JPH05318587A - 熱収縮性ポリエステル系フイルム - Google Patents
熱収縮性ポリエステル系フイルムInfo
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- JPH05318587A JPH05318587A JP4128816A JP12881692A JPH05318587A JP H05318587 A JPH05318587 A JP H05318587A JP 4128816 A JP4128816 A JP 4128816A JP 12881692 A JP12881692 A JP 12881692A JP H05318587 A JPH05318587 A JP H05318587A
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Abstract
等の欠点のない美麗な仕上り、外観を与える熱収縮性ポ
リエステル系フイルムを提供することにある。 【構成】 100℃での収縮率が40%以上、左記と直
角方向の収縮率が20%以下であり、100℃で10秒
間熱収縮させた後、130℃で10秒間での熱収縮率が
14%以上である熱収縮性ポリエステル系フイルム。
Description
に用いられる包装材として好適な熱収縮性ポリエステル
系フイルムに関する。特に、熱収縮させた時のフイルム
のシワ、歪み、収縮斑部分白化等の欠点の極めて少くな
い美麗な仕上り外観を与える熱収縮性ポリエステル系フ
イルムに関する。
びプラスチック製のボトルを含む)や缶などの各種容器
および長尺物(パイプ、棒、木材、各種棒状体など)の
被覆用、結束用、または外装用として利用されている。
例えば、標示、保護、結束、商品価値の向上などを目的
として、瓶のキャップ部、肩部、および胴部の一部また
は全体を被覆するのに用いられる。さらに、箱、瓶、
板、棒、ノートなどを複数個ずつ集積して包装する用途
や、被包装物にフイルムを密着させて該フイルムにより
包装する(スキンパッケージ)用途などにも用いられ
る。上記用途は、該フイルムの収縮性および収縮応力を
利用している。上記フイルムの素材としては、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、塩酸ゴムなどが
用いられる。通常、これらのフイルムをチューブ状に成
形し、例えば瓶にかぶせたりパイプなどを集積した後、
熱収縮させることにより包装または結束が行われる。し
かし、前記従来のフイルムは、耐熱性が乏しく、いずれ
の高温でのボイル処理やレトルト処理に耐えることがで
きないため、高温での殺菌処理ができない。例えばレト
ルト処理を行うと、前記従来のフイルムは、処理中に破
損する。さらに、従来のフイルム、例えばポリ塩化ビニ
ルフイルムに印刷を施すと、インクとの接着性が悪い。
さらに塩化ビニルは耐熱性に欠けるためフイルム形成時
に部分的にポリマーや添加剤のゲル状物が生成しやす
い。このゲル状物のため印刷面にピンホールが発生しや
すい。
収縮するため、収縮による印刷ピッチの変化を生じ、高
精度の印刷を行うことができない。これに対し、耐熱
性、耐侯性および耐溶剤性に優れたポリエステルを用い
た熱収縮性フイルムが提案されている。このポリエステ
ル熱収縮性フイルムは、これまで所望の方向への熱収縮
率が不充分であったり、該方向と直交する方向への熱収
縮率を小さくすることができないなどの問題点があっ
た。しかし、このような問題点は、例えば、特開昭63
−156833号などに開示されているように、原料の
ポリエステル樹脂の共重合組成を最適化することにより
解決され得る。しかし、これらの方法で得られたフイル
ムも、たとえば収縮速度が早すぎる等の問題があり、熱
収縮させた時のフイルムのシワ、歪み、収縮斑、部分的
な白化等の欠点が発生し美麗な外観が得られにくいとい
う欠点があった。
問題点を解決するものであり、その目的とするところ
は、熱収縮率が充分に大きく、かつ均一に収縮するため
に熱収縮させた時のフイルムのシワ、歪み、収縮斑、部
分的な白化等の欠点の発生がなく美麗な外観を与える熱
収縮性ポリエステル系フイルムを提供することにある。
ステル系フイルムは、100℃での熱収縮率が主たる収
縮方向(主収縮方向)において40%以上(1次熱収縮
率)であって、該主収縮方向と直交する方向の熱収縮率
が20%以下である熱収縮性ポリエステル系フイルムで
あり、主収縮方向を100℃の熱風中で10秒間加熱し
40%熱収縮させた後130℃の熱風中で10秒間処理
した時の熱収縮率(2次熱収縮率)が14%以上である
ことを特徴とする熱収縮性ポリエステル系フイルムであ
る。
用いられる組成物に含まれるポリエステルを構成するジ
カルボン酸成分としてはエチレンテレフタレートユニッ
トを構成するテレフタル酸の他、芳香族ジカルボン酸、
脂肪族ジカルボン酸および脂環式ジカルボン酸のいずれ
もが用いられ得る。芳香族ジカルボン酸としては、イソ
フタル酸、オルトフタル酸、5−tert−ブチルイソ
フタル酸などのベンゼンジカルボン酸類;2,6−ナフ
タレンジカルボン酸などのナフタレンジカルボン酸類;
4,4′−ジカルボキシジフェニル、2,2,6,6−
テトラメチルビフェニル−4,4′−ジカルボン酸など
のジカルボキシビフェニル類;1,1,3−トルメチル
−3−フェニルインデン−4,5−ジカルボン酸および
そその置換体;1,2−ジフェノキシエタン−4,4′
−ジカルボン酸およびその置換体などがある。脂肪族ジ
カルボン酸としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、
グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸、
ピメリン酸、スベリン酸、ウンデカン酸、ドデカンジカ
ルボン酸、ブラシリン酸、テトラデカンジカルボン酸、
タプシン酸、ノナデカンジカルボン酸、ドコサンジカル
ボン酸、およびこれらの置換体、4,4′−ジカルボキ
シシクロヘキサンおよびその置換体などがある。
ール成分としては、ポリエチレンテレフタレートユニッ
トを構成するエチレングリコールがあり、この他に脂肪
族ジオール、脂環式ジオールおよび芳香族ジオールのい
ずれもが用いられ得る。脂肪族ジオールとしては、ジエ
チレングリコールプロピレングリコール、ブタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール、1,10−デカンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、2−メチル−2−エチ
ル−1,3−プロパンジオール、2−ジエチル−1,3
−プロパンジオール、2−エチル−2−n−ブチル−
1,3−プロパンジオールなどがある。脂環式ジオール
としては、1,3−シクロヘキサンジメタノール、1,
4−シクロヘキサンジメタノールなどがある。芳香族ジ
カルボン酸としては、2,2−ビス(4′−β−ヒドロ
キシエトキシジフェニル)プロパン、ビス(4′−β−
ヒドロキシエトキシフェニル)スルホンなどのビスフェ
ノール系化合物のエチレンオキサイド付加物;キシリレ
ンシグリコール、ポリエチレングリコールやポリプロピ
レングリコール等のポリアルキレングリコールなどがあ
る。
有されるポリエステルは、上記の酸成分およびジオール
成分とから形成され得る。ポリエステルを調製するため
には、通常、一種以上の酸成分またはジオール成分を組
み合わせて用いることが好ましく、そのことによって熱
収縮性フイルムとしての特性が改良され得る。組み合わ
せて用いられるモノマー成分の種類および含有量は、所
望のフイルム特性、経済性などに基づいて適宜決定され
得る。
は、上記のように、少なくとも1種のポリエステルを含
有する組成物でなる熱収縮性ポリエステルフイルムであ
って、含有されるポリエステル全体の40〜90モル%
がエチレンテレフタレートユニットであることが好まし
い。上記組成物中に含有されるポリエステルは、いずれ
も従来の方法により製造され得る。例えば、ジカルボン
酸とジオールとを直接反応させる直接エステル化法;ジ
カルボン酸ジメチルエステルとジオールと、を反応させ
るエステル交換法などを用いて(共重合)ポリエステル
が調製される。調製は、回分式および連続式のいずれの
方法で行われてもよい。
め、乾燥時の取扱いが難しいなどの問題があるので、ホ
モポリエステル(ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート、ポリ(1,4−シクロヘキセンジ
メチレンテレフタレート)など)と共重合ポリエステル
とを混合して用いることが好ましい。特に、ポリエチレ
ンテレフタレートと共重合ポリエステルを混合する方法
は、ポリエチレンテレフタレートが安価で入手できるの
で経済的な点で好ましい。該組成物としては非晶質でガ
ラス転移点が50℃以上のものが好ましい。
組成物には、上記ポリエステルの他に必要に応じて各種
の添加剤が含有される。それには、例えば、二酸化チタ
ン、微粒子状シリカ、カオリン、炭酸カルシウムなどの
滑剤;帯電防止剤;老化防止剤;紫外線防止剤;着色剤
(染料等)がある。上記ポリエステル、および必要に応
じて各種添加剤を含むポリエステル組成物の各種成分を
混合したときの固有粘度は、好ましくは0.50〜1.
3d/gである。本発明の熱収縮性ポリエステル系フイ
ルムにおいて、主収縮方向における100℃での熱収縮
率(1次熱収縮率)が40%以上であることが必要であ
る。かかる収縮率が40%未満では、該フイルムを異形
被包装物の表面に添えて熱収縮させたときに、各部にお
ける必要な収縮を達成することができず、上記収縮を達
成するためには高温まで加熱しなければならなくなる。
しかるに被包装物の耐熱性についても制限もあり、自ら
適用範囲が狭められるので好ましくない。
する方向の100℃における熱収縮率が20%以下であ
る必要がある。好ましくは15%以下、更に好ましくは
10%以下である。かかる収縮率が20%を超えるフイ
ルムでは、たとえばラベルとして収縮させた場合、容器
の縦方向に沿ってフイルムが大きく収縮して、歪み、端
部のカール等が発生するため好ましくない。更に、本発
明のフイルムは、主収縮方向を100℃の熱風中で10
秒間加熱し40%熱収縮させた後、130℃の熱風中で
10秒間処理した時の熱収縮率(2次収縮率)が14%
以上であることが必要である。該熱収縮率が14%未満
では、熱収縮させた時のフイルムにシワ、歪み、収縮斑
等の欠点の発生が起り美麗な外観が得られないので好ま
しくない。
(例えば、押出法、カレンダー法)によりフイルム状に
成形される。フイルムの形状は、例えば平面状またはチ
ューブ状であり、特に限定されない。得られたフイルム
は、例えば、後述の所定条件下において、所定の一方向
(主延伸方向)へ2.5倍から7.0倍、好ましくは
3.0倍から6.0倍の範囲に延伸される。4.0倍か
ら6.0倍がより好ましく、4.5倍から6.0倍が最
も好ましい。該方向と直交する方向には1.0倍から
2.0倍、好ましくは1.1倍から1.8倍の範囲で延
伸される。この延伸の順序はどちらが先であってもよ
い。主延伸方向への延伸は、この方向に高い熱収縮率を
得るために行われる。主延伸方向と直交する方向へ延伸
することにより、得られたフイルムの耐衝撃性が向上
し、かつ一方向に引き裂かれ易いという性質が緩和され
る。上記直角方向の延伸率が2倍を超えると、主収縮方
向と直交する方向への熱収縮性が大きくなり過ぎ、熱収
縮を行ったときの仕上がりが波打ち状態に不均一とな
る。上記割合で延伸を行ったフイルムは、通常、主方向
の収縮率に対して、それと直交する方向の収縮率が15
%以下、好ましくは8〜9%以下、さらに好ましくは7
%以下である。このようなフイルムは加熱処理を行った
ときに仕上がりが均一になる。
る。それには例えば、ロール延伸法、長間隙延伸法、テ
ンター延伸法、チューブラー延伸法がある。これらの方
法のいずれにおいても、延伸は、逐次2軸延伸、同時2
軸延伸、1軸延伸、およびこれらの組み合わせにより行
われ得る。上記2軸延伸では、縦横方向の延伸は同時に
行われてもよいが、どちらか一方を先に行う逐次2軸延
伸が効果的であり、その縦横の順序はどちらが先でもよ
い。好ましくは、上記延伸は、次のような工程で行われ
る。例えば、まず、上記フイルムを、それを構成する重
合体が有する平均ガラス転移温度(Tg)以上の、例えば
Tg+80℃以下の温度で予熱を行う。主方向延伸(主
収縮方向)時に、上記温度範囲で予熱を行うと、該方向
と直交する方向の熱収縮を抑制することができる。かつ
80±25℃の温度範囲で行うことにより、直交する方
向の熱収縮率がほぼ最小となる。
行われる。例えば、延伸を行った後に、30℃〜150
℃の加熱ゾーンを約1秒から30秒間通すことが推奨さ
れる。ヒートセットを行うことにより、得られたフイル
ムの夏期高温下の寸法変化を防止することができる。フ
イルムの延伸後であって、ヒートセットを行う前もしく
は行った後に、所定の度合で伸長を行ってもよい。その
場合には、フイルム長の70%の長さまでの割合で伸長
が行われる。特に主方向に伸長し、非収縮方向(主収縮
方向に対して直交する方向)には伸長は行われない方が
良い。さらに、上記延伸後、伸長あるいは緊張状態に保
ってフイルムにストレスをかけながら冷却する工程、あ
るいは、該処理に続いて緊張状態を解除した後も引き続
いて冷却する工程を付加することにより、得られたフイ
ルムの加熱による収縮特性はより良好かつ安定したもの
となる。
は100×10-3以下であることが好ましい。面配向係
数が100×10-3を超えると、強度が低下し、少しの
外傷によっても破れ易くなる。例えば瓶の外表面に巻き
つけて補強材として使用しても補強効果が低い。複屈折
率は15×10-3〜160×10-3であることが好まし
い。複屈折率が15×10-3未満では主収縮方向の収縮
率および収縮応力が低くなる。逆に、160×10-3を
超えると外傷によって破れ易くなり、かつ、衝撃強度が
低いため、実用性が低い。得られるフイルムの厚さは6
〜250μmの範囲が好ましい。
測定方法は次の通りである。 (1) 1次熱収縮率 フイルムを幅15mmに切断してサンプルとし、長手方向
に200mmの間隙に標線を記す。このサンプルに所定の
温度(100℃)の熱風を1分間あてて加熱し、収縮率
を測定する。 (2) 2次熱収縮率 主収縮方向のフイルム幅に対して40%分たるみをつけ
た状態で金属製の枠に固定し、100℃の熱風中で10
秒間加熱してフイルムを40%収縮させる。該熱収縮さ
せたフイルムを幅15mmに切断し、長手方向200mmの
間隔に標線を記す。このサンプルを130℃の熱風中で
10秒間処理し、収縮率を測定する。 (3) 収縮仕上り フイルムを収縮ラベルとしてメタリック調印刷および円
筒形にチューブ化した後、1.5 の角形PETボトル
に被せシュリンクトンネルを通過させた。シュリンクト
ンネルの条件は第1ゾーンを100℃で滞留時間4.5
秒、第2ゾーンを140℃で滞留時間5秒とした。得ら
れたラベルの収縮の仕上りを、シワ、印刷ゆがみ、収縮
斑による印刷の濃淡について、視覚により判定した。
酸5モル%、ジオール成分としてエチレングリコール6
8モル%、ジエチレングリコール2モル%、シクロヘキ
サンジメタノール30モル%よりなり、平均粒径2.4
μmの二酸化珪素0.05重量%を含む、固有粘度が
0.70d/gの共重合ポリエステルを290℃で溶融
押出しし、厚さ200μmのフイルムを得た。この未延
伸フイルムを120℃で6秒間予熱した後、所定の一方
向へ5.0倍に延伸した。なお延伸時における温度条件
は全工程の1/2 までは80℃に、残りの1/2 は90℃に
設定した。延伸後、95℃で5秒間熱処理を行なった。
この熱処理時に横方向に3%、縦方向に0.2%の弛緩
処理を行ない40μmの熱収縮性フイルムを得た。得ら
れた熱収縮性フイルムの特性を表2に示す。本実施例で
得られた熱収縮性フイルムは2次熱収縮性が高く、収縮
ラベルとしての収縮仕上がりは良好で実用性の高いもの
であった。
フタル酸14モル%、セバチン酸3モル%、グリコール
成分としてエチレングリコール97モル%、ジエチレン
グリコール3モル%よりなり、平均粒径2.4μmの二
酸化珪素0.05重量%を含む固有粘度が0.70d/
gの共重合ポリエステルを290℃で溶融押出しし、厚
さ172μmのフイルムを得た。この未延伸フイルム1
20℃で6秒間予熱した後、所定の一方向へ4.3倍に
延伸した。なお延伸時における温度条件は全工程を65
℃とした。延伸後、82℃で5秒間熱処理を行った。こ
の熱処理時に横方向に3%、縦方向に0.2%の弛緩処
理を行い40μmの熱収縮性フイルムを得た。得られた
熱収縮性フイルムの特性を表2に示す。本比較例で得ら
れた熱収縮性フイルムは2次熱収縮性が低く、収縮ラベ
ルとしての収縮仕上がりが悪く実用性の低いものであっ
た。
様にして得られた熱収縮性フイルムの特性を表2に示
す。これらの実施例で得られた熱収縮性フイルムは、実
施例1で得られた熱収縮性フイルムと同様に、2次収縮
性が高く、収縮ラベルとしての収縮仕上がりは良好で実
用性の高いものであった。
様にして得られた熱収縮性フイルムの特性を表2に示
す。これらの比較例で得られた熱収縮性フイルムは、2
次熱収縮率が低く収縮ラベルとしての収縮仕上がりが悪
く実用性の低いものであった。
時のフイルムのシワ、歪み、収縮斑等の欠点の極めて少
くない美麗な外観を与えるフイルムであり、ラベル用収
縮フイルムを始め広範な包装材料分野において有用であ
り、利用価値が高い。
Claims (1)
- 【請求項1】 100℃での熱収縮率が主たる収縮方向
(主収縮方向)において40%以上(1次熱収縮率)で
あって、該主収縮方向と直交する方向の熱収縮率が20
%以下である熱収縮性ポリエステル系フイルムであり、
主収縮方向を100℃の熱風中で10秒間加熱し40%
熱収縮させた後、130℃の熱風中で10秒間処理した
時の熱収縮率(二次熱収縮率)が14%以上であること
を特徴とする熱収縮性ポリエステル系フイルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12881692A JP3351473B2 (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 熱収縮性ポリエステル系フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12881692A JP3351473B2 (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 熱収縮性ポリエステル系フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH05318587A true JPH05318587A (ja) | 1993-12-03 |
JP3351473B2 JP3351473B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=14994129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12881692A Expired - Lifetime JP3351473B2 (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 熱収縮性ポリエステル系フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3351473B2 (ja) |
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