JP6473761B2 - エンドミルおよび切削加工物の製造方法 - Google Patents
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Description
該エンドミル本体の先端側に位置し、前記回転軸を含むチゼル部と、
前記エンドミル本体の先端側に位置し、先端視において、外周から延びて前記チゼル部に繋がるとともに前記回転軸を対称中心として点対称な2つの第1刃、および、該第1刃同士の間に位置するとともに、前記外周から前記回転軸側に向かって延びつつ前記チゼル部から離れて位置する偶数枚の第2刃からなる底刃と、
前記チゼル部および該チゼル部側における前記第1刃の少なくとも一部から前記第1刃および前記第2刃の間において開口する第1ギャッシュと、
該第1ギャッシュの回転方向に隣接して位置し、前記チゼル部側から前記外周側に開口する第2ギャッシュとを備えたエンドミルであって、
側面視において、前記エンドミル本体の先端から前記第1ギャッシュの終端までの長さL1と前記エンドミル本体の先端から前記第2ギャッシュの終端までの長さL2との比(L1/L2)が0.8〜1.1であり、
先端視した場合において、
前記第1ギャッシュ及び前記チゼル部の接続部は、前記チゼル部に向かって凸の円弧状であり、
前記第2ギャッシュ及び前記チゼル部の接続部は、前記第1ギャッシュ及び前記チゼル部の前記接続部よりも曲率半径が大きい、前記チゼル部に向かって凸の円弧状である。
本実施形態に係る切削加工物の製造方法を、図6を用いて説明する。
2 底刃
3 外周刃
4 エンドミル本体
5 チゼル部
6 第1刃
7 第2刃
8 第1ギャッシュ
9 第2ギャッシュ
10 切屑排出溝
11 第1後ろ面(第1逃げ面)
12 第2後ろ面(第2逃げ面)
13 側方逃げ面
14 コーナー
15 すくい面
16 第1接続部
17 第2接続部
18 2番逃げ面
20 シャンク部
21 切刃部
O 回転軸
D エンドミルの直径
α ねじれ角
β 開き角
γ1 第1角
γ2 第2角
c 屑排出溝を有する位置での回転中心軸に直交する断面において、エンドミルの中心部に描かれる最も大きな円
d 芯厚
Claims (8)
- 回転軸を有し、シャンク部および外周刃を含む切削部を備えるエンドミル本体と、
該エンドミル本体の先端側に位置し、前記回転軸を含むチゼル部と、
前記エンドミル本体の先端側に位置し、先端視において、外周から延びて前記チゼル部に繋がるとともに前記回転軸を対称中心として点対称な2つの第1刃、および、該第1刃同士の間に位置するとともに、前記外周から前記回転軸側に向かって延びつつ前記チゼル部から離れて位置する偶数枚の第2刃からなる底刃と、
前記チゼル部および該チゼル部側における前記第1刃の少なくとも一部から前記第1刃および前記第2刃の間において開口する第1ギャッシュと、
該第1ギャッシュの回転方向に隣接して位置し、前記チゼル部側から前記外周側に開口する第2ギャッシュとを備えたエンドミルであって、
側面視において、前記エンドミル本体の先端から前記第1ギャッシュの終端までの長さL1と前記エンドミル本体の先端から前記第2ギャッシュの終端までの長さL2との比(L1/L2)が0.8〜1.1であり、
先端視した場合において、
前記第1ギャッシュ及び前記チゼル部の接続部は、前記チゼル部に向かって凸の円弧状であり、
前記第2ギャッシュ及び前記チゼル部の接続部は、前記第1ギャッシュ及び前記チゼル部の前記接続部よりも曲率半径が大きい、前記チゼル部に向かって凸の円弧状であるエンドミル。 - 先端視において、前記チゼル部の肉厚は、前記外周側から前記回転軸側に向かって漸次薄くなっている請求項1記載のエンドミル。
- 前記第1ギャッシュと前記第2ギャッシュそれぞれの面積が最大となる側面視において、前記第1ギャッシュの面積S1が、前記第2ギャッシュの面積S2よりも小さい請求項1または2記載のエンドミル。
- 先端視において、前記第1刃の回転方向の後方に位置する第1後ろ面の面積S3と、前記第2刃の回転方向の後方に位置する第2刃後ろ面の面積S4との比(S3/S4)が1.0〜1.2である請求項1乃至3のいずれか記載のエンドミル。
- 前記回転軸に沿った断面視において、回転方向の前方に位置する前記第1ギャッシュの輪郭と前記回転軸とのなす第1角の角度が、回転方向の前方に位置する前記第2ギャッシ
ュの輪郭とのなす第2角の角度よりも小さい請求項1乃至4のいずれか記載のエンドミル。 - 先端視において、前記第1刃と回転方向に隣接する前記第2刃とのなす角度が、前記第2刃と回転方向に隣接する前記第1刃とのなす角度よりも大きい請求項1乃至5のいずれか記載のエンドミル。
- 側面視において、前記第1ギャッシュおよび前記第2ギャッシュは、それぞれ回転方向の後方に凹曲面を有し、前記第2ギャッシュの凹曲面の曲率半径が前記第1ギャッシュの凹曲面の曲率半径よりも大きい請求項1乃至6のいずれか記載のエンドミル。
- 請求項1乃至7のいずれか記載のエンドミルを回転させる工程と、回転している前記エンドミルと被削材とを接触させる工程と、前記エンドミルを前記被削材から離す工程とを備えた切削加工物の製造方法。
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