JP3491222B2 - 大型プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙を使用す
る大型プリンタに係り、特に幅４２０ｍｍ以上の大型の
用紙に印刷するための大型プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ロール紙を使用する大型プリンタとし
て、本願出願人は、先に、給紙部、印刷部及び排紙スタ
ック部が上、中及び下の位置関係に配置され、給紙部か
ら印刷部を経て排紙スタック部に向かう用紙搬送経路が
斜め上方の奥側から斜め下方の手前側にほぼ真っ直ぐに
形成されているものを出願している。そして、給紙部か
ら引き出されたロール紙は、用紙搬送経路上を搬送され
る際に、印刷部の印字ヘッドにより印字されるようにな
っている。

【０００３】また、印刷部には、図８に示すように、印
字後のロール紙３を切断するために、カッターホルダ４
１に保持されたカッター４２が設けられている。カッタ
ーホルダ４１はソレノイド４３に連結され、このソレノ
イド４３により駆動されて図の上下方向に移動する。ま
た、カッターホルダ４１の先端面４２Ａに対向してプリ
ンタ本体側にはカッターガイド４４が設けられている。
そして、印字後のロール紙３を切断する際には、カッタ
ーホルダ４１の先端面４２Ａとカッターガイド４４との
間に、図８に示した如くロール紙３を挟持して、カッタ
ーホルダ４１をロール紙３の幅方向（図の紙面垂直方
向）に移動させることにより、該ロール紙３をカッター
４２で切断するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術では、カッターホルダ４１の先端面４２Ａが平
坦状であるために、ロール紙を切断する際に、ロール紙
の切断済みの部分がカッターホルダ先端面４２Ａに当接
して、カッターホルダ４１を浮き上がらせてしまい、切
断不良が生じる。すなわち、ロール紙をその幅方向に切
断していく場合、図９に示すように、切断済みの部分３
Ａは拘束力がなくなるためにカール（湾曲）するが、ま
だ切断されていない部分３Ｂは拘束状態にあり、その結
果、カッターの刃の位置Ａを基点として切断済みの部分
３Ａのカール力がカッターホルダの先端面に作用し、該
カッターホルダを押し上げてしまい、カッターの刃がロ
ール紙にきちんと食い込めずに切断不良となる。

【０００５】本発明の課題は、ロール紙切断時のカッタ
ーホルダの浮き上がりを防ぐことにより、ロール紙の切
断不良を防止することのできる大型プリンタを提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本願請求項１に記載の発明は、給紙部、印刷部及び
排紙スタック部が上、中及び下の位置関係に配置され、
前記給紙部から前記印刷部を経て前記排紙スタック部に
向かう用紙搬送経路が後述するカッターホルダの設けら
れている側をプリンタの前側としたとき斜め上方の奥側
から斜め下方の手前側にほぼ真っ直ぐに形成され、前記
印刷部にはカッターが設けられ、該カッターを保持する
カッターホルダの先端面とプリンタ本体との間にロール
紙を挟持して、前記カッターホルダをロール紙幅方向に
移動させることにより、印字されたロール紙を切断する
構成の大型プリンタであって、前記カッターによるロー
ル紙の切断に際し、該カッターホルダの先端面のカッタ
ーより用紙搬送方向に沿って上流側の部分は、該カッタ
ーホルダの先端面と対向してプリンタ本体側に設けられ
ているカッターガイドとの間にロール紙を挟持するよう
に構成され、前記カッターホルダの先端面のカッターよ
り下流側の部分には、ロール紙の切断済みの部分がカー
ルしてその切断端部がカッターホルダ先端面に当接した
際に、前記ロール紙のカール力を逃がすことにより、該
カール力が前記カッターホルダに加わるのを回避する手
段が設けられていることを特徴とするものである。

【０００７】本発明によれば、ロール紙の切断時に、切
断済みの部分がカールしてカッターホルダ先端面に当接
しても、前記手段がロール紙のカール力を逃がすため、
該ロール力が直接カッターホルダに作用しなくなり、カ
ッターホルダの浮き上がりを防ぐことができる。それに
よって、ロール紙の切断不良を防止することできる。

【０００８】 また、本願請求項２に記載の発明は、請
求項１に記載された大型プリンタにおいて、前記回避す
る手段は、前記カッターホルダの先端面の、ロール紙搬
送方向に沿って前記カッターの下流側に形成された面取
りであることを特徴とするものである。

【０００９】本発明によれば、カッターホルダの先端面
に面取りが形成されているので、ロール紙切断時に、ロ
ール紙は切断済みの部分を面取りに沿って滑らせながら
カールする。そのため、ロール紙のロール力がカッター
ホルダ側には作用しないことになり、カッターホルダの
浮き上がりを構造簡単にして防ぐことができる。

【００１０】 また、本願請求項３に記載の発明は、請
求項１または２において、前記カッターガイドに段付き
部が設けられると共に、該段付き部によりその下流側に
空間部が形成され、前記カッターによるロール紙の切断
に際し、前記カッターホルダの先端面の前記カッターよ
り用紙搬送方向における上流側の部分と前記カッターガ
イドとの間にロール紙を挟持し、前記カッターは前記空
間部に入ってカッターガイドとは非接触となって行われ
ることを特徴とするものである。また、前記大型プリン
タにおいて、前記カッターホルダは印字ヘッドに取り付
けられている。印字ヘッドは、通常、ロール紙の幅方向
に移動して印字を行うよう構成されており、このように
カッターホルダが印字ヘッドに取り付けられていれば、
カッターホルダをロール紙の幅方向に移動させる機構を
別に設ける必要がなく、構成の簡素化を図ることができ
る。

【００１１】また、本願請求項４に記載の発明は、請求
項１〜３のいずれかに記載された大型プリンタにおい
て、ロール紙搬送方向に沿って前記カッターホルダの下
流側近傍には、切断されたロール紙のカールを抑制する
部材が設けられていることを特徴とするものである。カ
ッターホルダの先端面に面取りを設けると、ロール紙を
切断する際に、ロール紙のカールを拘束するものがなく
なるので、ロール紙は大きくカールする傾向があるが、
本発明によれば、切断されたロール紙のカールを抑制す
る部材が設けられているので、ロール紙の過大なカール
を抑えることができる。

【００１２】 また、本願請求項５に記載の発明は、請
求項４に記載された大型プリンタにおいて、前記抑制す
る部材は、印字時にロール紙を排紙方向へガイドする排
紙補助ローラであることを特徴とするものである。本発
明によれば、ロール紙の過大なカールを抑える部材とし
て、既設の排紙補助ローラを兼用しているので、新たに
部品を設けたりする必要がなく、コスト的に有利であ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係る大型プリン
タの概略縦断面図であり、図２は当該大型プリンタの概
略正面図であり、図３は同大型プリンタにより剛性厚紙
を印刷する時の概略縦断面図であり、図４は同大型プリ
ンタの外観斜視図である。図５及び図６は印刷部の詳細
図であり、図７は印刷部に設けられたロール紙切断機構
の拡大図である。

【００１４】本実施の形態に係る大型プリンタは、図１
に示した如く、給紙部３０、印刷部７及び排紙スタック
部８が上、中及び下の位置関係に配置されている。そし
て、前記給紙部３０から前記印刷部７を経て前記排紙ス
タック部８に向かう用紙搬送経路が斜め上方の奥側から
斜め下方の手前側にほぼ真っ直ぐに形成されている。当
該給紙部３０は、ロール紙３と大型の剛性厚紙２１（図
３参照）の両方を給紙できるものである。具体的には、
ロール紙は給紙部３０に交換時に取り外しできるように
取り付けられており、また剛性厚紙２１は、図３に示し
た如く、給紙部３０の前面側の斜面に載置することによ
りセットできるように構成されている。

【００１５】尚、印刷部７は印字ヘッド２２等の下方に
前記用紙搬送経路の一部を成す平坦な排紙ガイド２３を
有し、該排紙ガイド２３に吸引ファン２４に連通された
吸引口２５が設けられている。該吸引口２５はその吸引
力により用紙を吸着し、その搬送状態を制御するもので
ある。印字ヘッド２２には、印刷済みのロール紙を切断
するためのロール紙切断機構４０が取り付けられてい
る。また、排紙スタック部８は印刷された用紙を受ける
部分であり、排紙切換レバー２６によって、ロール紙３
の印刷時にはスタック布２７をプリンタ前面に展開した
り、図１に示した状態にして印刷物をプリンタ本体下部
に誘導し、剛性厚紙２１の印刷時には図３に示したよう
に剛性厚紙２１の排出の妨げにならない位置に退避させ
るように形成されている。

【００１６】図２は上記実施の形態に係る大型プリンタ
の概略正面図であり、該大型プリンタの給紙部３０は、
一対のスピンドル受け１ａ、１ｂの下に更にもう一対の
スピンドル受け２ａ、２ｂが設けられている。ロール紙
３、３をそれぞれ取り付けた長尺な２本のスピンドル
４、５が前記スピンドル受け１ａ、１ｂ間及び２ａ、２
ｂ間に横架されている。すなわち、スピンドル４の両端
４ａ、４ｂが一対のスピンドル受け１ａ、１ｂに載置さ
れ、スピンドル受け５の両端５ａ、５ｂがもう一対のス
ピンドル受け２ａ、２ｂに載置されている。図２におい
て、符号６は前記スピンドル受け１ａ、１ｂ及び２ａ、
２ｂ等が取り付けられるプリンタ本体のフレームを示
す。

【００１７】図１に示した如く、前記２本のスピンドル
４、５は、相対的に上側のスピンドル４が作業者９に対
して後方となる斜め上下の関係に配置されている。そし
て、ロール紙３は、印刷部７及び排紙スタック部８の入
り口に向かって斜め上下にほぼ一直線に形成された用紙
搬送経路を搬送されるように配置されている。

【００１８】図３に示した如く、剛性厚紙２１は、給紙
部３０の前面側の斜面に載置することによりセットでき
るように構成されているが、本実施の形態では、前記給
紙部３０は、装着されたロール紙３の前面に設けられる
ロール紙カバー２８が、前記剛性厚紙２１のセット状態
での支え部２９を兼ねるように形成されている。

【００１９】次に、図５〜図７に基づいて、本実施の形
態に係る大型プリンタの主構成要素であるロール紙切断
機構４０の詳細について説明する。

【００２０】図５に示すように、ロール紙切断機構４０
には、カッターホルダ４１に保持されたカッター４２が
設けられている。カッターホルダ４１の横方にはソレノ
イド４３が配置され、カッターホルダ４１とソレノイド
４３とはそれぞれ上部がカッターレバー４５で連結され
ている。カッターホルダ４１とソレノイド４３は、印字
ヘッド２２を保持する印字ヘッド保持体４６に設置さ
れ、印字ヘッド２２がロール紙３の幅方向に移動するの
と一緒に、ロール紙３の幅方向（すなわち、図の紙面垂
直方向）に移動できるようになっている。また、カッタ
ーホルダ４１には復帰バネ４７が設けられ、カッターホ
ルダ４１は復帰バネ４７により、常時、図の上方向（対
向するロール紙３から離れる方向）に付勢されている。

【００２１】さらに、カッターホルダ４１の先端面４２
Ａには、ロール紙の切断済み部分のカール力がカッター
ホルダ４１に加わるのを回避する手段として面取り４１
Ｂが施されている。この面取り４１Ｂは、ロール紙３の
搬送方向に沿ってカッター４２よりも下流側に形成され
ている。なお、図５において、ロール紙３は右側から左
側に搬送される。なお、カッターホルダ４１の先端面に
形成する面取り４１Ｂは、平坦な形状ではなく、少しア
ールのかかった曲面でもよい。

【００２２】一方、カッターホルダ４１の先端面４２Ａ
に対向してプリンタ本体側にはカッターガイド４４が設
けられている。このカッターガイド４４には段付き部４
４Ａが設けられ、その段付き部４４Ａはカッターホルダ
４４を下方へ移動させたときに、カッター４２と合致す
る位置に形成されている。

【００２３】上記構成において、印字後のロール紙３を
切断する前に、印字ヘッド２２と共にカッターホルダ４
１はホームポジションに戻されてある。そして、ソレノ
イド４３に通電すると、図６に示すように、ソレノイド
４３は復帰バネ４７の付勢力に抗してカッターホルダ４
１を下方へ移動させ、カッターホルダ４１の先端面４２
Ａとカッターガイド４４との間にロール紙３を挟持す
る。このとき、カッターガイド４４には段付き部４４Ａ
が形成されているので、カッターホルダ４１の先端面４
２Ａのカッター４２は、段付き部４４Ａにより形成され
た空間部４４Ｂに入り、カッターガイド４４には接触し
ない（図７参照）。

【００２４】次に、印字ヘッド２２と共にカッターホル
ダ４１をロール紙３の幅方向（図の紙面垂直方向）に移
動させ、ロール紙３をカッター４２で切断する。ロール
３をカッター４２で切断していくと、ロール紙３はその
カール力でカールするが、本実施の形態ではカッターガ
イド４１の先端面４２Ａに面取り４１Ｂが形成されてい
るので、ロール紙３の切断済みの部分３Ａ（図９参照）
は面取り４１Ｂに沿って滑り、拘束されずにカールする
ことができる。そのため、カッターホルダ４１にはロー
ル紙３のカール力が作用しなくなり、カッターホルダ４
１の浮き上がりを防ぐことができるので、ロール紙３の
切断不良を防止することができる。

【００２５】上記のようにカッターホルダ４１の先端面
４２Ａに面取り４１Ｂを設けると、ロール紙３を切断す
る際に、切断済みの部分３Ａを拘束するものがなくなる
ので、ロール紙３は大きくカールすることになる。

【００２６】そこで、本実施の形態では、ロール紙３の
カールを抑制する部材として排紙補助ローラ４８を利用
している。この排紙補助ローラ４８は、印字時にロール
紙３のカールが大きくなるのを抑制し、その状態で用紙
を排紙方向へガイドすることを主たる役割として設けら
れるが、この排紙補助ローラ４８を利用すれば、切断済
みのロール紙３が大きくカールするのを抑制するための
機構を新たに設ける必要がなく、コスト的に有利であ
る。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ロール紙の切断時に、切断済みの部分がカールしてカッ
ターホルダ先端面に当接しても、ロール紙のカール力を
逃がすことができるので、ロール力は直接カッターホル
ダに作用しなくなる。その結果、カッターホルダの浮き
上がりを防ぐことができ、それによって、ロール紙の切
断不良を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る大型プリンタの概略縦断面図であ
る。

【図２】当該大型プリンタの概略正面図である。

【図３】同大型プリンタにより剛性厚紙を印刷する時の
概略縦断面図である。

【図４】同大型プリンタの外観斜視図である。

【図５】ロール紙切断機構の詳細図である。

【図６】ロール紙切断機構でロールを切断する様子を示
した図である。

【図７】ロール紙切断機構でロールを切断する様子を拡
大して示した図である。

【図８】従来技術によるロール紙切断機構の詳細図であ
る。

【図９】カッターで切断されたロール紙がカールする様
子を示した図である。

【符号の説明】

３ ロール紙 ７ 印刷部 ８ 排紙スタック部 ３０ 給紙部 ４０ ロール紙切断機構 ４１ カッターホルダ ４１Ｂ 面取り ４２ カッター ４２Ａ カッターホルダの先端面 ４３ ソレノイド ４４ カッターガイド ４４Ａ 段付き部 ４４Ｂ 空間部 ４５ カッターレバー ４７ 復帰バネ ４８ 排紙補助ローラ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙部、印刷部及び排紙スタック部が
   上、中及び下の位置関係に配置され、前記給紙部から前
   記印刷部を経て前記排紙スタック部に向かう用紙搬送経
   路が後述するカッターホルダの設けられている側をプリ
   ンタの前側としたとき斜め上方の奥側から斜め下方の手
   前側にほぼ真っ直ぐに形成され、前記印刷部にはカッタ
   ーが設けられ、該カッターを保持するカッターホルダの
   先端面とプリンタ本体との間にロール紙を挟持して、前
   記カッターホルダをロール紙幅方向に移動させることに
   より、印字されたロール紙を切断する構成の大型プリン
   タであって、前記カッターによるロール紙の切断に際し、該カッター
   ホルダの先端面のカッターより用紙搬送方向に沿って上
   流側の部分は、該カッターホルダの先端面と対向してプ
   リンタ本体側に設けられているカッターガイドとの間に
   ロール紙を挟持するように構成され 、 前記カッターホルダの先端面のカッターより下流側の部
   分には、ロール紙の切断済みの部分がカールしてその切
   断端部がカッターホルダ先端面に当接した際に、前記ロ
   ール紙のカール力を逃がすことにより、該カール力が前
   記カッターホルダに加わるのを回避する手段が設けられ
   ていることを特徴とする大型プリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記回避する手段
   は、前記カッターホルダの先端面の、ロール紙搬送方向
   に沿って前記カッターの下流側に形成された面取りであ
   ることを特徴とする大型プリンタ。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記カッタ
   ーガイドに段付き部が設けられると共に、該段付き部に
   よりその下流側に空間部が形成され、 前記カッターによるロール紙の切断に際し、前記カッタ
   ーホルダの先端面の前記カッターより用紙搬送方向にお
   ける上流側の部分と前記カッターガイドとの間にロール
   紙を挟持し、前記カッターは前記空間部に入ってカッタ
   ーガイドとは非接触となって行われる ことを特徴とする
   大型プリンタ。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、ロー
   ル紙搬送方向に沿って前記カッターホルダの下流側近傍
   には、切断されたロール紙のカールを抑制する部材が設
   けられていることを特徴とする大型プリンタ。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記抑制する部材
   は、印字時にロール紙を排紙方向へガイドする排紙補助
   ローラであることを特徴とする大型プリンタ。