JPH0281845A

JPH0281845A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH0281845A
Application number: JP1113897A
Authority: JP
Inventors: Tadamitsu Uchiyama; 内山　忠光
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1988-06-14
Filing date: 1989-05-02
Publication date: 1990-03-22
Also published as: US5029837A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は給紙装置、例えば複写機、プリンタ等に積層紙
を供給する摩擦式の紙送り機構を備えた給紙装置の改良
に関する。

〈従来の技術〉従来の摩擦式の給紙装置としては、例えば特公昭５０−
１６９７４号公報に開示されたものが知られている。

この装置は、Ｔ金種における２枚差し防止装置における
ものである。

すなわち、積層紙の最上面の紙を送出ローラにより前方
に送り出すものにおいて、積Ｎ紙を後方に向かって下降
傾斜するように載置して各紙の間の接触抵抗を少なくし
、上記送出ローラの前方に上下一対のローラからなる縁
取装置と、紙の２枚以上を感知する感知装置と、を備え
ている。

そして、感知装置が紙の２枚以上を感知したとき、縁取
装置の下方のａ−ラに逆転を与え、最上面の紙を除いた
下面の紙を積層紙の上面に送り返すように構成したもの
である。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、このような従来の装置にあっては、重送
を感知した場合には、下方のローラに逆転を与えて最上
面の紙を除いた下面の紙を積層紙の上面に送り返すよう
にしているのみである。したがって、このような従来装
置にあっては、給紙時の紙の送り返しが不十分て、走行
路に紙が１枚だけ残ってしまったような場合、これを排
出することは不可能であった。

そこで、本発明は、重送時の下面の紙の排出とともに、
走行路に紙が残っている場合その紙の排出を行うことの
できる給紙装置を提供することをその目的としている。

く課題を解決するための手段〉本発明は、シート紙を積層して収納する給紙ストッカと
、この給紙ストッカからシート紙を搬出する給紙ローラ
と、この搬出されたシート紙を給紙方向に走行させて走
行路に送出する搬送手段と、搬送手段と対向して設けら
れ、シート紙に対して給紙方向とは逆方向の搬送力を与
える抑止手段と、上記走行路にシート紙が存在するか否
かを検出する紙検出手段と、上記給紙ローラから搬出さ
れたシート紙が走行路において２枚以上重なっているか
否かを検出する重送検出手段と、上記搬送手段及び給紙
ローラによってシート紙が走行路に送出される給紙時に
おいて、重送検出手段により２枚以上のシート紙が走行
路にあることが検出された場合、及び、上記搬送手段及
び給紙ローラによってシート紙が走行路に送出されてい
ない非給紙時において、紙検出手段によりシート紙が走
行路に存在することが検出された場合に、上記抑止手段
を作動させる制御手段と、を備えた給紙装置を提供する
ものである。

く作用〉本発明に係る給紙装置にあっては、給紙ストッカはシー
ト紙を積層して収納している。給紙ローラは、この給紙
ストッカからシート紙を搬出する。

例えば、このシート紙の表面に給紙ローラ（ピックアッ
プローラ）を押し当て、そのローラを回転させてローラ
の押圧と紙の摩擦係数とによる搬送力で搬出するもので
ある。

搬送手段と抑止手段とは、例えば搬送ローラと抑止ロー
ラとの組合せからなる一対のローラによって構成され、
この搬送ローラにより、上記給紙コーラによって搬出さ
れたシート紙は給紙方向に走行させられて走行路に送出
される。一方、この抑止ローラにより、適時上記シート
紙に対しては給紙方向とは逆方向の搬送力が与えられる
。なお、その他の搬送手段と抑止手段としては、例えば
搬送ローラと抑止ベルトとの組合せからなるものがある
。

紙検出手段は、上記走行路にシート紙が存在するか否か
を検出する。重送検出手段は、上記給紙ローラから送出
されたシート紙が走行路において２枚以上重なっている
ことを検出する。これらの検出手段としては光学的に検
出するもの、物理的に検出するもの等がある。

そして、制御手段は、上記搬送手段及び給紙ローラによ
ってシート紙が走行路に送出されている給紙時において
、重送検出手段により２枚以上のシート紙が走行路にあ
ることが検出された場合に、上記抑止手段を作動させて
シート紙をその給紙方向とは逆方向に走行させる。例え
ば抑止ローラを所定時間逆回転駆動させ、給紙時に１枚
のシート紙を残して重送における余分な紙を走行路から
排出して、給紙ストッカに戻すものである。

更に、上記制御手段は、上記搬送手段及び給紙ローラに
よってシート紙が走行路に送出されていない非給紙時に
おいて、紙検出手段によりシート紙が走行路に存在する
ことが検出された場合にも、上記抑止手段を作動させて
シート紙をその給紙方向とは逆方向に走行させる。すな
わち、給紙時の上記紙の送り返しが不十分なために、走
行路にシート紙が残っているような場合、例えば抑止ロ
ーラを所定時間逆回転駆動させ、そのようなシート紙を
走行路から排出して、給紙ストッカに戻すものである。

〈実施例〉以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図〜第３図は本発明の第１実施例を示している。第
１図は本発明の第１実施例に係る給紙装置の主要部を示
すその断面図である。第２図は同じく給紙装置の全体構
成の概略を示す斜視図である。第３図は第１実施例の給
紙装置の動作手順を示すフローチャートである。

これらの図において、１１はシート紙が積層された給紙
ストッカである。１３はこの給紙ストッカ１１上に積層
されたシート紙を順次送り出すピックアップローラであ
る。このピックアップローラ１３は図中矢印方向に回転
して給紙ストッカ１１上に積層されたシート紙の最上部
のものをストッカ１１より搬出する。

このようにして給紙ストッカ１１の外部に搬出されたシ
ート紙は搬送ローラ１５と抑止ローラ１７とによって走
行路２１に送出される。これらの搬送ローラ１５と抑止
ローラ１７とはシート紙の搬送経路において上下方向に
対向して配設されて、シート紙をその間に挟持して走行
路２１に送り出すものである。すなわち、これらのロー
ラ１５．１７は給紙ストッカ１１と走行路２１の入口と
の間に介設されているのである。

また、これらの搬送ローラ１５と抑止ローラ１７とは軟
質ゴムによって形成されており、搬送ローラ１５は給紙
方向（矢印）に、抑止ローラ１７は順逆両方向に回転駆
動されるものである。

第１図において、走行路２１は、上ガイド板２３と下ガ
イド板２５とによって形成され、シート紙を案内するも
のである。その出口には、例えば複写機の転写部にシー
ト紙を送る上下一対の送りローラ２７．２９が対向して
配置されている。これらの送りローラ２７．２９はゴム
と金属又は樹脂によって形成され、互いに当接する方向
に押圧されている。

ここで、走行路２１の入口近傍には変位検出器３１が配
設されている。

この変位検出器３１は、基準ローラ３３と、この基準ロ
ーラ３３に上方から当接する検出ローラ３５と、を有し
ている。基準ローラ３３は、固定された軸に回転可能に
保持されて、その上端面は上記下ガイド板２５の上面と
ほぼ同じ高さ位置にある。検出ローラ３５は可動アーム
３７の先端に回転自在に支持されている。可動アーム３
７は揺動軸３９を支点として上下方向に揺動自在に設け
られている。可動アーム３７の後端は上記上ガイド板２
３の上方に突出し、角度センサ４１が固着されている。

この角度センサ４１によって可動アーム３７の揺動角度
を検出するものである。そして、その検出角度によって
、基準ローラ３３と検出ローラ３５との間をシート紙が
通過した場合のその厚さを検出している。すなわち、変
位検出器３１は、シート紙の有無と、その通過枚数が１
枚か２枚以上か（重送されているか否か）を検出するも
のである。

なお、角度センサ４１としては回転型ポテンショメータ
あるいは半導体磁気抵抗素子を使用した小形無接触角度
センサ（例えば株式会社村田製作所ＬＰ０６Ｍ３ＲＩＡ
Ａ）等がある。

第２図に示すように、上記ピックアップローラ１３と搬
送ローラ１５とはこれらのローラ１３゜１５と同軸に設
け、られたプーリ５１．５３に掛は渡されたベルト５６
によって同期して回転駆動される。搬送ローラ１５の回
転軸１５ａの一端は給紙クラッチ５７に連結されている
。給紙クラッチ６７は歯付きプーリ５９に掛は渡された
歯付きりィミングベルト６１を介してモータ６３に連系
されている。

一方、抑止ローラ１７の回転軸１７ａの一端にはフレキ
シブルジヨイント６４を介して抑止クラッチ６６が配設
されている。この抑止クラッチ６５はプーリ６７に掛は
渡された上記ベルト６１を介して上記モータ６３に連系
されている。抑止クラッチ６５がＯＮ状態のとき、抑止
ローラ１７は、第１図中反時計回り方向にモータ６３に
駆動され、ＯＦＦ状態のとき、搬送ローラＩＳＯ回転に
よって従動回転するよう、フリーな状態となる。

したがって、モータ６３の図中矢印方向の回転によって
ベルト６１を介してプーリ５９．６７が回転する。この
回転は両クラッチＳ７．６５を介して搬送ローラ１５お
よび抑止ローラ】７にそれぞれ伝達され得る。図中矢印
はその場合の各ローラ１５．１７および１３の回転方向
を示している。

第２図において、７１は給紙指令源としての制御装置で
ある。７３は該制御装置７１からの給紙指令信号によっ
て上記給紙クラッチ５７をＯＮ・ＯＦＦ制御するクラッ
チ回路である。すなわち、給紙クラッチ５７は給紙指令
時一定時間だけＯＮされ、ピックアップローラ１３、搬
送ローラ１５が駆動される。

７５は判定回路である。判定回路７５には変位検出器３
１およびクラッチ回路７３からの出力信号が入力されて
いる。したがって、変位検出器３１の出力は判定回路７
５によって給紙指令に伴い判定される。７７は定時間逆
転指令回路である。

そして、７９はクラッチ回路で、上記抑止クラッチ６５
をＯＮ・ＯＦＦ制御する。

いま、給紙クラッチ５７がＯＮされており、上記搬送ロ
ーラ１５によってシート紙が走行路２１に送出されてい
る際に、変位検出器３１が１枚のシート紙の厚さ以上の
厚さのものを検出したとき、判定回路７５は、シート紙
の重送が発生しているものと判定し、最上面の紙を除い
た下面の紙を給紙ストッカ１１に向けて送り返すために
、定時間逆転指令回路７７に逆転指令を出力する。すな
わち、クラッチ回路７９によって抑止クラッチ６５がＯ
Ｎされ、抑止ローラ１７は一定時間逆回転駆動（第１図
中反時計回り方向）され、その結果、最上面の紙が搬送
ローラ１５によって給紙方向に搬送される一方で、最上
面の紙にともなって重送された紙は抑止ローラ１７の逆
転駆動によって給紙ストッカ１１に向けて送り返される
。そして、一定時間抑止ローラ１７が回転駆動されても
まだ重送状態である場合、すなわち変位検出器３１が２
枚以上の厚さに相当する出力を継続してなしている場合
、抑止ローラ１７の逆転駆動は繰返される。この一定時
間とは、変位検出器３１から搬送ローラ１５および抑止
ローラ１７の接合部（以下、ニップ）との間へとシート
紙が送り返されるのに必要な時間、または、それ以上の
時間である。

以上の構成に係る給紙装置にあっては、制御手段は、給
紙時、すなわち、制御装置７１の制御の下に給紙クラッ
チ５７がＯＮされ、上記搬送ローラ１５によってシート
紙が走行路２１に送出されている際に、変位検出器３１
によって２枚以上のシート紙が走行路２１にあることが
検出された場合は、抑止ローラ１７を逆回転駆動させて
重送されている下面のシート紙を給紙方向とは逆方向に
走行させ、シート紙の重送を解消させる。

また、この制御手段は、非給紙時、すなわち制御装置７
１の制御の下に給紙クラッチ５７がＯＦＦされており、
上記搬送ローラ１５によってシート紙が走行路２１に送
出されていない際に、変位検出器３１によってシート紙
が走行路２１に存在することが検出された場合にも、抑
止ａ−ラ１７を逆回転駆動させ、そのシート紙を給紙方
向とは逆方向に走行させ、走行路２１に残存するシート
紙を走行路２１から排出して、給紙ストッカ１１へと戻
す。

ここに、重送検出は上記角度センサ４１の揺動変位量の
検出によっている。

第３図は本給紙装置の動作手順を示すフローチャートで
ある。

まずステップＳ１において、給紙時か非給紙時かを、給
紙クラッチ５７の状態にもとずき判断する。給紙クラッ
チ５７がＯＮで、ピックアップローラ１３、搬送ローラ
１５が駆動されている場合、すなわち、給紙時の場合は
、ステップＳ２に進む。

また、給紙クラッチ５７がＯＦＦで、ピックアップロー
ラ１３、搬送ローラ１５が停止している場合、すなわち
、非給紙時の場合は、ステップＳ３に進む。

ここで給紙時に、給紙指令に基づいて給紙クラッチ５７
がＯＮされている時間は、シート紙がストッカ（カセッ
ト）１１から搬出されて送りローラ２７．２９に達する
ために必要な時間である。

この時間は搬送速度、紙サイズにより変わる。このため
、これらの時間は切り換える（調節する）ことができる
ようにしてもよい。また、シート紙の走行距離によフて
も指定することができる。

ステップＳ２では、シート紙の重送を検出したか否かを
判別する。この判別は第２図の判別回路７５が行う。重
送であれば、ステップＳ４に、でなければ、ステップＳ
６に進む。

重送が検出された場合は、ステップＳ４において、一定
時間抑止クラッチ６５がＯＮとなる。抑止クラッチ６５
がＯＮになると抑止ローラ１７は逆回転（第１図中反時
計回り方向）するので、重送紙の下層側の紙を給紙スト
ッカ１１へ戻すこととなる。ここで抑止クラッチ６５を
ＯＮする一定時間とは少なくとも検出ローラ３５から抑
止ローラ１７まで紙を送り返す時間である。これによっ
て重送紙が排除されたこととなる。この時間が不足のと
き重送紙はローラ１５．１７によってまだ挟まれている
ので送り方向に搬送され再び重送を検出することとなる
。

反対に重送状態ではない場合には、ステップＳ５におい
て抑止クラッチ６６をＯＦＦとする。このとき、抑止ロ
ーラ１７は搬送ローラ１６に従動して回転し、正常な給
紙がなされる。

ステップＳ４、Ｓ５の処理が終了すると再びステップＳ
１へ戻る。この場合ステップＳ２で再び重送が検出され
ればステップＳ４へ進み重送紙の送り返しがなされる。

このループは三重送以上の多重送の排除の場合、何回か
続くものである。

ステップＳ１て、給紙状態ではないと判断してステップ
Ｓ３に進むと、給紙クラッチ５７のＯＦＦ直後の一定時
間以内であるか否か、が判別される。一定時間以内なら
ば、ステップＳ２に進み、上記処理が実行される。

給紙クラッチ５７はシート紙の先端が送りローラ２７．
２９に達するとＯＦＦされるけれども、このとき搬送す
るシート紙の長さによっては、搬送ローラ１５と抑止ロ
ーラ１７とのニップに後端がくわえ込ま°れている状態
で、ストッカ１１から重送を発生させる場合がある。こ
のため、給紙クラッチ５７のＯＦＦ直後の一定時間以内
であれば・（ステップＳ３肯定）、重送を検出するステ
ップＳ２に進む。

この給紙クラッチ５７のＯＦＦ直後の一定時間はシート
紙の後端が搬送ローラ１５と抑止ローラ１７とのニップ
から離れるのに必要な時間である。

この時間が不足のときは、次に述べるシート紙検出によ
って抑止ローラ１７が逆転することとなる（ステップＳ
６、ステップＳ７参照）。

一定時間以上経過後であれば（ステップＳ３否定）、ス
テップＳ６で走行路２１にシート紙が存在するか否かを
判別する。もし、シート紙が存在すれば、給紙または排
紙不良の状態であり、ステップＳ７で一定時間だけ抑止
クラッチ６５をＯＮさせる。その結果、抑止ローラ１７
が逆転駆動することによってシート紙は給紙ストッカ１
１へと戻される。この一定時間はシート紙の検出部から
抑止ローラＩ７まで送り返す時間である。重送検出器と
紙検出器が同一の構成の場合にはステップＳ４の時間と
同じである。

また、ステップＳ６でシート紙が検出されない場合は、
ステップＳ８に進む。このステップＳ８では抑止クラッ
チ６５はＯＦＦとしたままである。

ステップＳ７、Ｓ８の処理終了後は、再びステップＳ１
へ戻る。この場合、ステップＳ１にて給紙クラッチ５７
がＯＦＦで、一定時間経過していれば（ステップＳ３否
定）、ステップＳ６に進むが、このステップＳ６で再び
紙が検出されればステップＳ７でシート紙をストッカ１
１へ送り返す。

三重送以上の場合である。

なお、このステップＳ１において給紙クラッチ５７がＯ
Ｎ、すなわち給紙時の場合には上述したようにステップ
Ｓ２へ進むものである。

なお、給紙クラッチ５７のＯＦＦ後の一定時間内に紙の
重送を検出して抑止クラッチ６５の０Ｎ−ＯＦＦ制御を
行うことの目的は、給紙クラッチ５７をＯＦＦとしても
搬送ローラ１５、抑止ローラ１７のニップ部に重送のシ
ート紙がすでに到達している際に、送りローラ２７．２
９によって生じる重送シート紙のつれ搬送を防止するこ
とにある。重送シート紙のつれ搬送を放置すると、それ
はジャム等の原因となる。また、給紙カセットを交換す
る場合、給紙装置にシート紙が残留し取り除く必要があ
ることがある。本発明はこの不便さを解消するものであ
る。

また、このような抑止ローラの逆転動作を何回か繰り返
し、走行路への紙の存在が確認される場合は、ジャムと
判定することもできる。

このように同じ変位検出器３１を動作状況によって使い
分けることにより、異なる２つの機能（重送検出、紙の
有無の検出）をもたせることができる。

第４図は上記実施例に用いられる変位検出器の他の例を
示している。

この場合の変位検出器１０１は、リニアポテンショメー
タ１０３と、その可動検出棒１０５の先端に設けた検出
ローラ１０７と、紙摩擦抵抗を減らすテフロンシート１
０９と、によって構成している。なお、上記リニアポテ
ンショメータ１０３には、電源１１３が接続されている
。

ローラ１０７とテフロンシート１０９との間にシート紙
が挿入されると、ローラ１０７はその厚みによって上に
押し上げられる。その結果、リニアポテンショメータ１
０３の接点１１１に出力する電圧が変化する。この出力
電圧は、ローラ１０７の変位量に比例する。押圧スプリ
ング１１５はシート紙による検出ローラ１０７の上方へ
の浮き上がりを防止し、正確な変位検出を行わさせるも
のである。

なお、変位検出器としてはリニアポテンショメータに代
えて差動変圧器を用いても同様の機能を得ることができ
る。

第５図は上記実施例に用いられる変位検出器の池の例を
示している。

この変位検出器２０１は上記実施例と略同様の構成であ
る。基準ローラ２０３の上方に検出ローラ２０６が揺動
自在に設けられている。検出ローラ２０５はレバー２０
７の一端に支持されている。

レバー２０７はビン２０９を支点として上下方向に揺動
自在に支持されている。

レバー２０７の他端は遮光部材として機能する。

すなわち、レバー２０７の他端部の両側（水平方向の両
側）には、一対の発光素子、受光素子が配設された光量
検出器２１１が設けられている。

したがって、ローラ２０３．２０５間に挿入したシート
紙の厚さはてこの作用によってレバー２０７の他端では
拡大される。これを光量検出器２１１によって光量変化
を捉えて変換、検出するものである。

第６図および第７図は上記実施例に用いられる変位検出
器のさらに他の例を示している。

この検出器３０１は、第５図に示す検出器２゜１の変形
例である。

すなわち、可動レバー３０３の他端検出側端部に微小孔
３０５を水平方向に形成したものである。

検出部３０７は、平行光源３０９と、位置検出光センサ
３１１と、からなる。センサ３１１への光点はレバー３
０３の孔３０５を透過した光による。

センサ３１１は、光点の位置変化ｌに対応した電流を得
ることができる。この検出方法によれば光量の変化に依
存しないものである。なお、センサ３１１としては、既
知の半導体装置検出素子等を使用すればよい。また、３
１３は基準ローラ、３１δは検出ローラを示している。

〈効果〉以上説明してきたように、本発明によれば、重送時の下
面のシート紙を排出できるだけでなく、給紙時以外にお
いて走行路にシート紙が残っている場合、そのシート紙
の排出を確実に行うことが・できる。

さらに、シート紙とローラ間のＲ振力に対する制約を大
幅に減らすことができる。具体的には、従来、摩擦係数
の関係が、搬送ローラと紙との間の摩擦係数〉抑止ロー
ラと紙との間の摩擦係数〉紙同志の摩擦係数、となるよ
うな関係を満足していなければならなかったが、本発明
によれば、紙同志の摩擦係数に比べて、ローラと紙間の
摩擦係数が大であればよいとする条件のみによるため、
紙の種類、温度変化等に対する許容範囲を広げることが
できる。

また、上記実施例にあっては、重送の際のみ、抑止ロー
ラを逆転操作するだけであり、通常の１枚の給紙の場合
は抑止ローラは従動する。したがって、ローラの摩耗の
原因、紙粉発生の原因となるすべりがない。このためロ
ーラの寿命が伸び、そのメンテナンスも少なくすること
ができる。また、モータに対する負荷も軽減することが
できる。

この負荷は１枚搬送において搬送ローラ１．抑止ローラ
が互いに逆方向に回転駆動されるときに増大する。また
、このとき大きなとビリ音が発生する。

上記実施例にあっては、１枚搬送の時は、抑止ローラは
従動回転するため、このどビリ音も激減させることがで
きる。

また、上記実施例にあっては、変位検出器によって重送
を検出するため、紙質を選ばない利点がある。すなわち
、０）ＩＰフィルムのような透明シート、コート紙、非
コート紙等の各種の紙、フィルム類を使用することがで
きる。光透過率を用いた重送検出器にあっては紙の種類
によって調整が必要である。上記実施例にあっては、摩
擦係数への依存性の少なさと相まって用紙への許容範囲
が広いものである。

さらにまた、上記実施例によれば、変位検出器とローラ
のニップの距離をシート紙が走行するに要する時間より
長い時間毎に動作の判定を行うため、切り換えによる騒
音等を抑えることができる。

さらにまた、本実施例においては、抑止手段として、ロ
ーラを示したが、ベルト状のものであって屯良い。さら
に、本実施例においては、重送検出とシートの有無の検
出とを一つの変位検出器によって行ったが、２つの検出
手段によって、それぞれ個々に検出するようにしても良
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る給紙装置の主要部を
示すその側面図、犠２図は第１実施例に係る給紙装置の
全体構成を示すその斜視図、第３図は第１実施例に係る
給紙装置の動作手順を示すフローチャート、第４図は当
該実施例における変位検出器の他の例を示す斜視図、第
５図は同じく変位検出器のまた他の例を示す斜視図、第
６図は変位検出器のさらに他の例を示す側面図、第７図
はその変位検出器の主要部分を示す側面図である。１３・・・・・・・給紙ローラ、１５・・・・・・・搬送ローラ（搬送手段）、１７・・
・・・・・抑止ローラ（抑止手段）、２１・・・・・・
・走行路、３１・・・・・・・紙検出手段（変位検出器）、３１・
・・・・・・重送検出手段（変位検出器）、７５・・・
・・・・判定回路（制御手段）、７７・・・・・・・定
時間逆転指令回路（制御手段）、７９・・・・・・・クラッチ回路（制御手段）。特許出願人　　ミノルタカメラ株式会社代理人　　　　
弁理士　桑井　清−（他１名）１１・・・・・・・給紙
ストッカ、第３ｒＩＡ第４囚第５図第６図第７図３１］

Claims

【特許請求の範囲】シート紙を積層して収納する給紙ストッカと、この給紙
ストッカからシート紙を搬出する給紙ローラと、この搬出されたシート紙を給紙方向に走行させて走行路
に送出する搬送手段と、搬送手段と対向して設けられ、シート紙に対して給紙方
向とは逆方向の搬送力を与える抑止手段と、上記走行路にシート紙が存在するか否かを検出する紙検
出手段と、上記給紙ローラから搬出されたシート紙が走行路におい
て２枚以上重なっているか否かを検出する重送検出手段
と、上記搬送手段及び給紙ローラによってシート紙が走行路
に送出される給紙時において、重送検出手段により２枚
以上のシート紙が走行路にあることが検出された場合、
及び、上記搬送手段及び給紙ローラによってシート紙が
走行路に送出されていない非給紙時において、紙検出手
段によりシート紙が走行路に存在することが検出された
場合に、上記抑止手段を作動させる制御手段と、を備え
たことを特徴とする給紙装置。