JP7268083B2 - プロテクタ、および、ワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、プロテクタ、および、ワイヤハーネスに関する。

自動車等の車両は、車内の各種機器を相互に接続するためのワイヤハーネスを有する。ワイヤハーネスの中には、ワイヤハーネスを構成する配索材を外部から保護するプロテクタを有するものがある。

プロテクタは、配索材を収容する収容空間を有し、当該収容空間の内部に配索材を収容することで配索材を保護する。この種のプロテクタの中には、係合爪部を有するカバー部材と、当該係合爪部に係合する係合孔部を有するベース部材とを備えるものがある（例えば、特許文献１参照）。

従来のプロテクタにおいて、係合爪部は、カバー部材に複数設けられ、かつ、係合孔部はベース部材に複数設けられる。各係合爪部は、弾性変形可能に形成される。そして、従来のプロテクタは、先ず、各係合孔部に各係合爪部をそれぞれ挿入する。その後、従来のプロテクタは、上下方向において、ベース部材にカバー部材を近接するよう移動することで、係合爪部を係合孔部に係止するとともに、ベース部材の開口部をカバー部材で閉塞し、ベース部材にカバー部材が組み付けられる。

特開２０１５－１５４５９６号公報

しかしながら、従来のプロテクタは、係合孔部に係合爪部を挿入する作業と、ベース部材の開口部をカバー部材で閉塞する作業とを個別に行わなければならないため、組付作業が煩雑である問題があった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、ベース部材にカバー部材を取り付ける際の組付作業を容易にすることができるプロテクタ、および、ワイヤハーネスを提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明に係るプロテクタは、ベース部材と、前記ベース部材に組み付けられるカバー部材と、を備え、前記ベース部材は、上下方向に直交する幅方向の中央に位置するベース本体部と、前記幅方向の両側に位置するベース両側部と、を備え、前記ベース両側部は、組付方向側端部に設けられた引っ掛け部と、前記引っ掛け部の前記組付方向の反対方向である取外方向側に設けられ、前記組付方向に向かうにつれて下方向へ向かう一対の傾斜案内部と、前記組付方向において前記傾斜案内部と前記引っ掛け部との間に設けられ、前記傾斜案内部における組付方向側端部から前記組付方向に沿って延在する一対の水平案内部と、前記傾斜案内部の前記取外方向側に設けられた一対のロック部と、を備え、前記カバー部材は、収容空間、および、当該収容空間に連通して前記幅方向の中央に位置するカバー開口部を有するカバー本体部と、前記幅方向の両側に位置するカバー両側部と、を備え、前記カバー両側部は、組付方向側端部に設けられ、前記引っ掛け部に引っ掛けられる被引っ掛け部と、前記被引っ掛け部の前記取外方向側に設けられ、前記傾斜案内部および前記水平案内部の少なくとも一方に接触する一対の被案内部と、前記被案内部の前記取外方向側に設けられ、前記ロック部にロックされる一対の被ロック部と、を備え、前記被案内部を前記傾斜案内部に接触させた状態で前記カバー部材を前記下方向へ移動させると前記カバー部材が前記下方向に向かうにつれて前記組付方向へ向かう傾斜方向案内動作を行い、前記被案内部を前記ベース部材に接触させる接触状態を維持したまま、前記被案内部を前記傾斜案内部から前記水平案内部へ移動させ、前記被案内部を前記水平案内部に接触した状態でカバー部材を前記組付方向へ移動させる水平方向案内動作を行い、前記カバー部材を予め設定された組付位置に移動した場合には、前記カバー開口部が前記ベース部材によって閉塞されるとともに、前記引っ掛け部が前記被引っ掛け部に引っ掛かり、かつ、前記ロック部が前記被ロック部にロックされた移動規制状態となり、当該移動規制状態では、前記組付方向、前記取外方向、および、前記上下方向において、前記カバー部材が前記ベース部材に対して移動することが規制される、ことを特徴とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性の第１芯材を有する第１配索材と、導電性の第２芯材を有する第２配索材と、前記第１配索材の端末が挿入される第１コネクタと、前記第２配索材の端末が挿入され、前記第１コネクタと嵌合可能に構成される第２コネクタと、請求項１～６のいずれか１項に記載のプロテクタと、を備え、前記第１コネクタおよび前記第２コネクタは、嵌合状態において、前記第１芯材と前記第２芯材とを電気的に接続し、前記ベース本体部は、前記第１コネクタが設けられ、前記カバー本体部は、取外方向側端部に前記第１配索材を挿通させる第１挿通開口部を有する一方、組付方向側端部に前記第２配索材を挿通させる第２挿通開口部を有し、前記第１配索材は、前記取外方向に沿って前記ベース本体部に配置され、前記第２配索材は、前記組付方向に沿って前記ベース本体部に配置され、前記第２コネクタが前記第１コネクタに嵌合された状態の前記幅方向において、一対の前記傾斜案内部の間、一対の前記水平案内部の間、一対の前記引っ掛け部の間、および、一対の前記ロック部の間に前記第１配索材および前記第２配索材が配置される配索領域が形成される、ことを特徴とする。

本実施形態に係るプロテクタ、および、ワイヤハーネスは、上記構成を有するため、ベース部材にカバー部材を取り付ける際の組付作業を容易にすることができる。

図１は、第１実施形態に係るプロテクタを有するワイヤハーネスの斜視図である。 図２は、第１実施形態に係るプロテクタが備えるベース部材の平面図である。 図３は、第１実施形態に係るプロテクタが備えるカバー部材の斜視図である。 図４は、第１実施形態に係るワイヤハーネスのベース部材、第１コネクタ、および、第２コネクタを示す斜視図である。 図５は、第１実施形態に係るワイヤハーネスの組立作業において、ワイヤハーネスの組み立てを順番に説明する縦断面図である。 図６は、第１実施形態に係るワイヤハーネスの組立作業において、ワイヤハーネスの組み立てを順番に説明する縦断面図である。 図７は、第１実施形態に係るワイヤハーネスの組立作業において、ワイヤハーネスの組み立てを順番に説明する縦断面図である。 図８は、第１実施形態に係るワイヤハーネスの組立作業において、ワイヤハーネスの組み立てを順番に説明する縦断面図である。 図９は、第２実施形態に係るプロテクタを有するワイヤハーネスの斜視図である。 図１０は、第２実施形態に係るプロテクタが備えるベース部材の平面図である。 図１１は、第２実施形態に係るプロテクタが備えるカバー部材の斜視図である。 図１２は、第２実施形態に係るワイヤハーネスのベース部材、第１コネクタ、および、第２コネクタを示す斜視図である。 図１３は、第２実施形態に係るベース部材が備えるロック部を示す側面図である。 図１４は、第２実施形態に係るワイヤハーネスの組立作業において、ワイヤハーネスの組み立てを順番に説明する縦断面図である。 図１５は、第２実施形態に係るワイヤハーネスの組立作業において、ワイヤハーネスの組み立てを順番に説明する縦断面図である。 図１６は、第２実施形態に係るワイヤハーネスの組立作業において、ワイヤハーネスの組み立てを順番に説明する縦断面図である。 図１７は、第２実施形態に係るワイヤハーネスの組立作業において、ワイヤハーネスの組み立てを順番に説明する縦断面図である。

以下に、本発明に係るプロテクタおよびワイヤハーネスの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

図１は、第１実施形態に係るプロテクタ１を有するワイヤハーネスＷＨ１の斜視図である。図２は、第１実施形態に係るプロテクタ１が備えるベース部材２の平面図である。図３は、第１実施形態に係るプロテクタ１が備えるカバー部材３の斜視図である。図４は、第１実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ１のベース部材２、第１コネクタ１１、および、第２コネクタ１２を示す斜視図である。なお、図１に示す第１配索材Ｗ１および第２配索材Ｗ２は、説明の便宜のため本数を４本にして示す。

以下の説明において、Ｘ１は、本実施形態に係るプロテクタ１およびワイヤハーネスＷＨ１の組付方向である。Ｘ２は、組付方向Ｘ１の反対方向である取外方向である。そして、Ｘは、組付方向Ｘ１および取外方向Ｘ２を含む着脱方向である。また、Ｙは、本実施形態に係るプロテクタ１およびワイヤハーネスＷＨ１において、組付方向Ｘ１および取外方向Ｘ２に直交する幅方向Ｙである。さらに、Ｚは、本実施形態に係るプロテクタ１およびワイヤハーネスＷＨ１において、着脱方向Ｘおよび幅方向Ｙに直交する上下方向である。加えて、Ｚ１は、上下方向Ｚにおける上方向である。さらに、Ｚ２は、上下方向Ｚにおける下方向である。本実施形態に係るプロテクタ１およびワイヤハーネスＷＨ１は、着脱方向Ｘと幅方向Ｙと上下方向Ｚとが相互に直交する。

［第１実施形態］
図１に示す第１実施形態に係るプロテクタ１は、自動車等の車両に搭載されるワイヤハーネスＷＨ１に組み込まれ、配索材Ｗを保護するものである。ワイヤハーネスＷＨ１は、例えば、車両に搭載される各機器間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各機器に接続するものである。

本実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ１は、導電性の第１芯材Ｗａ１を有する第１配索材Ｗ１と、導電性の第２芯材Ｗａ２を有する第２配索材Ｗ２と、第１配索材Ｗ１の端末が挿入される第１コネクタ１１と、第２配索材Ｗ２の端末が挿入される第２コネクタ１２と、第１配索材Ｗ１および第２配索材Ｗ２を外部から保護するプロテクタ１とを備える。第１配索材Ｗ１および第２配索材Ｗ２は、例えば、電線によって構成される。電線は、例えば、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部である芯材Ｗａ１、Ｗａ２の外側を、絶縁性を有する被覆部Ｗｂ１、Ｗｂ２によって覆ったものである（図１参照）。なお、ワイヤハーネスＷＨ１は、この他、さらに、電気接続箱、グロメット、固定具等を含んで構成されてもよい。以下、各図を参照してプロテクタ１の構成について詳細に説明する。

第１コネクタ１１は、例えば、絶縁性の合成樹脂によって形成され、図４に示すように、上下方向Ｚにおける上部に複数の第１キャビティ１１ａが形成される。各第１キャビティ１１ａには、第１配索材Ｗ１の端末が挿入される。また、第１コネクタ１１は、上下方向Ｚにおける下部に、コネクタ係合凹部１１ｂを有する。さらに、第１コネクタ１１は、組付方向Ｘ１側の端部に第２コネクタ１２を挿入可能なコネクタ嵌合凹部が形成される。

第２コネクタ１２は、例えば、絶縁性の合成樹脂によって形成され、上下方向Ｚにおける上部に複数の第２キャビテビィが形成される。各第２キャビティには、第２配索材Ｗ２の端末が挿入される。また、第２コネクタ１２は、取外方向Ｘ２側の端部に第１コネクタ１１のコネクタ嵌合凹部に挿入されるコネクタ嵌合凸部１２ｂが形成される。

プロテクタ１は、絶縁性を有する合成樹脂材料によって形成され、例えば、車両の後部座席における搭乗者の足元の後方側に配置される。本実施形態に係るプロテクタ１は、ベース部材２と、当該ベース部材２に組み付けられるカバー部材３とを備える。

ベース部材２は、上下方向Ｚから視た場合、図２に示すように、幅方向Ｙの中央に位置するベース本体部２１と、幅方向Ｙの両側に位置する一対のベース両側部２２、２３と、を有する。本実施形態に係るプロテクタ１は、一対のベース両側部２２、２３のうち、一方のベース両側部２２、２３における幅方向Ｙの外側をカバーするベース側部カバー２０を有する。より具体的に説明すると、プロテクタ１は、一対のベース両側部２２、２３のうち、一方のベース側部２３における幅方向Ｙの外側をカバーするベース側部カバー２０を有する。

ベース本体部２１は、図２、図４に示すように、上下方向Ｚに対して直交するベース本体上面２１ｆを有する矩形平板状に形成され、第１コネクタ１１を取り付けるコネクタ取付部２１ａがベース本体上面２１ｆ側に設けられる。コネクタ取付部２１ａは、ベース本体部２１の幅方向Ｙの中央に設けられる。そして、コネクタ取付部２１ａには、第１コネクタ１１のコネクタ係合凹部１１ｂに係合するコネクタ爪部２１１が設けられる。

本実施形態に係るプロテクタ１は、幅方向Ｙの中央に位置し、着脱方向Ｘに沿って延在する中央線に対して線対称に形成される。そこで、以下の説明において、幅方向Ｙにおける一方側の構成について説明し、幅方向Ｙにおける他方側の構成は、符号にカッコをつけて説明を省略する。

ベース両側部２２（２３）は、ベース本体部２１のベース本体上面２１ｆと同一平面を構成するベース両側平面２２ｆ（２３ｆ）を有するベース両側基部２２ａ（２２ｂ）を有する。

また、一対のベース両側部２２（２３）は、幅方向Ｙにおいて対向する一対の第１対向壁部（一対の対向壁部）２２ｂ、２３ｂと、一対の第２対向壁部２２ｊ、２３ｊと、を有する。

第１対向壁部２２ｂ（２３ｂ）は、着脱方向Ｘに沿って延在し、かつ、直線状に配置される。そして、一対の第１対向壁部２２ｂ、２３ｂは、平行に配置される。各第１対向壁部２２ｂ（２３ｂ）は、ベース両側部２２（２３）における幅方向Ｙの外側に配置される。その上、幅方向Ｙにおける一対の第１対向壁部２２ｂ、２３ｂの幅は、カバー部材３の幅方向Ｙにおける幅よりもわずかに大きい。そのため、本実施形態に係るカバー部材３は、組付位置２８に配置された状態において、幅方向Ｙにおける一対の第１対向壁部２２ｂ、２３ｂの間に配置され、幅方向Ｙにおいて、各カバー両側部３２、３３と、各第１対向壁部２２ｂ、２３ｂとが対向し、カバー部材３が幅方向Ｙへ移動することが規制される。

第２対向壁部２２ｊ（２３ｊ）は、着脱方向Ｘに沿って延在し、かつ、直線状に配置される。そして、一対の第２対向壁部２２ｊ、２３ｊは、平行に配置される。各第２対向壁部２２ｊ（２３ｊ）は、幅方向Ｙの内側に配置され、幅方向Ｙにおいてベース本体部２１に隣接して配置される。

ベース両側部２２（２３）は、一対の引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）と、一対のロック部２２ｄ（２３ｄ）と、一対の傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）と、一対の水平案内部２２ｇ（２３ｇ）とを備える。

引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）は、組付方向Ｘ１において、ベース両側部２２（２３）における組付方向側端部２２ｈ（２３ｈ）に設けられる。引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）は、図５に示すように、ベース両側平面２２ｆ（２３ｆ）から上下方向Ｚにおける上方向Ｚ１へ延在する引っ掛け基部２２ｃ１（２３ｃ１）と、引っ掛け基部２２ｃ１（２３ｃ１）の上端から取外方向Ｘ２側へ延在する引っ掛け対向部２２ｃ２（２３ｃ２）とを有する。

傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）は、ベース両側部２２（２３）において、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）の取外方向Ｘ２側に一対設けられ、組付方向Ｘ１に向かうにつれて下方向Ｚ２へ向かう。本実施形態に係る傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）は、組付方向Ｘ１に対して一定の角度で傾斜する平坦面で構成される。

水平案内部２２ｇ（２３ｇ）は、ベース両側部２２（２３）の組付方向Ｘ１において傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）と引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）との間に一対設けられ、傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）における組付方向側端部２２ｅ１（２３ｅ１）から組付方向Ｘ１に沿って延在する。本実施形態に係る水平案内部２２ｇ（２３ｇ）は、組付方向Ｘ１に対して平行な平坦面で構成される。

ロック部２２ｄ（２３ｄ）は、ベース両側部２２（２３）において、傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）の取外方向Ｘ２側に一対、設けられる。各ロック部２２ｄ（２３ｄ）は、当該ロック部２２ｄ（２３ｄ）における組付方向側端部に位置する第１ロック部２２ｄ１（２３ｄ１）と、取外方向側端部に位置する第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）と、をそれぞれ有する。

第１ロック部２２ｄ１（２３ｄ１）は、図５に示すように、複数の板状部で形成され、組付方向Ｘ１側へ向けて凹む凹部である。そして、第１ロック部２２ｄ１（２３ｄ１）は、カバー部材３が組付位置２８へ移動した状態の上下方向Ｚにおいて、被ロック部３３ｂ（３２ｂ）における被ロック上端部３２ｂ１（３３ｂ１）に対向する第１ロック上端対向部２２ｄ１１（２３ｄ１１）を有する。つまり、第１ロック部２２ｄ１（２３ｄ１）は、組付方向Ｘ１側に底壁を有し、取外方向Ｘ２側に開口を有し、幅方向Ｙの外側に位置する各第１対向壁部２２ｂ、２３ｂが側壁となる凹部である。

各第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）は、上下方向Ｚにおいて弾性変形可能に形成される。そして、各第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）は、カバー部材３が組付位置２８へ移動するまでは、上下方向Ｚにおいて被ロック部３３ｂ（３２ｂ）に接触することで下方向Ｚ２へ退行した退行状態となる一方、組付位置２８へカバー部材３が移動した場合には、上下方向Ｚにおいて被ロック部３３ｂ（３２ｂ）に対して非接触となることで上方向Ｚ１へ進出した進出状態となって、取外方向Ｘ２において被ロック部３３ｂ（３２ｂ）における取外方向側端部に対向する。

各第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）は、ロックベース部２２ｄ２１（２３ｄ２１）と、一対のロック対向壁２２ｄ２２、２２ｄ２３（２３ｄ２２、２３ｄ２３）と、ロック連結壁２２ｄ２４（２３ｄ２４）とを有する。

ロックベース部２２ｄ２１（２３ｄ２１）は、矩形平板状に形成される。一対のロック対向壁２２ｄ２２、２２ｄ２３（２３ｄ２２、２３ｄ２３）は、ロックベース部２２ｄ２１（２３ｄ２１）の上面に設けられる。そして、一対のロック対向壁２２ｄ２２、２２ｄ２３（２３ｄ２２、２３ｄ２３）のうち、一方のロック対向壁２２ｄ２２（２３ｄ２２）と、他方のロック対向壁２２ｄ２２（２３ｄ２２）とが幅方向Ｙに対して対向する。各ロック対向壁２２ｄ２２、２２ｄ２３（２３ｄ２２、２３ｄ２３）は、三角形状に形成され、組付方向Ｘ１側の高さが最も高く、取外方向Ｘ２側へ行くに従って高さが徐々に低くなる。各ロック連結壁２２ｄ２４（２３ｄ２４）は、各ロック対向壁２２ｄ２２、２２ｄ２３（２３ｄ２２、２３ｄ２３）における組付方向Ｘ１側の端部を連結する。そして、ロック連結壁２２ｄ２４（２３ｄ２４）の上端部２２ｄｕ（２３ｄｕ）が、各第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）において、最も上方向Ｚ１側に位置する。

各第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）は、上下方向Ｚから視た場合、四方のうちの三方に切欠き２２ｄ２５（２３ｄ２５）が配置され、かつ、残りの一方にベース両側基部２２ａ（２３ａ）に連結されるロック連結部２２ｄ２６（２３ｄ２６）が設けられる。より具体的に説明すると、上下方向Ｚから視た場合、取外方向Ｘ２側に、ベース両側基部２２ａ（２３ａ）に対して連結されるロック連結部２２ｄ２６（２３ｄ２６）が設けられる。一方、上下方向Ｚから視た場合、組付方向Ｘ１側と、幅方向Ｙ両側とに切欠き２２ｄ２５（２３ｄ２５）が設けられる。上記のように各第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）がベース両側基部２２ａ（２３ａ）に設けられることで、ロック連結部２２ｄ２６（２３ｄ２６）が弾性変形し、各第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）は、上端部２２ｄｕ（２３ｄｕ）が上方へ向けて進出する進出状態（図５において実線で示す）と、上端部２２ｄｕ（２３ｄｕ）が進出状態から下方へ向けて退行する退行状態（図５において仮想線で示す）とに変形する。

カバー部材３は、図３、図５に示すように、着脱方向Ｘの両端部、及び、上下方向Ｚの一方の端部（上下方向Ｚの下端部）が開口した樋形状に形成され、収容空間３ｓを有する。そして、カバー部材３は、組付位置２８に配置された状態では、ベース部材２に組み付けられる。本実施形態に係るプロテクタ１は、カバー部材３が組付位置２８に配置された状態では、カバー部材３の収容空間３ｓに、第１コネクタ１１、第２コネクタ１２、第１配索材Ｗ１、および、第２配索材Ｗ２が収容される。つまり、プロテクタ１は、カバー部材３の収容空間３ｓに、第１コネクタ１１、第２コネクタ１２、第１配索材Ｗ１、および、第２配索材Ｗ２が収容される。

カバー部材３は、幅方向Ｙの中央に位置するカバー本体部３１と、幅方向Ｙの両側に位置するカバー両側部３２、３３とを有する。カバー両側部３２、３３は、幅方向Ｙに対向する。

カバー本体部３１は、着脱方向Ｘの両端に、収容空間３ｓに連通するカバー挿通開口部３４を有し、上下方向Ｚの一方の端部（より具体的には、上下方向Ｚにおける下端部）に、収容空間３ｓに連通し、幅方向Ｙの中央に位置するカバー開閉開口部（カバー開口部）３５を有する。つまり、カバー部材３は、収容空間３ｓ、および、当該収容空間３ｓに連通し、幅方向Ｙの中央に位置するカバー開口部３５を有するカバー本体部３１を備える。

カバー挿通開口部３４は、第１配索材Ｗ１および第２配索材Ｗ２を外部から収容空間３ｓに挿通させる開口部である。カバー挿通開口部３４は、カバー部材３の取外方向側端部において第１配索材Ｗ１を挿通させる第１カバー挿通開口部３４ａと、カバー部材３の組付方向側端部において第２配索材Ｗ２を挿通させる第２カバー挿通開口部３４ｂとを含む。つまり、カバー部材３は、取外方向側端部に第１配索材Ｗ１を挿通させる第１カバー挿通開口部３４ａを有し、組付方向側端部に第２配索材Ｗ２を挿通させる第２カバー挿通開口部３４ｂを有する。第１カバー挿通開口部３４ａおよび第２カバー挿通開口部３４ｂは、幅方向Ｙ、及び、上下方向Ｚに沿って開口する。

図４に示すカバー開閉開口部３５は、収容空間３ｓを外部に対して開放させる開口部であり、ベース部材２によって閉塞される開口部である。本実施形態に係るカバー開閉開口部３５は、ベース部材２に第１コネクタ１１を取り付け、かつ、当該第１コネクタ１１に第２コネクタ１２を嵌合させた後にベース部材２によって閉塞される。カバー開閉開口部３５は、ベース部材２における上下方向Ｚの一方の端部（上下方向Ｚの下端部）に位置し、上下方向Ｚにおいて、カバー本体部３１が形成される側とは反対側に形成される。

カバー両側部３２（３３）は、被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）と、被ロック部３２ｂ（３３ｂ）と、被案内部３２ｅ（３３ｅ）とを備える。そして、被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）、被ロック部３２ｂ（３３ｂ）、被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）、および、被案内部３２ｅ（３３ｅ）は、各カバー両側面の外面３２ｏ（３３ｏ）から突出して形成される。

被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）は、カバー両側部３２（３３）における組付方向側端部に設けられ、カバー部材３が組付位置２８に移動した状態では、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）に引っ掛けられる。被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）は、上下方向Ｚにおける上端に被引っ掛け上端部３２ａ１（３３ａ１）を有する。

被案内部３２ｅ（３３ｅ）は、カバー両側部３２（３３）において、被引っ掛け部３３ａ（３２ａ）の取外方向Ｘ２側に一対に設けられ、傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）および水平案内部２２ｇ（２３ｇ）の少なくとも一方に接触する。本実施形態に係る被案内部３２ｅ（３３ｅ）は、被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）と、被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）と、を備える。

被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）は、被案内部３２ｅ（３３ｅ）における取外方向側端部に一対設けられ、カバー部材３が組付位置２８へ移動する前において、傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）に接触する。本実施形態に係る被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）は、組付方向Ｘ１に対して一定の角度で傾斜する平坦面で構成される。

被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）は、被案内部３２ｅ（３３ｅ）における組付方向側端部に一対設けられ、被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）における組付方向側端部３２ｃ１（３３ｃ１）から組付方向Ｘ１側へ向けて延在し、カバー部材３が組付位置２８へ移動する前において、水平案内部２２ｇ（２３ｇ）に接触する。本実施形態に係る被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）は、組付方向Ｘ１に対して平行な平坦面で構成される。

本実施形態に係るカバー部材３は、被引っ掛け部３３ｂ（３２ｂ）における幅方向Ｙの外端部と、被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）における幅方向Ｙの外端部と、被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）における幅方向Ｙの外端部とが、板状部で連結され、当該板状部によって剛性が向上する。

被ロック部３２ｂ（３３ｂ）は、カバー両側部３２（３３）において、被案内部３２ｅ（３３ｅ）の取外方向Ｘ２側に一対設けられ、カバー部材３が組付位置２８に移動した状態では、ロック部２２ｄ（２３ｄ）にロックされる。被ロック部３３ｂ（３２ｂ）は、例えば、着脱方向Ｘに沿って延在する樋形状に形成され、第１被ロック部３３ｂ１（３２ｂ１）と、第２被ロック部３３ｂ２（３２ｂ２）と、を有する。

第１被ロック部３３ｂ１（３２ｂ１）は、着脱方向Ｘに対して直交する平板状に形成され、被ロック部３３ｂ（３２ｂ）における組付方向側端部に配置される。

第２被ロック部３３ｂ２（３２ｂ２）は、着脱方向Ｘに対して直交する平板状に形成され、被ロック部３３ｂ（３２ｂ）における取外方向側端部に配置される。

本実施形態に係る被ロック部３３ｂ（３２ｂ）は、第１被ロック部３３ｂ１（３２ｂ１）の下端部と、第２被ロック部３３ｂ２（３２ｂ２）の下端部とが平板状部で連結されることによって、剛性が向上される。

カバー部材３が組付位置２８に配置された状態では、進出状態にある第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）は、図８に示すように、取外方向Ｘ２において、被ロック部３３ｂ（３２ｂ）の第２被ロック部３３ｂ２（３２ｂ２）に対向する。そして、取外方向Ｘ２において、第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）は、第２被ロック部３３ｂ２（３２ｂ２）に対向することで、カバー部材３が取外方向Ｘ２側へ移動することが規制される。

また、カバー部材３が組付位置２８に配置された状態において、第１ロック部２２ｄ１（２３ｄ１）の第１ロック上端対向部２２ｄ１１（２３ｄ１１）は、被ロック部３３ｂ（３２ｂ）における被ロック上端部３２ｂ１（３３ｂ１）に対向する。そして、上方向Ｚ１において、第１ロック部２２ｄ１（２３ｄ１）は、第１被ロック部３３ｂ１（３２ｂ１）に対向することで、カバー部材３が上方向Ｚ１側へ移動することが規制される。

次に、本実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ１の組付方法について説明する。作業員は、先ず、第１配索材Ｗ１を取外方向Ｘ２に沿って配置し、かつ、ベース部材２のコネクタ取付部２１ａに第１コネクタ１１を取り付ける。

次に、作業員は、第２配索材Ｗ２を組付方向Ｘ１に沿って配置し、かつ、第２コネクタ１２を第１コネクタ１１に嵌合する。つまり、作業員は、第２配索材Ｗ２を組付方向Ｘ１に沿って配置し、かつ、第２コネクタ１２を第１コネクタ１１に嵌合する。第２コネクタ１２が第１コネクタ１１に嵌合された状態では、ベース部材２は、ベース本体部２１の上面に、第１配索材Ｗ１および第２配索材Ｗ２が配置される配索領域２９が形成される。

次いで、作業員は、ベース部材２を車体に取り付ける。

次に、作業員は、図５に示すように、ベース部材２の上下方向Ｚにおける上方向Ｚ１に、カバー部材３を配置する。この際、カバー部材３は、当該カバー部材３における組付方向側端部の上下方向Ｚの位置と、当該カバー部材３における取外方向側端部における上下方向Ｚの位置とを一致させて水平状態とする。カバー部材３が水平状態に配置されると、カバー開口部３５の開口面３５ｆが、着脱方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む水平面に対して平行となる。

次いで、作業員は、カバー部材３を下方向Ｚ２へ移動させ、図６に示すように、カバー部材３における被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）を、ベース部材２における傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）に接触させる。

次に、作業員は、被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）を傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）に接触させた状態でカバー部材３を下方向Ｚ２へ移動させる傾斜方向案内動作を行う。そして、傾斜方向案内動作を行うと、カバー部材３は、下方向Ｚ２に向かうにつれて組付方向Ｘ１へ向かう。

そして、傾斜方向案内動作の最中に、カバー部材３の被ロック部３２ｂ（３３ｂ）が、第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）における上端部２２ｄｕ（２３ｄｕ）に接触し、進出状態であった第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）が退行状態となる。

次いで、作業員は、被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）をベース部材２に接触させる接触状態を維持したまま、図７に示すように、被案内部３２ｅ（３３ｅ）を傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）から水平案内部２２ｇ（２３ｇ）へ移動させ、被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）を水平案内部２２ｇ（２３ｇ）に接触した状態でカバー部材３を組付方向Ｘ１へ移動させる水平方向案内動作を行う。

そして、プロテクタ１は、図８に示すように、カバー部材３が予め設定された組付位置２８に移動した場合には、カバー開口部３５がベース部材２によって閉塞されるとともに、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）が被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）に引っ掛かり、かつ、ロック部２２ｄ（２３ｄ）が被ロック部３２ｂ（３３ｂ）にロックされた移動規制状態となる。

移動規制状態において、プロテクタ１は、組付方向Ｘ１において、ベース部材２における引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）に、カバー部材３における被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）が対向し、ベース部材２に対してカバー部材３が組付方向Ｘ１へ移動することが規制される。

また、プロテクタ１は、カバー部材３が組付位置２８へ移動するまでは、上下方向Ｚにおいて、カバー部材３の被ロック部３２ｂ（３３ｂ）が、第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）における上端部２２ｄｕ（２３ｄｕ）に接触することで、第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）は退行状態であった。一方、プロテクタ１は、カバー部材３が組付位置２８へ移動した移動規制状態において、上下方向Ｚにおいて、カバー部材３の被ロック部３２ｂ（３３ｂ）が、第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）における上端部２２ｄｕ（２３ｄｕ）に対して非接触となり、第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）が進出状態となる。そして、プロテクタ１は、第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）が進出状態となると、取外方向Ｘ２において、第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）が、被ロック部３２ｂ（３３ｂ）における第２被ロック部３３ｂ２（３２ｂ２）に対向し、ベース部材２に対してカバー部材３が取外方向Ｘ２へ移動することが規制される。

さらに、プロテクタ１は、移動規制状態における上下方向Ｚにおいて、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）の引っ掛け対向部２２ｃ２（２３ｃ２）が、被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）の被引っ掛け上端部３２ａ１（３３ａ１）に対向する。その上、プロテクタ１は、移動規制状態における上下方向Ｚにおいて、第１ロック部２２ｄ１（２３ｄ１）の第１ロック上端対向部２２ｄ１１（２３ｄ１１）が、第１被ロック部３２ｂ１（３３ｂ１）に対向する。これらによって、プロテクタ１は、ベース部材２に対してカバー部材３が上下方向Ｚへ移動することが規制される。

その上、プロテクタ１は、移動規制状態における幅方向Ｙにおいて、各カバー両側部３２、３３と、各第１対向壁部２２ｂ、２３ｂとが対向する。これによって、プロテクタ１は、ベース部材２に対してカバー部材３が幅方向Ｙへ移動することが規制される。

本実施形態に係るプロテクタ１は、以下の構成を有する。ベース部材２のベース両側部２２、２３は、組付方向側端部に設けられた引っ掛け部２２ｃ、２３ｃと、引っ掛け部２２ｃ、２３ｃの取外方向Ｘ２側に設けられ、組付方向Ｘ１に向かうにつれて下方向Ｚ２へ向かう一対の傾斜案内部２２ｅ、２３ｅと、傾斜案内部２２ｅ、２３ｅにおける組付方向側端部から組付方向Ｘ１に沿って延在する一対の水平案内部２２ｇ、２３ｇと、傾斜案内部２２ｅ、２３ｅの取外方向Ｘ２側に設けられた一対のロック部２２ｄ、２３ｄと、を備える。カバー部材３のカバー両側部３２、３３は、組付方向側端部に設けられ、引っ掛け部２２ｃ、２３ｃに引っ掛けられる被引っ掛け部３２ａ、３３ａと、被引っ掛け部３２ａ、３３ａの取外方向Ｘ２側に設けられ、傾斜案内部２２ｅ、２３ｅおよび水平案内部２２ｇ、２３ｇの少なくとも一方に接触する一対の被案内部３２ｅ、３３ｅと、被案内部３２ｅ、３３ｅの取外方向Ｘ２側に設けられ、ロック部２２ｄ、２３ｄにロックされる一対の被ロック部３２ｂ、３３ｂと、を備える。それらのため、本実施形態に係るプロテクタ１によれば、被案内部３２ｅ、３３ｅを傾斜案内部２２ｅ、２３ｅに接触させた状態でカバー部材３を下方向Ｚ２へ移動させるとカバー部材３が下方向Ｚ２に向かうにつれて組付方向Ｘ１へ向かう傾斜方向案内動作を行う。そして、被案内部３２ｅ、３３ｅをベース部材２に接触させる接触状態を維持したまま、被案内部３２ｅ、３３ｅ傾斜案内部２２ｅ、２３ｅから水平案内部２２ｇ、２３ｇへ移動させ、被案内部３２ｅ、３３ｅを水平案内部２２ｇ、２３ｇに接触した状態でカバー部材３を組付方向Ｘ１へ移動させる水平方向案内動作を行う。そして、カバー部材３を予め設定された組付位置２８に移動した場合には、カバー開口部３５がベース部材２によって閉塞されるとともに、引っ掛け部２２ｃ、２３ｃが被引っ掛け部３２ａ、３３ａに引っ掛かり、かつ、ロック部２２ｄ、２３ｄが被ロック部３２ｂ、３３ｂにロックされた移動規制状態となる。そして、当該移動規制状態では、組付方向Ｘ１、取外方向Ｘ２、および、上下方向Ｚにおいて、カバー部材３がベース部材２に対して移動することが規制される。つまり、本実施形態に係るプロテクタ１は、カバー部材３を組付位置２８へ移動させた場合には、ベース部材２に対するカバー部材３の係止と、カバー開口部３５の閉塞とを同時に行うことができる。その結果、本実施形態に係るプロテクタ１は、ベース部材２にカバー部材３を取り付ける際の組付作業を容易にすることができる。その上、本実施形態に係るプロテクタ１によれば、ベース部材２における狭い範囲を目標としてカバー部材３を移動させなくても、カバー部材３の被案内部３２ｅ、３３ｅをベース部材２の傾斜案内部２２ｅ、２３ｅに接触させることができるため、ベース部材２に対するカバー部材３の組付作業の開始を容易にすることができる。その結果、本実施形態に係るプロテクタ１は、ベース部材２にカバー部材３を取り付ける際の組付作業を一層容易にすることができる。

本実施形態に係るプロテクタ１は、以下の構成を有する。各第２ロック部２２ｄ２、２３ｄ２は、上下方向Ｚにおいて弾性変形可能に形成され、カバー部材３が組付位置２８へ移動するまでは、上下方向Ｚにおいて被ロック部３２ｂ、３３ｂに接触することで下方向Ｚ２へ退行した退行状態となる一方、組付位置２８へカバー部材３が移動した場合には、上下方向Ｚにおいて被ロック部３２ｂ、３３ｂに対して非接触となることで上方へ進出した進出状態となって、取外方向Ｘ２において被ロック部３２ｂ、３３ｂにおける取外方向側端部に対向する。そのため、本実施形態に係るプロテクタ１によれば、組付位置２８に向けてカバー部材３が案内される組み付け動作の途中で、取外方向Ｘ２において、各第２ロック部２２ｄ２、２３ｄ２が各被ロック部３２ｂ、３３ｂにおける取外方向側端部に対向する。その結果、本実施形態に係るプロテクタ１によれば、ベース部材２に対するカバー部材３の組付作業性を向上することができる。

本実施形態に係るプロテクタ１は、以下の構成を有する。ベース部材２は、幅方向Ｙにおいて対向する一対の第１対向壁部２２ｂ、２３ｂを有し、カバー部材３は、幅方向Ｙにおいて一対の第１対向壁部２２ｂ、２３ｂの間に配置される。そのため、本実施形態に係るプロテクタ１によれば、幅方向Ｙにおいて対向する一対の第１対向壁部２２ｂ、２３ｂによって、ベース部材２に対してカバー部材３が幅方向Ｙへ移動することを規制することができる。

本実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ１は、以下の構成を有する。ベース部材２は、第１コネクタ１１が設けられて幅方向Ｙの中央に位置するベース本体部２１と、各傾斜案内部２２ｅ、２３ｅ、各引っ掛け部２２ｃ、２３ｃ、および、各ロック部２２ｄ、２３ｄが設けられ、ベース本体に対して幅方向Ｙの両側に位置するベース両側部２２、２３とを有する。第１配索材Ｗ１は、取外方向Ｘ２に沿ってベース本体部２１に配置され、第２配索材Ｗ２は、組付方向Ｘ１に沿ってベース本体部２１に配置される。第２コネクタ１２が第１コネクタ１１に嵌合された状態の幅方向Ｙにおいて、一対の傾斜案内部２２ｅ、２３ｅの間、一対の引っ掛け部２２ｃ、２３ｃの間、および、一対のロック部２２ｄ、２３ｄの間に第１配索材Ｗ１および第２配索材Ｗ２が配置される配索領域２９が形成される。そのため、本実施形態に係るワイヤハーネスによれば、ベース部材２に第１コネクタ１１が設けられ、かつ、第２コネクタ１２が第１コネクタ１１に嵌合されて第１芯材Ｗａ１と第２芯材Ｗａ２とが電気的に接続された状態であっても、ベース部材２に対してカバー部材３を組付位置２８に移動させれば、ベース部材２にカバー部材３を組み付けることができる。

［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係るプロテクタ１ＡおよびワイヤハーネスＷＨ１Ａについて説明する。以下の説明において、第１実施形態に係るプロテクタ１およびワイヤハーネスＷＨ１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について説明する。

図９は、第２実施形態に係るプロテクタ１Ａを有するワイヤハーネスＷＨ１Ａの斜視図である。図１０は、第２実施形態に係るプロテクタ１Ａが備えるベース部材２Ａの平面図である。図１１は、第２実施形態に係るプロテクタ１が備えるカバー部材３Ａの斜視図である。図１２は、第２実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ１Ａのベース部材２、第１コネクタ１１、および、第２コネクタ１２を示す斜視図である。図１３は、第２実施形態に係るベース部材２Ａが備えるロック部２２ｍ、２３ｍを示す側面図である。

本実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ１Ａは、導電性の第１芯材Ｗａ１を有する第１配索材Ｗ１と、導電性の第２芯材Ｗａ２を有する第２配索材Ｗ２と、第１配索材Ｗ１の端末が挿入される第１コネクタ１１と、第２配索材Ｗ２の端末が挿入される第２コネクタ１２と、第１配索材Ｗ１および第２配索材Ｗ２を外部から保護するプロテクタ１Ａとを備える。

プロテクタ１Ａは、図９に示すように、ベース部材２Ａと、当該ベース部材２Ａに組み付けられるカバー部材３Ａとを備える。

ベース部材２Ａは、図１０、図１２、図１３に示すように、各ベース両側部２２、２３にロック部２２ｍ、２３ｍをそれぞれ有する。各ロック部２２ｍ、２３ｍは、下方へ凹む凹部として形成される。より具体的に説明すると、各ロック部２２ｍ、２３ｍは、下方向Ｚ２側に底壁を有し、上方向Ｚ１側に開口を有し、着脱方向Ｘの双方に両側壁が位置し、かつ、幅方向Ｙの外側に位置する各第１対向壁部２２ｂ、２３ｂが側壁となる凹部である。そして、各ロック部２２ｍ、２３ｍは、当該ロック部２２ｍ、２３ｍにおける取外方向側端部に位置する第１ロック部２２ｍ１、２３ｍ１と、第１ロック部２２ｍ１、２３ｍ１に対して組付方向Ｘ１側に位置する第２ロック部２２ｍ２、２３ｍ２とをそれぞれ有する。

第１ロック部２２ｍ１（２３ｍ１）は、図１３に示すように、複数の板状部で形成され、各ロック部２２ｍ、２３ｍにおいて、最も取外方向側端部に配置された壁部である。そして、第１ロック部２２ｍ１（２３ｍ１）は、ロック壁２２ｍ１１（２３ｍ１１）と、ロック傾斜壁２２ｍ１２（２３ｍ１２）とを有する。ロック壁２２ｍ１１（２３ｍ１１）は、第１ロック取外方向側対向部であって、ベース両側平面２２ｆ（２３ｆ）から上方向Ｚ１へ向けて延在する。ロック傾斜壁２２ｍ１２（２３ｍ１２）は、ロック壁２２ｍ１１（２３ｍ１１）の上端から、取外方向Ｘ２へ向かうにつれて上方向Ｚ１へ向かう。

一対の第２ロック部２２ｍ２、２３ｍ２は、各対向壁部２２ｂ、２３ｂに設けられる。各第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）は、ロックベース部２２ｍ２１（２３ｍ２１）と、一対のロック対向壁２２ｍ２２、２２ｍ２３（２３ｍ２２、２３ｍ２３）と、ロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）とを有する。

ロックベース部２２ｍ２１（２３ｍ２１）は、矩形平板状に形成される。一対のロック対向壁２２ｍ２２、２２ｍ２３（２３ｍ２２、２３ｍ２３）は、ロックベース部２２ｍ２１（２３ｍ２１）において、幅方向Ｙに対向するように配置される。そして、一対のロック対向壁２２ｍ２２、２２ｍ２３（２３ｍ２２、２３ｍ２３）のうち、一方のロック対向壁２２ｍ２２（２３ｍ２２）と、他方のロック対向壁２２ｍ２２（２３ｍ２２）とが着脱方向Ｘに対して対向する。各ロック対向壁２２ｍ２２、２２ｍ２３（２３ｍ２２、２３ｍ２３）は、三角形状に形成され、上下方向Ｚにおける下方向Ｚ２側の高さが最も高く、上方向Ｚ１側へ行くに従って高さが徐々に低くなる。各ロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）は、ロック対向壁２２ｍ２２、２２ｍ２３（２３ｍ２２、２３ｍ２３）における下端部を連結する。そして、ロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）は、各第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２において、幅方向Ｙの内側へ最も突出する。

各第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）は、幅方向Ｙから視た場合、四方のうちの三方に切欠き２２ｍ２５（２３ｍ２５）が配置され、かつ、残りの一方に各対向壁部２２ｂ（２３ｂ）に連結されるロック連結部２２ｍ２６（２３ｍ２６）が設けられる。より具体的に説明すると、幅方向Ｙから視た場合、上方向Ｚ１側に、ベース両側基部２２ａ（２３ａ）に対して連結されるロック連結部２２ｍ２６（２３ｍ２６）が設けられる。一方、幅方向Ｙから視た場合、下方向Ｚ２側と、組付方向Ｘ１側と、取外方向Ｘ２側とに切欠き２２ｍ２５（２３ｍ２５）が設けられる。上記のように第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）が各対向壁部２２ｂ（２３ｂ）に設けられることで、ロック連結部２２ｍ２６（２３ｍ２６）が弾性変形し、第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）は、ロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）が幅方向Ｙの内側へ向けて進出する進出状態（図１２参照）と、進出状態から幅方向Ｙの外側へ向けて退行する退行状態とに変形する。

本実施形態に係るカバー部材３Ａの被ロック部３２ｂ（３３ｂ）は、第１被ロック部３３ｂ３（３２ｂ３）と、第２被ロック部３３ｂ２（３２ｂ２）と、を有する。

第１被ロック部３３ｂ３（３２ｂ３）は、上下方向Ｚに対して直交する平板状に形成され、被ロック部３３ｂ（３２ｂ）における上下方向Ｚの下端部に配置される被ロック下端部３３ｂ３１（３２ｂ３１）を有する。そして、第１被ロック部３３ｂ３（３２ｂ３）は、ベース部材２Ａに対するカバー部材３Ａの組付作業において、第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）におけるロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）に接触する。第１被ロック部３３ｂ３（３２ｂ３）は、当該接触によって、幅方向Ｙの内側へ進出した進出状態にある第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）を、幅方向Ｙの外側へ退行させた退行状態に弾性変形させる。その後、カバー部材３Ａが組付位置２８に移動した状態では、上下方向Ｚにおいて、進出状態となった第２ロック部２２ｄ２（２３ｄ２）のロック連結壁２２ｍ２４（２３ｎ２４）と、被ロック下端部３３ｂ３１（３２ｂ３１）とが対向する。そして、ロック連結壁２２ｍ２４（２３ｎ２４）と被ロック下端部３３ｂ３１（３２ｂ３１）とが対向することによって、カバー部材３Ａが上下方向Ｚにおける上方向Ｚ１へ移動することが規制される。

第２被ロック部３３ｂ２（３２ｂ２）は、着脱方向Ｘに対して直交する平板状に形成され、被ロック部３３ｂ（３２ｂ）における取外方向側端部に配置される被ロック取外方向側端部３３ｂ２１（３２ｂ２１）を有する。そして、カバー部材３Ａが組付位置２８に移動した状態では、取外方向Ｘ２において、被ロック取外方向側端部３３ｂ２１（３２ｂ２１）は、ロック壁２２ｍ１１（２３ｍ１１）に対向する。このため、カバー部材３Ａが取外方向Ｘ２側へ移動することが規制される。

次に、本実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ１Ａの組付方法について説明する。作業員は、先ず、第１配索材Ｗ１を取外方向Ｘ２に沿って配置し、かつ、ベース部材２のコネクタ取付部２１ａに第１コネクタ１１を取り付ける。

次に、作業員は、第２配索材Ｗ２を組付方向Ｘ１に沿って配置し、かつ、第２コネクタ１２を第１コネクタ１１に嵌合する。つまり、作業員は、第２配索材Ｗ２を組付方向Ｘ１に沿って配置し、かつ、第２コネクタ１２を第１コネクタ１１に嵌合する。第２コネクタ１２が第１コネクタ１１に嵌合された状態では、ベース部材２は、ベース本体部２１の上面に、第１配索材Ｗ１および第２配索材Ｗ２が配置される配索領域２９が形成される。

次いで、作業員は、ベース部材２を車体に取り付ける。

次に、作業員は、ベース部材２の上下方向Ｚにおける上方向Ｚ１に、カバー部材３を配置する。この際、カバー部材３Ａは、当該カバー部材３Ａにおける組付方向側端部が下方向Ｚ２に位置する一方、当該カバー部材３Ａにおける取外方向側端部が上方向Ｚ１に位置する傾斜状態とする。カバー部材３Ａが傾斜状態に配置されると、カバー開口部３５の開口面３５ｆが、着脱方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む水平面に対して交差する。

次いで、作業員は、カバー部材３を下方向Ｚ２へ移動させ、図１４に示すように、カバー部材３における被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）を、ベース部材２における傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）に接触させる。

次に、作業員は、被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）を傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）に接触させた状態でカバー部材３を下方向Ｚ２へ移動させる傾斜方向案内動作を行う。そして、傾斜方向案内動作を行うと、カバー部材３は、下方向Ｚ２に向かうにつれて組付方向Ｘ１へ向かう。

次いで、作業員は、被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）をベース部材２に接触させる接触状態を維持したまま、図１５に示すように、被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）を傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）から水平案内部２２ｇ（２３ｇ）へ移動させ、被水平案内部３２ｄ（３３ｄ）を水平案内部２２ｇ（２３ｇ）に接触した状態でカバー部材３を組付方向Ｘ１へ移動させる水平方向案内動作を行う。

次に、作業員は、水平方向案内動作を継続し、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）に被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）を接触させ、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）に被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）を係止する。

次に、作業員は、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）を係止した状態で、カバー部材３Ａにおける組付方向側端部に位置し、幅方向Ｙに対して平行な軸を中心に、カバー部材３Ａにおける取外方向側端部をベース部材２Ａにおける取外方向側端部に近接するようにカバー部材３Ａを回転させる回転案内動作を行うことで組付位置２８へカバー部材３Ａを移動させる。

プロテクタ１Ａは、回転案内動作を行う前までは、幅方向Ｙにおいて、カバー部材３Ａの被ロック部３２ｂ（３３ｂ）と、第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）におけるロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）とが非接触である。そのため、第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）は、ロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）が、幅方向Ｙの内側へ進出した進出状態である。その後、回転案内動作により、被ロック部３２ｂ（３３ｂ）の第１被ロック部３３ｂ３（３２ｂ３）と、第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）のロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）とが接触すると、第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）のロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）が、幅方向Ｙの外側へ退行した退行状態となる。その後、カバー部材３Ａが組付位置２８へ移動すると、第１被ロック部３３ｂ３（３２ｂ３）と、ロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）とが非接触となり、第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）は、幅方向Ｙの内側へ進出した進出状態に復帰する。

そして、プロテクタ１Ａは、図１７に示すように、カバー部材３Ａが予め設定された組付位置２８に移動した場合には、カバー開口部３５がベース部材２Ａによって閉塞されるとともに、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）が被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）に引っ掛かり、かつ、ロック部２２ｍ（２３ｍ）が被ロック部３２ｂ（３３ｂ）にロックされた移動規制状態となる。

移動規制状態において、プロテクタ１Ａは、組付方向Ｘ１において、ベース部材２Ａにおける引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）に、カバー部材３Ａにおける被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）が対向し、ベース部材２Ａに対してカバー部材３Ａが組付方向Ｘ１へ移動することが規制される。

また、移動規制状態において、プロテクタ１Ａは、取外方向Ｘ２において、第１ロック部２２ｍ１（２３ｍ１）のロック壁２２ｍ１１（２３ｍ１１）と、被ロック部３３ｂ（３２ｂ）の第２被ロック部３３ｂ２（３２ｂ２）とが対向する。このため、プロテクタ１Ａは、ベース部材２Ａに対してカバー部材３Ａが取外方向Ｘ２へ移動することが規制される。

さらに、プロテクタ１Ａは、移動規制状態における上下方向Ｚにおいて、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）の引っ掛け対向部２２ｃ２（２３ｃ２）が、被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）の被引っ掛け上端部３２ａ１（３３ａ１）に対向する。その上、プロテクタ１Ａは、上下方向Ｚにおいて、第２ロック部２２ｍ２（２３ｍ２）におけるロック連結壁２２ｍ２４（２３ｍ２４）と、被ロック部３２ｂ（３３ｂ）における第１被ロック部３３ｂ３（３２ｂ３）とが対向する。これらによって、プロテクタ１Ａは、ベース部材２に対してカバー部材３が上下方向Ｚへ移動することが規制される。

その上、プロテクタ１Ａは、移動規制状態における幅方向Ｙにおいて、各カバー両側部３２、３３と、各第１対向壁部２２ｂ、２３ｂとが対向する。これによって、プロテクタ１Ａは、ベース部材２Ａに対してカバー部材３Ａが幅方向Ｙへ移動することが規制される。

本実施形態に係るプロテクタ１Ａは、以下の構成を有する。一対の第２ロック部２２ｍ２、２３ｍ２は、幅方向Ｙにおいて互いに近接および離隔するように弾性変形可能に形成され、カバー部材３Ａが組付位置２８へ移動するまでは、幅方向Ｙにおいて一対の第２ロック部２２ｍ２、２３ｍ２の間に被ロック部３２ｂ、３３ｂが挿入され、当該第２ロック部２２ｍ２、２３ｍ２が被ロック部３２ｂ、３３ｂにそれぞれ接触することで幅方向Ｙの外側へ退行した退行状態となる。そのため、本実施形態に係るプロテクタ１Ａによれば、第２ロック部２２ｍ２、２３ｍ２の退行状態において、カバー部材３Ａの剛性を利用することができる。その結果、本実施形態に係るプロテクタ１Ａによれば、第２ロック部２２ｍ２、２３ｍ２の退行状態において、作業員が大きな力を第２ロック部２２ｍ２、２３ｍ２に加える必要がないため、作業効率を向上することができる。

また、本実施形態に係るプロテクタ１Ａは、以下の構成を有する。ベース部材２Ａの第１ロック部２３ｍ１（２２ｍ１）は、ロック壁２２ｍ１１（２３ｍ１１）の上端から、取外方向Ｘ２へ向かうにつれて上方向Ｚ１へ向かうロック傾斜壁２３ｍ１２（２２ｍ１２）を有する。このため、引っ掛け部２２ｃ（２３ｃ）に対して被引っ掛け部３２ａ（３３ａ）がわずかに取外方向Ｘ２側に配置された状態で回転案内動作が行われた場合であっても、カバー部材３Ａの被ロック取外方向側端部３３ｂ２１（３２ｂ２１）が、ロック傾斜壁２３ｍ１２（２２ｍ１２）に接触することによって、ベース部材２Ａに対してカバー部材３Ａが組付方向Ｘ１側へ移動し、組付位置２８へ向けてカバー部材３Ａが案内される。このため、ベース部材２Ａに対するカバー部材３Ａの組み付け作業を容易にすることができる。

なお、上述した実施形態のプロテクタ１、１Ａ、および、ワイヤハーネスＷＨ１、ＷＨ１Ａは、傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）が、組付方向Ｘ１に対して一定の角度で傾斜する平坦面で構成されるものを説明した。しかし、本実施形態に係るプロテクタ１、１Ａ、および、ワイヤハーネスＷＨ１、ＷＨ１Ａは、それに限られず、傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）が、複数の平坦面で構成されてもよい。その場合、各平坦面の組付方向Ｘ１に対する角度が相互に異なるように傾斜案内部２２ｅ（２３ｅ）を構成してもよい。

また、上述した実施形態のプロテクタ１、１Ａ、および、ワイヤハーネスＷＨ１、ＷＨ１Ａは、被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）が、組付方向Ｘ１に対して一定の角度で傾斜する平坦面で構成されるものを説明した。しかし、本実施形態に係るプロテクタ１、１Ａ、および、ワイヤハーネスＷＨ１、ＷＨ１Ａは、それに限られず、被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）複数の平坦面で構成されてもよい。その場合、各平坦面の組付方向Ｘ１に対する角度が相互に異なるように被傾斜案内部３２ｃ（３３ｃ）を構成してもよい。

また、上述した実施形態に係るプロテクタ１、１Ａ、および、ワイヤハーネスＷＨ１、ＷＨ１Ａは、各実施形態の構成の一部を分離し、他の実施形態の構成の一部に組み合わせて実施することができる。

１、１Ａ プロテクタ
１１ 第１コネクタ
１２ 第２コネクタ
２、２Ａ ベース部材
２１ ベース本体部
２２、２３ ベース両側部
２２ｂ、２３ｂ 第１対向壁部（対向壁部）
２２ｃ、２３ｃ 引っ掛け部
２２ｃ２、２３ｃ２ 引っ掛け対向部
２２ｄ、２３ｄ ロック部
２２ｄ１、２３ｄ１ 第１ロック部
２２ｍ１、２３ｍ１ 第１ロック部
２２ｄ１１、２３ｄ１１ 第１ロック上端対向部
２２ｄ２、２３ｄ２ 第２ロック部
２２ｍ２、２３ｍ２ 第２ロック部
２２ｍ１１、２３ｍ１１ ロック壁（第１ロック取外方向側対向部）
２２ｅ、２３ｅ 傾斜案内部
２２ｅ１、２３ｅ１ 組付方向側端部
２２ｇ、２３ｇ 水平案内部
２８ 組付位置
２９ 配索領域
３、３Ａ カバー部材
３１ カバー本体部
３２、３３ カバー両側部
３２ａ、３３ａ 被引っ掛け部
３２ａ１、３３ａ１ 被引っ掛け上端部
３２ｂ、３３ｂ 被ロック部
３２ｃ、３３ｃ 被傾斜案内部
３２ｄ、３３ｄ 被水平案内部
３２ｅ、３３ｅ 被案内部
３４ａ 第１カバー挿通開口部
３４ｂ 第２カバー挿通開口部
３５ カバー開閉開口部（カバー開口部）
３ｓ 収容空間
Ｗ１ 第１配索材
Ｗａ１ 第１芯材
Ｗ２ 第２配索材
Ｗａ２ 第２芯材
Ｘ１ 組付方向
Ｘ２ 取外方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 上下方向
Ｚ１ 上方向
Ｚ２ 下方向

Claims (7)

1. ベース部材と、
   前記ベース部材に組み付けられるカバー部材と、
   を備え、
   前記ベース部材は、
   上下方向に直交する幅方向の中央に位置するベース本体部と、
   前記幅方向の両側に位置するベース両側部と、
   を備え、
   前記ベース両側部は、
   組付方向側端部に設けられた引っ掛け部と、
   前記引っ掛け部の前記組付方向の反対方向である取外方向側に設けられ、前記組付方向に向かうにつれて下方向へ向かう一対の傾斜案内部と、
   前記組付方向において前記傾斜案内部と前記引っ掛け部との間に設けられ、前記傾斜案内部における組付方向側端部から前記組付方向に沿って延在する一対の水平案内部と、
   前記傾斜案内部の前記取外方向側に設けられた一対のロック部と、
   を備え、
   前記カバー部材は、
   収容空間、および、当該収容空間に連通して前記幅方向の中央に位置するカバー開口部を有するカバー本体部と、
   前記幅方向の両側に位置するカバー両側部と、
   を備え、
   前記カバー両側部は、
   組付方向側端部に設けられ、前記引っ掛け部に引っ掛けられる被引っ掛け部と、
   前記被引っ掛け部の前記取外方向側に設けられ、前記傾斜案内部および前記水平案内部の少なくとも一方に接触する一対の被案内部と、
   前記被案内部の前記取外方向側に設けられ、前記ロック部にロックされる一対の被ロック部と、
   を備え、
   前記被案内部を前記傾斜案内部に接触させた状態で前記カバー部材を前記下方向へ移動させると前記カバー部材が前記下方向に向かうにつれて前記組付方向へ向かう傾斜方向案内動作を行い、前記被案内部を前記ベース部材に接触させる接触状態を維持したまま、前記被案内部を前記傾斜案内部から前記水平案内部へ移動させ、前記被案内部を前記水平案内部に接触した状態でカバー部材を前記組付方向へ移動させる水平方向案内動作を行い、前記カバー部材を予め設定された組付位置に移動した場合には、前記カバー開口部が前記ベース部材によって閉塞されるとともに、前記引っ掛け部が前記被引っ掛け部に引っ掛かり、かつ、前記ロック部が前記被ロック部にロックされた移動規制状態となり、当該移動規制状態では、前記組付方向、前記取外方向、および、前記上下方向において、前記カバー部材が前記ベース部材に対して移動することが規制される、
   ことを特徴とするプロテクタ。
2. 前記被案内部は、
   前記カバー両側部に設けられ、前記カバー部材が前記組付位置へ移動する前において、前記傾斜案内部に接触する被傾斜案内部と、
   前記カバー両側部に設けられ、前記被傾斜案内部における組付方向側端部から組付方向側へ向けて延在し、前記カバー部材が前記組付位置へ移動する前において、前記水平案内部に接触する被水平案内部と、
   を備え、
   前記傾斜方向案内動作において、前記傾斜案内部と前記被傾斜案内部とが接触し、
   前記水平方向案内動作において、前記水平案内部と前記被水平案内部とが接触し、前記カバー部材を前記組付方向へ移動させることで前記カバー部材を前記組付位置へ移動させる、
   請求項１に記載のプロテクタ。
3. 前記被案内部は、
   前記カバー両側部に設けられ、前記カバー部材が前記組付位置へ移動した状態において、上下方向において前記傾斜案内部に対向する被傾斜案内部と、
   前記カバー両側部に設けられ、前記被傾斜案内部における組付方向側端部から組付方向側へ向けて延在し、少なくとも前記カバー部材が前記組付位置へ移動する前の状態において、前記水平案内部に接触する被水平案内部と、
   を備え、
   前記傾斜方向案内動作において、前記傾斜案内部と前記被水平案内部とが接触し、
   前記水平方向案内動作において、前記水平案内部と前記被水平案内部とが接触し、
   前記引っ掛け部に前記被引っ掛け部を係止した状態で、前記カバー部材における組付方向側端部に位置し、前記幅方向に対して平行な軸を中心に、前記カバー部材における取外方向側端部を前記ベース部材における取外方向側端部に近接するように前記カバー部材を回転させる回転案内動作を行うことで前記組付位置へ前記カバー部材を移動させる、
   請求項１に記載のプロテクタ。
4. 前記引っ掛け部は、前記カバー部材が前記組付位置へ移動した状態の前記上下方向において、前記被引っ掛け部における被引っ掛け上端部に対向する引っ掛け対向部を有し、
   各前記ロック部は、
   当該ロック部における前記組付方向側端部に位置する第１ロック部と、取外方向側端部に位置する第２ロック部とをそれぞれ有し、
   前記第１ロック部は、前記カバー部材が前記組付位置へ移動した状態の前記上下方向において、前記被ロック部における被ロック上端部に対向する第１ロック上端対向部を有し、
   各前記第２ロック部は、前記上下方向において弾性変形可能に形成され、
   前記カバー部材が前記組付位置へ移動するまでは、前記上下方向において前記被ロック部に接触することで下方向へ退行した退行状態となる一方、前記組付位置へ前記カバー部材が移動した場合には、前記上下方向において前記被ロック部に対して非接触となることで上方向へ進出した進出状態となって、前記取外方向において前記被ロック部における取外方向側端部に対向する、
   請求項２に記載のプロテクタ。
5. 前記引っ掛け部は、前記カバー部材が前記組付位置へ移動した状態の前記取外方向において、前記被引っ掛け部における被引っ掛け上端部に対向する引っ掛け対向部を有し、
   各前記ロック部は、
   当該ロック部における前記取外方向側端部に位置する第１ロック部と、前記第１ロック部に対して前記組付方向側に位置する第２ロック部とをそれぞれ有し、
   前記第１ロック部は、前記カバー部材が前記組付位置へ移動した状態の前記取外方向において、前記被ロック部における取外方向側端部に対向する第１ロック取外方向側対向部を有し、
   一対の前記第２ロック部は、前記幅方向において互いに近接および離隔するように弾性変形可能に形成され、
   前記カバー部材が前記組付位置へ移動するまでは、前記幅方向において前記被ロック部に接触することで幅方向外側へ退行した退行状態となる一方、前記組付位置へ前記カバー部材が移動した場合には、前記幅方向において前記被ロック部に対して非接触となることで幅方向内側へ進出した進出状態となって、前記上下方向における上方向において、前記被ロック部における被ロック下端部に対向する、
   請求項３に記載のプロテクタ。
6. 前記ベース部材は、前記幅方向において対向する一対の対向壁部を有し、
   前記カバー部材は、前記組付位置に配置された状態において、前記幅方向における一対の前記対向壁部の間に配置される、
   請求項１～５のいずれか１項に記載のプロテクタ。
7. 導電性の第１芯材を有する第１配索材と、
   導電性の第２芯材を有する第２配索材と、
   前記第１配索材の端末が挿入される第１コネクタと、
   前記第２配索材の端末が挿入され、前記第１コネクタと嵌合可能に構成される第２コネクタと、
   請求項１～６のいずれか１項に記載のプロテクタと、
   を備え、
   前記第１コネクタおよび前記第２コネクタは、嵌合状態において、前記第１芯材と前記第２芯材とを電気的に接続し、
   前記ベース本体部は、前記第１コネクタが設けられ、
   前記カバー本体部は、取外方向側端部に前記第１配索材を挿通させる第１挿通開口部を有する一方、組付方向側端部に前記第２配索材を挿通させる第２挿通開口部を有し、
   前記第１配索材は、前記取外方向に沿って前記ベース本体部に配置され、
   前記第２配索材は、前記組付方向に沿って前記ベース本体部に配置され、
   前記第２コネクタが前記第１コネクタに嵌合された状態の前記幅方向において、一対の前記傾斜案内部の間、一対の前記水平案内部の間、一対の前記引っ掛け部の間、および、一対の前記ロック部の間に前記第１配索材および前記第２配索材が配置される配索領域が形成される、
   ことを特徴とするワイヤハーネス。

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