JP5511578B2 - 冷凍機制御装置 - Google Patents
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Description
そこで、特許文献1では、冷凍機の最適運転範囲(効率良く運転可能な範囲)を算出する技術、および、算出した最適運転範囲に基づいて冷凍機運転台数変更の要否を判定する技術が開示されている。
複数種類の冷凍機を具備する冷凍機システムなど、特性の異なる冷凍機を具備する冷凍システムでは、運転する冷凍機によって冷凍機システム全体の効率が異なるため、どの冷凍機を運転するかの選択を状況に応じて適切に行う必要がある。例えば、可変速な冷凍機(コンプレッサを可変速制御可能な冷凍機)は、冷却水温度によって効率良く運転可能な負荷が異なるため、冷却水温度に応じた柔軟な判断が求められる。
図1は、本発明の一実施形態における冷凍機システム1の概略構成を示す構成図である。同図において冷凍機システム1は、n(nは正整数)台の冷凍機21−1〜21−nと、冷水ポンプ31−1〜31−nと、バイパス弁41と、冷凍機制御装置100とを具備する。また、冷凍機システム1は、外部負荷51に接続されている。
冷凍機21−1〜21−nは、冷水を冷却して外部負荷51に供給する。これにより、外部負荷51は、冷凍機21からの冷水にて冷却される。
冷水ポンプ31−1〜31−nは、各冷凍機に冷水を送出する。バイパス弁41は、冷凍機21−1〜21−nからの冷水をバイパスする。冷凍機制御装置100は、各部の制御を行う。特に、冷凍機制御装置100は、冷凍機21−1〜21−nの運転台数切換タイミングおよび運転切換を行う冷凍機を決定して、冷凍機21−1〜21−nの台数制御を行う。
ターボ圧縮機211は遠心式の2段圧縮機であり、ガス状の冷媒を圧縮する。凝縮器212は、ターボ圧縮機211によって圧縮された高温高圧のガス冷媒を凝縮して液化させる。サブクーラー213は、凝縮器212の冷媒流れ下流側に設けられ、凝縮器212にて凝縮された液冷媒に対して過冷却を与える。冷却伝熱管231は、凝縮器212及びサブクーラー213に挿通され、管内を流れる冷却水により冷媒を冷却する。この、冷却伝熱管231を流れる冷却水は、冷媒を冷却した後、冷却塔において外部へと排熱され、再び冷却伝熱管231を流れる。
このようにして、冷凍機21−1は冷水を冷却して外部負荷51に供給する。
電動モータ222は、ターボ圧縮機211を駆動する。インバータ221は、電動モータ222の回転数を制御することによりターボ圧縮機211の回転数制御を行う。
入口案内翼224は、ターボ圧縮機211の冷媒吸入口に設けられ、吸入冷媒流量を制御することにより、冷凍機21−1の容量制御を行う。
ホットガスバイパス管233は、凝縮器212の気相部と蒸発器216の気相部との間に設けられ、冷媒ガスをバイパスする。ホットガスバイパス弁225は、ホットガスバイパス管233内を流れる冷媒の流量を制御する。ホットガスバイパス弁225がホットガスバイパス流量を調整することにより、入口案内翼224による容量制御よりも詳細な容量制御を行える。
なお、圧縮機が固定速制御である冷凍機の場合、入口案内翼224及びホットガスバイパス管233による容量制御により負荷制御を行う。
制御部234の行う負荷制御により、冷凍機21−1は、定格温度(例えば7℃)の冷水を外部負荷51に供給する。
なお、冷凍機21−2〜21−nの構成も、図2で説明したのと同様である。
データ取得部111は、冷凍機21−1〜21−nとの間で、往還温度や、主管流量や、冷凍機の最適負荷範囲や、最適負荷範囲で運転を行った場合の冷凍機の効率などの情報を送受信する。
要求負荷演算部113は、データ取得部111が取得する往還温度と主管流量とに基づいて、冷凍機システム1が生成すべき冷熱量または温熱量を示す要求負荷を算出する。
要求負荷判定部112は、運転中の冷凍機について最適負荷を合計した値と、要求負荷とを比較して、増段(運転台数を増加させる)時の処理を行うか、あるいは、減段(運転台数を減少させる)時の処理を行うかを決定する。
不足負荷値演算部122は、運転中の各冷凍機が最適負荷にて運転した場合の、負荷の不足分を示す不足負荷値を算出する。
運転冷凍機選択部123は、不足負荷値演算部122が算出する不足負荷値と、停止中の各冷凍機の最適負荷関連情報とに基づいて、冷凍機システム1が要求負荷を満たし、かつ、効率良く運転するために、起動すべき冷凍機を選択する。
運転パターン抽出部151は、要求負荷を満たすように運転する冷凍機の可能な組み合わせ(以下、運転する冷凍機の組み合わせを示す情報を「冷凍機運転パターン」と称する)を抽出する。停止冷凍機選択部133は、運転パターン抽出部151が抽出する冷凍機運転パターンと、運転中の各冷凍機の最適負荷関連情報とに基づいて、冷凍機システム1が要求負荷を満たし、かつ、効率良く運転するために、停止すべき冷凍機を選択する。
運転指令部141は、起動すべき冷凍機に対して運転するよう指示する制御信号を送信し、停止すべき冷凍機に対して停止するよう指示する制御信号を送信し、また、運転中の冷凍機に対して負荷分担を変更するための流量指令の制御信号を送信する。
すなわち、後述するように、まず、要求負荷判定部112が、要求負荷に基づいて増段時の処理を行うか減段時の処理を行うかを決定する。要求負荷判定部112が増段時の処理を行うと決定した場合は、増段判定部121が、実際に増段を行うか否かを判定する。一方、要求負荷判定部112が減段時の処理を行うと判定した場合は、減段判定部131が、実際に減段を行うか否かを判定する。
すなわち、後述するように、増段判定部121が増段を行うと判定した場合は、不足負荷値演算部122が、負荷の不足分を算出し、運転冷凍機選択部123が、負荷の不足分にて運転するのに適した冷凍機を、各冷凍機の負荷とCOPとの関係に基づいて決定する。
一方、減段判定部131が減段を行うと判定した場合は、運転パターン抽出部151が、要求負荷に応じた冷凍機運転パターンを抽出し、停止冷凍機選択部133が、抽出された冷凍機運転パターンのうち、冷凍機システム1全体の効率の良い冷凍機運転パターンに基づいて、停止する冷凍機を決定する。
図4は、冷凍機制御装置100が、運転状態を変更すべき冷凍機を選択する処理手順を示すフローチャートである。同図において、まず、データ取得部111が、停止中の各冷凍機に対して冷却水入口温度や冷却水流量などの情報を送信する。
なお、冷凍機が全台停止している場合は、外気湿球温度に基づいて到達可能な冷却水入口温度を算出する。また、冷却水流量は定格流量とする(以上、ステップS101)。
ここで、COP(Coefficient Of Performance、成績係数)は、冷凍機の効率を示す効率指標値であり、冷凍機の負荷(冷凍能力)を消費エネルギーで除して算出される。冷凍機は、一般的に、冷却水入口温度や冷却水流量など冷凍機の運転環境、および、当該冷凍機に要求される負荷によってCOPが異なる。
そこで、各冷凍機21−1〜21−nは、実機において、予め、様々な運転環境および負荷において測定されたCOPに基づいて生成された、運転環境および負荷の各値と当該各値におけるCOPとが対応付けられたテーブルを記憶している。あるいは、当該テーブルに冷却水条件及び負荷の各値から機械特性に従ってCOPを導出する式を、冷凍機21−1〜21−nが予め記憶しておくようにしてもよい。
なお、COPとして、冷凍機の消費エネルギーに基づくCOPを用いてもよいし、冷水ポンプや冷却水ポンプや冷却塔ファンなどの補機の消費エネルギーも含めた消費エネルギーに基づくCOPを用いてもよい。
また、最適負荷範囲高値とは、最適負荷範囲のうちの最大負荷値をいう。最適負荷範囲高値は、冷凍機の負荷が当該値を超えないように目標として設定される閾値である。また、最適負荷範囲低値とは、最適負荷範囲のうちの最小負荷値をいう。最適負荷範囲低値は、冷凍機の負荷が当該値未満とならないように目標として設定される閾値である。また、最適負荷範囲最適値とは、最適負荷範囲のうち、COPが最大となる負荷値を言う。
また、最適負荷範囲高値COPとは、最適負荷範囲高値にて運転した場合のCOPをいい、最適負荷範囲低値COPとは、最適負荷範囲低値にて運転した場合のCOPをいい、最適負荷範囲最適値COPとは、最適負荷範囲最適値にて運転した場合のCOPをいう。
以下では、最適負荷範囲高値と、最適負荷範囲低値と、最適負荷範囲最適値と、最適負荷範囲高値COPと、最適負荷範囲低値COPと、最適負荷範囲最適値COPとを併せて「最適負荷関連情報」と称する。
そして、要求負荷判定部112は、データ取得部111の取得した、運転中の各冷凍機の最適負荷範囲最適値合計が、要求負荷演算部113の算出した要求負荷未満か否かを判定する(以上、ステップS103)。要求負荷未満であると判定した場合(ステップS103:YES)、ステップS111〜S122において、増段時の処理として、増段を行うか否かの決定、および、増段を行うと決定した場合には増段する冷凍機の選択を行う。
一方、増段切換ポイント以上であると判定した場合、増段判定部121は、冷凍機の増段を行うことを決定し(ステップS111:YES)、不足負荷値演算部122が、式(1)に基づいて不足負荷値ΔQsを算出する。
ΔQs = Qu ― ΣQopt ・・・ 式(1)
ここで、Quは、増段切り換えポイントを表し、Qoptは、最適負荷範囲最適値を表し、ΣQoptは、運転中の全冷凍機について最適負荷範囲最適値を合計した最適負荷範囲最適値合計を表す(以上、ステップS121)。
あるいは、運転冷凍機選択部123が、最適負荷範囲高値および最適負荷範囲高値COPと、最適負荷範囲最適値および最適負荷範囲最適値COPと、最適負荷範囲低値および最適負荷範囲低値COPとの3点に基づいて、負荷とCOPとの関係を近似する式を求め、当該式に基づいて不足負荷値ΔQsに対応するCOPを求めるようにしてもよい。例えば、運転冷凍機選択部123は、負荷をX軸にとり、COPをY軸にとって、前述の3点を通る二次曲線を求め、当該二次曲線上で、不足負荷値ΔQsに対応するCOPを求める。
そして、運転冷凍機選択部123は、得られたCOPの最も高い冷凍機を、増段する冷凍機、すなわち運転させる冷凍機として選択する。選択された冷凍機に対して、運転指令部141は、運転するよう指示する制御信号を送信する。また、運転指令部141は、新たに運転を開始した冷凍機を含め、運転中の各冷凍機に対して負荷分担を変更するための流量指令の制御信号を送信する。例えば、運転指令部141は、要求負荷演算部113が算出した要求負荷を、運転中の冷凍機の台数に応じて按分し、按分結果の負荷にて運転を行うように、各冷凍機に制御信号を送信する。負荷の按分としては、例えば、各冷凍機の最適負荷範囲最適値に応じた割合で負荷を分担させることが考えられる。
また、最適負荷範囲低値が不足負荷値より大きい(Qmin > ΔQs)場合、運転冷凍機選択部123は、当該冷凍機については、不足負荷値ΔQsで運転した際のCOPに代えて、最適負荷範囲低値COPminを用いて、他の冷凍機のCOPとの比較を行う。すなわち、当該冷凍機を最適負荷範囲の最小負荷にて運転した場合のCOPを、他の冷凍機のCOPと比較する。
なお、運転冷凍機選択部123が、COPの最も高い冷凍機を選択するのみならず、停止中の各冷凍機に対してCOPの高い順に運転優先順位を決定するようにしてもよい。冷凍機システム1が冷凍機の起動を1台ずつ行う場合、上記にて説明したように、運転冷凍機選択部123は起動する冷凍機を1台選択すれば足りる。一方、運転冷凍機選択部123が、複数の冷凍機に対して運転優先順位を決定しておくことにより、例えば冷凍機の故障など、選択された冷凍機を起動できない場合に、冷凍機システム1が、他の冷凍機を起動することができる(以上、ステップS122)。
その後、冷凍機制御装置100は、同図の処理を終了する。
具体的には、減段判定部131が、要求負荷演算部113の算出した要求負荷が減段切換ポイント以下か否かに基づいて、減段を行うか否かを決定する。ここで、冷凍機が同一容量の場合、減段切換ポイントは、運転台数毎に設定される負荷値である。なお、冷凍機それぞれの容量が異なる場合、減段切換ポイントは、組合せによって設定される負荷値である。減段判定部131は、現在の運転台数に減段切換ポイントとして対応付けて設定されている負荷値を減段切換ポイントとして用いる(以上、ステップS131)。減段切換ポイントより大きいと判定した場合、減段判定部131は、冷凍機の運転台数を変更しないことを決定し(ステップS131:NO)、同図の処理を終了する。
そして、停止冷凍機選択部133は、冷凍機システム1全体のCOPが最大となる冷凍機運転パターンを選択し、選択した冷凍機運転パターンに従って減段する冷凍機を選択する。選択された冷凍機に対して、運転指令部141は、停止するよう指示する制御信号を送信する。また、運転指令部141は、残りの運転中の各冷凍機に対して負荷分担を変更するための流量指令の制御信号を送信する。例えば、運転指令部141は、要求負荷演算部113が算出した要求負荷を、運転中の冷凍機の台数に応じて按分し、按分結果の負荷にて運転を行うように、各冷凍機に制御信号を送信する。
一方、運転パターン抽出部151が、運転中の冷凍機の中から1台のみを選択して冷凍機運転パターンを抽出する方法によれば、最適である可能性の高い冷凍機運転パターンのみを抽出して計算量を抑えることができる。すなわち、要求負荷が急激には変化しないとの前提の下では、1台の冷凍機を減段すれば要求負荷に対応し得る。そこで、1台の冷凍機を減段する冷凍機運転パターンのみを抽出して冷凍機を選択することで、要求負荷に対応しつつ計算量を抑えることができる(以上、ステップS152)。
その後、冷凍機制御装置100は、同図の処理を終了する。
その後、冷凍機制御装置100は、同図の処理を終了する。
例えば、運転パターン抽出部(増段運転パターン抽出部)151が、要求負荷に応じた冷凍機運転パターンを抽出し、抽出した冷凍機運転パターンのうちCOPが最適となるものに基づいて、運転冷凍機選択部123が、増段する冷凍機を選択するようにしてもよい。
具体的には、運転パターン抽出部151は、停止中の冷凍機から1台を選択し、運転中の冷凍機と組み合わせて冷凍機運転パターンを抽出する。運転パターン抽出部151は、停止中の全冷凍機について、この冷凍機運転パターンを抽出する。
そして、運転冷凍機選択部123は、冷凍機システム1全体のCOPが最大となる冷凍機運転パターンを選択し、選択した冷凍機運転パターンに従って増段する冷凍機を選択する。
一方、ステップS122で説明した方法によれば、停止中の各冷凍機についてCOPを算出すればよく、冷凍機運転パターンの抽出や、既に運転中の冷凍機のCOPとの重み付け平均による冷凍機システム1全体のCOP算出を行う必要がない。この点で計算量が少なく、より速く冷凍機の選択を行える。
一方、上述した、運転パターン抽出部151が、停止中の冷凍機の中から1台のみを選択して冷凍機運転パターンを抽出する方法によれば、最適である可能性の高い冷凍機運転パターンのみを抽出して計算量を抑えることができる。すなわち、要求負荷が急激には変化しないとの前提の下では、1台の冷凍機を増段すれば要求負荷に対応し得る。そこで、1台の冷凍機を増段する冷凍機運転パターンのみを抽出して冷凍機を選択することで、要求負荷に対応しつつ計算量を抑えることができる。
例えば、図5に示すように冷凍機制御装置100が、余剰負荷値演算部132を具備するようにしてもよい。
この場合、図4のステップS151において、余剰負荷値演算部132は、式(2)に基づいて、余剰負荷値ΔQtを算出する。
ΔQt = ΣQopt − Qd ・・・ 式(2)
ここで、Qdは減段切換ポイントを表す。また、Qoptは、最適負荷範囲最適値を表し、ΣQoptは、運転中の全冷凍機について最適負荷範囲最適値を合計した最適負荷範囲最適値合計を表す。
そして、停止冷凍機選択部133は、得られたCOPの最も低い冷凍機を、減段する冷凍機、すなわち停止させる冷凍機として選択する。COPの最も低い冷凍機を停止させることにより、冷凍機システム1全体のCOPを高められる。選択された冷凍機に対して、運転指令部141は、停止するよう指示する制御信号を送信する。また、運転指令部141は、残りの運転中の各冷凍機に対して負荷分担を変更するための流量指令の制御信号を送信する。
また、最適負荷範囲高値が余剰負荷値未満(Qmax < ΔQt)の場合、停止冷凍機選択部133は、当該冷凍機については、余剰負荷値ΔQtで運転した際のCOPに代えて、最適負荷範囲高値COPmaxを用いて、他の冷凍機のCOPとの比較を行う。すなわち、最適負荷範囲の最大負荷にて運転する当該冷凍機を停止した場合のCOP減少分を、他の冷凍機のCOP減少分と比較する。あるいは、運転中の複数台の冷凍機に余剰負荷値ΔQtを按分して負担させて最適負荷範囲内で運転可能な場合は、これらの冷凍機のCOPを、按分負担させる負荷に応じて重み付け平均した値と、他の冷凍機のCOPとを比較するようにしてもよい。
なお、起動すべき冷凍機を選択する場合と同様、停止冷凍機選択部133が、運転中の各冷凍機に対して、得られたCOPの高い順に停止優先順位を決定するようにしてもよい
一方、ステップS152で説明した方法によれば、減段後に各冷凍機が実際に負担する負荷に基づいてCOPを算出するので、より正確にCOPを算出でき、減段する冷凍機をより適切に選択できる。
なお、図5においては、不足負荷値演算部122と、運転冷凍機選択部123と、余剰負荷値演算部132と、停止冷凍機選択部133とで冷凍機決定部を構成する。
なお、運転冷凍機選択部123が、常に増段する際の冷凍機を選択するようにしてもよい。すなわち、増段判定部121の判定に前もって冷凍機を選択するので、増段判定部121が増段を行うと判定した際に、速やかに増段を行える。停止冷凍機選択部133についても同様である。
図6は、要求負荷を満たすか否かに加えて、要求流量を満たすか否かを判定する場合の、冷凍機制御装置100の処理手順を示すフローチャートである。
同図のステップS201〜S203は、図4のステップS101〜S103と同様であり、ステップS222は図4のステップS122と同様であり、ステップS251は図4のステップS141と同様であり、ステップS271〜S291は、図4のステップS161〜S181と同様である。
Fopt = Qopt / Cp × ρ × (Tr_i − Ts_i) ・・・ 式(3)
ここで、Tr_iは、冷凍機i(iは1≦i≦nの正整数)の冷水戻り温度を表し、Ts_nは、冷凍機iの冷水送り温度を表す。また、Cpは冷水の比熱[kJ/(kg・℃)]を表し、ρは冷水の密度[kg/m3]を表す(以上、ステップS231)。
一方、要求負荷が増段切換ポイント以上、あるいは要求流量が増段切換流量以上であると判定した場合、増段判定部121は、冷凍機の増段を行うことを決定し(ステップS211:YES)、ステップS221に進む。
Qu = Fu × (Tr − Ts) × Cp × ρ ・・・ 式(4)
ここで、Fuは増段切換流量[m3/h]を表し、Trは還水温度[℃]を表し、Tsは送水温度[℃]を表し、Cpは冷却水の比熱[kJ/(kg・℃)]を表し、ρは冷却水の密度[kg/m3]を表す。
そして、要求負荷判定部112は、図4のステップS121と同様、式(1)に基づいて不足負荷値ΔQsを算出する。
一方、要求負荷が減段切換ポイント以下、あるいは要求流量が減段切換流量以下であると判定した場合、減段判定部131は、冷凍機の減段を行うことを決定し(ステップS241:YES)、ステップS251に進む。
Qd = Fd × (Tr − Ts) × Cp × ρ ・・・ 式(5)
ここで、Fdは減段切換流量[m3/h]を表し、Trは還水温度[℃]を表し、Tsは送水温度[℃]を表し、Cpは冷却水の比熱[kJ/(kg・℃)]を表し、ρは冷却水の密度[kg/m3]を表す。
そして、要求負荷判定部112は、図4のステップS151と同様、式(2)に基づいて余剰負荷値ΔQtを算出する。
そして、停止冷凍機選択部133は、得られたCOPの最も低い冷凍機を、減段する冷凍機、すなわち停止させる冷凍機として選択する。COPの最も低い冷凍機を停止させることにより、冷凍機システム1全体のCOPを高められる。選択された冷凍機に対して、運転指令部141は、停止するよう指示する制御信号を送信する。また、運転指令部141は、残りの運転中の各冷凍機に対して負荷分担を変更するための流量指令の制御信号を送信する。例えば、運転指令部141は、要求負荷演算部113が算出した要求負荷を、運転中の冷凍機の台数に応じて按分し、按分結果の負荷にて運転を行うように、各冷凍機に制御信号を送信する。
また、冷凍機システム1の運転員は、冷凍機の特性を詳しく知らなくても、最適な運転範囲をキープしながら冷凍機システム1を運転できる。
また、「コンピュータシステム」は、WWWシステムを利用している場合であれば、ホームページ提供環境(あるいは表示環境)も含むものとする。
また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD−ROM等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良く、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであってもよい。
111 データ取得部
112 要求負荷判定部
113 要求負荷演算部
121 増段判定部
122 不足負荷値演算部
123 運転冷凍機選択部
131 減段判定部
132 余剰負荷値演算部
133 停止冷凍機選択部
141 運転指令部
151 運転パターン抽出部
Claims (5)
- 複数の冷凍機を制御して、冷熱あるいは温熱の供給を行うための冷凍機制御装置であって、
要求負荷に応じて、複数の前記冷凍機のうち運転させる前記冷凍機を選択する冷凍機選択部と、
該冷凍機選択部で選択された前記冷凍機に対して、前記要求負荷と対応した運転信号を出力する運転指令部とを備え、
前記冷凍機選択部は、前記要求負荷に基づいて現在選択されている前記冷凍機の台数を変更するか否かを判定する台数変更判定部と、
前記台数変更判定部による判定結果に基づいて前記冷凍機の台数を変更する場合に、予め取得された各冷凍機の負荷と効率指標値との関係及び要求負荷に基づいて運転状態を変更する冷凍機を決定する冷凍機決定部と、
を具備し、
前記冷凍機決定部は、前記台数変更判定部で前記冷凍機の台数を増やすと判定された場合、現在運転中の全冷凍機について、許容される効率の範囲となる高負荷側の負荷の閾値として各冷凍機について設定される最適負荷範囲高値を合計した最適負荷範囲高値合計から、要求負荷を減算した不足負荷値を求める不足負荷値演算部と、
前記不足負荷値演算部で求められた不足負荷値と前記負荷と効率指標値との関係に基づいて、現在停止中の冷凍機のそれぞれについて前記不足負荷値で運転させた場合の効率指標値を求めて、最も高い効率指標値を示す冷凍機を運転させる冷凍機として選択する運転冷凍機選択部と、
を具備することを特徴とする冷凍機制御装置。 - 前記運転冷凍機選択部は、前記選択可能な冷凍機が複数存在したとき、該当する冷凍機の運転時間を取得して、該運転時間の最も短い冷凍機を選択することを特徴とする請求項1に記載の冷凍機制御装置。
- 前記冷凍機決定部は、前記台数変更判定部で前記冷凍機の台数を減らすと判定された場合、現在運転中の冷凍機から1台を停止させることで運転を維持させる冷凍機として組み合わせうる全ての冷凍機運転パターンを求める減段運転パターン抽出部と、
前記減段運転パターン抽出部で求められた全ての冷凍機運転パターンについて、全体の効率指標値を求め、最も効率指標値が高くなる冷凍機運転パターンと対応する冷凍機を停止させる冷凍機として選択する停止冷凍機選択部とを具備することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の冷凍機制御装置。 - 前記冷凍機決定部は、前記台数変更判定部で冷凍機台数を減らすと判定された場合、現在運転中の全冷凍機について、要求負荷から、許容される効率の範囲となる低負荷側の負荷の閾値として各冷凍機について設定される最適負荷範囲低値を合計した最適負荷範囲低値合計を減算した余剰負荷値を求める余剰負荷値演算部と、
前記余剰負荷値演算部で求められた前記余剰負荷値及び前記負荷と効率指標値との関係に基づいて、現在運転中の冷凍機のそれぞれについて前記余剰負荷値で運転させた場合の効率指標値を求めて、最も低い効率指標値を示す冷凍機を停止させる冷凍機として選択する停止冷凍機選択部とを具備することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の冷凍機制御装置。 - 前記停止冷凍機選択部は、前記選択可能な冷凍機が複数存在したとき、該当する冷凍機の運転時間を取得して、該運転時間の最も長い冷凍機を選択することを特徴とする請求項3または請求項4に記載の冷凍機制御装置。
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