JPH06200113A - 近赤外線吸収樹脂組成物、および成形品 - Google Patents
近赤外線吸収樹脂組成物、および成形品Info
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- JPH06200113A JPH06200113A JP36112792A JP36112792A JPH06200113A JP H06200113 A JPH06200113 A JP H06200113A JP 36112792 A JP36112792 A JP 36112792A JP 36112792 A JP36112792 A JP 36112792A JP H06200113 A JPH06200113 A JP H06200113A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 熱可塑性ノルボルネン系樹脂１００重量部に
赤外線吸収剤１０-7〜１００重量部を添加して、近赤外
線吸収樹脂組成物を得、これを成形して、赤外線吸収能
を有する成形品を得る。 【効果】 高温高湿条件下で使用しても、吸収波長が変
化せず、安定した赤外線吸収能を有する。
赤外線吸収剤１０-7〜１００重量部を添加して、近赤外
線吸収樹脂組成物を得、これを成形して、赤外線吸収能
を有する成形品を得る。 【効果】 高温高湿条件下で使用しても、吸収波長が変
化せず、安定した赤外線吸収能を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、近赤外線吸収剤を添加
した熱可塑性ノルボルネン系樹脂組成物、および該樹脂
組成物から成り高温高湿条件下でも近赤外線吸収能が低
下しない成形品に関する。
した熱可塑性ノルボルネン系樹脂組成物、および該樹脂
組成物から成り高温高湿条件下でも近赤外線吸収能が低
下しない成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、保温・断熱などを目的として赤外
線を遮断する赤外線カットフィルターや、コンピュータ
ー、ファクシミリなどの分野における近赤外線を読み取
り光として利用する光学式文字読み取り装置など、近赤
外線を利用した技術が進歩し、適応範囲が広がりつつあ
る。それに従って、波長６００〜２５００ｎｍの近赤外
線を吸収する光学部品の重要性が増大している。
線を遮断する赤外線カットフィルターや、コンピュータ
ー、ファクシミリなどの分野における近赤外線を読み取
り光として利用する光学式文字読み取り装置など、近赤
外線を利用した技術が進歩し、適応範囲が広がりつつあ
る。それに従って、波長６００〜２５００ｎｍの近赤外
線を吸収する光学部品の重要性が増大している。
【０００３】従来、このような光学部品は、ガラスの表
面に近赤外線吸収剤を塗布して製造していたが、近時、
成形が容易で軽量な材質への変換が進み、ポリカーボネ
ートやポリメチルメタクリレートなどの透明樹脂に近赤
外線吸収剤を配合した樹脂組成物を成形した光学部品が
利用されるようになっている。
面に近赤外線吸収剤を塗布して製造していたが、近時、
成形が容易で軽量な材質への変換が進み、ポリカーボネ
ートやポリメチルメタクリレートなどの透明樹脂に近赤
外線吸収剤を配合した樹脂組成物を成形した光学部品が
利用されるようになっている。
【０００４】しかし、従来の透明樹脂製の近赤外線吸収
光学部品は、長期使用での信頼性に難があり、高温高湿
のような過酷な条件下で長期間使用すると、しばしば吸
収波長領域が変化するという問題があった。
光学部品は、長期使用での信頼性に難があり、高温高湿
のような過酷な条件下で長期間使用すると、しばしば吸
収波長領域が変化するという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、近赤外
線吸収能が安定した樹脂組成物の開発を目的に鋭意研究
の結果、透明樹脂として熱可塑性ノルボルネン系樹脂を
用いると、長期に渡り、吸収波長領域が変化しないこと
を見い出し、本発明を完成するに到った。
線吸収能が安定した樹脂組成物の開発を目的に鋭意研究
の結果、透明樹脂として熱可塑性ノルボルネン系樹脂を
用いると、長期に渡り、吸収波長領域が変化しないこと
を見い出し、本発明を完成するに到った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かくして本発明によれ
ば、熱可塑性ノルボルネン系樹脂に近赤外線吸収剤を配
合してなる熱可塑性ノルボルネン系樹脂組成物と、その
ような樹脂組成物から成る成形品が提供される。
ば、熱可塑性ノルボルネン系樹脂に近赤外線吸収剤を配
合してなる熱可塑性ノルボルネン系樹脂組成物と、その
ような樹脂組成物から成る成形品が提供される。
【０００７】（熱可塑性ノルボルネン系樹脂）本発明で
用いる熱可塑性ノルボルネン系樹脂は、特開平３−１４
８８２号や特開平３−１２２１３７号、特開平４−６３
８０７号などで公知の樹脂であり、具体的には、ノルボ
ルネン系単量体の開環重合体、その水素添加物、ノルボ
ルネン系単量体の付加型重合体、ノルボルネン系単量体
とオレフィンの付加型重合体、これらの重合体の変性物
などが挙げられる。
用いる熱可塑性ノルボルネン系樹脂は、特開平３−１４
８８２号や特開平３−１２２１３７号、特開平４−６３
８０７号などで公知の樹脂であり、具体的には、ノルボ
ルネン系単量体の開環重合体、その水素添加物、ノルボ
ルネン系単量体の付加型重合体、ノルボルネン系単量体
とオレフィンの付加型重合体、これらの重合体の変性物
などが挙げられる。
【０００８】ノルボルネン系単量体も、上記公報や特開
平２−２２７４２４号、特開平２−２７６８４２号など
で公知の単量体であって、例えば、ノルボルネン、その
アルキル、アルキリデン、芳香族置換誘導体およびこれ
ら置換または非置換のオレフィンのハロゲン、水酸基、
エステル基、アルコキシ基、シアノ基、アミド基、イミ
ド基、シリル基等の極性基置換体、例えば、２−ノルボ
ルネン、５−メチル−２−ノルボルネン、５，５−ジメ
チル−２−ノルボルネン、５−エチル−２−ノルボルネ
ン、５−ブチル−２−ノルボルネン、５−エチリデン−
２−ノルボルネン、５−メトキシカルボニル−２−ノル
ボルネン、５−シアノ−２−ノルボルネン、５−メチル
−５−メトキシカルボニル−２−ノルボルネン、５−フ
ェニル−２−ノルボルネン、５−フェニル−５−メチル
−２−ノルボルネン等； ジシクロペンタジエンの多量
体、その上記と同様の誘導体や置換体、例えば、シクロ
ペンタジエン、２，３−ジヒドロジシクロペンタジエ
ン、１，４：５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−２，３−シクロペンタジエノナフタ
レン、６−エチル−１，４：５，８−ジメタノ−１，
４，４ａ，５，６，７，８，８ａ−オクタヒドロナフタ
レン、１，４：５，１０：６，９−トリメタノ−１，
２，３，４，４ａ，５，５ａ，６，９，９ａ，１０，１
０ａ−ドデカヒドロ−２，３−シクロペンタジエノアン
トラセン等； シクロペンタジエンとテトラヒドロイン
デン等との付加物、その上記と同様の誘導体や置換体、
例えば、１，４−メタノ−１，４，４ａ，４ｂ，５，
８，８ａ，９ａ−オクタヒドロフルオレン、５，８−メ
タノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒ
ドロ−２，３−シクロペンタジエノナフタレン等； 等
が挙げられる。
平２−２２７４２４号、特開平２−２７６８４２号など
で公知の単量体であって、例えば、ノルボルネン、その
アルキル、アルキリデン、芳香族置換誘導体およびこれ
ら置換または非置換のオレフィンのハロゲン、水酸基、
エステル基、アルコキシ基、シアノ基、アミド基、イミ
ド基、シリル基等の極性基置換体、例えば、２−ノルボ
ルネン、５−メチル−２−ノルボルネン、５，５−ジメ
チル−２−ノルボルネン、５−エチル−２−ノルボルネ
ン、５−ブチル−２−ノルボルネン、５−エチリデン−
２−ノルボルネン、５−メトキシカルボニル−２−ノル
ボルネン、５−シアノ−２−ノルボルネン、５−メチル
−５−メトキシカルボニル−２−ノルボルネン、５−フ
ェニル−２−ノルボルネン、５−フェニル−５−メチル
−２−ノルボルネン等； ジシクロペンタジエンの多量
体、その上記と同様の誘導体や置換体、例えば、シクロ
ペンタジエン、２，３−ジヒドロジシクロペンタジエ
ン、１，４：５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−２，３−シクロペンタジエノナフタ
レン、６−エチル−１，４：５，８−ジメタノ−１，
４，４ａ，５，６，７，８，８ａ−オクタヒドロナフタ
レン、１，４：５，１０：６，９−トリメタノ−１，
２，３，４，４ａ，５，５ａ，６，９，９ａ，１０，１
０ａ−ドデカヒドロ−２，３−シクロペンタジエノアン
トラセン等； シクロペンタジエンとテトラヒドロイン
デン等との付加物、その上記と同様の誘導体や置換体、
例えば、１，４−メタノ−１，４，４ａ，４ｂ，５，
８，８ａ，９ａ−オクタヒドロフルオレン、５，８−メ
タノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒ
ドロ−２，３−シクロペンタジエノナフタレン等； 等
が挙げられる。
【０００９】ノルボルネン系単量体の重合は公知の方法
でよく、必要に応じて、他の共重合可能な単量体と共重
合したり、水素添加することにより熱可塑性飽和ノルボ
ルネン系樹脂である熱可塑性ノルボルネン系重合体水素
添加物とすることができる。また、重合体や重合体水素
添加物を特開平３−９５２３５号などで公知の方法によ
り、α，β−不飽和カルボン酸および／またはその誘導
体、スチレン系炭化水素、オレフィン系不飽和結合およ
び加水分解可能な基を持つ有機ケイ素化合物、不飽和エ
ポキシ単量体を用いて変性させてもよい。なお、耐湿
性、耐薬品性のいいものを得るためには、極性基を含有
しない熱可塑性ノルボルネン系樹脂が好ましい。
でよく、必要に応じて、他の共重合可能な単量体と共重
合したり、水素添加することにより熱可塑性飽和ノルボ
ルネン系樹脂である熱可塑性ノルボルネン系重合体水素
添加物とすることができる。また、重合体や重合体水素
添加物を特開平３−９５２３５号などで公知の方法によ
り、α，β−不飽和カルボン酸および／またはその誘導
体、スチレン系炭化水素、オレフィン系不飽和結合およ
び加水分解可能な基を持つ有機ケイ素化合物、不飽和エ
ポキシ単量体を用いて変性させてもよい。なお、耐湿
性、耐薬品性のいいものを得るためには、極性基を含有
しない熱可塑性ノルボルネン系樹脂が好ましい。
【００１０】分子量はシクロヘキサンを溶媒とするＧＰ
Ｃ（ゲル・パーミエション・クロマトグラフィー）分析
により測定した数平均分子量で１〜２０万が適当であ
る。また、水素添加する場合、耐光劣化性や耐候劣化性
を向上させるために、水素添加率は９０％以上、好まし
くは９５％以上、より好ましくは９９％以上である。
Ｃ（ゲル・パーミエション・クロマトグラフィー）分析
により測定した数平均分子量で１〜２０万が適当であ
る。また、水素添加する場合、耐光劣化性や耐候劣化性
を向上させるために、水素添加率は９０％以上、好まし
くは９５％以上、より好ましくは９９％以上である。
【００１１】本発明で用いる熱可塑性飽和ノルボルネン
系樹脂には、所望により、フェノール系やリン系等の老
化防止剤； フェノール系等の熱劣化防止剤； ベンゾ
フェノン系等の紫外線安定剤； アミン系等の帯電防止
剤； 脂肪族アルコールのエステル、多価アルコールの
部分エステル及び部分エーテル等の滑剤； 等の各種添
加剤を添加してもよい。また、本発明の目的を損なわな
い範囲で、他の樹脂、ゴム、フィラー等を混合して用い
ることもできる。
系樹脂には、所望により、フェノール系やリン系等の老
化防止剤； フェノール系等の熱劣化防止剤； ベンゾ
フェノン系等の紫外線安定剤； アミン系等の帯電防止
剤； 脂肪族アルコールのエステル、多価アルコールの
部分エステル及び部分エーテル等の滑剤； 等の各種添
加剤を添加してもよい。また、本発明の目的を損なわな
い範囲で、他の樹脂、ゴム、フィラー等を混合して用い
ることもできる。
【００１２】（近赤外線吸収剤）本発明で用いる近赤外
線吸収剤は、一般に透明樹脂に添加して用いられている
近赤外線吸収剤であれば特に限定されないが、良溶媒１
００重量部に対し化合物０．１重量部を溶解した溶液に
ついて、６００〜２５００ｎｍの近赤外線波長領域の一
部、または全域で前記良溶媒を対照とした光線透過率が
５０％以下、さらには３０％以下となる化合物が好まし
い。。そのような近赤外線吸収剤としては、下記構造式
１で表される化合物、構造式２で表される化合物等のシ
アニン系近赤外線吸収剤； 構造式３で表される化合物
等のピリリウム系赤外線吸収剤；構造式４で表される化
合物等のスクワリリウム系近赤外線吸収剤； 構造式５
で表される化合物等のクロコニウム系赤外線吸収剤；
構造式６で表される化合物等のアズレニウム系近赤外線
吸収剤； 構造式７で表される化合物、構造式８で表さ
れる化合物等のフタロシアニン系近赤外線吸収剤； 構
造式９で表される化合物、構造式１０で表される化合物
等のジチオール金属錯体系近赤外線吸収剤；構造式１１
で表される化合物、構造式１２で表される化合物等のナ
フトキノン系近赤外線吸収剤； 構造式１３で表される
化合物、構造式１４で表される化合物等のアントラキノ
ン系近赤外線吸収剤； 構造式１５で表される化合物、
構造式１６で表される化合物等のインドフェノール系近
赤外線吸収剤； 構造式１７で表される化合物、構造式
１８で表される化合物等のアジ系近赤外線吸収剤；等が
例示される。また、市販品の近赤外線吸収剤、ＳＩＲ−
１０３、ＳＩＲ−１１４、ＳＩＲ−１２８、ＳＩＲ−１
３０、ＳＩＲ−１３２、ＳＩＲ−１５２、ＳＩＲ−１５
９、ＳＩＲ−１６２（以上、三井東圧染料製）、Ｋａｙ
ａｓｏｒｂＩＲ−７５０、Ｋａｙａｓｏｒｂ ＩＲＧ−
００２、Ｋａｙａｓｏｒ ＩＲＧ−００３、ＩＲ−８２
０Ｂ、Ｋａｙａｓｏｒｂ ＩＲＧ−０２２、Ｋａｙａｓ
ｏｒｂ ＩＲＧ−０２３、Ｋａｙａｓｏｒｂ ＣＹ−
２、Ｋａｙａｓｏｒｂ ｃＣＹ−４、Ｋａｙａｓｏｒｂ
ＣＹ−９（以上、日本火薬製）等も用いることができ
る。
線吸収剤は、一般に透明樹脂に添加して用いられている
近赤外線吸収剤であれば特に限定されないが、良溶媒１
００重量部に対し化合物０．１重量部を溶解した溶液に
ついて、６００〜２５００ｎｍの近赤外線波長領域の一
部、または全域で前記良溶媒を対照とした光線透過率が
５０％以下、さらには３０％以下となる化合物が好まし
い。。そのような近赤外線吸収剤としては、下記構造式
１で表される化合物、構造式２で表される化合物等のシ
アニン系近赤外線吸収剤； 構造式３で表される化合物
等のピリリウム系赤外線吸収剤；構造式４で表される化
合物等のスクワリリウム系近赤外線吸収剤； 構造式５
で表される化合物等のクロコニウム系赤外線吸収剤；
構造式６で表される化合物等のアズレニウム系近赤外線
吸収剤； 構造式７で表される化合物、構造式８で表さ
れる化合物等のフタロシアニン系近赤外線吸収剤； 構
造式９で表される化合物、構造式１０で表される化合物
等のジチオール金属錯体系近赤外線吸収剤；構造式１１
で表される化合物、構造式１２で表される化合物等のナ
フトキノン系近赤外線吸収剤； 構造式１３で表される
化合物、構造式１４で表される化合物等のアントラキノ
ン系近赤外線吸収剤； 構造式１５で表される化合物、
構造式１６で表される化合物等のインドフェノール系近
赤外線吸収剤； 構造式１７で表される化合物、構造式
１８で表される化合物等のアジ系近赤外線吸収剤；等が
例示される。また、市販品の近赤外線吸収剤、ＳＩＲ−
１０３、ＳＩＲ−１１４、ＳＩＲ−１２８、ＳＩＲ−１
３０、ＳＩＲ−１３２、ＳＩＲ−１５２、ＳＩＲ−１５
９、ＳＩＲ−１６２（以上、三井東圧染料製）、Ｋａｙ
ａｓｏｒｂＩＲ−７５０、Ｋａｙａｓｏｒｂ ＩＲＧ−
００２、Ｋａｙａｓｏｒ ＩＲＧ−００３、ＩＲ−８２
０Ｂ、Ｋａｙａｓｏｒｂ ＩＲＧ−０２２、Ｋａｙａｓ
ｏｒｂ ＩＲＧ−０２３、Ｋａｙａｓｏｒｂ ＣＹ−
２、Ｋａｙａｓｏｒｂ ｃＣＹ−４、Ｋａｙａｓｏｒｂ
ＣＹ−９（以上、日本火薬製）等も用いることができ
る。
【００１３】構造式１：
【化１】
【００１４】構造式２：
【化２】
【００１５】構造式３：
【化３】
【００１６】構造式４：
【化４】
【００１７】構造式５：
【化５】
【００１８】構造式６：
【化６】
【００１９】構造式７：
【化７】
【００２０】構造式８：
【化８】
【００２１】構造式９：
【化９】
【００２２】構造式１０：
【化１０】
【００２３】構造式１１：
【化１１】
【００２４】構造式１２：
【化１２】
【００２５】構造式１３：
【化１３】
【００２６】構造式１４：
【化１４】
【００２７】構造式１５：
【化１５】
【００２８】構造式１６：
【化１６】
【００２９】構造式１７：
【化１７】
【００３０】構造式１８：
【化１８】
【００３１】（熱可塑性ノルボルネン系樹脂組成物）本
発明の熱可塑性ノルボルネン系樹脂組成物は、熱可塑性
ノルボルネン系樹脂組成物１００重量部に近赤外線吸収
剤を、通常、１０-7〜１００重量部、好ましくは１０-6
〜３０重量部、より好ましくは１０-5〜１０重量部、特
に好ましくは１０-4〜１重量部を添加して成る。添加量
が過度に多くなると、樹脂の透明性、ガラス転移温度、
耐熱性が低下し、逆に過度に少ないと、近赤外線吸収剤
を配合する効果が得られない。
発明の熱可塑性ノルボルネン系樹脂組成物は、熱可塑性
ノルボルネン系樹脂組成物１００重量部に近赤外線吸収
剤を、通常、１０-7〜１００重量部、好ましくは１０-6
〜３０重量部、より好ましくは１０-5〜１０重量部、特
に好ましくは１０-4〜１重量部を添加して成る。添加量
が過度に多くなると、樹脂の透明性、ガラス転移温度、
耐熱性が低下し、逆に過度に少ないと、近赤外線吸収剤
を配合する効果が得られない。
【００３２】添加する方法は近赤外線吸収剤が熱可塑性
ノルボルネン系樹脂中で十分に分散する方法であれば、
特に限定されない。例えば、ミキサー、二軸混練機など
で樹脂温を溶融状態で混練する方法、適当な溶剤に溶解
して分散させて凝固法、キャスト法、または直接乾燥法
により溶剤を除去する方法などがある。
ノルボルネン系樹脂中で十分に分散する方法であれば、
特に限定されない。例えば、ミキサー、二軸混練機など
で樹脂温を溶融状態で混練する方法、適当な溶剤に溶解
して分散させて凝固法、キャスト法、または直接乾燥法
により溶剤を除去する方法などがある。
【００３３】（成型）熱可塑性ノルボルネン系樹脂の成
形方法は特に限定されない。目的に応じて、射出成形
法、ブロー成形法、インジェクションブロー成形法、回
転成形法、真空成形法、押出成形法、カレンダー成形
法、溶液流延法などが可能である。
形方法は特に限定されない。目的に応じて、射出成形
法、ブロー成形法、インジェクションブロー成形法、回
転成形法、真空成形法、押出成形法、カレンダー成形
法、溶液流延法などが可能である。
【００３４】（成形品）本発明の近赤外線吸収能を有す
る成形品としては、コンピューターやファクシミリなど
に用いる光学式文字読み取り装置、レーザープリンター
等の情報処理関連機器用光学部品； 保護メガネ、熱線
カットフィルム、農芸用植物促成栽培フィルム、窓ガラ
スや自動車ガラスに用いる冷暖房用フィルム等の赤外線
吸収・保護用フィルター・フィルム類； 近赤外線利用
のリモコン装置等の受光センサー； 等が例示される。
る成形品としては、コンピューターやファクシミリなど
に用いる光学式文字読み取り装置、レーザープリンター
等の情報処理関連機器用光学部品； 保護メガネ、熱線
カットフィルム、農芸用植物促成栽培フィルム、窓ガラ
スや自動車ガラスに用いる冷暖房用フィルム等の赤外線
吸収・保護用フィルター・フィルム類； 近赤外線利用
のリモコン装置等の受光センサー； 等が例示される。
【００３５】
【実施例】以下に、参考例、実施例、比較例をあげて本
発明を詳細に説明する。
発明を詳細に説明する。
【００３６】実施例１ 直径３５ｍｍの二軸押出混練機（ＴＥＭ−３５Ｂ、東芝
機械社製）で熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂（ＺＥＯ
ＮＥＸ ２８０、日本ゼオン株式会社製、ガラス転移温
度約１４０℃、数平均分子量約２８，０００）１００重
量部に近赤外線吸収剤ＳＩＲ−１２８（三井東圧染料株
式会社製、吸収波長領域約７００〜約１０００ｎｍ）
０．０２重量部を添加し、樹脂温度２２０℃で混練し、
ペレタイザーでペレット化した。
機械社製）で熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂（ＺＥＯ
ＮＥＸ ２８０、日本ゼオン株式会社製、ガラス転移温
度約１４０℃、数平均分子量約２８，０００）１００重
量部に近赤外線吸収剤ＳＩＲ−１２８（三井東圧染料株
式会社製、吸収波長領域約７００〜約１０００ｎｍ）
０．０２重量部を添加し、樹脂温度２２０℃で混練し、
ペレタイザーでペレット化した。
【００３７】このペレットを、樹脂温度２６０℃で射出
成形し、１ｍｍ×１００ｍｍ×６０ｍｍの板に成形し
た。
成形し、１ｍｍ×１００ｍｍ×６０ｍｍの板に成形し
た。
【００３８】この板の波長８００ｎｍ、８５０ｎｍ、９
００ｎｍの光線透過率を測定したところ、それぞれ、３
５．２％、１６．０％、２７．９％であった。
００ｎｍの光線透過率を測定したところ、それぞれ、３
５．２％、１６．０％、２７．９％であった。
【００３９】この板を８０℃、湿度９０％の条件下に５
００時間放置する後、波長８００ｎｍ、８５０ｎｍ、９
００ｎｍの光線透過率を測定したところ、それぞれ、３
５．４％、１６．３％、２７．８％であった。
００時間放置する後、波長８００ｎｍ、８５０ｎｍ、９
００ｎｍの光線透過率を測定したところ、それぞれ、３
５．４％、１６．３％、２７．８％であった。
【００４０】実施例２ 近赤外線吸収剤としてＳＩＲ−１２８の代わりにＳＩＲ
−１５９（三井東圧染料株式会社製、吸収波長領域約７
００〜約１０００ｎｍ）を用いる以外は実施例１と同様
に板を成形し、光線透過率を測定した。
−１５９（三井東圧染料株式会社製、吸収波長領域約７
００〜約１０００ｎｍ）を用いる以外は実施例１と同様
に板を成形し、光線透過率を測定した。
【００４１】高温高湿処理前の板の波長８００ｎｍ、８
５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、それぞれ、５．
３％、１４．２％、４７．９％、高温高湿処理後の板の
波長８００ｎｍ、８５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率
は、それぞれ、５．３％、１４．０％、４７．３％であ
った。
５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、それぞれ、５．
３％、１４．２％、４７．９％、高温高湿処理後の板の
波長８００ｎｍ、８５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率
は、それぞれ、５．３％、１４．０％、４７．３％であ
った。
【００４２】実施例３ 近赤外線吸収剤としてＳＩＲ−１２８の代わりにＳＩＲ
−１１４（三井東圧染料株式会社製、吸収波長領域約６
００〜約８００ｎｍ）を用いる以外は実施例１と同様に
板を成形し、光線透過率を測定した。
−１１４（三井東圧染料株式会社製、吸収波長領域約６
００〜約８００ｎｍ）を用いる以外は実施例１と同様に
板を成形し、光線透過率を測定した。
【００４３】高温高湿処理前の板の波長６５０ｎｍ、７
００ｎｍ、７５０ｎｍの光線透過率は、それぞれ、４
５．０％、９．８％、２９．９％、高温高湿処理後の板
の波長６５０ｎｍ、７００ｎｍ、７５０ｎｍの光線透過
率は、それぞれ、４５．３％、９．９％、２９．１％で
あった。
００ｎｍ、７５０ｎｍの光線透過率は、それぞれ、４
５．０％、９．８％、２９．９％、高温高湿処理後の板
の波長６５０ｎｍ、７００ｎｍ、７５０ｎｍの光線透過
率は、それぞれ、４５．３％、９．９％、２９．１％で
あった。
【００４４】実施例４ 近赤外線吸収剤としてＳＩＲ−１２８の代わりにＳＩＲ
−１０３（三井東圧染料株式会社製、９３０ｎｍ付近を
極大として、６００ｎｍ以下から１５００ｎｍ以上まで
の広い吸収領域を有する）を用いる以外は実施例１と同
様に板を成形し、光線透過率を測定した。
−１０３（三井東圧染料株式会社製、９３０ｎｍ付近を
極大として、６００ｎｍ以下から１５００ｎｍ以上まで
の広い吸収領域を有する）を用いる以外は実施例１と同
様に板を成形し、光線透過率を測定した。
【００４５】高温高湿処理前の板の波長８００ｎｍ、９
００ｎｍ、１０００ｎｍの光線透過率は、それぞれ、３
３．４％、２８．９％、２３．９％、高温高湿処理後の
板の波長８００ｎｍ、９００ｎｍ、１０００ｎｍの光線
透過率は、それぞれ、３３．６％、２９．１％、２４．
４％であった。
００ｎｍ、１０００ｎｍの光線透過率は、それぞれ、３
３．４％、２８．９％、２３．９％、高温高湿処理後の
板の波長８００ｎｍ、９００ｎｍ、１０００ｎｍの光線
透過率は、それぞれ、３３．６％、２９．１％、２４．
４％であった。
【００４６】比較例１ 近赤外線吸収剤を添加したペレットを用いず、熱可塑性
飽和ノルボルネン系樹脂（ＺＥＯＮＥＸ ２８０）を成
形する以外は実施例１と同様に板を成形し、光線透過率
を測定した。
飽和ノルボルネン系樹脂（ＺＥＯＮＥＸ ２８０）を成
形する以外は実施例１と同様に板を成形し、光線透過率
を測定した。
【００４７】高温高湿処理前の板の波長６００ｎｍ、７
００ｎｍ、８００ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、そ
れぞれ、９１．０％、９１．２％、９１．２％、９１．
１％、高温高湿処理後の板の波長６００ｎｍ、７００ｎ
ｍ、８００ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、それぞ
れ、９１．０％、９１．１％、９１．１％、９１．０％
であった。
００ｎｍ、８００ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、そ
れぞれ、９１．０％、９１．２％、９１．２％、９１．
１％、高温高湿処理後の板の波長６００ｎｍ、７００ｎ
ｍ、８００ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、それぞ
れ、９１．０％、９１．１％、９１．１％、９１．０％
であった。
【００４８】比較例２ 熱可塑性ノルボルネン系樹脂に代えてポリカーボネート
樹脂（ＡＤ５５０３、帝人製）を用い、混練の際の樹脂
温度を２３０℃、射出成形の際の樹脂温度を２７０℃に
変更する以外は実施例１と同様に板を成形し、光線透過
率を測定した。
樹脂（ＡＤ５５０３、帝人製）を用い、混練の際の樹脂
温度を２３０℃、射出成形の際の樹脂温度を２７０℃に
変更する以外は実施例１と同様に板を成形し、光線透過
率を測定した。
【００４９】高温高湿処理前の板の波長８００ｎｍ、８
５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、それぞれ、３
４．８％、１５．２％、２７．１％、高温高湿処理後の
板の波長８００ｎｍ、８５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透
過率は、それぞれ、４６．７％、２５．２％、１５．０
％であった。
５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、それぞれ、３
４．８％、１５．２％、２７．１％、高温高湿処理後の
板の波長８００ｎｍ、８５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透
過率は、それぞれ、４６．７％、２５．２％、１５．０
％であった。
【００５０】比較例３ 熱可塑性ノルボルネン系樹脂に代えてポリメチルメタク
リレート樹脂（アクリペットＶＨ，三菱レーヨン製）
を、近赤外線吸収剤としてＳＩＲ１２８に代えてＳＩＲ
１５９を用い、混練の際の樹脂温度を２００℃、射出成
形の際の樹脂温度を２３０℃に変更する以外は実施例１
と同様に板を成形し、光線透過率を測定した。
リレート樹脂（アクリペットＶＨ，三菱レーヨン製）
を、近赤外線吸収剤としてＳＩＲ１２８に代えてＳＩＲ
１５９を用い、混練の際の樹脂温度を２００℃、射出成
形の際の樹脂温度を２３０℃に変更する以外は実施例１
と同様に板を成形し、光線透過率を測定した。
【００５１】高温高湿処理前の板の波長８００ｎｍ、８
５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、それぞれ、３
６．１％、１６．４％、２８．５％、高温高湿処理後の
板の波長６００ｎｍ、７００ｎｍ、８００ｎｍの光線透
過率は、それぞれ、４９．８％、３０．２％、１５．３
％であった。
５０ｎｍ、９００ｎｍの光線透過率は、それぞれ、３
６．１％、１６．４％、２８．５％、高温高湿処理後の
板の波長６００ｎｍ、７００ｎｍ、８００ｎｍの光線透
過率は、それぞれ、４９．８％、３０．２％、１５．３
％であった。
【００５２】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物から成る成形品は、
安定した赤外線吸収能を有する。
安定した赤外線吸収能を有する。
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性ノルボルネン系樹脂に、近赤外
線吸収剤を配合してなる熱可塑性ノルボルネン系樹脂組
成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の樹脂組成物から成る成形
品。
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|---|---|---|---|
| JP36112792A JP3163813B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 近赤外線吸収樹脂組成物、および成形品 |
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|---|---|---|---|
| JP36112792A JP3163813B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 近赤外線吸収樹脂組成物、および成形品 |
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|---|---|
| JPH06200113A true JPH06200113A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3163813B2 JP3163813B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=18472316
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| JP36112792A Expired - Fee Related JP3163813B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 近赤外線吸収樹脂組成物、および成形品 |
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| US7935475B2 (en) | 2005-10-26 | 2011-05-03 | Cheil Industries, Inc. | Near-infrared absorbing and color compensation film composition for electronic devices |
| JP2013054296A (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Jsr Corp | 光学フィルター、固体撮像装置、カメラモジュール |
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| KR20140069130A (ko) | 2011-09-15 | 2014-06-09 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 근적외선 차단 필터 및 근적외선 차단 필터를 이용한 장치 |
| KR20140088559A (ko) | 2011-10-14 | 2014-07-10 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 광학 필터 및 이 광학 필터를 이용한 고체 촬상 장치 및 카메라 모듈 |
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| KR20160045690A (ko) | 2013-08-20 | 2016-04-27 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 광학 필터 및 광학 필터를 사용한 장치 |
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| KR20200125604A (ko) | 2018-02-27 | 2020-11-04 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 광학 필터 및 광학 필터를 사용한 장치 |
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| KR20210001993A (ko) | 2019-06-27 | 2021-01-06 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 광학 필터 및 그의 용도 |
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| KR20220130030A (ko) | 2021-03-17 | 2022-09-26 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 기재, 광학 필터 및 그 용도 |
| KR20220166731A (ko) | 2021-06-10 | 2022-12-19 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 조성물, 광학 부재 및 광학 부재를 구비한 장치 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP36112792A patent/JP3163813B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR20140069130A (ko) | 2011-09-15 | 2014-06-09 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 근적외선 차단 필터 및 근적외선 차단 필터를 이용한 장치 |
| KR20180117213A (ko) | 2011-09-15 | 2018-10-26 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 근적외선 차단 필터 및 근적외선 차단 필터를 이용한 장치 |
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| KR20140088559A (ko) | 2011-10-14 | 2014-07-10 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 광학 필터 및 이 광학 필터를 이용한 고체 촬상 장치 및 카메라 모듈 |
| US9791606B2 (en) | 2011-10-14 | 2017-10-17 | Jsr Corporation | Optical filter, and solid-state image pickup device and camera module using the optical filter |
| US9791596B2 (en) | 2011-10-14 | 2017-10-17 | Jsr Corporation | Optical filter, and solid-state image pickup device and camera module using the optical filter |
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