JPH04477B2 - - Google Patents
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Description
本発明は高密度かつ高速の記録に適すると共に
画像の保存安定性に優れた感熱記録紙に関するも
のである。 一般に感熱記録紙は通常無色ないし淡色の塩基
性無色染料とフエノール性物質等の有機顕色剤と
を、それぞれ微細な粒子に磨砕分散した後両者を
混合し、バインダー、充填剤、感度向上剤、滑剤
その他の助剤を添加して得た塗液を紙やフイルム
等の支持体に塗工したもので、加熱による瞬時の
化学反応により発色記録を得るものである。この
場合、無色染料の品種を選択することで各種の色
相の発色が得られる。 感熱記録紙の顕色剤については、特公昭45−
14039号を初めとして各種文献に数多くの物質が
記載されているが、4,4′−イソプロピリデンジ
フエノール(ビスフエノールA)が品質の安定
性、価格、入手性などの点から最も広く利用され
てきた。しかし、このビスフエノールAには熱発
色温度が高い欠点があり、このため微小な熱エネ
ルギーによる記録には十分な適応することができ
ず、しかもステツキングなどのトラブルが発生し
易かつた。 近年、感熱記録紙の高速化と画質向上が要求さ
れるようになり、これに応えて、本件出願人は顕
色剤としてP−ヒドロキシ安息香酸ベンジルを使
用し、フルオラン系染料と組合せた感熱記録紙を
提案し(特開昭56−144193号)、動的発色性の優
れた高感度化を容易に達成できることを明らかに
した。しかし、P−ヒドロキシ安息香酸ベンジル
を顕色剤として使用した感熱記録紙には、熱印加
により形成された画像の濃度が経時的に低下した
り、熱印加により一度融解したP−ヒドロキシ安
息香酸ベンジルが経時的に再結晶化を起こし、画
像表面に白粉を生ずるといつた画像安定性上の問
題があつた。 本発明の目的は動的発色濃度が十分で、記録画
像の長期保存性に優れ、特に湿気、熱などによる
記録画像の退色がなく、しかも地色カプリを生じ
ないといつた画像安定性に優れた感熱記録紙を提
供することにある。 上記目的は有機顕色剤として下記一般式()
で示される4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシ
ジフエニルスルホンを使用し、かつ増感剤として
下記一般式()または()で示される化合物
のうち少なくとも1種を含有させることにより達
成された。 (但し、一般式()及び()において、Aは
水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、低級アルキ
ル基、低級アルコキシ基を表わす。lは1または
2を表わし、mは0または1を表わす。) 上記一般式()及び()の但書説明中、ア
ルキル基及びアルコキシ基を限定する“低級”と
いう用語は通常1〜5の炭素原子を含む基を示
す。低級アルキル基としてはメチル基、エチル
基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチ
ル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基が例示さ
れ、低級アルコキシ基としてはメトキシ基、エト
キシ基、n−プロポキシ基、イソプロポキシ基、
n−ブトキシ基、sec−ブトキシ基又はtert−ブ
トキシ基が例示される。 本発明で使用する有機顕色剤4−イソプロポキ
シ−4′−ヒドロキシジフエニルスルホンは融点
129〜130℃の化合物である。この顕色剤に対して
増感剤として公知の増感剤、例えばステアリン酸
アマイド、P−ベンジルオキシ安息香酸ベンジ
ル、テレフタル酸ジベンジル、ジ−P−トリルカ
ーボネート等を使用した場合にはその動的発色性
を効果的に高めることは難かしいが、本発明の一
般式()又は()で表わされる増感剤を使用
することより動的発色性を飛躍的に向上させるこ
とができる。これは本発明の増感剤に対する顕色
剤4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシジフエニ
ルスルホンの溶融溶解拡散速度並びに飽和溶解度
が大きいことに原因している。 即ち、一般式()又は()で表わされる増
感剤は4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシジフ
エニルスルホンとの相溶性が極めて良いためと考
えられる。尚、これらの増感剤は塩基性無色染料
との相溶性も良好である。 本発明に使用する一般式()及び()で示
される増感剤の具体例を以下に示す。 本発明において、一般式()及び()で示
される増感剤は有機顕色剤4−イソプロポキシ−
4′−ヒドロキシジフエニルスルホンに対して10〜
100重量%の範囲で添加するのが良い。10重量%
未満では少なすぎるために効果が少なく、一方、
100重量%を超えると有機顕色剤の使用量とのバ
ランスを失い、希釈効果により逆に発色濃度の低
下を招く虞れがある。 本発明に使用する塩基性無色染料としては特に
制限されるものではないが、トリフエニルメタン
系、フルオラン系、アザフタリド系等が好まし
く、以下にこれらの具体例を示す。 トリフエニルメタン系ロイコ染料 3,3−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)
−6−ジメチルアミノフタリド〔別名 クリスタ
ル・バイオレツト・ラクトン〕 フルオラン系ロイコ染料 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン 3−(N−エチル−p−トルイデイノ)−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン 3−(N−エチル−N−イソアミル)アミノ−
6−メチル−7−アニリノフルオラン 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−(o,
p−ジメチルアニリノ)フルオラン 3−ピロリデイノ−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン 3−ピペリデイノ−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン 3−(N−シクロヘキシル−N−メチルアミノ)
−6−メチル−7−アニリノフルオラン 3−ジエチルアミノ−7−(m−トリフルオロ
メチルアニリノ)フルオラン 3−ジブチルアミノ−7−(o−クロルアニリ
ノ)フルオラン 3−ジエチルアミノ−6−メチル−クロルフル
オラン 3−ジエチルアミノ−6−メチル−フルオラン 3−シクロヘキシルアミノ−6−クロルフルオ
ラン 3−ジエチルアミノ−7−(o−クロルアニリ
ノ)フルオラン 3−ジエチルアミノ−ベンゾ〔a〕−フルオラ
ン 3−n−ジブチルアミノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン アザフタリド系ロイコ染料 3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフエ
ニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール
−3−イル)−4−アザフタリド 3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフエ
ニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール
−3−イル)−7−アザフタリド 3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフエ
ニル)−3−(1−オクチル−2−メチルインドー
ル−3−イル)−4−アザフタリド 3−(4−N−シクロヘキシル−N−メチルア
ミノ−2−メトキシフエニル)−3−(1−エチル
−2−メチルインドール−3−イル)−4−アザ
フタリド これらの染料も単独又は2種以上混合して使用
できる。特に、本発明においては、塩基性染料と
して3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−(N−シクロヘキシル−N
−メチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−(N−エチル−N−イソアミル)
アミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフエニ
ル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−
3−イル)−4−アザフタリドを単独に使用した
場合に、動的発色濃度の著しく高い感熱記録紙が
得られる。 又、塩基性染料として3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−アニリノフルオランと3−(N−
シクロヘキシル−N−メチルアミノ)−6−メチ
ル−7−アニリノフルオランとを混合して使用し
た場合には、動的発色濃度が著しく高く、耐油性
及び保存安定性の優れた感熱記録紙が得られる。 前述の有機顕色剤、塩基性無色染料及び増感剤
は、ボールミル、アトライター、サンドグライン
ダーなどの磨砕機あるいは適当な乳化装置によつ
て数ミクロン以下の粒子径になるまで微粒化し、
目的に応じて各種の添加材料を加えて塗液とす
る。本発明の効果を損わない範囲で他の顕色剤を
併用してもよい。この塗液には通常ポリビニルア
ルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキ
シエチルセルローズ、メチルセルローズ、デンプ
ン類、スチレン−無水マレイン酸共重合体、酢酸
ビニル無水マレイン酸共重合体、スチレン−ブタ
ジエン共重合体などの結合剤、並びにカオリン、
焼成カオリン、ケイソウ土、タルク、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウムなどの無機または有機充
填剤を添加するが、このほかに脂肪酸金属塩など
の離型剤、ワツクス類などの滑剤、ベンゾフエノ
ン系やトリアゾール系の紫外線吸収剤、グリオキ
ザールなどの耐水化剤、分散剤、消泡剤、圧力カ
プリ防止剤(例えば、脂肪酸アマイド、エチレン
ビスアマイド、モンタン系ワツクス、ポリエチレ
ンワツクス)、安定剤(例えば、フタル酸モノエ
ステル金属塩、P−ターシヤリーブチル安息香酸
金属塩、ニトロ安息香酸金属塩)などを使用する
ことができる。この塗液を紙や各種フイルム類に
塗布することによつて目的とする感熱記録紙が得
られる。 本発明の効果としては、次の諸点があげられ
る。 (1) 熱応答性が優れているために、高速度、高密
度の記録においても鮮明な高濃度画像が得られ
る。 (2) 記録画像の長期保存性に優れ、特に湿気、熱
などによる退色がない。 (3) 地肌部の経時着色がほとんどない。 本発明に使用する有機顕色剤、塩基性無色染
料、増感剤、その他の各種成分の種類及び量は要
求される性能および記録適性に従つて決定され、
特に限定されるものではないが、通常、塩基性無
色染料1部に対して、有機顕色剤4−イソプロポ
キシ−4′−ヒドロキシジフエニルスルホン3〜12
部、増感剤3〜12部、充填剤1〜20部を使用し、
結合剤は全固形分中10〜25%量が適当である。 次に本発明を具体的に説明するために代表的な
実施例について述べる。 実施例 1 A液(染料分散液) 3−ジエチルアミノ−6−メル−7−アニリノ
フルオラン 2.0部 10%ポリビニルアルコール水溶液 4.6部 水 2.5部 B液(顕色剤分散液) 4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシジフエニ
ルスルホン 6部 ステアリン酸亜鉛 1部 10%ポリビニルアルコール水溶液 29.5部 水 5.5部 C液(増感剤分散液) P−ベンジルビフエニル 4部 10%ポリビニルアルコール水溶液 5部 水 3部 上記の組成物の各液をアトライターで粒子径3
ミクロンまで磨砕する。 次いで下記の割合で分散液を混合して塗液とす
る。 A液(染料分散液) 9.1部 B液(顕色剤分散液) 42部 C液(増感剤分散液) 12部 カオリンクレー(50%分散液) 20部 上記の塗液を50g/m2の基板の片面に塗布量ほ
ぼ6.0g/m2になるように塗布乾燥し、これらの
シートをスーパーカレンダーで平滑度が200〜600
秒になるように処理した。得られた感熱記録紙に
ついて品質性能試験を行つた結果を表1に示す。 比較例 1 実施例1で使用したC液を使用しない以外はす
べて実施例1と同様にして感熱記録紙を作成し
た。品質性能試験結果を表1に示す。 比較例 2 D液(増感剤分散液) 増感剤(表1参照) 4部 10%ポリビニルアルコール水溶液 5部 水 3部 実施例1において、C液に代えてアトライター
処理した上記のD液を使用した以外は同様にして
感熱記録紙を作成した。品質性能試験結果を表1
に示す。 比較例 3 E液(顕色剤分散液) ビスフエノールA 6部 ステアリン酸亜鉛 1部 10%ポリビニルアルコール水溶液 29.5部 水 5.5部 アトライター処理をした上記E液及び実施例1
で使用したA液及びC液を下記の割合で混合して
塗液とする。 A液(染料分散液) 9.1部 E液(顕色剤分散液) 42部 C液(増感剤分散液) 12部 カオリンクレー(50%分散液) 20部 上記の塗液を使用して実施例1と同様に感熱記
録紙を作成し、品質性能試験を行つた結果を表1
に示す。 比較例 4 比較例3で使用したC液を使用しない以外はす
べて比較例3と同様にして感熱記録紙を作成し
た。品質性能試験結果を表1に示す。 実施例 2 A液(染料分散液) 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン 2.0部 10%ポリビニルアルコール水溶液 4.6部 水 2.5部 B液(顕色剤分散液) 4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシジフエニ
ルスルホン 6.0部 ステアリン酸亜鉛 1.0部 10%ポリビニルアルコール水溶液 29.5部 水 5.5部 F液(増感剤分散液) 増感剤(表2参照) 4.0部 10%ポリビニルアルコール水溶液 5.0部 水 3.0部 上記の組成物の各液をアトライターで粒子径が
3ミクロンになるまで磨砕する。 次いで、下記の割合で分散液を混合して塗液と
する。 A液(染料分散液) 9.1部 B液(顕色剤分散液) 42.0部 F液(増感剤分散液) 12.0部 カオリンクレー(50%分散液) 20.0部 上記の塗液を50g/m2の基紙の片面に塗布量ほ
ぼ6.0g/m2になるように塗布乾燥し、これらの
シートをスーパーカレンダーで平滑度が600秒に
なるように処理した。得られた感熱記録紙につい
て品質評価試験を行なつた結果を表2に示す。
画像の保存安定性に優れた感熱記録紙に関するも
のである。 一般に感熱記録紙は通常無色ないし淡色の塩基
性無色染料とフエノール性物質等の有機顕色剤と
を、それぞれ微細な粒子に磨砕分散した後両者を
混合し、バインダー、充填剤、感度向上剤、滑剤
その他の助剤を添加して得た塗液を紙やフイルム
等の支持体に塗工したもので、加熱による瞬時の
化学反応により発色記録を得るものである。この
場合、無色染料の品種を選択することで各種の色
相の発色が得られる。 感熱記録紙の顕色剤については、特公昭45−
14039号を初めとして各種文献に数多くの物質が
記載されているが、4,4′−イソプロピリデンジ
フエノール(ビスフエノールA)が品質の安定
性、価格、入手性などの点から最も広く利用され
てきた。しかし、このビスフエノールAには熱発
色温度が高い欠点があり、このため微小な熱エネ
ルギーによる記録には十分な適応することができ
ず、しかもステツキングなどのトラブルが発生し
易かつた。 近年、感熱記録紙の高速化と画質向上が要求さ
れるようになり、これに応えて、本件出願人は顕
色剤としてP−ヒドロキシ安息香酸ベンジルを使
用し、フルオラン系染料と組合せた感熱記録紙を
提案し(特開昭56−144193号)、動的発色性の優
れた高感度化を容易に達成できることを明らかに
した。しかし、P−ヒドロキシ安息香酸ベンジル
を顕色剤として使用した感熱記録紙には、熱印加
により形成された画像の濃度が経時的に低下した
り、熱印加により一度融解したP−ヒドロキシ安
息香酸ベンジルが経時的に再結晶化を起こし、画
像表面に白粉を生ずるといつた画像安定性上の問
題があつた。 本発明の目的は動的発色濃度が十分で、記録画
像の長期保存性に優れ、特に湿気、熱などによる
記録画像の退色がなく、しかも地色カプリを生じ
ないといつた画像安定性に優れた感熱記録紙を提
供することにある。 上記目的は有機顕色剤として下記一般式()
で示される4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシ
ジフエニルスルホンを使用し、かつ増感剤として
下記一般式()または()で示される化合物
のうち少なくとも1種を含有させることにより達
成された。 (但し、一般式()及び()において、Aは
水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、低級アルキ
ル基、低級アルコキシ基を表わす。lは1または
2を表わし、mは0または1を表わす。) 上記一般式()及び()の但書説明中、ア
ルキル基及びアルコキシ基を限定する“低級”と
いう用語は通常1〜5の炭素原子を含む基を示
す。低級アルキル基としてはメチル基、エチル
基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチ
ル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基が例示さ
れ、低級アルコキシ基としてはメトキシ基、エト
キシ基、n−プロポキシ基、イソプロポキシ基、
n−ブトキシ基、sec−ブトキシ基又はtert−ブ
トキシ基が例示される。 本発明で使用する有機顕色剤4−イソプロポキ
シ−4′−ヒドロキシジフエニルスルホンは融点
129〜130℃の化合物である。この顕色剤に対して
増感剤として公知の増感剤、例えばステアリン酸
アマイド、P−ベンジルオキシ安息香酸ベンジ
ル、テレフタル酸ジベンジル、ジ−P−トリルカ
ーボネート等を使用した場合にはその動的発色性
を効果的に高めることは難かしいが、本発明の一
般式()又は()で表わされる増感剤を使用
することより動的発色性を飛躍的に向上させるこ
とができる。これは本発明の増感剤に対する顕色
剤4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシジフエニ
ルスルホンの溶融溶解拡散速度並びに飽和溶解度
が大きいことに原因している。 即ち、一般式()又は()で表わされる増
感剤は4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシジフ
エニルスルホンとの相溶性が極めて良いためと考
えられる。尚、これらの増感剤は塩基性無色染料
との相溶性も良好である。 本発明に使用する一般式()及び()で示
される増感剤の具体例を以下に示す。 本発明において、一般式()及び()で示
される増感剤は有機顕色剤4−イソプロポキシ−
4′−ヒドロキシジフエニルスルホンに対して10〜
100重量%の範囲で添加するのが良い。10重量%
未満では少なすぎるために効果が少なく、一方、
100重量%を超えると有機顕色剤の使用量とのバ
ランスを失い、希釈効果により逆に発色濃度の低
下を招く虞れがある。 本発明に使用する塩基性無色染料としては特に
制限されるものではないが、トリフエニルメタン
系、フルオラン系、アザフタリド系等が好まし
く、以下にこれらの具体例を示す。 トリフエニルメタン系ロイコ染料 3,3−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)
−6−ジメチルアミノフタリド〔別名 クリスタ
ル・バイオレツト・ラクトン〕 フルオラン系ロイコ染料 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン 3−(N−エチル−p−トルイデイノ)−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン 3−(N−エチル−N−イソアミル)アミノ−
6−メチル−7−アニリノフルオラン 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−(o,
p−ジメチルアニリノ)フルオラン 3−ピロリデイノ−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン 3−ピペリデイノ−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン 3−(N−シクロヘキシル−N−メチルアミノ)
−6−メチル−7−アニリノフルオラン 3−ジエチルアミノ−7−(m−トリフルオロ
メチルアニリノ)フルオラン 3−ジブチルアミノ−7−(o−クロルアニリ
ノ)フルオラン 3−ジエチルアミノ−6−メチル−クロルフル
オラン 3−ジエチルアミノ−6−メチル−フルオラン 3−シクロヘキシルアミノ−6−クロルフルオ
ラン 3−ジエチルアミノ−7−(o−クロルアニリ
ノ)フルオラン 3−ジエチルアミノ−ベンゾ〔a〕−フルオラ
ン 3−n−ジブチルアミノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン アザフタリド系ロイコ染料 3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフエ
ニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール
−3−イル)−4−アザフタリド 3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフエ
ニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール
−3−イル)−7−アザフタリド 3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフエ
ニル)−3−(1−オクチル−2−メチルインドー
ル−3−イル)−4−アザフタリド 3−(4−N−シクロヘキシル−N−メチルア
ミノ−2−メトキシフエニル)−3−(1−エチル
−2−メチルインドール−3−イル)−4−アザ
フタリド これらの染料も単独又は2種以上混合して使用
できる。特に、本発明においては、塩基性染料と
して3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−(N−シクロヘキシル−N
−メチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−(N−エチル−N−イソアミル)
アミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフエニ
ル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−
3−イル)−4−アザフタリドを単独に使用した
場合に、動的発色濃度の著しく高い感熱記録紙が
得られる。 又、塩基性染料として3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−アニリノフルオランと3−(N−
シクロヘキシル−N−メチルアミノ)−6−メチ
ル−7−アニリノフルオランとを混合して使用し
た場合には、動的発色濃度が著しく高く、耐油性
及び保存安定性の優れた感熱記録紙が得られる。 前述の有機顕色剤、塩基性無色染料及び増感剤
は、ボールミル、アトライター、サンドグライン
ダーなどの磨砕機あるいは適当な乳化装置によつ
て数ミクロン以下の粒子径になるまで微粒化し、
目的に応じて各種の添加材料を加えて塗液とす
る。本発明の効果を損わない範囲で他の顕色剤を
併用してもよい。この塗液には通常ポリビニルア
ルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキ
シエチルセルローズ、メチルセルローズ、デンプ
ン類、スチレン−無水マレイン酸共重合体、酢酸
ビニル無水マレイン酸共重合体、スチレン−ブタ
ジエン共重合体などの結合剤、並びにカオリン、
焼成カオリン、ケイソウ土、タルク、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウムなどの無機または有機充
填剤を添加するが、このほかに脂肪酸金属塩など
の離型剤、ワツクス類などの滑剤、ベンゾフエノ
ン系やトリアゾール系の紫外線吸収剤、グリオキ
ザールなどの耐水化剤、分散剤、消泡剤、圧力カ
プリ防止剤(例えば、脂肪酸アマイド、エチレン
ビスアマイド、モンタン系ワツクス、ポリエチレ
ンワツクス)、安定剤(例えば、フタル酸モノエ
ステル金属塩、P−ターシヤリーブチル安息香酸
金属塩、ニトロ安息香酸金属塩)などを使用する
ことができる。この塗液を紙や各種フイルム類に
塗布することによつて目的とする感熱記録紙が得
られる。 本発明の効果としては、次の諸点があげられ
る。 (1) 熱応答性が優れているために、高速度、高密
度の記録においても鮮明な高濃度画像が得られ
る。 (2) 記録画像の長期保存性に優れ、特に湿気、熱
などによる退色がない。 (3) 地肌部の経時着色がほとんどない。 本発明に使用する有機顕色剤、塩基性無色染
料、増感剤、その他の各種成分の種類及び量は要
求される性能および記録適性に従つて決定され、
特に限定されるものではないが、通常、塩基性無
色染料1部に対して、有機顕色剤4−イソプロポ
キシ−4′−ヒドロキシジフエニルスルホン3〜12
部、増感剤3〜12部、充填剤1〜20部を使用し、
結合剤は全固形分中10〜25%量が適当である。 次に本発明を具体的に説明するために代表的な
実施例について述べる。 実施例 1 A液(染料分散液) 3−ジエチルアミノ−6−メル−7−アニリノ
フルオラン 2.0部 10%ポリビニルアルコール水溶液 4.6部 水 2.5部 B液(顕色剤分散液) 4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシジフエニ
ルスルホン 6部 ステアリン酸亜鉛 1部 10%ポリビニルアルコール水溶液 29.5部 水 5.5部 C液(増感剤分散液) P−ベンジルビフエニル 4部 10%ポリビニルアルコール水溶液 5部 水 3部 上記の組成物の各液をアトライターで粒子径3
ミクロンまで磨砕する。 次いで下記の割合で分散液を混合して塗液とす
る。 A液(染料分散液) 9.1部 B液(顕色剤分散液) 42部 C液(増感剤分散液) 12部 カオリンクレー(50%分散液) 20部 上記の塗液を50g/m2の基板の片面に塗布量ほ
ぼ6.0g/m2になるように塗布乾燥し、これらの
シートをスーパーカレンダーで平滑度が200〜600
秒になるように処理した。得られた感熱記録紙に
ついて品質性能試験を行つた結果を表1に示す。 比較例 1 実施例1で使用したC液を使用しない以外はす
べて実施例1と同様にして感熱記録紙を作成し
た。品質性能試験結果を表1に示す。 比較例 2 D液(増感剤分散液) 増感剤(表1参照) 4部 10%ポリビニルアルコール水溶液 5部 水 3部 実施例1において、C液に代えてアトライター
処理した上記のD液を使用した以外は同様にして
感熱記録紙を作成した。品質性能試験結果を表1
に示す。 比較例 3 E液(顕色剤分散液) ビスフエノールA 6部 ステアリン酸亜鉛 1部 10%ポリビニルアルコール水溶液 29.5部 水 5.5部 アトライター処理をした上記E液及び実施例1
で使用したA液及びC液を下記の割合で混合して
塗液とする。 A液(染料分散液) 9.1部 E液(顕色剤分散液) 42部 C液(増感剤分散液) 12部 カオリンクレー(50%分散液) 20部 上記の塗液を使用して実施例1と同様に感熱記
録紙を作成し、品質性能試験を行つた結果を表1
に示す。 比較例 4 比較例3で使用したC液を使用しない以外はす
べて比較例3と同様にして感熱記録紙を作成し
た。品質性能試験結果を表1に示す。 実施例 2 A液(染料分散液) 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン 2.0部 10%ポリビニルアルコール水溶液 4.6部 水 2.5部 B液(顕色剤分散液) 4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシジフエニ
ルスルホン 6.0部 ステアリン酸亜鉛 1.0部 10%ポリビニルアルコール水溶液 29.5部 水 5.5部 F液(増感剤分散液) 増感剤(表2参照) 4.0部 10%ポリビニルアルコール水溶液 5.0部 水 3.0部 上記の組成物の各液をアトライターで粒子径が
3ミクロンになるまで磨砕する。 次いで、下記の割合で分散液を混合して塗液と
する。 A液(染料分散液) 9.1部 B液(顕色剤分散液) 42.0部 F液(増感剤分散液) 12.0部 カオリンクレー(50%分散液) 20.0部 上記の塗液を50g/m2の基紙の片面に塗布量ほ
ぼ6.0g/m2になるように塗布乾燥し、これらの
シートをスーパーカレンダーで平滑度が600秒に
なるように処理した。得られた感熱記録紙につい
て品質評価試験を行なつた結果を表2に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
注(4) 白紙保存性;未発色部分をマクベス濃度計で
測定。
注(5) 耐湿性;40℃、90%RHの高湿条件下に24時間
放置後の地色濃度。
注(6) 耐熱性;60℃の高温乾燥条件下に24時間放置
後の地色濃度。
注(7) 記録保存性;ROHM製−感熱印字試験機THP8050
を使用し、パルス幅1.24ミリ秒、印加電圧16.5Vで記録
した画像濃度をマクベス濃度計で
測定。
注(8) 耐湿性;40℃、90%RHの高湿条件下に24時間
放置後の画像濃度。
注(9) 耐熱性;60℃の高温乾燥条件下に24時間放置
後の画像濃度。
表1より4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシ
ジフエニルスルホンを顕色剤としP−ベンジルビ
フエニルを感熱記録層中に添加した本発明例は動
的発色濃度が高く白紙保存性及び記録保存性が優
れていることがわかる。
測定。
注(5) 耐湿性;40℃、90%RHの高湿条件下に24時間
放置後の地色濃度。
注(6) 耐熱性;60℃の高温乾燥条件下に24時間放置
後の地色濃度。
注(7) 記録保存性;ROHM製−感熱印字試験機THP8050
を使用し、パルス幅1.24ミリ秒、印加電圧16.5Vで記録
した画像濃度をマクベス濃度計で
測定。
注(8) 耐湿性;40℃、90%RHの高湿条件下に24時間
放置後の画像濃度。
注(9) 耐熱性;60℃の高温乾燥条件下に24時間放置
後の画像濃度。
表1より4−イソプロポキシ−4′−ヒドロキシ
ジフエニルスルホンを顕色剤としP−ベンジルビ
フエニルを感熱記録層中に添加した本発明例は動
的発色濃度が高く白紙保存性及び記録保存性が優
れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 塩基性無色染料と有機顕色剤を主成分とする
感熱発色層を設けた感熱記録紙において、該有機
顕色剤として下記一般式()で示される4−イ
ソプロポキシ−4′−ヒドロキシジフエニルスルホ
ンを含有し、かつ該感熱発色層中に増感剤として
下記一般式()または()で示される化合物
のうち少なくとも1種を含有することを特徴とす
る感熱記録紙。 (但し、一般式()及び()において、Aは
水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、低級アルキ
ル基または低級アルコキシ基を表わす。lは1ま
たは2を表わし、mは0または1を表わす。)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59175374A JPS6153084A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 感熱記録紙 |
US06/763,045 US4644375A (en) | 1984-08-23 | 1985-08-06 | Heat-sensitive recording sheet |
DE8585110455T DE3574117D1 (en) | 1984-08-23 | 1985-08-20 | Heat-sensitive registration foil |
EP85110455A EP0173232B1 (de) | 1984-08-23 | 1985-08-20 | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsblatt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59175374A JPS6153084A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 感熱記録紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6153084A JPS6153084A (ja) | 1986-03-15 |
JPH04477B2 true JPH04477B2 (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=15994981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59175374A Granted JPS6153084A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 感熱記録紙 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4644375A (ja) |
EP (1) | EP0173232B1 (ja) |
JP (1) | JPS6153084A (ja) |
DE (1) | DE3574117D1 (ja) |
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JP2671285B2 (ja) * | 1992-03-18 | 1997-10-29 | 日本製紙株式会社 | 感熱記録シート |
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JPS59197463A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-09 | Shin Nisso Kako Co Ltd | フルオラン化合物 |
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JPS6079996A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-07 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyusho:Kk | 感熱記録紙 |
WO1985001699A1 (en) * | 1983-10-14 | 1985-04-25 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Thermal recording material |
-
1984
- 1984-08-23 JP JP59175374A patent/JPS6153084A/ja active Granted
-
1985
- 1985-08-06 US US06/763,045 patent/US4644375A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-20 DE DE8585110455T patent/DE3574117D1/de not_active Expired
- 1985-08-20 EP EP85110455A patent/EP0173232B1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US4644375A (en) | 1987-02-17 |
DE3574117D1 (en) | 1989-12-14 |
EP0173232B1 (de) | 1989-11-08 |
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EP0173232A3 (en) | 1986-10-29 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |