JP6561553B2

JP6561553B2 - 記録装置

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Publication number: JP6561553B2
Application number: JP2015083972A
Authority: JP
Inventors: 下村　正樹; 正樹下村
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2014-08-29
Filing date: 2015-04-16
Publication date: 2019-08-21
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Description

本発明は、液体を記録部から噴射して記録を行う記録装置に関する。

特許文献１には、記録部を収容した筐体の外側に、可撓性材料からなるインクバック（液体収容体）を収容するケースを装着した記録装置が開示されている。この記録装置では、インクタンクの内部に収容されているインク（液体）をインク供給チューブを介して筐体内の記録部に供給し、この供給されたインクを記録部から用紙などの媒体に噴射することによって印刷（記録）を行う。

米国特許第７００８０５１号明細書

ところで、こうした記録装置では、インク供給チューブが筐体の外部に設けられたインクバッグから筐体の内部に設けられた記録部まで引き回されており、インク供給チューブの長さが長くなるため、同インク供給チューブ内を流れるインクの流動抵抗が大きくなり、インクが流れにくくなってしまう。また、インクバックは密閉されておりその内部が大気に開放されていない。このため、上記記録装置では、インクバッグから記録部にインクを送り出すためのポンプを筐体の内部に設けるようにしている。なお、ポンプを設けない場合には、水頭差でインクを記録部に送るため、インクタンクを記録部よりも高い位置に設ける必要がある。このため、記録装置の設計に制限が生じてしまう。

このように上記記録装置では、筐体の内部にポンプを設けているが、こうした場合には、ポンプのメンテナンスを行う際に、筐体の内部にアクセスできるように筐体を開ける必要がある。

筐体を開ける際には、筐体を構成するカバーを取り外し、記録装置の周辺などに置く場所が必要となる。そのため、ポンプのメンテナンスを行う際には、広い作業領域が必要となるという課題がある。

なお、こうした課題は、記録部からインクを噴射する記録装置に限らず、記録部から噴射する液体を収容した液体収容体から記録部へ液体供給チューブを介して液体を供給する記録装置においては概ね共通するものである。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体収容体に収容されている液体を記録部に送り出すポンプのメンテナンスを容易に行うことのできる記録装置を提供することにある。

上記課題を解決するための記録装置は、記録媒体に液体を噴射して記録を行う記録部と、前記記録部を保持するフレームと、前記フレームの外側に設けられるケースと、前記ケースに収容され、前記記録部から噴射する液体を収容する液体収容体と、前記液体収容体に収容されている液体を前記記録部に供給する液体供給チューブと、前記ケースに収容され、前記液体収容体に収容されている液体を前記液体供給チューブを通じて前記記録部に送り出すポンプと、を備えている。

上記構成によれば、筐体の外部に設けられた支持ユニットにポンプが設けられているため、ポンプをメンテナンスする際に筐体を開ける必要がない。このため、筐体を覆うカバーを取り外す必要がなく、ポンプのメンテナンスを行うための作業領域が大きくなってしまうことを抑制できる。

なお、前記支持ユニットが前記フレームに対し、着脱自在に設けるようにしてもよい。また、前記フレームを覆うカバーを備え、前記支持ユニットが前記カバーに対し、着脱自在に設けるようにしてもよい。

また、上記記録装置では、液体収容体を収容するケースを備え、支持ユニットは、前記ケースに設けられていることが望ましい。

上記構成によれば、液体収容体をケースによって保護することができる。
また、この記録装置の一態様では、筐体と同ケースとの間に位置する部分にポンプを取り付ける。こうした構成によれば、筐体を開けなくても筐体からケースを取り外すことでポンプのメンテナンスを行うことができる。このため、ポンプのメンテナンスが容易になる。また、この構成において、ケースの外面に凹部を設けてこの凹部にポンプを収容するようにすれば、ケースと筐体との間隔を広げてポンプを収容するためのスペースを設ける必要もなくなる。したがって、記録装置の大型化を抑制しつつ、ポンプをケースに取り付けることができるようになる。

また、この記録装置の一態様では、ポンプを上記ケースに収容する。こうした構成によれば、ケースを開けることで同ケースに収容されているポンプのメンテナンスができるため、筐体からケースを取り外す必要もない。このため、一層メンテナンスを容易にすることができる。

また、上記記録装置では、液体収容体は、可撓性材料からなる袋に記録部に供給する液体を収容したものであり、ケースの内面には、液体収容体が吊り下げられた状態で取り付けられる吊り下げ機構が固定されており、液体収容体が吊り下げ機構に取り付けられた状態において、ポンプは、液体収容体の上下方向における中央よりも上方に位置するように前記内面に取り付けられていることが望ましい。

液体収容体は可撓性材料からなる袋形状であるため、吊り下げ機構に吊り下げられた状態では、内部に収容されている液体が重力によって下部に集まり下部が上部に比べて膨らんだ形状となる。

上記構成によれば、ポンプは、前記内面において液体収容体の上下方向における中央よりも上方に位置するように設けられているため、ケース内において液体収容体の膨らみの少ない位置にポンプが収容される。このため、ケースを大型化することなくポンプをケースに収容することができるようになる。

また、上記記録装置では、液体収容体が吊り下げ機構に取り付けられた状態において、ポンプは、液体収容体の左右方向における中央からずれた位置に取り付けられていることが望ましい。

袋形状の液体収容体の内部に収容されている液体が吸い出されるときには、液体収容体は上から下に向かって萎んでいく。また、左右方向においては、その両端から中央に向かって萎んでいく。

上記構成によれば、ポンプは液体収容体の中央から左右方向にずれた位置に設けられているため、記録装置の使用時に液体収容体が萎みやすい部分にポンプが位置することになる。このため、ポンプと液体収容体との干渉を一層抑えることができる。

また、上記課題を解決するための記録装置は、記録媒体に液体を噴射して記録を行う記録部と、前記記録部を保持するフレームと、前記フレームの外側に着脱可能に装着され、前記記録部から噴射する液体を収容する液体収容体を支持する支持ユニットと、前記液体収容体に収容されている液体を前記記録部に供給する液体供給チューブと、前記フレームに取り付けられ、前記支持ユニットを前記フレームに装着したときに前記支持ユニットと前記フレームとの間に位置し、前記液体収容体に収容されている液体を前記液体供給チューブを通じて前記記録部に送り出すポンプと、を備えている。

上記構成によれば、支持ユニットをフレームに装着したときに支持ユニットとフレームとの間にポンプが設けられているため、ポンプをメンテナンスする際にフレームの内部にアクセスする必要がない。このため、液体収容体に収容されている液体を液体供給チューブに送り出すポンプのメンテナンスを容易に行うことができる。

また、上記記録装置では、液体収容体を収容するケースを備え、支持ユニットは、前記ケースに設けられていることが望ましい。
上記構成によれば、液体収容体をケースによって保護することができる。

また、上記記録装置では、ポンプは、ケースの外面に設けられた凹部に収容されていることが望ましい。
上記構成によれば、ケースと筐体と間にポンプを収容するためのスペースを設ける必要がなくなるため、記録装置の大型化を抑制しつつ、ポンプをケースに取り付けることができる。

また、上記記録装置では、前記液体収容体は、可撓性材料からなる袋に前記記録部に供給する液体を収容したものであり、前記ケースの内面には、前記液体収容体が吊り下げられた状態で取り付けられる吊り下げ機構が固定されており、前記液体収容体が前記吊り下げ機構に取り付けられた状態において、前記凹部と対応し前記ケースの内面に突出した箇所は、前記液体収容体の上下方向における中央よりも上方に位置するように前記内面に取り付けられている。

また、上記記録装置では、前記液体収容体が前記吊り下げ機構に取り付けられた状態において、前記凹部と対応し前記ケースの内面に突出した箇所は、前記液体収容体の左右方向における中央からずれた位置に取り付けられている。

また、上記記録装置では、支持ユニットには、液体収容体が吊り下げられた状態で取り付けられる複数の吊り下げ機構が設けられており、ポンプは、液体収容体から記録部までの液体の供給通路に配設されるダイヤフラムを有し、アクチュエータを利用してダイヤフラムを撓ませることにより、液体収容体に収容されている液体を吸い上げて記録部に供給するダイヤフラム式のポンプであり、吊り下げ機構と同じ数のダイヤフラムと、各ダイヤフラムに接続された１つのアクチュエータとを備えていることが望ましい。

上記構成によれば、各ダイヤフラムを作動させるアクチュエータを１つにしているため、部品点数の削減を図ることができる。

一実施形態としての記録装置を示す斜視図。記録装置で使用される液体収容体を模式的に示す斜視図。蓋体が開いた状態の第１の液体収容ユニットを示す斜視図。蓋体及びカバーが取り外された状態の第１の液体収容ユニットの斜視図。液体収容体が取り付けられた第１の液体収容ユニットの側面図。第１の液体収容ユニットに設けられたインクエンドセンサの動作態様を示す断面図であり、（ａ）はインクエンドセンサ内にインクが充填されたときの状態を示す図、（ｂ）はインクエンドセンサからインクが排出されている途中の状態を示す図、（ｃ）はインクエンドセンサ内のインクの残量が所定量以下になったときの状態を示す図。蓋体及びカバーが取り外された状態の第２の液体収容ユニットの斜視図。液体収容体が取り付けられた第２の液体収容ユニットの側面図。液体供給チューブの配設態様を示す記録装置の斜視図。他の実施形態としての記録装置を示す斜視図。他の実施形態としての記録装置を示す斜視図。他の実施形態としての液体収容体が取り付けられた第１の液体収容ユニットの側面図。

以下、記録装置の一実施形態について図１〜図９を参照して説明する。なお、本実施形態は、記録装置をインクジェット式プリンター（以下、単に「プリンター」という。）に具体化した例を示している。

図１に示すように、プリンターは、液体の一例であるインクを噴射することによって記録媒体の一例である用紙Ｐに記録を行う記録ユニット１０と、記録ユニット１０にインクを供給する２つの液体収容ユニット３０，７０とを備えている。なお、液体収容ユニット３０，７０は、後述する液体収容体２０を収容する収容ユニットである。

記録ユニット１０には筐体１１が設けられており、筐体１１にはインクを噴射して用紙Ｐに記録を行う記録ヘッド１２や、記録ヘッド１２を支持するキャリッジ１３が収容されている。

キャリッジ１３は、筐体１１の内部においてプリンターの幅方向でもある走査方向Ｘに往復移動可能であり、キャリッジ１３の移動に伴って記録ヘッド１２がプリンターの幅方向に往復移動しつつインクを噴射することによって用紙Ｐに記録（印刷）を行う。すなわち、記録ヘッド１２及びキャリッジ１３等によって記録部が構成されている。

また、筐体１１には、ユーザーがプリンターを操作するための操作パネル１４が設けられている。なお、図１に矢印で示すように、以下では、この操作パネル１４におけるモニターやボタン等の表記が向けられている方向をプリンターの前方とし、この前方の反対方向をプリンターの後方とする。筐体１１には、操作パネル１４からの信号に基づいて各種制御を実行するための制御基板１５が収容されている。

筐体１１においてプリンターの前方側に位置する正面には、筐体１１の内部において記録された用紙Ｐを筐体１１の外部に排出する矩形状の排出口１６が設けられている。排出口１６から排紙された用紙Ｐは排紙トレイ１７の上に載置される。また、筐体１１の正面における排紙トレイ１７の下方には、上下二段の給紙カセット１８が着脱自在に装着されている。これら給紙カセット１８には、複数枚の用紙Ｐを積層した状態で収容することができる。

また、記録ユニット１０の筐体１１の上部には、所定の読みとり位置にセットされた原稿に記録されている画像を読みとるスキャナーが収容されたスキャナー部１９が設けられている。

次に、図２を参照して、液体収容ユニット３０，７０に収容される液体収容体２０について説明する。
図２に示すように、液体収容体２０は、可撓性材料からなり密閉された袋であるインクバッグ２１を有し、当該インクバッグ２１にはインクが収容されている。インクバッグ２１の上端部には、矩形環状の取手部２２が固定されている。インクバッグ２１と取手部２２との接続部には、ＩＣチップ２３が設けられている。ＩＣチップ２３には、インクバッグ２１に収容されているインクの残量や種類等の情報が記憶される。

次に、図３〜図５を参照して、筐体１１の右側面に取り付けられている第１の液体収容ユニット３０について説明する。
図３に示すように、第１の液体収容ユニット３０には、筐体１１の右側面に着脱可能に装着される側壁形成部材３１が設けられている。側壁形成部材３１の下端には有底箱状の底形成部材３２が連結されている。また、底形成部材３２の上端には、蓋体３３が回動可能に連結されている。この蓋体３３を回動させることで、側壁形成部材３１と蓋体３３とが当接、離間する。これら側壁形成部材３１、底形成部材３２、及び蓋体３３によって略直方体状の第１の液体収容ユニット３０のケース３４が構成されている。

ケース３４内には、複数の液体収容体２０が収容されている。ケース３４の内側における側壁形成部材３１の壁面３５には、複数のステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃが固定されている。これらステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃには、液体収容体２０の取手部２２が嵌め込まれることによって液体収容体２０が着脱可能に吊り下げられている。すなわち、ステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃが吊り下げ機構として機能している。また、このように液体収容体２０がケース３４に設けられたステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃに吊り下げられることにより液体収容体２０がケース３４内部に支持されている。すなわち、ステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃ、及び側壁形成部材３１によって液体収容体２０を支持する支持ユニットが構成されている。そして、支持ユニットがケース３４に設けられており、支持ユニットは筐体１１に対して着脱自在になっている。なお、液体収容体２０には、例えば、プリンターの奥行き方向の手前側から順に、イエローインク、マゼンタインク、シアンインクが収容されている。

図４に示すように、各ステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃには、その下方にインク供給チューブ３７ａ，３７ｂ，３７ｃが接続されている。各インク供給チューブ３７ａ，３７ｂ，３７ｃの一端は、ステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃの内部にそれぞれ設けられた液体供給針３８に接続されている。液体供給針３８は、その先端が露出しており、各ステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃに液体収容体２０が吊り下げられたときに液体収容体２０の内部に挿通される。これにより、液体供給針３８に接続されたインク供給チューブ３７ａ，３７ｂ，３７ｃと液体収容体２０とが連通する。

ステー３６ａに接続されているインク供給チューブ３７ａの他端は、ダイヤフラムを有し側壁形成部材３１の壁面３５に固定されたダイヤフラム収容部３９ａに接続されている。また、ステー３６ｂに接続されているインク供給チューブ３７ｂは、ダイヤフラムを有し側壁形成部材３１の壁面３５に固定されたダイヤフラム収容部３９ｂに接続されている。また、ステー３６ｃに接続されているインク供給チューブ３７ｃは、ダイヤフラムを有し側壁形成部材３１の壁面３５に固定されたダイヤフラム収容部３９ｃに接続されている。各ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃには、ダイヤフラムによって仕切られたインク室と空気室とが設けられている。インク室は、液体収容体２０がステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃに取り付けられると、インク供給チューブ３７ａ，３７ｂ，３７ｃを介して液体収容体２０の内部と連通した状態になる。

また、ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃにはインクエンドセンサ４０が接続されている。このため、ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃのインク室を通過したインクはインクエンドセンサ４０に流れ込む。インクエンドセンサ４０にはダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃ内に形成された流路がそれぞれ接続され、この流路にはインク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃが接続されている。これらインク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃは、側壁形成部材３１に設けられたチューブ挿通孔４２を通じてケース３４外に引き回されている。そして、ケース３４外に引き回されたインク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃは、記録ユニット１０の筐体１１の内部に導入され、記録ヘッド１２に接続されている。

また、側壁形成部材３１の壁面３５におけるステー３６ｃの下方には、モータ４３が１つ固定されている。モータ４３には、空気給排チューブ４４の一端が接続されている。空気給排チューブ４４は３つに分岐しており、分岐した空気給排チューブ４４の各端部がダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃの各空気室に接続されている。モータ４３は、この空気給排チューブ４４を介してダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃの各空気室内から空気を吸い出したり、各空気室を大気に解放したりする。

このため、モータ４３を作動させてダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃの各空気室から空気を吸い出すと、インク室の圧力よりも空気室の圧力が低くなり、インク室の容積を拡大させるようにダイヤフラムが空気室側に撓む。これにより、インク供給チューブ３７ａ，３７ｂ，３７ｃを介して液体収容体２０からインク室にインクが吸い上げられる。一方、空気室を大気に解放させると、空気室側に撓んでいたダイヤフラムが復元し、インク室の容積を縮小させる。これにより、インク室内のインクが押し出され、インクエンドセンサ４０を通じて記録ヘッド１２にインクが供給される。なお、インク室にインクが流入する入口部と、インク室からインクが排出される出口部には、インクの逆流を防止する逆止弁が取り付けられている。このため、こうしてダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃとモータ４３とによって液体収容体２０からインクを吸引すると、この吸引されたインクはインクエンドセンサ４０及びインク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃを通じて記録ヘッド１２に供給される。このように、モータ４３はダイヤフラムを撓ませるアクチュエータとして機能し、ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃとモータ４３とによって液体収容体２０に収容されているインクを記録ヘッド１２に送り出すダイヤフラム式のポンプ４５が構成されている。

なお、図５に示すように、ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃ及びモータ４３は、ステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃに液体収容体２０が取り付けられた状態において、ケース３４を側面からみたときに、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖよりも上方の位置にそれぞれ取り付けられている。また、各液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒからずれた位置にそれぞれ取り付けられている。すなわち、ポンプ４５は、ケース３４に収容されており、同ケース３４のステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃに液体収容体２０が取り付けられた状態において、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖよりも上方に位置し、且つ液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒからずれた位置に取り付けられている。

また、インクエンドセンサ４０も、ケース３４のステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃに液体収容体２０が取り付けられた状態において、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖよりも上方に位置し、且つ液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒからずれた位置に取り付けられている。

次に、図６を参照してインクエンドセンサ４０について説明する。
図６（ａ）に示すように、インクエンドセンサ４０には、可撓性のフィルム４６によって区画されたバッファ室４７が設けられている。バッファ室４７には、ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃのインク室にそれぞれ接続されたインク流入口４８と、ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃの流路を通じてインク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃに接続されたインク排出口４９とが設けられている。

フィルム４６を挟んでバッファ室４７の反対側には、ピストン５０が設けられている。ピストン５０には、フィルム４６と当接する略円盤形状の当接部５１が設けられている。当接部５１には、その中心位置に同当接部５１から垂直に延びる円筒状の軸部５２が設けられている。また、当接部５１には、軸部５２の周囲を囲むように突出した筒部５３も設けられている。インクエンドセンサ４０のハウジング５４には、軸部５２を同軸部５２の軸方向（図６の左右方向）に摺動可能に支持する支持部５５が設けられている。支持部５５と当接部５１との間には、圧縮ばね５６が配設されている。圧縮ばね５６は、軸部５２と筒部５３との間に位置しており、ピストン５０をフィルム４６側に付勢している。

また、ピストン５０の軸部５２の先端には、半球状の頭部５７が形成されている。頭部５７には、レバー５８が当接している。レバー５８の一端部には回転軸５９が挿通されている。レバー５８はこの回転軸５９によって回転可能に支持されている。レバー５８の他端部には略矩形状の遮蔽部６０が設けられており、レバー５８は回転することによって遮蔽部６０の位置を変化させる。

また、レバー５８の一端部には、切り欠き部６１が設けられている。切り欠き部６１には、ハウジング５４に支持された引っ張りばね６２が取り付けられている。このため、レバー５８には、切り欠き部６１を上方に引っ張る力、すなわち回転軸５９を中心として遮蔽部６０を反時計回りに移動させる力が作用している。

また、インクエンドセンサ４０には、レバー５８の上方に、互いに対向して設けられた受光部６３と発光部とを有するフォトインタラプタ６４が設けられている。受光部６３と発光部との間には、所定の隙間が設けられており、レバー５８が回動したときに同隙間に遮蔽部６０が挿通されるようになっている。フォトインタラプタ６４は、発光部から発せられた光が遮蔽部６０によって遮られ、受光部６３で検知できなくなると制御基板１５に信号を送信する。なお、図６では、フォトインタラプタ６４の受光部６３のみを示している。

次に、インクエンドセンサ４０の動作態様について説明する。
ポンプ４５によってインクが吸い上げられて記録ヘッド１２にインクが供給されると、記録ヘッド１２へのインクの流路であるインクエンドセンサ４０のバッファ室４７がインクで満たされた状態になる。このため、図６（ａ）に示すように、フィルム４６がピストン５０側に撓んだ状態になる。この状態では、フィルム４６によって押圧されることによりピストン５０が圧縮ばね５６の付勢力に抗して右方向に移動し、その頭部５７がレバー５８を押した状態になる。これにより、レバー５８は、引っ張りばね６２の付勢力に抗して時計回りに回転し、レバー５８が引っ張りばね６２を支持するハウジング５４に当接した状態になる。その結果、レバー５８の遮蔽部６０がフォトインタラプタ６４に差し込まれず、発光部から発せられた光を受光部６３によって検知することができ、フォトインタラプタ６４から制御基板１５に信号が送信されない。

一方、記録ヘッド１２が駆動されて記録ヘッド１２からインクが噴射されると、バッファ室４７内のインクが減少していく。このため、図６（ｂ）に示すように、フィルム４６のピストン５０側への撓み量が減少し、ピストン５０が圧縮ばね５６の付勢力により押圧されて徐々に図６の左側に移動する。そして、ピストン５０が左側に移動すると、同ピストン５０の頭部５７によって押さえられていたレバー５８が引っ張りばね６２の付勢力により反時計回りに回転し遮蔽部６０が左に移動する。そして、図６（ｃ）に示すように、バッファ室４７内のインクが所定量以下になると、ピストン５０は圧縮ばね５６の付勢力によってより左側に移動し、レバー５８が反時計回り方向に回転して遮蔽部６０がハウジング５４に当接する。これにより、レバー５８は、フォトインタラプタ６４の受光部６３と発光部との間に差し込まれた状態に維持され、受光部６３で光が検知されなくなる。その結果、フォトインタラプタ６４から制御基板１５に信号が送信される。

プリンターでは、こうした信号を検出すると、モータ４３を駆動して液体収容体２０からインクを吸い上げて記録ヘッド１２に供給する。これにより、インクがバッファ室４７に再度充填されるようになる。しかしながら、液体収容体２０に収容されているインクの残量が少なくなると、モータ４３を駆動してもバッファ室４７に十分な量のインクを供給することができなくなり、インクエンドセンサ４０から信号が送信され続けることになる。このため、制御基板１５では、モータ４３を駆動してもこの信号が所定時間以上消えない場合に液体収容体２０が空であると判断して交換サインを出力する。

次に、図１、図７、及び図８を参照して、筐体１１の左側面に取り付けられている第２の液体収容ユニット７０について説明する。
図１及び図７に示すように、第２の液体収容ユニット７０には、筐体１１の左側面に着脱可能に装着される側壁形成部材７１が設けられている。側壁形成部材７１の下端には有底箱状の底形成部材７２が連結されている。また、底形成部材７２の上端には、蓋体７３が回動可能に連結されている。この蓋体７３を回動させることで、側壁形成部材７１と蓋体７３とが当接、離間する。これら側壁形成部材７１、底形成部材７２、及び蓋体７３によって略直方体状の第２の液体収容ユニット７０のケース７４が構成されている。

ケース７４内には、液体収容体２０が１つ収容される。液体収容体２０には、例えばブラックインクが収容されており、第１の液体収容ユニット３０に設けられた液体収容体２０よりも容量が大きい可撓性材料からなる袋であるインクバッグ２１と、インクバッグ２１の上端部に固定された矩形環状の取手部２２とを備えている。

ケース７４の内側における側壁形成部材７１の壁面７５には、ステー７６が１つ固定されている。このステー７６には、液体収容体２０の取手部２２が嵌め込まれることで液体収容体２０が着脱可能に吊り下げられる。すなわち、ステー７６が吊り下げ機構として機能する。また、このように液体収容体２０がケースに設けられたステー７６に吊り下げられることで液体収容体２０がケース７４の内部に支持される。すなわち、ステー７６及び側壁形成部材７１によって液体収容体２０を支持する支持ユニットが構成されている。そして、支持ユニットがケース７４に設けられており、支持ユニットが筐体１１に対して着脱自在になっている。

図７に示すように、ステー７６には、その下方にインク供給チューブ７７が接続されている。インク供給チューブ７７の一端は、ステー７６の内部に設けられた液体供給針７８に接続されている。液体供給針７８は、その先端が露出しており、ステー７６に液体収容体２０が吊り下げられたときに液体収容体２０の内部に挿通される。これにより、液体供給針７８に接続されたインク供給チューブ７７と液体収容体２０とが連通する。

インク供給チューブ７７の他端は、ダイヤフラムを有し側壁形成部材７１の壁面７５に固定されたダイヤフラム収容部７９に接続されている。ダイヤフラム収容部７９には、ダイヤフラムによって仕切られたインク室と空気室とが設けられている。インク室は、液体収容体２０がステー７６に取り付けられると、インク供給チューブ７７を介して液体収容体２０の内部と連通した状態になる。

また、ダイヤフラム収容部７９にはインクエンドセンサ８０が接続されている。このため、ダイヤフラム収容部７９のインク室を通過したインクはインクエンドセンサ８０に流れ込む。インクエンドセンサ８０にはダイヤフラム収容部７９内に形成された流路が接続され、この流路にはインク供給チューブ８１が接続されている。このインク供給チューブ８１は、側壁形成部材７１に設けられたチューブ挿通孔８２を通じてケース７４外に引き回されている。そして、ケース７４外に引き回されたインク供給チューブ８１は、記録ユニット１０の筐体１１の内部に導入され、記録ヘッド１２に接続されている。

また、側壁形成部材７１の壁面７５にはモータ８３が固定されている。モータ８３には、空気給排チューブ８４の一端が接続されている。空気給排チューブ８４の他端はダイヤフラム収容部７９の空気室に接続されている。モータ８３は、空気給排チューブ８４を介して空気室内から空気を吸い出したり、空気室を大気に解放したりする。

このため、モータ８３を作動させてダイヤフラム収容部７９の空気室から空気を吸い出すと、インク室の圧力よりも空気室の圧力が低くなり、インク室の容積を拡大させるようにダイヤフラムが空気室側に撓む。これにより、インク供給チューブ７７を介して液体収容体２０からインク室にインクが吸い上げられる。一方、空気室を大気に解放させると、空気室側に撓んでいたダイヤフラムが復元し、インク室の容積を縮小させる。これにより、インク室内のインクが押し出され、インクエンドセンサ８０を通じて記録ヘッド１２にインクが供給される。なお、インク室にインクが流入する入口部と、インク室からインクが排出される出口部には、インクの逆流を防止する逆止弁が取り付けられている。このため、こうしてダイヤフラム収容部７９とモータ８３とによって液体収容体２０からインクを吸引すると、この吸引されたインクはインクエンドセンサ８０及びインク供給チューブ８１を通じて記録ヘッド１２に供給される。このように、モータ８３はダイヤフラムを撓ませるアクチュエータとして機能し、ダイヤフラム収容部７９とモータ８３とによって液体収容体２０に収容されているインクを記録ヘッド１２に送り出すダイヤフラム式のポンプ８５が構成されている。

なお、図８に示すように、ダイヤフラム収容部７９及びモータ８３は、ステー７６に液体収容体２０が取り付けられた状態において、ケース７４を側面からみたときに、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖよりも上方に位置し、且つ液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒからずれた位置にそれぞれ取り付けられている。すなわち、ポンプ８５は、ケース７４に収容されており、同ケース７４のステー７６に液体収容体２０が取り付けられた状態において、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖよりも上方に位置し、且つ液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒからずれた位置に取り付けられている。

また、インクエンドセンサ８０も、ケース７４のステー７６に液体収容体２０が取り付けられた状態において、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖよりも上方に位置し、且つ液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒからずれた位置に取り付けられている。

なお、インクエンドセンサ８０の構成は、第１の液体収容ユニット３０に設けられたインクエンドセンサ４０の構成と同じであるため、詳細な説明は省略する。
次に、記録ユニット１０内部でのインク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，８１の配設態様について説明する。図９は、図１のスキャナー部１９、操作パネル１４、給紙カセット１８（上側）、排紙トレイ１７を取り外し、さらに側面カバー１００、正面側のカバー１０１，１０２，１０３を取り外した状態の記録ユニット１０が示されている。また、液体収容ユニット３０，７０は、蓋体３３，７３が取り外された状態である。

側壁フレーム８８は、筐体１１の右側壁部を構成し、側壁フレーム８９は、筐体１１の左側壁部を構成する。側壁フレーム８８，８９は、キャリッジ１３を往復移動可能に支持するガイド部（不図示）、給紙カセット１８から用紙Ｐを記録部に給紙する給紙機構（不図示）、用紙Ｐを搬送する搬送機構（不図示）、搬送される用紙Ｐを支持する媒体支持部（不図示）のうちの少なくとも一つを支持する。

第１の液体収容ユニット３０は、側壁フレーム８８の右側面に着脱可能に装着され、第２の液体収容ユニット７０は、側壁フレーム８９の左側面に着脱可能に装着される。

図９に示すように、記録ユニット１０には、記録ユニット１０を横断するように延びる支持フレーム８６が設けられている。支持フレーム８６における記録ユニット１０の左右方向における中央部には、挿通孔８７が設けられている。

第１の液体収容ユニット３０から筐体１１の内部に導入された３本のインク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃは、筐体１１の内側の側面に沿って上方に引き回され、支持フレーム８６に沿って記録ユニット１０の中央部に導かれて挿通孔８７に挿通されている。

また、第２の液体収容ユニット７０から筐体１１の内部に導入されたインク供給チューブ８１は、筐体１１の内側の側面に沿って上方に引き回され、支持フレーム８６に沿って記録ユニット１０の中央部に導かれて挿通孔８７に挿通されている。

支持フレーム８６の挿通孔８７を通過した４本のインク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，８１は束ねられ、湾曲した状態でキャリッジ１３に接続される。
次に、本実施形態の作用について説明する。

液体収容体２０に収容されている液体を、インク供給チューブを通じて記録ヘッド１２に送り出すポンプ４５，８５が、筐体１１の外部に設けられて液体収容体２０を収容するケース３４，７４に収容されている。このため、ポンプ４５，８５をメンテナンスする際に筐体１１を開ける必要がない。また、ケース３４，７４を開けることによってポンプ４５，８５のメンテナンスができるため、筐体１１からケース３４，７４を取り外す必要もない。これにより、ポンプ４５，８５のメンテナンスが容易になる。

また、液体収容体２０を支持する支持ユニットをケース３４，７４に設け、このケース３４，７４に液体収容体２０が収容されているため、液体収容体２０がケース３４，７４によって保護される。

ところで、液体収容体２０は可撓性材料からなる袋形状であるため、ステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，７６に吊り下げられた状態では、内部に収容されている液体が重力によって下部に集まり下部が上部に比べて膨らんだ形状となる。

本実施形態では、液体収容体２０がステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，７６に取り付けられた状態において、ポンプ４５，８５は、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖよりも上方に位置するように壁面３５，７５に取り付けられている。このため、ケース３４，７４内において液体収容体２０の膨らみの少ない位置にポンプ４５，８５が収容され、ポンプ４５，８５と液体収容体２０との干渉が抑えられる。

また、袋形状の液体収容体２０の内部に収容されている液体が吸い出されるときには、液体収容体２０は上から下に向かって萎んでいく。また、左右方向においては、その両端から中央Ｃｒに向かって萎んでいく。

本実施形態では、ポンプ４５，８５は、液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒからずれた位置に取り付けられているため、プリンターの使用時に液体収容体２０が萎みやすい部分にポンプ４５，８５が位置するようになる。

また、第１の液体収容ユニット３０のケース３４には、複数のステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃと、同ステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃと同じ数のダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃが設けられている。そして、これらダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃに設けられたダイヤフラムを作動させるためのモータ４３が１つ設けられている。このため、各ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃにそれぞれモータ４３を設ける場合に比べて必要なモータの数が少なくなり、部品点数が削減される。

また、インクエンドセンサ４０，８０を記録ユニット１０の外部に設けられたケース３４，７４に収容するようにしているため、インクエンドセンサ４０，８０をメンテナンスする際に筐体１１を開ける必要がない。また、ケース３４，７４を開けることによってインクエンドセンサ４０，８０のメンテナンスができるため、筐体１１からケース３４，７４を取り外す必要もない。これにより、インクエンドセンサ４０，８０のメンテナンスが容易になる。

また、インクエンドセンサ４０，８０、及びポンプ４５，８５をケース３４，７４内に配設しているため、記録ユニット１０内において他の部品を経由せずに直接キャリッジ１３までインク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，８１を引き回すことができる。このため、設計自由度が向上し、インク供給チューブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，８１の引き回しが容易になる。

本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ポンプ４５，８５をケース３４，７４に収容したため、ポンプ４５，８５をメンテナンスする際に筐体１１を開ける必要や筐体１１からケース３４，７４を取り外す必要がなくなる。このため、ポンプ４５，８５のメンテナンスを容易に行うことができる。

（２）液体収容体２０を支持する支持ユニットをケース３４，７４に設け、このケース３４，７４に液体収容体２０を収容するようにしたため、液体収容体２０をケース３４，７４によって保護することができる。また、ポンプ４５，８５をメンテナンスする際に、ケース３４，７４を取り外したとしても、側面カバー１００、正面側のカバー１０１，１０２，１０３などを取り外す場合と比較して一般的に取り外す対象が小さく済むので、メンテナンスする際の作業領域を小さくすることができる。

（３）液体収容体２０がステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，７６に取り付けられた状態において、ポンプ４５，８５を、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖよりも上方に位置するように壁面３５，７５に取り付けた。このため、ポンプ４５，８５と液体収容体２０との干渉が抑えられ、ケース３４，７４を大型化することなくポンプ４５，８５をケース３４，７４に収容することができるようになる。

（４）液体収容体２０がステー３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，７６に取り付けられた状態において、ポンプ４５，８５を、液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒからずれた位置に取り付けた。このため、プリンターの使用時に液体収容体２０が萎みやすい部分にポンプ４５，８５が位置するようになり、ポンプ４５，８５と液体収容体２０との干渉を一層抑えることができる。

（５）第１の液体収容ユニット３０のケース３４に、ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃに設けられたダイヤフラムを作動させるためのモータ４３を１つだけ設けるようにしたため、各ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃにそれぞれモータを設ける場合に比べてモータの数を少なくして、部品点数の削減を図ることができる。

（６）インクエンドセンサ４０，８０を記録ユニット１０の外部に設けられたケース３４，７４に収容したため、インクエンドセンサ４０，８０のメンテナンスが容易になる。
なお、上記実施形態は以下のように変更して実施することができる。

・第１の液体収容ユニット３０に設けられるモータ４３を、ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃの数と同じ数だけ設けるようにしてもよい。この場合には、第１のモータをダイヤフラム収容部３９ａに接続し、第２のモータをダイヤフラム収容部３９ｂに接続し、第３のモータをダイヤフラム収容部３９ｃに接続すればよい。こうした構成によれば、各液体収容体２０から吸い出すインクの量を個別に制御することができるようになる。

・インクエンドセンサ４０，８０は上記構成のものに限られず、適宜変更が可能である。例えば、各ステーをケース３４，７４に直接固定するのではなく、ばねによって吊り下げた状態でケース３４，７４に固定するとともに、ケース３４，７４の内面から突出してステーの下端に当接する支持壁を設ける。そして、支持壁にステーと当接しているときに制御基板１５に信号を送信する接点スイッチを設ける。こうした構成によれば、ステーに液体収容体２０が取り付けられてその重量によってステーが下方に垂れ下がった状態では、ステーと接点スイッチとが当接して信号が発信された状態に維持される。一方で、液体収容体２０に収容されているインクの量が減少してその重量が軽くなると、ステーがばねの付勢力によって上方に引き上げられて接点スイッチと離間して、接点スイッチから信号が発信されなくなる。このため、制御基板１５は接点スイッチからの信号が途切れたことに基づいてインク残量が所定量以下であることを検出することができる。なお、上記構成では、接点スイッチはステーと当接しているときに信号を発するものとして説明したが、接点スイッチはステーと離間しているときに信号を発するものであってもよい。この場合には、接点スイッチとステーとが離間して信号が発せられるようになったことに基づいてインク残量が所定量以下であることを検出することになる。要は、インクエンドセンサとして、液体収容体２０内のインク残量の低下を検知できるものを採用するようにすればよい。

・インクエンドセンサ４０，８０をケース３４，７４に収容せず、筐体１１の内部に設けるようにしてもよい。
・インクエンドセンサ４０，８０を設けなくてもよい。こうした場合には、記録ヘッド１２から噴射されたインクのドット数をカウントし、そのカウントが所定カウント以上になったときにインク残量が所定量以下であると推定するようにすればよい。

・ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃ，７９に設けられた空気室を大気に解放させることにより、空気室側に撓んでいたダイヤフラムを復元させてインク室内のインクを押し出すようにしていたが、モータ４３，８３から空気室に空気を送り出すことにより、ダイヤフラムをインク室側に撓ませてインク室内のインクを押し出すようにしてもよい。

・フォトインタラプタ６４として、受光部６３が光を検知していないときに信号を発生するものを例に説明したが、フォトインタラプタ６４の構成はこうしたものに限られず、適宜変更が可能である。例えば、受光部６３が光を検知すると信号を発生するものであってもよい。この場合には、信号が発せられなくなったときにモータ４３を駆動して液体収容体２０からインクを吸い上げて記録ヘッド１２に供給することになる。そして、制御基板１５は、モータ４３を駆動しても信号が発せられない状態が所定時間以上解消しない場合に液体収容体２０が空であると判断して交換サインを出力する。また、受光部６３における光の検知の有無によって出力信号を切り換えるものであってもよい。例えば、受光部６３が光を検知しているときには第１の信号を出力し、受光部６３が光を検知していないときには第１の信号とは異なる第２の信号を出力するようにしてもよい。この場合には、第２の信号が出力されているときにモータ４３を駆動して液体収容体２０からインクを吸い上げて記録ヘッド１２に供給することになる。そして、制御基板１５は、モータ４３を駆動しても信号が第２の信号が出力されている状態が所定時間以上継続する場合に液体収容体２０が空であると判断して交換サインを出力する。

・ポンプ４５，８５を、液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒに位置するように壁面３５，７５に取り付けるようにしてもよい。また、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖに位置するように壁面３５，７５に取り付けたり、同中央Ｃｖよりも下方に位置するように壁面３５，７５に取り付けたりしてもよい。

・インクエンドセンサ４０，８０を、液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒに位置するように壁面３５，７５に取り付けるようにしてもよい。また、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖに位置するように壁面３５，７５に取り付けたり、同中央Ｃｖよりも下方に位置するように壁面３５，７５に取り付けたりしてもよい。

・ポンプ４５，８５を取り付ける位置は、ケース内に限られない。例えば、ケース３４，７４と筐体１１との間に位置する部分にポンプ４５，８５を取り付けるようにしてもよい。

ここで、単にケース３４，７４と筐体１１との間に位置する部分にポンプ４５，８５を取り付けようとすると、側壁形成部材３１，７１と筐体１１との間隔を拡げてポンプ４５，８５を収容するためのスペースを設ける必要があり、プリンターが大型化するおそれがある。このため、ポンプ４５，８５をケース３４，７４の外部に設ける場合には、図１０に示す構成を採用することが望ましい。なお、図１０に示す構成では、第１の液体収容ユニット３０における側壁形成部材３１の構成が上記実施形態と異なっており、上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

図１０に示すように、第１の液体収容ユニット３０において、側壁形成部材９０の外面には、ケース３４の内部に向かって窪んだ複数の凹部９１が設けられている。これらの凹部９１には、ダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃやインクエンドセンサ４０がそれぞれ収容されるとともに、これら凹部９１のうちの１つには、モータ４３が収容される。各凹部９１にはケース３４内に連通する連通孔が設けられている。このため、この連通孔にインク供給チューブ３７ａ，３７ｂ，３７ｃを挿通することによってダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃと液体収容体２０とを連通させることができる。

こうした構成によれば、筐体１１を開けなくても、図１０に矢印で示すように筐体１１からケース３４を取り外して筐体１１に対してケース３４を回転させることにより凹部９１に収容されたポンプ４５のメンテナンスを行うことができる。このため、ポンプ４５のメンテナンスが容易になる。また、ケース３４の外面に凹部９１を設けてこの凹部９１にポンプ４５を収容しているため、ケース３４と筐体１１との間隔を広げてポンプ４５を収容するためのスペースを設ける必要もない。したがって、プリンターの大型化を抑制しつつ、ポンプ４５をケース３４に取り付けることができるようになる。

なお、上記構成では、ケース３４の外面にポンプ４５を取り付けるようにしたが、ケース３４と筐体１１との間に位置する部分にポンプ４５を取り付けることができるのであれば、図１１に示すように、筐体１１の右側面にポンプ４５を取り付けるようにしてもよい。こうした構成であっても、ケース３４を筐体１１に装着したとき、すなわち支持ユニットを筐体１１に装着したときに支持ユニットと筐体との間にポンプ４５が位置するため、筐体１１からケース３４を取り外すことによりポンプ４５のメンテナンスを行うことができ、ポンプ４５のメンテナンスを容易に行うことができるようになる。なお、図１１に示すように、第１の液体収容ユニット３０において、側壁形成部材９０の外面に、ケース３４の内部に向かって窪んだ複数の凹部９１を設けるようにすれば、ケース３４の外面に設けられた凹部９１にポンプ４５が収容されるため、ケース３４と筐体１１との間隔を広げてポンプ４５を収容するためのスペースを設ける必要がない。したがって、プリンターの大型化を抑制しつつ、ポンプ４５を筐体１１に取り付けることができるようになる。

図１２は、液体収容体２０が取り付けられ、蓋体３３（図１０参照）が取り外された状態の第１の液体収容ユニット３０ａを側面から見た図である。側壁形成部材９４の内面には、凸部９２が３箇所形成され、凸部９３が１箇所形成される。凸部９２，９３は、図１０の凹部９１と同様に、側壁形成部材９４の外面に、ケース３４の内部に向かって窪んだ複数の凹部（不図示）が設けられたもので、ケース３４の内側から見るとケース３４の内部に向かって突出した凸形状となる。

凸部９２の反対側すなわちケース３４の外側から見た凹部には、筐体１１の側面に設けられたダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃやインクエンドセンサ４０が収容される。凸部９３の反対側すなわちケース３４の外側から見た凹部には、筐体１１の側面に設けられたモータ４３が収容される。

凸部９２のケース３４の外側に形成された凹部には、ケース３４内に連通する連通孔が設けられ、この連通孔にインク供給チューブ３７ａ，３７ｂ，３７ｃを挿通することによってダイヤフラム収容部３９ａ，３９ｂ，３９ｃと液体収容体２０とを連通させることができる。

図１２に示すように、ケース３４を側面からみたときに、凸部９２，９３は、液体収容体２０の上下方向における中央Ｃｖよりも上方の位置にそれぞれ取り付けられている。また、凸部９２，９３は、各液体収容体２０の左右方向における中央Ｃｒからずれた位置にそれぞれ取り付けられている。

このような構成により、プリンターの使用時に液体収容体２０が萎みやすい部分に凸部９２，９３が位置するようになり、凸部９２，９３と液体収容体２０との干渉を一層抑えることができる。

また、上記各構成は、第２の液体収容ユニット７０においても同様に適用することができる。
・ポンプ４５，８５のアクチュエータとしてモータ４３，８３を採用した例を説明したが、アクチュエータとしてモータ以外のものを採用してもよい。

・液体収容体２０に収容されているインクを記録ヘッド１２に送り出すポンプは、ダイヤフラム式のポンプ４５，８５に限られず、他の形式のポンプを採用してもよい。例えば、ギアを用いてインク供給チューブ内のインクを一方向に送り出すギア式のポンプを採用するようにしてもよい。

・第１の液体収容ユニット３０に３つの液体収容体２０を収容し、第２の液体収容ユニット７０に１つの液体収容体２０を収容するようにしたが、これらの数を適宜変更してもよい。また、第１の液体収容ユニット３０及び第２の液体収容ユニット７０のうちいずれか一方のみを備えるようにしてもよい。

・液体収容体２０として可撓性材料からなる袋にインクを収容したものを例に説明したが、液体収容体２０は他の構成であってもよい。例えば、樹脂によって成形された箱にインクを収容したものであってもよい。

・液体収容体２０は、空になった場合に、インクで満たされた新たな液体収容体２０と交換する交換式のものであってもよいし、空になった液体収容体２０にインクを注入する注入式のものであってもよい。

・液体収容体２０を支持できるのであれば、ケース３４，７４を備えなくてもよい。例えば、上述した構成において、蓋体３３，７３と底形成部材３２，７２とを備えず、側壁形成部材３１，７１だけを備えるようにしてもよい。こうした場合であっても、側壁形成部材３１，７１にステーが固定され、同ステーに液体収容体２０を固定することで、側壁形成部材３１，７１及びステーを液体収容体２０を支持する支持ユニットとして機能させることができる。なお、こうした構成では、液体収容体２０は外部にむき出しの状態で設けられることになる。

また、蓋体３３，７３と側壁形成部材３１，７１とを備えず、有底箱状の底形成部材３２，７２だけを備えるようにしてもよい。こうした場合には、底形成部材３２，７２の内部に液体収容体２０が載置されるため、この底形成部材３２，７２が液体収容体２０を支持する支持ユニットとなる。

本実施形態では、第１の液体収容ユニット３０、第２の液体収容ユニット７０は、側壁フレーム８８，８９にそれぞれ着脱自在に装着されたが、側壁フレーム８８，８９の外側にそれぞれ設けられたカバーに、第１の液体収容ユニット３０、第２の液体収容ユニット７０を着脱自在に装着してもよい。

・上記実施形態において、記録装置は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりして記録を行う記録装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う記録装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する記録装置であってもよい。

１０…記録ユニット、１１…筐体、１２…記録ヘッド、１３…キャリッジ、１４…操作パネル、１５…制御基板、１６…排出口、１７…排紙トレイ、１８…給紙カセット、１９…スキャナー部、２０…液体収容体、２１…インクバッグ、２２…取手部、２３…ＩＣチップ、３０…第１の液体収容ユニット、３１…側壁形成部材、３２…底形成部材、３３…蓋体、３４…ケース、３５…壁面、３６ａ，３６ｂ，３６ｃ…ステー、３７ａ，３７ｂ，３７ｃ…インク供給チューブ、３８…液体供給針、３９ａ，３９ｂ，３９ｃ…ダイヤフラム収容部、４０…インクエンドセンサ、４１ａ，４１ｂ，４１ｃ…インク供給チューブ、４２…挿通孔、４３…モータ、４４…空気給排チューブ、４５…ポンプ、４６…フィルム、４７…バッファ室、４８…インク流入口、４９…インク排出口、５０…ピストン、５１…当接部、５２…軸部、５３…筒部、５４…ハウジング、５５…支持部、５６…圧縮ばね、５７…頭部、５８…レバー、５９…回転軸、６０…遮蔽部、６１…切り欠き部、６２…引っ張りばね、６３…受光部、６４…フォトインタラプタ、７０…第２の液体収容ユニット、７１…側壁形成部材、７２…底形成部材、７３…蓋体、７４…ケース、７５…壁面、７６…ステー、７７…インク供給チューブ、７８…液体供給針、７９…ダイヤフラム収容部、８０…インクエンドセンサ、８１…インク供給チューブ、８２…挿通孔、８３…モータ、８４…空気給排チューブ、８５…ポンプ、８６…支持フレーム、８７…挿通孔、８８，８９…側壁フレーム、９０…側壁形成部材、９１…凹部。

Claims

記録媒体に液体を噴射して記録を行う記録部と、
前記記録部を保持するフレームと、
前記フレームの外側に設けられるケースと、
前記ケースに収容され、前記記録部から噴射する液体を収容する液体収容体と、
前記液体収容体に収容されている液体を前記記録部に供給する液体供給チューブと、
前記ケースに収容され、前記液体収容体に収容されている液体を前記液体供給チューブを通じて前記記録部に送り出すポンプと、
を備え、
前記ケースは、前記フレームに対し、着脱自在に設けられている
記録装置。
記録媒体に液体を噴射して記録を行う記録部と、
前記記録部を保持するフレームと、
前記フレームの外側に設けられるケースと、
前記ケースに収容され、前記記録部から噴射する液体を収容する液体収容体と、
前記液体収容体に収容されている液体を前記記録部に供給する液体供給チューブと、
前記ケースに収容され、前記液体収容体に収容されている液体を前記液体供給チューブを通じて前記記録部に送り出すポンプと、
を備え、
前記フレームを覆うカバーを有し、
前記ケースが前記カバーに対し、着脱自在に設けられている
記録装置。
記録媒体に液体を噴射して記録を行う記録部と、
前記記録部を保持するフレームと、
前記フレームの外側に設けられるケースと、
前記ケースに収容され、前記記録部から噴射する液体を収容する液体収容体と、
前記液体収容体に収容されている液体を前記記録部に供給する液体供給チューブと、
前記ケースに収容され、前記液体収容体に収容されている液体を前記液体供給チューブを通じて前記記録部に送り出すポンプと、
を備え、
前記ケースには、前記液体収容体を支持する支持ユニットを備える
記録装置。
前記ケースには、前記液体収容体を支持する支持ユニットを備える
請求項１または請求項２に記載の記録装置。
前記ポンプは、前記ケースの外面に設けられた凹部に収容されている
請求項１から４までのいずれか１項に記載の記録装置。
前記液体収容体は、可撓性材料からなる袋に前記記録部に供給する液体を収容したものであり、
前記ケースの内面には、前記液体収容体が吊り下げられた状態で取り付けられる吊り下げ機構が固定されており、
前記液体収容体が前記吊り下げ機構に取り付けられた状態において、前記ポンプは、前記液体収容体の上下方向における中央よりも上方に位置するように前記内面に取り付けられている
請求項１から５までのいずれか１項に記載の記録装置。
前記液体収容体が前記吊り下げ機構に取り付けられた状態において、前記ポンプは、前記液体収容体の左右方向における中央からずれた位置に取り付けられている
請求項６に記載の記録装置。
前記ケースには、前記液体収容体が吊り下げられた状態で取り付けられる複数の吊り下げ機構が設けられており、
前記ポンプは、前記液体収容体から前記記録部までの液体の供給通路に配設されるダイヤフラムと、前記ダイヤフラムを撓ませるためのアクチュエータとを備え、
前記ダイヤフラムの個数は、前記吊り下げ機構の個数と同じ数であり、
前記アクチュエータの個数は、１つである
請求項１から５までのいずれか１項に記載の記録装置。