JPH0984699A - 製パン器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パン材料の実際の加熱温度により近い測定値
で製パン動作の制御を行うとともに、パンの上部に焼き
目をムラなくかつ適度に付ける。 【解決手段】 オーブン室を形成する内ケース６の上部
開口部に蓋体９を開閉可能に取り付けるとともに、パン
材料を投入して混練、醗酵及び焼成を行う焼成ケース２
０を内ケース６の内部に配設し、かつ焼成ケース２０に
投入されたパン材料を加熱調理するヒータ２６を内ケー
ス６に取り付けた製パン器において、パン材料の調理温
度を管理するためのオーブンセンサ２７，３０を内ケー
ス６と蓋体９とにそれぞれ取り付けるとともに、内ケー
ス６に取り付けたオーブンセンサ２７は焼成ケース２０
の表面温度を直接検知し、蓋体９に取り付けたオーブン
センサ３０はパン材料の表面温度を直接検知するもので
あって、いずれも赤外線センサを用いている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、小麦粉、水、ベー
キングパウダなどのパン材料を焼成ケースに投入し、焼
成ケース内でパン材料を混練させ、一次醗酵及び二次醗
酵させた後に焼成してパンを焼き上げる製パン器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近時、一般家庭でも手軽にパンを焼くこ
とのできる製パン器が提供されている。この製パン器
は、小麦粉、水、ベーキングパウダなどのパン材料を焼
成ケースに投入し、焼成ケース内でパン材料を混練さ
せ、一次醗酵及び二次醗酵させた後に焼成するといった
一連の工程を、時間と温度とにより制御して連続的に行
うようになっている。

【０００３】つまり、製パン器では、パンを程良く焼き
上げるために、時間とともに温度の制御が重要な要素と
なっている。そのため、パン材料の調理温度を適切に管
理するための温度検知手段が、内ケースに取り付けられ
ている。この温度検知手段として、従来は温度が高くな
ると抵抗値が減少する特性を有するサーミスタが一般に
使用されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このサーミスタによっ
て測定される温度は内ケースの内部温度、すなわち庫内
温度であって、パン材料自体の温度やパン材料が投入さ
れた焼成ケース自体の温度ではない。つまり、従来の製
パン器では、パン材料自体の温度や焼成ケース自体の温
度を測定してパン材料の調理温度を制御するようにはな
っていない。そのため、庫内温度が適正に保たれた状態
で製パン動作が行われた場合であっても、パン材料自体
の加熱温度が実際に予定していた温度より低かった場合
には、パンが十分に焼き上がらないといった問題があっ
た。

【０００５】また、従来の製パン器では、パンの表面温
度（上部の表面温度）を検知する手段がないことから、
パン自体は十分に焼き上がっているものの、上部に付け
る焼き目が不十分なまま焼成工程が終了してしまった
り、またその反対に、上部に焼き目が付き過ぎてしまっ
てから焼成工程が終了するといった問題があった。

【０００６】本発明は係る問題点を解決すべく創案され
たもので、その目的の一つは、焼成ケースの表面温度を
直接検知することにより、パン材料の実際の加熱温度に
より近い測定値で製パン動作（特に、焼成工程の動作）
の制御を行えるようにした製パン器を提供することにあ
る。また、本発明の目的の二つ目は、蓋体に温度検知手
段を取り付けてパン材料の表面温度を直接検知すること
により、上部の焼き目をムラなくかつ適度に付けること
のできる製パン器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項１記載の製パン器は、パン材料を投
入して混練、醗酵及び焼成を行う焼成ケースがオーブン
室を形成する内ケースの内部に配設されるとともに、前
記焼成ケースに投入されたパン材料の調理温度を管理す
るための温度検知手段が前記内ケースに取り付けられた
製パン器において、前記温度検知手段によって前記焼成
ケースの表面温度を直接検知するようにしたものであ
る。また、本発明の請求項２記載の製パン器は、オーブ
ン室を形成する内ケースの上部開口部に蓋体が開閉可能
に取り付けられるとともに、パン材料を投入して混練、
醗酵及び焼成を行う焼成ケースが前記内ケースの内部に
配設され、かつ前記焼成ケースに投入されたパン材料を
加熱調理するヒータが前記内ケースに取り付けられた製
パン器において、前記パン材料の調理温度を管理するた
めの温度検知手段が前記内ケースと前記蓋体とに取り付
けられるとともに、前記内ケースに取り付けられた温度
検知手段によって前記焼成ケースの表面温度を直接検知
し、前記蓋体に取り付けられた温度検知手段によって前
記パン材料の表面温度を直接検知するようにしたもので
ある。また、本発明の請求項３記載の製パン器は、請求
項２記載の製パン器において、前記蓋体に、前記焼成ケ
ースに投入されたパン材料の表面を加熱調理するヒータ
が取り付けられたものである。また、本発明の請求項４
記載の製パン器は、請求項１、２又は３記載の製パン器
において、前記温度検知手段として赤外線センサを用い
たものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は、本発明の製パン器
の概略構造を示す縦断面図、図２はその正面図であっ
て、請求項１に対応した実施形態を示している。

【０００９】この製パン器１は、円筒状の外ケース３
と、外ケース３の下端側に嵌合固定される支持脚５を有
する底ケース４と、外ケース３のほぼ上半分に内設され
てオーブン室を形成する上面が開口した円筒容器形の内
ケース６とからなる焼がま本体２を備えている。そし
て、外ケース３の正面中央部に、時間設定及び焼き上が
り選択用の操作パネル７が取り付けられるとともに、左
右の対象位置に、持ち運び用の取っ手８，８が取り付け
られている。

【００１０】また、外ケース３の上部開口部には、透明
なガラス製のドーム形蓋体９が開閉可能に取り付けられ
ている。蓋体９にはその周縁部に額フレーム１０が装着
されており、この額フレーム１０の後側を、外ケース３
に装着された支持ブラケット１１に取り付けることによ
り、この支持ブラケット１１の支持軸１２を中心として
蓋体５が開閉可能に設けられている。また、額フレーム
６の前側には握り手１３が一体的に形成されており、こ
の握り手１３を持って蓋体９の開閉操作を行うようにな
っている。

【００１１】また、外ケース３の前面内側にディスプレ
イ及びスイッチ取付基板１５と演算回路基板１６とが配
設されており、底ケース４に立設固定された基台１８の
上面に、内ケース６の底部が載置固定されている。ま
た、内ケース６の内部には、小麦粉、水、ベーキングパ
ウダなどのパン材料を投入して混練、醗酵及び焼成を行
う上部が開口された円筒容器形状の焼成ケース２０が設
けられている。

【００１２】この焼成ケース２０は、その底部に複数個
の係止爪２１（２個ないし４個程度が適当である）が形
成されており、この係止爪２１を内ケース６の底部に形
成された複数個の係止片２２（係止爪２１の個数に対応
した数）に回転によって係脱することにより、内ケース
６内に着脱可能な構成となっている。また、焼成ケース
２０内の底部には、投入されたパン材料を混練する攪拌
羽根２３が回転軸２４に連結されて配設されるととも
に、この攪拌羽根２３によって混練されたパン材料が連
れ回されるのを防ぐための突条体２５が、焼成ケース２
０内の側面に取り付けられている。

【００１３】攪拌羽根２３は、図示は省略しているが、
基台１８の下部に配設された攪拌用メインモータ、タイ
ミングプーリ及びタイミングベルトなどからなる駆動手
段によって回転軸２４が回転駆動されることにより、適
度な速度で回転されるようになっている。ここで、適度
な速度とは、焼成ケース２０に投入されたパン材料を飛
散させることなく、かつむらなく十分に混練できる速度
をいう。

【００１４】また、内ケース６の内周面に沿って電熱部
材である環状の熱線放射形メインヒータ２６が配設され
るとともに、内ケース６の内部温度を測定するためのオ
ーブンセンサ２７が、内ケース６の内壁面の前側上部位
置に取り付けられている。そして、本発明では、このオ
ーブンセンサ２７として焼成ケース２０の表面温度を直
接検知する赤外線センサを使用している。これにより、
パン材料の実際の焼成温度により近い焼成ケース２０の
表面温度を庫内温度として用いることができるので、製
パン動作をより適切に行うことが可能となるものであ
る。

【００１５】なお、温度センサに関しては、この赤外線
センサによるオーブンセンサ２７の他にも、焼成ケース
２０に投入されたパン材料の温度を検出する生地センサ
２８が回転軸２４の上端部に取り付けられるとともに、
焼がま本体２の内部温度がイースト菌の死滅温度以下で
あるか否かを検出するセンサであるサーモスタット２９
が、内ケース６の外壁面に取り付けられている。

【００１６】ここで、上記構成の製パン器１による製パ
ン動作について簡単に説明しておく。例えば食パンを焼
くときの製パン動作は、余熱工程、第一攪拌工程、休止
工程、第二攪拌工程、醗酵工程、丸め工程、控え時間工
程、丸め工程、焙炉工程、焼成工程、冷却工程からな
り、メインヒータ２６は、余熱工程から焼成工程に到る
までの間、断続的に又は連続的に動作し、オーブンセン
サ２７は、余熱工程から焼成工程に到るまでの間、連続
的に内ケース６内の温度（ここでは焼成ケース２０の表
面温度）を測定している。

【００１７】つまり、メインヒータ２６は、余熱工程に
おいては断続的に動作して庫内を２０〜４０度の範囲内
での一定温度ｔ１に保ち、これに続く第一攪拌工程、休
止工程、第二攪拌工程においては条件により断続的に動
作して庫内を同じく２０〜４０度の範囲内での一定温度
ｔ１に保ち、これに続く醗酵工程から焙炉工程までは断
続的に動作して庫内を６０度前後の一定温度ｔ２に保
ち、これに続く焼成工程では連続的に動作して庫内を１
５０〜２００度の範囲内での一定の焼成温度ｔ３（例え
ば、１６０度）に保つように制御される。これらの温度
制御は、赤外線センサであるオーブンセンサ２７によっ
て測定される庫内温度（焼成ケース２０の表面温度）に
基づいて行われる。

【００１８】この場合、赤外線センサは温度変化に対す
る応答性が良く、また検知される焼成ケース２０の表面
温度は投入されたパン材料の実際の加熱温度に近いこと
から、例えば第二攪拌工程から醗酵工程に移行するとき
の温度ｔ１からｔ２への移行、及び焙炉工程から焼成工
程に移行するときの温度ｔ２からｔ３への移行がスムー
ズに、かつ誤差少なく行われる。製パン動作において
は、調理温度の僅かな制御むらもパンの焼き上がりに影
響することから、温度変化に対する応答性の良いこと及
びパン材料の実際の加熱温度により近い正確な検知温度
が得られることは、製品品質を向上させる重要な要素の
一つである。

【００１９】図３は、本発明の製パン器の概略構造を示
す縦断面図であって、請求項２に対応した実施形態を示
している。本実施形態は、図１に示す製パン器におい
て、蓋体９の下面中央部に、遮熱板３１を介して赤外線
センサである第２のオーブンセンサ３０を取り付けたも
のである。その他の構成は図１に示したものと同様であ
るので、ここでは詳細な説明を省略する。

【００２０】この第２のオーブンセンサ３０は、焼成ケ
ース２０に投入されたパン材料の表面温度を直接検知す
るためのものであり、その検知温度データは、演算回路
基板１６に搭載されたＣＰＵに取り込まれるようになっ
ている。本実施形態によれば、パン材料の表面温度を直
接検知することにより、パンの表面の焼きムラや焼き目
の付き具合を知ることができるので、焼き目をムラなく
かつ適度に付けることが可能となるものである。これに
より、焼き上がったパンの製品品質をさらに向上させる
ことができる。

【００２１】図４は、本発明の製パン器の概略構造を示
す縦断面図であって、請求項３に対応した実施形態を示
している。本実施形態は、図３に示す製パン器におい
て、蓋体９に取り付けられた第２のオーブンセンサ３０
の周囲に、パン材料の表面に焼き目を付けるための第２
のヒータ３３を取り付けたものである。その他の構成は
図３に示したものと同様であるので、ここでは詳細な説
明を省略する。

【００２２】本実施形態によれば、パン材料の表面温度
を直接検知する第２のオーブンセンサ３０の検知温度に
基づいて、第２のヒータ３３の通電制御を行うことがで
きるので、焼き目をムラなくかつ適度に付けるためのき
め細かな制御が可能となるものである。これにより、焼
き上がったパンの製品品質をさらに向上させることがで
きる。

【００２３】

【発明の効果】本発明の製パン器は、焼成ケースに投入
されたパン材料の調理温度を管理するための温度検知手
段として、焼成ケースの表面温度を直接検知するもの、
例えば赤外線センサを用いることにより、パン材料の実
際の加熱温度により近い測定値で製パン動作の制御（特
に、焼成工程の動作制御）が行えるため、焼き上がった
パンの製品品質が向上する。また、本発明の製パン器
は、パン材料の調理温度を管理するための温度検知手段
を内ケースと蓋体とに取り付けるとともに、内ケースに
取り付けた温度検知手段によって焼成ケースの表面温度
を直接検知し、蓋体に取り付けた温度検知手段によって
パン材料の表面温度を直接検知するようにしたので、パ
ン材料の実際の加熱温度により近い測定値で焼成工程の
制御が行えるとともに、パンの表面の焼きムラや焼き目
の付き具合を知ることができるので、パンの表面にムラ
なくかつ適度な焼き目を付けることができる。これによ
り、焼き上がったパンの製品品質が向上するものであ
る。また、本発明の請求項３記載の製パン器は、蓋体
に、焼成ケースに投入されたパン材料の表面を加熱調理
するヒータを取り付けるとともに、パン材料の表面温度
を直接検知する温度検知手段を取り付けたので、パン材
料の表面を加熱調理するヒータの加熱制御を、パン材料
の表面温度を直接検知する温度検知手段の検知温度に基
づいて制御できるため、パンの表面にムラなくかつ適度
な焼き目を付けることができる。これにより、焼き上が
ったパンの製品品質が向上するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製パン器の概略構造を示す縦断面図で
あって、請求項１に対応している。

【図２】本発明の製パン器の正面図である。

【図３】本発明の製パン器の概略構造を示す縦断面図で
あって、請求項２に対応している。

【図４】本発明の製パン器の概略構造を示す縦断面図で
あって、請求項３に対応している。

【符号の説明】

１ 製パン器 ２ 焼がま本体 ３ 外ケース ４ 底ケース ６ 内ケース ９ 蓋体 ２０ 焼成ケース ２６ メインヒータ ２７，３０ オーブンセンサ（赤外線センサ） ３３ 第２のヒータ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パン材料を投入して混練、醗酵及び焼成
   を行う焼成ケースがオーブン室を形成する内ケースの内
   部に配設されるとともに、前記焼成ケースに投入された
   パン材料の調理温度を管理するための温度検知手段が前
   記内ケースに取り付けられた製パン器において、 前記温度検知手段は前記焼成ケースの表面温度を直接検
   知するものであることを特徴とする製パン器。
2. 【請求項２】 オーブン室を形成する内ケースの上部開
   口部に蓋体が開閉可能に取り付けられるとともに、パン
   材料を投入して混練、醗酵及び焼成を行う焼成ケースが
   前記内ケースの内部に配設され、かつ前記焼成ケースに
   投入されたパン材料を加熱調理するヒータが前記内ケー
   スに取り付けられた製パン器において、 前記パン材料の調理温度を管理するための温度検知手段
   が前記内ケースと前記蓋体とに取り付けられるととも
   に、前記内ケースに取り付けられた温度検知手段は前記
   焼成ケースの表面温度を直接検知し、前記蓋体に取り付
   けられた温度検知手段は前記パン材料の表面温度を直接
   検知するものであることを特徴とする製パン器。
3. 【請求項３】 前記蓋体に、前記焼成ケースに投入され
   たパン材料の表面を加熱調理するヒータが取り付けられ
   たことを特徴とする請求項２記載の製パン器。
4. 【請求項４】 前記温度検知手段が赤外線センサである
   請求項１、２又は３記載の製パン器。