JP2019218106A

JP2019218106A - 食品包装体

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Publication number: JP2019218106A
Application number: JP2018117491A
Authority: JP
Inventors: 知毅神谷; Tomotake Kamiya
Original assignee: Howa Sangyo KK
Current assignee: Howa Sangyo KK
Priority date: 2018-06-21
Filing date: 2018-06-21
Publication date: 2019-12-26
Anticipated expiration: 2038-06-21
Also published as: JP7178805B2

Abstract

【課題】角部に形成される耳片１６において極めて高い密封性を得ることができる食品包装体を提供する。【解決手段】幅方向に分離可能な外シート２と、シート状食品４を挟んで外シート２に重ね合わせられ、外シート２と同方向に分離可能な内シート３とを備え、シート状食品４を囲むように外シート２と内シート３とが接合される食品用包装材１により略三角形状に包装され、それぞれ角部に、食品用包装材１の余分なシートを重ねて扁平状にした耳片１６を備える食品包装体において、各耳片１６は、封止部１８を備え、少なくとも一つの耳片１６の封止部１８は、複数の封止部で構成される。【選択図】図７

Description

本発明は、食品用包装材により包装された食品包装体に関する。

正面形状が三角形状（主として正三角形状）あるいはこれに類似する形状で、所定の厚みを有する立体形状に仕上げられた三角おにぎり等の米飯加工食品等の食品を包装するための食品用包装材は、幅方向の中央部に長手方向に沿ってカットテープが設けられる矩形状の外シートと、カットテープに沿って内端部同士が重ね合わされ、シート状食品を挟んで外シートに重ね合わせられる一対の内シートとを備え、シート状食品を囲むように外シートと内シートとが接合される形態が一般的であり、例えば特許文献１に記載されたものが公知である。

かかる食品用包装材は、食品を挟んで長手方向に二つ折りにし、左右の余分なシート片を中心側に折って略三角形状にし、折った部分をポイントシールしたり、ラベルを貼付する工程を経て、食品を包装するものである。

食品を包装すると、食品包装体の三つの角部には、耳片が形成される。耳片は、シートを折っただけなので、そのままだと食品包装体の内外が連通しているため、ここから異物等が混入する余地が残る。そこで、密封性の向上を目的として、耳片には、基端側を耳片の幅方向にヒートシールして封止部を形成することがある。

特開２００２−１６６９６８号公報

しかしながら、通常、耳片は、食品用包装材の余分なシートを重ねて扁平状にしたものであるため、外シートのシートが四枚、内シートのシートが四枚、合計八枚もののシートが重なる厚みのある部分である。また、包装機械のヒートシール工程におけるシール強度の強弱のバラツキも必然的に発生する。そのため、ヒートシールしても、シール強度が弱く、剥離したり、あるいは、そもそも十分にシールできないこともあり、十分な密封性が得られないという問題がある。

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、角部に形成される耳片において極めて高い密封性を得ることができる食品包装体を提供することを課題とする。

本発明に係る食品包装体は、
幅方向に分離可能な外シートと、シート状食品を挟んで外シートに重ね合わせられ、外シートと同方向に分離可能な内シートとを備え、シート状食品を囲むように外シートと内シートとが接合される食品用包装材により略三角形状に包装され、それぞれ角部に、食品用包装材の余分なシートを重ねて扁平状にした耳片を備える食品包装体において、
各耳片は、封止部を備え、
少なくとも一つの耳片の封止部は、複数の封止部で構成される。

ここで、本発明に係る食品包装体の一態様として、
複数の封止部は、耳片の突出方向に所定間隔をあけて配置される
構成を採用することができる。

また、本発明に係る食品包装体の別態様として、
封止部は、耳片の一方の面に対して凸条となるように形成され、
これにより、耳片は、全体的に凹凸形状となる
構成を採用することができる。

以上の如く、本発明に係る食品包装体によれば、耳片に複数の封止部が設けられることで、たとえ耳片の厚みや機械上のバラツキに起因する封止部の接合強度の部分的な低下が生じたとしても、高い密封性を実現することができ、耳部からの異物等の混入を好適に防止することができる。

図１は、本発明の第一の実施形態に係る食品用包装材の分解斜視図である。図２は、同食品用包装材の正面図である。図３は、同食品用包装材の背面図である。図４（ａ）ないし（ｃ）は、同食品用包装材を用いて食品を包装する過程の説明図である。図５（ａ）ないし（ｃ）は、図４の続きの説明図である。図６（ａ）は、同食品包装材により包装された食品包装体の角部の耳片に封止部を形成する工程の説明図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＡ部拡大図であり、図６（ｃ）は、封止部が形成された耳片の拡大図である。図７（ａ）は、同食品包装体を斜め前方から見た斜視図であり、図７（ｂ）は、同食品包装体を斜め後方から見た斜視図である。図８（ａ）及び（ｂ）は、同食品包装体を開封する過程の説明図である。図９は、本発明の第二の実施形態に係る食品用包装材の分解斜視図である。図１０は、同食品用包装材の正面図である。図１１は、同食品用包装材の背面図である。図１２（ａ）は、同食品用包装材の開封起点の拡大図であり、図１２（ｂ）は、同開封起点に開封用ラベルを貼付した状態の拡大図であり、図１２（ｃ）は、図１２（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。図１３（ａ）は、同食品用包装材により包装された食品包装体を斜め前方から見た斜視図であり、図１３（ｂ）は、同食品包装体を斜め後方から見た斜視図である。図１４（ａ）及び（ｂ）は、同食品包装体を開封する過程の説明図である。図１５（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ別の実施形態に係る食品包装体の斜視図である。図１６（ａ）及び（ｂ）は、それぞれさらに別の実施形態に係る食品包装体の斜視図である。図１７（ａ）ないし（ｋ）は、それぞれさらに別の実施形態に係る食品包装体の角部の耳片の拡大図である。図１８（ａ）ないし（ｉ）は、それぞれさらに別の実施形態に係る食品包装体の角部の耳片の拡大図である。

＜第一の実施形態＞
以下、本発明の第一の実施形態として、三角おにぎりの包装に用いられる食品用包装材及びこの食品用包装材により包装された食品包装体の一実施形態について、図１ないし図８を参酌して説明する。

図１ないし図３に示す如く、本実施形態に係る食品用包装材１は、互いに直交する方向の一方が他方よりも長い形状を有する一対のシート（外シート２、内シート３）が、三角おにぎりに巻く海苔等のシート状食品４を挟んで重ね合わされ、シート状食品４を囲むようにして、長手方向の一端側及び他端側における端部接合部１１，１１と両側部における側部接合部１２，１２により四方が封止された本体１０を備える。なお、以下では、上記一方（図２及び図３では、上下方向）を「長手方向」といい、他方（図２及び図３では、左右方向）を「幅方向」という。

外シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなり、長手方向に二つ折りにした状態で食品を包み込める大きさの矩形状ないし略矩形状（長方形状ないし略長方形状）を有する。

内シート３も、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなり、長手方向に二つ折りにした状態で食品を包み込める大きさの矩形状ないし略矩形状を有する。また、内シート３は、長手方向に沿って内端部同士が重ね合わされた一対の内シート３，３からなり、内端部同士が重ね合わされた状態の大きさが外シート２と同じ大きさである。本実施形態においては、内シート３，３の内端部同士の重ね合わせ部３０は、内シート３の幅方向の中央部ないし略中央部に設けられる。

端部接合部１１は、内シート３，３の内端部同士の重ね合わせ部３０を除き、外シート２及び内シート３の一端及び他端に沿って外シート２及び内シート３をヒートシールすることにより形成される。側部接合部１２は、外シート２及び内シート３の側縁に沿って外シート２及び内シート３をヒートシールすることにより形成される。なお、本実施形態においては、側部接合部１２には、幅方向に通気可能なように連通部１２ａが長手方向に適宜間隔で設けられ、側部接合部１２は、連通部１２ａによって複数に分割された形態となる。

このようにして構成された本体１０の内部がシート状食品４の収容部となるが、外シート２の一端には、幅方向に所定間隔を有して離間する一対の切込線２０，２０が形成される。切込線２０は、全切線、半切線（ハーフカット）、ミシン目等によって形成され、切込線２０の形成によって開封起点としての摘み部２１が形成される。そして、摘み部２１から外シート２の他端にかけて開封案内手段５が設けられる。開封案内手段５は、例えば、外シート２の内面に貼着されるカットテープ（開封用条体）や、一対のハーフカットや糸等である。これにより、摘み部２１を引き下ろすことにより、開封案内手段５が所定の幅で外シート２を切断し、外シート２が幅方向に分離可能となる。本実施形態においては、開封案内手段５は、外シート２の幅方向の中央部ないし略中央部に設けられ、内シート３，３の内端部の重ね合わせ部３０と重なる。

本体１０の四隅の角部には、切欠部１４が形成される。切欠部１４は、食品用包装材１を用いて食品を包装する際の、左右の余分なシート片の一部を切欠部１４により無くすことにより、左右の余分なシート片を中心側に折って略三角形状にするにあたり、シート片の重なりを少なくするためのものである。

本実施形態に係る食品用包装材１は、以上の構成からなり、次に、この食品用包装材１を用いた食品の包装方法について説明する。

まず、図４（ａ）に示す如く、食品用包装材１の内シート３の上に三角おにぎり６を載せる。このとき、三角おにぎり６が内フィルム３，３の重ね合わせ部３０の上に左右均等に載り、かつ、三角おにぎり６の一つの角部が食品用包装材１の一端側の摘み部２１に向くように三角おにぎり６を配置する。

次に、同図（ｂ）に示す如く、食品用包装材１を、一端側とこれに対向する他端側を合わせるように長手方向に二つ折りにし、折った側の部分は、三角おにぎり６の側面（三角形状の斜面）にも沿うように折る。これにより、食品用包装材１の長手方向の一端側半分が三角おにぎり６の正面を覆い、他端側半分が三角おにぎり６の背面を覆うとともに、食品用包装材１の左右のシート片１５，１５が食品用包装材１の一端と他端の位置がずれた状態となって余る。

そこで、同図（ｃ）に示す如く、左右のいずれか一方の余分なシート片１５を折って、食品用包装材１の、三角おにぎり６の背面を覆っている部分の上に重ね、その上に、図５（ａ）に示す如く、他方の余分なシート片１５を折って、食品用包装材１の、三角おにぎり６の背面を覆っている部分の上に重ねて、略三角形状にする。

このとき、略三角形状のそれぞれ角部には、複数枚のシート（本実施形態においては、外シート２のシートが四枚、内シート３のシートが四枚、合計八枚のシート）が重なって扁平状となった耳片１６が形成される。

そして、同図（ｂ）に示す如く、左右の余分なシート片１５，１５の、切欠部１４によって互いに重なっていないそれぞれの部分を、食品用包装材１の、三角おにぎり６の背面を覆っている部分にポイントシール等により接合し（接合部１７）、食品用包装材１を、三角おにぎり６を包み込んだ状態に固定する。そして、同図（ｃ）に示す如く、その上に、ラベル７を貼付する。なお、接合部の形状は図示のような円形状に限らず、長円形状、楕円形状、多角形状、線状等の種々の形状とすることができ、接合部の数も、二箇所に限らず、三箇所以上としたり、幅方向に長い大きな接合部を一箇所施すようにしてもよい。

これにより、食品包装体は一応完成するが、三つの角部のそれぞれ耳片１６は、耳片１６の突出方向の軸回りに余分なシート片が折り畳まれただけである。折り畳まれているので、基本的には開口は生じていないが、折り畳みが不十分であったり、折り畳まれたシートの弾発力により、開口が生じる可能性は否定できない。そして、これにより、食品包装体の内外が連通した状態となり、ここから異物等が混入する余地が残る。そこで、さらなる工程として、耳片１６に封止部が形成される。

封止部の形成方法は、ヒートシール、接着等の公知の方法を採用できるが、ここでは、ヒートシールによる場合について説明する。図６（ａ）及び（ｂ）に示す如く、食品包装体の各耳片１６の封止部１８は、一対のシーラー１００，１０１によって形成される。このシーラーは、断面形状が凸状の凸条１００ａを所定間隔をあけて複数（本実施形態においては、三つ）有するシーラー１００と、断面形状が凹状の凹溝１０１ａを、凸条１００ａと同じピッチで複数（本実施形態においては、三つ）有するシーラー１０１とで構成される。

これにより、同図（ｃ）及び図７に示す如く、食品包装体の三つの角部のそれぞれ耳片１６には、耳片１６の突出方向Ｐに所定間隔をあけて複数（本実施形態においては、三つ）の封止部１８，…が形成される。しかも、上述のとおり、封止部１８は、凸条１００ａと凹溝１０１ａの圧接により形成されるため、耳片１６の一方の面に対して凸条となり、耳片１６の反対の面に対して凹溝となる。これにより、耳片１６全体が凹凸形状となる（図７においては、その形状を表していない。以下、同様。）。

ここで、食品包装体の底辺に位置する左右の耳片１６，１６の各封止部１８は、耳片１６の突出方向Ｐと交差する耳片１６の幅方向において、耳片１６の全幅に亘って形成される。これにより、極めて高い密封性を得ることができる。

これに対し、食品包装体の頂角部の耳片１６の各封止部１８は、耳片１６の突出方向Ｐと交差する耳片１６の幅方向の、摘み部２１及び開封案内手段５側の側部（耳片１６の、食品包装体の正面側の縁部）には形成されていない。これは、この側部まで延びて封止部１８が形成されるとすると、摘み部２１や開封案内手段５近傍付近のシートが接合により一体化されてしまい、摘み部２１の機能が損なわれたり、開封困難になるおそれがあるからである。

以上の構成からなる食品包装体について、三角おにぎり６を食する際には、図８（ａ）に示す如く、摘み部２１を摘んで開封案内手段５を縦回りに引き回し、外シート２を長手方向に分断する。この際、開封案内手段５は、互いに間隔を有する二本のカットテープからなるので、幅広の分断開口を形成することができる。これにより、外シート２を分断後、外シート２とシート状食品４との接触面積が少なくなる。そして、同図（ｂ）に示す如く、分断された一対の包装体片をそれぞれ側方へ引っ張ることにより、三角おにぎり６をシート状食品６と一体化させた状態で取り出すことができる。

このように、本実施形態に係る食品包装体によれば、各耳片１６に複数の封止部１８，…が設けられるため、たとえ耳片１６の厚みや機械上のバラツキに起因する封止部の接合強度の部分的な低下が生じたとしても、高い密封性を実現することができる。

また、封止部１８を凹凸形状とすることにより、耳片１６全体が凹凸形状となるため、耳片１６の突出方向に対して抵抗となり、耳片１６にグリップ性（滑り止め性）が付与される。これにより、食品包装体の底辺に位置する左右の耳片１６，１６をそれぞれ摘まんで、分断された一対の包装体片をそれぞれ側方へ引っ張る際に、耳片１６，１６をしっかりと摘むことができて、開封操作性が向上する。

＜第二の実施形態＞
次に、本発明の第二の実施形態について、図９ないし図１４を参酌して説明する。なお、第一の実施形態との違いは、開封起点の位置及び構造のみであり、その他の構成は同じなので、同じ構成についての説明は省略する。

図９ないし図１１に示す如く、外シート２の一端よりも長手方向の中心側に寄った位置であって、開封案内手段５上に、全切線からなる切込線２０が形成される。図１２に示す如く、切込線２０は、開封案内手段５の端部以外の部位と交差する第一切込線２０ａと、間に開封案内手段５を挟んで食品用包装材１の幅方向に所定間隔を有して離間し、それぞれが端部以外の部位で第一切込線２０ａと交差する一対の第二切込線２０ｂ，２０ｂとを備える。これにより、開封案内手段５は、第一切込線２０ａによって分断されるとともに、第一切込線２０ａと、一対の第二切込線２０ｂ、２０ｂの、第一切込線２０ａよりも外シート２の他端側の部分とを外形線とする切込片２１が開封起点として形成される。本実施形態においては、第一切込線２０ａの端部と第二切込線２０ｂの中間部位が交差することで、切込線２０は、Ｈの文字形状を呈する。

切込線２０の形成によって外シート２の内外が連通し、ここから異物等が混入する余地が残るため、切込線２０は、外シート２の内面に配置される被覆シート８によって覆われ、外シート２の内外が遮蔽される。被覆シート８は、切込線２０を囲むようにヒートシール等により外シート２の内面に接合し（接合部２２）、気密性が維持される。

外シート２の外面には、少なくとも切込片２１に接するようにして開封操作片９が配置される。開封操作片９は、外シート２に剥離自在に粘着ないし接着する粘着面ないし接着面を有する本体部９ａと、本体部から延出する摘み部９ｂとを備える。本体部９ａは、切込線２０を覆うように外シート２の外面に貼着される。摘み部９ｂは、本体部９ａから外フィルム２の一端側に延び、遊離端となる。なお、本実施形態においては、本体部９ａは、食品包装体の商品名や商品情報やこれに関連する意匠を表示する領域を設けるため、切込線２０よりも十分な大きさに形成される。これにより、開封操作片９は、ラベルとしても機能する。

図１３に示す如く、食品包装体にした状態で、切込線２０及び開封操作片９の摘み部９ｂは、食品包装体の頂角部あるいはその近傍に位置することになる。そして、この開封起点が頂角部の耳片１６にはなく、食品６の包装領域にあるため、上記第一の実施形態のように、頂角部の耳片１６において、食品包装体の正面側の縁部に封止部１８を設けないようにする必要はない。そこで、本実施形態においては、食品包装体の三つの角部のそれぞれ耳片１６には、耳片１６の突出方向Ｐに所定間隔をあけて配置される複数（本実施形態においては、三つ）の封止部１８，…が形成されるとともに、いずれの封止部１８も、耳片１６の全幅に亘って形成される。これにより、いずれの耳片１６においても、極めて高い密封性を得ることができる。

以上の構成からなる食品包装体について、三角おにぎり６を食する際には、図１４（ａ）に示す如く、開封操作片９の摘み部９ｂを摘んで縦周りに引き回す。そうすると、切込線２１の第一切込線２１ａにより分断された開封案内手段５は、開封操作片９に貼着されているので、開封案内手段５が外シート２を長手方向に分断することになる。なお、この状態では、食品包装体の頂角部にまだ外シート２が分断されていない部分が残る。しかし、頂角部には、切込線２０の第二切込線２０ｂの、第一切込線２０ａよりも外シート２の一端側の部分（頂角部の先端に向かう部分）が残っており、これが頂角部の先端に向けた開封起点となる。したがって、同図（ｂ）に示す如く、分断された一対の包装体片を、食品包装体の頂角部を中心としてそれぞれ側方へ引っ張り上げることにより、三角おにぎり６をシート状食品４と一体化させた状態で取り出すことができる。

このように、本実施形態に係る食品包装体によっても、各耳片１６に複数の封止部１８，…が設けられるため、たとえ耳片１６の厚みや機械上のバラツキに起因する封止部の接合強度の部分的な低下が生じたとしても、高い密封性を実現することができる。しかも、食品包装体の頂角部の耳片１６も、他の耳片１６と同様、耳片１６の全幅に亘って封止部１８が形成されるため、全ての耳片１６において、同等に高い密封性を実現することができる。

なお、本発明に係る食品用包装材及び食品包装体は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、上記実施形態においては、三つの耳片１６，…に、それぞれ同数の複数の封止部１８，…が設けられるが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図１５（ａ）に示す如く、食品包装体の底辺に位置する左右の耳片１６，１６の封止部１８は、従来と同様、一つとするようにしてもよいし、同図（ｂ）に示す如く、食品包装体の頂角部の耳片１６の封止部１８は一つとするようにしてもよい。要は、本発明は、三つの角部の少なくとも一つ以上の耳片の封止部が複数であれば、それだけで異物等混入防止効果を得ることができる。

また、全ての耳片１６に複数の封止部１８を設けるとしても、各耳片１６の封止部１８の数が同じである必要はない。例えば、図１６（ａ）に示す如く、食品包装体の底辺に位置する左右の耳片１６，１６の封止部１８の数を頂角部の耳片１６の封止部１８の数よりも少なくしたり、同図（ｂ）に示す如く、逆に多くするようにしてもよい。

また、上記実施形態においては、耳片１６の突出方向Ｐにおける各封止部１８の幅が、耳片１６の突出方向Ｐにおける封止部１８，１８間の非封止部の幅よりも小さい。しかし、その逆に、耳片１６の突出方向Ｐにおける各封止部１８の幅が、耳片１６の突出方向Ｐにおける封止部１８，１８間の非封止部の幅よりも大きくてもよい。

また、封止部１８は各種の形態を採用することができる。図１７に一例を示す。同図（ａ）は、耳片１６の基端から先端に向かうほど、突出方向Ｐにおける封止部１８の幅が小さくなる態様、同図（ｂ）は、その逆に、耳片１６の基端から先端に向かうほど、突出方向Ｐにおける封止部１８の幅が大きくなる態様、同図（ｃ）は、耳片１６の基端側及び先端側よりも中央部で、突出方向Ｐにおける封止部１８の幅が大きくなる態様、同図（ｄ）は、各封止部１８が耳片１６の先端側に凸に屈曲する態様、同図（ｅ）は、その逆に、各封止部１８が耳片１６の基端側に凸に屈曲する態様、同図（ｆ）は、各封止部１８が耳片１６の先端側に凸に湾曲する態様、同図（ｇ）は、その逆に、各封止部１８が耳片１６の基端側に凸に湾曲する態様を示す。

次に、各封止部１８が一部に小さな連通部１８ａを有する態様を示す。一例として、同図（ｈ）は、各封止部１８が突出方向Ｐと交差する耳片１６の幅方向において、全幅に形成されておらず、各封止部１８の両端と耳片１６の側縁との間に連通部１８ａが設けられる態様、同図（ｉ）は、その連通部１８ａが耳片１６の幅方向の中間部に設けられる態様、同図（ｊ）、（ｋ）は、各封止部１８の連通部１８ａが耳片１６の幅方向にずれており、ラビリンス構造となっている態様を示す。これら連通部１８ａが設けられることにより、三角おにぎり６から生じた食品包装体内の余分な水分を連通部１８ａを介して外部に排出することができる。しかも、連通部１８ａは小さなものであるため、異物等混入防止効果が損なわれることはない。

次に、一つの耳片１６に複数種類の封止部１８が設けられる態様を示す。図１８に一例を示す。同図（ａ）は、上記ヒートシールにより形成される封止部１８と同様の第一封止部１８Ａと、格子状にヒートシールされることにより形成される第二封止部１８Ｂの二種類の封止部１８で構成され、第一封止部１８Ａが耳片１６の基端側に形成され、非シール部を挟んで耳片１６の突出方向Ｐに第二封止部１８Ｂが形成される態様、同図（ｂ）は、その第二封止部１８Ｂが非シール部を挟んで耳片１６の突出方向Ｐに複数形成される態様、同図（ｃ）は、非シール部を設けることなく第一封止部１８Ａと第二封止部１８Ｂが接して形成される態様を示す。同図（ｄ）ないし（ｆ）は、同図（ａ）ないし（ｃ）に対応しており、第二封止部１８Ｂの格子が縦横（平目）ではなく、耳片１６の突出方向Ｐに対して斜め（アヤ目）となる態様、同図（ｇ）ないし（ｉ）は、同図（ａ）ないし（ｃ）に対応しており、第二封止部１８Ｂが格子状ではなく、網点状となる態様を示す。

また、上記実施形態においては、耳片１６にグリップ性を付与するために、凹凸形状のシーラー１００，１０１を用いて、封止部１８を凹凸形状に形成するが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、平坦面あるいはなだらかな曲面からなる圧着面でシールするシーラー（例えば、先端部が平坦面である複数の凸条を有する一対のシーラーからなり、先端部の平坦面同士でシールするもの）を用いて封止部１８を形成するようにしてもよい。

また、上記実施形態においては、食品は三角おにぎり（米飯加工食品）であり、シート状食品は海苔であった。しかし、食品は、食品用包装材で包装できる形であれば、三角以外の形状のおにぎり、寿司、サンドイッチ等であってもよく、食品の種類及び形状は限定されない。シート状食品も、食品用包装材の平面状の収容部に収容できる形であれば、シート状の昆布、畳鰯等であってもよく、シート状食品の種類及び形状は限定されない。

１…食品用包装材、１０…本体、１１…端部接合部、１２…側部接合部、１２ａ…連通部、１４…切欠部、１５…余分なシート片、１６…耳片、１７…接合部、１８…封止部、１８ａ…連通部、１８Ａ…第一封止部、１８Ｂ…第二封止部、２…外シート、２０…切込線、２０ａ…第一切込線、２０ｂ…第二切込線、２１…摘み部、切込片、２２…接合部、３…内シート、３０…重ね合わせ部、４…シート状食品、５…開封案内手段、６…三角おにぎり、７…ラベル、８…被覆シート、９…開封操作片、９ａ…本体部、９ｂ…摘み部、１００…シーラー、１００ａ…凸条、１０１…シーラー、１０１ａ…凹溝、Ｐ…突出方向

Claims

幅方向に分離可能な外シートと、シート状食品を挟んで前記外シートに重ね合わせられ、前記外シートと同方向に分離可能な内シートとを備え、前記シート状食品を囲むように前記外シートと前記内シートとが接合される食品用包装材により略三角形状に包装され、それぞれ角部に、前記食品用包装材の余分なシートを重ねて扁平状にした耳片を備える食品包装体において、
各耳片は、封止部を備え、
少なくとも一つの耳片の封止部は、複数の封止部で構成される
食品包装体。
前記複数の封止部は、前記耳片の突出方向に所定間隔をあけて配置される
請求項１に記載の食品包装体。
前記封止部は、前記耳片の一方の面に対して凸条となるように形成され、
これにより、前記耳片は、全体的に凹凸形状となる
請求項１又は２に記載の食品包装体。