JP2603151B2 - 正面フライス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、耐熱鋼などの加工に好適する正面フライス
に関し、特にチップの羽先構成および取付け構成を改善
することにより、切削寿命が長くなるようにしたもので
ある。

（従来の技術） 従来、この種の正面フライスとしては、実開昭63−67
016合公報、実開平２−35616号公報にみられるようにロ
ケータのチップ座内に逃げ角付きの丸駒チップを組込ん
だものが知られている。そして、前者は、前楔によって
丸駒チップを固定し、この前楔に複数の傾斜面が備えら
れることを特徴としており、後者は、直線稜を備えた丸
駒チップが組み込まれるようになっている。

また、実開平１−125112号公報にみられるように、六
角形板状のスローアウェイチップを前楔によって固定す
るものも知られている。そして、このスローアウェイチ
ップの取付けにあたっては、Ｖ字状の拘束支持壁を有す
るチップ座が適用されている。

しかしながら、従来の正面フライスで耐熱鋼などの加
工をする場合には、前述したものでは適用できず、軸方
向のすくい角および半径方向のすくい角を正角にした
り、あるいは切刃のチャンファ部分を工夫したりして、
耐熱鋼の刃先溶着性に対処していた。

（発明が解決しようとする課題） このようなことから、従来の正面フライスは、切刃の
長期寿命が得られず、耐熱鋼専用の正面フライスの開発
が問題点となっていた。

そこで、本発明では、切刃チップの刃先構成および取
付け構成などを改善して耐熱鋼などに好適する正面フラ
イスを提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述の点に鑑みなされたもので、カッタ本
体の取付け溝内には、ロケータおよび後楔が配置され、
略円板状をなすポジ形式の丸駒チップが組込まれるよう
に構成したものである。

すなわち、前記丸駒チップは、その周側面には、逃げ
角が付与されるようにするとともに、この周側面が６つ
の直線稜による平側面および直線稜よりも大きい円弧稜
による円弧側面からなっているものである。この場合、
丸駒チップがロケータのチップ座内に組込まれたときに
は、軸方向すくい角が14゜〜22゜、半径方向すくい角が
−１゜〜６゜の範囲内で設定されるようにしたものであ
る。

また、前記ロケータは、丸駒チップに対しては、切削
に関与する直線稜がカッタ本体の軸方向に対し直交する
方向に位置するように、また、取付け溝に隣接する切屑
ポケットに対しては、チップ座の裏面側で隣接した傾斜
面によって連続するようにカッタ本体に取付けられてい
るものである。この場合、ロケータは、丸駒チップを受
入れるチップ座がＶ字状に開いた２つの拘束支持壁を有
し、この拘束支持壁によって前記丸駒チップの120゜間
隔にある平側面を位置決めするようにしたものである。

（作用） 本発明は、ポジ形式の丸駒チップがカッタ本体に組込
まれるように構成したものであるから、特に軸方向にす
くい角を大きくとることができ、また外周側では、円弧
切刃稜を構成することから耐熱鋼に対して良好な切削作
用をなすものである。さらに、ポジ形式の丸駒チップに
対して、ロケータのチップ座内で位置決めを確実にする
ため、後楔によって固定するようにしたから良好な取付
け機能を有するものである。

（実施例） 以下、本発明正面フライスによる一実施例について、
図を参照しながら説明する。

第１図乃至第３図において、（１）は、中心取付け穴
（２）を有する環状体からなるカッタ本体であり、この
本体（１）の外周部分に設けられた取付け溝（３）内に
は、ロケータ（４）、丸駒チップ（５）および後楔
（６）がそれぞれ配置されている。この場合、ロケータ
（４）は、取付け溝（３）の止り端で止めねじ（７）に
よりカッタ本体（１）に取付けられるが、第４図で明示
されているように、チップ座（８）内には、前記丸駒チ
ップ（５）を位置させるものである。そして、丸駒チッ
プ（５）は、第５図（ａ）〜（ｃ）で示されているよう
に、その周側面には、逃げ角が付与され、しかもこの周
側面は、６つの直線稜（９）による傾斜平面（10）およ
び直線稜（９）よりも長い円弧稜（11）による傾斜円弧
面（12）から構成される。この場合、丸駒チップ（５）
の仕様は、傾斜円弧面（12）の逃げ角θ１がθ１＝19゜
〜28゜、傾斜平面（10）の逃げ角θ２がθ２＝θ１±５
゜、チップの直径ｄがｄ＝14〜26mm、直線稜（９）の長
さｌ＝1.5mm以上に設定される。

このような仕様を有する丸駒チップ（５）は、前述し
たロケータ（４）のチップ座（８）内に位置したときに
は、切削に関与する直線稜（９）がカッタ本体（１）の
軸方向に対する直交方向に位置し、またチップ座（８）
のＶ字状に開いた２つの平面状を呈する拘束支持壁（1
3）に対しては、120゜間隔にある２つの傾斜平面（10）
が当接されるものである。そして、このロケータ（４）
は、前述したように止り端側で止めねじ（７）によりカ
ッタ本体（１）に取付けられるが、取付け溝（３）に隣
接する切屑ポケット（14）に対しては、チップ座（８）
の裏面側で隣接した傾斜面（15）が連続するように構成
されているものである。

また、前記丸駒チップ（５）がロケータ（４）のチッ
プ座（８）内に組込まれたときには、最終的には、締付
けねじ（16）を備えた後楔（６）によって丸駒チップ
（を固定するが、そのときに構成される軸方向のすくい
化は、A.R＝14゜〜22゜、半径方向すくい角は、R.R＝−
１〜６゜に設定される。

なお、本実施例では、カッタ本体（１）については、
中心取付け穴（２）を有するものについて説明したが、
第６図に示されるような柄付きの正面フライスにも適用
できるものである。この場合、第６図は、第１図〜第３
図のものに対し、同一部分には、同一符号を付している
ものである。

第７図は、本発明品および比較品による切刃の損傷比
較を示したものであり、本発明品の結果が良好であるこ
とを示している。この場合、被削材は、インコネール
718で、切削条件は、以下のとおりである。切削様式
は、中心、湿式（水溶性切削油剤使用）、全数刃切削と
した。

チップ材種:G2 切刃ホーニング：なし 切削速度Ｖ＝20m/min 切込みａ＝2.0mm 刃当り送りSZ＝0.10mm/刃 切削幅Ｗ＝82mm 送り方向切削長さ＝1.0m 正味切削時間＝27.0分 また、この切削に使用した本発明品および比較品は、
以下ようなすくい角、逃げ角の構成をとるものである。

第８図は、前述した正面フライスを１枚刃として組込
み、すくい角と切刃の寿命関係を調べたものである。こ
の結果、本発明品の切刃構成が長寿命であることが確認
された。

（発明の効果） 本発明は、以上説明したように、丸駒チップ（５）を
組込んだ正面フライスを提供し、その切刃構成および取
付け構成を改善するようにしたものであるから、耐熱鋼
などの切削加工に好適し、長期の切刃寿命が得られると
いう利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明正面フライスにおける一実施例を示す
一部正面図、第２図は、その平面図、第３図は、一部断
面図、第４図は、第２図中のIV−IV線に沿って得られる
拡大断面図、第５図（ａ）（ｂ）（ｃ）は、丸駒チップ
を示す図で、第５図（ａ）は、正面図、第５図（ｂ）
は、側面図、第５図（ｃ）は、一部底面図、第６図は、
本発明正面フライスにおける他の実施例を示した一部正
面図、第７図は、本発明品および比較品における切刃の
損傷比較を示した説明図、第８図は、同じく本発明品お
よび比較品におけるすくい角と切刃の寿命関係を比較し
た説明図である。 （１）……カッタ本体、（３）……取付け溝 （４）……ロケータ、（５）……丸駒チップ （６）……後楔、（８）……チップ座 （９）……直線稜、（10）……傾斜平面 （11）……円弧稜、（12）……傾斜円弧面 （13）……拘束支持壁、（14）……切屑ポケット、（1
5）……傾斜面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−35616（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−67016（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−125112（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略円板状をなす丸駒チップ（５）がカッタ
   本体（１）の取付け溝（３）内でねじ止めされロケータ
   （４）によって位置決めされるとともに、同じく取付け
   溝（３）内でねじ止めされる後楔（６）によって固定さ
   れるようにした正面フライスにおいて、 前記丸駒チップ（５）は、その周側面には、逃げ角が付
   与され、しかも、周側面が６つの直線稜（９）による傾
   斜平面（10）および直線稜（９）よりも長い円弧稜（1
   1）による傾斜円弧面（12）からなっているとともに、
   前記ロケータ（４）のチップ座（８）内に組込まれたと
   きには、軸方向すくい角A.Rが14゜〜22゜、半径方向す
   くい角R.Rが−１゜〜６゜の範囲内で設定されるように
   なっており、 前記ロケータ（４）は、丸駒チップ（５）に対しては、
   切削に関与する直線稜（９）がカッタ本体（１）の軸方
   向に対し直交する方向に位置するように、また取付け溝
   （３）に隣接する切屑ポケット（14）に対しては、チッ
   プ座（８）の裏面側で隣接した傾斜面（15）によって連
   続するようにカッタ本体（１）に取付けられるととも
   に、丸駒チップ（５）を受入れるチップ座（８）がＶ字
   状に開いた２つの平面状を呈する拘束支持壁（13）を有
   し、この拘束支持壁（13）によって前記丸駒チップの12
   0゜間隔にある傾斜平面（10）を位置決めするようにし
   たことを特徴とする正面フライス。