JPH0131370Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ねじれ溝内にスローアウエイチツプ
を配列固定したスローアウエイカツタに関する。

（従来の技術） 従来、この種のスローアウエイカツタとして
は、例えば、特開昭58−177219号公報、実開昭57
−43915号公報等にみられるものがある。そして、
これらの公報にみられるものは、ねじれ溝内に配
列固定されたスローアウエイチツプの軸方向のす
くい角がそれぞれ同一となつている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、これらの工具は、剛性が高く、
しかも切刃構成が適正でないとびびり振動特に実
質送りが小さい壁面での再生びびりが問題になる
ものであつた。したがつて、この種の工具では、
送りの小さい範囲における再生びびりを抑制する
ことが問題点とされている。本考案では、この問
題点を切刃構成の改善により解決したものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、工
具本体に設けられたねじれ溝内には、スローアウ
エイチツプがそれぞれ離間的に配列固定され、し
かも軸方向のすくい角が正となるように構成され
たスローアウエイカツタにおいて、前記スローア
ウエイチツプは、ねじれ角θを15゜〜30゜の範囲内
とし、先端刃における軸方向のすくい角をβ₀とし
て、それ以外の外周刃における軸方向のすくい角
をβ₁，β₂で異なるように構成したものである。ま
た、このすくい角β₁，β₂は、前記ねじれ溝を基準
にして、一溝ごとの交互配列又は二溝続きの交互
配列になつており、しかもβ₁が11゜〜20゜、β₂5゜〜
11゜の範囲内で設定されるとともに、β₁＞β₂≧β₀
＞０の関係にあるようにしたものである。

（作用） 本考案のスローアウエイカツタは、スローアウ
エイチツプにおける軸方向のすくい角β₁，β₂が、
ねじれ溝を基準にして、一溝ごとの交互配列又は
二溝続きの交互配列になつていることから、切削
量が変化し、正面フラスイスにおける不等分割刃
と同様にびびり振動を抑制する作用をなす。ま
た、軸方向のすくい角をβ₁＞β₂≧β＞０の関係に
配置したことから切削抵抗が少なく、安定した切
削作用をなすものである。

（実施例） 以下、本考案スローアウエイカツタの一実施例
について、図を参照しながら説明する。

第１図および第２図において、１は、シヤンク
２および工具本体３からなるスローアウエイカツ
タであり、工具本体２に設けられたねじれ溝４内
には、正方形板状のスローアウエイチツプ５が離
間的に配置されている。

このスローアウエイチツプ５は、第３図ａ，ｂ
に示されるように中央取付け穴６を有するもの
で、逃げ角Ａを予め付与したいわゆるポジチツプ
が適用されている。そして、前記ねじれ溝４内で
は、切屑の排出性を良好にするため、すくい面側
に露出するように締付けねじ７によつて固定され
る。

しかして、このスローアウエイチツプ５は、ね
じれ溝４内では、ねじれ角θに沿つて配置され、
軸方向のすくい角β₀，β₁，β₂が第４図の展開図で
示されるような関係で設定される。

すなわち、第４図は、縦軸を縦方向刃長、横軸
を回転角としたもので、第１番目のねじれ溝４で
は、スローアウエイチツプ５が外周刃５ａとして
組込まれるとともに、その軸方向のすくい角がβ₁
になつている。また第２番目のねじれ溝４では、
スローアウエイチツプ５が先端刃５ａおよび外周
刃５ｂとして組込まれ、その軸方向のすくい角が
β₀，β₂となつている。さらに、第３番目のねじれ
溝４は、第１番目と同一で、第４番目のねじれ溝
４は、第２番目と同一である。したがつて、第４
図は、軸方向のすくい角β₁，β₂がねじれ溝４を基
準としたときに一溝ごとの交互配列になつてい
る。この場合、これらの軸方向のすくい角の関係
は、β₁＞β₂≧β₀＞０で、一般的には、100mm以下
の刃先外径のものに適用されるが、具体的な数値
範囲は、β₁が11゜〜20゜、β₂が5゜〜11゜である。な
お、
β₀については直角肩削りのため、それほど大きな
角度を採用できず、一般的には8゜以下である。

これに対し、第５図は第４図に対する変形例を
示したもので、軸方向のすくい角β₁，β₂が前記ね
じれ溝４を基準としたときに、二溝続きの交互配
列になつている。

なお、本実施例の配列は、偶数溝に対して適用
されるが、二溝の場合には、先端刃５ａのあるも
のおよびないものの配列となり、第５図の場合
は、四溝から適用される。

また、本実施例では、シヤンク２および工具本
体３からなるスローアウエイカツタ１を示してい
るが、シヤンク２を存在させず、工具本体３側に
取付け穴（図示せず）を軸方向に貫通させたいわ
ゆるシエルエンドミル形式のものにも適用でき
る。

（考案の効果） 本考案のスローアウエイカツタは、以上説明し
たように軸方向のすくい角を異ならせるようにし
たものであるから、切削時における再生びびりを
抑制できる効果を有する。これは、以下に述べる
切削試験等により確認したものである。この切削
試験は、スローアウエイカツタ１については、刃
先外径が50mmの仕様で、スローアウエイチツプ５
の配列については、第４図に示されるものであ
る。この場合、ねじれ角は、θ＝15゜、軸方向の
すくい角は、β₀＝8゜，β₁＝15゜，β₂＝8゜とした。
ま
た、半径方向のすくい角については全て−3゜とし
た。

被削材は、S55C（H_B＝240）で、切削条件は、
切削速度Ｖ＝80〜137m／min、切込みｄ＝50mm
とし、切削幅を25mmとした。

この結果、本考案のスローアウエイカツタ１
は、送りｆ＝0.1mm／刃で再生びびりを生じるこ
となく切削でき、ｆ＝0.05mm／刃でもびびりがな
く良好な切削性能を示した。これは、正面フライ
スにおける不等分割法によるびびり抑制と同様の
理由と考えられ、特に、切削速度Ｖ＝90m／min
が最も良好であつた。

これに対し、従来の工具は、β₁＝β₂＝15゜の角
度構成で残りを同一とした仕様であつたが、送り
ｆ＝0.1mm／刃以下では再生びびりが発生し、切
削不可であつた。また、送りｆ＝0.15mm／刃で
は、切削できるが、機械馬力がオーバーとなりや
すかつた。

さらに、第５図に示される配列にものについて
も同一条件で切削してみたが、前述した第４図の
ものとほゞ同等で大差なかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案スローアウエイカツタの一実
施例を示す正面図、第２図は、その側面図、第３
図は、スローアウエイチツプを示すもので、ａ
は、正面図、ｂは、その側面図、第４図は、スロ
ーアウエイチツプの配列を示す展開図、第５図
は、変形例を示す展開図である。 １……工具本体、４……ねじれ溝、５……スロ
ーアウエイチツプ、５ａ……先端刃、５ｂ……外
周刃。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 工具本体１に設けられたねじれ溝４内には、ス
   ローアウエイチツプ５が、それぞれ離間的に配列
   固定され、しかも軸方向のすくい角が正となるよ
   うに構成されたスローアウエイカツタにおいて、 前記スローアウエイチツプ５は、ねじれ角θを
   15゜〜30゜の範囲内とし、先端刃５ａにおける軸方
   向のすくい角をβ₀として、それ以外の外周刃５ｂ
   における軸方向のすくい角をβ₁，β₂で異なるよう
   に構成するとともに、このすくい角β₁，β₂が、前
   記ねじれ溝４を基準にして、一溝ごとの交互配列
   又は二溝続きの交互配列になつており、しかもβ₁
   が11゜〜20゜、β₂が5゜〜11゜の範囲内で設定されると
   ともに、β₁＞β₂≧β₀＞０の関係になつていること
   を特徴とするスローアウエイカツタ。