JP5380865B2

JP5380865B2 - 記録装置

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Publication number: JP5380865B2
Application number: JP2008060996A
Authority: JP
Inventors: 英司熊井
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-03-11
Filing date: 2008-03-11
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2028-03-11
Also published as: CN101531010B; US8905664B2; CN101531010A; US20130302077A1; US20090232577A1; JP2009214237A; US8500350B2

Description

本発明は、送られている被剪断媒体を基準とした被剪断媒体の表面側に設けられた第１カッターと、前記表面側に対して反対側である裏面側に設けられ、前記第１カッターと協働して被剪断媒体を剪断する第２カッターと、前記第１カッターおよび前記第２カッターを保持し、被剪断媒体の幅方向に移動するキャリッジと、該キャリッジを前記幅方向に案内するガイド部と、を備えるカッター装置、および該カッター装置を備える記録装置に関する。
本願において、記録装置には、インクジェットプリンタ、ワイヤドットプリンタ、レーザープリンタ、ラインプリンタ、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。

従来では、特許文献１および２に示す如く、ロール紙をセット可能な記録装置には、カッター装置としての切断部を有していた。そして、該切断部は、駆動源としてのカッター用モータと、ロール紙の幅方向に移動するカッターホルダと、該カッターホルダを幅方向に案内するガイドレールとを有していた。また、前記カッターホルダは、ロール紙を剪断する二つのカッターを有していた。
従って、ユーザがロール紙をセットした後であって、記録開始前および記録終了後において、ロール紙を剪断することができた。
特開２００５−２１９１７８号公報特開平９−１１７８９１号公報

しかしながら、ロール紙の剪断した際、前記カッターホルダは、剪断された下流側ロール紙の上面である表面と面接触して、剪断された下流側ロール紙を下方へ押し下げていた。従って、ロール紙の表面に傷が発生する虞がある。

本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、剪断された被剪断媒体の表面に傷が発生する虞がないカッター装置および該カッター装置を備えた記録装置を提供することである。

上記課題を達成するため、本発明の第１の態様のカッター装置は、送られている被剪断媒体を基準とした被剪断媒体の表面側に設けられた第１カッターと、前記表面側に対して反対側である裏面側に設けられ、前記第１カッターと協働して被剪断媒体を剪断する第２カッターと、前記第１カッターおよび前記第２カッターを保持し、被剪断媒体の幅方向に移動するキャリッジと、該キャリッジを前記幅方向に案内するガイド部と、前記キャリッジに設けられ、前記第１カッターおよび前記第２カッターより被剪断媒体の送り方向下流側の剪断された被剪断媒体を前記裏面と接触して前記表面側へ案内する剪断後案内部と、を備えていることを特徴とする。

本発明の第１の態様によれば、前記カッター装置は、前記剪断後案内部を備えている。従って、前記第１カッターおよび前記第２カッターより被剪断媒体の送り方向下流側の剪断された被剪断媒体を前記裏面と接触して前記表面側へ案内することができる。
即ち、前記剪断された被剪断媒体の前記表面と接触する虞がない。その結果、前記表面に傷が発生する虞がない。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記第１カッターは、前記第２カッターに対して送り方向上流側に設けられ、前記第２カッターは、前記第１カッターに対して送り方向下流側に設けられていることを特徴とする。
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記第１カッターは、前記第２カッターに対して送り方向上流側に設けられ、前記第２カッターは、前記第１カッターに対して送り方向下流側に設けられている。従って、剪断された下流側被剪断媒体が前記表面側へ、剪断された上流側被剪断媒体が前記裏面側へ変位する傾向にあるので有効である。即ち、剪断される被剪断媒体が前記第２カッターから受ける力を利用して、剪断された被剪断媒体を前記表面側へ変位させることができる。そして、該変位する方向に沿って、前記剪断後案内部は、剪断された被剪断媒体を案内することができる。即ち、前記剪断後案内部は、剪断された被剪断媒体をスムーズに案内することができる。さらに言い換えると、前記剪断後案内部と剪断された被剪断媒体との間において、無駄な摩擦抵抗が発生する虞がない。

本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記第１カッターおよび前記第２カッターより送り方向上流側において、被剪断媒体を前記裏面側に吸引する吸引部を有することを特徴とする。
本発明の第３の態様によれば、第２の態様と同様の作用効果に加え、前記第１カッターおよび前記第２カッターより送り方向上流側において、被剪断媒体を前記裏面側に吸引する吸引部を有する。係る場合、前記第１カッターおよび前記第２カッターの位置関係の構成は有効である。

ここで、前記第１カッターおよび前記第２カッターが協働して被剪断媒体を剪断する構成では、剪断される際、上流側被剪断媒体に対して前記表面側および前記裏面側のいずれか一方への力が剪断によって作用する。一方、下流側被剪断媒体に対して前記いずれか他方への力が剪断によって作用する。即ち、剪断された被剪断媒体の上流側および下流側の一方は、前記表面側へ変位する力が作用する。

そこで、被剪断媒体の表面側に設けられた前記第１カッターを前記第２カッターより送り方向上流側に設けることによって、上流側被剪断媒体に対して前記裏面側への力を作用させることができる。即ち、前記表面側への力が全く作用しないので、前記吸引部の吸引を妨げる虞がない。そして、前記裏面側である前記吸引部側への力を作用させるので、前記吸引部の吸引を助長することができる。その結果、被剪断媒体のカット位置精度を向上させることができ有効である。

本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記第１カッターおよび前記第２カッターは丸刃であり、前記第１カッターは前記キャリッジの移動によって駆動する構成であることを特徴とする。
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記第１カッターおよび前記第２カッターは丸刃であり、前記第１カッターは前記キャリッジの移動によって駆動する構成である。従って、積極的に被剪断媒体を前記第１カッターおよび前記第２カッターに食い付かせて、被剪断媒体の前記表面と駆動する前記第１カッターとの擦れを低減することができる。

本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記ガイド部は、前記表面側に設けられていることを特徴とする。
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記ガイド部は、前記表面側に設けられている。
ここで、前記表面側は、一般的に鉛直方向上方である。そして、前記ガイド部を被剪断媒体の前記裏面側である下方に設けた場合、剪断した際に発生する粉塵が前記ガイド部に付着する虞がある。係る場合、耐久性が低下する虞がある。
そこで、本態様において、前記ガイド部は、被剪断媒体の表面側である上方に設けられている。従って、剪断した際に粉塵が発生した場合であっても、前記ガイド部に付着する虞がない。その結果、耐久性が低下する虞がない。

本発明の第６の態様は、第１から第５のいずれか一の態様において、送り方向において、前記ガイド部の上流側および下流側に被剪断媒体と当接可能な従動回転する補助ローラが設けられていることを特徴とする。
本発明の第６の態様によれば、第１から第５のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、送り方向において、前記ガイド部の上流側および下流側に被剪断媒体と当接可能な従動回転する補助ローラが設けられている。従って、被剪断媒体を剪断する際、被剪断媒体の浮き上がりを規制することができる。その結果、より正確に剪断する予定の位置を剪断することができ、カット位置精度を向上させることができる。被剪断媒体がロール状に巻かれていたことによって巻き癖を有していた場合に非常に有効である。
また、前記補助ローラを設けることによって、ユーザが前記ガイド部に触れる虞がない。従って、安全性を向上させることができる。

本発明の第７の態様は、第１から第６のいずれか一の態様において、前記キャリッジは、剪断する際の被剪断媒体を、前記第１カッターおよび前記第２カッターが重なり合う剪断点に案内する剪断前案内部を備えていることを特徴とする。
ここで、「剪断点」とは、二つのカッターが重なり合う領域におけるカッターの進行方向下流端の点をいう。

本発明の第７の態様によれば、第１から第６のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記キャリッジは、剪断する際の被剪断媒体を、前記第１カッターおよび前記第２カッターが重なり合う剪断点に案内する剪断前案内部を備えている。従って、カット位置精度を向上させることができる。
また、該剪断前案内部を徐々に狭めることによって、ユーザが前記第１カッターおよび前記第２カッターに直接触れる虞を防止することができる。即ち、安全性を向上させることができる。

本発明の第８の態様の記録装置は、被記録媒体を給送する給送部と、該給送部から給送された被記録媒体に記録ヘッドにより記録を実行する記録部と、記録された被記録媒体を切断する切断部と、を備えた記録装置であって、前記切断部は、上記第１から第７のいずれかの態様の前記カッター装置を備えていることを特徴とする。
本発明の第８の態様によれば、前記切断部は、上記第１から第７のいずれかの態様の前記カッター装置を備えている。従って、前記記録装置において、上記第１から第７のいずれかの態様と同様の作用効果を得ることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る「記録装置」或いは「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の外観斜視図である。また、図２に示すのは、本発明に係るプリンタ本体部を示す概略側面図である。
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。

またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。

プリンタ１は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＢ０判などといった比較的大型サイズの幅を有する被噴射媒体或いは被記録媒体としてのロール紙Ｐにまで記録できる大型のプリンタであり、ロール紙供給部３及び記録実行部４を備えた本体部２と、排紙受け部５とを備えて構成されている。
本体部２はベース９に立設された支柱８の上部に設けられており、記録の行われたロール紙Ｐを斜め下方に排出する排出口６を有している。排出口６の下方にはスタッカ１０の開口部７が位置しており、記録の行われたロール紙Ｐが排出口６から開口部７へ向けて排出され、スタッカ１０によって受け止められる。

ロール紙供給部３にはロール紙ロール（以下「ロール」と言う）Ｒが収納可能に構成され、ロールＲからロール紙Ｐが繰り出され、記録を実行する記録実行部４へと斜め下方へ供給される。そして、ロール紙ホルダ（図示せず）に、ロールＲがセットされる。ロール紙供給時には、ロール紙ホルダがロール駆動手段としてのスピンドルモータ（図示せず）により回転駆動されることにより、ロール紙Ｐが下流側に供給される。

記録実行部４は、ロール紙Ｐに対し液体としてのインクを吐出（噴射）する、液体噴射手段或いは記録手段としての記録ヘッド１２（図２〜図４参照）と、記録ヘッド１２と対向配置されるプラテン１１（図２〜図４参照）と、記録ヘッド１２の上流側に設けられ、ロール紙Ｐを下流側へ搬送する搬送駆動ローラ（搬送ローラ）（図示せず）およびこれに圧接して従動回転する搬送従動ローラ（図示せず）と、を有している。

記録ヘッド１２はキャリッジ（図示せず）に設けられ、キャリッジは、記録ヘッド１２の走査方向（主走査方向）に延びるガイド軸（図示せず）と、同様に主走査方向に延びるガイド板（図示せず）と、によってガイドされながら、図示しないモータの動力を受けて主走査方向に移動する。
記録ヘッド１２の下流側には、用紙吸引部としてのエア吸引手段１３（図２〜図４参照）が設けられており、このエア吸引手段１３（図２〜図４参照）によって記録ヘッド１２の下流側においてロール紙Ｐが浮き上がらないように規制状態に置かれ、ロール紙Ｐの浮き上がりによる記録品質の低下が防止されるようになっている。

図３に示すのは、本発明に係る切断部を示す概略斜視図である。また、図４に示すのは、本発明に係る切断部を示す概略側面図である。またさらに、図５に示すのは、本発明に係る切断部のガイドレール２５を示す後方斜視図である。
図３および図４に示す如く、プリンタ１の記録実行部４には、プラテン１１が設けられている。そして、プラテン１１の給送方向下流側（矢印Ｙ方向）には、エア吸引手段１３と、ロール紙Ｐを切断する切断部２０とが設けられている。

エア吸引手段１３は、プラテン１１の給送方向下流側に多数の吸引孔１４、１４、１４…と、吸引ファン１６と、吸引孔１４、１４、１４…と吸引ファン１６とを繋ぐ吸引管１５とを有する。そして、吸引管内に負圧と発生させ、ロール紙Ｐをプラテン側に吸引するように設けられている。
また、切断部２０は、基体部２１と、カッター用モータ２２と、ガイドレール２５と、カッターユニット３０と、を有する。

このうち、カッター用モータ２２は、従動プーリ２４（図６および図９参照）に巻回された無端ベルト２３（図６および図９参照）を介してカッターユニット３０に動力を伝達することができるように設けられている。また、ガイドレール２５は、カッターユニット３０をロール紙Ｐの幅方向Ｘに案内するように構成されている。
ここで、ガイドレール２５は、ロール紙Ｐの表面側である記録面側に設けられているので、プリンタ１を小型化することができる。言い換えると、仮にガイドレールをロール紙Ｐの裏面側であるプラテン側に設けた場合、プラテン側には既にエア吸引手段１３が設けられているので、プリンタ１の小型化を妨げることになる。

またさらに、カッターユニット３０は、後述するように第１カッター３７および第２カッター３８（図６〜図１０参照）を有し、ロール紙Ｐを剪断することができるように設けられている。
ここで、ガイドレール２５は、前述したようにロール紙Ｐの記録面側である上方に設けられているので、ロール紙Ｐを剪断した際に発生する紙粉がガイドレール２５に付着する虞がない。従って、ガイドレール２５において、摺動音が増大する虞がない。また、ガイドレール２５の耐久性を向上させることができる。

図４および図５に示す如く、ガイドレール２５における給送方向上流側には、上流側補助ローラホルダ５０が設けられている。上流側補助ローラホルダ５０は、幅方向Ｘに複数配列された上流側補助ローラ５１、５１、５１…を回動自在に保持するように設けられている。上流側補助ローラ５１、５１、５１…は、記録実行部４から送られたロール紙Ｐが確実にガイドレール２５の下方を通過するように案内するように設けられている。
例えば、ロール紙Ｐの巻き癖によってロール紙Ｐがプラテン１１から浮き上がった場合であっても、該浮き上がりを制限することができる。そして、ロール紙Ｐがガイドレール２５の下方を通過するように案内することができる。

また同様に、ガイドレール２５における給送方向下流側には、下流側補助ローラホルダ５２が設けられている。下流側補助ローラホルダ５２は、幅方向Ｘに複数配列された下流側補助ローラ５３、５３、５３…を回動自在に保持するように設けられている。下流側補助ローラ５３、５３、５３…は、剪断されたロール紙Ｐが巻き癖によって浮き上がることを制限することができるように設けられている。

またさらに、上流側補助ローラ５１、５１、５１…および下流側補助ローラ５３、５３、５３…は、安全対策においても重要な役割を果たす。カッターユニット３０は、後述するようにカッター（３７、３８）を有している。従って、ユーザがカッター（３７、３８）に触れることができないように設けることが望ましい。

そこで、ガイドレール２５の上流側および下流側において、上流側補助ローラ５１、５１、５１…および下流側補助ローラ５３、５３、５３…を幅方向Ｘに複数配設することによって、ユーザがカッター（３７、３８）に触れる虞がないようにすることができる。また、下流側補助ローラホルダ５２によって、ユーザがカッターキャリッジ３２に触れる虞がないようにすることができる。

図６に示すのは、本発明に係る切断部が用紙を剪断している様子を示す斜視図である。また、図７（Ａ）（Ｂ）および図８（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本発明に係るカッターキャリッジを示す図である。このうち、図７（Ａ）は８０桁側からみた側面図である。また、図７（Ｂ）は正面図である。またさらに、図８（Ａ）は１桁側からみた側面図である。また、図８（Ｂ）は背面図である。
図９に示すのは、本発明に係るカッターユニットのカッターへの動力伝達を示す背面斜視図である。
また、図１０に示すのは、本発明に係るカッターが用紙を剪断する際の様子を示す拡大側面図である。

図６に示す如く、カッターユニット３０は、カッターキャリッジ３２と、スライダ部３１とを有する。このうち、カッターキャリッジ３２は、後述するように第１カッター３７および第２カッター３８を有する。一方、スライダ部３１は、ガイドレール内を摺動するように設けられている。具体的には、無端ベルト２３が、８０桁側のカッター用モータ２２に設けられた駆動プーリ（図示せず）と、１桁側の従動プーリ２４とに巻回されている。そして、スライダ部３１は、無端ベルト２３に係止され無端ベルト２３から動力を受けて幅方向Ｘに摺動する。

また、カッターユニット３０は、１桁側から８０桁側へ移動しながらロール紙Ｐを剪断するように設けられている。そして、剪断した際、カッターキャリッジ３２に設けられた第２傾斜部３６が、剪断した下流側ロール紙Ｐ２を記録面側である上方（以下、同様）へ押し上げるように設けられている。このとき、第２傾斜部３６と対向する第１傾斜部３５は、ロール紙Ｐの記録面と接触しないように幅方向Ｘに対して傾斜している。
以下、カッターキャリッジ３２について詳しく説明する。

図７（Ａ）（Ｂ）および図８（Ａ）（Ｂ）に示す如く、カッターキャリッジ３２は、丸刃である第１カッター３７および第２カッター３８を有する。第１カッター３７はロール紙Ｐの上方に設けられ、第２カッター３８はロール紙Ｐの下方（裏面側）に設けられている。そして、第１カッター３７および第２カッター３８は、ロール紙Ｐの上方および下方から協働してロール紙Ｐを剪断することができるように構成されている（図１０参照）。
また、第１カッター３７は第２カッター３８より給送方向上流側に設けられている。

またさらに、カッターキャリッジ３２の剪断方向下流側には、ロール紙Ｐを剪断点Ｑに案内する第１剪断前案内部３９および第２剪断前案内部４０を有する。
ここで、「剪断方向」とは、１桁側から８０桁側へ向かう方向をいう。
また、「剪断点」とは、第１カッター３７および第２カッター３８が重なり合う領域における剪断方向下流端の点をいう。
このうち、第１剪断前案内部３９は、カッターキャリッジ３２における上方に設けられている。一方、第２剪断前案内部４０は、カッターキャリッジ３２における第１剪断前案内部３９より下方に設けられている。

従って、ロール紙Ｐが記録紙の表裏方向において位置がばらついていた場合であっても、ロール紙Ｐを剪断点Ｑに案内することができる。その結果、ロール紙Ｐの剪断位置の精度を向上させることができる。さらに、前述した上流側補助ローラ５１、５１、５１…および下流側補助ローラ５３、５３、５３…と相俟ってロール紙Ｐの剪断位置の精度をより向上させることができる。

また、第１剪断前案内部３９および第２剪断前案内部４０は、８０桁側から１桁側へ向かって徐々に間隔が狭くなるように構成されている。そして、剪断点近傍においては、ロール紙Ｐの厚み分は確保してあるが、その他のものが剪断点Ｑへ進入することができない程度に狭められている。即ち、ロール紙、布、フィルム材等の規定のシート材のみ剪断点Ｑに進入することができる。そして、その他のものが第１カッター３７および第２カッター３８に触れる虞がない。また、ユーザが直接、剪断点Ｑに触れる虞もない。即ち、安全性を確保することができる。

またさらに、カッターキャリッジ３２において、第１剪断前案内部３９および第２剪断前案内部４０より１桁側には、第１案内面部３３、第２案内面部３４、第１傾斜部３５および第２傾斜部３６が設けられている。このうち、第１案内面部３３は、第１カッター３７および第２カッター３８より給送方向上流側の上方に設けられている。また、第２案内面部３４は、第１カッター３７および第２カッター３８より給送方向上流側であって、第１案内面部３３より下方に設けられている。即ち、第１案内面部３３および第２案内面部３４は、互いに対向するように構成されている。ここで、第１案内面部３３および第２案内面部３４は、幅方向Ｘに対して略平行に設けられている。

また、第１傾斜部３５は、第１カッター３７および第２カッター３８より給送方向下流側の上方に設けられている。またさらに、第２傾斜部３６は、第１カッター３７および第２カッター３８より給送方向下流側であって、第１傾斜部３５より下方に設けられている。即ち、第１傾斜部３５および第２傾斜部３６は、互いに対向するように構成されている。そして、第１傾斜部３５および第２傾斜部３６は、８０桁側から１桁側へ進むに従って徐々に上方へ変位するように幅方向Ｘに対して傾斜している。
またさらに、カッターキャリッジ３２は、動力伝達軸４１を有する。動力伝達軸４１は、カッターキャリッジ３２が幅方向Ｘへ移動した際、移動する力を第１カッター３７へ伝達するために設けられている。続いて、第１カッター３７への動力伝達について説明する。

図９に示す如く、カッターキャリッジ３２は、第１ギア４２と、第２ギア４３と、第３ギア４４と、第４ギア４５とを有する。このうち、第１ギア４２は、動力伝達軸４１と一体に設けられている。また、第２ギア４３は、第１ギア４２と噛合うように設けられている。またさらに、第３ギア４４は、第２ギア４３と噛合うように設けられている。また、第４ギア４５は、第１カッター３７と一体に形成され、第３ギア４４と噛合うように設けられている。

一方、スライダ部３１には、無端ベルト２３の上側ベルト２３ａを挟圧する第１スライダプーリ４６および第２スライダプーリ４７が設けられている。このうち、第１スライダプーリ４６は、カッターキャリッジ３２の動力伝達軸４１と係合するように設けられている。
ここで、スライダ部３１は、無端ベルト２３の下側ベルト２３ｂに係止されている。
従って、カッター用モータ２２が駆動して、図９に示すように、下側ベルト２３ｂが８０桁側へ引っ張られたとき、スライダ部３１およびカッターキャリッジ３２は、８０桁側へ移動する。

このとき、上側ベルト２３ａは１桁側へ移動する。そして、第１スライダプーリ４６は、上側ベルト２３ａから動力を受けて図中における反時計方向へ回動し、動力伝達軸４１へ動力を伝達する。動力伝達軸４１は、第１ギア４２を介して第２ギア４３へ動力を伝達する。従って、第２ギア４３は図中における時計方向へ回動する。そして、第２ギア４３は、第３ギア４４を介して第４ギア４５へ動力を伝達する。従って、第１カッター３７は図中における時計方向へ回動する。

以上、説明したように、カッターキャリッジ３２が移動する際、第１カッター３７は駆動回転することができる。所謂、駆動刃である。このときの第１カッター３７の外周の速度は、カッターキャリッジ３２の移動速度と同じ、またはカッターキャリッジ３２の移動速度より僅かに高速に設けられている。一方、第２カッター３８は、ロール紙Ｐを剪断する際、従動回転するように構成されている。

ここで、第１カッター３７は駆動するので、ロール紙Ｐを積極的に第１カッター３７および第２カッター３８の剪断点Ｑに噛み込ませることができる。さらに、上方の第１カッター３７は前記速度によって駆動するので、ロール紙Ｐを剪断する際、ロール紙Ｐの記録面と、第１カッター３７の外周面との間にスリップが生じる虞がない。
その結果、剪断箇所近傍において、ロール紙Ｐの記録面に傷が生じる虞がない。即ち、ロール紙Ｐに記録面側の第１カッター３７を駆動させることによって、ロール紙Ｐの記録面にダメージを与える虞がない。

図１０に示す如く、ロール紙Ｐの上方および下方から剪断する場合、剪断された際、剪断された上流側ロール紙Ｐ１および剪断された下流側ロール紙Ｐ２は、上下方向に力を受ける。具体的には、剪断された上流側ロール紙Ｐ１は、第１カッター３７の第１傾斜面３７ａによって、下向きの力を受ける。従って、剪断された上流側ロール紙Ｐ１は、下方へ変位しようとする。
一方、剪断された下流側ロール紙Ｐ２は、第２カッター３８の第２傾斜面３８ａによって、上向きの力を受ける。従って、剪断された下流側ロール紙Ｐ２は、上方へ変位しようとする。

ここで、カッターキャリッジ３２の給送方向上流側には、前述したようにエア吸引手段１３が設けられている。そして、エア吸引手段１３は、作動することによってプラテン側である下方へロール紙Ｐを吸引することができる。ロール紙Ｐを剪断する際、エア吸引手段１３を作動させているので、剪断するロール紙Ｐの位置を精度良く決めることができる。その結果、精度良く剪断することができる。

さらに、剪断した際、剪断された上流側ロール紙Ｐ１は、第１カッター３７の第１傾斜面３７ａによって、下向きの力を受けるので、エア吸引手段１３の効果を妨げる虞がない。エア吸引手段１３が吸引する方向と同じ方向へ、剪断された上流側ロール紙Ｐ１を変位させるように作用するので、エア吸引手段１３の効果を助長することができる。エア吸引手段１３の出力が小さいときに有効である。

また、前述したようにカッターキャリッジ３２の第１案内面部３３および第２案内面部３４は、略幅方向Ｘと平行に設けられている。従って、剪断された上流側ロール紙Ｐ１は、第２案内面部３４のみと接触するしながら案内される。即ち、剪断された上流側ロール紙Ｐ１の裏面が第２案内面部３４に押し付けられながら、剪断が実行される。一方、剪断された上流側ロール紙Ｐ１の記録面は、第１案内面部３３から常に離間した状態である。その結果、剪断された上流側ロール紙Ｐ１の記録面にダメージを与える虞がない。

またさらに、前述したように、剪断された下流側ロール紙Ｐ２は、第２カッター３８の第２傾斜面３８ａによって、上方へ変位しようとする。
そこで、前述したように、カッターキャリッジ３２の第１傾斜部３５および第２傾斜部３６は、１桁側が徐々に上方へ変位するように幅方向Ｘに対して傾斜している。該傾斜の程度は、剪断された下流側ロール紙Ｐ２が第２カッター３８の第２傾斜面３８ａによって上方へ変位することを妨げる虞がない程度に緩やかであり、かつ、剪断された下流側ロール紙Ｐ２の裏面が常に第２傾斜部３６と接触する程度である。

そして、第１傾斜部３５と第２傾斜部３６との間隔は、剪断された下流側ロール紙Ｐ２の記録面が第１傾斜部３５と接触しないように十分広く設けられている。
従って、剪断された下流側ロール紙Ｐ２の記録面を、第１傾斜部３５から常に離間した状態にすることができる。その結果、剪断された下流側ロール紙Ｐ２の記録面にダメージを与える虞がない。

本実施形態のカッター装置としての切断部２０は、送られている被剪断媒体の一例であるロール紙Ｐを基準としたロール紙Ｐの表面側である記録面側に設けられた第１カッター３７と、記録面側に対して反対側である裏面側である反対面側に設けられ、第１カッター３７と協働してロール紙Ｐを剪断する第２カッター３８と、第１カッター３７および第２カッター３８を保持し、ロール紙Ｐの幅方向Ｘに移動するキャリッジとしてのカッターユニット３０と、カッターユニット３０を幅方向Ｘに案内するガイド部としてのガイドレール２５と、カッターユニット３０のカッターキャリッジ３２に設けられ、第１カッター３７および第２カッター３８よりロール紙Ｐの送り方向である給送方向下流側の剪断されたロール紙Ｐを前記反対面と接触して記録面側である上方へ案内する剪断後案内部としての第２傾斜部３６とを備えていることを特徴とする。

また、本実施形態において、第１カッター３７は、第２カッター３８に対して給送方向上流側に設けられ、第２カッター３８は、第１カッター３７に対して給送方向下流側に設けられていることを特徴とする。
またさらに、本実施形態において、第１カッター３７および第２カッター３８より給送方向上流側において、ロール紙Ｐを前記反対面側に吸引する吸引部としてのエア吸引手段１３の吸引孔１４、１４、１４…を有することを特徴とする。

また、本実施形態において、第１カッター３７および第２カッター３８は丸刃であり、第１カッター３７はカッターユニット３０の移動によって駆動する構成であることを特徴とする。
またさらに、本実施形態において、ガイドレール２５は、送られているロール紙Ｐを基準としたロール紙Ｐの記録面側に設けられていることを特徴とする。

また、本実施形態において、給送方向Ｙにおいて、ガイドレール２５の給送方向上流側および下流側にロール紙Ｐと当接可能な従動回転する補助ローラとしての上流側補助ローラ５１、５１、５１…および下流側補助ローラ５３、５３、５３…が設けられていることを特徴とする。
またさらに、本実施形態において、カッターユニット３０のカッターキャリッジ３２は、剪断する際のロール紙Ｐを、第１カッター３７および第２カッター３８が重なり合う剪断点Ｑに案内する剪断前案内部としての第１剪断前案内部３９および第２剪断前案内部４０を備えていることを特徴とする。

本実施形態の記録装置の一例であるインクジェットプリンタ１は、被記録媒体の一例であるロール紙Ｐを給送する給送部としてのロール紙供給部３と、ロール紙供給部３から給送されたロール紙Ｐに記録ヘッド１２により記録を実行する記録部としての記録実行部４と、記録されたロール紙Ｐを切断する切断部２０と、を備えていることを特徴とする。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

本発明に係るプリンタの外観斜視図。本発明に係るプリンタ本体部を示す概略側面図。本発明に係る切断部を示す概略斜視図。本発明に係る切断部を示す概略側面図。本発明に係る切断部のガイドレールを示す後方斜視図。本発明に係る切断部が用紙を剪断している様子を示す斜視図。（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るカッターキャリッジを示す図。（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るカッターキャリッジを示す図。本発明に係るカッターユニットのカッターへの動力伝達を示す図。本発明に係るカッターが用紙を剪断する際の様子を示す拡大側面図。

符号の説明

１インクジェットプリンタ、２本体部、３ロール紙供給部、４記録実行部、
５排紙受け部、６（ロール紙の）排出口、７開口部、８支柱、９ベース、
１０（ロール紙の）スタッカ、１１プラテン、１２記録ヘッド、
１３エア吸引手段、１４吸引孔、１５吸引管、１６吸引ファン、２０切断部、
２１基体部、２２カッター用モータ、２３無端ベルト、２３ａ上側ベルト、
２３ｂ下側ベルト、２４従動プーリ、２５ガイドレール、
３０カッターユニット、３１スライダ部、３２カッターキャリッジ、
３３第１案内面部、３４第２案内面部、３５第１傾斜部、３６第２傾斜部、
３７第１カッター、３７ａ第１傾斜面、３８第２カッター、３８ａ第２傾斜面、
３９第１剪断前案内部、４０第２剪断前案内部、４１動力伝達軸、
４２第１ギア、４３第２ギア、４４第３ギア、４５第４ギア、
４６第１スライダプーリ、４７第２スライダプーリ、
５０上流側補助ローラホルダ、５１上流側補助ローラ、
５２下流側補助ローラホルダ、５３下流側補助ローラ、Ｐロール紙、
Ｐ１剪断された上流側ロール紙、Ｐ２剪断された下流側ロール紙、Ｑ剪断点、
Ｒロール、Ｘ幅方向、Ｙ給送方向

Claims

被記録媒体を給送する給送部と、
該給送部から給送された被記録媒体に記録ヘッドにより記録を実行する記録部と、
記録された被記録媒体を切断するカッター装置を有する切断部と、を備え、
前記カッター装置は、送られている被記録媒体を基準とした被記録媒体の表面側に設けられた第１カッターと、
前記表面側に対して反対側である裏面側に設けられ、前記第１カッターと協働して被記録媒体を剪断する第２カッターと、
前記第１カッターおよび前記第２カッターを保持し、被記録媒体の幅方向に移動するキャリッジと、
該キャリッジを前記幅方向に案内するガイド部と、
前記キャリッジに設けられ、前記第１カッターおよび前記第２カッターより被記録媒体の送り方向下流側の剪断された被記録媒体を前記裏面と接触して前記表面側へ案内する剪断後案内部と、を備え、
前記第１カッターおよび前記第２カッターより送り方向上流側の、前記記録部と前記切断部との間において、被記録媒体を前記裏面側に吸引する吸引部を有し、
前記第１カッターは、回転可能な丸刃により構成され、
無端ベルトを介して前記キャリッジに駆動力を与えるモーターと、
前記無端ベルトと係合するとともに前記キャリッジの移動に伴って回転するプーリから前記第１カッターへ駆動力を伝達して前記第１カッターを回転させる歯車群と、を備え、
前記キャリッジが第１の方向に移動する際、前記第１カッターにおいて被記録媒体と接する外周部は前記キャリッジに対して相対的に前記第１の方向とは反対の方向に動く様、前記第１カッターの回転方向が設定されているとともに、前記第１カッターが前記歯車群により駆動され回転する際の前記外周部の周速が、前記キャリッジが前記第１の方向に移動する速さと同じである、
記録装置。
請求項１に記載の記録装置において、前記第１カッターは、前記第２カッターに対して被記録媒体の送り方向上流側に設けられ、
前記第２カッターは、前記第１カッターに対して被記録媒体の送り方向下流側に設けられている記録装置。
請求項１または２に記載の記録装置において、前記ガイド部は、前記表面側に設けられている記録装置。
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の記録装置において、被記録媒体の送り方向において、前記ガイド部の上流側および下流側に被記録媒体と当接可能な従動回転する補助ローラが設けられている記録装置。
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記キャリッジは、剪断する際の被記録媒体を、前記第１カッターおよび前記第２カッターが重なり合う剪断点に案内する剪断前案内部を備える記録装置。