JP2707653B2 - 高アッベ数レンズ - Google Patents
高アッベ数レンズInfo
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- JP2707653B2 JP2707653B2 JP63294697A JP29469788A JP2707653B2 JP 2707653 B2 JP2707653 B2 JP 2707653B2 JP 63294697 A JP63294697 A JP 63294697A JP 29469788 A JP29469788 A JP 29469788A JP 2707653 B2 JP2707653 B2 JP 2707653B2
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- lens
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光学用レンズ、特に眼鏡用レンズとして好適
な高アッベ数硬化物に関する。
な高アッベ数硬化物に関する。
（従来の技術とその問題点） 有機ガラスすなわち透明性プラスチックはガラスと比
較して、軽量で大量生産性が良い等の利点があり、視力
矯正用眼鏡レンズやカメラ用レンズとして大量に使用さ
れている。
較して、軽量で大量生産性が良い等の利点があり、視力
矯正用眼鏡レンズやカメラ用レンズとして大量に使用さ
れている。
なかでも視力矯正用眼鏡レンズのように１枚で実用に
供せられるプラスチックレンズが具備すべき条件はいろ
いろあるが特に厚みが薄くかつ色収差の少ないことが必
要条件である。レンズの厚みは屈折率が高い程薄くな
り、色収差はアッベ数が高い程少ない。
供せられるプラスチックレンズが具備すべき条件はいろ
いろあるが特に厚みが薄くかつ色収差の少ないことが必
要条件である。レンズの厚みは屈折率が高い程薄くな
り、色収差はアッベ数が高い程少ない。
それゆえ、クラウンガラス並以上の屈折率（▲Ｎ20℃
Ｄ▼≧1.523）を持ち、かつ、フリントガラス並以上の
アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼≧40）を有しながら耐溶剤性に
優れたプラスチックの出現が待たれている。
Ｄ▼≧1.523）を持ち、かつ、フリントガラス並以上の
アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼≧40）を有しながら耐溶剤性に
優れたプラスチックの出現が待たれている。
しかし、プラスチックの場合は高屈折率と高アッベ数
を両立させることが難しく、アッベ数が高いと屈折率が
急に低くなり、屈折率が高いとアッベ数が極端に低くな
る欠点を有する。
を両立させることが難しく、アッベ数が高いと屈折率が
急に低くなり、屈折率が高いとアッベ数が極端に低くな
る欠点を有する。
例えば、ポリ（ジエチレングリコールビスアリルカー
ボネート）とポリ（メチルメタクリレート）はアッベ数
が約60と高いがその屈折率は1.50と低い。
ボネート）とポリ（メチルメタクリレート）はアッベ数
が約60と高いがその屈折率は1.50と低い。
また、本発明のＡ成分であるビス（アクリロキシメチ
ル又はメタクリロキシメチル）トリシクロデカンの単独
重合体から成る樹脂はアッベ数は52と高いが屈折率は1.
525と不充分である。また該単独重合体は良好な耐湿性
等を有することが公知であるが（特開昭60−152515号公
報、特開昭62−225508号公報）、耐衝撃性に劣り、重合
硬化反応で割れを生じ易い欠点がある。
ル又はメタクリロキシメチル）トリシクロデカンの単独
重合体から成る樹脂はアッベ数は52と高いが屈折率は1.
525と不充分である。また該単独重合体は良好な耐湿性
等を有することが公知であるが（特開昭60−152515号公
報、特開昭62−225508号公報）、耐衝撃性に劣り、重合
硬化反応で割れを生じ易い欠点がある。
一方、ポリ（カーボネート）やポリ（スチレン）は屈
折率は1.59と高いが、アッベ数は約30と低く、しかも耐
溶剤性に劣っている。
折率は1.59と高いが、アッベ数は約30と低く、しかも耐
溶剤性に劣っている。
（問題点を解決するための手段） 本発明者らはこれら従来の光学材料の欠点を解決すべ
く鋭意検討の結果、特定の（メタ）アクリル化合物とチ
オール化合物とを重合硬化することにより、高いアッベ
数を維持しつつ、屈折率をも高められ、更に他の物性に
も優れたレンズ用プラスチックが得られることを見出
し、先に特許出願した（特願昭63第4845号）。
く鋭意検討の結果、特定の（メタ）アクリル化合物とチ
オール化合物とを重合硬化することにより、高いアッベ
数を維持しつつ、屈折率をも高められ、更に他の物性に
も優れたレンズ用プラスチックが得られることを見出
し、先に特許出願した（特願昭63第4845号）。
中でも、アクリル化合物として本発明のＡ成分である
ビス（アクリロキシメチル又はメタクリロキシメチル）
トリシクロデカンを用い、チオール化合物として本発明
のＢ成分であるペンタエリスリトールテトラキス（β−
チオプロピオネート）又はペンタエリスリトールテトラ
キス（チオグリコレート）を用いた場合に得られる硬化
物は特にアッベ数が高く、しかも軽量である特徴を有し
ていた。しかし、この系は軟質ゴム状の透明硬化物が得
られ、表面の耐摩耗硬さが要求される眼鏡レンズのよう
な用途には、不充分であった。
ビス（アクリロキシメチル又はメタクリロキシメチル）
トリシクロデカンを用い、チオール化合物として本発明
のＢ成分であるペンタエリスリトールテトラキス（β−
チオプロピオネート）又はペンタエリスリトールテトラ
キス（チオグリコレート）を用いた場合に得られる硬化
物は特にアッベ数が高く、しかも軽量である特徴を有し
ていた。しかし、この系は軟質ゴム状の透明硬化物が得
られ、表面の耐摩耗硬さが要求される眼鏡レンズのよう
な用途には、不充分であった。
我々は上記系に良好な硬度を付与するべく、更なる検
討を加えた。その結果、次の硬化物が極めて優れた光学
特性を有し、耐衝撃性の良い光学レンズとなることを見
出し、本発明に到達したものである。
討を加えた。その結果、次の硬化物が極めて優れた光学
特性を有し、耐衝撃性の良い光学レンズとなることを見
出し、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、下記のＡ成分、Ｂ成分及びＣ成
分から成る混合物を、重合硬化して得た屈折率（▲Ｎ
20℃ Ｄ▼）が1.53以上、アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼）が40
以上である高アッベ数レンズである。
分から成る混合物を、重合硬化して得た屈折率（▲Ｎ
20℃ Ｄ▼）が1.53以上、アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼）が40
以上である高アッベ数レンズである。
Ａ成分：次の一般式で表せるビス（アクリロキシメチル
又はメタクリロキシメチル）トリシクロデカン40〜80重
量％ Ｂ成分：ペンタエリスリトールテトラキス（β−チオプ
ロピオネート）又はペンタエリスリトールテトラキス
（チオグリコレート） 10〜50重量％ Ｃ成分：ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート又はジビニルベン
ゼン 10〜40重量％ ここでＡ成分は、ビス（アクリロキシメチル）トリシ
クロ〔5,2,1,02,6〕デカン又はビス（メタクリロキシメ
チル）トリシクロ〔5,2,1,02,6〕デカンを示し、混合物
全体の40重量％より少ない場合、レンズの耐熱性や硬度
が不良であり、又、80重量％を越える時は屈折率が不足
し、耐衝撃性が不良である。
又はメタクリロキシメチル）トリシクロデカン40〜80重
量％ Ｂ成分：ペンタエリスリトールテトラキス（β−チオプ
ロピオネート）又はペンタエリスリトールテトラキス
（チオグリコレート） 10〜50重量％ Ｃ成分：ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート又はジビニルベン
ゼン 10〜40重量％ ここでＡ成分は、ビス（アクリロキシメチル）トリシ
クロ〔5,2,1,02,6〕デカン又はビス（メタクリロキシメ
チル）トリシクロ〔5,2,1,02,6〕デカンを示し、混合物
全体の40重量％より少ない場合、レンズの耐熱性や硬度
が不良であり、又、80重量％を越える時は屈折率が不足
し、耐衝撃性が不良である。
Ｂ成分のペンタエリスリトールテトラキス（β−チオ
プロピオネート）又はペンタエリスリトールテトラキス
（チオグリコレート）はそのチオール基がＡ成分及びＣ
成分の二重結合と付加反応し、アッベ数を高め、屈折率
を上げ、かつ衝撃強度を高める。Ｂ成分は混合物全体の
10重量％より少ない場合、レンズのアッベ数、屈折率及
び衝撃強度が不足である。又、50重量％を越える時は耐
熱性と硬度が不足する。
プロピオネート）又はペンタエリスリトールテトラキス
（チオグリコレート）はそのチオール基がＡ成分及びＣ
成分の二重結合と付加反応し、アッベ数を高め、屈折率
を上げ、かつ衝撃強度を高める。Ｂ成分は混合物全体の
10重量％より少ない場合、レンズのアッベ数、屈折率及
び衝撃強度が不足である。又、50重量％を越える時は耐
熱性と硬度が不足する。
Ｃ成分のペンタエリスリトールトリアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート又はジビニルベ
ンゼンはその二重結合がＡ成分の二重結合及びＢ成分の
チオール基と架橋付加反応し、硬度と耐熱性を高める。
Ｃ成分は混合物全体の10重量％より少ない場合、レンズ
の耐熱性と硬度が不足する。又、40重量％を越える時は
衝撃強度が不足である。
リメチロールプロパントリアクリレート又はジビニルベ
ンゼンはその二重結合がＡ成分の二重結合及びＢ成分の
チオール基と架橋付加反応し、硬度と耐熱性を高める。
Ｃ成分は混合物全体の10重量％より少ない場合、レンズ
の耐熱性と硬度が不足する。又、40重量％を越える時は
衝撃強度が不足である。
混合物の重合硬化には公知の熱重合開始剤や光重合開
始剤等のラジカル重合開始剤を用いる。例えば、過酸化
ベンゾイル、ジイソプロピルパーオキシカーボネート、
アゾビスイソブチロニトリル、ｔ−ブチルパーオキシ
（２−エチルヘキサノエイト）、ベンゾフェノン、ベン
ゾイン、ベンゾインメチルエーテル等が挙げられる。
始剤等のラジカル重合開始剤を用いる。例えば、過酸化
ベンゾイル、ジイソプロピルパーオキシカーボネート、
アゾビスイソブチロニトリル、ｔ−ブチルパーオキシ
（２−エチルヘキサノエイト）、ベンゾフェノン、ベン
ゾイン、ベンゾインメチルエーテル等が挙げられる。
ラジカル重合開始剤の配合量は、混合物全体の0.01〜
10重量％、好ましくは0.1〜５重量％の範囲である。0.0
1重量％より少ない時は重合が不十分であり、未重合分
が残りやすい。また、10重量％を越える場合、重合の制
御が困難であり、無駄でもある。
10重量％、好ましくは0.1〜５重量％の範囲である。0.0
1重量％より少ない時は重合が不十分であり、未重合分
が残りやすい。また、10重量％を越える場合、重合の制
御が困難であり、無駄でもある。
本発明の硬化物は通常次のようにして得られる。すな
わちＡ成分、Ｂ成分、Ｃ成分、及び重合開始剤を均一に
混合し、ガラスや金属製の型に入れる。次に加熱あるい
は紫外線照射により重合反応を進め、0.1〜24時間後に
型から取り出す。
わちＡ成分、Ｂ成分、Ｃ成分、及び重合開始剤を均一に
混合し、ガラスや金属製の型に入れる。次に加熱あるい
は紫外線照射により重合反応を進め、0.1〜24時間後に
型から取り出す。
硬化前の混合物には本発明の趣旨を変更しない量で、
Ａ成分、Ｂ成分あるいはＣ成分と反応可能な別のモノマ
ーを少量添加して硬化物の諸物性、例えば強度、耐熱
性、染色性、コーティング性等や重合硬化条件の巾を広
げることができる。
Ａ成分、Ｂ成分あるいはＣ成分と反応可能な別のモノマ
ーを少量添加して硬化物の諸物性、例えば強度、耐熱
性、染色性、コーティング性等や重合硬化条件の巾を広
げることができる。
このような反応性モノマーとしては、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、フェニル（メタ）アクリレー
ト、ベンジル（メタ）アクリレート、ナフチル（メタ）
アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロ
キシエチルメタクリレートのリン酸エステル、ビスフェ
ノールＡとエチレンオキシド付加体のジ（メタ）アクリ
レート、グリセリンジアクリレート、グリセリンジメタ
クリレート、グリセリンモノフェニルエーテルのメタク
リレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ウ
レタンジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
ビスアリルカーボネート等が挙げられる。
ン、α−メチルスチレン、フェニル（メタ）アクリレー
ト、ベンジル（メタ）アクリレート、ナフチル（メタ）
アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロ
キシエチルメタクリレートのリン酸エステル、ビスフェ
ノールＡとエチレンオキシド付加体のジ（メタ）アクリ
レート、グリセリンジアクリレート、グリセリンジメタ
クリレート、グリセリンモノフェニルエーテルのメタク
リレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ウ
レタンジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
ビスアリルカーボネート等が挙げられる。
また、硬化前の混合物に公知の安定剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、離型剤等の添加剤を加えて得られる重合
硬化物の実用性向上を図ることはもちろん可能である。
紫外線吸収剤、離型剤等の添加剤を加えて得られる重合
硬化物の実用性向上を図ることはもちろん可能である。
（発明の効果） 本発明の硬化物は、アッベ数が40以上という低分散で
あり、しかも屈折率が1.53以上とポリ（ジエチレングリ
コールビスアリルカーボネート）やポリ（メチルメタク
リレート）に比較して高い。また、比重が1.30以下と軽
く、かつ、強度に優れ、耐候性や染色性が良い等の特性
がある。それゆえ、光学材料として各種用途に使用で
き、光学レンズ、特に視力矯正用眼鏡レンズとして好適
である。
あり、しかも屈折率が1.53以上とポリ（ジエチレングリ
コールビスアリルカーボネート）やポリ（メチルメタク
リレート）に比較して高い。また、比重が1.30以下と軽
く、かつ、強度に優れ、耐候性や染色性が良い等の特性
がある。それゆえ、光学材料として各種用途に使用で
き、光学レンズ、特に視力矯正用眼鏡レンズとして好適
である。
（実施例） 以下実施例と比較例により本発明を更に詳しく説明す
る。なお、物性値は次の方法で判定した。
る。なお、物性値は次の方法で判定した。
色：目視。
屈折率（▲Ｎ20℃ Ｄ▼）及びアッベ数（▲ν
20℃ Ｄ▼）：アッベ屈折計により測定。
20℃ Ｄ▼）：アッベ屈折計により測定。
比重：標準比重液と比較。
耐候性：スガ試験機サンシャインウェザーメーターに
暴露200時間後に変色が無い場合を良好とする。
暴露200時間後に変色が無い場合を良好とする。
耐熱性：ビカット軟化温度が85℃以上を良好とする。
耐衝撃性：中心厚み2.5mmの円板状硬化物に、127cmの
高さから30gの鋼球を落下し、割れない場合を良好とす
る。
高さから30gの鋼球を落下し、割れない場合を良好とす
る。
硬度：鉛筆硬度を測定。
実施例 １ ビス（アクリロキシメチル）トリシクロ〔5,2,1,
02,6〕デカン 50重量部、ペンタエリスリトールテトラ
キス（β−チオプロピオネート） 30重量部、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート 20重量部、及び、パ
ーブチルＯ〔ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルヘキサ
ノエイト）〕 0,.2重量部を均一に混合し、２枚のガラ
スとゴム製ガスケットで構成された型の中に注入して、
40℃から70℃まで18時間、70℃から90℃まで２時間、90
℃で３時間保持して重合硬化を行った。
02,6〕デカン 50重量部、ペンタエリスリトールテトラ
キス（β−チオプロピオネート） 30重量部、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート 20重量部、及び、パ
ーブチルＯ〔ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルヘキサ
ノエイト）〕 0,.2重量部を均一に混合し、２枚のガラ
スとゴム製ガスケットで構成された型の中に注入して、
40℃から70℃まで18時間、70℃から90℃まで２時間、90
℃で３時間保持して重合硬化を行った。
得られた硬化物は以下の物性を有し、プラスチックレ
ンズ、特に眼鏡用レンズ材料として優れたものであっ
た。
ンズ、特に眼鏡用レンズ材料として優れたものであっ
た。
色及び曇り ：無色透明 屈折率（▲Ｎ20℃ Ｄ▼）:1.540 アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼）:54 比重 :1.26 耐候性 ：良好 耐熱性 ：良好 耐衝撃性 ：良好 硬度 :2H 比較例 １ ビス（アクリロキシメチル）トリシクロ〔5,2,1,
02,6〕デカン 100重量部、及びパーブチルO 0.2重量部
を均一に混合し、実施例１と同様重合硬化を行った。得
られた硬化物は以下の物性を有していた。
02,6〕デカン 100重量部、及びパーブチルO 0.2重量部
を均一に混合し、実施例１と同様重合硬化を行った。得
られた硬化物は以下の物性を有していた。
色及び曇り ：無色透明だが全面に割れ 屈折率（▲Ｎ20℃ Ｄ▼）:1.525 アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼）:52 比重 :1.20 耐候性 ：良好 耐熱性 ：良好 耐衝撃性 ：不良 硬度 :2H 比較例 ２ ビス（アクリロキシメチル）トリシクロ〔5,2,1,
02,6〕デカン 64重量部、ペンタエリスリトールテトラ
キス（β−チオプロピオネート） 36重量部、及びパー
ブチルＯ〔ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルヘキサノ
エイト）〕 0.2重量部を均一に混合し、実施例１と同様
重合硬化を行った。
02,6〕デカン 64重量部、ペンタエリスリトールテトラ
キス（β−チオプロピオネート） 36重量部、及びパー
ブチルＯ〔ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルヘキサノ
エイト）〕 0.2重量部を均一に混合し、実施例１と同様
重合硬化を行った。
得られた硬化物は以下の物性を有していた。
色及び曇り ：無色透明 屈折率（▲Ｎ20℃ Ｄ▼）:1.544 アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼）:52 比重 :1.24 耐候性 ：良好 耐熱性 ：不足 耐衝撃性 ：良好 硬度 :HB 実施例 ２ 実施例１のペンタエリスリトールテトラキス（β−チ
オプロピオネート）に代えてペンタエリスリトールテト
ラキス（チオグリコレート）20重量部を用いた他は実施
例１と同様に重合硬化を行った。得られた硬化物は以下
の物性を有し、特に眼鏡用レンズ材料として優れたもの
であった。
オプロピオネート）に代えてペンタエリスリトールテト
ラキス（チオグリコレート）20重量部を用いた他は実施
例１と同様に重合硬化を行った。得られた硬化物は以下
の物性を有し、特に眼鏡用レンズ材料として優れたもの
であった。
色及び曇り ：無色透明 屈折率（▲Ｎ20℃ Ｄ▼）:1.545 アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼）:53 比重 :1.28 耐候性 ：良好 耐熱性 ：良好 耐衝撃性 ：良好 硬度 :2H 実施例 ３ ビス（アクリロキシメチル）トリシクロ〔5,2,1,
02,6〕デカン 50重量部、ペンタエリスリトールテトラ
キス（β−チオプロピオネート） 29重量部、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート 21重量部、及びパーブ
チルO 0.1重量部を均一に混合し、実施例１と同様重合
硬化を行った。得られた硬化物は以下の物性を有してい
た。
02,6〕デカン 50重量部、ペンタエリスリトールテトラ
キス（β−チオプロピオネート） 29重量部、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート 21重量部、及びパーブ
チルO 0.1重量部を均一に混合し、実施例１と同様重合
硬化を行った。得られた硬化物は以下の物性を有してい
た。
色及び曇り ：無色透明 屈折率（▲Ｎ20℃ Ｄ▼）:1.541 アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼）:52 比重 :1.28 耐候性 ：良好 耐熱性 ：良好 耐衝撃性 ：良好 硬度 :2H 実施例 ４〜７ 実施例１と同様にラジカル開始剤としてパーブチルO
0.5重量％を用い、表１の組成物を重合硬化した。
0.5重量％を用い、表１の組成物を重合硬化した。
得られた硬化物の物性値を表１に示す。
なお表中の略号は次の化合物を示す。
BATD:ビス（アクリロキシメチル）トリシクロ〔5,2,1,0
2,6〕デカン PETP:ペンタエリスリトールテトラキス（β−チオプロ
ピオネート） mDVB:メタジビニルベンゼン PETA:ペンタエリスリトールトリ（アクリレート）
2,6〕デカン PETP:ペンタエリスリトールテトラキス（β−チオプロ
ピオネート） mDVB:メタジビニルベンゼン PETA:ペンタエリスリトールトリ（アクリレート）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−173001（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−234032（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−215004（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−265922（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−243114（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】下記のＡ成分、Ｂ成分及びＣ成分から成る
混合物を、重合硬化して得た屈折率（▲Ｎ20℃ Ｄ▼）が
1.53以上、アッベ数（▲ν20℃ Ｄ▼）が40以上である高
アッベ数レンズ。 Ａ成分：次の一般式で表せるビス（アクリロキシメチル
又はメタクリロキシメチル）トリシクロデカン40〜80重
量％ Ｂ成分：ペンタエリスリトールテトラキス（β−チオプ
ロピオネート）又はペンタエリスリトールテトラキス
（チオグリコレート） 10〜50重量％ Ｃ成分：ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート又はジビニルベン
ゼン 10〜40重量％ - 【請求項２】Ａ成分がビス（アクリロキシメチル）トリ
シクロデカン、Ｂ成分がペンタエリスリトールテトラキ
ス（β−チオプロピオネート）、Ｃ成分がペンタエリス
リトールトリアクリレートである請求項１記載の高アッ
ベ数レンズ。 - 【請求項３】Ａ成分がビス（アクリロキシメチル）トリ
シクロデカン、Ｂ成分がペンタエリスリトールテトラキ
ス（β−チオプロピオネート）、Ｃ成分がトリメチロー
ルプロパントリアクリレートである請求項１記載の高ア
ッベ数レンズ。 - 【請求項４】Ａ成分がビス（アクリロキシメチル）トリ
シクロデカン、Ｂ成分がペンタエリスリトールテトラキ
ス（β−チオプロピオネート）、Ｃ成分がジビニルベン
ゼンである請求項１記載の高アッベ数レンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63294697A JP2707653B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 高アッベ数レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63294697A JP2707653B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 高アッベ数レンズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02141702A JPH02141702A (ja) | 1990-05-31 |
| JP2707653B2 true JP2707653B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=17811132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63294697A Expired - Fee Related JP2707653B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 高アッベ数レンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2707653B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE199916T1 (de) * | 1995-05-30 | 2001-04-15 | Sola Int Holdings | Zusammensetzung mit hohem index und hoher abbe- zahl |
| US6327084B1 (en) | 1997-06-30 | 2001-12-04 | Central Glass Company, Limited | Display system where polarized light impinges on platelike laminate at brewster's angle or emerges therefrom at angle equal thereto |
| US8017720B2 (en) * | 2005-12-16 | 2011-09-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Sulfur-containing oligomers and high index polyurethanes prepared therefrom |
| JP2006152105A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Jsr Corp | 光硬化性樹脂組成物及び光学部材 |
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1988
- 1988-11-24 JP JP63294697A patent/JP2707653B2/ja not_active Expired - Fee Related
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