(2−エチルヘキサノエイト)、ベンゾフ
ェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル等が挙
げられる。
カーボネート、アゾビスイソブチロニトリル、t−ブチ
ルパーオキシ(2−エチルヘキサノエイト)、ベンゾフ
ェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル等が挙
げられる。
ラジカル重合開始剤の配合量は、混合物全体の0.01
〜lO重量%、好ましくは0.1〜5重量%の範囲であ
る。0.01重量%より少ない時は重合が不十分であり
、未重合分が残りやすい。また、10重量%を越える場
合、重合の制御が困難であり、無駄でもある。
〜lO重量%、好ましくは0.1〜5重量%の範囲であ
る。0.01重量%より少ない時は重合が不十分であり
、未重合分が残りやすい。また、10重量%を越える場
合、重合の制御が困難であり、無駄でもある。
本発明の硬化物は通常法のようにして得られる。すなわ
ちA成分、B成分、C成分、及び重合開始剤等を均一に
混合し、ガラスや金属製の型に入れる。次に加熱あるい
は紫外線照射により重合反応を進め、0.1〜24時間
後に型から取り出す。
ちA成分、B成分、C成分、及び重合開始剤等を均一に
混合し、ガラスや金属製の型に入れる。次に加熱あるい
は紫外線照射により重合反応を進め、0.1〜24時間
後に型から取り出す。
硬化前の混合物1こは本発明の趣旨を変更しない量で、
A成分、B成分あるいはC成分と反応可能な別の七ツマ
−を少量添加して硬化物の諸物性、例えば強度、耐熱性
、染色性、コーテイング性等や重合硬化条件の巾を広げ
ることができる。
A成分、B成分あるいはC成分と反応可能な別の七ツマ
−を少量添加して硬化物の諸物性、例えば強度、耐熱性
、染色性、コーテイング性等や重合硬化条件の巾を広げ
ることができる。
このような反応性モノマーとしては、例えば、スチレン
、α−メチルスチレン、フェニル(メタ)アクリレート
、ベンジル(メタ)アクリレート、ナフチル(メタ)ア
クリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキ
シエチルメタクリレートのリン酸エステル、ビスフェノ
ールAとエチレンオキシド付加体のジ(メタ)アクリレ
ート、グリセリンジアクリレート、グリセリンジメタク
リレート、グリセリンモノフェニルエーテルのメタクリ
レート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ウレ
タンシ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールビ
スアリルカーボネート等が挙げられる。
、α−メチルスチレン、フェニル(メタ)アクリレート
、ベンジル(メタ)アクリレート、ナフチル(メタ)ア
クリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキ
シエチルメタクリレートのリン酸エステル、ビスフェノ
ールAとエチレンオキシド付加体のジ(メタ)アクリレ
ート、グリセリンジアクリレート、グリセリンジメタク
リレート、グリセリンモノフェニルエーテルのメタクリ
レート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ウレ
タンシ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールビ
スアリルカーボネート等が挙げられる。
また、硬化前の混合物に公知の安定剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、離型剤等の添加剤を加えて得られる重合硬
化物の実用性向上を図ることはもちろん可能である。
外線吸収剤、離型剤等の添加剤を加えて得られる重合硬
化物の実用性向上を図ることはもちろん可能である。
(発明の効果)
本発明の硬化物は、アツベ数が40以上という低分散で
あり、しかも屈折率が1.53以上とポリ(ジエチレン
グリコールビスアリルカーボネート)やポリ(メチルメ
タクリレート)に比較して高い。また、比重が1.30
以下と軽く、かつ、強度1こ優れ、耐候性や染色性が良
い等の特性がある。それゆえ、光学材料として各種用途
に使用でき、光学レンズ、特lこ視力矯正用眼債レンズ
として好適である。
あり、しかも屈折率が1.53以上とポリ(ジエチレン
グリコールビスアリルカーボネート)やポリ(メチルメ
タクリレート)に比較して高い。また、比重が1.30
以下と軽く、かつ、強度1こ優れ、耐候性や染色性が良
い等の特性がある。それゆえ、光学材料として各種用途
に使用でき、光学レンズ、特lこ視力矯正用眼債レンズ
として好適である。
(実施例)
以下実施例と比較例により本発明を更に詳しく説明する
。なお、物性値は次の方法で判定した。
。なお、物性値は次の方法で判定した。
■ 色 :目視。
20℃
■ 屈折率(N )及びアツベ数(ν20″):D
l)アツベ屈折計により測定。
l)アツベ屈折計により測定。
■ 比重 :標準比重液と比較。
■ 耐候性:スガ試験機サンシャインウェザーメーター
1と暴露200時間後に変色が無い場合を良好とする。
1と暴露200時間後に変色が無い場合を良好とする。
■ 耐熱性:ビカット軟化温度が85℃以上を良好とす
る。
る。
■ 耐衝撃性:中心厚み2.5朋の円板状硬化物化、!
27C1rLの高さから30gの鋼球を落下し、割れな
い場合を良好とする。
27C1rLの高さから30gの鋼球を落下し、割れな
い場合を良好とする。
■ 硬度 :鉛筆硬度を測定。
実施例 1
ビス(アクリロキシメチル)トリシクロ〔5゜2.1,
02°6〕デカン 50重量部、ペンタエリスリトール
テトラキス(β−チオプロピオネート) 30重量部、
トリメチロールプロパントリアクリレ−) 20重量
部、及び、パーブチル0(t−ブチルパーオキシ(2−
エチルヘキサノエイト)) O,,2重量部を均一
に混合し、2枚のガラスとゴム製ガスケットで構成され
た塁の中に注入して、40℃から70℃まで18時間、
70℃から90℃まで2時間、90℃で3時間保持して
重合硬化を行った。
02°6〕デカン 50重量部、ペンタエリスリトール
テトラキス(β−チオプロピオネート) 30重量部、
トリメチロールプロパントリアクリレ−) 20重量
部、及び、パーブチル0(t−ブチルパーオキシ(2−
エチルヘキサノエイト)) O,,2重量部を均一
に混合し、2枚のガラスとゴム製ガスケットで構成され
た塁の中に注入して、40℃から70℃まで18時間、
70℃から90℃まで2時間、90℃で3時間保持して
重合硬化を行った。
得られた硬化物は以下の物性を有し、プラスチックレン
ズ、特1こ眼鏡用レンズ材料として優れたものであった
。
ズ、特1こ眼鏡用レンズ材料として優れたものであった
。
色及び曇り :無色透明
屈折率(N20″) ?1.540
アツベ数(ν20″);54
比重 :1.26
耐候性 :良好
耐熱性 :良好
耐衝撃性 :良好
硬度 :2H
比較例 l
ビス(アクリロキシメチル)トリシクロ〔5゜2 、1
、0 ”’)デカン 100重量部、及びパーブチル
O002重量部を均一に混合し、実施例1と同様重合硬
化を行った。得られた硬化物は以下の物性を有していた
。
、0 ”’)デカン 100重量部、及びパーブチル
O002重量部を均一に混合し、実施例1と同様重合硬
化を行った。得られた硬化物は以下の物性を有していた
。
色及び曇り :無色透明だが全面に割れ屈折率(ト)
):1.525 アツベ数(ν20″c):52 比重 :1.20 耐候性 :良好 耐熱性 :良好 耐衝撃性 :不良 硬度 :2H 比較例 2 ビス(アクリロキシメチル)トリシクロ〔5゜2.6 2.1.0 )7’カン 64重量部、ペンタエ
リスリトールテトラキス(β−チオプロピオネート)
36重量部、及びパーブチル0〔t−ブチルパーオキシ
(2−エチルヘキサノエイ))) 0.2重量部を均
一に混合し、実施例1と同様重合硬化を行った。
):1.525 アツベ数(ν20″c):52 比重 :1.20 耐候性 :良好 耐熱性 :良好 耐衝撃性 :不良 硬度 :2H 比較例 2 ビス(アクリロキシメチル)トリシクロ〔5゜2.6 2.1.0 )7’カン 64重量部、ペンタエ
リスリトールテトラキス(β−チオプロピオネート)
36重量部、及びパーブチル0〔t−ブチルパーオキシ
(2−エチルヘキサノエイ))) 0.2重量部を均
一に混合し、実施例1と同様重合硬化を行った。
得られた硬化物は以下の物性を有していた。
色及び曇り :無色透明
20℃
屈折率(N ):1.544
20℃
アツベ数(ν );52
比重 :1.24
耐候性 :良好
耐熱性 :不足
耐衝撃性 :良好
硬度 :HB
実施例 2
実施例1のペンタエリスリトールテトラキス(β−チオ
プロピオネート)に代えてペンタエリスリトールテトラ
キス(チオグリコレート)20重量部を用いた他は実施
例1と同様に重合硬化を行った。得られた硬化物は以下
の物性を有し、特に眼鏡用レンズ材料として優れたもの
であった。
プロピオネート)に代えてペンタエリスリトールテトラ
キス(チオグリコレート)20重量部を用いた他は実施
例1と同様に重合硬化を行った。得られた硬化物は以下
の物性を有し、特に眼鏡用レンズ材料として優れたもの
であった。
色及び曇り :無色透明
20℃
屈折率(N ):1.545
20℃
アツベ数(ν )=53
比重
耐候性
耐熱性
耐衝撃性
硬度
:1.28
:良好
:良好
:良好
:2H
実施例
ビス
2.1 。
エリスリ
ネート)
トリアク
ル00
(アクリロキシメチル)トリシクロ 〔5゜02.6)
デカン 50重量部、ペンタトールテトラキス(β−チ
オプロピ第 29重量部、ペンタエリスリトール リレート 21重量部、及びパーブチ 、1重量部を均一に混合し、実施例1 と同様重合硬化を行った。
デカン 50重量部、ペンタトールテトラキス(β−チ
オプロピ第 29重量部、ペンタエリスリトール リレート 21重量部、及びパーブチ 、1重量部を均一に混合し、実施例1 と同様重合硬化を行った。
下の物性を有していた。
色及び曇り
20℃
屈折率ω ) :1.541
20℃
アツベ数(ν )=52
比重 :1.28
耐候性 :良好
耐熱性 :良好
耐衝撃性 :良好
硬度 :2H
:無色透明
得られた硬化物は以
実施例 4〜7
実施例1と同様にラジカル開始剤としてパーブチルOO
15重景%を用い、表1の組成物を重合硬化した。
15重景%を用い、表1の組成物を重合硬化した。
得られた硬化物の物性値を表1に示す。
なお表中の略号は次の化合物を示す。
BATD:ビス(アクリロキシメチル)トリシクロ〔5
,2,1,02°6〕デカン PETP:ペンタエリスリトールテトラキス(β−チオ
プロピオネート) mDVB :メタジビニルベンゼン PETAニベンタエリスリトールトリ レート) (アクリ 表1
,2,1,02°6〕デカン PETP:ペンタエリスリトールテトラキス(β−チオ
プロピオネート) mDVB :メタジビニルベンゼン PETAニベンタエリスリトールトリ レート) (アクリ 表1
Claims (4)
- (1)下記のA成分、B成分及びC成分から成る混合物
を、重合硬化して得た屈折率(N^2^0^℃_Dが1
.53以上、アッベ数(ν^2^0^℃_D)が40以
上である高アッベ数レンズ。 A成分:次の一般式で表せるビス(アクリロキシメチル
又はメタクリロキシメチル)トリシクロデカン40〜8
0重量% ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中RはH又はCH_3を示す) B成分:ペンタエリスリトールテトラキス(β−チオプ
ロピオネート)又はペンタエリスリトールテトラキス(
チオグリコレート) 10〜50重量% C成分:ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート又はジビニルベン
ゼン 10〜40重量% - (2)A成分がビス(アクリロキシメチル)トリシクロ
デカン、B成分がペンタエリスリトールテトラキス(β
−チオプロピオネート)、C成分がペンタエリスリトー
ルトリアクリレートである請求項1記載の高アッベ数レ
ンズ。 - (3)A成分がビス(アクリロキシメチル)トリシクロ
デカン、B成分がペンタエリスリトールテトラキス(β
−チオプロピオネート)、C成分がトリメチロールプロ
パントリアクリレートである請求項1記載の高アッベ数
レンズ。 - (4)A成分がビス(アクリロキシメチル)トリシクロ
デカン、B成分がペンタエリスリトールテトラキス(β
−チオプロピオネート)、C成分がジビニルベンゼンで
ある請求項1記載の高アッベ数レンズ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63294697A JP2707653B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 高アッベ数レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63294697A JP2707653B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 高アッベ数レンズ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02141702A true JPH02141702A (ja) | 1990-05-31 |
JP2707653B2 JP2707653B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=17811132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63294697A Expired - Fee Related JP2707653B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 高アッベ数レンズ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2707653B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0828766A1 (en) * | 1995-05-30 | 1998-03-18 | Sola International Holdings, Ltd. | High index/high abbe number composition |
US6327084B1 (en) | 1997-06-30 | 2001-12-04 | Central Glass Company, Limited | Display system where polarized light impinges on platelike laminate at brewster's angle or emerges therefrom at angle equal thereto |
JP2006152105A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Jsr Corp | 光硬化性樹脂組成物及び光学部材 |
JP2009520058A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-21 | ピーピージー インダストリーズ オハイオ, インコーポレイテッド | 硫黄含有オリゴマーおよびそれから調製された高指数ポリウレタン |
JP2014084326A (ja) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 耐熱・耐候性樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP63294697A patent/JP2707653B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0828766A1 (en) * | 1995-05-30 | 1998-03-18 | Sola International Holdings, Ltd. | High index/high abbe number composition |
EP0828766A4 (ja) * | 1995-05-30 | 1998-04-22 | ||
US6327084B1 (en) | 1997-06-30 | 2001-12-04 | Central Glass Company, Limited | Display system where polarized light impinges on platelike laminate at brewster's angle or emerges therefrom at angle equal thereto |
JP2006152105A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Jsr Corp | 光硬化性樹脂組成物及び光学部材 |
JP2009520058A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-21 | ピーピージー インダストリーズ オハイオ, インコーポレイテッド | 硫黄含有オリゴマーおよびそれから調製された高指数ポリウレタン |
JP2014084326A (ja) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 耐熱・耐候性樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2707653B2 (ja) | 1998-02-04 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |