JPH0470896B2 - - Google Patents
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- JPH0470896B2 JPH0470896B2 JP1205550A JP20555089A JPH0470896B2 JP H0470896 B2 JPH0470896 B2 JP H0470896B2 JP 1205550 A JP1205550 A JP 1205550A JP 20555089 A JP20555089 A JP 20555089A JP H0470896 B2 JPH0470896 B2 JP H0470896B2
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- fermentation
- chamber
- bread
- fermentation chamber
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B7/00—Baking plants
- A21B7/005—Baking plants in combination with mixing or kneading devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/02—Mixing or kneading machines for the preparation of dough with vertically-mounted tools; Machines for whipping or beating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/122—Apparatus for preparing or treating fermented milk products
- A23C9/1226—Apparatus for preparing or treating fermented milk products for making set yoghurt in containers without stirring, agitation or transport of the yoghurt or the containers during incubation, heating or cooling; Domestic yoghurt apparatus without agitating means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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- A47J27/004—Cooking-vessels with integral electrical heating means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/14—Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
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- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/321—Disposition of the drive
- B01F35/3213—Disposition of the drive at the lower side of the axis, e.g. driving the stirrer from the bottom of a receptacle
-
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- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F2035/99—Heating
-
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、特に、製パンと同時に市販の牛乳を
使用してヨーグルトを製造し、又はヨーグルトの
みを製造することができる製パン器のヨーグルト
製造装置及び方法に関する。
使用してヨーグルトを製造し、又はヨーグルトの
みを製造することができる製パン器のヨーグルト
製造装置及び方法に関する。
「従来の技術」
一般に、製パン器は、小麦粉、水、砂糖、イー
スト菌等の発酵剤及び他の添加物を製パン容器内
で混合した後に選択スイツチを操作した時に、こ
の混合物を一次的に捏ねり、所定の休止期を経て
二次的に捏ねりを進行する捏ねり工程と、捏ねり
塊を所定温度の約33〜37℃で適定時間維持させて
発酵させる発酵工程と、この発酵工程を経た捏ね
り塊を150℃以上の所定温度で焼く焼成工程とが
自動的に実行されて、自家製のパンを作つてい
る。
スト菌等の発酵剤及び他の添加物を製パン容器内
で混合した後に選択スイツチを操作した時に、こ
の混合物を一次的に捏ねり、所定の休止期を経て
二次的に捏ねりを進行する捏ねり工程と、捏ねり
塊を所定温度の約33〜37℃で適定時間維持させて
発酵させる発酵工程と、この発酵工程を経た捏ね
り塊を150℃以上の所定温度で焼く焼成工程とが
自動的に実行されて、自家製のパンを作つてい
る。
また、一般に知られたヨーグルトは、脱脂乳を
1/2程度に濃縮して砂糖を8%程度添加した後に、
高温で所定時間殺菌し、25〜30℃の温度に冷却し
てから2%の種菌を入れて33〜37℃の温度で4時
間程発酵されて作られる。このヨーグルト製造工
程は最適条件を示しているが、28〜33℃の温度で
も発酵し、この温度を維持した時間が全体の発酵
時間に比べて短いとヨーグルト製造に別の影響を
及ぼさない。
1/2程度に濃縮して砂糖を8%程度添加した後に、
高温で所定時間殺菌し、25〜30℃の温度に冷却し
てから2%の種菌を入れて33〜37℃の温度で4時
間程発酵されて作られる。このヨーグルト製造工
程は最適条件を示しているが、28〜33℃の温度で
も発酵し、この温度を維持した時間が全体の発酵
時間に比べて短いとヨーグルト製造に別の影響を
及ぼさない。
又、市販の牛乳をヨーグルト製造原料として利
用すると殺菌過程を省略することもできる。
用すると殺菌過程を省略することもできる。
「発明が解決しよとする課題」
従来の製パン器は、ヨーグルトを同時に製造で
きない。
きない。
「課題を解決するための手段」
ここで、ヨーグルト製造工程上の最適発酵温度
は、製パン器による製パン工程における発酵温度
と同じであり、その発酵時間も全体の製パン時間
と略同じであることが発見された。
は、製パン器による製パン工程における発酵温度
と同じであり、その発酵時間も全体の製パン時間
と略同じであることが発見された。
従つて、本発明は、製パン工程時に発生する熱
をヨーグルトの製造に利用することを目的とし、
捏ねり時の低温28℃を所定時間許容し、焼成時の
高温150〜160℃を遮断する第2加熱手段及び冷却
手段を備えることによつて、自家製パン及び飲料
としてのヨーグルトを同時に得ることができ、コ
ントローラの制御でヨーグルト或はパンのみの製
造もやはり可能としている。
をヨーグルトの製造に利用することを目的とし、
捏ねり時の低温28℃を所定時間許容し、焼成時の
高温150〜160℃を遮断する第2加熱手段及び冷却
手段を備えることによつて、自家製パン及び飲料
としてのヨーグルトを同時に得ることができ、コ
ントローラの制御でヨーグルト或はパンのみの製
造もやはり可能としている。
「実施例」
以下に、添付図面を参照して本発明を詳細に説
明する。
明する。
第1図は、本発明による製パン器の断面図を示
している。この製パン器は、製パン容器1と、こ
の容器1内のパン原料を捏ねる捏ねり手段2と、
容器1内のパン原料を加熱するヒータ3aを備え
た第1加熱手段3と、内壁4a、断熱材外壁4b
及び第1蓋4cを備えて、上記製パン容器1及び
第1加熱手段3を内蔵する焼成室4と、この焼成
室4内の温度を検出する第1感温手段5とを備
え、捏ねり手段2が捏ねりモータ2a、小プーリ
2b、大プーリ2c、電動ベルト2d、捏ねり羽
根2e及び回転軸2fとを備えて、コントローラ
の制御によりパンが製造される。
している。この製パン器は、製パン容器1と、こ
の容器1内のパン原料を捏ねる捏ねり手段2と、
容器1内のパン原料を加熱するヒータ3aを備え
た第1加熱手段3と、内壁4a、断熱材外壁4b
及び第1蓋4cを備えて、上記製パン容器1及び
第1加熱手段3を内蔵する焼成室4と、この焼成
室4内の温度を検出する第1感温手段5とを備
え、捏ねり手段2が捏ねりモータ2a、小プーリ
2b、大プーリ2c、電動ベルト2d、捏ねり羽
根2e及び回転軸2fとを備えて、コントローラ
の制御によりパンが製造される。
更に、この製パン器は、第2の蓋6aを有し、
内壁6bの外側に断熱部材6cが張り巡らされた
発酵室6と、この発酵室6の上面に掛止される掛
止顎7aが上部の所定位置に形成されて、ヨーグ
ルトの原料を収容する容器7と、上記焼成室4の
熱を発酵室6に伝達する熱流ダクト8aからなる
第2加熱手段8と、この熱流ダクト8aを開閉す
るダンパ9a及びこのダンパ9aの開閉動作を制
御するソレノイド9bを備えた開閉手段9と、発
酵室6内の温度が適定温度以上のなつた時に発酵
室6内の温度を検出する第2感温手段10と、発
酵室を冷却する冷却手段11とを備えている。
内壁6bの外側に断熱部材6cが張り巡らされた
発酵室6と、この発酵室6の上面に掛止される掛
止顎7aが上部の所定位置に形成されて、ヨーグ
ルトの原料を収容する容器7と、上記焼成室4の
熱を発酵室6に伝達する熱流ダクト8aからなる
第2加熱手段8と、この熱流ダクト8aを開閉す
るダンパ9a及びこのダンパ9aの開閉動作を制
御するソレノイド9bを備えた開閉手段9と、発
酵室6内の温度が適定温度以上のなつた時に発酵
室6内の温度を検出する第2感温手段10と、発
酵室を冷却する冷却手段11とを備えている。
この冷却手段11は、冷気吸入孔11a、フア
ンモータ11b、送風ダクト11c及び温度吐出
孔11d,11d′を備えている。第2図は第1図
のA−A線の断面図、第3図は本発明による製パ
ン器の側面図である。
ンモータ11b、送風ダクト11c及び温度吐出
孔11d,11d′を備えている。第2図は第1図
のA−A線の断面図、第3図は本発明による製パ
ン器の側面図である。
第5図は、本発明による製パン器の制御回路の
ブロツク図であり、この制御回路は、機能選択に
よるスイツチ操作をする選択操作部13と、交流
電源を直流電源に交換して供給する電源供給部1
4と、第1感温手段5を経由して焼成室4内の温
度を感知する第1感温部15と、第2感温手段1
0を経由して発酵室6内の温度を感知する第2感
温部16と、システム運用プログラムを遂行し、
各部から印加されるデータを設定されたデータと
比較して制御信号を送出するコントローラ17
と、このコントローラ17からの制御信号を受け
て捏ねりモータ2a、ヒータ3a,12a及びソ
レノイド9b、フアンモータ11b等の各負荷を
駆動させる負荷駆動部18とを備えている。
ブロツク図であり、この制御回路は、機能選択に
よるスイツチ操作をする選択操作部13と、交流
電源を直流電源に交換して供給する電源供給部1
4と、第1感温手段5を経由して焼成室4内の温
度を感知する第1感温部15と、第2感温手段1
0を経由して発酵室6内の温度を感知する第2感
温部16と、システム運用プログラムを遂行し、
各部から印加されるデータを設定されたデータと
比較して制御信号を送出するコントローラ17
と、このコントローラ17からの制御信号を受け
て捏ねりモータ2a、ヒータ3a,12a及びソ
レノイド9b、フアンモータ11b等の各負荷を
駆動させる負荷駆動部18とを備えている。
第8図は、本発明を説明するための製パン器の
焼成室温度−時間曲線図であつて、温度軸上のW
が捏ねり工程時の温度28℃,Xが一次発酵工程時
の温度33℃,Yが二次発酵工程時の温度37℃,Z
が焼成(焼き)工程時の温度150〜160℃を各々示
し、時間軸上のt1が一次捏ねり時間15分、t2が休
止期5分に、t3が二次捏ねり時間15分、t4が一次
発酵時間76分、t5がガス排気時間10秒、t6が二次
発酵時間50分、t7が焼成工程時間40分を示してい
る。
焼成室温度−時間曲線図であつて、温度軸上のW
が捏ねり工程時の温度28℃,Xが一次発酵工程時
の温度33℃,Yが二次発酵工程時の温度37℃,Z
が焼成(焼き)工程時の温度150〜160℃を各々示
し、時間軸上のt1が一次捏ねり時間15分、t2が休
止期5分に、t3が二次捏ねり時間15分、t4が一次
発酵時間76分、t5がガス排気時間10秒、t6が二次
発酵時間50分、t7が焼成工程時間40分を示してい
る。
第6図は本発明を説明するための製パン工程の
フローチヤートであり、第7図はヨーグルト製造
工程のフローチヤートであつて、これ各図面に基
づいて以下に詳細に説明する。
フローチヤートであり、第7図はヨーグルト製造
工程のフローチヤートであつて、これ各図面に基
づいて以下に詳細に説明する。
まず、製パン工程は、第1図の製パン容器1に
小麦粉、水、砂糖及び発酵剤等を混入した後、第
5図の選択操作部13の選択スイツチを操作する
と、コントローラ17から負荷駆動部18に制御
信号を送出して捏ねりモータ2aを駆動させ、捏
ねりモータ2aが駆動されることにより動力伝達
手段である小プーリ2b、電動ベルト2d、大プ
ーリ2c及び回転軸2fによつて捏ねり羽根2e
が回転駆動されて製パン容器1内の製パン原料が
捏ねられる。このような捏ねり工程はコントロー
ラ17の制御によつて一次捏ねりt1が終つた後、
捏ねりモータ2aの駆動を停止させる所定の休止
期t2を経て捏ねりモータ2aを再度駆動させる二
次捏ねりt3を実施している。
小麦粉、水、砂糖及び発酵剤等を混入した後、第
5図の選択操作部13の選択スイツチを操作する
と、コントローラ17から負荷駆動部18に制御
信号を送出して捏ねりモータ2aを駆動させ、捏
ねりモータ2aが駆動されることにより動力伝達
手段である小プーリ2b、電動ベルト2d、大プ
ーリ2c及び回転軸2fによつて捏ねり羽根2e
が回転駆動されて製パン容器1内の製パン原料が
捏ねられる。このような捏ねり工程はコントロー
ラ17の制御によつて一次捏ねりt1が終つた後、
捏ねりモータ2aの駆動を停止させる所定の休止
期t2を経て捏ねりモータ2aを再度駆動させる二
次捏ねりt3を実施している。
一方、上記捏ねり工程の進行と同時に焼成室4
内の製パン製造用ヒータ3aがON状態になつて
焼成室4内の温度を捏ねり工程時の最適温度W℃
=28℃内外に維持させているが、これはヨーグル
ト製造のための最適発酵温度33〜37℃としては低
いが、その温度下でも発酵が進行し、この発酵時
間(35分程度)が全体の工程時間(約4時間)に
比較して短いので製造されるヨーグルトの品質に
あまり影響を受けない。
内の製パン製造用ヒータ3aがON状態になつて
焼成室4内の温度を捏ねり工程時の最適温度W℃
=28℃内外に維持させているが、これはヨーグル
ト製造のための最適発酵温度33〜37℃としては低
いが、その温度下でも発酵が進行し、この発酵時
間(35分程度)が全体の工程時間(約4時間)に
比較して短いので製造されるヨーグルトの品質に
あまり影響を受けない。
捏ねり工程の完了後、発酵工程が実施される。
この発酵工程は、焼成室4内の温度をX℃(約33
℃)に維持させる一次発酵t4と、所定のガス排気
工程t5を経て焼成室4内の温度をY℃(約37℃)
に維持させる二次発酵t6とからなつている。
この発酵工程は、焼成室4内の温度をX℃(約33
℃)に維持させる一次発酵t4と、所定のガス排気
工程t5を経て焼成室4内の温度をY℃(約37℃)
に維持させる二次発酵t6とからなつている。
即ち、ヨーグルト製造のための最適発酵温度範
囲で製パンの発酵工程(約126分)が進行され、
続いてZ℃(150〜160℃)の温度でt7時間(約40
分)の間、焼成室4の温度を維持させる焼成工程
が進行される。各工程はコントローラ17のシス
テム運用プログラムによつて進行され、各工程毎
の別の温度もやはり焼成室4内の第1感温手段5
による第1感温部15からの感知信号をコントロ
ーラ17で受けて設定されたデータと比較して適
定温度に維持させる。
囲で製パンの発酵工程(約126分)が進行され、
続いてZ℃(150〜160℃)の温度でt7時間(約40
分)の間、焼成室4の温度を維持させる焼成工程
が進行される。各工程はコントローラ17のシス
テム運用プログラムによつて進行され、各工程毎
の別の温度もやはり焼成室4内の第1感温手段5
による第1感温部15からの感知信号をコントロ
ーラ17で受けて設定されたデータと比較して適
定温度に維持させる。
このように、製パンに必要な時間は約200分程
度であり、発酵時間を増すと、230分内外で良好
なパンを得ることができる。
度であり、発酵時間を増すと、230分内外で良好
なパンを得ることができる。
また、製パン工程の進行中に、ヨーグルトを製
造するためには、まず、焼成工程の高温による発
酵室6内の容器7の過剰温度(この場合、焼成室
の周囲の温度は略70〜75℃)を防止しなければな
らない。このため、発酵室6の壁6bの外側が断
熱部材6cで覆われ、或は張り巡らされている。
造するためには、まず、焼成工程の高温による発
酵室6内の容器7の過剰温度(この場合、焼成室
の周囲の温度は略70〜75℃)を防止しなければな
らない。このため、発酵室6の壁6bの外側が断
熱部材6cで覆われ、或は張り巡らされている。
上述したような製パン工程中のヨーグルト製造
工程は下のようである。
工程は下のようである。
選択操作部13の選択スイツチを操作して製パ
ン器を作動させると、コントローラ17は負荷駆
動部18に制御信号を送出してソレノイド9bを
作動させ、これにより第2加熱手段8である熱流
ダクト8aを閉塞していたダンパ9aを開口し
て、第1加熱手段3である製パン製造用ヒータ3
aによる熱が熱流ダクト8aを経由して発酵室6
内に導入されて容器7内のヨーグルト原料を発酵
させている。この時、発酵室6内に設けられた第
2感温手段10による第2感温部16からの感知
信号がコントローラ17に印加されると、コント
ローラ17は、この信号データを設定データY℃
と比較し、発酵室6内の温度が設定温度Y℃即ち
37℃を超過した場合に、ソレノイド9bをOFF
にさせて熱流ダクト8aをダンパ9aによつて遮
断すると共にフアンモータ11bをONにさせて
外部の冷気を冷気吸入孔11a及び送風ダクト1
1cを通じて発酵室6に導入させて、発酵室6内
の温度を低下させている。冷却後の空気は、温気
吐出孔11d,11d′から吐き出されるが、その
後、発酵室6内の温度が設定温度以下に冷却され
た場合に、再びソレノイド9bを作動させて熱流
ダクト8aを塞いでいたダンパ9aを開けると共
にフアンモータ11bをOFFにさせる。従つて、
これらの工程の反復することによつて発酵室6内
の温度が常に適定温度範囲内に維持されて、製パ
ンと同時にヨーグルトを製造できる。
ン器を作動させると、コントローラ17は負荷駆
動部18に制御信号を送出してソレノイド9bを
作動させ、これにより第2加熱手段8である熱流
ダクト8aを閉塞していたダンパ9aを開口し
て、第1加熱手段3である製パン製造用ヒータ3
aによる熱が熱流ダクト8aを経由して発酵室6
内に導入されて容器7内のヨーグルト原料を発酵
させている。この時、発酵室6内に設けられた第
2感温手段10による第2感温部16からの感知
信号がコントローラ17に印加されると、コント
ローラ17は、この信号データを設定データY℃
と比較し、発酵室6内の温度が設定温度Y℃即ち
37℃を超過した場合に、ソレノイド9bをOFF
にさせて熱流ダクト8aをダンパ9aによつて遮
断すると共にフアンモータ11bをONにさせて
外部の冷気を冷気吸入孔11a及び送風ダクト1
1cを通じて発酵室6に導入させて、発酵室6内
の温度を低下させている。冷却後の空気は、温気
吐出孔11d,11d′から吐き出されるが、その
後、発酵室6内の温度が設定温度以下に冷却され
た場合に、再びソレノイド9bを作動させて熱流
ダクト8aを塞いでいたダンパ9aを開けると共
にフアンモータ11bをOFFにさせる。従つて、
これらの工程の反復することによつて発酵室6内
の温度が常に適定温度範囲内に維持されて、製パ
ンと同時にヨーグルトを製造できる。
また、選択操作部13のモード選択により製パ
ン、あるいはヨーグルトのみを製造できる。製パ
ン工程のみを遂行する場合には、ソレノイド9b
を常にOFF状態に置いて熱流ダクト8aを製パ
ン工程完了時まで遮断し、ヨーグルトのみを製造
する場合には、発酵室6内の感温手段10による
第2感温部16からの感知信号によりヒータ3a
及びダンパ制御用ソレノイド9bと、送風フアン
モータ11bとを制御することによつて、容器7
内のヨーグルト原料を適定温度で発酵させること
ができる。
ン、あるいはヨーグルトのみを製造できる。製パ
ン工程のみを遂行する場合には、ソレノイド9b
を常にOFF状態に置いて熱流ダクト8aを製パ
ン工程完了時まで遮断し、ヨーグルトのみを製造
する場合には、発酵室6内の感温手段10による
第2感温部16からの感知信号によりヒータ3a
及びダンパ制御用ソレノイド9bと、送風フアン
モータ11bとを制御することによつて、容器7
内のヨーグルト原料を適定温度で発酵させること
ができる。
第2加熱手段8としては、第4図に示すよう
に、発酵室6内に別途のヨーグルト製造用ヒータ
12aを設けて、第2感温手段10による第2感
温部16からの感知信号によりヨーグルト製造用
ヒータ12a及び送風フアンモータ11bを制御
することにより、ヨーグルトのみ、或は自家製パ
ンと同時に製造できる。
に、発酵室6内に別途のヨーグルト製造用ヒータ
12aを設けて、第2感温手段10による第2感
温部16からの感知信号によりヨーグルト製造用
ヒータ12a及び送風フアンモータ11bを制御
することにより、ヨーグルトのみ、或は自家製パ
ンと同時に製造できる。
「発明の効果」
このように本発明によれば、製パン器内にヨー
グルト製造装置を構成して製パンと同時にヨーグ
ルトを製造するとか、製パン又はヨーグルトのみ
を選択的に製造することができる等の利点が得ら
れる。
グルト製造装置を構成して製パンと同時にヨーグ
ルトを製造するとか、製パン又はヨーグルトのみ
を選択的に製造することができる等の利点が得ら
れる。
第1図は本発明による製パン器の正断面図、第
2図は第1図のA−A線の断面図、第3図は本発
明による製パン器の側断面図、第4図は本発明に
よる製パン器の回路のブロツクダイヤグラム、第
5図は本発明を説明するための製パン工程のフロ
ーチヤート、第6図は本発明を説明するためのヨ
ーグルト製造工程のフローチヤート、第7図は本
発明を説明するための製パン器の焼成室温度−時
間曲線図である。 6……発酵室、6c……断熱部材、7……容
器、8……加熱手段、8a,11c……ダクト、
9……開閉手段、9a……ダンパ、9b……ソレ
ノイド、10……感温手段、11……冷却手段、
11a……冷気吸入孔、11b……フアンモー
タ、11d,11d′……温気吐出孔、12……加
熱手段。
2図は第1図のA−A線の断面図、第3図は本発
明による製パン器の側断面図、第4図は本発明に
よる製パン器の回路のブロツクダイヤグラム、第
5図は本発明を説明するための製パン工程のフロ
ーチヤート、第6図は本発明を説明するためのヨ
ーグルト製造工程のフローチヤート、第7図は本
発明を説明するための製パン器の焼成室温度−時
間曲線図である。 6……発酵室、6c……断熱部材、7……容
器、8……加熱手段、8a,11c……ダクト、
9……開閉手段、9a……ダンパ、9b……ソレ
ノイド、10……感温手段、11……冷却手段、
11a……冷気吸入孔、11b……フアンモー
タ、11d,11d′……温気吐出孔、12……加
熱手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ハウジング内にパンの材料をこねるこねり手
段2eを備え、こねた材料を発酵させるとともに
焼成する焼成室4と、この焼成室4内の温度を高
める第1加熱手段3と、上記焼成室4の温度を検
出する第1感温手段5と、これらを制御してパン
を製造するコントローラ17とを備えた製パン器
において、 上記ハウジング内に発酵室6を設け、この発酵
室6内に収納される容器7内の食品原料を発酵さ
せる第2加熱手段8と、上記発酵室6内の温度を
検出する第2感温手段10と、上記発酵室6内の
温度を冷却する冷却手段とを備え、 上記第2加熱手段8は、上記焼成室4の温気を
上記発酵室6に供給する熱流ダクト8aと、この
熱流ダクト8aを開閉する開閉手段9とを備え、 上記冷却手段は、上記発酵室6に外気を供給す
る供給手段11bを備えた送風ダクト11cを備
え、上記コントローラにより、上記第2感温手段
10の検出結果に基づき上記開閉手段9と供給手
段11bを制御して上記発酵室6内の温度を適正
温度に維持するように構成されていることを特徴
とする製パン器。 2 開閉手段9は、ダンパ9a及びソレノイド9
bを備えたことを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の製パン器。 3 コントローラ17の制御によりパン及び発酵
食品を製造する食品製造方法において、 パンの材料を焼成室4内でこねて発酵させると
ともに焼成し、上記発酵または焼成の際の温気を
焼成室4からダクト8aを通して発酵食品の材料
を充填した容器が収納された発酵室6に供給し、
上記ダクト8aに設けた開閉手段9と、外気を上
記発酵室6内に供給して上記発酵室6の温度を冷
却する冷却手段11とを制御することにより上記
発酵室6の発酵雰囲気を所定範囲内に維持するこ
とを特徴とする食品製造方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1988-10989 | 1988-08-29 | ||
KR1019880010989A KR910001223B1 (ko) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 제빵기의 요구르트 제조장치 및 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0367540A JPH0367540A (ja) | 1991-03-22 |
JPH0470896B2 true JPH0470896B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=19277209
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1205550A Granted JPH0367540A (ja) | 1988-08-29 | 1989-08-08 | 製パン器及び食品製造方法 |
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---|---|
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JP (1) | JPH0367540A (ja) |
KR (1) | KR910001223B1 (ja) |
DE (1) | DE3927985A1 (ja) |
FR (1) | FR2635645B1 (ja) |
GB (1) | GB2222930B (ja) |
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