JPH0128971Y2

JPH0128971Y2 -

Info

Publication number: JPH0128971Y2
Application number: JP8149585U
Authority: JP
Priority date: 1985-05-30
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1989-09-04
Also published as: JPS61199315U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、ねじれ溝内にスローアウエイチツプ
を配列固定したスローアウエイカツタに関する。

（従来の技術）従来、この種のスローアウエイカツタとして
は、例えば、特開昭58−177219号公報、実開昭57
−165394号公報等にみられるものがある。そし
て、これらの公報にみられるものは、スローアウ
エイチツプの切刃稜が直線稜又は円弧稜のみのも
のである。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、これらのスローアウエイカツタ
は、同一切刃稜を有するため、特に実質送りが小
さい壁面での再生びびりが問題になるものであつ
た。したがつて、この種のスローアウエイカツタ
では、送りの小さい範囲における再生びびりを抑
制することが問題点とされている。本考案では、
この問題点を切刃構成の改善により解決したもの
である。

（問題点を解決するための手段）本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、工
具本体に設けられたねじれ溝内には、正方形板状
のスローアウエイチツプが、その中央取付け穴を
利用して、それぞれ離間的に配列固定されるとと
もに、そのねじれ角θを15゜〜30゜の範囲内で設定
したスローアウエイカツタである。またこのスロ
ーアウエイカツタは、先端刃における軸方向のす
くい角をβ₀として、それ以外の外周刃における軸
方向のすくい角をβ₁としたものであり、具体的に
は、β₁が11゜〜20゜の範囲内で設定されβ₁＞β₀＞０
の関係にしたものである。

さらに、本考案のスローアウエイカツタに組込
まれるスローアウエイチツプについては、前記中
央取付け穴のあるのすくい面が平面で直線刃稜を
形成するスローアウエイチツプおよびそのすくい
面が円錐面で円弧刃稜を形成するスローアウエイ
チツプの二種類からなるものである。また、その
配列は、同じねじれ溝には、同じ形状のスローア
ウエイチツプが組込まれ、いわゆる二溝続きの交
互配列になつているものである。

（作用）本考案のスローアウエイカツタは、スローアウ
エイチツプにおける切刃稜が直線刃稜および円弧
刃稜が組合されていることから、切削量が変化
し、正面フラスイスにおける不等分割刃と同様に
びびり振動を抑制する作用をなす。また、軸方向
のすくい角をβ₁＞β₀＞０の関係に配置したことか
ら、切削抵抗が少なく、安定した切削作用をなす
ものである。

（実施例）以下、本考案スローアウエイカツタにおける一
実施例について、図を参照しながら説明する。

第１図および第２図において、１は、シヤンク
２および工具本体３からなるスローアウエイカツ
タであり、工具本体２に設けられたねじれ溝４内
には、正方形板状の二種類からなるポジ形のスロ
ーアウエイチツプ５，６が離間的に配置されてい
る。すなわち、一方のスローアウエイチツプ５
は、前記中央取付け穴７のあるすくい面が平面８
で直線刃稜９を形成するものであり、他方のスロ
ーアウエイチツプ６は、第３図ａ，ｂ，ｃで示さ
れているように、そのすくい面が円錐面１０で円
弧刃稜１１を形成するものである。そして、前記
ねじれ溝４内では、切屑の排出性を良好にするた
め、すくい面側が露出するように締付けねじ１２
によつて固定される。なお、スローアウエイチツ
プ６に形成される円錐面１０の円錐角αは、通常
5゜〜15゜の範囲内で設定される。

しかして、これらのスローアウエイチツプ５，
６は、４溝以上の偶数のねじれ溝４に適用される
が、その配列については、第４図の展開図に示さ
れるような関係にある。

すなわち、第４図は、縦軸を軸方向刃長、横軸
を回転角としたもので、第１番目および第２番目
のねじれ溝４では、円錐面１０を有するスローア
ウエイチツプ６が配置され、第３番目および第４
番目ねじれ溝４では平面８を有するスローアウエ
イチツプ５が配置される。そして、第２番目およ
び第４番目のものでは、先端刃５ａ，６ａを備
え、残りは外周刃５ｂ，６ｂとして作用する。し
たがつて、これらのスローアウエイチツプ５，６
は、同じねじれ溝４には同じ形状のものが組込ま
れ、その配列が二溝続きの交互配列になつてい
る。

また、前記軸方向のすくい角は、β₁が11゜〜20゜
の範囲内で設定され、β₁＞β₀＞０の関係にある。
なお、β₀については直角肩削りに適用されるた
め、それほど大きな角度を採用できず、一般的に
は8゜以下である。これは、本考案では刃先外径が
100mmφ以下のものを対象としていることも関係
する。

また、本実施例では、シヤンク２および工具本
体３からなるスローアウエイカツタ１を示してい
るが、シヤンク２を存在させず、工具本体３側に
取付け穴（図示せず）を軸方向に貫通させたいわ
ゆるシエルエンドミル形式のものにも適用でき
る。

（考案の効果）本考案のスローアウエイカツタは、以上説明し
たように異なつた切刃稜９，１１をそれぞれ有す
る二種類のスローアウエイチツプ５，６を組込ん
だものであるから、切削時における再生びびりが
抑制される効果を有する。これは、以下に説明す
る切削試験等により確認したものである。この切
削試験で使用したスローアウエイカツタ１の仕様
は、刃先外径が50mmφで、スローアウエイチツプ
５，６の配列については、第４図で示されるもの
である。この場合、ねじれ角は、θ＝15゜、軸方
向のすくい角は、β₀＝8゜，β₁＝15゜とし、スローア
ウエイチツプ６の円錐角は、α＝10゜とした。ま
た、半径方向のすくい角については全て−3゜とし
た。

これに対し、被削材は、S55C（H_B＝240）で、
切削条件は、切削速度Ｖ＝80〜137ｍ／min、切
込みｄ＝50mmとし、切削幅を25mmとした。

この結果、本考案のスローアウエイカツタ１
は、送りｆ＝0.1mm／刃で再生びびりを生じるこ
となく切削できた。さらに、送りｆ＝0.05mm／刃
でもびびりがなく良好な切削性能を示した。これ
は、正面フライスにおける不等分割刃によるびび
り抑制と同様の理由と考えられる。特に切削速度
Ｖ＝90ｍ／min付近が最も最好であつた。

これに対し、従来の直線刃稜のみの工具（他は
同一仕様）では、送りｆ＝0.1mm／刃以下では再
生びびりが発生し、切削不可であつた。また、送
りｆ＝0.15mm／刃では、切削できるが機械馬力が
オーバーとなりやすかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案スローアウエイカツタの一実
施例を示す正面図、第２図は、その側面図、第３
図は、スローアウエイチツプを示すもので、ａ
は、正面図、ｂは、その側面図、ｃは、ａ図中の
ｃ−ｃ線に沿つて得られる一部断面図、第４図
は、スローアウエイチツプの配列を示す展開図で
ある。３……工具本体、４……ねじれ溝、５，６……
スローアウエイチツプ、５ａ，６ａ……先端刃、
５ｂ，６ｂ……外周刃、７……中央取付け穴、８
……平面、９……直線刃稜、１０……円錐面、１
１……円弧刃稜。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】工具本体３に設けられたねじれ溝４内には、正
方形板状のスローアウエイチツプが、その中央取
付け穴７を利用してそれぞれ離間的に配列固定さ
れるとともに、そのねじれ角θを15゜〜30゜の範囲
内で設定し、また先端刃５ａ，６ａにおける軸方
向のすくい角をβ₀として、それ以外の外周刃５
ｂ，６ｂにおける軸方向のすくい角をβ₁としたス
ローアウエイカツタにおいて、前記スローアウエイチツプは、前記中央取付け
穴７のあるすくい面が平面８で直線刃稜９を形成
するスローアウエイチツプ５およびそのすくい面
が円錐面１０で円弧刃稜１１を形成するスローア
ウエイチツプ６の二種類からなり、また、これらのスローアウエイチツプ５，６
は、同じねじれ溝４には、同じ形状のものが組込
まれ、その配列が二溝続きの交互配列になつてい
るとともに、前記すくい角β₁が11゜〜20゜の範囲内
で、β₁＞β₀＞０の関係にあることを特徴とするス
ローアウエイカツタ。