JPH02239822A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、機外温度検出用の温度センサを備え、この温
度センサの出カによって検知した機外温度に基づいて混
練．発酵，焼成といった行程を自動的に制御するように
したパン製造機に関する。

（従来の技術） 従来、パン製造機においては、パン材料に対する混練，
発酵，焼成といった一連の行程をぞれぞれ時間制御また
は温度制御するようにしている。

この場合、パン製造機が設置された部屋の温度つまり機
外温度によって混練具合，発酵具合および焼成具合が変
化することから、機外温度検出用の温度センサを設けて
、この温度センサの出力により機外温度を検知しその検
知温度に基づいて上記各行程を制御するようにしている
。具体的には、温度センサの出力を混練行程の開始直後
に読込んで機外温度を検知し、この検知温度により、該
時点以降の各行程（当該混練行程も含む）について時間
制御のための基準時間または温度制御のための基準温度
を設定し、その後この設定された基準値に基づいて各行
程の時間制御または温度制御を行なうようにしている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、パン製造機においてパンを製造する場合、そ
の開始時点から終了までの間には、機外温度が大きく変
化することがある。特に、タイマー機能によってパンを
朝食に間に合うように製造するような場合にはパン製造
の開始が夜明け前で終了が朝となるから機外温度変化が
大きく、また、冷暖房によっても機外温度が変化する。

しかしながら、上述のものでは、時間制御のための基準
時間または温度制御のための基準温度といった晶準値が
、一旦設定されてしまうと、運転終了まで、その基準値
が変更されないから、パン製造途中で機外温度が変化し
た場合に、各行程について機外温度に合った適正な時間
制御または温度制御ができず、パンを良好に製造できな
いといった問題がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、時間制御のための基阜時間または温度制御のため
の基準温度といった基準値を、運転途中で機外温度に応
じた基準値に設定変更することができ、もって機外温度
が変化した場合でも良好なパンを製造できるパン製造機
を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、機外温度検出用の温度センサを備え、この温
度センサからの出力によって外気温度を検知しその検知
温度に基づき混練，発酵および焼成といった各行程につ
いての時間制御のための基準時間または温度制御のため
の基弗温度を設定し、この設定値に基づいて各行程を制
御するようにしたものにおいて、外気温度を検知する検
知機会を複数有し各検知機会の都度その時点の検知温度
に基づき以降の行程について前記基阜時間および前記基
＄温度の少なくとも一方を設定する基準値設定手段を設
けたところに特徴を有する。

（作用） 基準値設定手段は、まず、最初の検知機会で検知した検
知温度に基づいて基準値を設定し、次の検知機会がくれ
ばその時の検知温度に基づき再度基べｔ値を設定する。

この場合、検知温度即ち機外温度か最初の時点から変化
していれば、基準値が設定変更される。従って、運転途
中で機外温度に変化があった場合でも機外温度にあった
制御が可能となる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき図面を参照して説明する
。

まず、第２図において、１は外箱で、これと内ケース２
とで構成された本体３内に角形の製パン容器４がバヨネ
ット係合により着脱可能に配設されている。このバヨネ
ット係合機構は、製パン容器４側の取｛＝Ｊ具５と内ケ
ース２側の受け具６とから構成され、取｛＝Ｉ具５およ
び受け具６にはそれぞれ混練輔７および混練駆動輔８が
縦軸形に支持されている。また、外箱１の内部には、混
練用モータ９が配設され、この混練用モータ９の回転は
ベルー・伝動機構１０により減速されるようになってい
る。そして、製パン容器４を内ケース２に取付げた状態
では、混練輔７および混練駆動軸８に取着された継ぎ手
７ａおよび８ａが連結状態となって、混練用モータ９の
回転が混線軸７上端に取付けられて製パン容器４内に配
置された混練部利］１に伝達されるようになっている。

なお、製パン容器４の下部側面部には、該製パン容器４
内方に突出する棒状の抵抗体１２か取付けられている。

一方、内ケース２の内下部にはイース１・菌の発酵時お
よびパンの焼成時に通電される主ヒーター３が配設され
ていると共に、内ケース２の内側部上方には、製パン容
器４の温度を検出するための容器用温度センザ］４が配
設されている。また、内ケース２の外側部には、ファン
室］５が設けられており、このファン室１５は内ケース
２に対し吸入口］６および吐出口１７により連通されて
いる。そして、このファン室１５内にはファンモタ１８
により駆動されるファン１９が配設されていると共に、
パン制料の混練時などに製パン容器４の温度に応じて通
電される補助ヒータ２０が配設されている。

２］は機外温度を検出するための温度センサてあり、こ
れは、外ケース１の下部に支持具２１ａを介して配設さ
れており、そして、外ケース１の下部壁には、この温度
センサ２１の周囲部分と連通ずる通気孔２２が形成され
ている。

２３は外箱１の上部に設けられた操作部であり、その上
面のパネル２３ａには、第３図に示すように、コース選
択スイッチ２４，焼色設定スイッチ２５，時刻合わせお
よびタイマー予約を行うためのスイッチ２６ないし２９
．取消スイッチ３０，スター１・スイッチ３１が設けら
れているほが、コース表示器３２，焼色表示器３３，実
行行程表示器３４および時刻表示器３５等が設けられて
いる。

第２図および第４図において、３６は操作部２３の近傍
に設けられた制御装置であり、これは、内部メモリに記
憶されたプログラムに従って動作するマイクロコンピュ
ータを主体とするものである。この制御装置３６は、パ
ン材料に対する混練，一次発酵，一次ガス抜き，二次発
酵，二次ガス抜き，成形発酵，焼成，さらには冷却とい
った行程をその順に実行するためのプログラムに従い、
前記容器用温度センサ１４，機外温度検出用の温度セン
サ２１からの出力に応じて混練用モータ９，ファンモー
タ１８，主ヒータ１３，？ｒｌ？助ヒータ２０を駆動回
路３７を介して通断電制御する。

上記制御装置３６は、混練，一次発酵，二次発酵，成形
発酵，焼成，冷却の各行程を時間制御すると共に、温度
制御するものであり、この場合、制御装置３６は、温度
センサ２１の出力を読込んで機外温度を検知し、その検
知温度に基づき基準時間及び基準温度を設定する。この
機外温度の検知は混線行程開始時，一次発酵行程開始時
，二次発酵行程開始時，成形発酵行程開始時，焼成行程
開始時に行なうものであり、即ち機外温度の検知機会を
複数有する。さらに制御装置３６は、機外温度に対する
最適な基準時間と基準温度とを予め設定データとして保
有しており、温度センサ２１の検出結果に基づき該デー
タをアクセスして、上記時間制御のための基準時間と、
温度制御のための基準温度とを後述のように設定するも
ので、即ち、基準値設定手段としての機能も備えている
。

上記構成の作用につき、制御装置３６の制御内容と共に
説明する。第１図には制御装置３６の制御内容を示して
おり、また、第５図には各機器の通断電状況および温度
センサ２１の検知機会を示すと共に、容器用温度センザ
１４の検出温度の変化を示している。第１図のフローチ
ャートは、タイマー予約設定が無い場合にはスタートス
イッチ３１のオン操作で開始され、またタイマー予約が
設定されているときには運転待機時間の経過時点で開始
されるようになっている。しかして、制御装置３６は、
まず混練行程を開始する。この混練行程の開始時点では
、温度センサ２１の出力を読込んで機外温度を検知し（
ステップＳ１）、この検知温度（機外温度）に基づき、
これ以降の行程この場合当該混線行程について基準温度
ｔａと基準時間Ｔａとを設定する（ステップＳ２）。そ
して、混練用モータ９に通電し（ステップＳ３）、温度
制御および時間制御を行なう（ステップＳ４）。温度制
御は、容器用温度センサー４による検出温度が基準温度
ｔａとなるように、ファンモータ１８を通電しそして主
ヒーター３および補助ヒータ２０を通断電制御するとい
った制御内容である。

また、時間制御は、混練行程の経過時間が設定基準時間
Ｔａに達したかを判断し経過しないうちは該行程を実行
し、経過すれば、該行程を終了するといった制御内容で
ある。しかして、時間制御によってこの混線行程が終了
すると、一次発酵行程を開始する。この行程の開始時点
で温度センサ２１の出力を読込んで機外温度を検知し（
ステップＳ５）、この検知温度に基づき、これ以降の行
程この場合当該一次発酵行程について基準温度ｔｂと基
準時間Ｔｂとを設定する（ステップＳ６）。

そして、温度制御および時間制御を行なう（ステップＳ
７）。この場合の温度制御は、容器用温度センサ１４に
よる検出温度が基準温度ｔｂとなるように、主ヒータ１
３を適宜通断電制御するといった制御内容である。この
後、１０秒間の混練用モータ９通電による一次ガス抜き
行程（ステップＳ８）を行ない、その後、二次発酵行程
（ステップＳ９ないしステップＳｌｌ），二次ガス抜き
行程（５秒間，ステップＳ１２），成形発酵（ステップ
８１３ないしステップＳ１５），焼成行程（ステップＳ
１６ないしステップＳ１８），冷却行程（ステップＳ１
９ないしステップＳ２２），保温行程（ステップ８２３
）を実行し、そして終了ブザーによって終了報知（ステ
ップＳ２４）を行なって運転を終了する。この場合、制
御装置３６は、機外温度センサ２１の検出結果を、上記
二次発酵行程の開始時（ステップＳ９），成形発酵行程
の開始時（ステップ８１Ｂ），焼成行程の開始時（ステ
ップ８１６）にそれぞれ機外気温を検知し、その都度、
二次発酵行程についての基弗時間Ｔｃおよび基僧温度ｔ
ｃ，成形発酵行程についての基窄時間Ｔｄおよび基準湿
度ｔｄ，焼成行程についての基僧時間Ｔｅおよび基僧温
度ｔｅを設定し、各行程をその基準温度および基準時間
に基づいて、補助ヒータ２０または主ヒータ１３もしく
はファンモータ１８を通断量制御することにより温度制
御および時間制御する。なお、冷却行程は予め設定され
た温度例えば６０℃を容器用温度センサ１　４が検出す
るまでファンモータ１８に通電して製パン容器４内を冷
却する。その冷却に要する時間Ｔｆ（ステップＳ２１に
てカウン１・される）は、焼成行程における設定温度ｔ
ｅや機外温度によって左右されるから一定ではない。こ
こで、ｆｌｌ！Ｉ　ｆｌ装置３６は運転時間を予め一定
時間例えば２４０分に設定しており、前述した各設定時
間ＴａＴｂ，Ｔｃ，Ｔｄ，Ｔｅと上述の不定時間Ｔｆと
の和、つまり冷却行程終了時点までの所要時間ＴＸを上
記２４０分から差引き、その差引時間Ｔｇ（ステップ３
２３にて算出）にて保温行程を実行して運転を終了する
。

上記実施例によれば、機外温度を複数の検知機会にて検
知し、その都度、検知温度に基づいて以降の行程本実施
例では現時点の行程について基準温度および基準時間を
設定するようにしたから、運転途中で機外温度が変化し
た場合、次の検知機会で機外温度が検知されて基準温度
および基準時間はその検知温度（変化後の機外温度）に
基づいて設定されるから、温度が変化しない場合の設定
値に対して設定変更され、よって、機外温度の変化に対
応した制御を行なうことができて、良好な］２ パンを製造できる。

なお、上記実施例では、混練行程，一次発酵行程，二次
発酵行程，成形発酵行程，焼成行程の各開始時に機外温
度を検知するようにしたが、その検知機会としては、各
行程ごとに限られるものではなく、一つの行程に複数の
検知機会を設けても良いし、または複数の行程に対して
任意の複数の検知機会を設けても良い。また、外気温度
の影響が特に大きい混練行程時と発酵行程時の２度の検
知をすることたけでも効果は十分に奏し得る。さらにま
た、上記実施例では、基準温度と基準時間との双方を設
定するようにしたが、そのうちのいずれか一方を設定す
るようにしても良い。

その他、本発明は上記実施例に限定されず、要旨を逸脱
しない範囲内で種々変更して実施できるものである。

［発明の効果］ 本発明は、以上の記述にて明らかなように、機外温度検
出用の温度センザを備え、この温度センサからの出力に
よって外気温度を検知しその検知温度に基づき混線，発
酵および焼成といった各行程についての時間制御のため
の基準時間または温度制御のための基僧温度を設定し、
この設定値に基づいて各行程を制御するようにしたもの
において、外気温度を検知する検知機会を複数有し各検
知機会の都度その時点の検知温度に基づき以降の行程に
ついて前記基準時間および前記基準温度の少なくとも一
方を設定する是準値設定手段を設けたことを特徴とする
ものであり、これにて、時間制御のための基準時間また
は温度制御のための基準温度といった基準値を、運転途
中で機外温度に応じた基堂値に設定変更することができ
、この結果、機外温度が変化した場合でも良好なパンを
製造できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は制御装置の制
御内容を示すフローチャ−１・、第２図は全体の縦ＩＩ
ｊ′ｒ面図、第３図はパネルの正面図、第４図は電気的
構成のブロック図、第５図は機外温度検知機会と各機器
の通断電状況と容器用温度センサの検出温度の変化とを
示すタイムチャートである。 図中、４は製パン容器、９は混練用モータ、１１は混練
部祠、１３は主ヒータ、１４は容器用温度センサ、１８
はファンモータ、１９はファン、２０は補助ヒータ、２
１は機外温度検出用の温度センサ、３６は制御装置（基
準値設定手段）である。 出願人　　株式会社　　東　　芝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、機外温度検出用の温度センサを備え、この温度セン
   サからの出力によって外気温度を検知しその検知温度に
   基づき混練、発酵および焼成といった各行程についての
   時間制御のための基準時間または温度制御のための基準
   温度を設定し、この設定値に基づいて各行程を制御する
   ようにしたものにおいて、外気温度を検知する検知機会
   を複数有し各検知機会の都度その時点の検知温度に基づ
   き以降の行程について前記基準時間および前記基準温度
   の少なくとも一方を設定する基準値設定手段を設けたこ
   とを特徴とするパン製造機。