JPH02193875A - 自動巻取機の糸供給装置 - Google Patents

自動巻取機の糸供給装置

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JPH02193875A
JPH02193875A JP1321585A JP32158589A JPH02193875A JP H02193875 A JPH02193875 A JP H02193875A JP 1321585 A JP1321585 A JP 1321585A JP 32158589 A JP32158589 A JP 32158589A JP H02193875 A JPH02193875 A JP H02193875A
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JP1321585A
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Hans Grecksch
ハンス・グレツクシユ
Dietmar Engelhardt
デイートマール・エンゲルハルト
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W Reiners Verwaltungs GmbH
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  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動巻取機の糸供給装置であって、単コツプ
支持体上に起立するコツプのための繰出し補助装置と、
夫々それ自体搬送可能な単コツプ支持体のための自動式
コツプ交換装置とから成る形式のものに関する。
従来の技術 自動巻取機にあってはコツプは綾巻きリボンに巻き付け
られる。その際、迅速かつ確実なコツプ交換ができれば
有利である。公知のコツプ交換装置では、これが充分効
果的に行われていない。
発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、自動巻取機の運転をより効果的に行う
ことができ、特にコツプの交換を迅速かつ確実に行うこ
とができるように保障することにある。
発明を解決するための手段 本発明では上記課題を、請求項１に記載の特徴によって
解決することができた。
発明の効果 この新しい糸供給装置によって、コツプ交換を特に迅速
かつ確実に行うことができるようになった。
本発明の更に有利な構成が請求項２以下に述べられてい
る。
実施例 本発明の利点を繰返して述べる代りに、本発明の実施例
の図面を示し、以下これについて詳細に説明する。
第１図に図示の自動巻取機ｌの巻取装置は、糸巻装置２
と糸供給装置３とに分割されている。巻取装置には機械
フレーム４が所属しており、該機械フレーム４には、特
に糸巻装置２の部品が装着されている。
糸供給装置３は、自動巻取機１の巻取装置の糸巻装置２
の下方で、運搬可能かつ調節可能に形成されており、か
つ独自の機械フレーム５を有している。
機械フレーム１には、特にボビン枠７の旋回軸６が支承
されており、その巻管受容ヘッド８は、綾巻きボビン９
の巻管を装着している。綾巻きボビン９は糸案内ドラム
１０の上に載置されている。綾巻きボビン９は糸案内ド
ラムｌＯにより、摩擦力で矢印１１の方向に駆動されて
いる。糸案内ドラム１０には、巻上げボビンとして、巻
き上げられた糸１２の案内を行うための逆転ねじ溝が、
綾巻きボビン９の上に設けられている。グリップハンド
ル１３によりボビン枠７は持ち上げ可能である。これに
より綾巻きボビン９を糸案内ドラムｌＯから持ち上げる
ことができる。
巻取開始時には、第１図に１点鎖線で図示されているよ
うに単なる空巻管１４がリボン枠７内に挿入されている
。Ｍ巻きボビン９の増大に伴い、ボビン枠７は円弧１５
に沿って上方に旋回する。
糸１２は糸ガイド１６を通って糸案内ドラム１０に供給
される。糸ガイド１６と糸案内ドラム１０との間で、糸
１２は綾振りトライアングル１２’を形成している。
糸１２は、糸供給装置３から出発して糸テンシヨン装置
１７、クリーナ１８及びパラフィン装置Ｉ９を通り抜け
、その後で糸ガイド１６に到達する。糸の破断の際には
、糸は捕獲ノズル２０内に吸引される。捕獲ノズル２０
は吸入通路２１に接続されている。
糸破断後の糸結合の復旧のために、糸の側方に−もしく
は糸テンシヨン装置１７とクリーナ１８との間の糸走行
部に一スプライサ２２が配置されている。このスプライ
サ２２は、ここでは詳細に説明しないが、自動的に作動
する。
糸破断の後、供給さるべき糸には通常、糸テンション装
置１７の下方に尚下糸が存在している。下糸はそこで、
糸をスプライシングするために、旋回点２３を中心に旋
回可能な、吸入管２４の形をした下糸受容部材によって
連行される。その吸入開口部２５は、円弧２６に沿って
糸テンシヨン装置１７の下方まで旋回し、そして再び図
示の出発位置に旋回して戻ってくる。
糸破断後上糸は、通常巻上げボビン９上に巻き上げられ
る。上糸はそこで、旋回点２８を中心に旋回可能な吸入
管２９によって、捜し出されて吸引される。吸入管２９
を下方に向って旋回せしめる際、吸引された上糸を備え
た吸入ノズル２７は円弧３ｏに沿って運動する。その際
連行された糸は、糸案内ドラムｌＯの逆転ねじ溝、糸ガ
イド１６、パラフィン装置１９及びクリーナ１８の測定
スリット内を通される。更に該糸は、ここには図示なし
のスプライサ２２の掴み手段によって捉えられ、かつ吸
入管２４の吸入開口部２５によって保持されている下糸
の近傍で、スプライサ２２のスプライシング室内に挿入
される。スプライシング結合を行った直ぐ後に、ススプ
ライサ２２は糸を解放し、可能な限り速い巻取り速度で
、繰り出さるべきコツプを極めて迅速に空にする。夫々
のコツプ交換には所定の時間が必要であるが、本発明の
装置にあっては、巻取りばかりでなくコツプ交換も、現
今の技術のものよりより速かに行うことができる。
第１図によれば、糸供給装置３は、繰出し補助装置３１
と、端部巻条３３．３４を備えたコツプ３５，３６．３
７のための自動式コツプ交換装置３２とから成っている
。コツプは単コツプ支持体３８．３９．４０上に起立し
ている。
第５図には、単コツプ支持体３８のより細かな詳細図が
示されている。単コツプ支持体３８は、ディスク状の脚
部分、４２．１段または複数段のボデ一部４３．４４及
びコツプ巻管のための取付棒４５から成っている。少く
とも脚部分４２は、円ディスク乃至は円リングの形状を
成している。取付棒４５は、脚部分４２の上方に同心状
に位置している。この実施例にあっては、脚部分４２は
質量を有していて、通気口４６４７．４８．４９を備え
ている。
第１図によれば、繰出し装置３１は、繰り出さるべきコ
ツプ３５を取り囲んでいる。長手方向に分割されたスリ
ーブ５０を有しており、該スリーブ５０には、接線方向
で同時に上方に傾いて配向された吹付はノズル５１．５
２．５３が設けられている。吹付はノズル５１．５２゜
５３は、フレキシブルな導管５４，５５．５６を通じて
制御可能な弁５７に接続されており、該弁５７はプラグ
結合を介して圧気源５８に結合されている。圧気Ｒ５Ｂ
は糸巻装置２の機械フレーム４に結合されている。
吹付はノズル５１．５２．５３の特殊な配置のために、
弁５７が開放されると同時に、吹付は流れは、コツプ３
５とスリーブ５ｏとの間に存在している螺旋状の中間室
を上方に向い、自動巻取機ｌの糸巻装置２のために存在
している下糸受容部材の方に配向する。下糸受容部材は
、既に述べた吸入管２４の吸入開口部２５から成ってお
り、該開口部２５は、既に述べたように円弧２６の下方
端部で糸を受容するために、位置２５′の位置を占める
。
第３図によれば、スリーブ５ｏは長手方向に分割されて
、スリーブ部分５０ａ、５０ｂから成っている。その脚
部分においてスリーブ５゜には、繰り出さるべきコツプ
３５の単コツプ支持体３８を取り囲んでいる拡幅部が設
けられている。スリーブ部分５０ａの拡幅部は５０ａ’
で示され、スリーブ部分５０ｂの拡幅部は５０ｂ′で表
わされている。
本実施例にあっては、スリーブ５０は部分継目によって
２つの同じ大きさの部分に分割されている。分割継目は
、スリーブ部分５０ａ、５０ｂを並置する際これが流体
工学的に１つの管を形成すると共に、その側方の継目に
よって横方向の流れが害を及ぼすような大きさにはなら
ないように構成されている。分割継目は、後で詳細に説
明するコツプ交換装置３２の支持面の運動方向６１に対
し、４５６の角度を成して位置している。
第１図によれば、スリーブ５０の両スリーブ部分の各々
には、スリーブ保持機６２乃至６３が設けられている。
スリーブ保持機６２には制御装置６４が、スリーブ保持
機６３には制御装置６５が、夫々設けられている。制御
装置６４６５は横桁６６．６７により糸供給装置３の機
械フレーム５に結合されている。
第１図に示唆されているように、制御装置６４．６５は
空気式の制御ピストンとして構成されており、そのピス
トンロッドがスリーブ保持機６２．６３を形成している
。また別種の制御装置も可能であるがそれについては後
で述べることにする。
再制御装置６４．６５は、次に詳しく述べるコツプ交換
装置３２に所属している。該コツプ交換装置３２は常に
、コツプ供給装置６８からスリーブ５０の下方を貫通し
て巻管引渡し装置６９まで運動可能な支持面７０を有し
ており、該支持面７０は、この支持面に沿って例えば機
ＩＩＩｔ７レームの側壁を通って案内されかつ並列可能
な、単コツプ支持体３９．４０のために設けられている
ものである。コツプ交換装置３２は更に、自動巻取機１
のコツプ交換信号に応答可能な、両スリーブ保持部６２
．６３のための２つの制御装置６４．６５を所有してい
る。この場合支持面７０は、エンドレスの搬送ベルトの
形状を成しており、該搬送ベルトはローラ７１７２を介
して案内され、かつ常時運転されている。この目的のた
めに、ローラ７１は此処には図示なしの駆動装置を所有
している。
第１図には、糸巻装置２が中央制御装置７３を有してい
ることが図示されている。この中央制御装置７３から、
作動連結部７４が制御装置６４．６５に案内されている
。この作動連結部７４は、例えばフレキシブルな空気導
管から成り、該導管は、プラグ結合により中央制御装置
７３と容易に解離可能に連結されている。中央制御装置
７３からとりわけクリーナ１８への作動連結部７５が出
発している。別の作動連結部７６が中央制御装置７３か
らセンサ７７に案内されており、該センサ７７は、糸テ
ンシヨン装置１７の下方に糸が存在しているかどうかを
常に監視している。
前制御装置６４．６５は自動巻取機ｌのコツプ交換信号
に応動し、中央制御装置７３は、該信号をクリーナ１８
及びセンサ７７の信号から確認する。コツプ交換信号は
、クリーナ１８並びにセンサ２２が糸の欠陥を中央制御
室７３に連結すると直ちに発信される。その後短時間の
作動乃至は弁５７の投入によって、下糸の端部を更に捜
し出す努力が払われる。そしてその後頁にもう１度糸の
不存在信号が発せられる。これは、スリーブ５０内には
コツプ３５の代りにその巻管だけが残っており、その上
には、場合によっては次に繰り出し可能な糸の残部が存
在していないということの信号である。
先づ、空気式サーボモータ６４の前方圧気接続部には圧
気が負荷され、これによってスリーブ保持機６２が引き
戻され、該保持機６２と共にスリーブ部分５０ａがスリ
ーブ部分５０ｂから離される。その結果、これまで拡幅
部５０８′によって幅広い移動が妨げられていた単コツ
プ支持体３８が、解放されてその上に起立する巻管と共
に、支持面乃至は搬送路７０に沿って巻管引渡し装置６
９に到達するようになる。単コツプ支持体３８がスリー
ブ５０から解放された後、同時に空気式サーボモータ６
４の後方の圧気接続部には圧気が負荷され、これによっ
てスリーブ５０は再び閉鎖される。それに引続いて直ち
に、別の空気式サーボモータ６５の前方の圧気接続部に
圧気が負荷される。その結果、スリーブ保持機６３がス
リーブ部分５０ｂと共に引き戻され、挿入されたコツプ
３６及び３７を備えた別の単コツプ支持体３９及び４０
が、その拡幅部５０ｂ′に対し外方から当接する。拡幅
部５０ｂ′の戻り運動により、この２つの単コツプ支持
体３９及び４０は先づ、支持面７０の運動方向６１の反
対方向に引き戻され、その後でスリーブ５０の内部への
道が開かれる。そのため単コツプ支持体３９は、短時間
の内にそれ以前に単コツプ支持体３８が占有していた位
置を占めることができるようになる。その後でスリーブ
５０は閉鎖し、同時に空気式サーボモータ６５の後方の
圧気接続部に圧気が負荷される。その際拡幅部５０ｂ’
の縁部は２つの単コツプ支持体３９及び４０の間をスラ
イドし、それによって単コツプ支持体４０は押し返され
、該支持体４０はその後拡幅部５０ｂ′の縁部に寄りか
かる。
中央制御装置７３内に含まれているプログラム切換装置
は、例えば電気式又は板カムを備えた機械式ででも作動
することが可能であるが、該切換装置が弁５７を投入す
ると、これによって螺旋状の吹込空気流がスリーブ５０
内に発生する。該空気流は位置２５′の方に配向されて
おり、その間、吸入管２４の吸入開口部２５が該位置２
５′に接して位置している。螺旋状に上方に向って流れ
る空気流は、今やスリーブ５０内に起立するコツプ３６
の端部巻条３３を捉え、これを、スリーブ５０から上方
に向って吸入開口部２５の吸入領域内に運搬する。
所定の作用時間の後、弁５７は再び閉鎖する。糸結合部
の作製及び巻取プロセスの再開始は、既に説明した通り
に行われる。
コツプの繰出し中、コツプ交換装置３２の供給コツプを
補給するための時間は、尚充分にある。この作業はコツ
プ供給装置６８を用いて行われ、該供給装置６８は例え
ば搬送ベルトとして形成されていても宣い。又巻管引渡
し装置６９も、第１図に図示のように搬送ベルトとして
形成されていて宜い。そこには既に空の巻管７８を装着
された単コツプ支持体４１が起立しており、該担体４１
は新しく装備するために、ここには図示なしのコツプ供
給装置に更に搬送される。
第３図と第４図とから、コツプ交換装置の支持面が直交
伝導装置７９，８０．８１，８２゜８３を介して引張り
ローラ８４．８５，８６゜８７．８８によって駆動され
る場合には、該支持面が独自の駆動モータを全く必要と
しないことが判る。該引張りローラは、巻管引渡し装置
６９を形成している、乃至は、巻管引渡し装置６９に存
在している、巻管搬送ベルト６９の下部区間９０と接触
している。
第３図によれば、巻管搬出ベルトとして形成された巻管
引渡し装置６９が、記入された矢印の方向に走行してい
る。単コツプ支持体４１は、挿入された巻管７８と共に
更に矢印９１の方向に直線的に移動し、１方下部区間９
０は矢印９２の方向に戻ってくる。
下部区間９０は引張りローラ８４と接触しており、該引
張りローラ８４は、ケーシング壁部９３．９４内に支承
されて直交伝導装置７９を駆動している。該直交伝導装
置は搬送ベルト７０の前方ローラ９６と接触しており、
該搬送ベルト７０は、巻管搬送ベルト６９及び該ベルト
６９と共に引張りローラ８４が走行するのと同じように
、ローラ９６によって運動方向６１に沿って駆動されて
いる。
第３図は、空気流れが発生する直前の時点における、ス
リーブ５０の内部を示している。コツプ３５及び３６は
リング撚糸機から来ていると想像される。端部巻条３３
は、既に巻付の終結部としてリング撚糸機内でコツプ巻
付装置の周囲に載置されている。この種の端部巻条は、
特別な装置にあっては後になって初めて巻き付けること
も勿論可能である。第３図から判るように、この場合単
コツプ支持体は、その脚部分の高さではなく、そのボデ
一部の高さで、側方の案内薄板９７，９８．９９によっ
て案内されている。この種の案内部は、単コツプ支持体
の輸送中の転倒を防止している。
第４図は、巻糸交換設備３２．３２’に存在している搬
送ベルトの別の構成を示している。
ここに示された簡単な円は、単コツプ支持体１００から
１０９までが、直線状に起立している個所を示している
。
コツプ交換装置３２′では、単コツプ支持体１０１．１
０２．１０３を搬送している支持面が、互いに離れて平
行に延びる、エンドレス搬送ベル）１１０及びＩｌｌの
形状をした２つの支持面に分割されている。対応した搬
送ベルト１１２及び１１３がコツプ交換設備３２の処に
在る。各々の搬送ベルトは、２つのローラを介して走行
している。つまり第４図に示されている１１４から１２
１までの全部のローラを介して走行している。単コツプ
支持体１０１及びｌＯ４の上方の、十字印をつけられた
位置１２２及び１２３には、当該巻付装置の繰出し装置
が在る。該装置については此処では詳細には触れない。
巻管搬送ベルト６９はこの場合巻管引渡し装置としても
使用されるが、第２図にはその側方からみた正面図が図
示されている。該ベルトは終端ローラ１２４及び１２５
を介して矢印９１の方向に走行している。終端ローラ１
２４は独自の駆動部を有し、該駆動部には常にスイッチ
が投入されている。搬送ベルト６９の上部区間の下方に
は、支持用の支持薄板１２７から１３１までが配置され
ている。下方の区間９０は上方と下方とから交互に引張
りローラ８５，８６８７．８８．８９に接している。そ
の結果、第４図に基いて選択された直交伝導装置８０゜
８１．８２．８３の配置にあっては、搬送ベルト１１０
，１１１，１１２．１１３は、記入された矢印の方向、
つまり巻管搬送ベルト６９の方向に走行している。
歯車乃至はベベルギヤを備えた開放式の直交伝導装置の
代りに、カプセルに入れられた摩擦車伝導装置、丸ベル
ト伝導装置又はその類似の原動部を使用しても宜い。更
に単コツプ支持体を案内することになっているカバープ
レート１３２．１３３，１３４，１３５も、直交伝導装
置と共にこれを覆っても宣い。
第４図から判るように、コツプ供給装置６８は、矢印１
３６の方向に走行する搬送ベルトとして形成されている
。搬送ベルト６８の側方案内部１３２，１３３，１３４
．１３４５は、該コツプ交換装置がコツプを直線状に並
べる必要がある場合、つまりコツプ交換装置が挿入され
たコツプを備えた単コツプ支持体を受容すべき状態にあ
る場合、単コツプ支持体が搬送ベルト６８に対し横方向
に走行するコツプ交換装置３２．３２’の１方の搬送ベ
ルトの搬送領域内に強制的に入り込むように配置されて
いる。第４図の場合はコツプ交換設備がこのようにはな
っていない。両コツプ交換装置３２及び３２′の各々に
は、３つのコツプが割り当てられておりそれらの内の夫
々１つが丁度繰り出されている処である。
カバープレート１３２には、コツプ交換装置３２．３２
’の高さに湾入部１３７乃至は１３８が存在している。
そのため、搬送ベルト６８上に運搬されかつ挿入された
コツプを備えた単コツプ支持体、例えば単コツプ支持体
１０７゜１０８．１０９は、コツプ交換装置３２乃至３
２′内に起立する夫々最後の単コツプ支持体１０６．１
０３の周辺を、運搬方向１３６に更に移動することがで
き、そしてその移動の経過中に、受容可能なコツプ交換
装置を見付は出す。
しかもその後コツプ交換装置内に起立する単コツプ支持
体は、コツプ交換作業中、少し戻って偏位していなけれ
ばならない。
第１図によれば、スリーブ５０には全部で３つの吹付は
ノズル５１，５２．５３が存在するしかも３つ以上の吹
付はノズルが在っても差支えない。
第１図と第３図とから判るように、スリーブ５０の上方
には糸ループ解消値Ｒ１４９が配置されている。該装置
１４９の課題は、糸の張力が弱い場合に特に発生する絡
りや輪を解消することにある。つまりその後、糸が糸テ
ンシコン装置に到達し、そこで場合によっては糸の破断
を惹起したり、又はクリーナ１８に到達して、そこで夫
々の場合にクリーナの切断、つまり巻取り作業の中断を
惹起したりすることを防止している。
例えば１本の棒から成る糸ループ解消装置には、スイッ
チの大切が可能な制御装置１５０が設けられている。
繰出しの際、コツプをコツプ支持体上で、又は支持体と
共に、若干踊らせたり、又はコツプに回転運動を行わせ
ることも考えられる。このことは、種々の理由から一般
的には行うべきでない。巻管は単コツプ支持体の取付棒
上に不動に位置せしめることにより、それ自体充分不動
に保持することが可能である。
繰出し装置は、繰出し作業中、コツプの巻管脚部を不動
に保持する巻管ロック装置を所有することも可能である
が、本例では該ロック装置は図示されていない。
第３図には、例えば繰出し補助装置３１の部分断面図と
、スリーブ部分５０ａ及び５０ｂの縦断面図とが図示さ
れている。スリーブ部分５０ａの拡幅部５０ａ′は、単
コツプ支持体３８を上方から覆いかつ包み込んでいる。
スリーブ部分５０ｂの拡幅部５０ｂ′も単コツプ支持体
を上方から覆いかつ包み込んでいる。単コツプ支持体３
８は、第４図に図示の２つの搬送ベルト１１２．１１３
上に載置されており、該搬送ベルト１１２，１１３は同
一方向、つまり矢印１６７乃至１６８の方向に運動して
いる。その際単コツプ支持体３８は、ここには図示なし
の支持薄板上に位置し、該薄板には、スリーブ５０の下
方で持上げ装置２２２が、単コツプ支持体３８の下側部
と中央で接触するための、より大きな切欠きが設けられ
ている。第１図に図示の如く、単コツプ支持体３８はコ
ツプ３５を装着している。
本発明の装置部分の運動が調和されるようにするために
、切換可能な部分の制御装置と駆動装置とは、中央制御
装置７３への作動連結部を有しており、それによってそ
こで制御に適応した調和が計られるようになっている。
例えばスリーブ５０の制御装置６４．６５には上述の作
動連結部７４が、糸ループ解消装置１４９の制御装置１
５０には作動連結部２１９及び２２０が、切換可能な単
コツプ支持体の持上げ装置２２２には作動連結部２２１
が、夫々設けられている。該持−ヒげ装置２２２は特に
第３図に図示されているが、その機能については後で更
に説明する。
端部巻条をコツプ表面から吹付は空気流によって解きほ
ぐすことは、コツプが、本発明の装置によりスリーブ内
を揺動し、乃至はスリーブの内壁にローリングして吹付
は空気流によって励起されるような可能性がある場合、
従来よりより確実かつ迅速にこれを行うことができる。
ローリングの際、コツプは吹付は空気流の回転方向の反
対方向に回転する。このことを実現するために第３図及
び第５図によれば、スリーブ５０乃至は５００の下方及
び支持面７０の運搬平面２２３の下方乃至は支持面１１
２．１１３の下方に、切換可能な単コツプ支持体持上げ
装置２２２が配置されている。該持上げ装置２２２は空
気シリンダから成り、そのピストンロッド２２４はタペ
ット２２５を有している。タペット２２５はスリーブ５
０の長手軸線内に在るため、単コツプ支持体持上げ装置
２２２が作動してタペット２２５が上方に持ち上げられ
ると、単コツプ支持体３８の脚部分４２はほぼその中心
部が持ち上げられるようになる。その際全装置が傾いて
、例えば第３図に図示のコツプ３５は、スリーブ５０の
壁部に寄りかかるようになる。
中央制御装置７３内では、単コツプ支持体持上げ装置２
２２の遮断時点と、糸ループ解消装置１４９の制御装置
１５０の投入時点とが、スリーブ５０の吹付ノズル５１
．５２．５３の制御可能な弁５７の遮断時点に調節され
ている。
つまり単コツプ支持体は、吹付は空気が流れている間だ
け持ち上げられるように保証されている。糸が下糸受容
部材２５に既に到達していることが確認されるか、又は
期待し得るようになった後に、巻管脚部はロックされる
。その結果巻管は、次のコツプの繰出しの間、スリーブ
５０の長手軸線１８３上に静止するようになる。
糸ループ解消装置１４９が運転を開始し、スリーブ５０
にはもはや強制的な空気流が貫流しなくなる。
コツプの繰出し中、糸を案内するために、コツプの巻管
尖端部の上方の、スリーブ５０の上方区分内に、高さの
調節可能な、ここには図示なしの引出し加速機を配置し
てもよい。
第１図と第１図の説明の中で既に述べたように、糸供給
装置は、巻取装置の糸巻装置２の下方で調節可能かつ運
搬可能な構成ユニット３として形成されている。更に又
、全糸巻装置の総ての糸供給装置が共通の構成ユニット
を形成し、該ユニットに尚、搬入及び搬出ベルトも所属
せしめ、これによって同じ様に運搬可能な糸供給−運搬
ユニットとして構成することも考えられる。
本発明の装置は以下のように作動する。
第４図の図面によれば、端部巻条を所有する起立したコ
ツプを備えた単コツプ支持体が搬送ベルト６８に沿って
案内される。該コツプ支持体は、個々の糸供給装置上で
自動的に探し出されて、そこに存在する支持面、乃至は
搬送ベルト７０、もしくは１１０．Ｉｌｌ、１１２，１
１３上に到達する。しかしこれらの搬送ベルトが重苦さ
れている場合には、単コツプ支持体は自由なスペースが
得られるまで別の糸供給装置で更に移動を続ける。
第１図によれば糸供給装置は、その上に起立するコツプ
を備えた全部で４つの単コツプ支持体を受容することが
できる。第１図には３個しか存在していないが、もう１
個分のスペースがある。
第４図によれば、各糸供給装置は３個の単コツプ支持体
を受容しているだけである。それらの内の１つは、糸の
探し出し及び巻付けの間、閉鎖されているスリーブ５０
の内に在る。
コツプが繰り出されて空になり、かつ糸端部が先づセン
サ７７、その次にクリーナ１８を通過したならば直ちに
、中央制御装置７３はコツプ交換信号を発する。その後
先づ別に説明した形式で、自動的に１回又は数回連続し
て、下糸の端部をスリーブ５０から吹き出すことを試み
る。しかしこれらの試みに失敗した場合は、スリーブ部
分５０ａが開放され、空の巻管を備えた単コツプ支持体
は解放せしめられ、該支持体はコツプ搬出ベルト６９の
方に更に移動せしめられる。その後スリーブ部分５０ａ
が再び出発位置に戻り、その代り別のスリーブ部分５０
ｂが開放され、糸供給装置３内に起立してコツプを備え
ている後続の単コツプ支持体が、スリーブ５０内に取り
容れられることになる。その後スリーブ部分５０ｂは再
度引き戻されてスリーブ部分５０ａと当接する。糸ルー
プ解消装置１４９は未だ作動していない。
弁５７のスイッチ投入後引き続いて、コツプ表面から解
放された端部巻条を空気式に吸引するために、糸巻装置
２では吸引開口部２５が位置２５′の処にくる。その後
糸巻装置２上でスプライス結合が作り出される、つまり
、綾巻きボビン９から連れ戻された上糸とコツプから出
てくる下糸とが、スプライス結合によって結合される。
吹付はプロセスは短時間だけ行われ、その後糸ループ解
消装置１４９が作動を開始し、その後で本来の巻取りプ
ロセスが開始される。
弁５７は、コツプの繰出し中閉鎖されているしかし糸の
切断が発生し、その際センサ７７とクリーナ１８とが共
に糸の不存在を確認したならば、先づ弁５７が短時間投
入される。それはコツプが、尚巻き戻すに値する量の糸
を所有している可能性があるからである。糸端部が空気
的に吹き離し可能である限りは、該端部は糸表面から解
放されて空気で上方に運搬され、その後、既に別に説明
した作動ステップが次々に行われる。
コツプの空走が別途に確認されない限りは、コツプの空
走の際にも先づ弁５７が短時間投入される。そしてその
後糸端部が上方に全く運搬されない場合は、これも空走
コツプの１つの徴候である。
コツプが空走しているかどうか、又はもたらされた糸端
部が単に再び受容可能であるかないかということには関
係なく、その後中央制御装置７３はコツプ交換信号を発
する。その後、別に説明した作業が行われ、糸巻装置２
には最短の時間で新しい下糸が提供される。
第３図及び第５図に示されているように、タペット２２
５はその上側部が球状に形成されている。この種の球形
又は主に凹形に形成されたタペット２２５は、持ち上げ
の際、単コツプ支持体の傾動及び吹付は工程中のコツプ
の揺動乃至はローリングを容易にしている。
実施例から判るように、各スリーブ部分は、それ自体が
直線上を移動可能であるか、又は独自の旋回軸線を有し
ているかのいづれかであるしかし別の実施例にあっては
、両スリーブ部分は、別々に旋回可能であるが、１つの
共通の旋回軸線を有するように構成することも可能であ
る。
第５図の別のスリーブ５００にあっては、その下方端部
には拡幅部が全くない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は糸供給装
置を備えた自動巻取機の巻取り状態を示す側面図、第２
図は巻管搬送ベルトの正面図、第３図は第１図に図示の
糸供給装置及び巻管搬送ベルトの詳細図、第４図はコツ
プ供給装置と巻管搬送装置とを備えて互いに並置された
２台のコツプ交換装置の平面図、第５図は切換可能なコ
ツプ支持体持上げ装置を備えた繰出し装置の部分断面図
である。 ｌ・・・自動巻取機、２・・・糸巻装置、３・・・糸供
給装置、４．５・・・機械フレーム、６・・・旋回軸、
７・・・ボビン枠、８・・・巻管受容ヘッド、９・・・
綾巻きボビン、ｌＯ・・・糸案内ドラム、１１・・・矢
印、１２・・・糸、１２’・・・綾振りトライアングル
、１３・・・グリップハンドル、１４・・・巻管、１５
・・・円弧１６・・・糸ガイド、１７・・・糸テンシヨ
ン装置、１８・・・クリーナ、１９・・・パラフィン装
置、２０・・・捕獲ノズル、２１・・・吸入通路、２２
・・・スプライサ、２３・・・旋回点、２４・・・吸入
管、２５・・・吸入開口部、２６・・・円弧、２７・・
・吸入ノズル、２８・・・旋回点、２９・・・吸入管、
３０・・・円弧、３１・・・繰出し補助装置、３２．３
２’・・・コツプ交換装置、３３．３４・・・端部巻条
、３５．３６．３７・・・コツプ、３８，３９，４０．
４１・・・単コツプ支持体、４２・・・脚部分、４３．
４４・・・ボデー部、４５・・・取付棒、４６．４７．
４８．４９・・・通気口、５０・・・スリーブ、５０ａ
、５０ｂ・・・スリーブ部分、５０ａ’　、５０ｂ’　
”−拡幅部、５１．５２．５３・・・吹付はノズル、５
４，５５゜５６・・・導管、５７・・・弁、５８・・・
圧気源、６１・・・矢印、６２．６３・・・スリーブ保
持機、６４，６５・・・制御装置、６６．６７・・・横
桁、６８・・・コツプ供給装置、６９・・・巻管引渡し
装置、７０・・・支持面、７１．７２・・・ローラ、７
３・・・中央制御装置、７４．７５．７６・・・作動連
結部、７７・・・センサ、７８・・・巻管、７９，８０
．８１．８２゜８３・・・直交伝導装置、８４，８５．
８６．８７８８．８９・・・引張りローラ、９０・・・
区間、９１．９２・・・矢印、９３．９４・・・ケーシ
ング壁部９５・・・矢印、９６・・・ローラ、９７．９
８．９９・・・案内薄板、１００〜１０９・・・単コツ
プ支持体、１１０〜１１３・・・搬送ベルト、１１４〜
１２１・・・ローラ、１２２．１２３・・・位置、１２
４１２５・・・終端ローラ、１２７〜１３１・・・支持
薄板、１３２〜１３５・・・カバー板、１３６・・・矢
印、１３７．１３８・・・湾入部、１６７．１６８・・
・矢印、１８３・・・長手軸・線、２１９，２２０゜２
２１・・・作動連結部、２２２・・・持上げ装置、２２
３・・・運搬平面、２２４・・・ピストンロッド、２５
・・・タペット、 ００・・・スリーブ ＦＩＧ、　４ ５ｎ口

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、自動巻取機の糸供給装置であって、単コップ支持体
    上に起立するコップのための繰出し補助装置と、夫々そ
    れ自体搬送可能な単コップ支持体のための自動式コップ
    交換装置とから成る形式のものにおいて、繰出し補助装
    置（３１）が、繰り出さるべきコップ（３５）を取り囲
    んで長手方向に分割されたスリーブ（５０）を有し、そ
    のスリーブ部分（５０ａ、５０ｂ）は、コップ交換の際
    互いに離れて運動可能であり、コップ交換装置（３２、
    ３２′）は、コップ供給装置（６８）からスリーブ引渡
    し装置（６９）まで、スリーブ（５０）の下方を貫通し
    て直線状に運動可能な支持面（７０；１１２、１１３；
    １１０、１１１）に沿って案内されており、かつ互いに
    並列可能な単コップ支持体（３８、３９、４０；１０１
    、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６）のための
    支持面（７０；１１２、１１３；１１０、１１１）を有
    しており、単コップ支持体（１０１、１０２、１０３、
    １０４、１０５、１０６）を搬送しているコップ交換装
    置（３２′、３２）の支持面（７０）が、持上げ装置（
    ２２２）の中央接触部のための自由空間で、繰り出さる
    べき単コップ支持体（３８）の下側部で開放している、
    互いに離れて平行に走行し、かつエンドレス搬送ベルト
    の形をした２つの支持面（１１０、１１１；１１２、１
    １３）に分割されていることを特徴とする、自動巻取機
    の糸供給装置。 ２、支持面（１１３、１１２；１１１、１１０）が、直
    交伝導装置（７９、８０、８１、８２、８３）を介して
    引張ローラ（８４、８５、８６、８７、８８）により駆
    動可能であり、該引張ローラは搬送ベルトの下方区間（
    ９０）と接触していることを特徴とする、請求項１記載
    の糸供給装置。 ３、スリーブ（５０）の下方及び支持面（７０；１１２
    、１１３）の搬送ベルト（２２３）の下方で、支持面に
    平行な搬送ベルト（１１０、１１１；１１２、１１３）
    の間に、コップ（３５）の揺動運動を可能にしている、
    又は支持している切換可能な単コップ支持体−持上げ装
    置（２２２）が配置されていることを特徴とする、請求
    項１又は２記載の糸供給装置。 ４、単コップ支持体−持上げ装置（２２２）には、持上
    げらるべき単コップ支持体（３８）に向ってが配向した
    タペット（２２５）が装備されており、その上側部は凸
    面状に形成されていることを特徴とする、請求項１から
    ３までのいずれか１項記載の糸供給装置。
JP1321585A 1988-12-23 1989-12-13 自動巻取機の糸供給装置 Pending JPH02193875A (ja)

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