JPH07142202A

JPH07142202A - チップ抵抗器およびその抵抗値調整方法

Info

Publication number: JPH07142202A
Application number: JP5287995A
Authority: JP
Inventors: Takafumi Katsuno; 尊文勝野; Shigeru Kanbara; 滋蒲原
Original assignee: Rohm Co Ltd
Current assignee: Rohm Co Ltd
Priority date: 1993-11-17
Filing date: 1993-11-17
Publication date: 1995-06-02
Anticipated expiration: 2017-12-16
Also published as: DE4433693C2; DE4433693A1; US5548269A; JP3358070B2

Abstract

(57)【要約】【目的】電流測定のためのセンサとして用いるに適し
ており、かつ電流測定の正確性、信頼性および寿命をさ
らに向上させることができるチップ抵抗器を提供するこ
とを目的とする。【構成】角形ないし略角形チップ基板２上に、抵抗体
３と、この抵抗体の両端部からそれぞれ各一対枝分かれ
状に延びる合計四つの端子とを形成する一方、上記端子
に上記抵抗体の長手方向に延長するようにしてトリミン
グ５，５を施したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、チップ抵抗器および
その抵抗値調整方法に関し、ＤＣ／ＤＣコンバータの保
護回路内に電流検出センサとして組み込むに適するよう
に構成されたチップ抵抗器およびその抵抗値調整方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ＤＣ
／ＤＣコンバータの保護回路内に電流検出センサ部分と
して抵抗が組み込まれる場合があり、回路の高集積化の
要請から、かかる抵抗としてチップ抵抗器が採用される
場合が多くなっている。

【０００３】上記のようなチップ抵抗器は、電流センサ
であるがゆえに、たとえば、０．１Ω程度の低い抵抗値
をもつものが求められる。

【０００４】ところで、チップ抵抗器は、回路基板に面
実装することを前提として形成されており、一般に、図
１１および図１２のように、平面視角形をした所定の厚
みの絶縁性チップ基板ａ上に、抵抗体ｂを厚膜印刷形成
するとともに、この抵抗体ｂの両端部に、電極端子ｃ，
ｃを形成することによって基本的に構成される。

【０００５】上記抵抗体ｂないし上記電極端子ｃ，ｃの
一部には、ガラスペーストを印刷・焼成することによる
保護コーティングｄが施される。

【０００６】上記抵抗体ｂの抵抗値を低く設定するため
の方策としては、図１３に示すように、抵抗体ｂの電極
端子間距離を縮める方法がある他、図１４に示すよう
に、抵抗体部分として、電極端子を形成するのと同じ導
体材料を用いてこれら電極端子とともに一括パターン形
成し、その幅寸法を小さくするという方法がある。

【０００７】いずれにしても、従来のチップ抵抗器は、
その抵抗値がいかにあろうとも、チップ基板上の中央部
に抵抗体ｂあるいは抵抗体部分が配置されるとともに、
これを挟むようにしてチップ基板の両端部に電極端子
ｃ，ｃが形成されるという基本的構成をもつことにかわ
りはない。

【０００８】ところで、上記のような低い抵抗値をもつ
チップ抵抗器を構成する場合、電極間抵抗値を所定の範
囲内にそろえることが困難な場合が多い。その理由は次
のとおりである。

【０００９】上記の構成をもつ従来一般的なチップ抵抗
器の抵抗値を、たとえば４端子法で測定する場合の等価
回路は、図１５のようになる。図１５においてＲ₁は抵
抗体部分の抵抗を表し、Ｒ₂およびＲ₃は、電極端子部
分の内部抵抗を表している。抵抗体部分の抵抗値Ｒ₁が
小さいために、その両端に存在する電極端子の内部抵抗
Ｒ₂，Ｒ₃がチップ抵抗器全体としての抵抗値、すなわ
ち、端子間抵抗の値に少なからず影響を与えることにな
る。

【００１０】上記のようなチップ抵抗器の抵抗値を測定
する場合に、図１５に示すように、両端電極ｃ，ｃ間に
一定電流を流しながら、両電極に電圧測定プローブｐ，
ｐを当てるなどすることによって、両端電極間の電圧降
下を計測し、オームの式によって、上記Ｒ₁，Ｒ₂，Ｒ
₃の抵抗値の総和を求めることができる。

【００１１】しかしながら、特に、電極端子ｃ，ｃも厚
膜印刷法によって形成されることから、電極端子の内部
抵抗Ｒ₂，Ｒ₃の値が、チップ抵抗器の製造条件によっ
てまちまちとなり、それゆえに、上記Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃
の和によって与えられるチップ抵抗器全体としての端子
間抵抗値の一定化が困難になるのである。

【００１２】これにより、要求される定格抵抗値に対し
て許容されうる誤差範囲が小さい場合には、抵抗器の歩
留りの低下をもたらすことになる。なお、抵抗値の調整
は、図１３に示すタイプのものについては、抵抗体それ
自体にトリミングを施すことによって比較的容易に行え
るが、図１４に示すタイプの導体による細幅状の抵抗を
もつものについては、この抵抗部分それ自体にトミリン
グによって抵抗値調整をほどこすことは、実際上困難で
ある。

【００１３】また、抵抗値のばらつきが存在すれば、か
かるチップ抵抗器を電流センサ部分として用いるユーザ
側においても、正確な電流検出ができないという問題に
もつながる。そして、電流センサとしてのチップ抵抗器
を回路基板上にハンダ付けする場合、このハンダの内部
抵抗もセンサとしての全抵抗を増大させる傾向を与え、
チップ抵抗器のメーカ側が提示する定格抵抗値と、実際
の使用時での抵抗値との間に整合がとれなくなり、その
結果として電流検出が正確に行えなくなるということも
ありえた。

【００１４】このように、従来のチップ抵抗器の構成
は、低い抵抗値が求められ、かつ、電流センサとして用
いる場合において、必ずしも好適なものとはいえないも
のであったのである。

【００１５】本願発明は、上記した事情のもとで考え出
されたものであって、電流値測定のためのセンサ部分と
して用いるに適するように構成されるとともに、正確な
抵抗値調整を行うことができる新たなチップ抵抗器およ
びその抵抗値調整方法を提供することをその課題として
いる。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本願発明では、次の技術的手段を講じている。

【００１７】すなわち、本願の請求項１に記載したチッ
プ抵抗器は、角形ないし略角形チップ基板上に、抵抗体
と、この抵抗体の両端部からそれぞれ各一対枝分かれ状
に延びる合計四つの端子とを形成する一方、上記端子
に、上記抵抗体の長手方向の縁を延長するようにしてト
リミングを施したことを特徴としている。

【００１８】なお、上記四つの端子のうち、チップ基板
の対角線方向に対向する各二つの端子を、それぞれ電流
端子と電圧端子とすることにより（請求項２）、より好
適にこのチップ抵抗器を電流センサとして用いることが
可能になる。

【００１９】本願の請求項３に記載した発明は、角形な
いし略角形チップ基板上に、抵抗体と、この抵抗体の両
端部からそれぞれ各一対枝分かれ状に延びる合計四つの
端子とを形成してなるチップ抵抗器の抵抗値の調整方法
であって、上記抵抗体の一端側の二つの端子のうちの一
方と、上記抵抗体の他端側の二つの端子のうちの一方と
をそれぞれ電流端子としてこれらの間に一定電流を流し
ながら、上記抵抗体の一端側の二つの端子のうちの他方
と、上記抵抗体の他端側の二つの端子のうちの他方とを
それぞれ電圧端子としてこれらの間の電圧降下が所定値
となるように、上記四つの端子の選択したものに、上記
抵抗体の長手方向の縁を延長するようにしてトリミング
を施すことを特徴としている。

【００２０】なお、上記請求項３に記載した発明方法に
おいて、上記トリミングは、たとえば、電圧端子に対し
て施される（請求項４）。

【００２１】

【発明の作用および効果】本願発明の基本思想は、チッ
プ抵抗器におけるチップ基板上に形成される抵抗体の両
端部に、それぞれ、電流端子と電圧端子とを各別に形成
したというものである。

【００２２】これをチップ抵抗器の製造段階における抵
抗値検査、あるいは抵抗値調整についてみれば、電流端
子間に一定の電流を流しながら、電圧端子を介して、上
記電流端子を含まない抵抗体の両端部間の電圧降下を正
確に検出することができ、オームの式より、抵抗体の両
端部間の抵抗値を正確に計測することができる。

【００２３】そして、かかるチップ抵抗器を電流検出回
路のセンサ部分として用いる場合についてみれば、電流
端子間に被測定電流を流しながら、電圧端子間の電圧降
下を計測することになる。この場合、抵抗体の抵抗値は
上記のように正確に測定された既知のものであるから、
オームの式より、被測定電流を正確に検出することがで
きることになる。

【００２４】本願発明ではさらに、上記抵抗体の長手方
向の縁を延長するようにして、上記四つの端子のうちの
選択したものにトリミングを施すこととしている。抵抗
体と、この両端部からそれぞれ各一対枝分かれ状に延び
る合計四つの端子を導体ペーストによって一括印刷・焼
成により形成する場合、抵抗体部分に低い抵抗値が求め
られるとはいっても、この抵抗体部分の幅は、比較的細
幅となる。そのため、この抵抗体に対してその幅方向に
横断するようなトリミングを施して正確な抵抗値の設定
あるいは調整をすることは、事実上困難である。

【００２５】本願発明では、かかる点に鑑み、トリミン
グを抵抗体あるいは抵抗体部分自体の幅方向に施すので
はなく、この抵抗体の両端部につながる端子に対し、上
記抵抗体の長手方向の縁を延長するようにしてトリミン
グを施すことにしている。このようにすると、トリミン
グを施した分、抵抗体の実質長さが延長されることにな
り、これによって、抵抗体の正確な抵抗体値設定が可能
となる。

【００２６】このような本願発明のチップ抵抗器におけ
る抵抗値調整方法は、より具体的には、請求項３に記載
したように行われる。

【００２７】すなわち、抵抗体の一端側に枝分かれして
存在する二つの端子のうちの一方と、抵抗体の他端側に
枝分かれして存在する二つの端子のうちの一方との間に
一定電流を流し、かつ、抵抗体の一端側および他端側の
それぞれ他方の端子間の電圧降下を測定しながら、この
電圧降下が目標とする抵抗値と対応した値となるよう
に、上述したように、上記端子に、上記抵抗体の長手方
向縁を延長するようにしてトリミングを施すのである。

【００２８】このように、概して低い抵抗値が求められ
るがゆえに、細幅状とならざるをえない抵抗体の抵抗値
の調整を、この種の抵抗値調整において従来常識的とさ
れていた抵抗体の幅方向にトリミングを施すという手法
によるのではなく、電極にトリミングを施して抵抗体の
実質長さを延長していくという新たな手法を採用したこ
とにより、低い抵抗値での正確な抵抗値調整が可能とな
ったのである。

【００２９】こうして正確に設定された抵抗値をもつ本
願発明のチップ抵抗器を電流センサとして用いる場合に
は、上述から明らかなように、電流端子の内部抵抗を考
慮にいれることなく、抵抗体に与えられた既知の正確な
抵抗値から、電圧端子間の電圧降下をもって、上記電流
端子間を流れる被測定電流の正確な計測が可能となった
のである。

【００３０】

【実施例の説明】以下、本願発明の好ましい実施例を、
図面を参照しつつ具体的に説明する。

【００３１】図１および図２は、本願発明のチップ抵抗
器１の一実施例の平面および外観を示す。アルミナセラ
ミック等でできたチップ基板２の上面には、抵抗体３
と、この抵抗体３の両端部から枝分かれ状に延びる電極
端子４ａ，４ｂ，４ａ，４ｂが形成されている。本実施
例においては、銀・パラジウムペースト、あるいは、銀
ペースト等の導体ペーストによって、上記抵抗体３と各
電極端子４ａ，４ｂ，４ａ，４ｂとを同時一体的に厚膜
印刷形成している。抵抗体３を上記のような導体ペース
トを用いて形成したとしても、図１に表れているよう
に、抵抗体部分の幅を縮めるとともに、長さを所定に保
持することにより、たとえば、０．０１Ωないし１．０
０Ωという、低抵抗値をもつ抵抗体として充分に機能さ
せることができる。

【００３２】本願発明のチップ抵抗器１は、後述するよ
うに、電流検出のためのセンサ部分として用いることが
予定されており、この抵抗体３に電流を流すための電流
端子４ａ，４ａと、抵抗体３の両端部間の電圧降下を検
出するための電圧端子４ｂ，４ｂとが、単一チップ基板
上に形成されていることによって基本的に特徴づけられ
る。

【００３３】図１に示されているように、角形チップ基
板４の四隅近傍にそれぞれ端子４ａ，４ｂ，４ａ，４ｂ
が形成されているが、本実施例においては、チップ抵抗
器１の方向性をなくすため、基板２について対角線方向
に対向する各二つの端子４ａ，４ａおよび４ｂ，４ｂ
を、それぞれ、電流端子および電圧端子としている。本
実施例についてさらに具体的にいうと、図１において、
基板２の左上および右下に形成されている端子４ａ，４
ａが電流端子であり、右上および左下に形成されている
端子４ｂ，４ｂが電圧端子である。このようにすると、
チップ抵抗器１が図１において１８０°反転しても、全
く同様の形態となるので、実装のためのハンドリングが
簡便に行われることができるのである。

【００３４】さらに、本実施例では、上記抵抗体３の延
びる方向が、特に、上記二つの電流端子４ａ，４ａを結
ぶ基板対角線の方向に一致させるか、または近づけてい
る。このことの意味は、後に説明する。

【００３５】なお、図１において符号５，５は、抵抗体
３の実質長さを変更してその抵抗値を調整するために、
電極端子４ａ，４ｂに、上記抵抗体３の長手方向縁を延
長するようにしてたとえば、レーザによって施されたト
リミングを示している。このトリンミグ５，５による抵
抗値調整方法詳細は、後に説明する。

【００３６】上記チップ抵抗器１の製造は、一般的なチ
ップ抵抗器を同様の工程によって行うことができる。図
１は、完成された単一のチップ抵抗器を示しているが、
このチップ抵抗器の製造は、角形をした単位チップ基板
領域が縦横格子状のスリットによって複数行複数列形成
された材料基板上に、上記抵抗体３ないしその両端部か
らそれぞれ枝分かれする合計四つの電極端子４ａ，４
ｂ，４ａ，４ｂからなる導体配線パターンを、全ての領
域について一括して厚膜印刷形成し、そうしてこの材料
基板をスリットに沿って基板分割し、最終的に図１のよ
うな単位チップ抵抗器を得るのである。

【００３７】なお、単位チップ基板の表面上において各
電極端子４ａ，４ｂ，４ａ，４ｂの露出させるべき部分
を除く表面は、保護ガラスコート６によって覆われるの
が通常である。また、各電極端子４ａ，４ｂ，４ａ，４
ｂは、チップ基板上の一次電極と、基板側面の二次電極
と、基板裏面に回り込む三次電極とがつながっており、
基板の表面から裏側に回り込むようにして最終的な形態
をとるのであるが、これについても、従前のチップ抵抗
器の製造における手法と同様に行うことができる。

【００３８】上記のようなチップ抵抗器１の抵抗体（あ
るいは抵抗体部分）３の抵抗値の測定は、次のようにし
て行われ、こうして測定される抵抗値が目標値となるよ
うに、前述したように、たとえばレーザによるトリミン
グ５を施し、この抵抗体の抵抗値の調整が行われる。

【００３９】図３に、抵抗体３の抵抗値の計測に用いら
れる計測回路を示す。両電流端子４ａ，４ａ間に一定電
流を流しながら、両電圧端子４ｂ，４ｂ間の電圧降下を
計測する。かかる計測は、いわゆる４端子法によって行
われる。

【００４０】この図３から明らかなように、電圧端子４
ｂ，４ｂ間にはほとんど電流が流れないことを考慮する
と、本願発明においては、各電圧端子４ｂ，４ｂが、電
流端子４ａ，４ａとは別に抵抗体３（Ｒ₁）の端部に直
接接続されているため、仮に電流端子４ａ，４ａに内部
抵抗（Ｒ₂，Ｒ₃）が存在したとしても、その影響を全
く受けることなく、抵抗体３（Ｒ₁）の正味の抵抗値を
正確に計測することができる。この点は、従来において
は、図１５の測定等価回路に示されるているように、測
定電流が流れる端子ｃ，ｃ間の電圧降下を測定していた
ために、端子部の内部抵抗（Ｒ₂，Ｒ₃）を含んだ抵抗
値（Ｒ₁＋Ｒ₂＋Ｒ₃）が計測されてしまい、端子部の
内部抵抗の変動によって全体としての端子部間抵抗が大
きく変動していたことに比較し、著しい改善となってい
ることになる。

【００４１】実際には、各電極端子４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄに、図示しない電流プローブと、電圧測定プローブ
をそれぞれ接触させ、電流端子４ａ，４ａ間に既知の一
定電流を流しているときに、電圧測定プローブ間に計測
される電圧降下が、目標抵抗値と対応したものとなるよ
うに、レーザトリミング５，５を施すことになる。この
ようにして抵抗として機能させるべき部分の抵抗値が正
確に設定されることから、本願発明によるチップ抵抗器
の特性が著しく高まり、また、歩留りの向上にもつなが
るのである。

【００４２】上記のチップ抵抗器１を電流の検出回路に
おいて、電流検出センサとして用いるには、たとえば次
のようになされる。

【００４３】図４は、本願発明のチップ抵抗器１を用い
て電流検出回路７を構成する場合の等価回路例である。
図４において、符号４ａ，４ａは、チップ上の電流端子
を、符号４ｂ，４ｂは、チップ上の電圧端子をそれぞれ
示す。そして、抵抗体３の抵抗値がＲ₁として示され、
各電極４ａ，４ｂ，４ａ，４ｂの内部抵抗値が、それぞ
れ、Ｒ₂ないしＲ₅として示されている。また、図中Ｒ
₆ないしＲ₉は、回路基板の線抵抗を示し、Ｒ₁₀，Ｒ₁₁
は、電圧検知器８内の内部抵抗を示している。

【００４４】図４から明らかなように、電流端子４ａ，
４ａ間に測定するべき電流が流される。たとえば、ＤＣ
／ＤＣコンバータにおける電流検出回路を構成する場合
には、上記電流端子４ａ，４ａ間に電源電流を流すべく
導線接続される。そして、電圧端子４ｂ，４ｂには、電
圧検知器８の各入出力端子が接続される。

【００４５】上記したことから明らかなように、かかる
検出回路７を構成するに際しては、チップ抵抗器におけ
る抵抗体３の抵抗値Ｒ₁は、きわめて正確な値をもって
既知となっている。したがって、この抵抗体３（抵抗値
Ｒ₁）両端間の電圧降下を計測することにより、オーム
の式より、上記抵抗体３を流れる電流値を正確に計測し
うるのである。

【００４６】電圧検知器の計測回路部分にはほとんど電
流が流れないから、電圧端子４ｂ，４ｂの各内部抵抗Ｒ
₄，Ｒ₅は、上記抵抗体３の両端部間の電圧降下を計測
する上でなんら不都合は生じない。

【００４７】このように、上記の構成を備える本願構成
のチップ抵抗器においては、上記電圧端子４ｂ，４ｂ
は、それぞれ被測定電流が流れる電流端子４ａ，４ａ，
とは別個に上記抵抗体３の両端部間に直接接続されてい
るため、電流端子４ａ，４ａの内部抵抗Ｒ₂，Ｒ₃に全
く影響されることなく、被測定電流の電流値を正確に検
出することができるのである。

【００４８】図１に示した実施例のチップ抵抗器１にお
いては、抵抗体３の延びる方向を、両電流端子４ａ，４
ａをつなぐチップ対角線の方向に近づけるようにしてい
るので、各電流端子４ａ，４ａ間に被測定電流が流れる
場合、その電流経路の屈曲が少なくなる。したがって、
チップ上での電流集中に起因して局部的な発熱集中が生
じ、これが抵抗体の熱破損あるいは劣化を促すといった
事態を都合よく回避することができる。これにより、電
流センサとしての使用が予定された本願発明のチップ抵
抗器の信頼性および寿命を著しく延長することができる
ようになる。

【００４９】図５は、本願発明のチップ抵抗器１の第二
の実施例を示している。この実施例では、図１に示した
単位チップ抵抗器の構成を横方向に２連式としている。
各単位部分についての構成は、図１に示したものと同様
である。

【００５０】このように２連式あるいは多連式としたチ
ップ抵抗器を用いることにより、電流検出部分が複数存
在する場合に容易に対応することができるのみならず、
電流系と電圧系とを複数の抵抗器に並列接続することに
より、抵抗値を変更することができる。すなわち、２連
の抵抗体３のそれぞれが０．１Ωの抵抗値をもつとする
と、これを並列的に使用することにより、チップ抵抗器
全体を、０．０５Ωの抵抗として用いることが可能とな
る。

【００５１】図６は、本願発明のチップ抵抗器の第三の
実施例を示している。図１に示した実施例では、抵抗体
３と各電極端子４ａ，４ｂ，４ａ，４ｂを、同一の導体
ペーストを用いて一体パターン形成したが、この第三の
実施例では、抵抗体３を、上記各電極４ａ，４ｂ，４
ａ，４ｂを形成するのとは別の抵抗体ペーストを用いて
形成している。この抵抗体ペーストとしてはたとえば酸
化ルテニウムペースト等がある。その余の構成は、図１
の実施例と同様であり、これを電流検出センサとして用
いる場合の作用は、上記の実施例と同様である。

【００５２】図７は、本願発明の第四の実施例を示して
いる。図１および図５に示した実施例では、抵抗体３の
一端から枝分かれする電圧端子４ｂおよび電流端子４ａ
を、チップ基板２の対向辺に形成したが、この第四の実
施例では、抵抗体３の一端から枝分かれする電流端子４
ａおよび電圧端子４ｂをチップ基板２の同一辺に形成し
ている。この場合においても、抵抗体３に対して電流端
子４ａと電圧端子４ｂが各別に形成されており、電流端
子間を流れる電流経路の屈曲をできるだけ少なくするべ
く、抵抗体３の延びる方向を両電流端子４ａ，４ａ間を
つなぐ基板対角線方向に近づけている点は、上記の各実
施例と同様である。

【００５３】さらに、図８は、本願発明のチップ抵抗器
の第五の実施例を示している。上述した実施例において
は、抵抗体３は、チップ基板の対角線方向に配置された
両電流端子４ａ，４ａをつなぐ方向に一致させるかある
いは近づけるために、傾斜方向に形成しているが、この
図８に示す実施例においては、抵抗体３を横方向に形成
している。この場合においても、電極端子に対して、抵
抗体３の長手方向の縁を延長するようにトリミング５，
５を施し、抵抗体３の実質長を変更させることにより、
この抵抗体３の抵抗値を所定のように設定できるように
構成している。

【００５４】さらに、図９に示す第六の実施例は、抵抗
体３の両端からそれぞれ枝分かれして延びる各一対の電
極端子４ａ，４ｂを、チップ基板の同一辺に形成したも
のであり、図７に示した第四の実施例と対応し、抵抗体
３の延びる方向の傾斜をなくしたものである。この実施
例についても、抵抗体それ自体にトリミングを施すので
はなく、電極に抵抗体３の長手方向の縁を延長するよう
にトリミングを施し、抵抗体の実質長を延長することに
よってその抵抗値の調整をしうるようにしてある。

【００５５】なお、図示は省略するが、上記第四ないし
第六の実施例のチップ抵抗器を単一チップ抵抗器とし
て、図５に示した第二の実施例のように、２連式ないし
は多連式とすることも、もちろん本願発明の範囲に含ま
れるものである。

【００５６】以上の各実施例においては、すべて、電流
端子をチップ基板の対角線方向に配置したが、二つの電
流端子をチップ基板の同一辺に形成することもまた、本
願発明の範囲に含まれる。この場合、二つの電圧端子
は、二つの電流端子４ａ，４ａが形成される辺と対向す
る辺に形成されることになる。

【００５７】さらに上記した全ての実施例において、ト
リミング５は、電圧端子４ｂ，４ｂに形成するようにし
ているが、電流端子側に形成することも、もちろん本願
発明の範囲に含まれる。なお、電流センサとしての使用
にあたっては、電圧端子間の電圧降下を形成することか
ら、この電圧端子間に配置される抵抗体３の実質長を変
更することが効果的であるため、上記トリミング５は、
電圧端子４ｂ，４ｂに設けるのがより効果的である。し
かしながら、電流端子４ａ，４ａに上記トリミングを形
成したとしても、抵抗体３の実質長は変化すると推測さ
れ、このこともまた本願発明の趣旨に該当するのであ
る。

【００５８】また、図１０に例示するように、電圧端子
４ｂ，４ｂと電流端子４ａ，４ａの双方にトリミング５
を施すようにすることもまた、本願発明の範囲に含まれ
るのは当然である。

【００５９】さらに、上記した全ての実施例において
は、二つの電圧端子の双方にトリミング５，５を施した
例を図示してあるが、一方の電圧端子のみトリミングを
施す場合も、当然ながら本願発明の範囲に含まれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明のチップ抵抗器の一実施例の平面図で
ある。

【図２】図１に示したチップ抵抗器の全体斜視図であ
る。

【図３】図１に示したチップ抵抗器の抵抗値測定におけ
る等価回路図である。

【図４】図１に示したチップ抵抗器を電流測定における
電流センサとして使用する場合の回路図例である。

【図５】本願発明のチップ抵抗器の他の実施例の平面図
である。

【図６】本願発明のチップ抵抗器のさらに他の実施例の
平面図である。

【図７】本願発明のチップ抵抗器のさらに他の実施例の
平面図である。

【図８】本願発明のチップ抵抗器のさらに他の実施例の
平面図である。

【図９】本願発明のチップ抵抗器のさらに他の実施例の
平面図である。

【図１０】本願発明のチップ抵抗器のさらに他の実施例
の平面図である。

【図１１】従来のチップ抵抗器の一般的構成を示す平面
図である。

【図１２】図１１のXII −XII 線断面図である。

【図１３】低抵抗のチップ抵抗器の従来構成例を示す平
面図である。

【図１４】低抵抗のチップ抵抗器の従来構成例の他の例
を示す平面図である。

【図１５】従来のチップ抵抗器の抵抗チップ測定におけ
る等価回路図である。

【符号の説明】

１チップ抵抗器２チップ基板３抵抗器４ａ電流端子４ｂ電圧端子５トリミング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】角形ないし略角形チップ基板上に、抵抗
体と、この抵抗体の両端部からそれぞれ各一対枝分かれ
状に延びる合計四つの端子とを形成する一方、上記端子に、上記抵抗体の長手方向の縁を延長するよう
にしてトリミングを施したことを特徴とする、チップ抵
抗器。
【請求項２】上記四つの端子のうち、チップ基板の対
角線方向に対向する各二つの端子を、それぞれ電流端子
と電圧端子としたことを特徴とする、請求項１のチップ
抵抗器。
【請求項３】角形ないし略角形チップ基板上に、抵抗
体と、この抵抗体の両端部からそれぞれ各一対枝分かれ
状に延びる合計四つの端子とを形成してなるチップ抵抗
器の抵抗値の調整方法であって、上記抵抗体の一端側の二つの端子のうちの一方と、上記
抵抗体の他端側の二つの端子のうちの一方とをそれぞれ
電流端子としてこれらの間に一定電流を流しながら、上
記抵抗体の一端側の二つの端子のうちの他方と、上記抵
抗体の他端側の二つの端子のうちの他方とをそれぞれ電
圧端子として、これらの間の電圧降下が所定値となるよ
うに、上記四つの端子の選択したものに、上記抵抗体の
長手方向の縁を延長するようにしてトリミングを施すこ
とを特徴とする、チップ抵抗値の抵抗値調整方法。
【請求項４】上記トリミングは、上記電圧端子に施さ
れる請求項３のチップ抵抗器の抵抗値調整方法。