JP7439715B2

JP7439715B2 - 装置

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Publication number: JP7439715B2
Application number: JP2020164969A
Authority: JP
Inventors: 泰央西川
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2024-02-28
Anticipated expiration: 2040-09-30
Also published as: JP2022056955A

Description

本発明は、装置に関する。

従来、用紙等をカットするカッター機能を搭載したプリンタ等が知られている。特許文献１には、搬送されるウェブを搬送方向に裁断するための上刃が設けられた上刃部と下刃が設けられた下刃部とからなり、上刃と下刃とが当接してウェブを裁断する裁断位置とウェブの通過を妨げない退避位置との間で移動可能に設けられたスリッタの移動機構が開示されている。

特開平０４－１３５１９７号公報

裁断動作の途中で用紙の引っ掛かり等により裁断が止まってしまった場合、用紙を取り除く作業が発生する。該作業において、裁断方向と直交する方向へ用紙を引き抜く動作をすると、上刃と下刃との前後関係が入れ替わり、刃は正常に機能しなくなるおそれがある。そして、刃が正常に機能しなくなると用紙を取り除いた後、裁断ができなくなる。よって、上刃と下刃との前後関係を元に戻す作業が必要となる。

本発明は上記課題に鑑みたものであり、上刃と下刃との前後関係を元に戻すために、ユーザは、上刃と下刃にアクセスすることなく手間をかけずに刃の位置を正常な位置に戻すことができる装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る装置は、シートを搬送する搬送部と、第１刃を有する第１ユニットと、第２刃を有する第２ユニットを有するカッターユニットと、前記カッターユニットの前記シートの切断方向に係る移動をガイドするガイド部と、前記カッターユニットが前記ガイド部によりガイドされ所定位置に移動すると前記第２ユニットと当接する当接部と、を備え、前記第１ユニットは、前記第２刃が前記第１刃から離隔する第１位置と前記第２刃が前記第１刃に近接する第２位置とに前記第２ユニットを移動可能に保持する保持部と、前記第２ユニットを前記第２刃から前記第１刃へ向かう方向へ付勢する付勢部と、を備え、前記当接部は、前記第２ユニットが当接すると前記第２ユニットを前記第１位置へ移動させる第１面と、前記第２ユニットが当接すると前記第２ユニットを前記第２位置へ移動させる第２面とを有する構成である。

上記の構成によれば、カッターユニットは、ガイド部にガイドされ、カッターユニットが所定位置に移動すると、第２ユニットと当接部が有する第１面とが当接する。また、第１ユニットは、第２刃が第１刃から離隔する第１位置と第２刃が第１刃に近接する第２位置とに第２ユニットを移動可能に保持する。また、第１ユニットは、付勢部を備え該付勢部は、第２ユニットを第２刃から第１刃へ向かう方向へ付勢する。これにより、カッターユニットが所定位置に移動する動作において、第２ユニットが第１面に当接すると、第２ユニットが第１位置へ移動する。また、第１位置へ移動した第２ユニットは、付勢部により第２刃から第１刃へ向かう方向へと付勢力が働いているため、カッターユニット５００が所定位置に移動する動作において、第２ユニットは第２位置へと移動する。

よって、上刃と下刃との前後関係を元に戻すために、ユーザは、上刃と下刃にアクセスすることなく手間をかけずに刃の位置を正常な位置に戻すことができる。

本発明の一態様によれば、上刃と下刃との前後関係を元に戻すために、ユーザは、上刃と下刃にアクセスすることなく手間をかけずに刃の位置を正常な位置に戻すことができる装置を提供することができる。

実施形態に係る装置の一例である印刷装置の外観を示す図である。実施形態に係る印刷装置の内部構造を示す断面図である。実施形態に係る印刷装置の電気的構成を示すブロック図である。切断前の用紙と切断後の第１用紙及び第２用紙を示す図である。カッターユニットの構成を示す図であり、図５（Ａ）が、カッターユニットとカッターユニットをガイドするガイド部とを示す斜視図、図５（Ｂ）が図５（Ａ）のＡ－Ａ線断面図、図５（Ｃ）が第１刃（上刃）と第２刃（下刃）とが第１位置となっている状態を示す図、図５（Ｄ）が図５（Ｂ）の破線枠囲い部分の拡大図である。当接部の概要を示す図であり、図６（Ａ）は印刷装置について当接部が配置される位置を示す図、図６（Ｂ）は印刷装置からガイド部、カッターユニットおよび当接部を抜き出した状態を示す図、図６（Ｃ）は図６（Ｂ）の破線枠囲い部分の拡大図である。当接部を示す拡大図である。第１刃の刃先と第２刃の刃先との刃先の位置ずれを示す図である。図８（Ａ）は第１刃の刃先と第２刃の刃先との刃先の位置が正常な状態を示す図、図８（Ｂ）は第１刃の刃先と第２刃の刃先との刃先の位置が位置ずれを生じている状態を示す図、図８（Ｃ）は図８（Ｂ）の破線枠囲い部分の拡大図である。当接部に沿って第２刃が移動する様子を示す図である。図９（Ａ）は当接部と第２刃とを軸線方向から見た図、図９（Ｂ）は当接部と第２刃とを下方向から見た図である。

＜印刷装置の構成＞
以下、本発明の実施形態について、図１～図９を参照して説明する。なお、本実施形態では装置として画像記録部３にて画像記録された用紙Ｐをカットするカット機構を備えた印刷装置１を一例として説明する。しかしながら、装置は、印刷装置１以外の装置であってもよい。また、画像記録の機能を備えていない装置であってもよい。例えば、ウェブを裁断する裁断装置であってもよい。また、布などを裁断する裁断装置であってもよい。すなわち、装置の内部に搬送される搬送物を裁断する機構を備えた装置であればよい。

図１は、実施形態に係る装置の一例である印刷装置１の外観を示す図である。図２は、印刷装置１の内部構造を示す断面図である。図１に示す印刷装置１は、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファックス機能等の複数の機能を備えたＭＦＰ（Multi-Function Peripheral）である。なお、説明の便宜上、図１の矢印に示されるように、印刷装置１の上下方向、左右方向、及び前後方向を定義する。

印刷装置１は、印刷ジョブにより指定される印刷データを、例えばインクを吐出することにより、シートの一例である用紙Ｐに記録するインクジェット方式のプリント機能を有する。なお、印刷の方式は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式であってもよい。また、用紙Ｐに印刷される画像は、カラー印刷が可能であってもよいし、モノクロ印刷専用であってもよい。また、用紙Ｐは、紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシートのような樹脂媒体であってもよい。

図１に示すように、印刷装置１の筐体２００の前面には、開口２０が形成されている。この開口２０には、給紙トレイ２１及び排紙トレイ２２が、着脱自在に配置される。

給紙トレイ２１は、複数枚の用紙Ｐを積載するためのトレイであり、上面が開放している。用紙Ｐのサイズは、例えばＡ４サイズである。図２にも示すように、給紙トレイ２１の上方に、排紙トレイ２２が配置される。

排紙トレイ２２は、カッターユニット５００を通過した用紙Ｐ又はカッターユニット５００によって切断された第１用紙Ｐ１および第２用紙Ｐ２を積載するためのトレイであり、上面が開放している。

また、印刷装置１の前面には、表示画面を有する操作部１２５が設けられている。操作部１２５は、例えばタッチパネルからなり、ユーザのタッチ操作により、印刷装置１の印刷に関する各種の設定、及び入力情報の入力を行うことが可能な構成となっている。操作部１２５の操作により入力される入力情報は、入力部１２６を介して制御部１０へ出力される（図３参照）。

入力部１２６は、入力情報として、用紙Ｐのサイズの入力、給紙トレイ２１内の用紙Ｐの種類（普通紙、光沢紙、厚紙等）に関する情報の入力、及び第２搬送処理を実行するか否かの入力等を受け付ける。

図２に示すように、印刷装置１は、筐体２００の内部に、給紙ローラ２３と、第１搬送路Ｒ１と、第１搬送ローラ（搬送部）６０，６２と、反転ローラ（搬送部）６４（第１搬送ローラに相当）と、第２搬送ローラ６８と、第１フラップ４６と、第２フラップ４８と、第２搬送路Ｒ２と、カッターユニット５００と、を備えている。なお、第１搬送路Ｒ１に設けられる各ローラの数、及び、第２搬送路Ｒ２に設けられる各ローラの数は、適宜変更可能である。また、第１搬送路Ｒ１に設けられる各ローラ、及び、第２搬送路Ｒ２に設けられる各ローラの代わりに搬送ベルト、回転ドラム等を用いて用紙等を搬送してもよい。

給紙ローラ２３は、給紙トレイ２１に収容された用紙Ｐを、第１搬送路Ｒ１へ給送するためのローラである。給紙ローラ２３は、給紙アーム２４の先端部に回転可能に支持されている。給紙アーム２４は、印刷装置１のフレームに支持された軸２５に回動可能に支持されている。給紙ローラ２３は、給紙モータ１７（図３参照）が駆動することにより正回転する。給紙ローラ２３が正回転することにより、給紙トレイ２１に収容された用紙Ｐが１枚ずつ第１搬送路Ｒ１へ給送される。

第１搬送路Ｒ１は、給紙トレイ２１の後端部から上方に延び、ガイド部材４１，４２で区画される領域にて湾曲し、画像記録部３の位置を経由して、ガイド部材４３で区画される領域にて直線状に延び、排紙トレイ２２に至る経路である。

第１搬送路Ｒ１における画像記録部３よりも第１搬送方向Ｄ１の上流側には、第１搬送ローラ６０が配置されている。第１搬送ローラ６０の下部と対向する位置には、ピンチローラ６１が配置されている。

第１搬送ローラ６０は、搬送モータ１８（図３参照）によって駆動される。ピンチローラ６１は、第１搬送ローラ６０の回転に伴って回転する。第１搬送ローラ６０及びピンチローラ６１が正回転することにより、用紙Ｐは、第１搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて、画像記録部３まで搬送される。

画像記録部３は、第１搬送路Ｒ１において第１搬送ローラ６０と第１搬送ローラ６２との間に設けられ、用紙Ｐに画像を記録する。画像記録部３は、キャリッジ３１と、記録ヘッド３２と、ノズル３３と、プラテン３４とを有している。記録ヘッド３２は、キャリッジ３１に搭載される。記録ヘッド３２の下面には、複数のノズル３３が設けられている。記録ヘッド３２は、ノズル３３からインク滴を吐出する。プラテン３４は、用紙Ｐが載置される矩形板状の部材である。プラテン３４に支持された用紙Ｐに対して、キャリッジ３１が移動する過程において、ノズル３３がインク滴を選択的に吐出することによって、用紙Ｐに画像が記録される。

キャリッジ３１は、キャリッジモータ１９（図３参照）の駆動力が伝達されて、第１搬送方向Ｄ１に対して直交する方向、即ち、用紙Ｐの幅方向に往復移動する。用紙Ｐへの画像記録において、制御部１０は、用紙Ｐの搬送が停止している状態でキャリッジ３１を用紙Ｐの幅方向に移動させながらノズル３３からインクを吐出させ、１行分の画像を用紙Ｐに記録させる記録処理と、第１搬送ローラ６０及び第１搬送ローラ６２を駆動させて用紙Ｐを所定の改行量だけ搬送する改行処理とを繰り返す。

図２に示すように、第１搬送路Ｒ１における画像記録部３より第１搬送方向Ｄ１の下流側には、第１搬送ローラ６２が配置されている。第１搬送ローラ６２の上部と対向する位置には、拍車ローラ６３が配置されている。第１搬送ローラ６２は、搬送モータ１８（図３参照）によって駆動される。拍車ローラ６３は、第１搬送ローラ６２の回転に伴って回転する。第１搬送ローラ６２及び拍車ローラ６３が正回転することにより、用紙Ｐは、第１搬送ローラ６２及び拍車ローラ６３に挟持されて、第１搬送方向Ｄ１の後流側へ搬送される。

また、第１搬送路Ｒ１における第１搬送ローラ６２よりも第１搬送方向Ｄ１の下流側には、反転ローラ６４が配置されている。反転ローラ６４の上部と対向する位置には、拍車ローラ６５が配置されている。反転ローラ６４は、搬送モータ１８によって駆動される。拍車ローラ６５は、反転ローラ６４の回転に伴って回転する。

反転ローラ６４及び拍車ローラ６５が正回転することで、用紙Ｐは、反転ローラ６４及び拍車ローラ６５に挟持されて、カッターユニット５００側へ搬送される。一方、反転ローラ６４及び拍車ローラ６５が逆回転することで、用紙Ｐは、反転ローラ６４及び拍車ローラ６５に挟持されると共に、第１フラップ４６の下面に沿って、第２搬送路Ｒ２へ搬送される。

第１搬送路Ｒ１における第１搬送ローラ６２と反転ローラ６４との間には、第１フラップ４６が設けられている。第１フラップ４６は、ガイド部材４３に対向した分岐位置Ｙの付近に配置されている。第１フラップ４６は、プラテン３４によって第１状態及び第２状態の間を回動可能に支持されている。第１フラップ４６は、図２に実線で示される第１状態では、ガイド部材４３と当接して第１搬送路Ｒ１を閉塞させる。一方、第１フラップ４６は、図２に点線で示される第２状態では、第１状態よりも下方に位置して、ガイド部材４３から離間して第１搬送方向Ｄ１に搬送される用紙Ｐを通過させる。

また、第１フラップ４６は、コイルばね４７によって上方へ付勢されている。コイルばね４７は、その一端が第１フラップ４６に接続され、他端がプラテン３４に接続されている。第１フラップ４６は、コイルばね４７に付勢されることで第１状態となり、その先端がガイド部材４３に当接する。

カッターユニット５００は、第１搬送路Ｒ１において画像記録部３よりも下流に配置されている。カッターユニット５００は、周知のカッター機構を有し、画像記録部３により画像が記録された用紙Ｐを切断する。具体的には、カッターユニット５００は、反転ローラ６４と拍車ローラ６５から搬送された用紙Ｐに対して、カッターユニット５００を用紙Ｐの幅方向に移動させることで、用紙Ｐの幅方向の切断位置を切断する。カッターユニット５００は、制御部１０により用紙Ｐの切断が必要であると判定された場合、用紙Ｐを切断位置で切断することにより、図４に示すように、用紙Ｐを第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分ける。カッターユニット５００の詳細については後程説明する。

なお、本実施形態においてカッターユニット５００は、第１搬送路Ｒ１において画像記録部３よりも下流側に配置される構成であるが、第１搬送路Ｒ１において画像記録部３よりも上流側に配置される構成であってもよい。

図２に示すように、第１搬送路Ｒ１と第２搬送路Ｒ２との合流位置Ｘには、第２フラップ４８が、回動可能に配置されている。具体的には、第２フラップ４８は、図２に実線で示される第１状態と、図２に点線で示される第２状態との間で回動可能になっている。第２フラップ４８が第１状態のとき、第２フラップ４８及びガイド部材４２により、第２搬送路Ｒ２の一部が構成される。また、第２フラップ４８が第２状態のとき、第２フラップ４８及びガイド部材４１により、第１搬送路Ｒ１の一部が構成される。

第１搬送路Ｒ１における第１搬送ローラ６０より上流側には、用紙端部センサとしてのレジセンサ１２０が設けられている。レジセンサ１２０は、用紙Ｐの先端又は後端を検知するセンサである。レジセンサ１２０としては、用紙Ｐが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いることができる。

レジセンサ１２０は、用紙Ｐがレジセンサ１２０の位置を通過している状態でオン信号を出力し、用紙Ｐがレジセンサ１２０の位置を通過していない状態でオフ信号を出力する。即ち、用紙Ｐの先端がレジセンサ１２０の位置に到達したタイミングから用紙Ｐの後端がレジセンサ１２０の位置を通過するまでの間はオン信号を出力し、それ以外の間はオフ信号を出力する。レジセンサ１２０による検知信号は、制御部１０へ出力される。

また、第１搬送ローラ６０には、第１搬送ローラ６０の回転を検出するロータリエンコーダ１２１が設けられている。ロータリエンコーダ１２１は、第１搬送ローラ６０の回転に応じてパルス信号を制御部１０へ出力する（図３参照）。ロータリエンコーダ１２１は、エンコーダディスクと、光学センサとを有する。エンコーダディスクは、第１搬送ローラ６０の回転軸に固着され回転軸と共に回転する。光学センサは、回転するエンコーダディスクを読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１０に出力する。

なお、ロータリエンコーダ１２１を、第２用紙Ｐ２の搬送量を検出する搬送量センサとして用いてもよい。即ち、制御部１０は、ロータリエンコーダ１２１からの出力、及び、第１搬送ローラ６０と第２搬送ローラ６８とのギヤ比に基づいて、第２搬送路Ｒ２における第２用紙Ｐ２の搬送量を検出してもよい。

第２搬送路Ｒ２は、ガイド部材７１，７２，７３と、第２搬送ローラ６８及びピンチローラ６９等によって区画される経路である。第２搬送路Ｒ２は、第１搬送路Ｒ１における反転ローラ６４よりも上流側の分岐位置Ｙから分岐し、第１搬送路Ｒ１における画像記録部３よりも第１搬送方向Ｄ１の上流側にある合流位置Ｘに接続されている。

図２に示すように、第２搬送路Ｒ２には、用紙センサ１２３が設けられている。用紙センサ１２３は、第２用紙Ｐ２の先端又は後端を検知するセンサである。用紙センサ１２３は、第２搬送路Ｒ２内の用紙センサ１２３の位置に第２用紙Ｐ２が有る場合、オン信号を制御部１０に出力し、用紙センサ１２３の位置に第２用紙Ｐ２が無い場合、オフ信号を制御部１０に出力する。即ち、用紙Ｐの先端が用紙センサ１２３の位置に到達したタイミングから用紙Ｐの後端が用紙センサ１２３の位置を通過するまでの間オン信号を出力し、それ以外の間はオフ信号を出力する。

図３は、実施形態における印刷装置１の電気的構成を示すブロック図である。図３に示すように、印刷装置１は、上述した各部に加え、給紙モータ１７と、搬送モータ１８と、キャリッジモータ１９と、制御部１０と、ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１０と、ＬＡＮインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１１と、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１２とを備えている。

制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１２、記憶部の一例であるＲＡＭ(Random Access Memory)１３、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）１４、及びＡＳＩＣ１５を有し、これらが内部バス１６によって接続されている。ＲＯＭ１２には、ＣＰＵ１１が各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。

ＲＡＭ１３は、ＣＰＵ１１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、又はデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１４には、電源オフ後も保持すべき設定情報が格納される。制御部１０は、ＲＯＭ１２から読み出した制御プログラムに基づいて、給紙モータ１７、搬送モータ１８、キャリッジモータ１９、記録ヘッド３２、及びカッターユニット５００等を制御する。

ＡＳＩＣ１５には、給紙モータ１７、搬送モータ１８、キャリッジモータ１９、記録ヘッド３２、カッターユニット５００、ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１０、ＬＡＮインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１１、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１２、レジセンサ１２０、ロータリエンコーダ１２１、用紙センサ１２３、操作部１２５及び入力部１２６が接続されている。ＡＳＩＣ１５は、給紙モータ１７、搬送モータ１８、及びキャリッジモータ１９に駆動電流を供給する。制御部１０は、例えば、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御によって、給紙モータ１７、搬送モータ１８、及びキャリッジモータ１９の回転を制御する。

また、制御部１０は、記録ヘッド３２の振動素子に駆動電圧を印加することによって、ノズル３３からインク滴を吐出させる。また、ＡＳＩＣ１５には、レジセンサ１２０、ロータリエンコーダ１２１、及び用紙センサ１２３が接続されている。そして、制御部１０は、レジセンサ１２０、ロータリエンコーダ１２１、及び用紙センサ１２３から出力される信号に基づいて、印刷装置１の状態を検知する。

具体的には、制御部１０は、レジセンサ１２０から出力される検出信号に基づいて、用紙Ｐ及び第２用紙Ｐ２が第１搬送ローラ６０との当接位置を通過したことを検知する。制御部１０は、ロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号に基づいて第１搬送ローラ６０の回転量を検知する。また、制御部１０は、レジセンサ１２０からオン信号が出力された後にロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号に基づいて、用紙Ｐの第１搬送路Ｒ１における搬送量（図４のＬ１に相当）を推定する。また、制御部１０は、用紙センサ１２３から出力される検出信号に基づいて、第２搬送路Ｒ２内の第２用紙Ｐ２の有無を検出する。

ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１１０には、ＵＳＢメモリやＵＳＢケーブルが接続される。ＵＳＢインターフェース１１０にＵＳＢメモリが接続された場合、ＵＳＢメモリに記憶された画像データを、ＵＳＢインターフェース１１０を介して受信する。ＵＳＢインターフェース１１０にＵＳＢケーブルが接続された場合、ＵＳＢインターフェース１１０は、ＵＳＢケーブルに接続されたＰＣから印刷ジョブを受信する。

また、ＬＡＮインターフェース１１１にＬＡＮケーブルが接続された場合、ＬＡＮインターフェース１１１に接続されたＰＣから印刷指示を受信する。なお、本実施形態では、ＵＳＢインターフェース１１０、ＬＡＮインターフェース１１１を例示したが、無線通信を用いて印刷ジョブを受信してもよい。制御部１０は、ＵＳＢインターフェース１１０やＬＡＮインターフェース１１１を介して印刷ジョブを受信すると、印刷装置１の各部を制御することにより、印刷指示に応じた画像を用紙Ｐに記録する。

＜印刷処理および切断処理の概要＞
次に、実施形態に係る印刷装置１による印刷処理および切断処理の概要を説明する。印刷装置１は、所定のサイズ（例えばＡ４サイズ）の用紙Ｐに、画像記録部３により当該用紙Ｐのサイズよりも小さいサイズ（例えばＡ５サイズ）の画像を記録した後、当該用紙Ｐをカッターユニット５００によって切断する。これにより、用紙Ｐが第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分断される。分断された第１用紙Ｐ１および第２用紙Ｐ２は、排紙トレイ２２に排出される。

なお、分断された第１用紙Ｐ１は排紙トレイ２２に排出され、第２用紙Ｐ２は第２搬送路Ｒ２に搬送されるように制御部１０が制御してもよい。これにより、図２に示すように、切断後の第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２に留めておき、次回の印刷時に第２用紙Ｐ２を利用できる。この場合、制御部１０は、第１搬送路Ｒ１にある第２用紙Ｐ２の第１搬送方向Ｄ１の後端を先端として第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２に搬送した後、第２搬送路Ｒ２を通過する前の状態に対して表裏が反転された状態として第２用紙Ｐ２を画像記録部３に搬送することが可能である。これにより、例えば第２用紙Ｐ２の表裏を２回反転させることで、第２用紙Ｐ２に対して両面印刷を実行することも可能となる。

なお、図４に示す例では、用紙Ｐがカッターユニット５００により切断されることによって、２分の１の大きさの第１用紙Ｐ１及び第２用紙Ｐ２に分けられる。このようにして、画像記録後の用紙Ｐを、画像が記録された第１用紙Ｐ１と、画像が記録されていない第２用紙Ｐ２とに分けることで、白紙の第２用紙Ｐ２を利用することが可能となる。なお、図４に示す例では、用紙Ｐを２分の１に切断しているが、これに限定されず、例えば用紙Ｐを３分の１に切断してもよい。用紙Ｐの切断位置は、印刷データのサイズに応じて適宜変更可能である。

なお、本実施形態において、画像記録部３により用紙Ｐに画像を記録した後、当該用紙Ｐをカッターユニット５００によって切断する構成について説明している。しかしながら、カッターユニット５００は第１搬送路Ｒ１において画像記録部３より上流側に配置される構成であってもよい。該構成の場合、制御部１０は、印刷データのサイズに応じて用紙Ｐの切断位置を特定し、用紙Ｐをカッターユニット５００によって切断させる。これにより、用紙Ｐが第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分断される。印刷装置１は、分断された第１用紙Ｐ１に画像記録部３により画像を記録した後、第１用紙Ｐ１および第２用紙Ｐ２を排紙トレイ２２に排出する。

＜カッターユニットの詳細＞
次に実施形態に係るカッターユニット５００の構成の詳細について説明する。図５はカッターユニット５００の構成を示す図である。図５（Ａ）はカッターユニット５００とカッターユニット５００をガイドするガイド部１００とを示す斜視図である。図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＡ－Ａ線断面図である。図５（Ｃ）は第１刃５１２（上刃）と第２刃５２１（下刃）とが第１位置となっている状態を示す図である。図５（Ｄ）は図５（Ｂ）の破線枠囲い部分の拡大図である。

図５に示すように、カッターユニット５００は、第１ユニット５１０と、第２ユニット５２０と、により構成されている。カッターユニット５００は、ガイド部１００に沿ってカッターユニット５００が左右方向、すなわち用紙Ｐを切断する切断方向に移動する構成となっている。

ガイド部１００は、左右方向にわたって延在する金属製のフレームで構成される。なお、ガイド部１００には、ベルト軸（不図示）に巻回された無端ベルト１００ａが設けられている。無端ベルト１００ａは、カッターユニット５００と連結されている。モータの駆動力によりベルト軸が回転すると、無端ベルト１００ａが回動することで、カッターユニット５００がガイド部１００に沿って左右方向に移動するようになっている。

≪第１ユニット≫
第１ユニット５１０は、図５（Ｂ）で示すとおり、ケース５１１、第１刃５１２、第１刃固定部材５１３、第１回転軸５１４、保持部５１５、および付勢部５１６を備える。ケース５１１は樹脂から成り、第１刃５１２と第２刃５２１とを内部に収納する。第１刃５１２は円形状の丸刃から成り、第１刃固定部材５１３に固定される。第１刃５１２は外周面の一端が小さくなるよう形成されたテーパー状の鋭角刃である。第１刃固定部材５１３は樹脂から成り、第１刃５１２を固定するベース部材である。第１刃固定部材５１３には第１回転軸５１４が固着されており、第１回転軸５１４が回転すると第１刃固定部材５１３が回動することで第１刃５１２は回転する。

（保持部）
保持部５１５は、第１ユニット５１０を構成するケース５１１の一部に設けられる。保持部５１５は、第２回転軸５２３の軸線方向に対して鉛直方向に延びる長孔が形成された部分である。保持部５１５に長孔を形成することで第２ユニット５２０を第１位置から第２位置へと移動させる動作をスムースに行うことができる。保持部５１５は、第２回転軸５２３を軸支することで、第２刃５２１が第１刃５１２から離隔する第１位置と第２刃５２１が第１刃５１２と近接する第２位置との間に第２ユニット５２０を保持する。

ここで、第１位置は、図５（Ｃ）にて示す第１刃５１２と第２刃５２１との位置である。詳細には、第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先とがオーバーラップしない、すなわち第１刃５１２と第２刃５２１との刃先が重なり合わない状態となるまで、第１刃５１２と第２刃５２１とが離隔する位置である。

一方、第２位置は、図５（Ｂ）にて示す第１刃５１２と第２刃５２１との位置である。詳細には、第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先とがオーバーラップする、すなわち第１刃５１２と第２刃５２１との刃先が微小に重なり合う状態となるまで、第１刃５１２と第２刃５２１とが近接する位置である。

保持部５１５は、第２回転軸５２３を軸支する。第２回転軸５２３は、軸受け５２４に挿通されており軸受け５２４に回転自由に軸支されている。すなわち、保持部５１５は、軸受け５２４に回転自由に軸支された第２回転軸５２３を軸受け５２４を介して保持する。また、保持部５１５は、保持部５１５に形成された長孔の形状に沿って、上下に滑動する軸受け５２４を上下に滑動可能に保持する。

（付勢部）
また、第２ユニット５２０は、軸受け５２４を介して付勢部５１６により上方、すなわち、第２刃５２１から第１刃５１２へ向かう方向へ付勢力が働くように付勢されている。より詳細には、図５（Ｄ）で示すとおり、付勢部５１６は、その一端側を第１ユニット５１０のケース５１１の内部に設けられたバネ溝５１１ａに固定され、他端側を軸受け５２４の一部に設けられたバネ溝５２４ａに固定される。バネ溝（５１１ａ、５２４ａ）に固定される付勢部５１６は圧縮して固定され、上方へ付勢力が働くように軸受け５２４を介して第２回転軸５２３を付勢する。なお、付勢部５１６は、付勢力を有する弾性体であればよく、コイルバネや板バネなどを用いることができる。

なお、本実施形態において、保持部５１５は、軸受け５２４を介して第２回転軸５２３を保持する構成について説明をしているが、保持部５１５は、軸受け５２４を介さずに第２回転軸５２３を保持する構成としてもよい。この場合、付勢部５１６は、上方へ付勢力が働くように直接、第２回転軸５２３を付勢する構成となる。

また、本実施形態において、保持部５１５は、上下に滑動する軸受け５２４を上下に滑動可能に保持する構成について説明をしているが、これに限られるものではない。例えば、軸受け５２４は、保持部５１５に形成された丸孔に嵌合され固定される。丸孔は、第１ユニット５１０に設けられた上下方向に延びるガイド溝に沿って上下に滑動できるように、第１ユニットのガイド溝に滑動可能に取り付けられる。すなわち、軸受け５２４は丸孔に固定されており、丸孔がガイド溝に沿って上下に滑動する構成としてもよい。

≪第２ユニット≫
第２ユニット５２０は、図５（Ｂ）および図５（Ｄ）で示すとおり、第２刃５２１、第２刃固定部材５２２、第２回転軸５２３、および軸受け５２４を備える。第２刃５２１は円形状の丸刃から成り、第２刃固定部材５２２に固定される。第２刃５２１は外周面の一端が小さくなるよう形成されたテーパー上の鋭角刃である。第２刃固定部材５２２は樹脂から成り、第２刃５２１を固定するベース部材である。第２刃固定部材５２２には第２回転軸５２３が固着されており、第２回転軸５２３が回転すると第２刃固定部材５２２が回動することで第２刃５２１は回転する。

軸受け５２４は、第２回転軸５２３を回転自在に軸支する。軸受け５２４は、図５（Ｄ）で示す矢印Ｓの方向において上下に滑動できるように、保持部５１５に滑動可能に取り付けられている。なお、第１刃５１２および第２刃５２１はそれぞれ円形状の丸刃に限定されるものではなく、直線状の刃を用いてもよいし、ミシン刃などその他形状の刃を用いてもよい。

＜当接部＞
次に当接部６００について説明する。図６は当接部６００の概要を示す図である。図６（Ａ）は印刷装置１について当接部６００が配置される位置を示す図、図６（Ｂ）は印刷装置１からガイド部１００、カッターユニット５００および当接部６００を抜き出した状態を示す図、図６（Ｃ）は図６（Ｂ）の破線枠囲い部分の拡大図である。図７は、当接部６００を示す拡大図である。なお、図７を用いた説明においては便宜上、図７に示す矢印Ｘにて示す方向を目線方向とし、目線方向に対して上下の方向を上下方向、目線方向に対して左右の方向を左右方向と定義する。

当接部６００は、図６（Ａ）に示すとおり印刷装置１の楕円で示す位置の内部に設けられている。詳細には、カッターユニット５００が所定位置、例えばホームポジションに位置している場合に、カッターユニット５００の移動方向と直交する方向であってカッターユニット５００と対向する位置に設けられる。

ホームポジションとは、カッターユニット５００が待機状態、すなわち印刷装置１が印刷を行っていない状態において、図６（Ｂ）に示されるように、ガイド部１００の右方にカッターユニット５００が待機する位置である。なお、ホームポジションはガイド部１００の右方ではなく、ガイド部１００の左方であってもよい。

当接部６００は、図７に示すとおり、略長方形の側壁６０１と、側壁６０１の長手辺のうち上側の上縁からカッターユニット５００に向かう方向（図７の目線方向と逆行する方向）に延伸する凸部６０２とから構成される。凸部６０２は、第１面６０２ａと第２面６０２ｂとを有しており、目線方向に直交する平面で切断すると、その切断面は上底よりも下底が短い台形形状から成る。

≪第１面≫
第１面６０２ａは、図７における右側から左側に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜面である。第１面６０２ａは、カッターユニット５００がホームポジションに移動すると第２ユニット５２０と当接し、第２ユニット５２０を第１位置へ移動させる。詳細には、第２回転軸５２３が第１面６０２ａに当接すると、第１面６０２ａの傾斜に沿って第２回転軸５２３が下方にスライドする。第２回転軸５２３が下方にスライドすると、第２回転軸５２３が挿通された軸受け５２４が付勢部５１６の付勢力に抗する方向（下方）へ滑動する。そうすると第２ユニット５２０は軸受け５２４を介して下方に押し下げられ、第２ユニット５２０は第１位置へ移動する。

≪第２面≫
第２面６０２ｂは、図７における右側から左側に向かうにつれて上方に傾斜する傾斜面である。第２面６０２ｂは、カッターユニット５００がホームポジションに移動すると第２ユニット５２０と当接し第２ユニット５２０を第２位置へ移動させる。詳細には、第２回転軸５２３が第２面６０２ｂに当接すると、第２面６０２ｂの傾斜に沿って第２回転軸５２３が上方にスライドする。第２回転軸５２３が上方にスライドすると、第２回転軸５２３が挿通された軸受け５２４が付勢部５１６の付勢力に従う方向（上方）へ滑動する。そうすると第２ユニット５２０は軸受け５２４を介して上方に押し上げられ、第２ユニット５２０は第２位置へ移動する。

≪第３面≫
第３面６０３は、図７で示す側壁６０１において灰色で示す面であり、右側から左側に向かうにつれて前方向へ傾斜する傾斜面である。第３面６０３は、第２回転軸５２３の周端面と対向する位置に設けられる。第３面６０３は、カッターユニット５００がホームポジションに移動すると第２回転軸５２３と当接し、第１刃５１２と第２刃５２１とを第２回転軸５２３の軸線方向において互いに近づける方向へ移動させる。詳細には、第２回転軸５２３が第３面６０３に当接すると、第３面６０３の傾斜に沿って第２回転軸５２３が前後方向における前側にスライドする。第２回転軸５２３が前側にスライドすると、第２回転軸５２３に固定されている第２刃５２１が軸線方向において第１刃５１２へと近づく方向へ移動する。

また、当接部６００は、図６（Ｃ）で示すとおりカッターユニットを挟んで互いに対向する２カ所のそれぞれに設けられている。なお、当接部６００は２カ所ではなく１カ所のみに設けられていてもよいし、３カ所以上設けてもよい。

また、当接部６００は、略長方形の側壁６０１と、側壁６０１の長手辺のうち上側の上縁からカッターユニット５００に向かう方向（図７の目線方向と逆行する方向）に延伸する凸部６０２とから構成されるとしているが、これに限られるものではない。例えば、凸部６０２ではなく第１面６０２ａおよび第２面６０２ｂに相当する傾斜面を備えた溝を設け、該溝に沿って第２回転軸５２３がスライドする構成であってもよい。

＜第１刃の刃先と第２刃の刃先との位置ずれ＞
次に第１刃５１２の刃先と、第２刃５２１の刃先との位置ずれについて説明する。なお、位置ずれとは、第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との前後の刃先の位置が入れ替わった状態をいう。図８は、第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との刃先の位置ずれを示す図である。図８（Ａ）は第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との刃先の位置が正常な状態を示す図、図８（Ｂ）は第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との刃先の位置が位置ずれを生じている状態を示す図、図８（Ｃ）は図８（Ｂ）の破線枠囲い部分の拡大図である。

図８（Ａ）に示す刃の刃先の位置が正常な状態から図８（Ｂ）に示す刃の刃先の位置が位置ずれを生じている状態になる要因は様々である。例えば、カッターユニット５００の第１刃５１２および第２刃５２１の使用頻度が高くなると、第１刃５１２および第２刃５２１の刃先が劣化するため、刃先の劣化に起因してカット動作の途中で用紙Ｐのカット動作が中断することがある。また、用紙Ｐが普通紙よりも厚い紙である場合、カッターユニット５００によるカット動作では普通紙よりも厚い紙をカットすることができずに、カット動作を中断することがある。つまり、カット動作中に何らかの原因に起因してカッターユニット５００によるカット動作の途中でカッターユニット５００の動作が停止することがある。

カッターユニット５００の動作が停止すると、カットの途中である用紙Ｐが印刷装置１の内部に残るため、ユーザは、印刷装置１の内部に残された用紙Ｐを取り除く作業を行う。

そして、ユーザは用紙Ｐを取り除く作業において、印刷装置１の前面に設けられた開口２０から用紙を引き抜く動作により用紙Ｐを取り除く。この時、印刷装置１に残された用紙Ｐが第１刃５１２および／または第２刃５２１に引っ掛かることがある。

用紙Ｐが第１刃５１２および／または第２刃５２１に引っ掛かった状態のまま、ユーザが用紙Ｐを開口２０の側に引き抜く動作を行うと、図８（Ａ）に示す刃の刃先の位置が正常な状態から図８（Ｂ）に示す刃の刃先の位置が位置ずれを生じている状態になる。

第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との位置が位置ずれを生じると、図８（Ｃ）に示すように、第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との刃先の前後の位置が入れ替わった状態となり、カッターユニット５００による用紙Ｐのカットが継続できない状態となる。

＜刃先の位置ずれを正常な状態に戻す動作＞
次に刃先の位置ずれを正常な状態に戻す動作について説明する。印刷装置１は、カッターユニット５００がホームポジションに戻る動作の中で第２刃５２１の第２回転軸５２３を当接部６００と当接させ、第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との位置ずれを正常な状態に戻す。

図９は、当接部６００に沿って第２刃５２１が移動する様子を示す図である。図９（Ａ）は当接部６００と第２刃５２１とを軸線方向から見た図、図９（Ｂ）は当接部６００と第２刃５２１とを下方向から見た図である。なお、図９（Ａ）の（ａ）～（ｄ）と図９（Ｂ）の（ａ）～（ｄ）とに示す第２刃５２１の位置はそれぞれ対応している。

第２刃５２１は、カッターユニット５００がホームポジションに向かう動作において、図９に示す矢印Ｙの方向（図９の右側から左側）へ、（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）の順に移動する。（ａ）は、第２回転軸５２３が第１面６０２ａに当接している状態であり、第１面６０２ａの傾斜に沿って第２刃５２１が下側に押し下げられている状態を示す。（ｂ）は、第２回転軸５２３が第３面６０３に当接し始めている状態を示す。（ｃ）は、第２回転軸５２３が第３面６０３に当接している状態であり、第３面６０３の傾斜に沿って第２刃５２１が軸線方向（前後方向）に移動している状態を示す。（ｄ）は、第２回転軸５２３が第２面６０２ｂおよび第３面６０３の傾斜面に沿って移動し終えた状態を示す。

すなわち、第２刃５２１は、図９の右側から左側への移動において、第１面６０２ａにて第２回転軸５２３が下方に押し下げられ、第３面６０３にて第２回転軸５２３の軸線方向（前後方向）に移動する。そして、第２刃５２１は、第２面６０２ｂによって、上方向に第２刃５２１が戻る。これらの動作により、カッターユニット５００がホームポジションに戻る動作の中で第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との位置ずれを正常な状態に戻す。

＜実施形態の効果＞
以上説明した実施形態の印刷装置１によれば、カッターユニット５００は、ガイド部１００にガイドされ、カッターユニット５００がホームポジションに移動すると、第２ユニット５２０と当接部６００が有する第１面６０２ａとが当接する。また、第１ユニット５１０は、第２刃５２１が第１刃５１２から離隔する第１位置と、第２刃５２１が第１刃５１２に近接する第２位置とに第２ユニット５２０を移動可能に保持する。また、第１ユニット５１０は、付勢部５１６を備え、付勢部５１６は、第２ユニット５２０を第２刃５２１から第１刃５１２へ向かう方向へ付勢する。これにより、カッターユニット５００がホームポジションに移動する動作において、第２ユニット５２０が第１面６０２ａに当接すると、第２ユニット５２０が第１位置へ移動する。また、第１位置へ移動した第２ユニット５２０は、第２刃５２１から第１刃５１２へ向かう方向へと付勢されているため、カッターユニット５００がホームポジションに移動する動作において、第２ユニット５２０は第２位置へと移動する。さらに、第１位置へ移動した第２ユニット５２０は、樹脂からならケース５１１に保持されているので、前後方向における刃の位置ずれに対して、樹脂が有する弾性力が働き、第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との前後の刃先の位置ずれを戻す。よって、カッターユニット５００をホームポジションへ移動させるのみで、上刃と下刃との前後関係を元に戻すために、ユーザは、上刃と下刃にアクセスすることなく手間をかけずに刃の位置を正常な位置に戻すことができる。

また、当接部６００は第２面６０２ｂを有するため、第２ユニット５２０が第２面６０２ｂに当接すると第２面６０２ｂが有する傾斜面に沿って第２ユニット５２０が第２位置へ移動する。すなわち、カッターユニット５００をホームポジションへ移動させるのみで、第２ユニット５２０を第１刃５１２と第２刃５２１とが離隔する第１位置から第１刃５１２と第２刃５２１とが近接する第２位置へと移動させることができる。

また、カッターユニット５００を挟んで互いに対向する位置にそれぞれ当接部６００を備える。これにより第２回転軸５２３の両側、すなわち第２回転軸５２３の右側は同じ方向に設けられた当接部６００と、第２回転軸５２３の左側は同じ方向に設けられた当接部６００とそれぞれ当接する。これにより、第２回転軸５２３の両側を当接部６００と当接させることができる。よって、例えば第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先とのオーバーラップの量が大きい場合、左右に設けられた当接部６００により、下方向への変位量を大きくして第１刃５１２と第２刃５２１とを第１位置へ離隔することができる。すなわち、第１位置への変位量が大きくなるため、第１刃５１２と第２刃５２１とのオーバーラップの量が大きい場合であっても位置ずれを正常な位置に戻すことができる。

また、保持部５１５は、軸受け５２４を介して軸受け５２４に挿通された第２回転軸５２３を保持する。また、第２回転軸５２３が第１面６０２ａに当接すると軸受け５２４を介して第２ユニット５２０は第１位置へ移動し、第２回転軸５２３が第２面６０２ｂに当接すると軸受け５２４を介して第２ユニット５２０は第２位置へ移動する。これによりカッターユニット５００をホームポジションへ移動させるのみで、第２ユニット５２０を第１位置から第２位置へと移動させることができる。

また、保持部５１５の形状が長孔形状となる。これにより、第２ユニット５２０を第２位置から第１位置へ移動させる動作および第２ユニット５２０を第１位置から第２位置へ移動させる動作をよりスムースに行うことができる。

また、付勢部５１６により第２刃５２１から第１刃５１２へ向かう方向、すなわち上方向へ、第２刃５２１に挿通された第２回転軸５２３を付勢する。これにより、上方向に第２回転軸５２３を付勢し、軸受け５２４を介して第２回転軸５２３を長孔形状の上側に押し付けておくことができる。第２回転軸５２３を長孔形状の上側に押し付けておくことで、第２回転軸５２３が第１面６０２ａに当接した時の下方向への移動がよりスムースに行うことができる。

また、当接部６００は、カッターユニット５００がホームポジションに移動すると第２回転軸５２３と当接し第１刃５１２と第２刃５２１とを第２回転軸５２３の軸線方向において互いに近づける方向へ移動させる第３面６０３を備える。これにより、第２回転軸５２３が第３面６０３に当接すると、第３面６０３の傾斜に沿って第２回転軸５２３が前後方向における前側にスライドする。第２回転軸５２３が前側にスライドすると、第２回転軸５２３に固定されている第２刃５２１が第１刃５１２へと近づく方向へ移動する。よって、第１刃５１２と第２刃５２１との刃の位置が位置ずれを生じた場合であっても、刃の位置ずれを元に戻すために、ユーザは、第１刃５１２と第２刃５２１にアクセスすることなく手間をかけずに刃の位置を正常な位置に戻すことができる。

＜変形例＞
本発明の変形例について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態において説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

≪変形例１≫
上記した実施形態では、当接部６００が有する第１面６０２ａおよび第２面６０２ｂと、第２ユニット５２０とが当接することによって、第２ユニット５２０を第１位置と第２位置との間で移動可能とする構成としたが、これに限定されない。例えば、ガイド部１００の移動方向における一側端にあるメンテナンス領域において、カッターユニット５００に対して所定のメンテナンス動作を行うメンテナンス機構を備える構成としてもよい。この場合、メンテナンス機構は、カッターユニット５００がメンテナンス領域に移動すると、所定のメンテナンス動作として、第１刃５１２と第２刃５２１との位置関係を第１位置と第２位置との間で移動させる。

上記の構成によれば、カッターユニット５００がメンテナンス領域に移動するとメンテナンス機構によりカッターユニット５００のメンテナンスをする。該メンテナンスにより、第１刃５１２と第２刃５２１との位置関係を第１位置と第２位置との間で移動可能にする。これにより、第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との位置が位置ずれを生じた場合であっても、メンテナンス動作により刃先の位置ずれを元に戻す。よって、ユーザは、第１刃５１２と第２刃５２１にアクセスすることなく手間をかけずに刃の位置を正常な位置に戻すことができる。

≪変形例２≫
上記した実施形態では、当接部６００が有する第３面６０３と第２回転軸５２３とが当接することによって、第１刃５１２と第２刃５２１とを第２回転軸５２３の軸線方向において互いに近づける方向へ移動させる構成としたが、これに限定されない。例えば、ガイド部１００の移動方向における一側端にあるメンテナンス領域において、カッターユニット５００に対して所定のメンテナンス動作を行うメンテナンス機構を備える構成としてもよい。この場合、メンテナンス機構は、カッターユニット５００がメンテナンス領域に移動すると所定のメンテナンス動作として、第１刃５１２と第２刃５２１とを第２回転軸５２３の軸線方向において互いに近づける方向へ移動させる。

上記の構成によれば、カッターユニット５００がメンテナンス領域に移動するとメンテナンス機構によりカッターユニット５００のメンテナンスをする。該メンテナンスにより、第１刃５１２と第２刃５２１とが第２回転軸５２３の軸線方向において互いに近づく方向へ移動する。これにより、第１刃５１２の刃先と第２刃５２１の刃先との位置が位置ずれを生じた場合であっても、メンテナンス動作により刃先の位置ずれを元に戻す。よって、ユーザは、第１刃５１２と第２刃５２１にアクセスすることなく手間をかけずに刃の位置を正常な位置に戻すことができる。

なお、所定のメンテナンス動作とは、例えば、刃の切れ味を向上させるための刃の研磨、刃に付着した紙粉を取り除くクリーニングなど、公知のメンテナンス動作を含む。また、メンテナンスの動作はユーザが任意に実行してもよいし、カッターユニット５００の駆動回数に応じて制御部により実行されてもよい。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１印刷装置
３画像記録部
１０制御部
５００カッターユニット
２００筐体
１００ガイド部
５１０第１ユニット
５１１ケース
５１２第１刃
５１３第１刃固定部材
５１４第１回転軸
５１５保持部
５１６付勢部
５２０第２ユニット
５２１第２刃
５２２第２刃固定部材
５２３第２回転軸
５１１ａ、５２４ａバネ溝
６００当接部
６０１側壁
６０２凸部

Claims

シートを搬送する搬送部と、
第１刃を有する第１ユニットと、第２刃を有する第２ユニットを有するカッターユニットと、
前記カッターユニットの前記シートの切断方向に係る移動をガイドするガイド部と、
前記カッターユニットが前記ガイド部によりガイドされ所定位置に移動すると前記第２ユニットと当接する当接部と、
を備え、
前記第１ユニットは、
前記第２刃が前記第１刃から離隔する第１位置と前記第２刃が前記第１刃に近接する第２位置とに前記第２ユニットを移動可能に保持する保持部と、
前記第２ユニットを前記第２刃から前記第１刃へ向かう方向へ付勢する付勢部と、を備え、
前記当接部は、前記第２ユニットが当接すると前記第２ユニットを前記第１位置へ移動させる第１面と、前記第２ユニットが当接すると前記第２ユニットを前記第２位置へ移動させる第２面とを有することを特徴とする装置。
前記当接部は、前記カッターユニットを挟んで互いに対向する２カ所の位置のそれぞれに少なくとも設けられていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
前記保持部は、前記第２刃に挿通された回転軸を保持し、該回転軸が前記第１面に当接すると前記第２ユニットは前記第１位置へ移動し、前記回転軸が前記第２面に当接すると前記第２ユニットは前記第２位置へ移動することを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
前記保持部は、前記回転軸の軸線方向に対して鉛直方向に延びる長孔形状であることを特徴とする請求項３に記載の装置。
前記付勢部は、前記第２刃から前記第１刃へ向かう方向へ、前記第２刃に挿通された前記回転軸を付勢することを特徴とする請求項３または４に記載の装置。
前記当接部は、前記回転軸の周端面と対向する位置に配置され、前記回転軸が当接すると前記第１刃と前記第２刃とを前記回転軸の軸線方向において互いに近づける方向へ移動させる第３面を有することを特徴とする請求項３から５の何れか一項に記載の装置。
前記ガイド部の移動方向における一側端にあるメンテナンス領域において、前記カッターユニットに対して所定のメンテナンス動作を行うメンテナンス機構を備え、
前記メンテナンス機構は、前記カッターユニットが前記メンテナンス領域に移動すると前記所定のメンテナンス動作として、前記第１刃と前記第２刃との位置関係を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の装置。
前記ガイド部の移動方向における一側端にあるメンテナンス領域において、前記カッターユニットに対して所定のメンテナンス動作を行うメンテナンス機構を備え、
前記メンテナンス機構は、前記カッターユニットが前記メンテナンス領域に移動すると前記所定のメンテナンス動作として、前記第１刃と前記第２刃とを前記回転軸の軸線方向において互いに近づける方向へ移動させることを特徴とする請求項３から６のいずれか一項に記載の装置。