CN1967076A - 复合式空调器的真空不良检测方法及其检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种复合式空调器的真空不良检测方法及其检测装置，其检测方法：1.检测室外和室内温度及整个室内机中的操作中的室内机的比率；2.检测出冷媒流量、操作高及低压，并按时间顺序存储；3.将第1步骤中检测出的各输入值输入到内置函数中，导出正常操作时所需冷媒流量和操作高及低压并按顺序存储；4.分别比较第3步骤中导出的所需冷媒流量、操作高及低压与第2步骤中检测出的冷媒流量、操作高及低压，并据操作状况判断是否处于真空不良状态。该检测装置包含检测操作条件的室内外温度传感器及室内机负载量检测部，检测操作状态的流量传感器、高、低压侧压力传感器，及与两者相连的计算部、存储部和判断部。本发明防止系统性能降低或配件损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合式空调器的真空不良检测方法及其检测装置。
背景技术
一般来说，复合式空调器是由多个室内机和室外机构成的空调装置的一种，上述复合式空调器可对每个室内空间进行加热或冷却操作。其中，上述复合式空调器根据其循环形态，可分为吸收式和蒸汽压缩式，特别是后者，由于其适合使用于家庭或大厦等环境，从而得到广泛的应用。
在上述蒸汽压缩式的情况下，如图1所示，复合式空调器中设置有：室外单元(unit)10，它包含有压缩机12和室外热交换器14；室内单元30，它包含有设置于室内的室内热交换器31；分配阀门21、22，它用于开启或关闭上述各室内热交换器31和室外单元10之间的管路。
如图所示，假设复合式空调器进行全冷房操作(所有室内机设定为进行冷房操作)的情况下，上述室内热交换器31将起到蒸发器(evaporator)的功能，而上述室外热交换器14将起到冷凝器(condenser)的功能。
在此情况下，冷媒将经过四方阀13流动到室外单元10的压缩机12和室外热交换器14，接着，沿着液体管23流动到各室内的膨胀阀32和室内热交换器31后，再沿着低压气体管25回收到储液器11中，进行气体液体分离操作后，再传送到上述压缩机12中。
相反，假设复合式空调器进行全暖房操作(所有室内机设定为进行暖房操作)的情况下，上述室内热交换器31将起到冷凝器的功能，而上述室外热交换器14将起到蒸发器的功能。
在此情况下，冷媒将经过压缩机12，并沿着高压气体管24在室内热交换器31中进行热交换后，再沿着上述液体管23，并经过膨胀阀15及室外热交换器14和四方阀13，回收到上述储液器11中，进行气体液体分离操作后，再传送到上述压缩机12中。
在安装如上所述的复合式空调器，或是由于系统发生异常而进行维修时，在将冷媒封入到空调器的内部时，需要保持其真空状态，并进行操作，若未能保持真空状态时，空气等非冷凝气体将与冷媒混合，并在系统的内部进行循环。
但是，上述非冷凝气体将不经过冷凝步骤，而是以气体状态存在于复合式空调器中，由此将减小热交换器14、31的有效表面积，从而导致降低其热交换效率，或使膨胀阀15、32的流量控制无法正常进行。
上述非冷凝气体主要存在于冷凝器的内部，从而提高系统的高压侧的压力。在进行冷房操作的情况下，由于以系统的低压侧为基准控制循环的冷媒量，如图2所示，由于冷凝热交换量的减小，将导致高压侧的PH1上升到PH2；在进行暖房操作的情况下，由于以系统的高压侧为基准控制循环的冷媒量，将以比正常情况下所需的流量更小的值
上升高压侧的压力，从而导致整个暖房操作上的不良状态。
在现有技术中，在进行空调器的维修操作，例如替换压缩机12时，若在冷媒封入过程中未能有效保持真空状态时，操作高压侧将会发生异常状态。当上述操作高压侧的异常状态源于冷媒中的非冷凝气体的流入而引起时，将可通过更换冷媒并再填充的方法解决。
但是，在上述现有技术的复合式空调器中，针对安装的复合式空调器的异常状态，由于未能提供出对其真空操作进行检测的适当的检测方法，因此在开始恢复操作之前，需要消耗较多的时间，同时，在上述异常状态下，没有适当的应对措施进行操作，从而导致降低整个系统的性能，并由于误操作而导致缩短配件的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有复合式空调器存在的上述缺陷，而提供一种复合式空调器的真空不良检测方法及其检测装置，使之能迅速判断出系统的异常操作是否源于真空不良状态，并采取应对措施，从而防止系统性能降低，或配件损坏的现象。
本发明复合式空调器的真空不良检测方法是：
一种复合式空调器的真空不良检测方法，其特征在于，它包含有如下几个步骤：第1步骤，为了获取当前状态的操作条件值，检测室外温度和室内温度及整个室内机中的操作中的室内机的比率；第2步骤，为了获取当前操作中的复合式空调器的操作状态，检测出冷媒流量、操作高压及操作低压，并按时间顺序进行存储；第3步骤，将第1步骤中检测出的各个输入值输入到内置函数中，导出正常操作时所需的冷媒流量和操作高压及操作低压，并按时间顺序进行存储；第4步骤，分别比较第3步骤中导出的所需冷媒流量、操作高压及操作低压与第2步骤中检测出的冷媒流量、操作高压及操作低压，并按照各个操作状况判断是否处于真空不良状态。
前述的复合式空调器的真空不良检测方法，其中在进行冷房操作的情况下，上述第4步骤中包含有：依次判断上述第2步骤中检测出的操作高压针对上述第3步骤中导出的操作高压的既定值以上的过上升状态是否持续既定时间以上，以及判断上述第2步骤中检测出的冷媒流量针对上述第3步骤中计算出的所需冷媒流量的既定值以上的过上升状态是否持续既定时间以上的步骤。
前述的复合式空调器的真空不良检测方法，其中在进行暖房操作的情况下，上述第4步骤中包含有：依次判断上述第2步骤中检测出的冷媒流量针对上述第3步骤中计算出的所需冷媒流量的既定值以上的过不足状态是否持续既定时间以上，以及判断上述第2步骤中检测出的操作低压针对上述第3步骤中导出的操作低压的既定值以上的过上升状态是否持续既定时间以上的步骤。
本发明复合式空调器的真空不良检测装置是：
一种复合式空调器的真空不良检测装置，其特征在于，它包含有如下几个部分：室外温度传感器、室内温度传感器及室内机负载量检测部：安装于复合式空调器的相应位置上，并用于获取当前状态的操作条件；流量传感器、高压侧压力传感器及低压侧压力传感器：安装于复合式空调器的相应位置上，并用于获取当前状态的操作状态值；计算部：它连接于上述室外温度传感器和室内温度传感器及室内机负载量检测部，并从检测出的室内温度和室外温度及室内机负载量导出正常操作时所需的冷媒流量和操作高压及操作低压；存储部：它按照时间顺序存储上述计算部的输出值，以及上述流量传感器和高压侧压力传感器及低压侧压力传感器的各检测值；判断部：它根据上述存储部中存储的正常操作状态和实际操作状态的冷媒流量和操作高压及操作低压之间的变化状态，而检测出复合式空调器的真空不良状态。
前述的复合式空调器的真空不良检测装置，其中复合式空调器中包含有：用于将上述判断部的结果值向外部输出的控制部；用于显示上述控制部的输出值的显示部。
本发明复合式空调器的真空不良检测装置还可是：
一种复合式空调器的真空不良检测装置，其特征在于，它包含有如下几个部分：室外温度传感器、室内温度传感器及室内机负载量检测部：安装于复合式空调器的相应位置上，并用于获取当前状态的操作条件；流量传感器、高压侧压力传感器及低压侧压力传感器：安装于复合式空调器的相应位置上，并用于获取当前状态的操作状态值；连接部：它与设置有计算部、存储部、判断部的笔记本或PC连接，其中，上述计算部连接于上述室外温度传感器和室内温度传感器及室内机负载量检测部，并从检测出的室内温度和室外温度及室内机负载量导出正常操作时所需的冷媒流量和操作高压及操作低压，上述存储部按照时间顺序存储上述计算部的输出值，以及上述流量传感器和高压侧压力传感器及低压侧压力传感器的各检测值，上述判断部根据上述存储部中存储的正常操作状态和实际操作状态的冷媒流量和操作高压及操作低压之间的变化状态，而检测出复合式空调器的真空不良状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是冷暖房兼用复合式空调器系统的简示图；
图2是图1中的复合式空调器进行正常操作的情况与真空不良时进行异常操作情况在P-H曲线图上的比较图；
图3是本发明实施例的复合式空调器的真空不良检测装置的方框图；
图4是本发明另一实施例中的复合式空调器的真空不良检测装置的方框图；
图5是本发明的复合式空调器的真空不良检测方法的方框图；
图6是在进行全冷房操作时可判断真空不良状态的实施例中的操作高压和平均频率的时间对应的过上升状态图；
图7是在进行全暖房操作时可判断真空不良状态的实施例中的平均频率的时间对应的过不足状态和操作低压的时间对应的过上升状态图。
图中标号说明：
40，70：复合式空调器 41，71：室外温度传感器
44，74：高压侧压力传感器 45，75：低压侧压力传感器
46，76：流量传感器 50，92：控制部
51，93：计算部 52，94：存储部
53，95：判断部 60，96：显示部
80，91：连接部 90：笔记本或PC
具体实施方式
图中与公知技术的功能或配件相关部分将省去对其详细的说明。
如图3所示，本发明实施例的真空不良装置中，为了获取复合式空调器40的当前状态的操作条件值，在室外机和室内机的相应位置上安装有室外温度传感器41、室内温度传感器42及室内机负载量检测部43。
此外，为了获取当前状态的操作状态值，在复合式空调器40的管路上安装有流量传感器46，并在压缩机(图中未示)的排出侧和吸入侧分别安装有高压侧压力传感器44及低压侧压力传感器45。
并且，上述复合式空调器40的控制部50中设置有计算部51，上述计算部51与上述室外温度传感器41和室内温度传感器42及室内机负载量检测部43连接，并用于从检测出的室内温度和室外温度及室内机负载量导出正常操作所需的冷媒流量和操作高压及操作低压。
并且，上述控制部50中设置有存储部52，上述存储部52用于按照时间顺序存储上述计算部51的结果值，以及上述流量传感器46和高压侧压力传感器44及低压侧压力传感器45的各检测值。
此外，上述控制部51中设置有判断部53，上述判断部53根据上述存储部52中存储的正常操作状态和实际操作状态的冷媒流量和操作高压及操作低压之间的变化状态，而判断复合式空调器的真空不良状态。
并且，上述复合式空调器40中设置有显示部60，上述显示部60通过上述控制部50接收上述判断部53的结果值，并将其向外部显示。
由此，当上述复合式空调器40中发生真空不良状态的情况下，将使上述复合式空调器40直接向外部显示异常信号，从而使用户可迅速采取应对措施。
如图4所示，在本发明另一实施例的真空不良检测装置中，在复合式空调器70的相应位置上分别安装有室外温度传感器71、室内温度传感器72、室内机负载量检测部73、流量传感器76、高压侧压力传感器74及低压侧压力传感器75，并且，上述复合式空调器70中还设置有连接部80，从而使上述各传感器71、72、74、75、76和室内机负载量检测部73与外部进行输入输出操作。
上述连接部80将与设置有控制部92和显示部96的笔记本或PC 90中的连接部91进行连接，上述控制部92中设置有计算部93、存储部94及判断部95，上述计算部93、存储部94及判断部95可执行与图3所示的计算部51、存储部52及判断部53相对应的逻辑(logic)判断功能。
由此，用户将笔记本或PC 90连接于上述复合式空调器70中的连接部80，从而通过间接操作而判断出复合式空调器70的真空不良状态。
如图5所示，本发明中的复合式空调器的真空不良检测方法将通过第1步骤(S100)至第4步骤(S400)的各个步骤进行。
首先，在第1步骤(S100)中，为了获取操作中的复合式空调器40、70的当前状态的操作条件值，将通过安装在复合式空调器的各相应位置上的各个温度传感器41、42、71、72检测出室外温度(TOUT)和室内温度(TIN)，并通过室内机负载量检测部43、73输入整个室内机的操作中的室内机的负荷(Load)。
在第2步骤(S200)中，通过安装于复合式空调器的各相应位置上的流量传感器46、76和压力传感器44、45、74、75检测出与当前操作中的复合式空调器40、70的操作状态相关的信息，即，通过上述传感器检测出循环中的冷媒流量
操作高压(PHR)及操作低压(PLR)。
上述信息将按照时间顺序存储于存储部52、94中，并将作为正常操作时的基准值的比较对象使用。
在第3步骤(S300)中，将上述第1步骤(S100)中检测出的各个输入值，即，将室外温度(TOUT)和室内温度(TIN)及复合式空调器40、70的操作中的室内机输入到上述计算部51、93的内置函数中，从而导出作为比较值的正常操作时所需的冷媒流量
操作高压(PHS)及操作低压(PLS)，并将其按照时间顺序存储在上述存储部52、94中。
在第4步骤(S400)中，将分别比较上述第3步骤(S300)中导出的正常操作时所需的冷媒流量
操作高压(PHS)及操作低压(PLS)与上述第2步骤(S200)中检测出的冷媒的流量
操作高压(PHR)及操作低压(PLR)，并按照各个操作状况，而判断出是否处于真空不良状态。
其中，假设上述复合式空调器40、70进行冷房操作的情况下，将以系统的低压侧为目标值，对循环冷媒量进行控制，因此，可利用冷凝热交换量的减少而引起的操作高压和冷媒流量同时上升的现象。
即，在此可包含有：依次判断上述第2步骤(S200)中检测出的操作高压(PHR)针对上述第3步骤中导出的操作高压(PHS)的既定值以上的过上升状态是否持续使系统稳定化的既定时间(约10分钟左右)以上，以及判断上述第2步骤(S200)中检测出的冷媒流量
针对上述第3步骤中计算出的所需冷媒流量
的既定值以上的过上升状态是否持续使系统稳定化的既定时间以上的步骤。
例如，如图6所示，在进行全冷房操作的情况下，当室外温度(TOUT)为35℃，室内温度(TIN)为27℃的标准状态下，系统的操作高压(PHR)将比正常操作高压(PHS)高出约29％，并且多个压缩机的频率的平均频率(FEQ-R)则比正常平均频率(FEQ-S)高出27.6％，从而可判断出复合式空调器的操作上的异常情况源于其真空不良状态。
相反，假设上述复合式空调器40、70进行暖房操作的情况下，将以系统的高压侧为目标值，对循环冷媒量进行控制，因此，可利用比正常情况时所需的流量更小的值上升高压的现象。
即，在此可包含有：依次判断上述第2步骤(S200)中检测出的冷媒流量
针对上述第3步骤中计算出的所需冷媒流量
的既定值以上的过不足状态是否持续使系统稳定化的既定时间(约10分钟左右)以上，以及判断上述第2步骤(S200)中检测出的操作低压(PLR)针对上述第3步骤中导出的操作低压(PLS)的既定值以上的过上升状态是否持续使系统稳定化的既定时间以上的步骤。
例如，如图7所示，在进行全暖房操作的情况下，当室外温度(TOUT)为15℃，室内温度(TIN)为15℃的标准状态下，系统的平均频率(FEQ-R)将比正常平均频率(FEQ-S)低大约58％，系统的操作低压(PLR)将比正常操作低压(PLS)高出约24％。从而可判断出复合式空调器的操作上的异常情况源于其真空不良状态。
如上所述，当在上述第4步骤(S400)判断出复合式空调器中发生真空不良时，将在第5步骤(S500)中选择性的采取适当的应对措施。
由此，在复合式空调器中发生异常操作的情况下，将可利用与冷媒循环相关的操作信息，而迅速判断出真空不良状态与否，可相应缩短判断及采取措施所需的时间，从而将减少用户使用产品时的不便，同时可延长配件的使用寿命。
发明的效果
本发明的复合式空调器的真空不良检测方法，其特征在于，包含有如下几个步骤：第1步骤，为了获取当前状态的操作条件值，检测室外温度和室内温度及整个室内机中的操作中的室内机的比率；第2步骤，为了获取当前操作中的复合式空调器的操作状态，检测出冷媒流量、操作高压及操作低压，并按时间顺序进行存储；第3步骤，将第1步骤中检测出的各个输入值输入到内置函数中，导出正常操作时所需的冷媒流量和操作高压及操作低压，并按时间顺序进行存储；第4步骤，分别比较第3步骤中导出的所需冷媒流量、操作高压及操作低压与第2步骤中检测出的冷媒流量、操作高压及操作低压，并按照各个操作状况判断是否处于真空不良状态。本发明具有如下效果，通过本发明可迅速判断出系统的异常操作是否源于真空不良状态，从而采取应对措施，由此可防止系统性能降低，或配件损坏的现象。
并且，如上所述的本发明中的复合式空调器的真空不良检测装置，本发明的复合式空调器系统可直接执行上述预设定的各个步骤，或是通过笔记本或PC执行上述判断步骤的一部分，从而可容易的判断出复合式空调器中的真空不良状态。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1、一种复合式空调器的真空不良检测方法，其特征在于，它包含有如下几个步骤：
第1步骤，为了获取当前状态的操作条件值，检测室外温度和室内温度及整个室内机中的操作中的室内机的比率；
第2步骤，为了获取当前操作中的复合式空调器的操作状态，检测出冷媒流量、操作高压及操作低压，并按时间顺序进行存储；
第3步骤，将第1步骤中检测出的各个输入值输入到内置函数中，导出正常操作时所需的冷媒流量和操作高压及操作低压，并按时间顺序进行存储；
第4步骤，分别比较第3步骤中导出的所需冷媒流量、操作高压及操作低压与第2步骤中检测出的冷媒流量、操作高压及操作低压，并按照各个操作状况判断是否处于真空不良状态。
2、根据权利要求1所述的复合式空调器的真空不良检测方法，其特征在于，在进行冷房操作的情况下，上述第4步骤中包含有：
依次判断上述第2步骤中检测出的操作高压针对上述第3步骤中导出的操作高压的既定值以上的过上升状态是否持续既定时间以上，以及判断上述第2步骤中检测出的冷媒流量针对上述第3步骤中计算出的所需冷媒流量的既定值以上的过上升状态是否持续既定时间以上的步骤。
3、根据权利要求1所述的复合式空调器的真空不良检测方法，其特征在于，在进行暖房操作的情况下，上述第4步骤中包含有：
依次判断上述第2步骤中检测出的冷媒流量针对上述第3步骤中计算出的所需冷媒流量的既定值以上的过不足状态是否持续既定时间以上，以及判断上述第2步骤中检测出的操作低压针对上述第3步骤中导出的操作低压的既定值以上的过上升状态是否持续既定时间以上的步骤。
4、一种复合式空调器的真空不良检测装置，其特征在于，它包含有如下几个部分：
室外温度传感器、室内温度传感器及室内机负载量检测部：安装于复合式空调器的相应位置上，并用于获取当前状态的操作条件；
流量传感器、高压侧压力传感器及低压侧压力传感器：安装于复合式空调器的相应位置上，并用于获取当前状态的操作状态值；
计算部：它连接于上述室外温度传感器和室内温度传感器及室内机负载量检测部，并从检测出的室内温度和室外温度及室内机负载量导出正常操作时所需的冷媒流量和操作高压及操作低压；
存储部：它按照时间顺序存储上述计算部的输出值，以及上述流量传感器和高压侧压力传感器及低压侧压力传感器的各检测值；
判断部：它根据上述存储部中存储的正常操作状态和实际操作状态的冷媒流量和操作高压及操作低压之间的变化状态，而检测出复合式空调器的真空不良状态。
5、根据权利要求4所述的复合式空调器的真空不良检测装置，其特征在于，上述复合式空调器中包含有：
用于将上述判断部的结果值向外部输出的控制部；
用于显示上述控制部的输出值的显示部。
6、一种复合式空调器的真空不良检测装置，其特征在于，它包含有如下几个部分：
室外温度传感器、室内温度传感器及室内机负载量检测部：安装于复合式空调器的相应位置上，并用于获取当前状态的操作条件；
流量传感器、高压侧压力传感器及低压侧压力传感器：安装于复合式空调器的相应位置上，并用于获取当前状态的操作状态值；
连接部：它与设置有计算部、存储部、判断部的笔记本或PC连接，其中，上述计算部连接于上述室外温度传感器和室内温度传感器及室内机负载量检测部，并从检测出的室内温度和室外温度及室内机负载量导出正常操作时所需的冷媒流量和操作高压及操作低压，上述存储部按照时间顺序存储上述计算部的输出值，以及上述流量传感器和高压侧压力传感器及低压侧压力传感器的各检测值，上述判断部根据上述存储部中存储的正常操作状态和实际操作状态的冷媒流量和操作高压及操作低压之间的变化状态，而检测出复合式空调器的真空不良状态。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |