JP6100938B1 - チャック付き袋 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な形状の切取り線部とすることができると共に容易に切り取ることができ、かつ切取り線部に沿って切取った後、袋の開封作業が容易となるチャック付き袋を提供。【解決手段】チャック付き袋１０を、周囲が熱溶着部１１Ｃとなった袋本体部１１を備えて構成し、この袋本体部１１の商品収納部１３と開口部１２との間にシール用のチャック部１４を設け、かつ当該チャック部１４の開口部１２側に切取り線部１５を設ける。そして、切取り線部１５を、袋本体部１１の幅方向両端部側に形成された端部側切取り部１５Ａと、端部側切取り部１５Ａに続くと共に袋本体部１１の幅方向の中央領域部に延びた中央部側切取り部１５Ｂ，１５Ｃとで形成し、中央部側切取り部１５Ｃとチャック部１４との間隔を端部側切取り部１５Ａとチャック部１４との間隔よりも大きく設定した。【選択図】図２

Description

本発明は、チャック付き袋に係り、さらに詳しくは、切取り線部に沿って切取った後、袋の開封が容易となるチャック付き袋に関する。

従来から、チャック付き袋が多く利用されている。このチャック付き袋は、密閉性に優れており、また、繰り返しの開封操作が可能であることから、食品、お菓子、医薬品等を収納するため等に重宝されている。
そして、一般的なチャック付き袋は、合成樹脂のフィルムや、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の複合素材で形成されている。

図１０，１１に示すように、チャック付き袋１００は袋本体部１１１を有する。この袋本体部１１１は、２枚の袋構成部材１１１Ａ，１１１Ｂを重ね合わせた状態で、その周縁部が熱溶着によって固着される熱溶着部１１１Ｃとなっている。
そして、袋本体部１１１の内部は、開口部１１２と、商品Ｃを収納する商品収納部１１３とで構成されている。

また、袋本体部１１１の開口部１１２側に近い位置でかつ内側には、当該袋本体部１１１の幅方向に沿って、開口部１１２と商品収納部１１３とを仕切ると共に繰り返し開封するためのチャック部１１４が設けられている。
さらに、このチャック部１１４と上記開口部１１２側の熱溶着部１１１Ｃとの間には、袋を開閉可能とするための切取り線部１１５が設けられ、この切取り線部１１５は、上記開封チャック部１１４と平行となっている。
そして、一般的なチャック付き袋１００においては、チャック部１１４と切取り線部１１５との隙間Ｌ（図１１参照）は、１０ｍｍ程度のものが多い。
なお、図１０は、切取り線部１１５に沿って切取って開口部１１２と商品収納部１１３とを切り離した状態を示す。また、切取り線部１１５はミシン目状に印刷等により記されている。

チャック部１１４は周知の形状、例えば、長手方向に連続した凸状部を有する帯状シートと、この凸状部に対応する凹状部を有する帯状シートとで構成され、これらの凸状部と凹状部とを互いに嵌め合わせることでシールすることができるようになっている。
また、凸状部と凹状部との嵌め合わせを外すことで開放することができる。
このような凸状部と凹状部とはいずれも、例えば、シートの表面にリブ状に肉盛りされて一体形成されている。

そして、チャック付き袋１００の商品収納部１１３から食品等の商品Ｃを取出すには、まず、鋏等で切取り線部１１５に沿って切り取った後、チャック部１１４を開いて、商品収納部１１３から商品Ｃを取り出すことになる。また、商品Ｃを取り出した後は、チャック部１１４を閉じれば商品Ｃを密封状態に保存することができる。

上記のようなチャック付き袋１００では、その開口部１１２側に形成された切取り線部１１５を鋏等で切り取ると、図１０に示すように、開口部１１２と商品収納部１１３とに分離される。そして、このとき、図１１に示すように、２枚の袋構成部材１１１Ａ，１１１Ｂの切取り線部１１５が同じ軌跡を辿ることになる。
この場合、上述のように、チャック部１１４と切取り線部１１５との間隔は１０ｍｍ未満のものが多く、切取り線部１１５とチャック部１１との間隔が狭いうえ、チャック付き袋１００が合成樹脂のフィルム等で形成されているので滑りやすく、切取り線部１１５に沿って切り取った後の開口部分を掴み難い。その結果、チャック付き袋１００を開け難いという問題が生じている。

そして、以上のような問題を解決して袋の開封を容易にしようと様々な提案がなされている。
例えば、「開口部分に切り込み溝を有する物品収納袋」が知られている（特許文献１参照。）
この特許文献１に開示された「開口部分に切り込み溝を有する物品収納袋」では、開口部分の表裏に溝が切り込まれており、この溝に沿ってちぎり取るような構成となっており、器具を用いることなく袋の開封ができるようになっております。

実用新案登録第３０９７４９２号公報

しかし、上記特許文献１に開示された「開口部分に切り込み溝を有する物品収納袋」では、袋の切り込み溝の形成が困難である、と言う問題が生じている。
すなわち、上記「開口部分に切り込み溝を有する物品収納袋」では、密閉部分とチャックとの間において開口部分の表裏に切り込み溝が形成されており、この切り込み溝に沿ってちぎり取ることで、確かに器具を用いることなく容易に開封することができる。

ところで、上記「開口部分に切り込み溝を有する物品収納袋」を含み、一般的なチャック付袋は、前述のように、合成樹脂のフィルムや、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の複合素材で形成されている。
そして、これらの素材の厚さは、ほとんどが、０．０４〜０．０８ｍｍの厚さ寸法に仕上げられている。

ところが、特許文献１の「開口部分に切り込み溝を有する物品収納袋」では、上記のような０．０４〜０．０８ｍｍの極めて薄い素材に切り込み溝を形成しなければならない。
この場合、切り込み溝が浅いと、うまくちぎり取ることができず、他の部位をちぎり取ることになり、ちぎり取り作業が困難である。
これとは逆に、切り込み溝が深いと、少しの力でちぎれてしまうので取扱いに細心の注意を払う必要があり、作業効率が悪い。また、切り込み溝があまり深いと、袋構成用の素材を貫通してしまう。そうすると、その時点で開口部が開いてしまい、袋としての商品価値がなくなる。また、切り込み溝が、断続的に深い部位が形成されている場合、その部位から細かいゴミや埃が入り込むおそれがあり、そのごみ等がチャックを開いたとき、物品収納部に入り込むおそれがある。

また、特許文献１の図４〜９に示すように、切り込み溝は、切断部分あるいは切断部分に相当する直線状の切り込み溝からチャック側に向かって凸状に形成されており、この凸状の切り込み溝とチャックとの間隔が狭くなっている。そのため、袋の素材が表裏で段差状になっていても、凸状の切り込み溝がチャックに近いので、その切り込み溝を掴みにくく開封作業がし難いと言う問題がある。

〔目的〕
本発明は上記各問題点を解決するために提案されたものであり、簡単な形状の切取り線部とすることができると共に容易に切り取ることができ、かつ切取り線部に沿って切取った後、袋の開封作業が容易となるチャック付き袋を提供することを目的とする。

本発明に係るチャック付き袋は、２枚の袋構成部材を重ね合わせた状態でその周縁部を熱溶着して形成された袋本体部を備え、
この袋本体部の幅方向に沿って設けられ当該袋本体部の内部空間を商品収納部と開口部とに仕切ると共に前記商品収納部を開閉自在にシールするチャック部と、前記開口部に設けられ前記袋本体部開封用の直線状かつミシン目状の切取り線部とを有するチャック付き袋において、
前記切取り線部を、前記袋本体部の幅方向両端部側に形成された端部側切取り部と、当該端部側切取り部に連続すると共に前記袋本体部の幅方向の中央領域部側に形成された中央部側切取り部とで形成し、
前記端部側切取り部を、前記袋本体部の幅方向の両端部からそれぞれ幅方向の中央領域部近傍まで延びた直線状の第１の切取り部で構成し、
前記中央部側切取り部を、前記各第１の切取り部における前記中央領域部の端部にそれぞれ連続すると共に前記開口部の周縁部側に膨出した第２の切取り部で構成し、かつこの第２の切取り部を、前記各第１の切取り部の端部からそれぞれ前記開口部の周縁部側に向けて斜めに延びた第３の切取り部と、これらの各第３の切取り部の端部にそれぞれ連続すると共に前記各第１の切取り部と平行に形成された第４の切取り部とを含み構成し、
前記２枚の袋構成部材のうちの１枚に、前記第３の切取り部間にわたると共に前記第４の切取り部と平行かつ当該第４の切取り部から前記各第１の切取り部側に低くなる段差をもって形成された第５の切取り部を設け、
前記第４の切取り部および第５の切取り部と前記チャック部との間隔を前記各第１の切取り部と前記チャック部との間隔よりも大きく設定したことを特徴とする。

本発明のチャック付き袋では、切取り線部が、端部側切取り部と中央部側切取り部とで構成されているので簡単な形状とすることができ、その切取り線部に沿って切取るだけでよいので、容易に切り取ることができる。
また、切取り線部に沿って切取ったとき、第４の切取り部と第５の切取り部とが段差になっており、かつ第４の切取り部とチャック部および第５の切取り部とチャック部との間隔が、それぞれ第１の切取り部とチャック部との間隔よりも大きくなっているので、片方の手で第４の切取り部と第５の切取り部との段差部を摘んで第５の切取り部から離れる方に反らすと、第５の切取り部側が離れる。その後、もう片方の手で第５の切取り部側の袋構成部材を容易に摘むことができるので、第４の切取り部と第５の切取り部とを左右に引っ張れば袋を容易に開けることができる。その結果、切取り線部に沿って切取った後の袋の開封作業が容易となる。

本発明に係るチャック付き袋の第１実施形態を示す全体斜視図である。 図１に開示したチャック付き袋を切取り線部に沿って切り取った状態を示す斜視図である。 図３（Ａ）は図２におけるIII−III線に沿った断面図であり、図３（Ｂ）は指で摘み部をつまんで開く状態を示す縦断面図である。 本発明に係るチャック付き袋の第２実施形態を示す全体斜視図である。 図４に開示したチャック付き袋を切取り線部に沿って切り取った状態を示す斜視図である。 図５の状態から第４の切取り線部に沿って切取った状態を示す全体斜視図である。 図６におけるVII−VII線に沿った断面図であり、図７（Ａ）は袋を開かない状態を示す図であり、図７（Ｂ）は袋を開こうとする状態を示す図である。 本発明の第３実施形態のチャック付き袋を示し、袋本体部の開口部側と商品収納部側とが切り離された状態を示す全体斜視図である。 本発明の第４実施形態のチャック付き袋を示し、袋本体部の開口部側と商品収納部側とが切り離された状態を示す全体斜視図である。 一般的なチャック付き袋において切取り線部に沿って切り取った状態を示す斜視図である。 図１０におけるXI−XI線に沿った断面図である。

〔第１実施形態〕
以下に、図１〜図３に基づいて本発明のチャック付き袋の第１実施形態を説明する。

これらの図１〜図３に示すように、チャック付き袋１０は袋本体部１１を備えている。この袋本体部１１は、前述のように、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ等の複合素材で形成され、２枚の袋構成部材１１Ａ，１１Ｂ（図３参照）の周縁部１１Ｃを熱溶着することで仕上げられている。
そして、このチャック付き袋１０には、袋本体部１１の開口部１２側と商品Ｃを収納する商品収納部１３とを仕切るチャック部１４が設けられている。

チャック部１４は、前述のように、帯状シート等に一体的に設けられた凸状部と、この凸状部に対応する凹状部が一体的に設けられた帯状シート等で構成されている。
そして、凸状部と凹状部とを嵌め合わせることで商品収納部１３の密閉性を維持し、凸状部と凹状部との嵌め合わせを解除することで商品収納部１３から商品Ｃを取り出すことができるようになっている。

袋本体部１１において、チャック部１４と開口部１２側の周縁部１１Ｃとの間には、例えば、黒色でミシン目状に記された切取り線部１５が設けられている。この切取り線部１５は、袋本体部１１の幅方向の一端から他端まで連続して形成されている。

図１に示すように、切取り線部１５は、袋本体部１１の幅方向両端部の周縁部１１Ｃからそれぞれ幅方向の中央領域部まで延びた端部側切取り部である第１の切取り部１５Ａ，１５Ａと、これらの各第１の切取り部１５Ａ，１５Ａにおける中央領域部の端部にそれぞれ連続すると共に、開口部１２の周縁部１１Ｃ側に膨出した中央部側切取り部である第２の切取り部１５Ｂとで構成されている。
なお、例えば、袋本体部１１の幅方向の周縁部１１Ｃ側近傍位置で、一方側の第１の切取り部１５Ａに沿って、切り口を示す鋏のマークを印刷しておくと、利用者に分かりやすい。

上記第２の切取り部１５Ｂは、各第１の切取り部１５Ａ，１５Ａの中央領域部の端部にそれぞれ連続すると共に、上記開口部１２側の周縁部１１Ｃに向かって延びた第３の切取り部１５Ｃ，１５Ｃと、これらの第３の切取り部１５Ｃ，１５Ｃの端部同士を結びかつ上記第１の切取り部１５Ａ，１５Ａと平行な第４の切取り部１５Ｄとで構成されている。

そして、図２にも示すように、第４の切取り部１５Ｄ，１５Ｄの上端部側は狭い傾斜になっている。
すなわち、第４の切取り部１５Ｄ，１５Ｄの上端部間の間隔は寸法Ｗ１に設定されており、第４の切取り部１５Ｄ，１５Ｄの基端部間の間隔は寸法Ｗ２に設定されている。
そのため、第１の切取り部１５Ａ，１５Ａと、第２の切取り部１５Ｂを構成する第３，第４の切取り部１５Ｃ，１５Ｃ，１５Ｄとに沿って切取ったとき、袋本体部１１の開口部１２の中央領域部に略台形状の膨出部が形成されることになる。そして、この膨出部が袋開封作業用の摘み部１６となっている。

ここで、第４の切取り部１５Ｄの上端部の寸法Ｗ１が狭いと、反復開封するうちに千切れてしまうおそれがあるので、第４の切取り部１５Ｄの幅寸法Ｗ１は、袋本体部１１の全体幅寸法の例えば半分程度の寸法に設定することが好ましい。ただし、この寸法に限定されない。
また、第４の切取り部１５Ｄ，１５Ｄの基端部間の間隔の寸法Ｗ２は、第３の切取り部１５Ｃ，１５Ｃが、第４の切取り部１５Ｄの両端部から第４の切取り部１５Ｄ，１５Ｄの基端部側に向かって広がる方向の、例えば３０°の傾斜となるように設定されている。

上述のように、各切取り線部１５Ａ，１５Ｃ，１５Ｄに沿って切取ったとき、第４の切取り部１５Ｄと前記チャック部１４との間隔Ｌ１（図３参照）が広くなって、前述のように、摘み部１６が形成されるので、商品収納部１３を開けるとき、その摘み部１６を指で容易に掴んで開けることができる。その結果、チャック部１４を容易に開くことができ、言い換えれば、袋の開封が容易となる。

すなわち、第１の切取り部１５Ａの上方に摘み部１６が形成されるので、図３に示すように、摘み部１６の上端となる第４の切取り部１５Ｄの上端と、チャック部１４との間の長さ寸法Ｌ１が、第１の切取り部１５Ａとチャック部１４との間の長さ寸法Ｌと比較して、例えば２倍程度に長くなっている。
つまり、従来の一般的なチャック付き袋１００の切取り線部１１５とチャック部１１４との間の長さ寸法Ｌ（図１１参照）より２倍程度長くなっている。そのため、摘み部１６を指で摘み易くなるので、その後、両手で引っ張れば容易に開くことができる。

また、各第１の切取り部１５Ａ，１５Ａと第３の切取り部１５Ｃ，１５Ｃとの交点部分は、図２に示すように、所定の大きさのＲ状に形成されている。そのため、図３（Ｂ）に示すように、摘み部１６を掴んで左右（袋本体部１１の幅方向と直交する方向）に引っ張るときに、上記交点部分に加わる力により摘み部１６の交点部分から裂けることを防止することができるようになっている。

次に、図３に基づいて、チャック付き袋１０を開く手順を説明する。
まず、図１に示す状態から、チャック付き袋１０を一方の第１の切取り部１５Ａおよび第２の切取り部１５Ｂを構成する第３の切取り部１５Ｃ、第４の切取り部１５Ｄに沿って鋏等で切取る。
そうすると、図２に示すように、袋本体部１１を構成する袋構成部材１１Ａ，１１Ｂの第１の切取り部１５Ａ，１５Ａと第４の切取り部１５Ｄとの間に、略台形状の摘み部１６，１６が形成されるので、それぞれの摘み部１６，１６を、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、両手の指で摘むと共に互いに反対方向（前記左右方向）に引っ張れば、チャック部１４、ひいてはチャック付き袋１０を容易に開くことができる。
チャック付き袋１０を閉じる場合は、商品収納部１３内の空気を抜きながら、チャック部１４を指で挟んでスライドさせ、チャック部１４の凸状部と凹状部とを嵌め合わせればよい。

以上に説明したような構成の本第１実施形態のチャック付き袋１０によれば、次のような効果が得られる。
（１）切取り線部１５が第１の切取り部１５Ａ，１５Ａと第２の切取り部１５Ｂとで構成されているので簡単な形状とすることができ、その切取り線部に沿って切取るだけでよいので、容易に切り取ることができる。

（２）第２の切取り部１５Ｂを構成する第４の切取り部１５Ｄとチャック部１４との間の寸法Ｌ１の間隔は、従来のチャック付き袋１００のチャック部１１４と切取り線部１１５との間の寸法Ｌより、例えば、約２倍の大きさの寸法となっており、その部位が摘み部１６となっているので、その摘み部１６を親指と人差し指とでずらすようにすれば２枚の袋構成部材１１Ａ，１１Ｂを容易に指で掴むことができ、その後は、両手の指で掴んで左右に引っ張ればチャック部１４を開けることができる。その結果、チャック付き袋１０の開封が容易となる。

（３）第１の切取り部１５Ａ，１５Ａと第３の切取り部１５Ｃ，１５Ｃとの交点部はＲで連続しており、摘み部１６を掴んで開くときに交点部に掛る圧力を逃がすことができるので、摘み部１６が交点部から破損するのを防止することができる。

（４）第４の切取り部１５Ｄの幅寸法Ｗ１が袋本体部１１の全体幅寸法の、例えば半分程度の寸法に設定されており、しかも、摘み部１６が第１の切取り部１５Ａ側が広い台形状に形成されているので、袋を開けるときに掴む部分が大きくなる。その結果、チャック付き袋１０を反復開封しても摘み部１６が千切れるおそれは少ない。

〔第２実施形態〕
次に、図４〜７に基づいて本発明のチャック付き袋の第２実施形態を説明する。

本第２実施形態のチャック付き袋２０は、切取り部２５を、図４，５に示すように、第１の切取り部２５Ａ，２５Ａと、第２の切取り部２５Ｂとで構成し、この第２の切取り部２５Ｂを、第３の切取り部２５Ｃ，２５Ｃ、第４の切取り部２５Ｄ、および第５の切取り部２５Ｅとで構成したものである。
第５の切取り部２５Ｅは、第４の切取り部２５Ｄと第１の切取り部２５Ａとの間で、前記袋本体部１１を構成する２枚の袋構成部材１１Ａ，１１Ｂのうちの、例えば１枚の袋構成部材１１Ｂ（図７参照）に、第４の切取り部２５Ｄと平行に設けられている。
そして、第１の切取り部２５Ａ，２５Ａが端部側切取り部であり、第２の切取り部２５Ｂが中央端部側切取り部を構成している。

なお、本第２実施形態のチャック付き袋２０と、第１実施形態のチャック付き袋１０とは、それぞれの切取り部２５，１５の形状が異なるだけで、その他の構成は全く同じである。そのため、チャック付き袋１０と同一構造の部位には同一符号を付すと共に、それらの詳細な説明は省略し、異なる部分のみ詳細に説明する。

上記チャック付き袋２０の第１の切取り部２５Ａ，２５Ａと、第２の切取り部２５Ｂを構成する第３の切取り部２５Ｃ，２５Ｃおよび１枚の袋構成部材１１Ａに形成された第４の切取り部２５Ｄとは、前記第１実施形態の第１の切取り線部１５Ａ，２５Ａと、第１の切取り線部１５Ｂを構成する第３の切取り線部１５Ｃ，２５Ｃおよび第４の切取り線部１５Ｄと同一形状となっている。

ここで、前記第１実施形態の第１の切取り線部１５Ａ，１５Ａと第２の切取り線部１５Ｂを構成するに沿って切取ったとき、２枚の袋構成部材１１Ａ，１１Ｂの切取り端部は同一軌跡となる。
そのため、第４の切取り部１５Ｄとチャック部１４との間の寸法Ｌ１が、第１の切取り線部１５Ａの切取り端部とチャック部１４との寸法より大きく形成されていても、２枚の袋構成部材１１Ａ，１１Ｂの切取り端部が同一軌跡なので、当該袋構成部材１１Ａ，１１Ｂを開く際に手間取ることもあり、袋本体部１１の開き難さは若干残る。

そこで、本第２実施形態では、前述のように、第２の切取り部２５Ｂを構成する第４の切取り部２５Ｄを２枚の袋構成部材１１Ａ，１１Ｂのうちの１枚の袋構成部材１１Ｂに設けると共に、残りの袋構成部材１１Ａに第５の切取り部２５Ｅを設け、これらの第４の切取り部２５Ｄの上端と第５の切取り部２５Ｅの上端との間に段差を設けたものである。そして、この段差により、チャック付き袋２０の開封をより容易にしたものである。

以上のような構成の第２実施形態では、図４の状態から、まず、第１〜４の切取り部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄに沿って順次切取ると、図５の状態となる。このときは、まだ、第５の切取り部２５Ｅが残った状態である。

次に、図５の状態から第５の切取り部２５Ｅに沿って切取ると、図６の状態となる。そして、このとき、第１の切取り部２５Ａと第４の切取り部２５Ｄとの間に第１の摘み部２６Ａが形成され、第４の切取り部２５Ｄと第１の切取り部２５Ａとの間に第２の摘み部２６Ｂが形成されることになる。

なお、第２実施形態では、第５の切取り部２５Ｅが１枚の袋構成部材１１Ｂに設けられており、この第５の切取り部２５Ｅは、第１〜４の切取り部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄを切取った後で切取るようになっているが、第５の切取り部２５Ｅと第１〜４の切取り部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄとを同時に切取るおそれがある。
そこで、これらの切取り作業の順序を間違えないように、第１〜４の切取り部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄの部分に、例えば、黒色で「手順１」の表記をし、第５の切取り部２５Ｅを次に切取るように、その部分に、同じように「手順２」の表記をすることが好ましい。
そして、第５の切取り部２５Ｅに「手順２」の表記の他に、鋏のマークを印刷しておくと利用者にとってより分かりやすく、間違いなく切取ることができる。また、「手順２」を赤色で表記すれば「手順１」の黒色と区別が付きやすいので好適である。

以上の切取り部２５の状態を図７に基づいて説明する。
図７（Ａ）、（Ｂ）は、図６のXII−XII線に沿った断面図である。
図７（Ａ）に示すように、チャック部１４と第１の切取り部２５Ａとの間隔は寸法Ｌとなっており、第１の切取り部２５Ａと第５の切取り部２５Ｅとの間隔は寸法Ｌ４、第４の切取り部２５Ｄと第５の切取り部２５Ｅとの間隔は寸法Ｌ３となっている。
つまり、第４の切取り部２５Ｄと第５の切取り部２５Ｅとの間には、寸法Ｌ３の分の段差が形成されている。そして、第１の切取り部２５Ａと第４の切取り部２５Ｄとの間隔は寸法Ｌ２となっている。

また、チャック部１４と第４の切取り部２５Ｄとの間隔は寸法Ｌ１となっており、この寸法Ｌ１は、チャック部１４と第１の切取り部２５Ａとの寸法Ｌの略２倍に設定されている。
つまり、チャック部１４と第４の切取り部２５Ｄとの間隔の寸法Ｌ１は、従来の一般的なチャック付袋１００のチャック部１１４と切取り線部１１５との間の寸法Ｌ（図１１参照）の略２倍となっている。

上記したように、チャック部１４から第４の切取り部２５Ｄまでの寸法Ｌ１に対して、チャック部１４から第５の切取り部２５Ｅまでは寸法Ｌ３となっているので、第１の摘み部２６Ａおよび第２の摘み部２６Ｂを構成するそれぞれの上端からチャック部１４までの長さが異なっている。
その結果、図７（Ｂ）に示すように、片方の手で長い部分、つまり、袋構成部材１１Ａの第１の摘み部２６Ａを持って反らすと、短い部分、つまり、袋構成部材１１Ｂの第２の摘み部２６Ｂが第１の摘み部２６Ａから離れた状態となるので、第２の摘み部２６Ｂを摘まみやすくなり、その後は、両摘み部２６Ａ，２６Ｂを掴んだ状態でそれらを左右に引っ張ればよく、チャック部１４、言い換えれば、チャック付き袋２０の開封作業がより一層容易となる。

次に、本第２実施形態のチャック付き袋２０を開く手順を説明する。
まず、図４の状態から、第１の切取り部２５Ａ、第３，４の切取り部２５Ｃ，２５Ｄに沿って、すなわち「手順１」の記号に従い鋏等で切取って図５の状態とする。
次いで、図５の状態から、第５の切取り部２５Ｅに沿って、すなわち「手順２」の記号に従い切取り、図６の状態とする。

その後、図７（Ｂ）に示すように、第１の摘み部２６Ａを掴んで反らし、その後、段差がついた第２の摘み部２６Ｂを掴んで、各摘み部２６Ａ，２６Ｂを左右（袋構成部材１１Ａ，１１Ｂが離れる方向）に引っ張ればよく、開きやすくなって、チャック部１４の開封が容易となる。
チャック付き袋１０を閉じる場合は、商品収納部１３内の空気を抜きながら、チャック部１４を指で挟んでスライドさせ、チャック部１４の凸状部と凹状部とを嵌め合わせればよい。

以上に説明した本第２実施形態のチャック付き袋２０によれば、前記（１）〜（４）と略同様の効果を得ることができる他、次のような効果が得られる。
（５）チャック部１４から第１の摘み部２６Ａおよび第２の摘み部２６Ｂの上端までの長さが異なっているので、片方の手で長い部分（第１の摘み部２６Ａ）を持って反らすと、短い部分（第２の摘み部２６Ｂ）が離れた状態となる。そのため、両摘み部２６Ａ，２６Ｂを摘まみやすくなり、その後は、両摘み部２６Ａ，２６Ｂを掴んで左右に引っ張ればよく、開きやすくなって、チャック部１４、ひいてはチャック付き袋２０の開封作業がより一層容易となる。

（６）第５の切取り部２５Ｅは、第１の切取り部２５Ａ，２５Ａ、第３の切取り部２５Ｃ、第４の切取り部２５Ｄを切取った後で切取るようになっているが、第１の切取り部２５Ａ、第３，４の切取り部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの部分に「手順１」の表記、第５の切取り部２５Ｅの部分に「手順２」の表記が記載されているので、第５の切取り部２５Ｅと、第１の切取り部２５Ａ、第３，４の切取り部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃとを同時に切取る間違いを防止することができる。

〔第３実施形態〕
次に、図８に基づいて本発明のチャック付き袋の第３実施形態を説明する。
なお、本第３実施形態のチャック付き袋３０と、第１実施形態のチャック付き袋１０とは、それぞれの切取り線部３５，１５の形状が異なるだけで、その他の構成は全く同じである。そのため、チャック付き袋１０と同一構造の部位には同一符号を付すと共に、それらの詳細な説明は省略する。

本第３実施形態のチャック付き袋３０では、図８に示すように、切取り線部３５が、袋本体部１１の幅方向両端部でチャック部１４の上方位置、かつ幅方向の周縁部１１Ｃに設けられた端部側切取り部である第１の切取り部３５Ａと、この第１の切取り部３５Ａから袋本体部１１の幅方向中央領域部に向かって設けられた中央部側切取り部である円弧状の第２の切取り部３５Ｂと、で構成されている。
そして、第１の切取り部３５Ａから第２の切取り部３５Ｂに沿って切取ったとき形成される円弧状の突出部が、袋開封作業用の摘み部３６となっている。
なお、図８は、袋本体部１１を、切取り線部３５に沿って切取って、前記開口部１２側と商品収納部１３側とに切り離した状態を示す。

以上のようなチャック付き袋３０では、図８に示すように、第２の切取り部３５Ｂの上端部とチャック部１４との間隔が、前記第１実施形態のチャック付き袋１０の第３の切取り部１５Ｃとチャック部１４との間隔と略同じ寸法Ｌ１となるように設定されている。
そして、第１の切取り部３５Ａと第２の切取り部３５Ｂを切取った後、チャック部１４と第２の切取り部３５Ｂとの間に摘み部３６が形成されるようになっている。

このような第３実施形態のチャック付き袋３０では、次のような効果を得ることができる。
（７）袋本体部１１の幅方向に連続して形成された第１の切取り部３５Ａと第２の切取り部３５Ｂに沿って切取るだけで袋を開けることができる。その結果、切取り線部１５の形状を工夫するだけですむので、チャック付き袋３０を、何らの付帯物を設けることなく簡単な構成とすることができる。

（８）第１の切取り部３５Ａと第２の切取り部３５Ｂに沿って切り取ったとき形成される摘み部３６の上端部、つまり第２の切取り部３５Ｂとチャック部１４との間の寸法Ｌ１が、従来のチャック付き袋１００のチャック部１１４と切取り線部１１５との間の寸法Ｌより大きな寸法、例えば、約２倍の寸法となっているので、親指と人差し指とでずらすようにすれば摘み部３６の２枚の片を容易に指で掴むことができ、その後は、両手の指で掴んで左右に引っ張ればチャック部１４を開けることができる。その結果、チャック付き袋３０の開封が容易となる。

〔第４実施形態〕
次に、図９に基づいて本発明のチャック付き袋の第４実施形態を説明する。
なお、本第４施形態のチャック付き袋４０と、第１実施形態のチャック付き袋１０とは、それぞれの切取り部２５，１５の形状が異なるだけで、その他の構成は全く同じである。そのため、チャック付き袋１０と同一構造の部位には同一符号を付すと共に、それらの詳細な説明は省略する。

本第４実施形態のチャック付き袋４０では、前記第３実施形態の切取り線部３５の第２の切取り部３５Ｂに第３の切取り部４５Ｃを追加した形状としたものである。
すなわち、図９に示すように、チャック付き袋４０は、その切取り線部４５が、本体部１１の幅方向両端部の周縁部１１Ｃに設けられた端部側切取り部である第１の切取り部４５Ａと、これらの切取り線部４５Ａに連続すると共に、本体部１１の幅方向中央領域部が、チャック部１４側から前記開口端部１１Ｄ側の周縁部１１Ｃの下方側に向いて突出した中央部側切取り部である円弧形状の第２の切取り部４５Ｂと、この第２の切取り部４５Ｂの開口端部１１Ｄ側寄りに前記チャック部１４と平行な第３の切取り部４５Ｃを設けたものである。そして、第３の切取り部４５Ｃも中央部側切取り部を構成している。

以上のような構成の第４実施形態では、まず、第１，２の切取り部４５Ａ，４５Ｂに沿って順次切取った後、第３の切取り部４５Ｃを切取ると、第２の切取り部４５Ｂと第３の切取り部４５Ｃとの間に第１の摘み部４６Ａが形成され、第３の切取り部４５Ｃとチャック部１４との間に第２の摘み部４６Ｂが形成される。
なお、図９は、袋本体部１１の、前記開口部１２側と商品収納部１３側とが切り離された状態を示す。

なお、第４実施形態では、第３の切取り部４５Ｃが１枚の袋構成部材１１Ｂに設けられており、この第３の切取り部４５Ｃは、第２の切取り部４５Ｂを切取った後で切取るようになっているが、第３の切取り部４５Ｃと第２の切取り部４５Ｂを同時に切取るおそれがある。
そこで、これらの切取り作業の順序を間違えないように、第１，２の切取り部４５Ａ，４５Ｂの部分に、例えば、黒色で「手順１」の表記をし、第３の切取り部４５Ｃを次に切取るように、その部分に、同じように「手順２」の表記をすることが好ましい。
そして、第３の切取り部４５Ｃに「手順２」の表記の他に、鋏のマークを印刷しておくと利用者にとってより分かりやすく、間違いなく切取ることができる。また、「手順２」を赤色で表記すれば「手順１」の黒色と区別が付きやすいので好適である。

そして、このような第４実施形態のチャック付き袋４０によれば、前記（５）〜（８）と略同様の効果を得ることができる。

以上、前記各実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は前記各実施形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細については、当業者が理解し得るさまざまな変更を加えることができる。また、本発明には、前記各実施形態の構成の一部又は全部を相互に適宜組み合わせたものも含まれる。

例えば、前記第１実施形態の摘み部１６および第２実施形態の摘み部２６Ａ，２６Ｂは、それぞれ略台形形状に形成されているが、これに限らない。
台形形状に替えて、半円形あるいは横長の半楕円形形状の摘み部とすることもできる。要は、袋本体の幅方向中央領域部とチャック部１４との間隔が、袋本体の幅方向両端部とチャック部１４との間隔より大きな寸法に設定されていればよい。

本発明のチャック付き袋は、内部に食品等の収納品を収納する際等に利用できる。

１０ チャック付き袋（第１実施形態）
１１ 袋本体部
１２ 開口部
１３ 商品収納部
１４ チャック部
１５ 切取り線部
１５Ａ 第１の切取り部（端部側切取り部）
１５Ｂ 第２の切取り部（中央部側切取り部）
１５Ｃ 第３の切取り部（中央部側切取り部）
１５Ｄ 第４の切取り部（中央部側切取り部）
１６ 摘み部
２０ チャック付き袋（第２実施形態）
２５ 切取り線部
２５Ａ 第１の切取り部（端部側切取り部）
２５Ｂ 第２の切取り部（中央部側切取り部）
２５Ｃ 第３の切取り部（中央部側切取り部）
２５Ｄ 第４の切取り部（中央部側切取り部）
２５Ｅ 第５の切取り部（中央部側切取り部）
２６Ａ 第１の摘み部
２６Ｂ 第２の摘み部
３０ チャック付き袋（第３実施形態）
３５ 切取り線部
３５Ａ 第１の切取り部（端部側切取り部）
３５Ｂ 第２の切取り部（中央部側切取り部）
３６ 摘み部
４０ チャック付き袋（第４実施形態）
４５ 切取り線部
４５Ａ 第１の切取り部（端部側切取り部）
４５Ｂ 第２の切取り部（中央部側切取り部）
４５Ｃ 第３の切取り部（中央部側切取り部）
４５Ｄ 第４の切取り部（中央部側切取り部）
４６ 摘み部
４６Ａ 第１の摘み部
４６Ｂ 第２の摘み部

Claims (3)

1. ２枚の袋構成部材を重ね合わせた状態でその周縁部を熱溶着して形成された袋本体部を備え、
   この袋本体部の幅方向に沿って設けられ当該袋本体部の内部空間を商品収納部と開口部とに仕切ると共に前記商品収納部を開閉自在にシールするチャック部と、前記開口部に設けられ前記袋本体部開封用の直線状かつミシン目状の切取り線部とを有するチャック付き袋において、
   前記切取り線部を、前記袋本体部の幅方向両端部側に形成された端部側切取り部と、当該端部側切取り部に連続すると共に前記袋本体部の幅方向の中央領域部側に形成された中央部側切取り部とで形成し、
   前記端部側切取り部を、前記袋本体部の幅方向の両端部からそれぞれ幅方向の中央領域部近傍まで延びた直線状の第１の切取り部で構成し、
   前記中央部側切取り部を、前記各第１の切取り部における前記中央領域部の端部にそれぞれ連続すると共に前記開口部の周縁部側に膨出した第２の切取り部で構成し、かつこの第２の切取り部を、前記各第１の切取り部の端部からそれぞれ前記開口部の周縁部側に向けて斜めに延びた第３の切取り部と、これらの各第３の切取り部の端部にそれぞれ連続すると共に前記各第１の切取り部と平行に形成された第４の切取り部とを含み構成し、
   前記２枚の袋構成部材のうちの１枚に、前記第３の切取り部間にわたると共に前記第４の切取り部と平行かつ当該第４の切取り部から前記各第１の切取り部側に低くなる段差をもって形成された第５の切取り部を設け、
   前記第４の切取り部および第５の切取り部と前記チャック部との間隔を前記各第１の切取り部と前記チャック部との間隔よりも大きく設定したことを特徴とするチャック付き袋。
2. 請求項１に記載のチャック付き袋において、
   前記各第１の切取り部と前記各第３の切取り部および前記第４の切取り部とにそれぞれの切取り手順を示す手順１の表記をし、
   前記各第５の切取り部にその切取り手順を示す手順２の表記をしたことを特徴とするチャック付き袋。
3. 請求項２に記載のチャック付き袋において、
   前記手順１の表記と手順２の表記とを異なる色で表記したことを特徴とするチャック付き袋。

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