JPS61203161A - 熱収縮フイルム - Google Patents
熱収縮フイルムInfo
- Publication number
- JPS61203161A JPS61203161A JP4198185A JP4198185A JPS61203161A JP S61203161 A JPS61203161 A JP S61203161A JP 4198185 A JP4198185 A JP 4198185A JP 4198185 A JP4198185 A JP 4198185A JP S61203161 A JPS61203161 A JP S61203161A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- heat
- amorphous polyester
- polyester resin
- polyethylene terephthalate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は低温収縮性に優れたポリエチレンテレフタレー
トを主成分とする熱収縮フィルムに関する。
トを主成分とする熱収縮フィルムに関する。
ポリエチレンテレフタレートからなる熱ｆｆ縮フィルム
は透明性に優れ、引張強度、収縮力も大きく且つ比較的
低温で熱収縮するので食品包装用あるいは玩具１日用雑
貨品等の包装用として使用されている。しかしながらか
かる特徴を有するポリエチレンテレフタレート熱収縮フ
ィルムもポリ塩化ビニル熱収縮フィルム等に比べると収
縮率が小さく、又収縮温度もやや高いので。
は透明性に優れ、引張強度、収縮力も大きく且つ比較的
低温で熱収縮するので食品包装用あるいは玩具１日用雑
貨品等の包装用として使用されている。しかしながらか
かる特徴を有するポリエチレンテレフタレート熱収縮フ
ィルムもポリ塩化ビニル熱収縮フィルム等に比べると収
縮率が小さく、又収縮温度もやや高いので。
ポリ塩化ビニル熱収縮フィルムはど汎用的でなく用途も
制限されているのが現状である。
制限されているのが現状である。
ポリエチレンテレフタレート熱収縮フィルムの性能を改
良する方法として、ポリエチレンテレフタレート（以下
ＰＥＴと略す）にポリエチレンテレフタレートを２〜５
５重量％添加して低温収縮性及び収縮率を改良する方法
（特開昭５ｌ−８８５５Ｑ号公報）が提案されているが
、かかる方法においても収縮率は５０％と左程改良され
てはいない。又。
良する方法として、ポリエチレンテレフタレート（以下
ＰＥＴと略す）にポリエチレンテレフタレートを２〜５
５重量％添加して低温収縮性及び収縮率を改良する方法
（特開昭５ｌ−８８５５Ｑ号公報）が提案されているが
、かかる方法においても収縮率は５０％と左程改良され
てはいない。又。
結晶融解熱７ｃａｌ／ｇ以上のポリエステル９９〜８５
重量％に、結晶融解熱６Ｃ＆１／ｇ以下のポリエステル
１〜１５重量％を添加した二軸配向ポリエステルフィル
ム（特開昭５１−９０３４６号公報）が提案されている
。しかしながらかかる二軸配向ポリエステルフィルムは
二軸延伸ＰＥＴフィルムの剛性。
重量％に、結晶融解熱６Ｃ＆１／ｇ以下のポリエステル
１〜１５重量％を添加した二軸配向ポリエステルフィル
ム（特開昭５１−９０３４６号公報）が提案されている
。しかしながらかかる二軸配向ポリエステルフィルムは
二軸延伸ＰＥＴフィルムの剛性。
接着性等を改良するもので、その用途も特にビデオテー
プベース、オーディオテープベース、コンピューターテ
ープベース用途と、フィルムが収縮することを最も嫌う
用途であり１本発明の目的とする低温収縮性に優れた熱
収縮フィルムとは全く異なる分野のものである。
プベース、オーディオテープベース、コンピューターテ
ープベース用途と、フィルムが収縮することを最も嫌う
用途であり１本発明の目的とする低温収縮性に優れた熱
収縮フィルムとは全く異なる分野のものである。
かかる状況に鑑み１本発明者らは低温収縮性に優れたＩ
Ｔを主成分とする熱収縮フィルムを魯るべく種々検討し
た結果、ＰＥＴに非晶性のポリエステル樹脂を特定量添
加することにより、低温、収縮性、透明性、光沢および
剛性に優れた熱収縮フィルムが得られることが分かり１
本発明を完成するに至った。
Ｔを主成分とする熱収縮フィルムを魯るべく種々検討し
た結果、ＰＥＴに非晶性のポリエステル樹脂を特定量添
加することにより、低温、収縮性、透明性、光沢および
剛性に優れた熱収縮フィルムが得られることが分かり１
本発明を完成するに至った。
すなわち本発明はポリエチレンテレフタレート（ト）５
０ないし９０重量％及び非晶性のポリエステル樹脂（Ｂ
） １０ないし５０重量％との組成物から構成されるフ
ィルムであって、且つ少なくとも該フィルムが一方向に
延伸されてなることを特徴とする低温収縮性、透明性、
光沢及び剛性に浸れたポリエチレンテレフタレートを主
成分とする熱収縮フィルムを提供するものである。
０ないし９０重量％及び非晶性のポリエステル樹脂（Ｂ
） １０ないし５０重量％との組成物から構成されるフ
ィルムであって、且つ少なくとも該フィルムが一方向に
延伸されてなることを特徴とする低温収縮性、透明性、
光沢及び剛性に浸れたポリエチレンテレフタレートを主
成分とする熱収縮フィルムを提供するものである。
本発明におけるポリエチレンテレフタレート！Ａ）とは
１通常ジカルボン構成分の８０モル％以上。
１通常ジカルボン構成分の８０モル％以上。
好ましくは９０モル％以上がテレフタル酸でアリ。
グリコール成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル
％以上がエチレングリコールである結晶性の熱可塑性ポ
リエステル樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸と
しては具体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエー
テル−４，４−ジカルボン酸、ナフタリン−１，４−ま
たは２．６−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シ
ュウ酸、コハク酸。
％以上がエチレングリコールである結晶性の熱可塑性ポ
リエステル樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸と
しては具体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエー
テル−４，４−ジカルボン酸、ナフタリン−１，４−ま
たは２．６−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シ
ュウ酸、コハク酸。
アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボン酸等の脂
肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等の脂環
族ジカルボン酸等が挙げられ、他のグリコール成分とし
ては、プロピレングリフール。
肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等の脂環
族ジカルボン酸等が挙げられ、他のグリコール成分とし
ては、プロピレングリフール。
１．４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール等の
脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタツール等の脂
環族グリコール、ビスフェノールＡ’１１７）芳香族ジ
ヒドロキシ化合物等が挙げられる。
脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタツール等の脂
環族グリコール、ビスフェノールＡ’１１７）芳香族ジ
ヒドロキシ化合物等が挙げられる。
本発明に用いるＰＥＴ（４）の分子量は、フィルムを製
造し得るものであれば特に限定はされないが。
造し得るものであれば特に限定はされないが。
通常ｏ −クロロフェノール２５”Ｃにおける極限粘度
〔η〕（以下１．Ｖ、と呼ぶ）が０．６ｄｌ／ｇ以上、
好ましくは肌６５ないし１，５ｄＡ！／ｇの範囲のもの
である。
〔η〕（以下１．Ｖ、と呼ぶ）が０．６ｄｌ／ｇ以上、
好ましくは肌６５ないし１，５ｄＡ！／ｇの範囲のもの
である。
本発明におけるポリエステに樹脂（Ｂ）とは。
非晶性、好ましくはガラス転移温度（Ｔｇ）が５０ない
し９０℃、更に好ましくは６０ないし７０°Ｃの範囲の
熱可塑性ポリエステル樹脂である。
し９０℃、更に好ましくは６０ないし７０°Ｃの範囲の
熱可塑性ポリエステル樹脂である。
結晶性のポリエステル樹脂を前記ＰＥＴ囚に添加しても
低温収縮性は殆ど改良されない。又ポリエステル樹脂（
Ｂ）のＴｇが前記範囲外のものはＰＥＴ（Ａ）の好適な
延伸温度である７０ないし１００℃の範囲での延伸に際
し、冷延伸白化や均一延伸不良を生じ外観を損ねたフィ
ルムとなり易く、又、収縮性にりし１τ≠、＊ａ ｆ−
ノｉＩ＆ｍｆｆｖ脳Ｗ麿Ｆｌｎたｔ、５Ｌ１ｎｎ”Ｃで
最大の収縮性能を発揮できない虞れがある。
低温収縮性は殆ど改良されない。又ポリエステル樹脂（
Ｂ）のＴｇが前記範囲外のものはＰＥＴ（Ａ）の好適な
延伸温度である７０ないし１００℃の範囲での延伸に際
し、冷延伸白化や均一延伸不良を生じ外観を損ねたフィ
ルムとなり易く、又、収縮性にりし１τ≠、＊ａ ｆ−
ノｉＩ＆ｍｆｆｖ脳Ｗ麿Ｆｌｎたｔ、５Ｌ１ｎｎ”Ｃで
最大の収縮性能を発揮できない虞れがある。
前記非晶性のポリエステル樹脂（Ｂ）としては、エチレ
ングリフール、プロピレンゲリコール、１．４−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキ与メチレンゲ
リコール等の脂肪族ゲリコール。
ングリフール、プロピレンゲリコール、１．４−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキ与メチレンゲ
リコール等の脂肪族ゲリコール。
シクロヘキサンジメタツール等の脂環族グリコール、ビ
スフェノール、１．５−ビス（２−ヒトミキシエトキシ
）ベンゼン、１．４−ビス（ヒドロキシエ１−キシ）ベ
ンゼン等の芳香族ジヒドロキシ化合物、あるいはこれら
の２種以上から選ばれたジヒドロキシ化合物単位と、テ
レフタル酸、イソフタル酸、 ２．６−ナフタリンジカ
ルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハク酸
、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボン酸等の
脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等の脂
環族ジカルボン酸、あるいはこれらの２種以上から選ば
れたジカルボン酸単位とから形成されるポリエステルの
中で非晶性の樹脂であって、熱可塑性を示す限す、少量
のトリオールやトリカルボン酸の如き３価以上のポリヒ
ドロキシ化合物やポリカルボン酸などで変性されていて
もよい。こ机ら非晶性のポリエステル樹脂としては、具
体的にはジカルボン！！成分の１５ないし１００モル％
、好ましくは５０ないし１００モル％がイソフタル酸で
残部がテレフタル酸等の他のジカルボン酸成分からなる
ジカルボン酸成分と、エチレングリコール等のジヒドロ
キシ化合物成分とからなる非晶性イソフタレート重合体
、テレフタル酸からなるジカルボンＳｔ分と。
スフェノール、１．５−ビス（２−ヒトミキシエトキシ
）ベンゼン、１．４−ビス（ヒドロキシエ１−キシ）ベ
ンゼン等の芳香族ジヒドロキシ化合物、あるいはこれら
の２種以上から選ばれたジヒドロキシ化合物単位と、テ
レフタル酸、イソフタル酸、 ２．６−ナフタリンジカ
ルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハク酸
、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボン酸等の
脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等の脂
環族ジカルボン酸、あるいはこれらの２種以上から選ば
れたジカルボン酸単位とから形成されるポリエステルの
中で非晶性の樹脂であって、熱可塑性を示す限す、少量
のトリオールやトリカルボン酸の如き３価以上のポリヒ
ドロキシ化合物やポリカルボン酸などで変性されていて
もよい。こ机ら非晶性のポリエステル樹脂としては、具
体的にはジカルボン！！成分の１５ないし１００モル％
、好ましくは５０ないし１００モル％がイソフタル酸で
残部がテレフタル酸等の他のジカルボン酸成分からなる
ジカルボン酸成分と、エチレングリコール等のジヒドロ
キシ化合物成分とからなる非晶性イソフタレート重合体
、テレフタル酸からなるジカルボンＳｔ分と。
ジヒドロキシ化合物成分の１５ないし５０モル％がシク
ロヘキサンジメタツールで残部がエチレングリコール等
の他のジヒドロキシ化合物成分とからなる非晶性テレフ
タレート共重合体等が挙げられる。
ロヘキサンジメタツールで残部がエチレングリコール等
の他のジヒドロキシ化合物成分とからなる非晶性テレフ
タレート共重合体等が挙げられる。
イソフタル酸が１５モル％未満のイソフタレート重合体
は非晶性とならない場合があり延いては前記ｐ ＥＴ
（Ａ）に添加しても低温収縮性が改良されない虞れがあ
る。
は非晶性とならない場合があり延いては前記ｐ ＥＴ
（Ａ）に添加しても低温収縮性が改良されない虞れがあ
る。
前記非晶性のイソフタレート重合体の中でも、ジカルボ
ン酸成分の残部が子レフタル酸及びジヒドロキシ化合物
の５ないし９０モル％、更には１０ないし１５モル％が
１．３−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンある
いは１．４−ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼン及び
１０ないし９５モル％、更には７５ないし９０モル％が
エチレングリコールとからなるインフタレート重合体が
同一ブレンド量に於ける収縮率が大きい点で好ましい。
ン酸成分の残部が子レフタル酸及びジヒドロキシ化合物
の５ないし９０モル％、更には１０ないし１５モル％が
１．３−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンある
いは１．４−ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼン及び
１０ないし９５モル％、更には７５ないし９０モル％が
エチレングリコールとからなるインフタレート重合体が
同一ブレンド量に於ける収縮率が大きい点で好ましい。
本発明における非晶性とは、１９０°Ｃの雰囲気下で３
時間以上放置した場合に結晶化による失透を生じない樹
脂であり、且っ又ＤＳＣによる測定では明確な結晶化或
いは結晶融解ピークを持たない樹脂である。又、非晶性
のポリエステルｍ 脂（Ｂ）の’ｒｇはＤＳＣにより昇
温速度１０”ｃ／ｒｎｉｎで昇温時の潜熱の転移点から
求めた値である。
時間以上放置した場合に結晶化による失透を生じない樹
脂であり、且っ又ＤＳＣによる測定では明確な結晶化或
いは結晶融解ピークを持たない樹脂である。又、非晶性
のポリエステルｍ 脂（Ｂ）の’ｒｇはＤＳＣにより昇
温速度１０”ｃ／ｒｎｉｎで昇温時の潜熱の転移点から
求めた値である。
本発明に用いる非晶性のポリエステル樹脂（Ｂ）の分子
量はＰ ＥＴ （Ａ）のフィルム形成性を阻害しないも
のであれば特に限定はされない力ζ通常。−クロロフェ
ノール２５℃におけるＬＶ、が０．６ｄ／／ＩＣ以上、
好ましくは０．８ないし０．９ｄ＃／ｇの範囲のもので
ある。
量はＰ ＥＴ （Ａ）のフィルム形成性を阻害しないも
のであれば特に限定はされない力ζ通常。−クロロフェ
ノール２５℃におけるＬＶ、が０．６ｄ／／ＩＣ以上、
好ましくは０．８ないし０．９ｄ＃／ｇの範囲のもので
ある。
本発明の非晶性ポリエステル樹脂の代りに同じ非晶性で
あるポリエステルエラストマーを用いても収縮フィルム
となり得るが、かかる非晶性のポリエステルエラストマ
ーを用いたものは著しく透明性を損なうので使用できな
い。
あるポリエステルエラストマーを用いても収縮フィルム
となり得るが、かかる非晶性のポリエステルエラストマ
ーを用いたものは著しく透明性を損なうので使用できな
い。
本発明の熱収縮フィルムに用いる組成物は、前記ＰＥＴ
（Ａ）５０ないし９５重量％、好ましくは６０ないし８
０重量％及び前記非晶性ポリエステル樹脂（Ｂ）５ない
し５０重量％、好ましくは２０ないし４０重量％とから
構成される。非晶性ポリエステル樹脂（Ｂ）が５重量％
未満では低温収縮性に優れた熱収縮フィルムが得られず
、一方５０重量％を越えると耐衝撃性、引張強度等の機
械的強度が低下し。
（Ａ）５０ないし９５重量％、好ましくは６０ないし８
０重量％及び前記非晶性ポリエステル樹脂（Ｂ）５ない
し５０重量％、好ましくは２０ないし４０重量％とから
構成される。非晶性ポリエステル樹脂（Ｂ）が５重量％
未満では低温収縮性に優れた熱収縮フィルムが得られず
、一方５０重量％を越えると耐衝撃性、引張強度等の機
械的強度が低下し。
フィルムとして実用的でない。
尚、ＰＥ’ｒ（４）と非晶性ポリエステル樹脂＋Ｂ）と
を混合して組成物を得る時、あるいはフィルム成形時に
成形温度を２７０ないし３３０℃、更には２９０ないし
３２０”Ｃの範囲にすると、或程度のエステル交換反応
が起こりその為フィルムを延伸する際の配向結晶化が抑
制され、延いては収縮率が向丘するので好ましい。成形
温度が２７０”Ｃ未満では押出成形が困難で又得られる
延伸フィルムの収縮率が低い傾向にある。一方５３０℃
を越えると、得られる延伸フィルムの収縮率は良好であ
るが２組成物の熱劣化が激しくフィルムの機械的強度が
低くなる傾向にある。
を混合して組成物を得る時、あるいはフィルム成形時に
成形温度を２７０ないし３３０℃、更には２９０ないし
３２０”Ｃの範囲にすると、或程度のエステル交換反応
が起こりその為フィルムを延伸する際の配向結晶化が抑
制され、延いては収縮率が向丘するので好ましい。成形
温度が２７０”Ｃ未満では押出成形が困難で又得られる
延伸フィルムの収縮率が低い傾向にある。一方５３０℃
を越えると、得られる延伸フィルムの収縮率は良好であ
るが２組成物の熱劣化が激しくフィルムの機械的強度が
低くなる傾向にある。
本発明に用いる組成物には、耐熱安定剤、耐候安定剤、
帯電防止剤、滑剤、離型剤、顔料分散剤。
帯電防止剤、滑剤、離型剤、顔料分散剤。
顔料、スリップ剤あるいは染料等の通常ポリエステルに
添加使用される各種配合剤を本発明の目的を損わない範
囲で添加しておいてもよい。
添加使用される各種配合剤を本発明の目的を損わない範
囲で添加しておいてもよい。
本発明の熱収縮フィルムは前記Ｐ Ｅ Ｔ （Ａ）及び
非晶性ポリエステル樹脂（Ｂ）との組成物から構成され
るフィルムであって、且つ少なくとも該フィルムが一方
向に延伸されてなる熱収縮フィルムである。
非晶性ポリエステル樹脂（Ｂ）との組成物から構成され
るフィルムであって、且つ少なくとも該フィルムが一方
向に延伸されてなる熱収縮フィルムである。
本発明の熱収縮フィルムの厚さは、用途により種々決定
され得るが１通常１０ないし２００μ、好ましくは５０
ないし５０μの範囲である。又１本発明の熱収縮フィル
ムの収縮特性は１通常６５°Ｃから収縮が始まり、８０
”Ｃから９０゛Ｃでその収縮率が最大に達するので従来
のＰＶＣやｐｓの非晶性収縮フィルムと同等の性能を有
し、しかもその収縮特性は、 ＰＥ１Ｔと非晶性ポリエ
ステル樹脂のブレンド量により自由に選択出来る。
され得るが１通常１０ないし２００μ、好ましくは５０
ないし５０μの範囲である。又１本発明の熱収縮フィル
ムの収縮特性は１通常６５°Ｃから収縮が始まり、８０
”Ｃから９０゛Ｃでその収縮率が最大に達するので従来
のＰＶＣやｐｓの非晶性収縮フィルムと同等の性能を有
し、しかもその収縮特性は、 ＰＥ１Ｔと非晶性ポリエ
ステル樹脂のブレンド量により自由に選択出来る。
本発明の熱収縮フィルムを製造する方法としては１種々
公知の方法１例えば、原反フィルムをＴ−グイ法あるい
はインフレーション法により成形した後、延伸ロール等
を用いて一軸延伸する方法、あるいは−軸延伸後テンタ
ーにより直交方向に延伸する方法（逐次二軸延伸法）、
もしくはＴ−グイ法により得られたフィルムを子ンター
により同時二軸延伸する方法、及びインフレーション同
時二軸延伸法等が挙げられる。上記成形において。
公知の方法１例えば、原反フィルムをＴ−グイ法あるい
はインフレーション法により成形した後、延伸ロール等
を用いて一軸延伸する方法、あるいは−軸延伸後テンタ
ーにより直交方向に延伸する方法（逐次二軸延伸法）、
もしくはＴ−グイ法により得られたフィルムを子ンター
により同時二軸延伸する方法、及びインフレーション同
時二軸延伸法等が挙げられる。上記成形において。
原反フィルムの成形温度（押出機の設定温度）は通常２
７０〜３３０℃の範囲で、原反フィルムの冷却は冷却ロ
ール方式、空冷方法のいずれでもよい。
７０〜３３０℃の範囲で、原反フィルムの冷却は冷却ロ
ール方式、空冷方法のいずれでもよい。
原反フィルムの延伸温度は通常７０〜１１０℃、好まし
くは８０〜１００”Ｃの範囲である。、延伸温度が７０
”Ｃ未満では冷延伸となりフィルムの透明性が低下する
傾向にあり、一方１１０℃を越えると延伸温度が高過ぎ
て低温収縮性が損われる傾向にある。延伸倍率は面積延
伸倍率で通常２〜１６倍、好ましくは２．８〜６倍の範
囲である。面積延伸倍率が２倍未満では均一な厚さの延
伸フィルムが得られない傾向にあり、一方１６Ｍを越え
ると、高度に配向結晶化が進行するので、逆に収縮率が
低下する傾向にある。
くは８０〜１００”Ｃの範囲である。、延伸温度が７０
”Ｃ未満では冷延伸となりフィルムの透明性が低下する
傾向にあり、一方１１０℃を越えると延伸温度が高過ぎ
て低温収縮性が損われる傾向にある。延伸倍率は面積延
伸倍率で通常２〜１６倍、好ましくは２．８〜６倍の範
囲である。面積延伸倍率が２倍未満では均一な厚さの延
伸フィルムが得られない傾向にあり、一方１６Ｍを越え
ると、高度に配向結晶化が進行するので、逆に収縮率が
低下する傾向にある。
本発明の熱収縮フィルムは、低温収縮性、透明性等に優
れるので、単体フィルムで一般収縮包装用フイルム、集
合収縮包装用ラベル等に使用できる。更に片面あるいは
両面に印刷したり、接着剤等のコーティングもできる。
れるので、単体フィルムで一般収縮包装用フイルム、集
合収縮包装用ラベル等に使用できる。更に片面あるいは
両面に印刷したり、接着剤等のコーティングもできる。
本Ｑ１１１の熱収縮フィルムは従来のポリエチレンテレ
フタレートからなる熱収縮フィルムに比べて。
フタレートからなる熱収縮フィルムに比べて。
低温での収縮率が大きく、又、従来のＰＥＴの熱収縮フ
ィルムは高延伸する事により、配向結晶化が進行する為
延伸倍率に極めて狭い制約があったが。
ィルムは高延伸する事により、配向結晶化が進行する為
延伸倍率に極めて狭い制約があったが。
本発明では、この点を大きく改良し、高延伸でも配向結
晶化の起りにくい収縮フィルムの開発に成功した。これ
によってＰＥ、Ｔを基材とするシュリンク・ラベルとし
てガラス瓶は勿論、ＰＥＴボトルを始めとするプラスチ
ックボトルについても低温で収縮性能を活かして応用出
来る様になった。特にＰＥＴボトルの場合には、ラベル
と本体が同材質であるため廃棄の点からも好適である。
晶化の起りにくい収縮フィルムの開発に成功した。これ
によってＰＥ、Ｔを基材とするシュリンク・ラベルとし
てガラス瓶は勿論、ＰＥＴボトルを始めとするプラスチ
ックボトルについても低温で収縮性能を活かして応用出
来る様になった。特にＰＥＴボトルの場合には、ラベル
と本体が同材質であるため廃棄の点からも好適である。
次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが１本
発明はその要旨を越えない限りこれらの例に何ら制約さ
れるものではない。
発明はその要旨を越えない限りこれらの例に何ら制約さ
れるものではない。
尚１本実施例に記載する略号は以下の物質を示す。
ＩＡ イソフタル醗
ＴＡ テレフタル酸
ＥＧ エチレングリコール
ＤｇＲ１，５−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼ
ン ＣＨＤＭ シクロヘキサンジメタツール組成比はｒｎ
ｏ１％ ブυンド量はｗｔ％ 実施例１〜７．比較例１．２ ＰＥＴとして商品名三井ｐＥＴＪ１５５（ＩＶ＝０．８
５ ） （三井ペット樹脂（株）製）に対し、ＩＡ：’
Ｉ’Ａ／ＥＧ＝９Ｑ：１０／１００１００（％）の非晶
性ポリエステルを表１に記載の割合でブレンドし成形温
度２７０”Ｃにて１５０μのＴ−ダイ・シートを成形し
。
ン ＣＨＤＭ シクロヘキサンジメタツール組成比はｒｎ
ｏ１％ ブυンド量はｗｔ％ 実施例１〜７．比較例１．２ ＰＥＴとして商品名三井ｐＥＴＪ１５５（ＩＶ＝０．８
５ ） （三井ペット樹脂（株）製）に対し、ＩＡ：’
Ｉ’Ａ／ＥＧ＝９Ｑ：１０／１００１００（％）の非晶
性ポリエステルを表１に記載の割合でブレンドし成形温
度２７０”Ｃにて１５０μのＴ−ダイ・シートを成形し
。
これを９０ｍｍＸ９０ｍｍの試験片とし、て東洋精機製
二軸延伸フィルム成形機を用いて８０℃にて面積延伸倍
率で３倍に一軸延伸し、その延伸フィルムを所定温度の
温水に３０秒間浸漬し、その収縮性能を調べた結果を表
１に示す。
二軸延伸フィルム成形機を用いて８０℃にて面積延伸倍
率で３倍に一軸延伸し、その延伸フィルムを所定温度の
温水に３０秒間浸漬し、その収縮性能を調べた結果を表
１に示す。
この結果、非晶性のポリエステルのブレンド量の増加に
伴ない収縮性が向上していることがわかる。但し、非晶
性ポリエステルが５０重量襲を越えるとフィルムの衝撃
強度等機械物性が低下するので実用化の価値はない。
伴ない収縮性が向上していることがわかる。但し、非晶
性ポリエステルが５０重量襲を越えるとフィルムの衝撃
強度等機械物性が低下するので実用化の価値はない。
又、三井ＰＥＴ Ｊ１５５に対し工Ａ：ＴＡ／ＥＧ：Ｄ
ＥＲ＝＝’；’ｏ ： １０／８５ ： １５の非晶性
ポリエステルをブレンドし上記手順と同様な方法で調べ
た結果。
ＥＲ＝＝’；’ｏ ： １０／８５ ： １５の非晶性
ポリエステルをブレンドし上記手順と同様な方法で調べ
た結果。
ＩＡ： ＴＡ／ＥＧ１Ｆ６ポリエステルに比べ同等以上
の収縮性能を有する事を確認した。
の収縮性能を有する事を確認した。
実施例８〜１２
ＰＥＴとして商品名三井ＰＥ’Ｉ’ ＪＯ２５（ｒＶ＝
０．７２ ） （三井ペット樹脂（株）製）及びＪ０５
５（ＩＶ＝１．！、）に対し、ＩＡ：ＴＡ／ＥＧ＝９０
：１０／１００の非晶性ポリエステルを表２に示す量で
ブレンドし、成形温度２７０−Ｃにて１５０μのＴ−ダ
イ・シートを成形し、これを実施例１と同様の条件で５
倍。
０．７２ ） （三井ペット樹脂（株）製）及びＪ０５
５（ＩＶ＝１．！、）に対し、ＩＡ：ＴＡ／ＥＧ＝９０
：１０／１００の非晶性ポリエステルを表２に示す量で
ブレンドし、成形温度２７０−Ｃにて１５０μのＴ−ダ
イ・シートを成形し、これを実施例１と同様の条件で５
倍。
３．６倍及び４倍の一軸延伸フイルムを成形し、これを
実施例１と同様な条件にて収縮性能を調べた結果を表２
に示す。
実施例１と同様な条件にて収縮性能を調べた結果を表２
に示す。
この結果、ＰＥＴの分子量によらず、同等の収縮性能を
示す事がわかる。又３〜４倍の延伸倍率に於いては延伸
倍率の増加に伴ない収縮率は小さくなる傾向を示してい
る。これは高度に延伸する事により、一部配向結晶化が
進行する為である。
示す事がわかる。又３〜４倍の延伸倍率に於いては延伸
倍率の増加に伴ない収縮率は小さくなる傾向を示してい
る。これは高度に延伸する事により、一部配向結晶化が
進行する為である。
又、非晶性ポリエステルのブレンド量の増加に伴ない、
高延伸倍率下での収縮率の低下が小さい傾向を示してい
る。これは非晶性ポリエステルが延伸による配向結晶化
を阻害する為である。
高延伸倍率下での収縮率の低下が小さい傾向を示してい
る。これは非晶性ポリエステルが延伸による配向結晶化
を阻害する為である。
実施例１３．１４
ＰＥＴとして商品名三井ＰＥＴ Ｊ１！１５に対しｉＡ
：ＴＡ／ＥＧ：ＤＥＲ＝９０：ＩＱ／８５：１５の非晶
性ポリエステルを衷３に示す量でブレンドし、成形温度
３２０”Ｃにて１５０μのＴ−ダイシートを成形し。
：ＴＡ／ＥＧ：ＤＥＲ＝９０：ＩＱ／８５：１５の非晶
性ポリエステルを衷３に示す量でブレンドし、成形温度
３２０”Ｃにて１５０μのＴ−ダイシートを成形し。
これを実施例１と同様の手順にて収縮性能を調べた結果
を表３に示す。
を表３に示す。
この結果、２７０℃で成形した比較例より遥かに収縮性
能が向上していることが判る。これは高温で成形する事
により異種のポリエステル間でエステル交換反応が進行
し更に延伸による配向結晶実施例１５〜１８ ＰＥＴとして商品名三井ＰＥＴＪ１５５に対してＩＡ：
ＴＡ／ＥＧ＝７Ｑ：！ｔｏ／１００の非晶性ポリエステ
ル及びＴＡ／ＥＧ：ＣＨＤＭ＝１００／６８：３２の非
晶性ポリエステルを表４に示す量でブレンドし実施例１
の手順に従って収縮性を評価した結果を麦４に示す。
能が向上していることが判る。これは高温で成形する事
により異種のポリエステル間でエステル交換反応が進行
し更に延伸による配向結晶実施例１５〜１８ ＰＥＴとして商品名三井ＰＥＴＪ１５５に対してＩＡ：
ＴＡ／ＥＧ＝７Ｑ：！ｔｏ／１００の非晶性ポリエステ
ル及びＴＡ／ＥＧ：ＣＨＤＭ＝１００／６８：３２の非
晶性ポリエステルを表４に示す量でブレンドし実施例１
の手順に従って収縮性を評価した結果を麦４に示す。
この結果、 工Ａ：ＴＡ／ｇｏ系のポリニスギルではそ
の組成によらず同様の収縮性能を有することが判る。
の組成によらず同様の収縮性能を有することが判る。
一方ＴＡ／ＲＧ：ＣＨＤＭ系のポリエステルでもＰＥＴ
単体に比較すると大幅に収縮性能は向上しているがｒＡ
ｓＴＡ／ＲＧ系に比較すると低温での収縮特性が劣って
いる。これは、非晶性ポリエステルのガラス転移温度と
関連があり、ガラス転移温度の高いＴＡ／ｇｏ：ｃａｎ
Ｍ系のポリエステルの方力低温収縮性が劣ることを示し
ている。
単体に比較すると大幅に収縮性能は向上しているがｒＡ
ｓＴＡ／ＲＧ系に比較すると低温での収縮特性が劣って
いる。これは、非晶性ポリエステルのガラス転移温度と
関連があり、ガラス転移温度の高いＴＡ／ｇｏ：ｃａｎ
Ｍ系のポリエステルの方力低温収縮性が劣ることを示し
ている。
Claims (1)
- （１）ポリエチレンテレフタレート（Ａ）５０ないし９
０重量％及び非晶性のポリエステル樹脂（Ｂ）１０ない
し５０重量％との組成物から構成されるフィルムであつ
て、且つ少なくとも該フィルムが一方向に延伸されてな
ることを特徴とする熱収縮フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60041981A JPH0741668B2 (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 熱収縮フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60041981A JPH0741668B2 (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 熱収縮フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203161A true JPS61203161A (ja) | 1986-09-09 |
| JPH0741668B2 JPH0741668B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=12623375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60041981A Expired - Lifetime JPH0741668B2 (ja) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | 熱収縮フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741668B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295341A (ja) * | 1985-10-22 | 1987-05-01 | Gunze Ltd | 低温熱収縮性の優れたポリエステル系シユリンクラベル |
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| JPS61123521A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-11 | Unitika Ltd | 粗面化フイルム |
-
1985
- 1985-03-05 JP JP60041981A patent/JPH0741668B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPWO2023032429A1 (ja) * | 2021-08-31 | 2023-03-09 | ||
| JP2023145475A (ja) * | 2021-08-31 | 2023-10-11 | タキロンシーアイ株式会社 | Ｐｅｔボトル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741668B2 (ja) | 1995-05-10 |
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