JPH0245024A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は容器の下方部の温度を検出する温度検出手段の
検出温度に基づいて容器を所定温度と維持するようにし
たパン製造機に関する。

（従来の技術） この種のパン製造機は、内ケース内に、パン生地を収容
する容器と、この容器の下方にこれを囲むように配置さ
れたシーズヒータ等のヒータと、前記容器に感熱部を接
触させて容器の温度を検出するサーミスタ等からなる温
度検出手段とを設けて構成され、容器に収容したパン材
料を混線する混線行程、パン生地を発酵させる発酵行程
及び引続いてパン生地を高温に加熱して焼上げる焼上げ
行程を実行するようになっている。

ところで、パンの製造に際しては、いわゆるきめの細か
い美味しいパンとするには、パン生地を適切な温度で発
酵させることが重要であり、また、表面を適度に焦がし
て色良く焼上げ、見栄えの良いパンとするには、パン生
地を適切な温度で焼上げることが重要である。従って、
上記構成のパン製造機においては、発酵行程時及び焼上
げ行程時に、温度検出手段の検出温度を、発酵及び焼上
げの適温に対応して夫々設定された基準温度と比較して
ヒータを通断電制御し、容器内を発酵温度及び焼上げ温
度に夫々維持するようにしている。

この場合、温度検出手段は、容器の底面或いは側面下部
に接触して容器の下方部の温度を検出するものと、容器
の側面の上下方向中央部に接触して容器の側面部の温度
を検出するものとがある。

ところが１．容器の側面部の温度を検出するようにした
ものでは、焼土げ行程時の焼土げ温度の維持はうまくで
きて色良く焼土げることができるもどの、発酵行程時に
は、パン生地が膨らむ前の比較的小さな塊の状態にある
ため容器内の底部にあって側面の温度検出部分に触れて
いないことから、パン生地の温度に対応した検出温度と
ならず、パン生地を発酵に適した温度に維持することが
難かしくで美味しいパンができ難いといった問題を有し
ていた。従って、一般的には、美味しいパンを製造でき
るように温度検出手段を容器の下方部の温度を検出する
ように構成して、パン生地の温度に対応した検出温度に
基づいて発酵温度の維持を行うようにしていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、容器の下方部の温度を検出するようにし
たものにおいては、発酵温度の維持は良好になし得るも
のの、パンの焼土げが、容器の側面温度検出方式のもの
程良好に行われないという問題がある。

即ち、容器の下方部の温度を検出する方式では、温度検
出部がヒータの輻射熱の影響を太き（受けるため、基準
温度を側面温度検出方式のものの基準温度よりも高く設
定する必要がある。しかしながら、このようにすると、
パンの表面が焼き不足となり、表面に水分が比較的多く
残って、いわゆる腰の弱いパンとなってしまう。この原
因を解明するため、発明者が焼土げ行程時に同時に容器
の側面温度を測定する実験を行ったところ、温度検出手
段（容器下方部）の検出温度（実線で示す）に対して、
側面の測定温度は第３図に破線で示す結果となった。こ
れをみると、実際の容器内のパン生地温度に対応する側
面の測定温度が、仮に温度検出手段を容器の底面でなく
側面に設けた場合に設定される基準温度ｔｂを中心に上
下するようになる時点Ｂがかなり遅くなっている。これ
は、温度検出手段の感熱部がヒータの近傍に位置するた
め特に焼土げ行程の初期にこのヒータの輻射熱の影響を
受けて、その検出温度が早期に上昇してしまうので、温
度検出手段の検出温度が基準温度ｔａを中心に上下し始
める時点Ａでは側面温度が十分に上がっていないことを
示している。以上のことから、焼き不足となって焦げ色
の不足した腰弱のパンとなる要因は、焼土げ行程の初期
にパン生地に十分な加熱が行われなかった為であると考
えられる。また、この原因を見込んで、例えば基準温度
ｔａを予め高めに設定しておくことが考えられるが、こ
の場合には、加熱のし過ぎとなってしまい底部が焦魚げ
となる等の焦げ過ぎたパンが焼土がる虞がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、容器の下方部の温度を検出してヒータを通断電制御す
るものにおいて、焼土げ行程時の容器の焼土げ温度の維
持をも良好に成し得て、焼き不足や腰弱となることがな
く、焦げ過ぎることもなく美味しくて見栄えの良いパン
を製造できるパン製造機を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明のパン製造機は、焼土げ行程時における基準温度
を、行程開始初期には最終基準温度よりも高温度に設定
し、その後その最終基準温度に変更するように構成した
ところに特徴を有する。

（作用） 行程開始初期には、最終基準温度よりも高い基準温度に
設定されているので、容器の加熱開始から検出温度が最
終基準温度よりも高い基準温度に達するまでの間ヒータ
への通電が続けられて容器の温度上昇は続く。従って、
温度検出手段がヒータの輻射熱の影響を受は易いという
事情があっても容器の側面の温度を早期に焼土げに適し
た温度まで上昇させることができる。また、その後最終
基準温度に変更されるので、パン生地の加熱のし、過ぎ
も防止で′きる。これにより、焼土げ時には容器の側面
の温度を検出してヒータを通断電制御する場合と同様に
良好に焼土げることが可能となる。

（実施例） 以下本発明を自動パン製造機に適用した一実施例につい
て、第１図及び第２図を参照して説明する。

まず、全体構成を示す第２図において、１は外ケース、
２はこの外ケース１内に配設された内ケースであり、こ
れらは上端部において上部枠３により連結されており、
さらにこの上部枠３には内ケース２の上面を開閉する蓋
４が回動可能に取付けられている。５は外ケース１の内
底部に配設されたモータであり、これの回転軸５ａは内
ケース２の底部に設けられた受は部６の中央部を貫通し
て上方に突出している。７は上面が開口した角筒容器状
をなす容器であり、これの外底部には受は具８が固定さ
れている。そして、この容器７は、受は具８を前記受は
部６にバヨネット構造により着脱可能に装着することに
よって内ケース２内に配設さ′れ、この装着状態でモー
タ５の回転軸５ａの先端部が容器７内底部に突出し、こ
れにインペラ９が着脱可能に取付けられるようになって
いる。

１０は例えばシーズヒータ等のヒータであり、内ケース
２の内底部に容器７を囲むような環状に配設されている
。１１は温度検出手段たる温度検出部であり、これは、
内部に図示しないサーミスタ等の温度検出素子が配設さ
れ、先端部の感熱部１１ａが前記装着状態の容器７の下
方部例えば底面に接触してその底面の温度を検出するよ
うになっている。１２は外ケース１に配設されたマイク
ロコンピュータからなる制御装置であり、使用者が図示
しない操作スイッチを操作することによって所定のプロ
グラムに従ってモータ５を通断電制御すると共に温度検
出部１１の検出温度に応じてヒータ１０を通断電制御し
パン製造の行程を自動的に実行するようになっている。

次に、パンを製造する行程について説明する。

まず、容器７内に所望量の小麦粉、イースト菌及び水等
のパン材料を収容して操作スイッチを操作すると、モー
タ５に所定時間通電され、インペラ９が回転してパン材
料を混練してパン生地１３を生成させる混線行程が実行
される。次に、パン生地１３内のイースト閑を発酵させ
る発酵行程が所定時間実行される。この発酵行程では、
容器７内を発酵に最適な発酵温度に維持するように、制
御装置１２は温度検出部１１の検出温度を設定された基
準温度（例えば３０℃）と比較してヒータ１０の通断電
制御を行う。このとき、温度検出部１１は容器７のうち
のパン生地１３が密着している部分である下方部（本実
施例では底面）の温度を検出しているので、仮りに容器
７の側面部の温度を検出する温度検出部１４（二点鎖線
で示す）を設けてこの検出温度に基づいてヒータ１０の
通断電制御を行った場合に比べて、容器７の発酵温度の
維持が正確になされて、パン生地１３の良好な発酵状態
が得られる。

さて、発酵行程が終了すると引き続いて発酵したパン生
地１３を焼上げる焼上げ行程が所定時間（例えば４０分
間）実行される。この焼上げ行程でも発酵行程と間様に
容器７内を最適な焼上げ温度に維持するように制御装置
１２によるヒータ１０の通断電制御がなされる。この通
断電制御は、第１図に示すように、まず行程開始から所
定時間（例えば１５分）経過（時点Ｃ）までの間の行程
開始初期には第１の基準温度ｔ１　（例えば１７０℃）
、その後所定時間（例えば５分）経過（時点Ｄ）までの
間は第２の基準温度ｔ２　（例えば１６０℃）、その後
焼土げ行程終了までの間は最終基準温度ｔ３　（例えば
１５０℃）を夫々基準温度と設定しており、そして、温
度検出部１１の検出温度（実線で示す）を前記基準温度
と比較して、基準温度よりも検出温度が高くなるとヒー
タ１０を断電、低くなると通電するようにしてなされる
。

従って、焼上げ行程時における基準温度を行程開始初期
には最終基準温度ｔ３よりも高温度ｔ１及びｔ２に設定
し、その後最終基準温度ｔ３　（従来の基準温度ｔａに
等しい）に変更するように構成されていいる。

以上のような行程により製造されたパン１５は、きめが
細かく美味しいものであって、且つ、良好に焼上げられ
て焼き不足や腰弱となることがなく、焦げ過ぎもない見
栄えの良いものであった。これは、上述のようにパン生
地１３の良好な発酵が行われると共に、焼上げ行程時に
容器７の焼上げ温度の維持が良好であった為である。即
ち、焼上げ行程において、温度検出部１１の検出温度と
基準温度との比較による上述のようなヒータ１０の通断
電制御時に、第２図に示す温度検出部１４を設。

けて容器７の側面温度を測定した発明者の実験によれば
、第１図に破線で示す結果が得られた。この第１図から
明らかなように、容器７の側面温度は、従来の容器の側
面温度を検出してヒータを通断電する構成のものの場合
に設定される基僧温度をｔｂとすると、ヒータ１０への
通電開始から早い時期に温度ｔｂまで上昇し、その後は
温度ｔｂを中心に上下する状態が行程終了まで続くこと
となった。この容器７の側面温度がｔｂに達したときの
時点Ｅは、第３図にＢで示す同様の時点に比べて大巾に
早くなっており、このため容器７をヒータ１０の通電開
始後の早い時期から焼上げに適した温度に維持できるも
のである。しかも、その後、基準温度をＤ時点でｔ３に
変更するので、容器７の側面の温度が高くなり過ぎるこ
とも防ぐことができ、焦魚げになることを防止できるも
のである。また、側面温度がｔｂとなる時点Ｅを従来の
時点Ｂに比べて早くすることができることにより、従来
のものと比べて焼上げ時間の短縮化も図ることができる
。

尚、上記実施例では基準温度を温度ｔ１．ｔ２゜ｔ３の
３段階に変更するようにしたが、２段階或いは４段階以
上に変更するように設定しても良い。

また、温度検出手段は、容器の底面でなく、発酵行程時
にパン生地が触れている部分であれば、容器の側面の下
方部の温度を検出する構成としてもよい。その他、パン
材料の混練から焼上げまでを行うものでなく、混練した
後のパン生地を容器に収容させて発酵及び焼上げの二行
程だけを行うパン製造機に適用しても良い等、本発明は
要旨を逸脱ルない範囲内で種々の変形が可能である。

［発明の効果コ 以上の説明にて明らかなように、本発明のパン製造機に
よれば、容器の下方部の温度を検出し７て発酵行程時の
容器の発酵温度の維持を良好とする構成であって温度検
出手段がヒータの輻射熱の影響を受は易い事情があって
も、焼上げ行程時に容器の焼上げ温度の維持を良好に成
し得て、焼不足や腰弱となることがなく、焦げ過ぎるこ
ともなく、美味しくて見栄えの良いパンを製造すること
ができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は温度検出部の検出温度を示す特性図、第２図は全
体構成を示す一部を破断した側面図であり、第３図は従
来例を示す第１図相当図である。 図面中、７は容器、１０はヒータ、１１は温度検出部（
温度検出手段）、１２は制御装置、１３はパン生地、ｔ
！は第１の基準温度、ｔ２は第２の基準温度、ｔ３は最
終基準温度を示す。 第１図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、パン生地を収容した容器の下方部の温度を検出する
   温度検出手段を備え、発酵行程時及び焼上げ行程時にこ
   の温度検出手段の検出温度を基準温度と比較してヒータ
   を通断電制御し、前記容器を発酵温度及び焼上げ温度に
   維持するようにしたものにおいて、前記焼上げ行程時に
   おける前記基準温度を、行程開始初期には最終基準温度
   よりも高温度に設定し、その後その最終基準温度に変更
   するように構成したことを特徴とするパン製造機。