JP5764939B2 - チューブガイドおよびインクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、横並びの複数本のチューブが配管されるチューブガイドおよびインクジェット記録装置に関するものである。

従来、インクジェットヘッドに接続された複数本のチューブのチューブガイドとして、複数本のチューブを保持するコの字型保持部と、筐体に固定するための締結部と、を有するものが知られている（特許文献１参照）。このコの字型保持部は、一対のリブ部材（対向する挟持板部）を有し、一対のリブ部材に挟持するように、複数本のチューブを縦方向に並列させて配管されている。一方、締結部は、ブラケットの形態を有し、コの字型保持部と一体に形成されている。そして、チューブガイドは、締結部に設けたねじ（ビス)により筐体にねじ止めされている。

特開２００７−１４４９０５号公報

しかしながら、このような構成では、コの字型保持部とは別に締結部を設ける必要があるため、チューブガイドが大きくなり、広い設置スペースを必要とする問題があった。これに対し、締結部を省略し、コの字型保持部の一方のリブ部材（挟持板部）で、筐体に直接ねじ止めすることも考えられるが、かかる場合、リブ部材は薄手の板材であり、ザグリ穴を形成することができず、ねじの頭部がリブ部材の表面から突出することになる。すなわち、コの字型保持部に挟持するようにチューブを配管すると、チューブが、リブ部材の表面から突出したねじの頭部に強く接触することになり、装置全体の振動などによって、チューブが擦れ、損傷してしまうという問題が想定される。もっとも、チューブから外れた位置にねじを設ければ、かかる問題は生じないが、このようにすると、上記の締結部を設ける場合と同様に、チューブガイドが大型化する。

本発明は、小型で且つ締結部材の頭部がチューブに接触することないチューブガイドおよびインクジェット記録装置を提供することを課題としている。

本発明のチューブガイドは、チューブが底面に添わせて配管されるチューブ経路部材と、頭部を底面から突出させた状態で、チューブ経路部材を固定対象物に締結する締結部材と、チューブ経路部材の底面に設けられ、チューブを頭部よりも高い位置へ案内する突起部と、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、突起部を設けることで、チューブ経路部材上で固定対象物に締結しつつ、配管したチューブが頭部に接触するのを抑制することができる。そのため、チューブガイドは、チューブに対応する大きさで済み、小型化することができる。
また、突起部により、締結部材の接触によるチューブの損傷を防止することができる。
なお、突起部は、チューブ経路部材と一体に形成することが好ましい。

この場合、突起部は、頭部を挟んでチューブの延在方向において対峙し、頭部に向かって先上がりの一対の傾斜突起を有していることが好ましい。

この構成によれば、一対の傾斜突起によって、締結部材の頭部上方で架け渡すように配管することになるため、頭部への接触を確実に防止することができる。また、一対の傾斜突起が、頭部に向かって先上がりに傾斜しているため、突起部自体が損傷要因になることがない。

この場合、各傾斜突起は、頭部の直径寸法を越える幅を有していることが好ましい。

この構成によれば、簡単な突起部形状で、チューブが幅方向から頭部に接触するのを避けることできるため、頭部への接触をより確実に防止することができる。

本発明のインクジェット記録装置は、インクジェットヘッドをキャリッジに搭載したキャリッジユニットと、可動側端部をキャリッジユニットに固定されると共に固定側端部をチューブ支持部材に固定され、キャリッジユニットの移動に伴って追従変形するインク供給用のチューブと、を備え、チューブ支持部材が、上記のチューブガイドで構成されていることを特徴とする。

この構成によれば、追従変形するチューブのチューブ支持部材を、上記チューブガイドで構成することにより、追従変形するチューブの損傷を抑制することができ、インクジェットヘッドにインクを安定に供給することができる。したがって、装置の信頼性を向上させることができる。

実施形態に係るインクジェット記録装置を示した外観斜視図である。 装置ハウジングを省略したインクジェット記録装置を示した斜視図である。 装置本体を示した断面図である。 装置本体の左端部を示した要部斜視図である。 装置本体を示した裏面斜視図である。 中間継手廻りを示した斜視図である。 第２支持フレームおよびチューブガイドを示した斜視図である。 第２支持フレームを示した斜視図である。 （ａ）は、本体側インクチューブおよびチューブガイドを示した斜視図である。（ｂ）は、チューブガイドを示した斜視図である。（ｃ）は、本体側インクチューブおよびチューブガイドを示した平面図である。（ｄ）は、本体側インクチューブおよびチューブガイドを示したＡ−Ａ´断面図である。 係止片および隔壁部廻りを示した断面図である。 ねじ止め部廻りを示した断面図である。 変形例のねじ止め部廻りを示した断面図である。

以下、添付した図面を参照して、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置１について説明する。図１は、インクジェット記録装置１を示した斜視図であり、図２は、装置ハウジング２６を省略したインクジェット記録装置１を示した斜視図である。図１および図２に示すように、インクジェット記録装置１は、いわゆるインクジェットプリンターであり、装置本体２と、装置本体２の側面に着脱自在に連結されると共に、各色のインクタンク１１を搭載したタンクユニット３と、を備えている。なお、以下、図１および図２においての前後方向をＸ軸方向とし、左右方向をＹ軸方向として説明する。

タンクユニット３は、６色のインクをそれぞれ貯留するキャリッジ独立型の６個のインクタンク１１と、６個のインクタンクを覆うタンクハウジング１２と、各インクタンク１１を上流端に接続した６本のタンク側インクチューブ１３（図２参照）と、を有している。すなわち、６個のインクタンク１１および６本のタンク側インクチューブ１３により、タンクユニット３側のインク供給系であるタンク側インク供給部を構成している。

各タンク側インクチューブ１３は、装置本体２の側面に開口したチューブ用開口部１４から装置本体２内に引き回され、下流端が後述の中間継手７１に接続されている。これによって、タンクユニット３と装置本体２とが流路接続される。また、タンクハウジング１２には、タンクユニット３を装置本体２に着脱するための前後一対の係合部１５が形成されている。これを装置本体２側の前後一対の被係合部２７に係合することによって、タンク側インクチューブ１３を接続したまま、タンクユニット３を、装置本体２に対し着脱自在に連結する。なお、タンクユニット３は、インク供給時には縦置き姿勢で装置本体２に装着されており、インクタンク１１へのインク補充時には装置本体２から離脱させ横置き姿勢にする。

次に図２ないし図１１を参照して、装置本体２について説明する。図２に示すように、装置本体２は、枚葉の記録媒体（印刷用紙や単票紙）を送り経路Ｒに沿って搬送する搬送部２１と、送り経路Ｒの上方に配設され、記録媒体にインクジェット方式で印刷処理を行う印刷部２２と、タンクユニット３（各インクタンク１１）からのインクを印刷部２２に供給する本体側インク供給部２３と、搬送部２１および印刷部２２の駆動を制御する回路基板６１を有した制御部２４と、各部を搭載した装置フレーム２５と、これらを覆う装置ハウジング２６（図１参照）と、を備えている。図１に示すように、装置ハウジング２６の側面には、上記一対の係合部１５が係合する前後一対の被係合部２７が形成されている。また、装置本体２の後面下部には、ＵＳＢポート１６（図５参照）および電源ポートが配設されている。すなわち、インクジェット記録装置１は、ＵＳＢポート１６を介してコンピューター等に接続可能に構成されている。

図３は、装置本体２の断面図である。図２および図３に示すように、搬送部２１は、記録媒体を右揃えでセットする給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１から記録媒体を１枚ずつ分離して送り出す分離ローラー３２と、分離ローラー３２の下流側に配設され、記録媒体を印刷部２２直下に送り込む給紙ローラー３３と、給紙ローラー３３の下流側に配設され、印刷部２２（インクジェットヘッド５２）に対面する媒体規制部材（プラテンに相当する）３４と、媒体規制部材３４の下流側に位置する鋸歯状のガイドローラー３５と、ガイドローラー３５の下流側に位置し、記録媒体を排紙する排紙ローラー３６と、排紙された記録媒体を受ける排紙トレイ３７と、を備えている。なお、図１に示すように、給紙トレイ３１および排紙トレイ３７は、収納可能な可動式になっている。

給紙ローラー３３は、下側の給紙駆動ローラー３３ａと上側の給紙従動ローラー３３ｂとから成るニップローラーで構成され、同様に排紙ローラー３６は、下側の排紙駆動ローラー３６ａと上側の排紙従動ローラー３６ｂとから成るニップローラーで構成されている。また、ガイドローラー３５および排紙従動ローラー３５ｂは、装置フレーム２５とは独立のローラーフレーム３８に支持されて、ローラーアッセンブリー３９を構成している。そして、給紙ローラー３３は、記録媒体の送り（副走査）を制御するメインローラーとして機能し、排紙ローラー３６は、媒体規制部材３４の上側に位置する記録媒体に張力（ｔｅｎｓｉｏｎ）を付与するテンションローラーとして機能する。

図４は、装置本体２の左端部を示した図である。図４に示すように、給紙駆動ローラー３３ａおよび排紙駆動ローラー３６ａの左側には、搬送モーター（図示省略）と、搬送モーターの駆動を両ローラー３３ａ、３６ａに伝達するギア列４０と、が配設されている。すなわち、当該搬送モーターおよびギア列４０によって、装置本体２の左側部が占領されている。

分離ローラー３２により、給紙トレイ３１から送り込まれた記録媒体は、給紙ローラー３３により、媒体規制部材３４上を排紙ローラー３６に向かってＸ軸方向に間欠送りされる（副走査）。この間欠送りに同期して、印刷部２２を駆動することで、所望の印刷が行われる。一方、媒体規制部材３４を越えてガイドローラー３５に達した記録媒体の先端は、ガイドローラー３５により上反り状態を矯正されるようにして、排紙ローラー３６に送り込まれる。このようにして、印刷が完了した記録媒体は、排紙ローラー３６により、排紙トレイ３７に送り出される。

図２に示すように、印刷部２２は、装置フレーム２５に支持されると共にＹ軸方向に幅一杯に延在するガイド軸４９およびガイドフレーム４１と、ガイド軸４９およびガイドフレーム４１に往復動自在に支持されたキャリッジユニット４２と、キャリッジユニット４２をガイド軸４９およびガイドフレーム４１に沿って往復動させるキャリッジ移動機構４３と、を備えている。そして、このキャリッジユニット４２に、インクジェットヘッド５２が搭載されている。

キャリッジ移動機構４３は、ガイドフレーム４１に沿って延在するタイミングベルト４６と、タイミングベルト４６を架け渡した主動プーリ（図示省略）および従動プーリ４７と、タイミングベルト４６とキャリッジユニット４２（キャリッジ５１）とを連結する連結固定部（図示省略）と、主動プーリを駆動するキャリッジモーター４８と、を備えている。キャリッジモーター４８が正逆回転すると、タイミングベルト４６を介してキャリッジユニット４２がＹ軸方向（左右方向）に往復動する。この往復動に伴って、キャリッジユニット４２のインクジェットヘッド５２が吐出駆動することにより、いわゆる主走査が行われる。

図３に示すように、キャリッジユニット４２は、ガイド軸４９およびガイドフレーム４１に往復動自在に支持された箱状のキャリッジ５１と、キャリッジ５１の下面に一体に組み込まれたインクジェットヘッド５２と、インクジェットヘッド５２に上側から接続されると共に、後述の本体側インクチューブ７２の下流端が接続された色別の接続アダプター５３と、を備えている。インクジェットヘッド５２は、６色のインク滴を吐出する６連のノズル列（図示省略）を有していると共に、信号伝達用のフレキシブルフラットケーブル（以下、ヘッド接続用ＦＦＣ）６２を介して回路基板６１に接続されている。詳細は後述するが、本体側インクチューブ７２は、キャリッジ５１の往復動に対し、左側に折返し部分を有して追従変形し、ヘッド接続用ＦＦＣ６２は、キャリッジ５１の往復動に対し、右側に折返し部分を有して追従変形する。また、各接続アダプター５３は、インクバッファやインクフィルター等を内蔵し、その上部には、本体側インクチューブ７２を接続するための流入継手を有している。

印刷処理では、搬送部２１によって記録媒体をＸ軸方向に間欠送り（副走査）すると共に、インクジェットヘッド５２を駆動しつつ、キャリッジ移動機構４３によって、キャリッジユニット４２をＹ軸方向に往復させて（主走査）、印刷用紙に画像データを印刷する。なお、インク吐出によるポンプ作用によって、各色のインクが各インクタンク１１からインクジェットヘッド５２に順次供給される。

図２に示すように、制御部２４は、左側の後端部に配設された回路基板６１と、上記のヘッド接続用ＦＦＣ６２を含む各種ケーブルと、ヘッド接続用ＦＦＣ６２をガイドするケーブルフレーム６３と、を備えている。ヘッド接続用ＦＦＣ６２は、回路基板６１に一端が接続されると共に、直立姿勢で回路基板６１から装置本体２の左側面および前面に沿って引き回された後、左右方向に折り返して、他端がキャリッジ５１上のインクジェットヘッド５２に接続されている。一方、ケーブルフレーム６３は、装置本体２の左側面に沿って延在し、左側面に沿ってヘッド接続用ＦＦＣ６２を支持する第１支持フレーム６６と、装置本体２の前面に沿って延在し、前面に沿ってヘッド接続用ＦＦＣ６２を支持する第２支持フレーム６７と、を有している。よって、ヘッド接続用ＦＦＣ６２は、可動側端部がインクジェットヘッド５２に固定されると共に、固定側を第２支持フレーム６７に固定され、キャリッジ５１の移動に伴って追従変形する。

ここで図２、図５および図６を参照して、装置本体２側のインク供給系である本体側インク供給部２３について説明する。図５は、装置本体２の裏面斜視図である。図２および図５に示すように、本体側インク供給部２３は、６本のタンク側インクチューブ１３の下流端が接続された中間継手７１と、上流端が中間継手７１に接続され、下流端が接続アダプター５３に接続された６本の本体側インクチューブ（インク供給用のチューブ）７２と、６本の本体側インクチューブ７２をガイドするガイド機構７３と、を備えている。

図６は、中間継手７１廻り示した斜視図である。図６に示すように、中間継手７１は、６本のタンク側インクチューブ１３を接続する６個の流入側ポート７６と、６本の本体側インクチューブ７２を接続する６個の流出側ポート７７と、６個の流入側ポート７６および６個の流出側ポート７７を連結する板状の連結部７８と、を備えている。中間継手７１によって、タンク側インクチューブ１３および本体側インクチューブ７２を連結することで、各インクタンク１１と接続アダプター５３とを接続するインクチューブを構成する。また、中間継手７１によって、タンク側インク供給部（各インクタンク１１および各タンク側インクチューブ１３）と本体側インク供給部２３と連結することで、インクジェットヘッド５２にインクを供給するインク供給部を構成する。

図２および図５に示すように、６本の本体側インクチューブ７２は、中間継手７１と接続アダプター５３とを接続するものであり、水平方向に横並びにした状態で、装置本体２内を引き回されている。具体的には、６本の本体側インクチューブ７２は、中間継手７１から装置本体２の左方向（Ｙ軸方向）に略水平に引き回された後、折り返すように上方に湾曲した折返し部分（以下、折返しチューブ部７２ａ）を有し、さらに奥側に湾曲して接続アダプター５３に到達している。加えて、６本の本体側インクチューブ７２の下流端部は、キャリッジ５１上に固定されており、インクジェットヘッド５２側を可動側とし、中間継手７１側を固定側として、キャリッジ５１の往復動に伴って追従変形するように構成されている。すなわち、本体側インクチューブ７２とヘッド接続用ＦＦＣ６２とは、左右方向で逆向きに配設されている。

また、６本の本体側インクチューブ７２には、延在方向の複数箇所に、６本の本体側インクチューブ７２を横並びに連結する連結体７９が設けられ、６本の本体側インクチューブ７２は、この複数の連結体７９により、相互に束ねるように連結されている。

ガイド機構７３は、中間継手７１および中間継手７１廻りのインクチューブを支持する継手支持部材８１と、キャリッジ５１の移動軌跡の前方において、本体側インクチューブ７２をガイドするチューブガイド８２と、キャリッジ５１に搭載され、本体側インクチューブ７２の下流端部を固定するキャリッジ固定部材８３と、本体側インクチューブ７２の折返しチューブ部７２ａに添設した可撓性の保護プレート８４と、を有している。継手支持部材８１およびチューブガイド８２によって、６本の本体側インクチューブ７２の非可動部が配管される固定配管経路を構成し、チューブガイド８２、キャリッジ固定部材８３および保護プレート８４によって、６本の本体側インクチューブ７２の可動部が整列状態で配管される可動配管経路を構成している。

キャリッジ固定部材８３は、本体側インクチューブ７２の下流端部をキャリッジ５１上に固定すると共に、本体側インクチューブ７２を奥側にガイドして、接続アダプター５３に導く。

保護プレート８４は、一端をチューブガイド８２に固定され、他端をキャリッジ５１上に保持されており、キャリッジ５１の往復動に伴って、６本の本体側インクチューブ７２と一緒に追従変形する。また、保護プレート８４は、６本の本体側インクチューブ７２の折返しチューブ部７２ａに外側から沿設し、折返しチューブ部７２ａが、その左側や上側の他の構成部材（例えば、装置ハウジング２６の側壁や天壁）に接触することを防止している。すなわち、保護プレート８４は、チューブ担持体の機能を有している。また、保護プレート８４には、６本の本体側インクチューブ７２を抱え込むように保持する一対の保持片８４ａ（図中では、開いた状態で図示）が形成されており、追従変形に伴う６本の本体側インクチューブ７２の暴れを抑制している。

図６に示すように、継手支持部材８１は、中間継手７１を支持する継手支持部９１と、継手支持部９１に一体に連なり、タンク側インクチューブ１３の下流端部を固定し支持するタンク側チューブ支持部９２と、継手支持部９１の逆側に連なり、本体側インクチューブ７２の上流端部を支持する本体側チューブ支持部９３と、を有している。継手支持部９１は、一対のコ字状ガイド９４、９４を有しており、中間継手７１を上側からスナップインで装着する。

次に図７ないし図１１を参照して、第２支持フレーム６７およびチューブガイド８２について詳細に説明する。図７は、第２支持フレーム６７およびチューブガイド８２を示した斜視図である。図７に示すように、第２支持フレーム６７およびチューブガイド８２は共に、装置本体２の左右方向（Ｙ軸方向）に延在し、且つ全体として「Ｌ」字断面の形状を有している。また、チューブガイド８２は、上から重ね合わせるように、第２支持フレーム６７に取り付けられ、一方、第２支持フレーム６７は、装置フレーム２５に支持されている。

図８は、第２支持フレーム６７を示した斜視図である。図８に示すように、第２支持フレーム６７は、装置本体２の前面に沿ってＹ軸方向に延在すると共にヘッド接続用ＦＦＣ６２をガイドするケーブルガイド板部１０１と、ケーブルガイド板部１０１から「Ｌ」字状に延在したブラケット状の取付板部１０２と、ケーブルガイド板部１０１の右端部から奥側に延在し、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の折返し部分を保護するケーブル保護板部１０３と、を有している。なお、第２支持フレーム６７は、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の電磁波シールド部材として、板金製となっている。

ケーブルガイド板部１０１は、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の非可動部を支持すると共に、非可動部に連なる可動部（折返し部分）の底辺を受ける。具体的には、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の非可動部および可動部に面するガイド壁体１０６と、ヘッド接続用ＦＦＣ６２の非可動部を延在方向３箇所でそれぞれ支持する３個の係止片１０７と、を一体に有している。各係止片１０７は、ガイド壁体１０６をフック状に切り起こして形成されており、ガイド壁体１０６と供して挟み込むようにヘッド接続用ＦＦＣ６２を支持・固定して、ヘッド接続用ＦＦＣ６２をガイド壁体１０６に沿わせて配線させる。

図９は、チューブガイド８２を示した図である。図９に示すように、チューブガイド８２は、本体側インクチューブ７２の固定側を支持するチューブ支持部（チューブ支持部材）１１０と、折返しチューブ部７２ａの変形軌跡の側面に面してチューブ支持部１１０から立設すると共に、当該折返しチューブ部７２ａと上記３個の係止片１０７とを隔てるように配設された隔板部１１２と、を備えている。また、チューブ支持部１１０は、本体側インクチューブ７２の折返しチューブ部７２ａの底辺を受ける受け板部１１１と、受け板部１１１に連なると共に本体側インクチューブ７２の非可動部を固定するガイド固定部（チューブ経路部材）１１３と、を備えている。なお、受け板部１１１、隔板部１１２およびガイド固定部１１３は、一体に形成されている。

受け板部１１１は、折返しチューブ部７２ａの底辺を下方から受ける板材で構成されており、所定の空間を介してローラーアッセンブリー３９の上方に配設されている。すなわち、受け板部１１１によって、追従変形した本体側インクチューブ７２がローラーアッセンブリー３９に接触するのを防止する。

隔板部１１２は、隔板本体１７１と、隔板本体１７１に開口した２つの開口部１７２と、を有している。２つの開口部１７２は、それぞれ上記３個の係止片１０７のうちの左側の２個の係止片１０７に対応して形成されており、各係止片１０７を非突出状態で受容する（図７および図１０参照）。すなわち、隔板部１１２は、開口部１７２が、各係止片１０７を包含するように開口し、隔板本体１７１が、その表面から各係止片１０７が突出しないような厚さに形成されている。そのため、図１０のように、隔板部１１２と各係止片１０７とが、側方から見て隔板本体１７１の厚み方向にオーバーラップしていたとしても、各係止片１０７が各開口部１７２に入り込んで、相互に干渉することがない。

図９に示すように、ガイド固定部１１３には、横並びの６本の本体側インクチューブ７２が底面に添わせて配管されている。加えて、ガイド固定部１１３は、６本の本体側インクチューブ７２を幅方向で規制しつつ、不動に固定する第１チューブ固定部１２１と、第１チューブ固定部１２１の上流側に配設され、６本の本体側インクチューブ７２を不動に固定する第２チューブ固定部１２２と、第１チューブ固定部１２１と第２チューブ固定部１２２との間に配設され、６本の本体側インクチューブ７２を個々に並び方向に湾曲させるための湾曲空間Ｓを有した誤差受容部１２３と、を有している。

第１チューブ固定部１２１は、６本の本体側インクチューブ７２が配管される第１固定ベース１３１と、６本の本体側インクチューブ７２を第１固定ベース１３１に押圧固定する第１固定部材１３２と、を有している。第１固定ベース１３１には、第１固定部材１３２の幅方向両端をねじ止めするための第１取付部１３３と、６本の本体側インクチューブ７２を並び方向に整列（位置規制）させる複数のガイド突起１３４とが形成されている。すなわち、６本の本体側インクチューブ７２を幅方向に位置規制状態で配管した後、第１取付部１３３に第１固定部材１３２をねじ止めすることで、６本の本体側インクチューブ７２を不動に固定する。複数のガイド突起１３４は、６本の本体側インクチューブ７２の両端と、各本体側インクチューブ７２間と、にそれぞれ突設している。そして、６本の本体側インクチューブ７２を２本１組として配管するために、同じ組に属し隣接する本体側インクチューブ７２の間のガイド突起１３４は、小形に（具体的には、本体側インクチューブ７２の半径より小さく）形成されている。

第２チューブ固定部１２２は、６本の本体側インクチューブ７２が配管される第２固定ベース１４１と、６本の本体側インクチューブ７２を第２固定ベース１４１に押圧固定する第２固定部材１４２と、を有している。第２固定ベース１４１には、第２固定部材１４２の幅方向両端をねじ止めするための第２取付部１４３が形成されており、６本の本体側インクチューブ７２を配管した状態で、第２固定部材１４２をねじ止めすることで、６本の本体側インクチューブ７２を不動に固定する。

誤差受容部１２３は、６本の本体側インクチューブ７２を配管する底板部１５１と、６本の本体側インクチューブ７２を並び方向に湾曲可能な湾曲空間Ｓを存して、当該並び方向に離間した一対のガイド壁部１５２と、６本の本体側インクチューブ７２を押圧固定する中間固定部材１５３と、中間固定部材１５３を取り付けるための中間取付部１５４と、チューブガイド８２を第２支持フレーム６７に取り付けるねじ止め部１５５と、を有している。この湾曲空間Ｓによって、本体側インクチューブ７２の長さ誤差を受容することができる。すなわち、６本の本体側インクチューブ７２において製造誤差や引き回しによる長さの差が発生した際、この差分だけ本体側インクチューブ７２を幅方向に湾曲させて配管することによって、本体側インクチューブ７２間の誤差成分を非可動部で受容し、可動部の暴れを防止する。

図１１は、ねじ止め部１５５廻りを示した断面図である。図９および図１１に示すように、ねじ止め部１５５は、頭部１６１ａを底板部１５１の底面から突出させた状態で、チューブガイド８２を第２支持フレーム６７（固定対象物）に締結する固定ねじ（締結部材）１６１と、固定ねじ１６１に対応する貫通孔１６２（ばか穴）と、固定ねじ１６１の頭部１６１ａに対し、６本の本体側インクチューブ７２の延在方向に前後して形成された一対の傾斜突起１６３（突起部）と、を有している。また、固定ねじ１６１、貫通孔１６２および一対の傾斜突起１６３は、底板部１５１の幅中心線上に配設されており、固定ねじの頭部１６１ａの幅中心と、一対の傾斜突起１６３の幅中心とが一致するように位置している。

一対の傾斜突起１６３は、固定ねじ１６１の頭部１６１ａを挟んで、６本の本体側インクチューブ７２の延在方向において対峙し、頭部１６１ａに向かって先上がりに形成されている。また、各傾斜突起１６３は、頭部１６１ａの高さを越える高さを有していると共に、頭部１６１ａの直径寸法を越える幅を有している。よって、配管された６本の本体側インクチューブ７２が、頭部１６１ａに接触することなく一対の傾斜突起１６３間を架け渡される。また、一対の傾斜突起１６３は、底板部１５１から凸成形したものであり、底板部１５１と一体に形成されている。

以上のような構成によれば、ねじ止め部１５５において、一対の傾斜突起１６３を設けることで、チューブガイド８２を第２支持フレーム６７に締結しつつ、配管した６本の本体側インクチューブ７２が頭部１６１ａに接触するのを避けることができる。そのため、チューブガイド８２は、６本の本体側インクチューブ７２に対応する大きさで済み、小型化することができる。また、一対の傾斜突起１６３により、固定ねじ１６１の接触による本体側インクチューブ７２の損傷を防止することができる。

また、一対の傾斜突起１６３によって、固定ねじ１６１の頭部１６１ａ上方で架け渡すように配管することになるため、頭部１６１ａへの接触を確実に防止することができる。また、一対の傾斜突起１６３が、頭部１６１ａに向かって先上がりに傾斜しているため、傾斜突起１６３自体が損傷要因になることがない。

さらに、各傾斜突起１６３が、頭部１６１ａの直径寸法を越える幅を有していることで、簡単な形状で、本体側インクチューブ７２が幅方向から頭部１６１ａに接触するのを避けることできるため、頭部１６１ａへの接触をより確実に防止することができる。

なお、本実施形態においては、本体側インクチューブ７２の頭部１６１ａへの接触を阻止する突起部として、一対の傾斜突起１６３を設けたが、これに限るものではなく、例えば、頭部１６１ａの前後に立設した一対のリブ２０１であっても良いし（図１２参照）、頭部１６１ａを囲繞する環状突起であっても良い。かかる場合、これら一対のリブ２０１および環状突起は、頭部１６１ａの高さを越える高さを有しているものとする。

また、本実施形態においては、固定ねじ１６１によって固定対象物に取り付けるチューブガイド８２に本発明を適用したが、頭部１６１ａを有した締結部材によって固定対象物に取り付けるチューブガイド８２であれば、これに限るものではない。例えば、リベットや釘によって固定対象物に取り付けるチューブガイド８２に本発明を適用しても良い。

さらに、本実施形態においては、複数本の本体側インクチューブ７２を配管するチューブガイド８２に本発明を適用したが、単一の本体側インクチューブ７２を配管するチューブガイド８２に本発明を適用しても良い。

なお、本実施形態においては、インクタンク１１を装置本体２外に配設し、タンクユニット３と装置本体２とで分割した構成であったが、インクタンク１１を装置本体２内に配設し、一体型のインクジェット記録装置１としても良い。

１：インクジェット記録装置、 ４２：キャリッジユニット、 ５１：キャリッジ、 ５２：インクジェットヘッド、 ６７：第２支持フレーム、 ７２：本体側インクチューブ、 ８２：チューブガイド、 １１０：チューブ支持部、 １１３：ガイド固定部、 １６１：固定ねじ、 １６１ａ：頭部、 １６３：傾斜突起、 ２０１：リブ

Claims (5)

1. チューブを重力方向下側の底面に添わせて配管されるチューブ経路部材と、
   頭部を前記底面から突出させた状態で、前記チューブ経路部材を固定対象物に締結する締結部材と、
   前記底面に添わせて配管されるチューブが、前記頭部を挟んで前記チューブ経路部材の延在方向上流側及び下流側に設けられた突起部により、前記頭部の上方に配管されることを特徴とするチューブガイド。
2. 前記突起部は、前記頭部を挟んで前記チューブの延在方向において対峙し、前記頭部に向かって先上がりの一対の傾斜突起を有していることを特徴とする請求項１に記載のチューブガイド。
3. 前記突起部は、前記頭部を囲繞する環状突起であることを特徴とする請求項１に記載のチューブガイド。
4. 前記各傾斜突起は、前記頭部の直径寸法を越える幅を有していることを特徴とする請求項２に記載のチューブガイド。
5. インクジェットヘッドをキャリッジに搭載したキャリッジユニットと、
   可動側端部を前記キャリッジユニットに固定されると共に固定側端部をチューブ支持部材に固定され、前記キャリッジユニットの移動に伴って追従変形するインク供給用のチューブと、を備え、
   前記チューブ支持部材が、請求項１ないし４のいずれかに記載のチューブガイドで構成されていることを特徴とするインクジェット記録装置。

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