JP5605698B2 - シート材搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
シートスルー方式の画像読取装置は、複数枚の原稿を重ねて載置するシート材収容部としての原稿台から画像読取手段によって原稿画像を読み取る読取位置まで原稿を一枚ずつ搬送するシート材搬送装置としての原稿自動搬送装置を備えている。原稿自動搬送装置は、連続して原稿を読み取るときに、連続して搬送される二枚の原稿(以下、前原稿及び次原稿と呼ぶ)の少なくとも一部が重なって搬送される重送を防止する必要がある。
原稿自動搬送装置において、一定以上の生産性を確保するためには、連続して搬送される前原稿と次原稿との間隔(以下、紙間とよぶ)を一定範囲内に制御することが必要である。そのため、前原稿の後端が所定箇所を通過したことを検知する後端検知センサの検知信号を参照して次原稿の給紙タイミングを制御する技術が既に知られている。また、後端検知センサとしては、反射型または透過型のフォトセンサによって原稿の紙面に光を当てて原稿の有無を検出することで原稿の後端が所定箇所を通過したことを検知するものがある。
すなわち、反射型または透過型のフォトセンサは、所定箇所において原稿に光が反射していることを検出している間は、所定箇所を原稿が通過中であると検知する。そして、原稿の後端が所定箇所を通過したときは、光が原稿に反射しないため、光が所定箇所を透過したことを検出することで、原稿の後端が所定箇所を通過したことを検知する。このようなフォトセンサを用いた後端検知センサでは、所定箇所において前原稿と次原稿とが重なっていると、前原稿の後端が通過した所定箇所に次原稿が存在し、フォトセンサの光を反射してしまう。このため、フォトセンサは、前原稿の後端が所定箇所を通過したにも係わらず、前原稿が所定箇所を通過中と検知し、前原稿の後端が所定箇所を通過したことを検知することができない。
このため、操作性の低下に繋がることなく、できるだけ早いタイミングで前原稿の後端が所定箇所を通過することを検知し、生産性の向上を図ることができる原稿自動搬送装置が望まれる。
また、できるだけ早いタイミングで前原稿の後端が所定箇所を通過することを検知する要望は、原稿自動搬送装置に限るものではない。複数枚のシート材を収容するシート材収容部から一枚ずつ搬送目的位置まで搬送するシート材搬送装置であれば、できるだけ早いタイミングで前原稿の後端が所定箇所を通過することを検知し、生産性の向上を図ることが求められる。
また、請求項2の発明は、請求項1に記載のシート材搬送装置において、上記接触検出部材は、接触するシート材が搬送方向に移動することで回転する回転体であり、上記シート材搬送移動検出手段は、該回転体の回転を検出することによってシート材の搬送方向での移動の有無を検出することを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項2に記載のシート材搬送装置において、上記シート材搬送移動検出手段は、上記回転体の回転の有無を検出する光学センサと、該回転体がシート材に接触している状態でシート材を介して該回転体が当接するシート材ガイド部材を備えることを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項3に記載のシート材搬送装置において、上記シート材ガイド部材は、回転自在に支持されたローラ部材であることを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項1乃至4の何れかに記載のシート材搬送装置において、上記分離搬送手段は、上記一枚のシート材のおもて面に無端移動する表面が接触し、上記搬送方向の搬送力を付与する搬送ベルトと、該搬送ベルトに当接して上記分離部である分離ニップを形成し、該分離ニップにおいて該搬送ベルトの表面移動方向とは逆方向に表面移動する駆動が入力され、その表面が該搬送ベルトに直接、または、一枚のシート材を介して接触する状態では該搬送ベルトの表面移動に連れ回る重送阻止ローラとを備えることを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、請求項5に記載のシート材搬送装置において、装置本体に対して開閉可能で、開放することによって上記分離部及びその近傍のシート材の搬送路を露出するカバー部材を備え、上記搬送ベルト及び上記シート材搬送移動検出手段は、該カバー部材に支持されていることを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、請求項1乃至5の何れかに記載のシート材搬送装置において、装置本体に対して開閉可能で、開放することによって上記分離部及びその近傍のシート材の搬送路を露出するカバー部材を備え、上記シート材搬送移動検出手段を構成する部材の少なくとも一部が、該カバー部材に支持されていることを特徴とするものである。
また、請求項8の発明は、請求項1乃至7の何れかに記載のシート材搬送装置において、上記分離搬送手段及び上記シート材呼び出し手段を駆動させる駆動手段を有し、上記シート材搬送移動検出手段の検出結果に基づいてシート材搬送移動検出手段の検出位置を上記一枚のシート材の後端が通過したことを検知した検知信号を参照して、該駆動手段の駆動制御を行うことを特徴とするものである。
また、請求項9の発明は、請求項1乃至8の何れかに記載のシート材搬送装置において、上記シート材呼出手段は、上記シート材収容部に重なって収容される複数枚のシート材の最も外側の一枚のシート材に接触した状態で駆動することによってその一枚のシート材に対して搬送力を付与するシート材呼出部材と、該シート材呼出部材を該シート材収容部内のシート材に対して接触または離間させるシート材呼出部材接離機構とを備え、上記シート材搬送移動検出手段の検出結果に基づいてシート材搬送移動検出手段の検出位置を上記一枚のシート材の後端が通過したことを検知した検知信号を参照して、該シート材呼出部材のシート材に対する接離を制御することを特徴とするものである。
また、請求項10の発明は、シート材としての原稿用紙を搬送する原稿搬送手段と、該原稿搬送手段によって搬送される原稿用紙の原稿画像を読み取る読取手段とを備えた画像読取装置において、上記原稿搬送手段として、請求項1乃至9の何れかに記載のシート材搬送装置を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項11の発明は、画像読取手段と、該画像読取手段で読み取った原稿画像に基づいて画像を形成する画像形成手段とを備える画像形成装置において、該画像読取手段として、請求項10に記載の画像読取装置を備えることを特徴とするものである。
シート材の搬送方向についての位置が分離部またはその近傍と同じ位置となる検出位置に搬送方向に移動するシート材が存在している状態であれば、シート材搬送移動検出手段は、検出位置においてシート材の搬送方向に移動するものが有ることを検出する。一方、検出位置に前シート材が存在せず次シート材が存在する状態の場合、次シート材は、搬送方向とは逆方向の搬送力、または、停止するような力が作用しているため、シート材搬送移動検出手段は、検出位置においてシート材の搬送方向に移動するものが無いことを検出する。さらに、検出位置にシート材が存在しないときにも、シート材搬送移動検出手段は、検出位置においてシート材の搬送方向に移動するものが無いことを検出する。
これにより、シート材搬送移動検出手段が検出においてシート材の搬送方向に移動するものが有ることを検出している間は、検出位置を前シート材が通過中であると検知することができる。そして、前シート材の後端が検出位置を通過したときは、シート材搬送移動検出手段がシート材の搬送方向に移動するものが無いことを検出することで、前シート材の後端が検出位置を通過したことを検知することができる。このようなシート材搬送移動検出手段を用いることにより、シート材の搬送方向についての位置が分離部またはその近傍と同じ位置で、前シート材とともに次シート材が存在する場合がある位置であっても前シート材の後端の通過を検知することができる。
また、シート材搬送移動検出手段を設ける位置が、シート材呼出手段が一枚のシート材を呼び出す呼び出し位置よりも下流側であるため、シート材収容部にシート材の後端検出手段を設ける必要がなく、シート材収容部でのシート材のセット性を損なうことがない。
まず、本実施形態に係る複写機500の基本的な構成について説明する。
図2は、複写機500を示す概略構成図である。複写機500は、画像形成手段としての画像形成部1と、転写紙給紙装置40と、画像読取ユニット50とを備えている。画像読取装置としての画像読取ユニット50は、画像形成部1の上に固定されたスキャナ150と、これに支持されるシート搬送装置としての原稿自動搬送装置(以下、ADFという)51とを有している。
図5は、画像読取ユニット50の斜視説明図である。図5に示すように、スキャナ150に固定された蝶番159によって上下方向に揺動可能に支持されている。そして、その揺動によって開閉扉のような動きをとり、開かれた状態でスキャナ150の上面の第一コンタクトガラス154や第二コンタクトガラス155を露出させる。原稿束の片隅を綴じた本などの片綴じ原稿の場合には、原稿を1枚ずつ分離することができないため、ADF51による搬送を行うことができない。そこで、片綴じ原稿の場合には、ADF51を図5に示すように開いた後、読み取らせたいページが見開かれた片綴じ原稿を下向きにして第二コンタクトガラス155上に載せた後、ADF51を閉じる。そして、スキャナ150の図2に示した移動読取部152によってそのページの画像を読み取らせる。
図1は、ADF51の要部構成をスキャナ150の上部とともに示す拡大構成図である。ADF51は、原稿セット部A、分離搬送部B、レジスト部C、ターン部D、第一読取搬送部E、第二読取搬送部F、排紙部G、スタック部H等を備えている。本実施形態のADF51の原稿搬送部54は、分離搬送部Bの下流側の突き当てセンサ72センサによる検知位置から、読取入口ローラ対90までの原稿MSが搬送される経路を構成する部分である。
また、ADF51は、装置本体に対してカバー回動中心145aを中心に回動することで、分離搬送部B、レジスト部C及びターン部Dの途中まで給紙経路を開閉する給紙部カバー145を備える。
このようにして原稿載置台53にセットされる原稿MSは、可動原稿テーブル53bの上方で揺動可能に配設されたレバー部材であるセットフィラー62を押し上げる。これに伴って原稿セットセンサ63が原稿MSのセットを検知して、検知信号をコントローラ100に送信する。そして、この検知信号は、コントローラ100からインターフェイス回路(以下、I/F107と呼ぶ)を介して画像読取ユニット50の本体制御部111に送信される。
可動原稿テーブル53bは、底板上昇モータ105の駆動により、駆動するカム機構によって図1中矢印a,b方向に揺動する。原稿MSが原稿載置台53にセットされたことをセットフィラー62や原稿セットセンサ63で検知すると、コントローラ100は底板上昇モータ105を正転させて束状の原稿MSの最上面がピックアップローラ80と接触するように可動原稿テーブル53bを上昇させる。
ピックアップローラ80は、ピックアップ昇降モータ101によって駆動するカム機構により、図1中矢印c、d方向に移動可能となっている。可動原稿テーブル53bが上昇して可動原稿テーブル53b上の原稿MSの上面により押されて図中矢印c方向に上がる。これをテーブル上昇センサ59で検知することにより、可動原稿テーブル53bの上限までの上昇が検知される。これにより、ピックアップ昇降モータ101が停止するとともに底板上昇モータ105が停止する。
この給紙ベルト84の下部張架面には、給紙モータ102の正転によって図中時計回りに回転駆動されるリバースローラ85が当接している。この当接部である分離ニップにおいては、給紙ベルト84の表面が給紙方向に移動する。これに対し、リバースローラ85の表面は、給紙方向とは逆方向に移動しようとするが、リバースローラ85の駆動伝達部には不図示のトルクリミッタがあり、給紙方向に向かう力がトルクリミッタのトルクよりも大きいとリバースローラ85は給紙方向に表面移動するように回転する。
リバースローラ85は、給紙ベルト84に所定の圧力で当接しており、給紙ベルト84に直接当接している状態、または、原稿MSの1枚だけを介して給紙ベルト84に当接している状態(分離ニップに原稿MSが一枚だけ挟み込まれている状態)では、給紙ベルト84または原稿MSに連れ回り、図1中の反時計周り方向に回転する。但し、分離ニップに複数枚の原稿MSが挟み込まれたときには、連れ回り力がトルクリミッタのトルクよりも低くなるように設定されているため、リバースローラ85は連れ回り方向とは逆の図中時計回りに回転駆動する。これにより、最上位よりも下の原稿MSには、リバースローラ85によって給紙方向とは反対方向の移動力が付与されて、数枚の原稿から最上位の原稿MSだけが分離され、重送が防止される。
突き当てセンサ72によって原稿MSの先端が検知されたときに、ピックアップ昇降モータ101を回転させることで、ピックアップローラ80を原稿MSの上面から退避させ原稿MSを給紙ベルト84の搬送力のみで送る。これにより、原稿MSの先端は、プルアウトローラ対86の上下のローラによって形成されるニップに進入し、先端の整合(スキュー補正)が行われる。
プルアウトローラ対86の駆動源としては、給紙モータ102としてもよい。このような場合には、給紙モータ102を正転させたときには、ピックアップローラ80、給紙ベルト84及びリバースローラ85に駆動を伝達し、給紙モータ102を逆転させたときには、プルアウトローラ対86に駆動を伝達するように構成する。しかし、本実施形態のように、プルアウトローラ対86を独立した駆動であるプルアウトモータ113によって駆動することにより、モータの立ち上げ時間および立ち下げ時間を短縮することが可能となり、生産性が向上する。
中間ローラ対66はプルアウトローラ対86の駆動源であるプルアウトモータ113と、読取入口ローラ対90の駆動源である読取入口モータ114との両方のモータから駆動が伝達される構成となっている。そして、2つのモータのうち、回転速度が速くなる側のモータの駆動によって回転速度が決まる機構を備えている。
ADF51では、プルアウトローラ対86及び中間ローラ対66の回転駆動によりレジスト部Cからターン部Dに原稿MSが搬送される際には、レジスト部Cでの搬送速度を第一読取搬送部Eでの搬送速度よりも高速に設定しており、原稿MSを第一読取搬送部Eへ送り込む処理時間の短縮が図られている。このとき、中間ローラ対66はプルアウトモータ113を駆動源として回転する。
続いて、コントローラ100が本体制御部111より読取開始信号を受信すると、レジスト停止していた原稿MSの原稿先端が第一読取位置400に到達するまでに、原稿MSの搬送速度が所定の搬送速度に立ち上がるように、読取入口モータ114及び読取モータ103の駆動を制御する。これにより、原稿MSは搬送速度が増速されつつ、第一読取位置400に向かって搬送される。そして、読取入口モータ114のパルスカウントに基づいて算出された原稿MSの先端が第一読取位置400に到達するタイミングで、コントローラ100から本体制御部111に対して原稿MSの第一面の副走査方向有効画像領域を示すゲート信号が送信される。この送信は、原稿MSの後端が第一読取位置400を抜け出るまで続けられ、原稿MSの第一面が第一固定読取部151によって読み取られる。
原稿MSの片面(第一面)のみを読み取る場合には、第二固定読取部95による原稿MSの第二面の読取が不要である。そこで、排紙センサ61によって原稿の先端が検知されると、排紙モータ104の正転駆動が開始されて、排紙ローラ対94における図中上側の排紙ローラが図中反時計回り方向に回転駆動される。また、排紙センサ61によって原稿MSの先端が検知されてからの排紙モータ104のパルスカウントに基づいて、原稿MSの後端が排紙ローラ対94のニップを抜け出るタイミングが演算される。そして、この演算結果に基づいて、原稿MSの後端が排紙ローラ対94のニップから抜け出る直前のタイミングで、排紙モータ104の駆動速度が減速せしめられて、原稿MSが原稿スタック台55から飛び出さないような速度で排紙されるように制御される。
図15は、従来例のADF51における原稿セット部Aの搬送方向下流側端部近傍、分離搬送部B及びレジスト部Cの拡大説明図である。
図15では、連続して搬送される二枚の原稿MSとしての前原稿MS1及び次原稿MS2について、前原稿MS1の後端が分離ニップAbを通過する瞬間の状態を示している。
前原稿MS1はプルアウトローラ対86の回転により図15中の矢印Iで示す搬送方向へ搬送される。また前原稿MS1が搬送されている間、給紙ベルト84及びリバースローラ85に駆動を伝達する駆動源は停止している。給紙ベルト駆動軸82aに対してワンウェイクラッチが設けられており軸から送り方向の駆動(図15における時計方向)の駆動がかかるとワンウェイクラッチがロックして駆動が給紙ベルト84まで伝達される。一方、逆方向の力がかかるとワンウェイクラッチが空転し、連れ回りするようになっているため、給紙ベルト駆動軸82aに駆動が伝達されていない状態では給紙ベルト84は原稿MSの搬送に合わせて連れ回りしている。一方、リバースローラ85のリバースローラ軸85aにはトルクリミッタが設けられている。このため、リバースローラ軸85aに駆動が伝達されていない状態では給紙ベルト84とリバースローラ85とが一枚の原稿MSを介して接しているとき、または、直接接している状態では給紙ベルト84の回転につられて図15中の反時計方向に連れ回りする。
給紙モータ102からプルアウトローラ対86に駆動を伝達する駆動伝達部を設け、このプルアウトローラ対86に駆動を伝達する駆動伝達部には、給紙モータ102が正回転するときはプルアウトローラ対86への駆動の伝達を行わず、給紙モータ102が逆回転するときはプルアウトローラ対86が原稿MSを搬送方向に搬送する回転となるように駆動の伝達を行うワンウェイクラッチを配置する。また、給紙モータ102から給紙ベルト駆動軸82aに駆動を伝達する駆動伝達部に給紙モータ102が正回転するときは給紙ベルト84が原稿MSを搬送方向に搬送する回転となるように駆動の伝達を行い、給紙モータ102が逆回転するときは、給紙ベルト駆動軸82aへの駆動の伝達を行わないワンウェイクラッチを配置する。
一方、給紙モータ102からリバースローラ85に駆動を伝達する駆動伝達部には、給紙モータ102の回転方向が正回転または逆回転の何れの場合にも、リバースローラ85が図中の時計回り方向に回転するように駆動を伝達する駆動機構を備える。さらに、リバースローラ85の駆動伝達部は、伝達される回転駆動とは逆方向にリバースローラ85が回転しようとする力が、所定のトルクよりも大きくなると、リバースローラ85を伝達される回転駆動とは逆方向に連れ回りさせるトルクリミッタを備える。
このような構成でもトルクリミッタの設定により給紙ベルト84とリバースローラ85とが1枚の原稿MSを介して接している状態、または直接接している状態では給紙ベルト84の回転につられて反時計方向に連れ回りするように設定されている。このような設定で、給紙ベルト84を停止し、リバースローラ85への駆動を入力すると、給紙ベルト84とリバースローラ85とが1枚の原稿MSを介して接している状態では、プルアウトローラ対86に搬送される原稿MSの移動に合わせて給紙ベルト84とともに原稿MSを送り出す方向(リバースローラ85は反時計回り方向)に回転する。また、給紙ベルト84とリバースローラ85とが直接接している状態では、リバースローラ85は駆動が伝達されていない給紙ベルト84の停止に合わせて停止する。これらの状態では、リバースローラ85には原稿MSの搬送方向とは逆方向に表面移動しようとする駆動が入力され、直接または1枚の原稿MSを介して、給紙ベルト84に対して搬送方向とは逆方向に表面移動しようとする力が作用する。しかし、給紙ベルト駆動軸82aに設けられたワンウェイクラッチの作用により、給紙ベルト84は搬送方向とは逆方向に表面移動することなく、搬送方向への連れ回る状態、または、停止した状態となる。
次に、原稿MSの搬送方向での移動の有無を検出する後端検知センサ60を備える本実施形態のADF51の一つ目の実施例(以下、実施例1と呼ぶ)について説明する。
図8は、実施例1のADF51における原稿セット部Aの搬送方向下流側端部近傍、分離搬送部B及びレジスト部Cの拡大説明図である。図9は、実施例1のADF51の分離搬送部Bの上面図、図10は、図8に示す分離搬送部Bの拡大説明図である。図11は、実施例1のADF51における分離搬送部Bの図8及び図10の右側から見た分離ニップAbでの主走査方向断面図である。
このとき検知コロ141が原稿MSに当接する力はセンサアーム140と検知コロ141と検知コロ軸142等のセンサアーム140に支持された部材の自重による。検知コロ141が原稿MSに当接する構成としては、検知コロ141の当接する位置とセンサアーム140の回転軸の位置関係によってはスプリング等で加圧する構成としても良い。
一方、搬送されている原稿MSの後端が検知コロニップAkを通過すると、検知コロ141及びエンコーダホイール143の回転が停止することで、フォトセンサ144はONまたはOFFの連続信号を検出する。このように、フォトセンサ144が検出する信号が所定時間連続でONまたはOFFとなったの場合に前原稿MS1の後端が分離ニップAbを通過したことを検知する。
次に、原稿MSの搬送方向での移動の有無を検出する後端検知センサ60を備える本実施形態のADF51の二つ目の実施例(以下、実施例2と呼ぶ)について説明する。
図12は、実施例2の、実施例2のADF51における分離搬送部Bの分離ニップAbでの主走査方向断面図である。実施例2のADF51は、ガイド板147に摩擦部材148を設けた点で実施例1と相違し、他の点は共通するため、ここでは相違点についてのみ説明し、共通する構成については説明を省略する。
実施例1のADF51では、検知コロ141の対向部材はガイド板147である。そして、分離ニップAbに原稿MSが2枚進入している場合、実施例1の構成によると検知コロ141の「加圧力×{(原稿MSと原稿MSとの摩擦係数)-(原稿MSとガイド板147との摩擦係数)}」の式で求まる力が次原稿MS2への搬送力となり重送を助長することになる。
図13は、給紙部カバー145とともに移動する部材の組合せの一つ目の構成例の説明図である。
図13に示す構成例では、ADF51本体に対して回動可能に支持された給紙部カバー145にフォトセンサ144が設けられている。この構成例では、図13に示すように、給紙部カバー145が十分に開くのでフォトセンサ144を交換作業する場合の作業性が良い。
図14に示す構成例では、ADF51本体に対して回動可能に支持された給紙部カバー145に、後端検知センサ60を構成する各部材、給紙ベルト84及びピックアップローラ80が支持されている。この構成例では、図14に示すように、給紙部カバー145を開くことで、分離ニップAb近傍の原稿MSの搬送路が露出するため、紙詰まり時に滞留した原稿MSを傷めることなく取り除くことが可能である。
実施例1では、回転自在に支持された検知コロ141が搬送される原稿MSに当接して、搬送方向における位置が分離ニップAbと同じ位置で、原稿MSの動きに同期して回転する検知コロ141の回転有無を検知することで原稿MSの動きを検知できるので、前原稿MS1の後端が分離ニップAbより抜ける瞬間に次原稿MS2の先端が分離ニップAbより搬送方向下流側に突き出した状態においても前原稿MS1の後端が分離ニップAbを通過したことを検知できる。これにより、原稿MSの搬送方向についての位置が、分離ニップAbまたは近傍と同じ位置となる位置に後端検知センサ60を配置できるので、前原稿MS1の後端が分離ニップAbを抜けたことの検知を早期化し高生産性を確保できる。
2 光書込装置
3 プロセスユニット
4 感光体
24 転写ユニット
25 中間転写ベルト
26 一次転写ローラ
28 紙搬送ユニット
29 紙搬送ベルト
34 定着装置
40 転写紙給紙装置
50 画像読取ユニット
53 原稿載置台
54 原稿搬送部
60 後端検知センサ
66 中間ローラ対
80 ピックアップローラ
82 駆動ローラ
82a 給紙ベルト駆動軸
83 従動ローラ
84 給紙ベルト
85 リバースローラ
85a リバースローラ軸
86 プルアウトローラ対
95 第二固定読取部
96 第二読取ローラ
100 コントローラ
101 ピックアップ昇降モータ
102 給紙モータ
111 本体制御部
113 プルアウトモータ
140 センサアーム
141 検知コロ
142 検知コロ軸
143 エンコーダホイール
144 フォトセンサ
145 給紙部カバー
145a カバー回動中心
146 センサカバー
147 ガイド板
148 摩擦部材
149 センサブラケット
150 スキャナ
151 第一固定読取部
152 移動読取部
153 画像読取センサ
300 固定画像読取部
400 第一読取位置
500 複写機
A 原稿セット部
Ab 分離ニップ
Ak 検知コロニップ
B 分離搬送部
C レジスト部
D ターン部
E 第一読取搬送部
F 第二読取搬送部
G 排紙部
H スタック部
MS 原稿
MS1 前原稿
MS2 次原稿
P 転写紙
Claims (11)
- 複数枚のシート材を重ねて収容するシート材収容部と、
シート材を所定の搬送目的位置まで搬送するシート材搬送部と、
該シート材収容部の複数枚のシート材の最も外側の一枚のシート材に対して該シート材搬送部側に向かう搬送力を付与して複数枚のシート材から一枚のシート材を呼び出すシート材呼出手段と、
該シート材呼出手段に搬送力が付与された一枚のシート材と重なって該シート材搬送部に向かおうとする他のシート材に対して搬送方向とは逆方向の搬送力、または、停止させる力を作用させることで、該他のシート材を該一枚のシート材から分離し、該一枚のシート材のみを該シート材搬送部に向かって搬送する分離搬送手段と、
シート材の搬送方向での移動の有無を検出するシート材搬送移動検出手段と、を有するシート材搬送装置において、
上記シート材の搬送方向における位置が、上記シート材呼出手段が上記一枚のシート材を呼び出す呼び出し位置よりも下流側の上記分離搬送手段の分離作用が働く領域である分離部またはその近傍と同じ位置で上記一枚のシート材と上記他のシート材とで重なりが生じ得る位置に、上記シート材搬送移動検出手段を備え、
該シート材搬送移動検出手段は、シート材に接触してシート材の移動を検出する接触検出部材を備え、
該接触検出部材は、その検出位置で上記一枚のシート材と上記他のシート材とに重なりが生じている状態では、該一枚のシート材に接触することを特徴とするシート材搬送装置。 - 請求項1に記載のシート材搬送装置において、
上記接触検出部材は、接触するシート材が搬送方向に移動することで回転する回転体であり、
上記シート材搬送移動検出手段は、該回転体の回転を検出することによってシート材の搬送方向への移動の有無を検出することを特徴とするシート材搬送装置。 - 請求項2に記載のシート材搬送装置において、
上記シート材搬送移動検出手段は、上記回転体の回転の有無を検出する光学センサと、該回転体がシート材に接触している状態でシート材を介して該回転体が当接するシート材ガイド部材を備えることを特徴とするシート材搬送装置。 - 請求項3に記載のシート材搬送装置において、
上記シート材ガイド部材は、回転自在に支持されたローラ部材であることを特徴とするシート材搬送装置。 - 請求項1乃至4の何れかに記載のシート材搬送装置において、
上記分離搬送手段は、上記一枚のシート材のおもて面に無端移動する表面が接触し、上記搬送方向の搬送力を付与する搬送ベルトと、
該搬送ベルトに当接して上記分離部である分離ニップを形成し、該分離ニップにおいて該搬送ベルトの表面移動方向とは逆方向に表面移動する駆動が入力され、その表面が該搬送ベルトに直接、または、一枚のシート材を介して接触する状態では該搬送ベルトの表面移動に連れ回る重送阻止ローラとを備えることを特徴とするシート材搬送装置。 - 請求項5に記載のシート材搬送装置において、
装置本体に対して開閉可能で、開放することによって上記分離部及びその近傍のシート材の搬送路を露出するカバー部材を備え、
上記搬送ベルト及び上記シート材搬送移動検出手段は、該カバー部材に支持されていることを特徴とするシート材搬送装置。 - 請求項1乃至5の何れかに記載のシート材搬送装置において、
装置本体に対して開閉可能で、開放することによって上記分離部及びその近傍のシート材の搬送路を露出するカバー部材を備え、
上記シート材搬送移動検出手段を構成する部材の少なくとも一部が、該カバー部材に支持されていることを特徴とするシート材搬送装置。 - 請求項1乃至7の何れかに記載のシート材搬送装置において、
上記分離搬送手段及び上記シート材呼び出し手段を駆動させる駆動手段を有し、
上記シート材搬送移動検出手段の検出結果に基づいてシート材搬送移動検出手段の検出位置を上記一枚のシート材の後端が通過したことを検知した検知信号を参照して、該駆動手段の駆動制御を行うことを特徴とするシート材搬送装置。 - 請求項1乃至8の何れかに記載のシート材搬送装置において、
上記シート材呼出手段は、上記シート材収容部に重なって収容される複数枚のシート材の最も外側の一枚のシート材に接触した状態で駆動することによってその一枚のシート材に対して搬送力を付与するシート材呼出部材と、該シート材呼出部材を該シート材収容部内のシート材に対して接触または離間させるシート材呼出部材接離機構とを備え、
上記シート材搬送移動検出手段の検出結果に基づいてシート材搬送移動検出手段の検出位置を上記一枚のシート材の後端が通過したことを検知した検知信号を参照して、該シート材呼出部材のシート材に対する接離を制御することを特徴とするシート材搬送装置。 - シート材としての原稿用紙を搬送する原稿搬送手段と、
該原稿搬送手段によって搬送される原稿用紙の原稿画像を読み取る読取手段とを備えた画像読取装置において、
上記原稿搬送手段として、請求項1乃至9の何れかに記載のシート材搬送装置を用いたことを特徴とする画像読取装置。 - 画像読取手段と、
該画像読取手段で読み取った原稿画像に基づいて画像を形成する画像形成手段とを備える画像形成装置において、
該画像読取手段として、請求項10に記載の画像読取装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
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