JPH0295627A - 紙葉類の繰出・集積装置 - Google Patents
紙葉類の繰出・集積装置Info
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- JPH0295627A JPH0295627A JP63247923A JP24792388A JPH0295627A JP H0295627 A JPH0295627 A JP H0295627A JP 63247923 A JP63247923 A JP 63247923A JP 24792388 A JP24792388 A JP 24792388A JP H0295627 A JPH0295627 A JP H0295627A
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
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- Y10S706/902—Application using ai with detail of the ai system
- Y10S706/903—Control
- Y10S706/906—Process plant
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a)産業上の利用分野
この発明は紙幣などの紙葉類処理装置に関し、特に紙葉
類を繰出・集積部に押圧する押圧板の移動制御手段を備
える、紙葉類の繰出・集積装置に関する。
類を繰出・集積部に押圧する押圧板の移動制御手段を備
える、紙葉類の繰出・集積装置に関する。
(b)従来の技術
第5図は従来の紙葉類の繰出・集積装置の構造図を示し
ている。
ている。
紙葉類Iは例えば紙幣からなり、この紙葉類1は押圧板
2と繰出・集積部との間に挟まれている。繰出・集積部
は紙葉類1に接する繰出・集積ローラ3と、−枚の紙葉
類1を集積するローラ4と一枚の紙葉類30を繰出すロ
ーラ5と、繰出・集積ローラ3を図の矢印方向に移動可
能に支持するレバー6と、繰出・集積ローラ3を図の右
方向に押圧する押圧バネ7とで構成されている。押圧板
2は図外のモータにて左右方向に移動可能であり、図の
左方向に移動することにより紙葉類1と繰出・集積ロー
ラ3との圧力が高まる。
2と繰出・集積部との間に挟まれている。繰出・集積部
は紙葉類1に接する繰出・集積ローラ3と、−枚の紙葉
類1を集積するローラ4と一枚の紙葉類30を繰出すロ
ーラ5と、繰出・集積ローラ3を図の矢印方向に移動可
能に支持するレバー6と、繰出・集積ローラ3を図の右
方向に押圧する押圧バネ7とで構成されている。押圧板
2は図外のモータにて左右方向に移動可能であり、図の
左方向に移動することにより紙葉類1と繰出・集積ロー
ラ3との圧力が高まる。
以上の構成の繰出・集積装置において、紙葉類1の繰出
時と集積時ではローラ3と紙葉類1との圧力を変える必
要があるために、紙葉類の集積時には押圧板2を右方向
に移動制御してローラ3を押圧バネ7の作用によって図
の実線位置に移動させることにより、ローラ3と紙葉類
1との圧力を弱め、繰出時には押圧板2を左方向に移動
制御してローラ3を図の二点鎖線の位置に移動させるこ
とにより、紙葉類1との圧力を高めるようにしていた。
時と集積時ではローラ3と紙葉類1との圧力を変える必
要があるために、紙葉類の集積時には押圧板2を右方向
に移動制御してローラ3を押圧バネ7の作用によって図
の実線位置に移動させることにより、ローラ3と紙葉類
1との圧力を弱め、繰出時には押圧板2を左方向に移動
制御してローラ3を図の二点鎖線の位置に移動させるこ
とにより、紙葉類1との圧力を高めるようにしていた。
(C)発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記の構成では、紙葉類1と繰出・集積
ローラ3との圧力の制御が、静的な圧力のみを対象とし
ているために、集積されている紙葉類の枚数や紙葉類の
質、または紙葉類の集積状態によって異なってくる動的
な圧力変化に追従することができず、集積ジャムが発生
したり、紙葉類が正しく繰り出せないなどの不具合が発
生する問題があった。例えば、紙葉類集積時にローラ3
に集積すべき紙葉類が到達したときには、圧力が高くな
ってローラ3と集積されている紙葉類1とが第6図(A
)に示すように外側に一瞬動くが、この後直ぐにもとに
戻る力が作用する。そして、今度は圧力が高くなりすぎ
て、新たに入ってきた紙葉類が第6図(B)に示すよう
に下方に押し下げられてしまい、異常な集積状態となっ
てしまうこの発明の目的は、上記の問題点に鑑み、繰出
・集積部に圧力センサを設け、このセンサ出力に基づい
てファジィ制御部により押圧板の移動制御を行うことに
より、紙葉類と繰出・集積ローラとの圧力が適正なもの
に制御される紙葉類の繰出・集積装置を提供することに
ある。
ローラ3との圧力の制御が、静的な圧力のみを対象とし
ているために、集積されている紙葉類の枚数や紙葉類の
質、または紙葉類の集積状態によって異なってくる動的
な圧力変化に追従することができず、集積ジャムが発生
したり、紙葉類が正しく繰り出せないなどの不具合が発
生する問題があった。例えば、紙葉類集積時にローラ3
に集積すべき紙葉類が到達したときには、圧力が高くな
ってローラ3と集積されている紙葉類1とが第6図(A
)に示すように外側に一瞬動くが、この後直ぐにもとに
戻る力が作用する。そして、今度は圧力が高くなりすぎ
て、新たに入ってきた紙葉類が第6図(B)に示すよう
に下方に押し下げられてしまい、異常な集積状態となっ
てしまうこの発明の目的は、上記の問題点に鑑み、繰出
・集積部に圧力センサを設け、このセンサ出力に基づい
てファジィ制御部により押圧板の移動制御を行うことに
より、紙葉類と繰出・集積ローラとの圧力が適正なもの
に制御される紙葉類の繰出・集積装置を提供することに
ある。
(d1課題を解決するための手段
この発明は、紙葉類を繰出・集積部に押圧する押圧板と
、この押圧板を移動制御する手段を備える紙葉類の繰出
・集積装置において、 紙葉類の繰出・集積部に、繰出・集積ローラと紙葉類間
との圧力を検知する圧力センサを設け、さらに前記圧力
センサの信号に基づいてファジィ推論を行って、前記押
圧板の移動制御信号を出力するファジィ制御部を設けた
ことを特徴とする。
、この押圧板を移動制御する手段を備える紙葉類の繰出
・集積装置において、 紙葉類の繰出・集積部に、繰出・集積ローラと紙葉類間
との圧力を検知する圧力センサを設け、さらに前記圧力
センサの信号に基づいてファジィ推論を行って、前記押
圧板の移動制御信号を出力するファジィ制御部を設けた
ことを特徴とする。
(e)作用
この発明に係る繰出・集積装置においては、繰出・集積
部に圧力センサを設け、繰出・集積ローラと紙葉類との
圧力を常に検出している。そしてそのセンサの信号はフ
ァジィ制御部に入力され、上記圧力が適正なものになる
よう押圧板の移動制御が行われる。
部に圧力センサを設け、繰出・集積ローラと紙葉類との
圧力を常に検出している。そしてそのセンサの信号はフ
ァジィ制御部に入力され、上記圧力が適正なものになる
よう押圧板の移動制御が行われる。
ファジィ制御部は、公知のようにファジィ演算部と確定
値演算を行うデファジファイ部とで構成され、ファジィ
演算部は予め定められたファジィルールに従ったメンバ
ーシップ関数発生器を備え、入力される変数に対するメ
ンバーシップ値(所属値)を演算するとともに、その結
果に基づいて演算した推論値をデファジファイ部に対し
て出力する。ファジィルールは、 if (x+=A and xz=8 ・・−) th
en(y=Z)の形式で表され、 (x+J and xz=B +・・)は前件部、(y
=Z)は後件部と呼ばれる。
値演算を行うデファジファイ部とで構成され、ファジィ
演算部は予め定められたファジィルールに従ったメンバ
ーシップ関数発生器を備え、入力される変数に対するメ
ンバーシップ値(所属値)を演算するとともに、その結
果に基づいて演算した推論値をデファジファイ部に対し
て出力する。ファジィルールは、 if (x+=A and xz=8 ・・−) th
en(y=Z)の形式で表され、 (x+J and xz=B +・・)は前件部、(y
=Z)は後件部と呼ばれる。
第7図は上記のファジィルールに従って推論結果を出力
する1つの公知の手法を説明するための図である。
する1つの公知の手法を説明するための図である。
同図(A)、(B)は前件部の2つの項に対応するメン
バーシップ関数を示し、同図(C)は後件部に対応する
メンバーシップ関数を表す。ここでは前件部のメンバー
シップ関数を2つ示しているが、前件部の項数が増えれ
ばメンバーシップ関数もその分増える。各図において横
軸は変数の値を表し、縦軸はメンバーシップ値(所属度
)を表す。今、前件部の第1項めの変数X、の値がxl
“であるとすると、そのときの所属度は0.5である(
同図(A)参照)。また、前件部の第2項めの変数x2
の値がx t lとすると、そのときの所属度は0.3
である(同図(B)参照)。このような場合、ファジィ
演算部ではそれぞれの所属度の中の最も小さな値をとる
。すなわち上記の例では所属度0.3を選ぶ。次にZに
対応するメンバーシップ関数を上記の所属度0.3のと
ころで頭切りを行い、下側の台形部Sの重心位置y“を
求める。そしてこのy“を推論結果として出力する。
バーシップ関数を示し、同図(C)は後件部に対応する
メンバーシップ関数を表す。ここでは前件部のメンバー
シップ関数を2つ示しているが、前件部の項数が増えれ
ばメンバーシップ関数もその分増える。各図において横
軸は変数の値を表し、縦軸はメンバーシップ値(所属度
)を表す。今、前件部の第1項めの変数X、の値がxl
“であるとすると、そのときの所属度は0.5である(
同図(A)参照)。また、前件部の第2項めの変数x2
の値がx t lとすると、そのときの所属度は0.3
である(同図(B)参照)。このような場合、ファジィ
演算部ではそれぞれの所属度の中の最も小さな値をとる
。すなわち上記の例では所属度0.3を選ぶ。次にZに
対応するメンバーシップ関数を上記の所属度0.3のと
ころで頭切りを行い、下側の台形部Sの重心位置y“を
求める。そしてこのy“を推論結果として出力する。
1つのルールに対しては以上のような推論を行うが、一
般には複数のルールを設定する。この場合には各ルール
毎に第7図(C)に示す推論結果が出力される。各ルー
ル毎に出力された台形部を論理和し、その論理和した部
分(第7図(D)の斜線領域)の重心y〃を推論の確定
値として出力する0以上の推論手法において、前件部に
対する所属度の論理積演算(小さい方の所属度を選ぶ演
算)ルールと、後件部に対する台形部の論理和演算ルー
ルを、a+ini−waxルールと呼ぶ。
般には複数のルールを設定する。この場合には各ルール
毎に第7図(C)に示す推論結果が出力される。各ルー
ル毎に出力された台形部を論理和し、その論理和した部
分(第7図(D)の斜線領域)の重心y〃を推論の確定
値として出力する0以上の推論手法において、前件部に
対する所属度の論理積演算(小さい方の所属度を選ぶ演
算)ルールと、後件部に対する台形部の論理和演算ルー
ルを、a+ini−waxルールと呼ぶ。
この発明においては、上記のような推論手法をファジィ
制御部で実行することにより、上記圧力が常に適正な大
きさになるように押圧板の移動制御信号を出力すること
ができる。
制御部で実行することにより、上記圧力が常に適正な大
きさになるように押圧板の移動制御信号を出力すること
ができる。
(fl実施例
第1図はこの発明の実施例である紙幣の繰出・集積装置
の構造図を示している。
の構造図を示している。
構成において第5図に示す繰出・集積装置と相違する点
は、レバー6の下端右端に圧力センサ8を設けた点であ
る。この圧力センサ8の取付面は、紙葉類1が繰出・集
積ローラ3に接する面と同一である。したがって圧力セ
ンサ8は繰出・集積ローラ3と紙葉類1との圧力を検出
する。
は、レバー6の下端右端に圧力センサ8を設けた点であ
る。この圧力センサ8の取付面は、紙葉類1が繰出・集
積ローラ3に接する面と同一である。したがって圧力セ
ンサ8は繰出・集積ローラ3と紙葉類1との圧力を検出
する。
第2図は制御部のブロック図である。
圧力センサ8の信号の(検出)圧力Pは比較器9に入力
され、この比較器9で上記圧力Pと適正圧力P0との差
e(=PPo)が求められる。
され、この比較器9で上記圧力Pと適正圧力P0との差
e(=PPo)が求められる。
適正圧力P0は紙葉類繰出モード時と紙葉類集積モード
時とで異なってくるために、このモード切換信号に応じ
て異なった大きさとなる。このモード切換信号は制御装
置全体の制御を行うCPUl0からI10インタフェイ
ス12を介して出される。
時とで異なってくるために、このモード切換信号に応じ
て異なった大きさとなる。このモード切換信号は制御装
置全体の制御を行うCPUl0からI10インタフェイ
ス12を介して出される。
比較器9での偏差eはその値を微分器14で微分した値
e°とともにファジィ制御部13に変数として入力する
。ファジィ制御部13では変数として入力されたこのセ
ンサeおよびelからファジィ推論を行って押圧板2の
移動制御信号を出力する。押圧板移動制御信号は押圧板
2の速度と移動方向の正逆を含んでいる。モータコント
ローラ14は、CPUl0からモータ駆動イネーブル信
号が出ていることを条件に上記押圧板移動制御信号に基
づいてドライバ15を介して押圧板制御モータ16を駆
動する。
e°とともにファジィ制御部13に変数として入力する
。ファジィ制御部13では変数として入力されたこのセ
ンサeおよびelからファジィ推論を行って押圧板2の
移動制御信号を出力する。押圧板移動制御信号は押圧板
2の速度と移動方向の正逆を含んでいる。モータコント
ローラ14は、CPUl0からモータ駆動イネーブル信
号が出ていることを条件に上記押圧板移動制御信号に基
づいてドライバ15を介して押圧板制御モータ16を駆
動する。
次に上記ファジィ制御部13の動作について説明する。
本実施例においては、ファジィ制御部13において設定
される推論ルールは次のようになっている。
される推論ルールは次のようになっている。
(1)if 圧力差がほとんどなく (e=ZR)
and 圧力(P)が少し小さくなりつつある(e
l・NS) then 押圧板を正方向に少し動かす(V=PS)
。
and 圧力(P)が少し小さくなりつつある(e
l・NS) then 押圧板を正方向に少し動かす(V=PS)
。
(21i f
then
(3) i f
then
圧力(P)が少し高く、and 圧力(P)が少し大
きくなるつつある(el・PS)押圧板を負方向にある
程度動かす(V=N門)。
きくなるつつある(el・PS)押圧板を負方向にある
程度動かす(V=N門)。
圧力(P)が少し高く行and 圧力(P)が少し小
さくなりつつある(e”=NS)押圧板をほとんど動か
さない(V=ZR)。
さくなりつつある(e”=NS)押圧板をほとんど動か
さない(V=ZR)。
上記のようにして設定されるルールをマトリックスの表
にまとめると第3図に示すようになる。
にまとめると第3図に示すようになる。
第3図に示す表において各ラベルは次の意味をもってい
る。
る。
■eについて。
PL:圧力がかなり高い。
PM:圧力が中程度に高い。
PS:圧力が少し高い。
ZR:圧力差がほとんどない。
NS:圧力が少し低い。
NM:圧力が中程度に低い。
NL:圧力がかなり低い。
■e′について。
PL:圧力がかなり大きくなりつつある。
PM:圧力が中程度に大きくなりつつある。
PS:圧力が少し大きくなりつつある。
ZR:圧力の変動がほとんどない。
NS:圧力が少し小さくなりつつある。
NM:圧力が中程度に小さくなりつつある。
NL:圧力がかなり小さくなりつつある。
■Vについて。
PL:押圧板を正方向にかなり動かす。
PM:押圧板を正方向に中程度に動かす。
PS:押圧板を正方向に少し動かす。
ZR:押圧板はとんど動かさない。
NS:押圧板を負方向に少し動かす。
NM:押圧板を負方向に中程度動かす。
NL:押圧板を負方向にかなり動かす。
以上のラベルについては、以下e (PL)、 e(
PL)、V (PL)のように表す。
PL)、V (PL)のように表す。
第4図はファジィ制御部13内のメンバーシップ関数発
生器から発生するメンバーシップ関数を示している。同
図(A)は前件部の最初の項、すなわち変数がeの項に
対応するメンバーシップ関数を示し、同図(B)は前件
部の次の項、すなわち変数がeoの項に対応するメンバ
ーシップ関数を示している。また、同図(C)は後件部
に対応するメンバーシップ関数を示している。
生器から発生するメンバーシップ関数を示している。同
図(A)は前件部の最初の項、すなわち変数がeの項に
対応するメンバーシップ関数を示し、同図(B)は前件
部の次の項、すなわち変数がeoの項に対応するメンバ
ーシップ関数を示している。また、同図(C)は後件部
に対応するメンバーシップ関数を示している。
今、仮にある時間においての圧力センサの検出圧力CP
)に対応する偏差e(=PPo)がelであるとする。
)に対応する偏差e(=PPo)がelであるとする。
第4図(A)に示すように、eが81であるとラベルe
(PS)に対応するメンバーシップ関数の所属度は0
.5であり、またラベルe (PM)に対応するメンバ
ーシップ関数の所属度は0.3である。また、前件部の
第2項めの変数e′については、eの変化We’がe“
1であるとすると、第4図(B)に示すように、そのと
きのラベルe’ (ps)に対応するメンバーシップ
関数の所属度が0.8である。したがってこの場合には
前件部の2つの項のラベルがe(PS)とe’(PS)
であるルールと、前件部のラベルがe(PM)とe“
(ps)であるルールとが使用される。これらのルール
の後件部のラベルは前者においては、第3図に示す表よ
りV (NM)であり、後者においてはV (NL)で
ある。前件部がe (PS)とe“ (ps)のラベル
を使用するルールに対してはmini−maχルールの
m1ntルールにより所属度0.5が選ばれる(0.8
は捨てられる)。したがって第4図(C)に示すように
、後件部のラベルV (NM)に対応するメンバーシッ
プ関数は所属度0.5の部分で頭切りが行われ、台形部
S1が推論結果となる。また、前件部のラベルがe (
PM)とe’(PS)のルールに対しては、m1niル
ールに従って所属度0.3が選ばれ、そのルールの後件
部のラベルV (NL)のメンバーシップ関数は所属度
0.3で頭切りされ、台形部S2が推論結果となる。こ
うして得られた台形部Slと82の推論結果はデファジ
ファイ部で+maχルールにより論理和され、重心位置
の■1が推論の確定値として出力される。この■lが押
圧板2の移動制御信号としてモータコントローラ14に
対して出力される。
(PS)に対応するメンバーシップ関数の所属度は0
.5であり、またラベルe (PM)に対応するメンバ
ーシップ関数の所属度は0.3である。また、前件部の
第2項めの変数e′については、eの変化We’がe“
1であるとすると、第4図(B)に示すように、そのと
きのラベルe’ (ps)に対応するメンバーシップ
関数の所属度が0.8である。したがってこの場合には
前件部の2つの項のラベルがe(PS)とe’(PS)
であるルールと、前件部のラベルがe(PM)とe“
(ps)であるルールとが使用される。これらのルール
の後件部のラベルは前者においては、第3図に示す表よ
りV (NM)であり、後者においてはV (NL)で
ある。前件部がe (PS)とe“ (ps)のラベル
を使用するルールに対してはmini−maχルールの
m1ntルールにより所属度0.5が選ばれる(0.8
は捨てられる)。したがって第4図(C)に示すように
、後件部のラベルV (NM)に対応するメンバーシッ
プ関数は所属度0.5の部分で頭切りが行われ、台形部
S1が推論結果となる。また、前件部のラベルがe (
PM)とe’(PS)のルールに対しては、m1niル
ールに従って所属度0.3が選ばれ、そのルールの後件
部のラベルV (NL)のメンバーシップ関数は所属度
0.3で頭切りされ、台形部S2が推論結果となる。こ
うして得られた台形部Slと82の推論結果はデファジ
ファイ部で+maχルールにより論理和され、重心位置
の■1が推論の確定値として出力される。この■lが押
圧板2の移動制御信号としてモータコントローラ14に
対して出力される。
以上の動作により、押圧板2の移動制御が行われるが、
ファジィ制御部の動作は極めて高速であるために、圧力
コントロールも非常に高速に行われる。したがって動的
な圧力変化に対しても十分に追従することができ、常に
適正な圧力を保つことが可能である。
ファジィ制御部の動作は極めて高速であるために、圧力
コントロールも非常に高速に行われる。したがって動的
な圧力変化に対しても十分に追従することができ、常に
適正な圧力を保つことが可能である。
(幻発明の効果
以上のようにこの発明によれば、ファジィ制御う行うこ
とによ/)繰出・集積ローラと紙葉類との圧力を常に適
正な値に制御することができ、安定した繰出・集積状態
を実現でき、集積ジャムなどの発生がほとんどないよう
にすることができる。
とによ/)繰出・集積ローラと紙葉類との圧力を常に適
正な値に制御することができ、安定した繰出・集積状態
を実現でき、集積ジャムなどの発生がほとんどないよう
にすることができる。
第1図はこの発明の実施例である紙葉類の繰出・集積装
置の構造図を示し、第2図は制御部のブロック図を示し
ている。また第3図はファジィ制御部に設定されるファ
ジィルールを表形式で示す図であり、第4図(A)〜(
C)はメンバーシップ関数を示す。また、第5図は従来
の装置の構造図を示し、第6図(A)、(B)は上記従
来の装置の欠点を説明するための図である。また、第7
図(A)〜(D)は公知のファジィ推論手法を説明する
ための図である。 ■−紙葉類、 2−押圧板、 3−繰出・集積ローラ、 3−ファジィ制御部。
置の構造図を示し、第2図は制御部のブロック図を示し
ている。また第3図はファジィ制御部に設定されるファ
ジィルールを表形式で示す図であり、第4図(A)〜(
C)はメンバーシップ関数を示す。また、第5図は従来
の装置の構造図を示し、第6図(A)、(B)は上記従
来の装置の欠点を説明するための図である。また、第7
図(A)〜(D)は公知のファジィ推論手法を説明する
ための図である。 ■−紙葉類、 2−押圧板、 3−繰出・集積ローラ、 3−ファジィ制御部。
Claims (1)
- (1)紙葉類を繰出・集積部に押圧する押圧板と、この
押圧板を移動制御する手段を備える紙葉類の繰出・集積
装置において、 紙葉類の繰出・集積部に、繰出・集積ローラと紙葉類間
との圧力を検知する圧力センサを設け、さらに前記圧力
センサの信号に基づいてファジィ推論を行って、前記押
圧板の移動制御信号を出力するファジィ制御部を設けた
ことを特徴とする、紙葉類の繰出・集積装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63247923A JPH0295627A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 紙葉類の繰出・集積装置 |
US07/412,222 US5104109A (en) | 1988-09-30 | 1989-09-25 | Paper sheet delivery/stacking control system using fuzzy inference |
DE68916741T DE68916741T2 (de) | 1988-09-30 | 1989-09-29 | Vorrichtung zum Ausgeben und Stapeln von Bögen. |
AT89118093T ATE108415T1 (de) | 1988-09-30 | 1989-09-29 | Vorrichtung zum ausgeben und stapeln von bögen. |
EP89118093A EP0364790B1 (en) | 1988-09-30 | 1989-09-29 | Paper sheet delivery/stacking apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63247923A JPH0295627A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 紙葉類の繰出・集積装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0295627A true JPH0295627A (ja) | 1990-04-06 |
Family
ID=17170558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP63247923A Pending JPH0295627A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 紙葉類の繰出・集積装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
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EP (1) | EP0364790B1 (ja) |
JP (1) | JPH0295627A (ja) |
AT (1) | ATE108415T1 (ja) |
DE (1) | DE68916741T2 (ja) |
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