JP5688828B2

JP5688828B2 - 封入袋

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Publication number: JP5688828B2
Application number: JP2012019872A
Authority: JP
Inventors: 明義藤田
Original assignee: 明義藤田
Priority date: 2011-08-05
Filing date: 2012-02-01
Publication date: 2015-03-25
Anticipated expiration: 2032-02-01
Also published as: JP2013052927A

Description

本発明は、開封後は上部に設けたファスナーにより内部に入れた食品等を封入する封入袋に関するものである。

図２４は、従来の封入袋の一例を示す平面図である。この封入袋５００は、合成樹脂フィルムを２枚重ねてその四方を熱圧着して内部を密封した構造である。封入領域５５の上部には、熱圧着部５４を切断した後に当該封入袋の開閉を行うファスナー５６が設けられている。ファスナー５６の上部の側面には切り込み５７が設けられている。ユーザは、この切り込み５７から封入袋５００の上部を点線５９に沿って切り取ることで当該封入袋５００を開き、その後はファスナー５６により封入袋５００の開閉を行う。なお、その他の封入袋としては、特許文献１に記載のようなものが知られている。

特開２００８−０９４４４３

しかしながら、上記従来の封入袋５００では、切り込み５７から封入袋５００を横方向に切断するため、開封後の封入袋５００の基材上端縁が直線状になり、ファスナー５６を開くときにユーザが表裏の基材をつまみ難く、特に高齢者にとってはファスナー５６を開くまでに手間取ってしまうという問題点があった。

この発明の封入袋は、食品等を内部に入れて封入する封入袋において、封入領域の上部に設けたファスナーと、ファスナーの上に設けた基材同士を圧着した圧着部と、ファスナーと圧着部との間に未切断状態の切断線部により山形に突出して形成され且つ表裏で異なる位置となるように形成したつまみ部とを備えたことを特徴とする。

また、この発明の封入袋は、食品等を内部に入れて封入する封入袋において、封入領域の上部に設けたファスナーと、ファスナーの上に設けた基材同士を圧着した圧着部と、ファスナーと圧着部との間に設けた切断線部と、ファスナーと切断線部との間にその一部が接合されると共に他部が前記切断線部に被るように且つ当該切断線部の方向にずらして設けられた一対のつまみ部とを備えたことを特徴とする。

また、この発明の封入袋は、食品等を内部に入れて封入する封入袋において、封入領域の上部に設けられ、一対のテープ部の一方側に突起を有し且つ他方側に前記突起が嵌る溝を有するファスナーと、ファスナーの上に設けた基材同士を圧着した圧着部と、ファスナーと圧着部との間に設けた切断線部と、ファスナーの前記テープ部に一体形成されると共に前記切断線部に被るように且つ当該切断線部の方向にずらして設けた一対のつまみ部とを備えたことを特徴とする。

また、この発明の封入袋は、上記発明において、前記切断線部は、切断溝、切断糸又はミシン目であることを特徴とする。

また、この発明の封入袋は、食品等を内部に入れて封入する封入袋において、封入領域の上部に設けたファスナーと、当該ファスナーの上に山形に突出して形成され且つ表裏で異なる位置となるつまみ部の形状に沿って圧着部内に未切断状態の切断線部を有することを特徴とする。

また、この発明の封入袋は、食品等を内部に入れて封入する封入袋において、封入領域の上部にファスナーを有し、封入袋の上端縁に、山形に突出し表裏で異なる位置となるつまみ部が形成され、ファスナーの上で且つ前記つまみ部の下に、引き剥がし可能な圧着部を有することを特徴とする。

また、この発明の封入袋は、表部と裏部とを縁部で結合しその内部に食品等を入れて封入する封入袋において、封入領域の上部にファスナーを有し、表部のファスナーの上には裏部より余分に基材も用いた弛み部を有し、弛み部の上に切断線部が設けられていることを特徴とする。

この発明の実施の形態１にかかる封入袋を示す平面図である。図１のＡ−Ａ断面図である。この封入袋を使用する際の状態を示す説明図である。この発明の実施の形態２にかかる封入袋を示す平面図である。図４のＡ−Ａ断面図である。この封入袋を使用する際の状態を示す説明図である。この発明の実施の形態３に係る封入袋を示す平面図である。この発明の実施の形態３に係る封入袋を示す平面図である。実施の形態３の他の例を示す平面図である。図９のＡ−Ａ断面図である。この発明の他の実施の形態を示す説明図である。この発明の他の実施の形態を示す説明図である。この発明の実施の形態５に係る封入袋を示す説明図である。図１３に示した封入袋の断面図である。封入袋を熱圧着した状態の平面図である。封入袋の上縁部を切り離した状態を示す平面図である。図１３に示した封入袋の変形例の断面図である。図１７の封入袋を熱圧着した状態の平面図である。図１７の封入袋の上縁部を切り離した状態を示す平面図である。この発明の実施の形態６に係る封入袋を示す一部断面図である。図２０に示した封入袋の製造方法を示す説明図である。封入袋の上縁部を切り離した状態を示す平面図である。この発明の実施の形態７に係る封入袋を示す断面図である。従来の封入袋の一例を示す平面図である。

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１にかかる封入袋を示す平面図であり、（ａ）は表部、（ｂ）は裏部を示す。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。この封入袋１００は表部１及び裏部２となる２枚の基材を重ね合わせ、四方の外縁部をシールして上縁部の圧着部３、左右縁部の圧着部４及び下縁部の圧着部（図示省略）を形成して袋状にしたものである。前記基材には、例えばポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の合成樹脂製フィルムが用いられる。

封入袋１００は、食品等を封入する封入領域５の上部にファスナー６が設けられている。前記ファスナー６は、図２に示すように、基材の表部１の内側に円柱状の突起が封入袋１００の横方向に一直線に形成され、この突起に対応する溝を有する突起が封入袋１００の基材の裏部２の内側に横方向に一直線に形成されている。前記溝の内側は筒状になっており前記円柱状の突起が前記溝に嵌り込むことでファスナー６が密封される。なお、ファスナー６の構造はこれに限定されず、周知のファスナーを用いても良い。一方、封入袋１００の表部１と裏部２とを引き離すようにして引っ張ることで前記溝から突起が外れてファスナー６が開く。

表部１及び裏部２の前記ファスナー６の上には、切断線部となる切断溝７，８が封入袋１００の横方向に直線的に設けられている（直線部１１，１２）。この切断溝７，８は直線状でもミシン目状でも良い。また、当該切断溝７，８は、その一部に山形に突出したつまみ部９，１０の形状を有し、このつまみ部９，１０は表部１と裏部２とで異なる位置にずれて形成されている。具体的には、図１（ａ）に示す表部１のつまみ部９は中央より右側に、図１（ｂ）に示す裏部２のつまみ部１０も中央より右側に設けられ、この表部１と裏部２とを貼り合わせると、図３に示すように、一方向側（例えば表部１側）から見て前記つまみ部９，１０が異なる位置にずれて形成される。

前記切断溝７，８は、プレス機やレーザ加工により形成する。また、当該切断溝７，８は、封入袋１００の基材の厚さ方向に貫通しているものではなく、基材の途中まで切れ込みが入ったものである。このため、切断溝７，８が設けられても封入領域５の密封は保たれる。また、切断溝７，８の両端縁には、指で引っ張って切断しやすいように、切り込みを入れておいても良い（図示省略、以下実施の形態２〜４も同様）。

図３は、この封入袋を使用する際の状態を示す説明図である。ユーザは、ファスナー６の少し上の部分と封入袋１００の上縁部を指でつまんで切断溝７，８に沿って切り離す。これにより切断溝７，８に沿って上部の基材部分が切り離される。切断溝７，８は、封入袋１００の表部１及び裏部２でつまみ部９，１０の形状になっているから、封入袋１００の上部を切り離すことで表部１及び裏部２の上縁部につまみ部９，１０が現れる。

前記つまみ部９，１０は、横方向で異なる位置に設けられ山形に突出しているので、ユーザは、ファスナー６を開くとき、一方のつまみ部９を右手でつまみ、他方のつまみ部１０を左手でつまみ、両者を開くように引っ張る。これにより、つまみ部９，１０付近のファスナー６から開き始め、引き続きつまみ部９，１０を引っ張り続けることでファスナー６が完全に開く。

以上、この発明の封入袋１００によれば、つまみ部９，１０が表部１と裏部２で異なる位置に山形に形成されるため、ユーザがそれぞれのつまみ部９，１０をつまみ易い。このため、開封後、封入袋１００のファスナー６を簡単に開くことができる。特に、手先の自由が効きにくい高齢者に有用である。

（実施の形態２）
図４は、この発明の実施の形態２にかかる封入袋を示す平面図であり、（ａ）は表部、（ｂ）は裏部を示す。図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。この封入袋２００は、実施の形態１の封入袋１００と略同様の構成であるが、切断溝７，８に代えて切断糸２０１を用いた点が異なる。その他の構成は実施の形態１と同様であるからその説明を省略し、同一の構成要素には同一の符号を付する。

この封入袋２００は、図５に示すように、表部１の内側面と裏部２の内側面とを圧着する樹脂層２０２が表部１と裏部２との間に設けられ、この樹脂層２０２の内部に表部１及び裏部２の基材を切断するための切断糸２０１が埋め込まれている。この切断糸２０１は、その一部に山形に突出したつまみ部９，１０の形状を有し、このつまみ部９，１０は表部１と裏部２とで異なる位置にずれて形成されている。具体的には、図４（ａ）に示す表部１のつまみ部９は中央より右側に、図４（ｂ）に示す裏部２のつまみ部１０も中央より右側に設けられ、この表部１と裏部２とを貼り合わせると、一方向側（例えば表部１側）から見て前記つまみ部９，１０が異なる位置にずれて形成される。

この切断糸２０１は端部２０３を外側に向かって引っ張ることで樹脂層２０２に接合している部分の基材を切断する。即ち、切断糸２０１を配設した切断線部に沿って切断される。切断糸２０１は表部用及び裏部用にそれぞれ設けられているので、ユーザは、表部１及び裏部２において切断糸２０１で基材を切断する。これにより切断糸２０１に沿って上部の基材部分が切り離される。切断糸２０１は、封入袋２００の表部１及び裏部２でつまみ部９，１０の形状になっているから、図６に示すように、封入袋２００の上部を切り離すことで表部１及び裏部２の上縁部につまみ部９，１０が現れる。

以上の封入袋２００においても、実施の形態１と同様の効果が得られる。

（実施の形態３）
図７は、この発明の実施の形態３に係る封入袋を示す平面図である。この実施の形態３に係る封入袋３００は、実施の形態１及び２に記載の封入袋１００，２００の上部の圧着部３の面積を大きくして補強した点に特徴がある。その他の構成は実施の形態１及び２と同様であるからその説明を省略し、同一の構成要素には同一の符号を付する。この封入袋３００では、つまみ部９，１０の形状より上部分を圧着部３０１として形成する。図７の例であれば、つまみ部９，１０により表部１及び裏部２で２つの山形が形成されるので、封入袋３００の前記２つの山形と直線部１１，１２からなる切断線部より上部分を全て圧着部３０１とする。これにより、圧着部３０１の強度が高くなって切れ難くなるので、例えば図１〜図３の切断溝７，８に沿って切り離す場合、切断溝７，８からそれて切れてしまい、つまみ部９，１０等が歪な形になってしまうのを防止できる。

（実施の形態４）
図８は、この発明の実施の形態４に係る封入袋を示す平面図である。この封入袋４００は、つまみ部９，１０が封入袋４００の上端縁に最初から形成されている点に特徴がある。この封入袋４００は表部１及び裏部２となる２枚の基材を重ね合わせ、四方の外縁部をシールして上縁部の圧着部４０３、左右縁部の圧着部４及び下縁部の圧着部（図示省略）を形成して袋状にしたものである。前記基材には、例えばポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の合成樹脂製フィルムが用いられる。

封入袋４００は、食品等を封入する封入領域５の上部に実施の形態１と同一構造のファスナー６が設けられている。封入袋４００の表部１及び裏部２の前記ファスナー６の上でつまみ部９，１０の下には、前記シールにより形成された圧着部４０３が位置する。この圧着部４０３は、左右端縁の圧着部４及び下縁部の圧着部とは異なり、ユーザがつまみ部９，１０をもって開くことで簡単に剥がれる程度の接着強さとする。一方で、内部を密閉する必要があるため、圧着面積は他の圧着部よりも大きくする。

具体的には、圧着部４０３は圧着部４の幅の１．５倍以上とするのが好ましく、２倍以上にするのがより好ましい。更に、つまみ部９，１０の周縁の外形に沿って帯状の補強層４０２を設けるのが好ましい。補強部４０２は、つまみ部９，１０を引っ張って圧着部４０３を引き剥がすとき、誤ってつまみ部９，１０の根元部分や直線部１１，１２が切れてしまうことを防止すると共に、つまみ部９，１０に加えた力を直線部１１，１２にまで上手く伝えるようにするためである。

この封入袋４００によれば、ユーザは、つまみ部９，１０をつまんで引っ張ることで圧着部４０３を引き剥がし、封入袋４００を開けることができる。また、補強層４０２によりつまみ部９，１０に加えた力が直線部１１，１２に伝わり、圧着部４０３を綺麗に剥がすことができ、封入袋４００の上部が歪に切れたりすることがない。

図９は、実施の形態４の他の例を示す平面図である。図１０は、図９のＡ−Ａ断面図である。このように、上記構成において圧着部４０３の下側付近に糸４０８を埋め込み、この糸４０８を表部１と裏部２との間から引き上げて当該圧着部４０３を切断するようにしても良い。この場合に僅かに残る圧着部４０３は、つまみ部９，１０を引くことで簡単に引き剥がすことができる。このようにすれば、接着力が強い圧着部４０３を形成しても糸４０３で切断できる。

なお、上記実施の形態において、図１１に示すように、つまみ部９，１０が一部重複するようにしても良い。また、図１２に示すように、表部１のつまみ部９と裏部２のつまみ部１０とが相似形で表部１のつまみ部９が裏部２のつまみ部１０に包摂されても良い。

（実施の形態５）
図１３は、この発明の実施の形態５に係る封入袋を示す説明図であり、（ａ）は製造前の表部及び裏部を開いた状態、（ｂ）は表部及び裏部の閉じ方を示す。図１４は、図１３に示した封入袋の断面図、図１５は、封入袋を熱圧着した状態の平面図である。この封入袋６００は、１枚の長方形の基材６１の中央部分６２を折り曲げてその周囲を熱圧着することで袋状に成形するものであり、基材６１には、例えばポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の合成樹脂製フィルムを用いる。なお、基材６１は、実施の形態１のように２枚の基材を重ねてその周囲（下端縁を除く）を熱圧着する構造にしても良い（図示省略）。この場合は、重ねた基材同士の前記中央部分６２に相当する部分は内容物を入れたのち熱圧着することが望ましい。また、ファスナー６３は、封入袋６００とした状態で封入領域６４を形成するものであり、基材６１の一端６６から一定間隔をもって接着される。

前記ファスナー６３は、短冊状のテープ部６７の面に円柱状の突起６８が一直線に形成され、この突起６８に対応する溝７０を有する突起が対応するテープ部６９に一直線に形成され、前記溝７０の内側は筒状になっており前記円柱状の突起６８が前記溝７０に嵌り込むことで密封する構造である。ファスナー６３は、溝７０に突起６８を嵌め込んだ状態で一方のテープ部６７を基材６１の所定位置に接着する。その後、図１３（ｂ）に示すように、基材６１を折り曲げた際に他方のテープ部６９を基材６１の所定位置の面に接着する。

基材６１の両端部の近傍には、切断線部となる切断溝７１が両端部に平行かつ直線的に設けられている。この切断溝７１は直線状でもミシン目状でも良い。また、切断溝７１は、ファスナー６３よりも前記基材６１の両端部側に設けられる。切断溝７１は、プレス機やレーザ加工により形成する。また、当該切断溝７１は、封入袋６００の基材６１の厚さ方向に貫通しているものではなく、基材６１の途中まで切れ込みが入ったものである。このため、切断溝７１が設けられても封入領域６４の密封は保たれる。また、切断溝７１の両端縁には、指で引っ張って切断しやすいように、切り込みを入れておいても良い（図示省略、下記実施の形態６，７も同様）。

また、基材６１には、図１３（ａ）に示すように、半円形状のつまみ部７２，７３が取り付けられる。また、つまみ部７２，７３の一部である直線部７２ａ、７３ａは、切断溝７１とファスナー６３の間に接着され、且つ、つまみ部７２，７３の他部である円弧部７２ｂ、７３ｂは切断溝７１に被るようにする。また、つまみ部７２，７３の上端は、封入袋６００の上部の圧着部７４と干渉しないようにする。また、各つまみ部７２，７３は、図１５に示すように、切断溝７１の方向にずらして設けられる。

なお、つまみ部７２，７３の形状は、半円形状に限定されるものではない。例えば、三角形、四角形でも良い。また、つまみ部７２，７３は、別のパーツとして取り付けられることから、つまみ部７２とつまみ部７３との色や形を異なるものとしても良い。例えば、つまみ部７２を青色、つまみ部７３を赤色にしても良い。また、つまみ部７２とつまみ部７３との大きさを図１１のように多少重なる程度にずらして設けても良いし、図１等に示すように重なりがないようにずらして設けても良い。更に、図１２に示すように、つまみ部７２とつまみ部７３とを相似形状にして位置をずらしても良い。

つまみ部７２，７３を取り付けた基材６１は、図１３（ｂ）に示すように、中央部分６２で折り曲げられ、上縁部６１ａおよび左右縁部６１ｂで熱圧着され、内部が封止された封入袋６００となる。この状態で、切断溝７１は、図１４及び図１５に示すように、上縁部６１ａの圧着部７４とファスナー６３との間に位置することになる。また、前記つまみ部７２，７３は封入袋６００の内部に封入された状態になるので、封入袋６００の外側面がすっきりとし、封入袋６００の表面にひっかかりがなくなる。このため、外力により封入袋６００からつまみ部７２，７３が取れたりすることがない。なお、封入袋６００に内容物を入れる際は、上記折り曲げて袋状に形成した後に前記中央部分６２を切断し、内容物を入れ、当該中央部分６２を熱圧着する。

次に、この封入袋６００の切断溝７１を切断するには、封入袋６００の上縁部６１ａの一端をつまんで引っ張る。これにより、切断溝７１に沿って上縁部６１ａが封入袋６００から切り離され、図１６に示すように、切断溝７１により新たに形成された上縁部６１ｃからつまみ部７２，７３が現れる。ユーザは、ファスナー６３を開くとき、一方のつまみ部７２を右手でつまみ、他方のつまみ部７３を左手でつまみ、両者を開くように引っ張る。これにより、つまみ部７２，７３付近のファスナー６３から開き始め、引き続きつまみ部７２，７３を引っ張り続けることでファスナー６３が完全に開く。

以上、この発明の封入袋６００によれば、ファスナー６３を簡単に開くことができる。特に、手先の自由が効きにくい高齢者に有用である。

図１７〜図１９に、この封入袋の変形例を示す。この封入袋６５０は、上記図１３〜図１６に示した封入袋６００と略同じ構成であるが、つまみ部７２，７３を封入袋６５０の外側に取り付けた点が異なる。その他の構成は上記封入袋６００と同じであるから同じ構成要素には同一符合を付して説明を省略する。この封入袋６００では、基材６１の裏面につまみ部７２，７３の直線部７２ａ，７３ａを接着する。また、つまみ部７２，７３が前記切断溝７１に被るように配置する。つまみ部７２，７３同士は、上記同様に切断溝７１の方向にずらして配置する。両つまみ部７２，７３は中央付近に設けるのが好ましいが、左右側に配置することもできる。

この封入袋６５０でも、封入袋６５０の上縁部６１ａをつまんで引っ張ることで当該上縁部６１ａの圧着部７４を切り離すことができる。ファスナー６３を開くときは、一方のつまみ部７２を右手でつまみ、他方のつまみ部７３を左手でつまみ、両者を開くように引っ張る。これにより、つまみ部７２，７３付近から開き始め、引き続きつまみ部７２，７３を引っ張り続けることでファスナー６３が完全に開く。この封入袋６５０によってもファスナー６３を簡単に開くことができるので、特に、手先の自由が効きにくい高齢者に有用である。

（実施の形態６）
図２０は、この発明の実施の形態６に係る封入袋を示す一部断面図である。図２１は、図２０に示した封入袋の製造方法を示す説明図である。この封入袋７００は、ファスナー８０のテープ部８１，８２につまみ部８３，８４を形成した点に特徴がある。ファスナー８０は、上記実施の形態５に示したように、短冊状のテープ部８１の面に円柱状の突起６８が一直線に形成され、この突起６８に対応する溝７０を有する突起が対応するテープ部８２に一直線に形成され、前記溝７０の内側は筒状になっており前記円柱状の突起６８が前記溝７０に嵌り込むことで密封する構造である。

このファスナー８０の一対のテープ部８１，８２に対してそれぞれ半円形状のつまみ部８３，８４を一体形成する。即ち、テープ部８１，８２からつまみ部８３，８４が突出した状態で素材を打ち抜いて形成する。また、つまみ部８３，８４同士は、ファスナー８０の長さ方向にずれて形成される。このため、ファスナー８０の溝７０に突起６８を嵌め込んだ状態でつまみ部８３，８４は、ずれて位置することになる。また、ファスナー８０を基材６１に取り付ける場合は、まず、図２１に示すように、溝７０に突起６８を嵌め込んだ状態（一体の状態）で、一方のテープ部８１を基材６１の所定位置に接着する。そして、基材６１の中央部分６２で折り返して基材６１の所定位置に他方のテープ部８２を接着する。

また基材６１の上端縁６１ａ及び左右端縁６１ｂは熱圧着される。なお、封入袋７００に内容物を入れる際は、上記折り曲げて袋状に形成した後に前記中央部分６２を切断し、内容物を入れ、当該中央部分６２を熱圧着する。また、２枚の基材を重ねてその周囲を熱圧着する構成の場合は、上端縁及び左右端縁を先に圧着し、内容物を入れた後に下端縁を圧着する（図示省略）。基材６１の両端部の近傍には、切断線部となる切断溝７１が両端部に平行に直線的に設けられている。この切断溝７１は直線状でもミシン目状でも良い。また、切断溝７１は、ファスナー８０よりも前記基材６１の両端部側に設けられる。切断溝７１は、プレス機やレーザ加工により形成する。また、当該切断溝７１は、封入袋７００の基材６１の厚さ方向に貫通しているものではなく、基材６１の途中まで切れ込みが入ったものである。このため、切断溝７１が設けられても封入領域７４の密封は保たれる。

前記ファスナー８０は、つまみ部８３，８４が前記切断線部に被るように、そのテープ部８１，８２において基材６１に接着される。つまみ部８３，８４は基材６１に接着しない。また、つまみ部８３，８４の上端は、封入袋の上部の圧着部７４と干渉しないようにする。なお、つまみ部８３，８４の形状は、半円形状に限定されるものではない。例えば、三角形、四角形でも良い。

この封入袋７００は、つまみ部８３，８４が封入袋７００の内部に封入された状態になるので、封入袋７００の外側面がすっきりとし、封入袋７００の表面にひっかかりがなくなる。このため、外力により封入袋７００からつまみ部８３，８４が取れたりすることがない。また、ファスナー８０とつまみ部８３，８４が一体形成されているので、ファスナー８０を基材６１に取り付けるだけでつまみ部８３，８４を形成できるので、製造しやすい。

次に、この封入袋８００の切断溝７１を切断するには、封入袋７００の上縁部６１ａの一端をつまんで引っ張る。これにより、切断溝７１に沿って上縁部６１ａが封入袋７００から切り離され、図２２に示すように、切断溝７１により新たに形成された上縁部６１ｃからつまみ部８３，８４が現れる。ユーザは、ファスナー８０を開くとき、一方のつまみ部８３を右手でつまみ、他方のつまみ部８４を左手でつまみ、両者を開くように引っ張る。これにより、つまみ部付近から開き始め、引き続きつまみ部８３，８４を引っ張り続けることでファスナー８０が完全に開く。つまみ部８３，８４はファスナー８０のテープ部８１，８２と一体形成されているので、つまみ部８３，８４を引っ張ることでファスナー８０のテープ部８１，８２に直接力を加えることができ、これによりファスナー８０が開けやすくなり且つ当該つまみ部８３，８４が基材６１から剥がれるのが防止される。

以上、この発明の封入袋７００によれば、つまみ部８３，８４を簡単に設けることができ、このつまみ部８３，８４によりファスナー８０を簡単に開くことができる。特に、手先の自由が効きにくい高齢者に有用である。

（実施の形態７）
図２３は、この発明の実施の形態７に係る封入袋を示す断面図である。この封入袋８００は表部１及び裏部２となる２枚の基材を重ね合わせ、四方の外縁部をシールして上縁部の圧着部３、左右縁部の圧着部及び下縁部の圧着部（図示省略）を形成して袋状にしたものである。前記基材には、例えばポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の合成樹脂製フィルムが用いられる。

封入袋８００は、食品等を封入する封入領域５の上部にファスナー６が設けられている。前記ファスナー６は、基材の表部１の内側に円柱状の突起が封入袋８００の横方向に一直線に形成され、この突起に対応する溝を有する突起が封入袋８００の基材の裏部２の内側に横方向に一直線に形成されている。前記溝の内側は筒状になっており前記円柱状の突起が前記溝に嵌り込むことでファスナー６が密封される。なお、ファスナー６の構造はこれに限定されず、周知のファスナーを用いても良い。一方、封入袋８００の表部１と裏部２とを引き離すようにして引っ張ることで前記溝から突起が外れてファスナー６が開く。

表部１及び裏部２の前記ファスナー６の上には、切断線部となる切断溝８０７，８０８が封入袋１００の横方向に直線的に設けられている。この切断溝８０７，８０８は直線状でもミシン目状でも良い。前記切断溝８０７，８０８は、プレス機やレーザ加工により形成する。また、当該切断溝８０７，８０８は、封入袋８００の基材の厚さ方向に貫通しているものではなく、基材の途中まで切れ込みが入ったものである。このため、切断溝８０７，８０８が設けられても封入領域５の密封は保たれる。

また、表部１には、裏部２より基材を余分に使った弛み部８０１を有する。弛み部８０１は、同図に示すように膨らんだ状態でも良いし、折り畳んで平面的にしても良い。但し、伸ばしたときに形が戻らないようにするため、きっちりとした折り目はつけない方が好ましい。前記切断溝８０７，８０８は、弛み部８０１より上に位置する。

ユーザは、ファスナー６の少し上の部分と封入袋８００の上縁部を指でつまんで切断溝８０７，８０８に沿って切り離す。これにより切断溝８０７，８０８に沿って上部の基材部分が切り離される。そして弛み部８０１を伸ばすと、同図（ｂ）に示すように、表部１の上端部８０２が裏部２の上に位置するようになる。ユーザは、この上端部８０２を右手でつまんで裏部２と離し、左手で裏部２をつまんで両者を開くように引っ張ることでファスナー６を開く。

以上、この発明の封入袋８００によれば、弛み部８０１を伸ばして上端部８０２をつまみ易くしたので、封入袋８００のファスナー６を簡単に開くことができる。

１００封入袋
１表部
２裏部
３，４圧着部
５封入領域
６ファスナー
７，８切断溝
９，１０つまみ部

Claims

食品等を内部に入れて封入する封入袋において、
封入領域の上部に設けたファスナーと、
ファスナーの上に設けた基材同士を圧着した圧着部と、
ファスナーと圧着部との間に未切断状態の切断線部により山形に突出して形成され且つ表裏で異なる位置となるように形成したつまみ部と、
を備え、
前記つまみ部及び切断線部より上部分を全て前記圧着部としたことを特徴とする封入袋。
前記切断線部は、切断溝、切断糸又はミシン目であることを特徴とする請求項１に記載の封入袋。
表部と裏部とを縁部で結合しその内部に食品等を入れて封入する封入袋において、
封入領域の上部にファスナーを有し、
表部のファスナーの上には裏部より余分に基材も用いた弛み部を有し、弛み部の上に切断線部が設けられていることを特徴とする封入袋。