JPH02239821A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明のＬＩ的］ （産業上の利用分野） 本発明は、バン材料の混練、発酵及び焼成等のバン製造
運転を室温に応じた態様で制御するようにしたパン製造
機に関する。

（従来の技術） この種のパン製造機においては、室温を検出する室温セ
ンサを機本体内の底部に設けており、その室温センサが
検出する室温に応じた運転コースでパン製造運転を制御
している。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来構成では、室温セン→ノ゛が機
本体内の底部に設けられていて外気と隔てられた状態に
あるので、測定の正確性に欠ける傾向があった。このた
め、時には不正確な室温に応じた運転コースでパン製造
を行なってしまうことがあり、バン生地の発酵程度に過
不足が生じて焼き上げたバンの大きさが大小ばらつくこ
とあった。

特に、例えばバンの製造を連続して行なう際には、前回
のパン製造の傘熱が機本休に籠っているため、室温セン
サの検出温度が実際の室温よりも相当に高くなってしま
い、誤差が一層大きくなる。

これに対処すべく、室温センサによる室温検出時点を、
一律にバン製造を開始した後であって混練行程の途中時
点となるようにしたものも供されている。このようにす
れば、１回目のパン製造を終えた後から室温検出時点ま
でに機本体が自然に冷却されるため、バン焼き上げによ
る余熱の影響を少なくすることができるからである。

ところか、このようにしても、室温検出時点が混線行程
の途中であるから、今度は混練行程の進行により機本体
内に蓄積する熱の影響を受けるようになり、やはり室温
を正確に検出できないという問題点があった。

そこで、本発明の「１的は、室温を正確に検出すること
かできて適切な制御を行ない得るパン製造機を提供する
にある。

［発明のＪｌ，ｆ成］ （課題を解決するための手段） 本発明のバン製造機は、機本体内に配設されバン材料を
収容する容器と、送風装置により機外の空気を前記容器
内に導くための外気導入路とを備え、前記容器内に収容
したバン材料の混練，発酵及び焼成′：Ｓ゛のパン製造
運転を室温に応じた態様で制御するようにしたものにお
いて、室温センサを前記外気導入路内に設けたところに
特徴を有する。

（作用） 上記手段によれば、室温センサが外気導入路内に設けら
れているので、外気導入路内に入った機外の空気の温度
を室温センサによって直接的に検出できるようになり、
機本体内から放出される熱の影響を少なくすることかで
きる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき図面を参照しながら説明
する。

まず全体構成を示す第１図において、１は機本体で、こ
れは外箱２，この外箱２内に設けられた内ケース３及び
外箱２ド部に取イ・１けられた底板４よりなっている。

５は容器である例えば角形の製パン容器で、これは内ケ
ース３内にバヨネッ１・係合機構により若脱可能に配設
されている。このバヨネッ１・係合機＋１４は、製パン
容器５側の取｛＝Ｉ具６と内ケース３側の受け具７とか
ら｛ｊ１１成され、取イ・１只６及び受け只７にはそれ
ぞれ混練ＩＦ＋ｈ　８及び混練駆動軸９が縦輔形に支持
されている。１０は底板４に取付けられたモータで、こ
れの回転はベル１・伝達機構１１を介して混練駆動輔９
に伝達されるようになっている。そして、製パン容器５
を内ケ一ス３に取イ・ｊけた状態では、混練軸８及び混
練駆動輔９に取るされた継ぎ手８ａ及び９ａが連結状態
となって、モーター０の回転が混線軸８の上端に取付け
られ製パン容器５内に配置された混練部祠１２に伝達さ
れるようになっている。

また、１３は内ケース３の内底部に配設された主ヒータ
で、これはイース１・菌の発酵に際して必要な時及びパ
ンの焼き上げ時に通電される。１４は材料温度検出手段
である材料温度センサで、これは内ケース３の内側部上
方に配設され、その温度検知部が製パン容器５に接触し
ており、該製パン容器５の温度を検出するようになって
いる。１５は外気導入路で、これはファン室１６及びこ
れに迎通ずる吸気管１７よりなっており、外箱２に形成
した吸気口１８及び内ケース３に形成した吐出口］−９
を介して賎外と内ケース３内との間を連通している。２
０は送風装置で、これはファン室］６内に配設されたフ
ァン２１及びこのファン２１を駆動するファンモータ２
２により構成されている。２３はファン室１６内に配設
された補助ヒ一夕で、これはバン生地の混練時舊に製パ
ン容器５の温度に応じて通電制卸される。２４は室温セ
ンサで、これは外気導入路１５の吸気管１７内に設けら
れており、吸気口１８を通って吸気管１７内に入った機
外の空気の温度即ち室温を検出するようになっている。

尚、２５は外箱２の上部に設けられた操作バネル、２６
は外箱２の上部に設けられた蓋で、この蓋２６により内
ケース３ひいては製パン容器５の上部開口部か開閉され
る。この蓋２６には図示しない通気孔か設けられている
。このようなパン製造機の運転は、操作パネル２５の下
方に設けられた運転制御装置２７によって制御される。

この運転制御装置２７は、内部メモリに記憶されたプロ
ダラムに従って動作するマイクロコンピュータを主体と
するもので、モーター０，主ヒーター３ファンモータ２
２．補助ヒータ２３を通断電制御して、製パン容器５内
に収容したパン＋−ｔ　１″：［の混練発酵及び焼成等
のパン製造運転を制御する。この場合、バン製造運転と
しては、例えば混線、発酵、焼成、冷却の各１１程を一
連に実行する焼きコースや混練、発酵の各行程のみを行
なう生地製造コース等があり、これらは使用者が選択す
ることができる。また、各コースは混練や発酵行程の実
行時間或いはその際１に維持されるバン材料温度が様々
に異なるよう細分化されており、その細分化された運転
コースは室温センサ２４の検出温度に応じて運転制御手
段２７によって選択される。これにより、バン製造運転
が室温に応じた態様で制御されることになる。

次に、上記構成の作用を第２図及び第３図も参照して説
明する。

製パン容器５内に所望量の小麦粉，イースト菌，食塩，
その他の原料及び水等のパン生地材料を収容し、操作パ
ネル２５の図示しないスター１・スイッチを操作する。

すると、第２図のフローチャ−１・に示すように、まず
モータ１０が通電されて混練部祠１２が回転駆動し、製
パン容器５内のバン月料の混練を開始する（ステップＳ
ｌ）。この場合、モータ］０の通電後、その１．５分後
にファンモータ２２を通電してファン２１を駆動し、外
気を外気導入路］５を通し内ケース３を介して製パン容
器５内に送風する。これと共に、上記ファンモータ２２
の通電後、その０，５分後から主ヒータ］３及び補助ヒ
ータ２３を材料温度センサ］４からの温度信号に基づい
て適宜通断電制御し、もって、第３図に示すように、パ
ン材料の温度を２６℃程度になるように設定し、この状
態で混練行程を行なう（ステップＳ　３’）。この後、
混練開始から１５分が経過した時点で（ステップＳ２）
、室温センサ２４からの温度信号に基づいて室温を検出
する。この場合、室温センサ２４が外気導入路１５内に
設けられているから、該室温センサ２４は外気導入路１
５内に入った外気の温度を検出し、機本体１内からの熱
（例えばモータ１０，２２，ヒータ１３，２３等にから
生ずる熱）の影響を受けることがなくなるため、外気の
温度つまり室温を正確に検出できる。そして、室温が３
５℃以上であるか否かを判断し（ステップＳ４）、室温
が３５℃以上であるときはその時点で直ちに混練を終了
し（ステップＳ５）、以下続けて発酵・焼成行程を順次
行なうものであり、この場合、室温が３５゜Ｃ以上であ
る場合に適した運転コースである３５℃以上運転コース
を実行する（ステップＳ６）。

一方、室温が３５℃未満３０℃以上であるときは（ステ
ップＳ７）、その時点から更に２分混練を続けた後に混
練を終了し（ステップＳ８）、以下続けて発酵・焼成行
程を順次行なうものであり、この場合、室温が３５℃未
満３０℃以上である場合に適した運転コースである３０
〜３５℃運転コースを実行する（ステップＳ９）。また
、室温が３０℃未満２０℃以上であるときは（ステップ
Ｓ１０）、その時点から更に３分混練を続けた後に混練
を終了し（ステップＳ１１）、以下続けて発酵・焼成行
程を順次行なうものであり、この場合、室温が３０℃未
満２０℃以上である場合に適した運転コースである２０
〜３０℃運転コースを実行する（ステップＳ１２）。更
に、室温が２０℃末満１０℃以上であるときは（ステッ
プ８１３）、その時点から更に４分混練を続けた後に混
練を終了し（ステップＳ１４）、以下続けて発酵・焼成
行程を順次行なうものであり、この場合、室温が２０℃
未満１０℃以上である場合に適した運転コースである１
０〜２０℃運転コースを実行する（ステップＳ１５）。

更にまた、室温が１０℃未満であるときは（ステップ８
１３にてｒＮＯＪのとき）、その時点から更に５分混練
を続けた後に混練を終了し（ステップＳ１６）、以下続
けて発酵・焼成行程を順次行なうものであり、この場合
、室温が１０℃未満である場合に適した運転コースであ
る１０℃未満運転コースを実行する（ステップＳ１７）
。

尚、上記１０℃未｝Ｓ，運転コースの概略を第３図に示
す。この第３図に示すように、混練により生成されたパ
ン生地を発酵する発酵行程は一次発酵，二次発酵．成形
発酵よりなり、この発酵行程を実行した後にバン生地を
焼き上げる焼成行程を実行し、更に冷却行程を実行して
焼き上げたパンを適当な温度まで冷却してパン製造を終
了する。

このようなｌｉｌＩｊ成の本実施例によれば、室温セン
サ２４か外気導入路］５内に設けられているので、室温
センサ２４か外気導入路］５内に入った機外の空気の温
度を直接的に検出できるから、機本体１内で発生する熱
の影響を受けることかなくなり、室温を正確に検出でき
る。この結果、正確な室温に応じた態様でパン製造運転
か制御されるから、パン生地の発酵程度等が室温のいか
んにかかわらずほぼ一定レベルに保たれ、よってほほ大
きさの揃ったバンを焼ぎ上げることができる。また、パ
ン製造を連続して行なう場合、１回目のパン製造を終え
た後、バンの焼き」二げ時の余熱により機本体コ内が高
い温度になっていても、気導入路１５内を外気か流れる
ことから、室温センサ２４か上記機本体］内の高い温度
の影響を受けず、室温を正確に検出てきる。

尚、上記実施例では、送風装置２０を駆動しているとき
に、即ち機外の空気を外気導入路］５を通して内ケース
３ひいては製パン容器５内に送風しているときに、至温
センサ２４により室温を検出するようにしたから、室温
を一層正確に検出できる。

［発明の効果］ 本発明は以上の説明から明らかなように、室温センサを
外気導入路内に設ける構成としたので、室温を正確に検
出することができて適切な制御を行ない？ｉ１るという
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は全体の
縦断而図、第２図はフローチャ−１・、第３図は製パン
容器の温度変化と共にパン製造の各行程を示すタイムチ
ャ−１・である。 図面中、］は機本体、５は製パン容器（容器）、］５は
外気導入路、２０は送風装置、２４は室温センサを示す
。 出願人　　株式会社　　東　　　芝 代理人　　弁理士　　佐　藤　　強 ］　２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、機本体内に配設されパン材料を収容する容器と、送
   風装置により機外の空気を前記容器内に導くための外気
   導入路とを備え、前記容器内に収容したパン材料の混練
   、発酵及び焼成等のパン製造運転を室温に応じた態様で
   制御するようにしたものにおいて、室温センサを前記外
   気導入路内に設けたことを特徴とするパン製造機。