JPH0246179B2 - - Google Patents

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JPH0246179B2
JPH0246179B2 JP58094909A JP9490983A JPH0246179B2 JP H0246179 B2 JPH0246179 B2 JP H0246179B2 JP 58094909 A JP58094909 A JP 58094909A JP 9490983 A JP9490983 A JP 9490983A JP H0246179 B2 JPH0246179 B2 JP H0246179B2
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JP
Japan
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thiokolate
mold
cooling
decorative
chiyocolate
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Atsuji Akutagawa
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Akutagawa Confectionery Co Ltd
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Akutagawa Confectionery Co Ltd
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Priority to US06/559,179 priority patent/US4501544A/en
Priority to KR1019830005832A priority patent/KR880001178B1/ko
Priority to CA000442970A priority patent/CA1200720A/en
Priority to CH6619/83A priority patent/CH661639A5/de
Priority to DE19833345055 priority patent/DE3345055A1/de
Priority to BE0/212033A priority patent/BE898439A/nl
Priority to IT12694/83A priority patent/IT1172656B/it
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting or dispensing chocolate
    • A23G1/26—Conveying devices for chocolate moulds
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    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
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    • A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting or dispensing chocolate
    • A23G1/201—Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
    • A23G1/205—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum or an endless band, or by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding or transfer moulding
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    • A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2007—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
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  • Food Science & Technology (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、装飾チヨコレートの製造装置、更に
詳細にはチヨコレート本体と異なつた色の文字・
図形等の立体的装飾模様チヨコレートを施した装
飾チヨコレートを連続的且つ自動的に製造する装
置に関する。
今までのチヨコレートの製造方法としては、文
字・図形等の立体的装飾模様を刻設した上面が平
滑な下型に加熱することで流動状態にした立体的
装飾模様を形成する第１のチヨコレート材料を流
し込み、下型上面をスクレープした後、第１のチ
ヨコレート材料を冷却し、第１のチヨコレート材
料の固化前に加熱することで流動状態にした第１
のチヨコレート材料とは異なつた色のチヨコレー
ト本体を形成する第２のチヨコレート材料を下型
上に重合した上型の透孔に流し込んで第１と第２
のチヨコレート材料を結晶化した後、上型と下型
を分離して装飾チヨコレートを製造する方法があ
る。この方法では、上型と下荒との間に若干の間
隙が必要的にできるための第２のチヨコレート材
料を上型に流し込むと、下型と上型の間隙に第２
のチヨコレート材料を侵入して上型と下型とに付
着する。特に、第２のチヨコレート材料の一部が
下型の装飾模様刻設部周辺に付着残存すると、２
回目以降の工程で第１のチヨコレート材料を下型
に流し込んだ後スクレープする際、材質、色彩の
異なる第２のチヨコレート材料が第１のチヨコレ
ート材料中に混入して製品の品質を劣化し、商品
価値がなくなつてしまう。このため、従来方法で
は下型の装飾模様刻設部周辺に付着残存する第２
のチヨコレート材料は手作業で除去していたた
め、甚だ効率が悪かつた。
本発明の主目的はチヨコレート本体と異なつた
色の文字・図形等の立体的装飾模様チヨコレート
を施した装飾チヨコレートを連続的且つ自動的に
製造する装置を提供することにある。
本発明の他の目的は型に付着したチヨコレート
材料を自動的に除去する装飾チヨコレートの連続
的自動製造装置を提供することにある。
本発明の更に他の目的は効率よく立体的装飾模
様チヨコレートを施した装飾チヨコレートを連続
的且つ自動的に製造する装置を提供することにあ
る。
本発明の別の目的は立体的装飾模様を形成する
チヨコレート材料が本体を形成するチヨコレート
材料に混入せず品質の高い装飾チヨコレートを連
続的且つ自動的に製造する装置を提供することに
ある。
本発明の上記及びその他の目的は以下の記載か
ら更に明瞭となろう。
本発明によれば、チヨコレート本体と異なつた
色の立体的装飾模様チヨコレートを施した装飾チ
ヨコレートを連続的且つ自動的に製造する装置で
あつて、 (a) 立体的装飾模様を刻設した第１の型を複数個
所定間隔にて取付け連続的に第１の型を移動す
るためのコンベヤ装置と、 (b) 前記第１の型に順次装飾模様チヨコレートを
形成する第１のチヨコレート材料を流し込むた
めの流し込み装置と、 (c) 前記第１のチヨコレート材料が流し込まれた
第１の型の上面をスクレープして前記立体的装
飾模様の刻設部に第１のチヨコレート材料を掻
取るためのスクレーパーと、 (d) 前記第１のチヨコレート材料を冷却する第１
の冷却装置と、 (e) 透孔を有する第２の型を前記第１の型に順次
重ね合せるための重ね合せ装置と、 (f) 第１の型に重ね合された第２の型にチヨコレ
ート本体を形成する第２のチヨコレート材料を
順次前記透孔に流し込むための流し込み装置
と、 (g) 前記第１と第２のチヨコレート材料を冷却し
て固化するための第２の冷却装置と、 (h) 固定され一体となつた前記第１と第２のチヨ
コレート材料を順次型抜きするための型抜き装
置とからなる装飾チヨコレートの自動製造装置
であつて、 (i) この連続的自動製造工程のサイクルにおい
て、前記第１の型に付着した第２のチヨコレー
ト材料を除去するため、前記型抜き装置と第１
のチヨコレート材料の流し込み装置との間に温
水槽と乾燥室からなる洗滌乾燥装置を配備した ことを特徴とする装飾チヨコレートの連続的自動
製造装置が提供される。
以下本発明をその好ましい実施態様につき説明
する。
第１図を参照すれば、ベルトコンベア、チエー
ンコンベア等からなるコンベア１（図面上は無端
ベルトコンベアを用いる）上には幅最小200μ、
深さ100μから１mm程度の文字・図形等の立体的
装飾模様を刻設した上面３（第２図参照）が平滑
な複数此の下型４を所定間隔で取付けて原動機
（図示せず）によりタイマーで間欠的に回転作動
可能とする。第２図には下型４の拡大部分断面図
が示され、参照番号２は装飾模様刻設部である。
下型４は、ポリスチロール、ポリカーボネート、
ポリスチレン等の合成樹脂又は金属で一体成形し
たものが用いられるのが普通である。コンベア１
の上方には、第１のチヨコレート材料６を貯蔵し
た第１のチヨコレート材料貯蔵容器５を配置し、
コンベアの作動に応じて直下位置に搬送された下
型４の刻設部２（第２図参照）に刻設部の体積と
略同量の第１のチヨコレート材料を流し込むよう
に設けている。
本発明において用いる第１のチヨコレート材料
としては、いわゆるホワイトチヨコレートと称さ
れる白色のチヨコレートが一般的であるが、必ず
しも白色の必要はなく含量により各種色彩のもの
が考えられる。
なお、第１のチヨコレート材料６は、予め、公
知のコンチング及びテンパリング等の前処理を施
して通常29〜31℃付近の温度にて貯蔵容器５内に
貯蔵している。
つぎのコンベア１の進行方向（実線の矢印）に
は、スクレーパー７が配備されており、第１のチ
ヨコレート材料貯蔵容器５より下型４の刻設部２
に流し込んだ第１のチヨコレート材料６を下型上
面３上をスクレープして残余の第１のチヨコレー
ト材料６を掻取る。
第３図にはスクレーパー７の１例を詳細に示
す。コンベア１の停止している間に３枚の刃７
１，７２，７３を有するスクレーパー７が下型４
の上面３をコンベア１の進行方向と直角にスクレ
ープする。刃７１，７２，７３は回転ベルト７４
（点線で示す）に支持され、回転ベルト７４が回
転してスクリープする。刃７１，７２は先端７１
ａ，７２ａが拡開するよう傾斜して支持され、第
１のチヨコレート材料を刻設部２に押込みなが
ら、残余のチヨコレート材料は刃７１，７２の他
端７１ｂ，７２ｂに刃７１，７２の移動に伴つて
移動する。次いで、刃７３により上面３をスクレ
ープしつつ、刃７１，７２によつて掻取られた残
余のチヨコレート材料を掻取り、コンベア１の側
部に設けた収集部（図示せず）に集める。刃７
１，７２，７３は３枚の刃と合致する形状の清浄
器７５と接触し、付着しているチヨコレート材料
がこすり取られる。回転ベルト７４は回転し、次
の下型４を同様にコンベア１の停止している間に
スクレープする。
スクレープする前にコンベア１の下部に設けた
振動機９で下型４を振動させ第１のチヨコレート
材料に含まれる気泡を除却してもよい。
スクレープした後第２図に示される状態の第１
のチヨコレート材料を載せた下型４は第１の冷却
装置８に通させる。第１冷却装置８は、装飾模様
チヨコレートの厚さによるが通常内部が約４〜７
℃に保たれており、２〜３分間通過させることに
より第１のチヨコレート材料の表面温度を18℃〜
22℃に冷却し、第１のチヨコレート材料中のベー
ス油脂の微結晶化を進行させることができる。冷
却は第１のチヨコレート材料が固化するまで行つ
てはならず、第１のチヨコレート材料の表面温度
が18℃〜22℃までに急冷して微結晶が進行する過
程で下型４は第１の冷却装置８を通過してしまう
ようにする。
第１の冷却装置８の次には上型１０を下型４に
重ね合せる重ね合せ装置１４が配置される。第４
図に示されるように、上型１０は透孔１１を有
し、透孔１１はチヨコレート本体の形状を規定す
る。透孔１１の深さはチヨコレート本体の厚さと
一致するため特に限界のあるものではない。上型
１０の下面１３は下型４の上面３と重ね合され
る。
第１図に示される例では上型１０は複数個重ね
合せ装置１４上に載置され、上型１０は下型４の
移送に伴つて１個づつ下型４に重ね合される。上
型１０はポリスチロール、ポリカーボネート、ポ
リスチレン等の合成樹脂又は金属で一体成形した
ものが用いられるのが普通である。
さらに次のコンベア１の上方には、第２のチヨ
コレート材料１５を第１のチヨコレート材料と同
様な状態で貯蔵した第２のチヨコレート材料貯蔵
容器１６を配置し、コンベアの作動に応じて直下
位置に搬送された下型４に重合した上型１０の透
孔１１に透孔部の体積と略同量の第２のチヨコレ
ート材料１５を第１のチヨコレート材料６の固化
前に流し込むように設けている。第２のチヨコレ
ート材料を流し込んだ後に、上型１０の上面をス
クレープしてもよい。第５図には第２のチヨコレ
ート材料１５を上型４に流し込んだ状態で示され
る。第２のチヨコレート材料は、通常の褐色チヨ
コレートであることが普通であるが、必ずそうで
ある必要はなく、上記第１と第２のチヨコレート
材料を逆に使用してもよい。ただし、第１と第２
のチヨコレート材料のベース油脂は、融点・収縮
率を考慮して両者が一体に固化するに必要な量と
色彩を明確にする必要な量の範囲及び条件範囲で
なければならないが、この点については本発明者
が先に出願した和昭56年特願第57839号が参考に
なろう。第２のチヨコレート材料は貯蔵容器１６
内に通常29℃〜31℃の温度の流動状態にて貯蔵さ
れる。
次いで下型４とこの上に載置された上型１０と
はコンベア１の移動に伴つて第２冷却装置１７を
通過する間に第１及び第２のチヨコレート材料は
互いに接着固化される。冷却温度及び時間はチヨ
コレート本体の厚さによつても異なるが29℃〜31
℃の温度の流動状態のチヨコレート材料を冷却固
化する場合、４℃〜７℃の温度にて冷却すると、
通常15分〜25分程度にて結晶固化する。冷却前
に、コンベア１の下部に設けた振動機１８で下型
４及び上型１０を振動させ第２のチヨコレート材
料に含まれる気泡を除去してもよい。
次に型抜き装置１９により、下型４をコンベア
１に残したまま上型１０を上方に持上げると、第
１のチヨコレート材料６は第６図に示されるよう
に第２のチヨコレート材料１５に接着しているの
で下型４より型抜きされる。この場合、上型１０
の透孔１１は上方外側にわずかにテーパーしてい
るので第２のチヨコレート材料１５は上型１０か
ら離脱することはない。次いで上型１０を回転す
れば、第２のチヨコレート材料１５は上型１０よ
り離脱され、本発明の装飾チヨコレート製品が得
られる。
ところで前述のようにして、チヨコレート本体
を形成する第２のチヨコレート材料１５を上型１
０に流し込むと、上型１０と下型４との間には必
然的にわずかな間隙ができるため、振動機１８の
振動等で第２のチヨコレート材料１５がこの間隙
から侵入し、上型１０の下面１３及び下型４の上
面３に付着する。この場合下型４の上面３には第
２のチヨコレート材料１５を付着させたまま、次
の連続自動製造工程のサイクルに移ると、第１の
チヨコレート材料６を下型４の刻設部２に流し込
み次いでこの刻設部２に第１のチヨコレート材料
６を押込み上面３をスクレープする段階で色の異
なる第２のチヨコレート材料１５が混入され甚だ
しく商品価値が低下する。また、第１のチヨコレ
ート材料がスクレープされずに残つている場合も
ある。
故に、本発明では下型４に付着した主に第２の
チヨコレート材料１５を除去するチヨコレート除
去装置としての洗滌乾燥装置２０を型抜き装置１
９と第１のチヨコレート材料貯蔵容器５から第１
のチヨコレート材料を流し込む流し込み装置との
間に配備する。
第７図には装置２０の一例が示される。この場
合前記型抜き装置とチヨコレート材料の流し込み
装置の間に洗滌乾燥装置２０を配備し、この洗滌
乾燥装置２０で下型４を洗浄して付着チヨコレー
ト材料を除去するために、温水槽９１内にチヨコ
レートの融点以上、好ましくは50℃〜100℃の温
水を溜めてここを通過するか、図示のように温水
槽９１内の噴射器９２により温水を噴射させる。
この場合、下型は100℃でも変型を見られない。
また、洗浄後には乾燥室９３を通して下型を乾燥
させる。
第７図に示す装置２０は複数組合わせて用いて
もよい。
以上述べたように、本発明はコンベア装置、第
１のチヨコレート材料の流し込み装置、スクレー
パー、第１の冷却装置、第２の型の重ね合せ装
置、第２のチヨコレート材料の流し込み装置、第
２の冷却装置及び型抜き装置からなる装飾チヨコ
レートの自動製造装置により装飾チヨコレートを
連続的に製造するものであり、しかもある連続的
自動製造工程のサイクルと次のサイクル間に第１
の型に付着したチヨコレート材料をチヨコレート
除去装置により自動的に除去することにより装飾
チヨコレートを連続的且つ自動的に製造すること
ができる。また、本発明によれば洗滌乾燥装置に
より第１の型から第２のチヨコレート材料を除去
するために、第２のサイクル以降において第１の
型に第２のチヨコレート材料を混入することを極
力防止し、品質の高い装飾チヨコレートを得るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置の全体を略示的に示す説
明図、第２図は下型に第１のチヨコレート材料を
流し込んでスクレープした状態を示す一部破断断
面図、第３図はスクレーパーを示す斜視図、第４
図は上型の下面の一部を示す破断斜視図、第５図
は下型と上型を重合して第１と第２のチヨコレー
ト材料を流し込んだ状態を示す一部破断断面図、
第６図は上型を第１と第２のチヨコレート材料と
共に下型より離脱した状態を示す一部破断斜視
図、第７図は下型に付着した第２のチヨコレート
材料を除去するチヨコレート除去装置を示す斜視
図である。 １……コンベア、４……下型、５……第１のチ
ヨコレート材料貯蔵容器、７……スクレーパー、
１０……上型、１４……上型を下型に重ね合わす
装置、１６……第２のチヨコレート材料貯蔵容
器、１９……型抜き装置、２０……洗滌乾燥装
置、９１……温水槽、９２……噴射器、９３……
乾燥室。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ チヨコレート本体と異なつた色の立体的装飾
    模様チヨコレートを施した装飾チヨコレートを連
    続的且つ自動的に製造する装置であつて、 (a) 立体的装飾模様を刻設した第１の型を複数個
    所定間隔にて取付け連続的に第１の型を移動す
    るためのコンベヤ装置と、 (b) 前記第１の型に順次装飾模様チヨコレートを
    形成する第１のチヨコレート材料を流し込むた
    めの流し込み装置と、 (c) 前記第１のチヨコレート材料が流し込まれた
    第１の型の上面をスクレープして前記立体的装
    飾模様の刻設部に第１のチヨコレート材料を掻
    取るためのスクレーパーと、 (d) 前記第１のチヨコレート材料を冷却する第１
    の冷却装置と、 (e) 透孔を有する第２の型を前記第１の型に順次
    重ね合せるための重ね合せ装置と、 (f) 第１の型に重ね合された第２の型にチヨコレ
    ート本体を形成する第２のチヨコレート材料を
    順次前記透孔に流し込むための流し込み装置
    と、 (g) 前記第１と第２のチヨコレート材料を冷却し
    て固化するための第２の冷却装置と、 (h) 固定され一体となつた前記第１と第２のチヨ
    コレート材料を順次型抜きするための型抜き装
    置とからなる装飾チヨコレートの自動製造装置
    であつて、 (i) この連続的自動製造工程のサイクルにおい
    て、前記第１の型に付着した第２のチヨコレー
    ト材料を除去するため、前記型抜き装置と第１
    のチヨコレート材料の流し込み装置との間に温
    水槽と乾燥室からなる洗滌乾燥装置を配備した ことを特徴とする装飾チヨコレートの連続的自動
    製造装置。
JP58094909A 1983-05-31 1983-05-31 装飾チヨコレ−トの連続的自動製造装置 Granted JPS59220155A (ja)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58094909A JPS59220155A (ja) 1983-05-31 1983-05-31 装飾チヨコレ−トの連続的自動製造装置
GB08332483A GB2140737B (en) 1983-05-31 1983-12-06 Moulding chocolate
NL8304225A NL8304225A (nl) 1983-05-31 1983-12-07 Inrichting voor het continu en automatisch vormen van een chocoladeblok met een versierend reliefpatroon.
US06/559,179 US4501544A (en) 1983-05-31 1983-12-07 Apparatus for continuously and automatically molding chocolate block having ornamental relief pattern
KR1019830005832A KR880001178B1 (ko) 1983-05-31 1983-12-09 장식입체무늬를 갖는 초콜릿블럭의 연속적 자동제조장치
CA000442970A CA1200720A (en) 1983-05-31 1983-12-09 Apparatus for continuously and automatically molding chocolate block having ornamental relief pattern
CH6619/83A CH661639A5 (de) 1983-05-31 1983-12-12 Vorrichtung zur kontinuierlichen und automatischen formung eines schokoladenblocks mit ornamentalem reliefmuster.
DE19833345055 DE3345055A1 (de) 1983-05-31 1983-12-13 Vorrichtung zur kontinuierlichen und automatischen formung eines schokoladenblocks mit ornamentalem reliefmuster
BE0/212033A BE898439A (nl) 1983-05-31 1983-12-13 Inrichting voor het continu en automatisch vormen van een chocoladeblok met een versierend reliefpatroon.
IT12694/83A IT1172656B (it) 1983-05-31 1983-12-14 Apparato per stampare in maniera continua ed automatica blocchi di cioccolato con disegni ornamentali in rilievo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58094909A JPS59220155A (ja) 1983-05-31 1983-05-31 装飾チヨコレ−トの連続的自動製造装置

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61134528A Division JPS6269949A (ja) 1986-06-10 1986-06-10 装飾チヨコレ−トの連続的自動製造装置
JP61134529A Division JPS6269950A (ja) 1986-06-10 1986-06-10 装飾チヨコレ−トの連続的自動製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59220155A JPS59220155A (ja) 1984-12-11
JPH0246179B2 true JPH0246179B2 (ja) 1990-10-15

Family

ID=14123133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58094909A Granted JPS59220155A (ja) 1983-05-31 1983-05-31 装飾チヨコレ−トの連続的自動製造装置

Country Status (10)

Country Link
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