JP5187503B2 - カッター装置、記録装置 - Google Patents
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Description
本願において、記録装置には、インクジェットプリンタ、ワイヤドットプリンタ、レーザープリンタ、ラインプリンタ、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
従って、ユーザがロール紙をセットした後であって、記録開始前および記録終了後において、ロール紙を切断することができた。
本発明の第2の態様によれば、第1の態様と同様の作用効果に加え、前記カッターは、被切断体の一面側に設けられた第1カッターと、被切断体の前記一面側と反対面側に設けられた第2カッターと、が協働して被切断体を剪断する構成である。
ここで、第1カッターが前記一面側の一例として上面側、第2カッターが前記反対面側の一例として下面側にそれぞれ退避する構成が考えられるが、構造が著しく複雑になる。また、剪断するための第1カッターおよび第2カッターの相対的な位置精度を保持することができない虞がある。
即ち、前記復路のときの経路が前記往路のときの経路と異なる構成は、前記カッターが被切断体を一面側および反対面側から剪断する構成の場合に特に有効である。
ここで、「カット特性」とは、カッターが被切断体の一例であるロール紙を切り進む際に、カッターが進む方向と交差する方向(送り方向の上流方向および下流方向)にロール紙から作用(力)を受けることをいう。
ここで、往路において、前記「カット特性」による力が前記キャリッジの自重に対抗することができるように構成することは言うまでもない。
本発明の第4の態様によれば、第1または第2の態様と同様の作用効果に加え、前記ガイド部は、前記往路の際に前記キャリッジを案内する第1レール部と、前記復路の際に前記キャリッジを案内する第2レール部と、を有し、前記第1レール部および前記第2レール部はループ状に構成されている。従って、前記復路のときの前記カッターの経路を、より確実に、往路のときの経路と異なるように構成することができる。
本発明の第5の態様によれば、第1または第2の態様と同様の作用効果に加え、前記キャリッジと前記ガイド部との間に隙間を有し、前記往路および復路の一方のみにおいて、前記キャリッジを送り方向の上流側または下流側の一方向に付勢する付勢手段を有する。従って、前記付勢手段を追加するだけで異なる経路を構成できる。
ここで、前記付勢手段として、例えば、磁力を発生させる磁石、付勢力を発生させるばね等がある。
本発明の第6の態様によれば、第1または第2の態様と同様の作用効果に加え、前記キャリッジと前記ガイド部との間に隙間を有し、前記往路において、前記キャリッジを送り方向の上流側または下流側の一方向に付勢し、前記復路において、前記キャリッジを前記一方向と逆方向に付勢する付勢手段を有する。従って、前記付勢手段を追加するだけで異なる経路を構成できる。さらに、第5の態様と比較して、前記往路および復路において、互いに逆方向となるように付勢するので、より確実に異なる経路を構成できる。
本発明の第7の態様によれば、第5または第6の態様と同様の作用効果に加え、前記付勢手段は、磁力を発生させる磁力発生部を有し、前記キャリッジの姿勢または送り方向における位置を変位させる。従って、前記往路および復路において、容易に磁力を切替えることができる。また、磁力発生部をカッター装置の基体部側および前記キャリッジ側のどちらに設けてもよいのでレイアウトの自由度が増す。
一方、本態様では、前記磁力発生部を前記基体部側に設けた場合であっても、該磁力発生部と前記キャリッジとを接触させることを要しない。従って、新たな摩擦力が生じない。その結果、前記ばねを前記基体部側に設けた場合と比較して、前記キャリッジの前記幅方向への移動の負荷が増大する虞がないので有効である。
本発明の第8の態様によれば、前記切断部は、上記第1から第7のいずれかの態様の前記カッター装置を備えている。従って、前記記録装置において、上記第1から第7のいずれかの態様と同様の作用効果を得ることができる。
図1は本発明に係る「記録装置」或いは「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンタ(以下「プリンタ」と言う)1の外観斜視図である。
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
本体部2はベース9に立設された支柱8の上部に設けられており、記録の行われたロール紙Pを斜め下方に排出する排出口6を有している。排出口6の下方にはスタッカ10の開口部7が位置しており、記録の行われたロール紙Pが排出口6から開口部7へ向けて排出され、スタッカ10によって受け止められる。
記録ヘッド12の下流側には、用紙吸引部としてのエア吸引手段13(図2および図3参照)が設けられており、このエア吸引手段13(図2および図3参照)によって記録ヘッド12の下流側においてロール紙Pが浮き上がらないように規制状態に置かれ、ロール紙Pの浮き上がりによる記録品質の低下が防止されるようになっている。
図2および図3に示す如く、プリンタ1の記録実行部4には、プラテン11が設けられている。そして、プラテン11の給送方向下流側には、エア吸引手段13と、ロール紙Pを切断する切断部20とが設けられている。
尚、本実施例において、カッターユニット30は、1桁側から80桁側へ移動しながらロール紙Pを剪断するように設けられている。
図4および図5に示す如く、カッターユニット30は、スライダ部31と、カッターキャリッジ32とを有する。このうち、スライダ部31は、ガイドレール25の内側を摺動するように設けられている。また、カッターキャリッジ32は、第1カッター37および第2カッター38を保持すると共に、スライダ部31と一体に構成されている。
一方、カッターユニット30における給送方向下流側には、剪断された下流側のロール紙Pを案内する第3傾斜部35および第4傾斜部36が設けられている。ここで、第3傾斜部35および第4傾斜部36は、図4における右側である1桁側が幅方向Xに対して上がるように傾いて形成されている。
またさらに、第1カッター37は、カッターユニット30の幅方向Xへの移動によって駆動回転するように構成されている。
尚、構成の理解を容易にするためにカッターキャリッジの図示は省略する。
図6(A)(B)に示す如く、スライダ部31は、ガイドレール25の内側を摺動するように構成されている。
従って、スライダ部31は、ガタがある分だけ、ガイドレール25に対して姿勢が変位可能である。その結果、カッターユニット30の全体がガイドレール25に対して姿勢が変位可能である。即ち、第1カッター37および第2カッター38の位置が、給送方向Yにおいて変位可能な構成である。
また、図8(A)(B)に示すのは、カット特性が生じる原理を示す図である。このうち、図8(A)は上方であるロール紙の表面側からみた平面図である。一方、図8(B)は幅方向80桁側からみた側面図である。
ここで、第1傾斜面37aは、第1カッター37の姿勢に対して傾斜している。
同様に、第2カッター38の刃先には第2傾斜面38aが設けられている。また、第2傾斜面38aは、第2カッター38の姿勢に対して傾斜している。
本願において、角度θを「せらし角」ということにする。
その結果、剪断中において、カッターユニット30の第1カッター37および第2カッター38の位置は、給送方向上流側(図8(A)における白矢印の方向)へ変位するように力が作用する。該作用がカット特性の原理の一例である。
尚、本実施例において、第1カッター37および第2カッター38は丸刃、所謂、ローラーカッターであるが、これに限られない。また、本実施例において、二つのカッターでロール紙Pを剪断する構成としたが、これに限られない。
図9に示す如く、カッターユニット30は、幅方向Xにおける1桁側に位置している。
ここで、カッターユニット30には、自重によって前述したガタの範囲において第1カッター37および第2カッター38の位置が給送方向下流側(図9における下側)に変位するように力が作用する。
即ち、剪断開始前と開始後とでは、第1カッター37および第2カッター38の位置が変位する虞がある。
従って、ねじりコイルばね40は、前記自重に抗して、前述したガタの範囲において第1カッター37および第2カッター38の位置を、給送方向上流側(図9における上側)に変位させることができる。即ち、剪断開始時に前述したガタの範囲において第1カッター37および第2カッター38の位置を、前記「せらし角」等によるカット特性により力が作用する方向と同じ側である給送方向上流側に位置させることができる。
そして、記録開始前や記録終了後において、剪断を開始する。
図10に示す如く、図9の状態からさらにカッターユニット30が80桁側へ移動すると、剪断中の状態となる。
ここで、剪断開始した時、即ち、第1カッター37および第2カッター38がロール紙Pを剪断し始めて前記「せらし角」等によるカット特性による力を受け始めた時、カッターユニット30は、ねじりコイルばね40から離間するように構成されている。
剪断中において、前述した「せらし角」等によるカット特性によって、カッターユニット30の第1カッター37および第2カッター38の位置は、前記ガタの範囲内において給送方向上流側へ変位した状態のままである。
そして、ロール紙Pの80桁側端部P2(図11参照)まで到達して、剪断完了となる。その後、カッターユニット30は1桁側の元の位置まで戻る。
図11に示す如く、剪断された上流側のロール紙Pの先端は、付勢手段の一例であるねじりコイルばね40の付勢力によって、真っ直ぐになる。具体的には、ロール紙Pのカット開始側端部P1と反対側端部P2とが、給送方向Yにおいて略同じ位置となる。
尚、付勢手段の一例としてねじりコイルばね40を用いたが、これに限られるものではない。板ばねによって付勢する構成、磁石の磁力によって付勢する構成でもよい。また、ねじりコイルばね40は、剪断開始後にカッターユニット30から離間するように構成したが、付勢し続けてもよい。
ここで、カッターユニット30には、自重によって前述したガタの範囲において第1カッター37および第2カッター38の位置が給送方向下流側(図11における下側)に変位するように力が作用する。
また、カッターユニット30が1桁側に戻ったとき、ねじりコイルばね40の先端に設けられた傾斜部に案内されて図4、図5および図9に示すねじりコイルばね40の付勢力を受ける状態となる。
ここで、カッターユニット30に作用する自重の方向を「カット特性」が作用する方向と逆方向に構成することによって、より確実に往路と復路とが異なるように構成することができる。
また、上記実施例において、ロール紙Pを剪断後、給送方向下流側のロール紙P4を剪断後の上流側ロール紙P3から離間する方向である給送方向下流側へ移動させたが、これに限られない。
またさらに、本実施形態において、カッターユニット30のスライダ部31とガイドレール25との間に隙間を有し、前記カッター(37、38)は、前述した「カット特性」によってロール紙Pの給送方向上流側または下流側の一方向に力を受ける構成であることを特徴とする。
図13に示すのは、他の実施形態1の切断部の80桁側を示す斜視図である。
図13に示す如く、他の実施形態1の切断部50は、カッターユニット56と、ガイド軸53と、カッターレール54とを有する。このうち、カッターユニット56は、カッターキャリッジ32と、スライダ部51とを有する。
ここで、カッターキャリッジ等については、前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を使用すると共にその説明は省略する。
また、カッターレール54は、幅方向Xに延設された第1レール55と、第1レール55と平行に設けられた第2レール57と、第1レール55と第2レール57との間に設けられた可動壁58とを有する。
尚、可動部は、80桁側および1桁側に設けられている。言い換えると、図13に示す80桁側のカッターレール54の構造は、点対称に1桁側にも同様に設けられている。
以下、切断部50の動作について説明する。
図14および図15に示す如く、ロール紙Pを剪断する往路において、スライダ部51の係合部52は、カッターレール54の第1レール55に案内されながら80桁側へ摺動する。そして、剪断終了後、係合部52は、第1レール55の80桁側端部に形成された傾斜部55aと当接する。
図16に示す如く、図14および図15の状態からさらにカッターユニット56が80桁側へ移動すると、係合部52は傾斜部55aによって可動壁側へ案内される。即ち、傾斜部55aは、カッターユニット56が80桁側へ移動する力の一部を、係合部52が給送方向下流側へ移動する力へ変換する。従って、係合部52は、図示しない付勢ばねの付勢力に抗して可動壁58を開いた状態にすることができる。即ち、第1レール55と第2レール57との間を仕切っていた状態を押し広げて解除することができる。
図17および図18に示す如く、図16の状態からさらにカッターユニット56が80桁側へ移動すると、係合部52は傾斜部55aによって第2レール57へ案内される。
尚、係合部52が第2レール57に完全に移動したとき、係合部52は、可動壁58から離間する。従って、可動壁58は図示しない付勢ばねの付勢力によって再び閉じた状態となる。
図19に示す如く、カッターユニット56が80桁側から1桁側へ移動する際、係合部52は、第2レール57に案内されたままの状態で可動壁58を通過する。従って、カッターユニット56の姿勢は、図18に示す状態のままで移動する。そして、前述したように1桁側には、80桁側と点対称に可動壁58が設けられている。即ち、第1レール55および第2レール57は、ループ状に構成されている。従って、係合部52が第2レール57の1桁側端部に到達したとき傾斜部(図示せず)によって第1レール55へ案内される。その結果、カッターユニット56の姿勢は、図15に示す状態に戻ることができる。
該実施形態は、給送方向Yが略水平な場合に有効である。また、カッターにカット特性の作用がない場合および該作用が微小な場合に有効である。
図20(A)(B)に示すのは、他の実施形態2の往路におけるカッターユニットを示す概略図である。このうち、図20(A)は概略平面図である。一方、図20(B)は概略側面図である。
図20(A)(B)に示す如く、他の実施形態2の切断部60は、カッターキャリッジ61に設けられた凸片62と、切断部60の基体部側に設けられた付勢手段の一例である第1板ばね63とを有する。第1板ばね63は、後述するように1桁側に第1傾斜面部64を有する。
尚、その他の部材については、前述した実施形態と同様であるので同じ符号を用いると共にその説明は省略する。
ここで、第1板ばね63は幅方向Xに延設されている。従って、カッターユニット30は、往路におけるロール紙Pと対向する範囲において図20(B)に示す姿勢を保持することができる。
図21(A)(B)に示す如く、カッターユニット30がロール紙Pを剪断した後にカッターユニット30の幅方向移動範囲における80桁側端部に到達する直前に、凸片62は、第1板ばね63から離間する。即ち、カッターユニット30は、第1板ばね63から付勢力F4を受けない状態となる。
ここで、カッターユニット30には、自重によって前述したスライダ部31とガイドレール25との間に生じるガタの範囲において第1カッター37および第2カッター38の位置が給送方向下流側に変位するように力が作用する。
他の実施形態2のカッター装置としての切断部60において、カッターユニット30のスライダ部31とガイドレール25との間に隙間を有し、前記往路および復路の一方のみにおいて、カッターユニット30を給送方向Yの上流側または下流側の一方向に付勢する付勢手段の一例である第1板ばね63を有することを特徴とする。
図22(A)(B)に示すのは、他の実施形態3の往路におけるカッターユニットを示す概略図である。このうち、図22(A)は概略平面図である。一方、図22(B)は概略側面図である。
図22(A)(B)に示す如く、他の実施形態3の切断部70は、凸片62と、第1板ばね63と、切断部70の基体部側に設けられた付勢手段の一例である第2板ばね71とを有する。第2板ばね71は、後述するように80桁側に第2傾斜面部72を有する。
尚、その他の部材については、前述した実施形態と同様であるので同じ符号を用いると共にその説明は省略する。
ここで、第1板ばね63は幅方向Xに延設されている。従って、カッターユニット30は、往路におけるロール紙Pと対向する範囲において図22(B)に示す姿勢を保持することができる。
図23(A)(B)に示す如く、カッターユニット30がロール紙Pを剪断した後にカッターユニット30の幅方向移動範囲における80桁側端部に到達する直前に、凸片62は、第2板ばね71の第2傾斜面部72を押し上げて通過する。
尚、上記実施例において、第1板ばね63および第2板ばね71を別体に設けたが、一体であってもよいのは勿論である。
該実施形態は、給送方向Yが略水平な場合に有効である。また、カッターにカット特性の作用がない場合および該作用が微小な場合に有効である。
図24(A)(B)に示すのは、他の実施形態4の往路におけるカッターユニットを示す概略図である。このうち、図24(A)は概略平面図である。一方、図24(B)は概略側面図である。
図24(A)(B)に示す如く、他の実施形態4の切断部80は、カッターキャリッジ81に設けられた磁石82と、切断部80の基体部側に設けられた付勢手段の一例である磁力発生部としての電磁コイル部84と、電磁コイル部84を制御する制御部83とを有している。
ここで、電磁コイル部84は、ロール紙Pと対向する範囲に延設して設けられている。従って、往路中は、カッターユニット30に対して、常に前記引き合う力F6が作用する。具体的には、電磁コイル部84は固定されているので、カッターユニット30を引っ張る力F6が作用する。その結果、カッターユニット30は、往路において図24(B)に示す姿勢を保持することができる。
図25(A)(B)に示す如く、カッターユニット30がロール紙Pを剪断した後にカッターユニット30の幅方向移動範囲における80桁側端部まで到達したとき、制御部83は、電磁コイル部84の磁力の向きを逆向きに切替える。即ち、給送方向上流側がS極、下流側がN極となるように切替える。従って、電磁コイル部84と磁石82との間に反発する力F7が発生する。
尚、上記実施例において、磁石82の給送方向上流下流の一方に電磁コイル部84を設けたが、両側に設けてもよいのは勿論である。係る場合、磁力の向きを切替える必要がなく、ON−OFFの切替えだけでよい。さらに、磁石82に換えて、金属片にすることもできる。
該実施形態は、給送方向Yが略水平な場合に有効である。また、カッターにカット特性の作用がない場合および該作用が微小な場合に有効である。
本願実施形態の記録装置としてのプリンタ1は、被記録媒体の一例であるロール紙Pを給送する給送部としてのロール紙供給部3と、ロール紙供給部3から給送されたロール紙Pに記録ヘッド12により記録を実行する記録部としての記録実行部4と、記録されたロール紙Pを切断する切断部20、50、60、70、80と、を備えていることを特徴とする。
5 排紙受け部、6 (ロール紙の)排出口、7 開口部、8 支柱、9 ベース、
10 (ロール紙の)スタッカ、11 プラテン、12 記録ヘッド、
13 エア吸引手段、20 切断部、21 基体部、22 カッター用モータ、
23 ベルト、24 プーリ、25 ガイドレール、30 カッターユニット、
31 スライダ部、32 カッターキャリッジ、33 第1傾斜部、34 第2傾斜部、
35 第3傾斜部、36 第4傾斜部、37 第1カッター、37a 第1傾斜面、
38 第2カッター、38a 第2傾斜面、40 ねじりコイルばね、
50 (他の実施形態1の)切断部、51 スライダ部、52 係合部、
53 ガイド軸、54 カッターレール、55 第1レール、55a 傾斜部、
56 カッターユニット、57 第2レール、58 可動壁、59 軸部、
60 (他の実施形態2の)切断部、61 カッターキャリッジ、62 凸片、
63 第1板ばね、64 第1傾斜面部、70 (他の実施形態3の)切断部、
71 第2板ばね、72 第2傾斜面部、80 (他の実施形態4の)切断部、
81 カッターキャリッジ、82 磁石、83 制御部、84 電磁コイル部、
F4 第1板ばねの付勢力、F5 第2板ばねの付勢力、F6 磁力による引き合う力、
F7 磁力による反発力、P ロール紙、P1 カット開始側端部、P2 反対側端部、
P3 剪断後の上流側ロール紙、P4 剪断後の下流側ロール紙、R ロール、
X 幅方向、Y 給送方向、θ せらし角
Claims (8)
- 被記録媒体を給送する給送部と、
該給送部から給送された被記録媒体に記録ヘッドにより記録を実行する記録部と、
記録された被記録媒体を切断するカッター装置を有する切断部と、を備え、
前記カッター装置によって切断された被記録媒体のうち送り方向下流側の被記録媒体が下流側に移動する構成を備え、
前記カッター装置は、被記録媒体を切断するカッターと、
該カッターを有し、被記録媒体の送り方向に対する幅方向に移動するキャリッジと、
該キャリッジを前記幅方向に案内するガイド部と、を備え、
前記カッターが被記録媒体を切断する際の前記キャリッジの移動を往路としたとき、復路における前記キャリッジの前記カッターの経路は、往路のときの前記カッターの経路と異なり、往路のときの該経路に対して、被記録媒体の送り方向下流側へ移動する構成であり、
前記キャリッジが前記復路の移動を開始する前に、前記カッター装置によって切断された被記録媒体のうち送り方向下流側の被記録媒体が下流側に移動する構成を備える、記録装置。 - 請求項1に記載の記録装置において、前記カッターは、
被記録媒体の一面側に設けられた第1カッターと、
被記録媒体の前記一面側と反対面側に設けられた第2カッターと、が協働して被記録媒体を剪断する構成である記録装置。 - 請求項1または2に記載の記録装置において、前記キャリッジと前記ガイド部との間に隙間を有し、
前記カッターは、カット特性によって被記録媒体の送り方向上流側に力を受ける構成である記録装置。 - 請求項1または2に記載の記録装置において、前記ガイド部は、
前記往路の際に前記キャリッジを案内 する第1レール部と、
前記復路の際に前記キャリッジを案内する第2レール部と、を有し、
前記第1レール部および前記第2レール部はループ状に構成される記録装置。 - 請求項1または2に記載の記録装置において、前記キャリッジと前記ガイド部との間に隙間を有し、
前記往路において、前記キャリッジを送り方向の上流側に付勢する付勢手段を有する記録装置。 - 請求項1または2に記載の記録装置において、前記キャリッジと前記ガイド部との間に隙間を有し、
前記往路において、前記キャリッジを送り方向の上流側に付勢し、
前記復路において、前記キャリッジを送り方向の下流側に付勢する付勢手段を有する記録装置。 - 請求項5または6に記載の記録装置において、前記付勢手段は、磁力を発生させる磁力発生部を有し、前記キャリッジの姿勢または送り方向における位置を変位させる記録装置。
- 被切断体を切断するカッターと、
該カッターを有し、被切断体の送り方向に対する幅方向に移動するキャリッジと、
該キャリッジを前記幅方向に案内するガイド部と、を備え、
前記カッターが被切断体を切断する際の前記キャリッジの移動を往路としたとき、復路における前記キャリッジの前記カッターの経路は、往路のときの前記カッターの経路と異なり、往路のときの該経路に対して、切断直後に2体に分かれた被切断体のうち先に送り方向において他方の被切断体から離間する方向へ移動する被切断体側に構成され、
前記ガイド部は、
前記往路の際に前記キャリッジを案内する第1レール部と、
前記復路の際に前記キャリッジを案内する第2レール部と、を有し、
前記第1レール部および前記第2レール部はループ状に構成されるカッター装置。
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