JPH084964Y2 - エンドミル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、仕上げ用のエンドミルに関し、特にマージ
ン部の構成を改良したものである。

（従来の技術） 従来、この種のエンドミルは、例えば実公昭62-34652
号公報、実公昭63-7457号公報、実開平1-114223号公報
等にみられるものが開示されている。

そして、第１番目の公報にみられるエンドミルは、外
周刃における逃げ角の構成を改善して、特に切刃部の欠
損を防止するようにしたものである。

また、第２番目にみられるエンドミルは、底刃におけ
る逃げ角の構成を改善して、特に穴あけ加工にも適用で
きるものである。

さらに第３番目にみられるエンドミルは、荒削り刃と
仕上げ削り刃とを交互に２組以上形成し、仕上げ削り刃
の径を荒削り刃の径よりも大きくしたものである。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、最近では、金型のエンドミル加工など
では、加工精度の向上が要求され、このため仕上げ加工
用のエンドミルの開発が要求されてきている。

これに対し、前述した第１番目および第２番目の公報
にみられるエンドミルは、主として荒削りを対象とした
ものである。したがって、その形状、構造上からエンド
ミル自体の剛性が低く、また、片持ちばりの切削様式か
ら良好な加工壁面の精度が得られない問題点があった。

また、第３番目の公報に見られるエンドミルは、荒削
りから仕上げ削りを同時に行なうが、精密仕上げを対象
にしたものではない。

本考案は、このようなことから、仕上げ加工に好適す
るエンドミルを提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、特に、マ
ージン部の構成を改善して仕上げ用に好適するようにし
たものである。

すなわち、前記マージン部には、１または２以上の軸
方向に延びる独立した細溝が凹設されるようにしたもの
である。この場合、細溝は、その凹設にあたって積極的
に切れ刃として利用する構成も配慮されている。

（作用） 本考案のエンドミルは、マージン部に軸方向に延びる
細溝を凹設したことから、エンドミル加工時のすべり現
象が抑制され、安定した仕上げ切削を行なうことができ
るものである。

また、本考案のエンドミルは、前述した細溝の凹設に
伴って、そのエッジ部分を第１切れ刃および第２切れ刃
として利用することにより、第２切れ刃がさらい刃の機
能を有するものである。

（実施例） 以下、本考案エンドミルにおける一実施例について図
を参照しながら説明する。

第１図は、本考案におけるエンドミル（１）が４枚刃
のものとして示されている。そして、このエンドミル
（１）の工具本体（２）の外周部には、捩れを伴ったフ
ルート溝（３）、マージン部（４）および外周逃げ面
（５）が形成されている。また、すくい面（６）および
マージン部（４）の交差稜として外周切れ刃（７）が形
成されている。

前記マージン部（４）は、刃先径と等しく、いわゆる
逃げ角が付与されないものであり、このマージン部
（４）には、軸方向に延びる独立した細溝（８）が凹設
されている。この細溝（８）は、第２図（ａ）〜（ｄ）
に例示されるように１または２以上設けられるが外周切
れ刃（７と平行である必要はない。また、この細溝
（８）の断面形状は、微小な切りくずを収納できればよ
く、例えばＶ字形、Ｕ字形が示されている。大きさとし
ては、細溝（８）の幅、深さがともに0.2mm程度を下限
と考えればよく、また再研削を考慮すれば、深さが0.3
〜0.5mm程度である。

このようにマージン部（４）に細溝（８）を凹設した
のは、エンドミル（１）の切削時に生じるすべり現象を
抑えるためである。すなわち、細溝（８）の凹設に伴っ
てエッジが形成され、このエッジが被加工物に喰いつく
ため、すべり現象を起している外周切れ刃（７）の安定
化が図れる。この場合、すべり現象は、切りくずを生成
せず、単に被削材表面をすべっている状態を意味する。

また、前記マージン部（４）には、さらい刃機能を有
するものとして、第３図（ａ）（ｂ）に示された細溝
（８）の変形例がある。これは、前記マージン部（４）
に凹設された細溝（８）の断面形状を変更して第１切れ
刃（7a）、第２切れ刃（7b）および第３切れ刃（7c）を
形成するものである。この場合、第１切れ刃（7a）は、
すくい面（６）および逃げ面（9a）の交差によって形成
され、いわゆる逃げ角の付与されないマージンを伴わな
いものである。これに対し、第２切れ刃（7b）および第
３切れ刃（7c）には、逃げ角の付与されないマージン
（10b）（10c）が付与されるものである。これは、要す
るに、第２切れ刃（7b）および第３切れ刃（7c）には、
さらい刃としての機能をもたせ、仕上げ加工を有効とす
るためである。

また、第４図に示されたものは、前述した第３図
（ａ）（ｂ）と同様な考え方で、第１切れ刃（7a）およ
び第２切れ刃（7b）を有するが、第２切れ刃（7b）の配
列については、不等分割刃としたものである。すなわ
ち、第１切れ刃（7a）に対する第２切れ刃（7b）の捩れ
角をP1≠P2≠P3≠P4,P1≠P3,P2≠P4としたものである。
この不等分割刃は、偶数刃を適用したときに、被削材の
喰付きおよび離脱時のすべり現象が同時に起こるため、
位置をずらすことによってこれを回避したものである。

（考案の効果） 本考案は、以上説明したように、マージン（４）に
は、軸方向に延びる細溝（８）の凹設したものであるか
ら、この細溝（８）によって形成されるエッジが被削材
に対する喰付き作用を有し、エンドミル切削で生じるす
べり現象を抑えるものである。したがって、加工取代の
少ない仕上げ切削には、良好な加工壁面精度が得られる
という利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案エンドミルにおける一実施例を示す要
部の斜視図、第２図（ａ）〜（ｄ）は、マージン部を拡
大して示す図で、第２図（ａ）は一部断面図、第２図
（ｂ）はその上面図、第２図（ｃ）は変形例を示す上面
図、第２図（ｄ）は変形例を示した一部断面図、第３図
（ａ）（ｂ）は、マージン部に凹設される細溝を切れ刃
として利用した変形例を示す一部拡大断面図で、第３図
（ａ）は第１切れ刃〜第３切れ刃を備え、第３図（ｂ）
は第１切れ刃および第２切れ刃を備えたものである。第
４図は、第３図（ａ）（ｂ）と同様な考え方を不等分割
刃に適用した変形例を示す断面図である。 （１）……エンドミル、（２）……工具本体 （３）……フルート溝、（４）……マージン部 （５）……外周逃げ面、（６）……すくい面 （７）……外周切れ刃、（7a）……第１切れ刃 （7b）……第２切れ刃、（7c）……第３切れ刃 （８）……細溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】円柱状をなす工具本体（２）の外周部分に
   は、外周切れ刃（７）を構成するマージン部（４）およ
   びこれに接続する外周逃げ面（５）が備えられるように
   したエンドミルにおいて、 前記マージン部（４）には、１または２以上の軸方向に
   延びる独立した細溝（８）が凹設され、この細溝（８）
   の凹設に伴って形成されるエッジが外周切刃（７）と等
   しい径を有する切れ刃として利用されることを特徴とす
   るエンドミル。