JP2007022070A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録媒体の切断時間が短く、かつ記録媒体の搬送方向の先端部側および後端部側の余白を切断して得られた切り屑を確実に下方に落下させることができる画像記録装置を提供する。
【解決手段】本発明の切断処理装置は、画像が記録された記録媒体をプリントサイズに切断する切断部を有する。切断部は記録媒体を搬送方向の直交方向に切断するカッタと、記録媒体をカッタに搬送する搬送手段と、搬送手段とカッタとの間に設けられ、第１のガイドおよび第２のガイドを備える案内手段とを有する。第２のガイドは第１のガイドとともに記録媒体をカッタに案内する第１の位置と、第１のガイドと記録媒体を挟持する第２の位置と、第１の位置よりも第１のガイドから離間した第３の位置とに移動する。記録媒体の余白情報に応じて第２のガイド位置を第１の位置または第２の位置に切り換え、また、切断状態のまま第２のガイドを第３の位置に切り換える制御部を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、電子写真記録方式、銀塩写真方式、インクジェット記録方式、またはサーマル記録方式などにより画像が記録された記録媒体を仕上がりプリントとするために記録媒体を切断する機能を有する画像記録装置に関し、特に、１以上の画像が記録された記録媒体を搬送方向と直交する方向で切断して仕上がりプリントを得る画像記録装置に関する。

従来、一様帯電させた電子写真感光体を、連続調画像を示す画像信号に基づいて変調した光で露光して静電潜像を形成し、この静電潜像をトナー現像してトナー像を得、次に、このトナー像を受像シートに転写して写真プリント（以下、仕上がりプリントともいう）を得る電子写真記録方式が知られている。
このような電子写真記録方式による写真プリントの作成方法においては、３色または４色のトナー像を受像シート（記録媒体）上に重ねることにより、カラーの写真プリントを作成することができる。

上述の如く、写真プリントを作成する場合、１台の装置で何種類ものサイズの写真プリントを作製できることが望まれている。
このため、電子写真記録方式においては、各種プリントサイズよりも大きな定型サイズの受像シートを使用し、受像シートにプリントサイズに応じたレイアウトで複数画像のトナー像を同時に転写し、その後、受像シートを各画像毎に切断して、所定の大きさの写真プリントを得ている。
このように、写真プリンタを得るためには、定型サイズの受像シートを切断する必要がある。従来、画像記録後の定型サイズの受像シートの先後端に生じた余白を切断する機能を有する画像記録装置が種々提案されている（特許文献１および特許文献２等参照）。

特許文献１には、記録紙の画像記録エリアの周りの余白を切断するカッタ付きプリンタが開示されている。この特許文献１のカッタ付きプリンタは、画像が記録された記録紙の搬送方向の前端余白を切断する前側余白カッタ、後端余白を切断する後端余白カッタ、および記録紙の両側端余白を切断する両側端余白カッタが設けられている。これらの各種カッタにより、記録紙を余白有り、および余白無しの２種類に仕上げることができる。

しかしながら、特許文献１のカッタ付きプリンタは、記録紙の搬送方向の前端余白を切断する前側余白カッタ、後端余白を切断する後端余白カッタ、および記録紙の両側端余白を切断する両側端余白カッタをそれぞれ設ける構成であるため、装置が大型化するとともに、コストが嵩むという問題点がある。

これに対して、特許文献２には、先端余白および後端余白を切断するカッタを共通化して１つのカッタにより、先後端余白を切断するとともに、切断時に、記録紙をガイドで挟持することにより、曲がって切断されてしまうことを防止するカッタ付きプリンタが開示されている。

この特許文献２のカッタ付きプリンタは、記録紙の搬送路に、前後端余白カッタと紙押え機構とを備えるものである。このカッタ付きプリンタにおいては、カッタが固定刃と円板刃とから構成されている。このカッタは、サーキュラーカッタと呼ばれているものである。また、紙押え機構は、ガイド板と紙押え板と駆動用モータとから構成されている。さらに、ガイド板と紙押え板とを取付軸により回転変位可能に取り付けるとともに、連動機構で連動させている。

この特許文献２のカッタ付きプリンタにおいては、記録紙の余白を切断するときに、先ず、紙押え板を上方に回転させ、固定刃との間で記録紙を挟持して固定する。次に、円板刃を、回転させつつ記録紙の幅方向に移動させて記録紙を切断する。この記録紙の切断後、円板刃は、待機位置に移動させられ、ガイド板及び紙押え板を下方に回転させ切断処理位置にし、切断屑を落下させる。このように、余白の切断時には、記録紙が押えられ、斜めに切断されることがない。なお、プリント時には、紙押え板は、ガイド板の下方の解除位置にある。
このように、特許文献２のカッタ付きプリンタにおいては、円板刃が待機位置にいる状態でガイド板及び紙押え板を下方に回転させて、切断屑を落下させるため、切断屑の排出性が安定している。

特開２００１−６３１６６号公報 特開２００１−１０５６７７号公報

しかしながら、特許文献２のカッタ付きプリンタにおいては、記録紙の余白を切断するときに、紙押え板を上方に回転させ、固定刃との間で記録紙を挟持して固定した後、回転刃を幅方向に移動させる。このため、記録紙の切断に時間がかかるという問題点がある。これにより、この特許文献２のカッタ付きプリンタにおいては、単位時間当たりのプリント処理枚数を多くし、処理能力を向上させることができない。

また、特許文献１および特許文献２に開示されているカッタ付きプリンタにおいては、いずれもサーキュラーカッタを用いるものである。このサーキュラーカッタは、耐久性が劣るという問題点がある。このため、耐久性を特に重視した場合、固定刃および可動刃がともに、記録紙の搬送方向と直交する方向に延びたギロチン式のカッタを用いることが望ましい。

図２０に示すように、ギロチン式のカッタ２００は、可動刃２０２が固定刃２０４に対して、シャー角θをつけて配置されるものである。このため、切断距離を長くすると、すなわち、大きい記録紙を切断する場合、可動刃２０２の大きさも必然的に大きくなる。これにより、ギロチン式のカッタ２００の全体構成が大きくなってしまう。さらには、可動刃２０２を下側に設けた場合、切断した屑片が、可動刃２０２に引っ掛かるなど、屑片の落下が不安定になるという問題点がある。

本発明の目的は、前記従来技術に基づく問題点を解消し、記録媒体の切断時間が短く、かつ記録媒体の搬送方向の先端部側および後端部側の余白を切断して得られた切り屑を確実に下方に落下させることができる画像記録装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、記録媒体に１以上の画像を記録する画像記録部と、前記画像記録部で画像が記録された前記記録媒体をプリントサイズに応じて切断する切断部とを有し、前記切断部は、前記記録媒体が搬送される搬送方向と直交する方向に延びる固定刃、および前記固定刃と対をなし、前記固定刃に対して離間する、前記記録媒体が搬送される搬送方向と直交する方向に延びる可動刃を備え、前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に前記記録媒体を切断するカッタと、前記カッタの前記搬送方向の上流側に設けられ、前記記録媒体を前記カッタに搬送する搬送手段と、前記搬送手段と前記カッタとの間に設けられ、前記記録媒体の一面に対向して配置される第１のガイド、および前記記録媒体の他面に対向して配置される第２のガイドが設けられた案内手段とを有し、前記第２のガイドは、下流側の端部を前記第１のガイドに接離するように揺動可能であり、前記第１のガイドとともに、前記記録媒体を前記カッタに案内する第１の位置と、下流側の端部を前記第１のガイド側に揺動することで前記第１のガイドとともに前記記録媒体を挟持する第２の位置と、下流側の端部を前記第１の位置よりも前記第１のガイドから離間する方向に揺動した第３の位置に移動するものであり、さらに、前記画像記録部により前記記録媒体に画像が記録されない余白の余白情報に応じて、前記第２のガイド位置を前記第１の位置または第２の位置に切り換え、また、前記カッタが切断状態のまま前記第２のガイドを第３の位置に切り換える制御部を備えることを特徴とする画像記録装置を提供するものである。

本発明においては、前記第１のガイドも、下流側の端部を前記第１のガイドの前記第１の位置に対して接離するように下方に揺動可能であり、前記第２のガイドを前記第３の位置に揺動する際には、第１のガイドも下方に揺動することが好ましい。

また、本発明においては、前記制御部は、前記記録媒体の後端側の余白を切断するとき、前記記録媒体が前記カッタの切断位置にあるとともに、前記後端側の余白が前記搬送手段に保持されている場合、前記カッタにより前記記録媒体を所定の間隔で複数回切断し、前記余白の長さが前記カッタと前記搬送手段との間の距離と略等しくなったとき、前記余白を切断した後、前記第２のガイドを前記第３の位置に切り換えるとともに、前記搬送手段を駆動することが好ましい。

さらに、本発明においては、前記制御部は、前記余白情報に応じて前記第２のガイドを前記第３の位置に切り換えるとともに、前記搬送手段を駆動することが好ましい。

本発明の画像記録装置によれば、画像記録部で画像が記録された記録媒体をプリントサイズに応じて切断する切断部において、記録媒体が搬送される搬送方向と直交する方向に延びる固定刃、および固定刃と対をなし固定刃と搬送方向の垂直方向に離間して設けられ、記録媒体が搬送される搬送方向と直交する方向に延びる可動刃を備え、記録媒体を搬送方向と直交する方向に切断するカッタと、このカッタの搬送方向の上流側に設けられ、記録媒体をカッタに搬送する搬送手段と、この搬送手段とカッタとの間に設けられ、記録媒体の一面に対向して配置される第１のガイドおよび記録媒体の他面に対向して配置される第２のガイドが設けられた案内手段とを有するものである。この第２のガイドは下流側の端部を第１のガイドに接離するように揺動可能である。第２のガイドは、第１のガイドとともに、記録媒体をカッタに案内する第１の位置と、下流側の端部を第１のガイド側に揺動することで第１のガイドとともに記録媒体を挟持する第２の位置と、下流側の端部を第１の位置よりも第１のガイドから離間する方向に揺動した第３の位置とに移動するものである。さらに、画像記録部により記録媒体に画像が記録されない余白の余白情報に応じて、第２のガイド位置を第１の位置または第２の位置に切り換え、また、カッタが切断状態のまま第２のガイドを第３の位置に切り換える制御部を設けることにより、例えば、余白が短い場合には、第２のガイドを第２の位置に切り換えて余白を案内手段で挟持して切断でき、余白が長い場合には、第２のガイドを第１の位置に切り換えて余白を切断できる。このように、余白の長さに応じて、第２のガイドの位置を第１の位置〜第３の位置に切り換えて余白を切断できるため、記録媒体の余白の長さに依らず記録媒体の切断時間が短く、かつカット曲りが生じることもない。さらには、カッタが切断状態のままで第２のガイドを第３の位置にすることにより、記録媒体の後端部側の余白を切断することにより生じた切り屑を確実に下方に落下させることができる。

以下に、添付の図面に示す好適実施例に基づいて、本発明の画像記録装置を詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施例に係る画像記録装置を示す模式図である。

図１に示すように、画像記録装置１０は、画像記録部１２と、切断部１４と、振戻部１６と、ソート搬送部１８と、搬送ローラ２０とを有する。

画像記録部１２は、切断部１４に接続されている。また、この切断部１４は、振戻部１６に接続されている。この振戻部１６は、ソート搬送部１８に接続されている。
画像記録部１２は、供給部２２、裏印字部２３、像形成部２４、反転搬送部２６、位置調整部２８、表面光沢処理部３０、露光部４０および制御部４２、ならびに搬送手段（搬送ローラ２０、およびレジストロール２０ａ）を有するものである。
また、画像記録部１２においては、制御部４２に画像入力部４４および操作手段４６が接続されている。

画像入力部４４は、例えば、スキャナ（図示せず）と、メディアドライブ（画像データ読取／書込装置）（図示せず）と、画像処理部（図示せず）とを有する。

スキャナ（図示せず）は、写真フィルムに撮影された画像の投影光をＣＣＤセンサ等のイメージセンサで光電的に読み取り、フィルムの画像データ（画像データ信号）を得るものである。
メディアドライブは、デジタルカメラ等により撮影されて、小型記録媒体に記録された被写体画像の画像データの読み取り、および書込みができるものである。
また、メディアドライブは、様々な形式で画像データが書き込まれた各種のメディア（画像データ記録媒体）から画像データを読み取り制御部４２に出力する。また、画像処理部において所定の画像処理が施された記録用画像データが各種のメディアドライブに書き込まれる。このようにメディアドライブは入力機および出力機としての機能を有する。なお、このメディアドライブは、携帯電話、またはＰＤＡ（Personal Digital Assistance）などの携帯端末に記憶された画像データも読み取り、および書込みができるものでもある。

画像処理部は、スキャナ（図示せず）またはメディアドライブにより読み取られた画像データに、色補正またはホワイトバランスについて補正処理、さらには必要に応じて、シャープネス、赤目修正などの各種の画像処理をするものである。この画像入力部４４は、補正処理または画像処理が施された画像データを出力画像データとして、制御部４２に出力する。

画像記録部１２は、例えば、シート状または帯状の長尺の記録媒体（ペーパー）上に、複数色、例えば、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック、墨）（以下、まとめて単にＹＭＣＫまたはＣＭＹＫともいう）の４色のカラートナーを用いて複数色のトナー像を転写して定着することにより、記録媒体上に複数色の定着トナー像からなるカラー画像を形成する電子写真方式の画像記録部である。

次に、画像記録部１２の供給部２２について説明する。この供給部２２は、像形成部２４にシート状のカットシート体Ｓ（ペーパー）を供給するものである。

供給部２２は、記録面を外側にしてロール状に巻き回された長尺なロール紙Ａが筐体に収納されたマガジン３２ａ、３２ｂおよび多数のシート状のカットシート体Ｓが収納されたシートカセット３８が装填される部位である。
マガジン３２ａ、３２ｂには、通常、ロール紙Ａのサイズ（幅）、シルクおよびマット等の種類、ならびに仕様（厚さ）等、互いに種類の異なるロール紙Ａが収納される。本実施例では、マガジン３２ａ、３２ｂを２個設けているが、本発明においては、マガジンの数は、特に限定されるものではない。本発明においては、マガジンは、１個でもよく、また、３個以上であってもよい。

マガジン３２ａ、３２ｂの出口から所定の長さ離間した位置には、内部に収納されたロール紙Ａを引き出して搬送するための引出ローラ対３４ａ、３４ｂが設けられている。

また、マガジン３２ａ、３２ｂの出口から所定の長さ離間した位置で、かつ引出ローラ対３４ａ、３４ｂの下流側にカッタ３６ａ、３６ｂが設けられている。引出ローラ対３４ａ、３４ｂにより引き出されたロール紙Ａは、所定の長さに切断されてカットシート体Ｓとなる。
なお、引出ローラ対３４ａ、３４ｂは、カッタ３６ａ、３６ｂで所定の長さのカットシート体Ｓとするためにプリント長さに応じてロール紙Ａを所定の長さだけ引き出した後、引き出しを停止する。

カッタ３６ａ、３６ｂは、制御部４２からの制御信号に基づいて、各マガジン３２ａ、３２ｂから引き出されたロール紙Ａを裁断するものである。このカッタ３６ａ、３６ｂにより所定長さにカットされたカットシート体Ｓは、さらに搬送される。
各マガジン３２ａ、３２ｂから引き出されたロール紙Ａから切り出され、シート状のカットシート体Ｓは、画像記録装置１０内の各所に配置された複数の搬送ローラ２０によって構成された搬送経路上を搬送される。

また、シートカセット３８には、多数のシート状のカットシート体Ｓが収納される。
なお、本発明においては、シートカセットの数は、特に限定されるものではない。本発明においては、シートカセットは、１個でもよく、また、例えば、サイズまたは種類が互いに異なるカットシート体Ｓが収納されるシートカセットを複数個有するものであってもよい。

シートカセット３８のカットシート体Ｓの体取出口近傍に、搬送ローラ３９が設けられている。カットシート体Ｓは、搬送ローラ３９によって搬送経路における下流側に搬送される。

図示例においては、供給部２２は、２個のマガジン３２ａ、３２ｂおよび１個のシートカセット３８を備えているが、本発明は、これに限定されず、マガジン３２ａ、３２ｂのみであってもよいし、シートカセットのみであってもよい。これらの場合においても、マガジンの個数またはシートカセットの個数は、特に限定されるものではない。

裏印字部２３は、供給部２２の搬送方向Ｄの下流側（以下、単に下流側ともいう）に設けられている。この裏印字部２３は、各種プリント情報を印字するものである。
この裏印字部２３は、カットシート体Ｓの非記録面（裏面）に写真の撮影日、記録日、コマ番号、フィルムＩＤ番号（符号）、撮影に使用したカメラのＩＤ番号、プリンタのＩＤ番号等の各種情報、およびオペレータによって設定された画像形成における各種設定パラメータなどのいわゆるバックプリントを制御部４２からの制御信号に基づいて、記録（裏印字）するものである。

カットシート体Ｓは、ローラおよびローラ対によって上方に搬送されながら、その非記録面に裏印字部２３によってバックプリントが記録される。裏印字部２３としては、インクジェットヘッド、ドットインパクトプリントヘッドまたは熱転写プリントヘッド等公知のプリントヘッドが用いられる。

裏印字部２３の下流側には、レジストロール２０ａが設けられている。裏印字部２３による裏面への印字が終了したカットシート体Ｓは、裏印字部２３の下流側に配置されたレジストロール２０ａによって、後述するように、像形成部２４の２次転写ロール６２まで、タイミングを合わせて搬送され、搬送されてきたカットシート体Ｓに、中間転写ベルト６０ａに既に形成されているカラーのトナー像が、２次転写ロール６２およびこれに対向して中間転写ベルト６０ａおよびカットシート体Ｓとを密着させて挟持する張架ロール６０ｂによって転写される。

制御部４２は、画像入力部４４および操作手段４６に接続されている。この制御部４２は、画像入力部４４から入力された画像データに基づいて、１枚のカットシート体Ｓに記録する画像の数（面数）に応じて画像の割り付けを行い、露光ユニット４０ａに出力するための出力用画像データを作成するものである。これにより、画像データに基づいて記録される画像が１枚のカットシート体Ｓに割り付けられて画像記録をすることができる。また、この制御部４２は、以下に説明する画像記録装置１０の各構成要素の動作制御も行う。
なお、制御部４２は、オペレータにより操作手段４６が操作された場合、その操作内容に応じて画像記録装置１０に各種の設定または表示を行わせる。なお、制御部４２は、画像入力部４４のスキャナ（図示せず）およびメディアドライブを制御するものであってもよい。

像形成部２４は、例えば、ＣＭＹＫの４色のカラートナーによるカラーのトナー像を形成してカットシート体Ｓ（記録媒体）上に転写するものであり、露光部４０と、像担持体ロール５０と、帯電ロール５２と、クリーナ５４と、現像ユニット５６と、中間転写部６０と、２次転写ロール６２とを有する。

露光部４０は、露光ユニット４０ａと、走査手段４０ｂとを有し、さらにコリメータレンズ（図示せず）、およびｆθレンズ（図示せず）等を有するものである。
露光ユニット４０ａは、半導体レーザ、またはＬＥＤなどが用いられる。この露光ユニット４０ａは、制御部４２により入力された出力用画像データに応じて変調した射出光（光ビーム）を出射するものである。なお、露光部４０は、露光ユニット４０ａからの射出光をＡＯＭなどの光学変調器により変調するものであってもよい。
走査手段４０ｂは、露光ユニット４０ａから出射された射出光（光ビーム）を像担持体ロール５０上を走査するものである。この走査手段４０ｂには、例えば、ポリゴンミラーが用いられる。

像担持体ロール５０は、その表面に静電潜像が形成されるものであり、電子写真感光体によって構成される。この像担持体ロール５０は、一方向（ｒ方向）に回転可能に支持されている。
また、像担持体ロール５０の表面に接触して帯電ロール５２が設けられている。この帯電ロール５２は、像担持体ロール５０の表面を一様に帯電させるものである。また、像担持体ロール５０における帯電ロール５２よりも上流側（ｒ方向の反対側）にクリーナ５４が設けられている。このクリーナ５４は、像担持体ロール５０の表面に残留した残留トナーを除去するものである。

ｒ方向に回転する像担持体ロール５０は、帯電ロール５２によって、その表面が一様に帯電される。この一様帯電された像担持体ロール５０の表面は、露光部４０によって、画像入力装置からのＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック、墨）の各色分解画像の１つの出力画像データに基づいて変調されたレーザ光により走査露光される。これにより、像担持体ロール５０の表面に所定の表面電位からなるＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの１つの画像の静電潜像が形成される。

また、像担持体ロール５０の表面に所定の微小間隔を設けて現像ユニット５６が配置されている。この現像ユニット５６は、帯電ロール５２よりも露光位置の（ｒ方向の）下流側に設けられている。

現像ユニット５６は、その内部に９０°間隔で配置されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色毎の現像装置５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃ、５８Ｋが設けられている。
現像装置５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃ、５８Ｋは、いずれも、いわゆる（二成分）磁気ブラシ現像方式のものである。現像装置５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃ、５８Ｋの内部には、トナーとキャリアとを含む二成分現像剤（図示せず）が収納されている。

現像ユニット５６を、Ｂ方向（ｒ方向と反対方向）に９０°間隔で回動させることにより、内蔵された各現像装置５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃ、５８Ｋのうちのいずれか対応する色の現像装置を当該色の画像の潜像が形成された像担持体ロール５０に所定の微小間隔を維持して配置させる。
所定の色の画像の潜像が形成された像担持体ロール５０に近接対向した現像装置５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃ、５８Ｋの対応する色の現像装置から、像担持体ロール５０の表面に形成された静電潜像に、磁気ブラシ効果によってトナーが静電的に付着して、像担持体ロール５０の表面に対応する色のトナー像が形成される。各現像装置５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃ、５８Ｋに対応する各色のトナー像が形成される。すなわち、像担持体ロール５０には、順次、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色画像の潜像が形成され、対応する各現像装置５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃ、５８Ｋによって、順次、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナー像が形成される。

中間転写部６０は、像担持体ロール５０に順次形成されたＹＭＣＫ４色の各色のトナー像が順次転写されるものであり、像担持体ロール５０に中間転写部６０の一部が接触している。この中間転写部６０は、中間転写ベルト６０ａと、これらを張架する３本の張架ロール６０ｂと、中間転写ベルト６０ａを像担持体ロール５０に接触させて、中間転写ベルト６０ａに転写電圧を印加するための１次転写ロール６０ｃとを有する。この中間転写ベルト６０ａは、３本の張架ロール６０ｂによって張架され、Ｃ方向に回転駆動される。
ここで、３本の張架ロール６０ｂのうちの１本の張架ロール６０ｂは、中間転写ベルト６０ａを挟み、２次転写ロール６２と対向する位置に配置され、中間転写ベルト６０ａの所定の色のトナー像がシート体Ｓに適切に転写されるように、中間転写ベルト６０ａおよびシート体Ｓを密着させて挟持搬送する。

また、中間転写ベルト６０ａと像担持体ロール５０とが接触する１次転写位置には、１次転写ロール６０ｃが配置されている。この１次転写ロール６０ｃは、中間転写ベルト６０ａに転写電圧を印加するものである。
各現像装置５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃ、５８Ｋによって像担持体ロール５０の表面に順次形成された各色のトナー像は、１次転写ロール６０ｃによる転写電圧によって順次中間転写ベルト６０ａに転写される。

次に、本実施例の画像記録部１２によるカラー画像の形成方法について説明する。
先ず、露光部４０によって像担持体ロール５０の表面にイエロー用の静電潜像を形成する。このイエロー画像（データ）の静電潜像に、現像ユニット５６のイエローの現像装置５８Ｙからトナーを静電吸着させて、像担持体ロール５０の表面にイエローのトナー像を形成する。
次に、このイエローのトナー像を、中間転写ベルト６０ａに転写させる。

次に、クリーナ５４によって表面の残留トナーが除去された像担持体ロール５０の表面に露光部４０によって像担持体ロール５０の表面にマゼンタ画像（データ）の静電潜像を形成する。
このとき、現像ユニット５６は、予め９０°回転しており、像担持体ロール５０に、マゼンタの現像装置５８Ｍが所定の微小間隔を開けて配置される。
このマゼンタ画像の静電潜像に、現像装置５８Ｍからトナーが吸着して、像担持体ロール５０の表面にマゼンタのトナー像が形成される。このマゼンタのトナー像は、中間転写ベルト６０ａ上に、既に転写されているイエローのトナー像に重ねられて転写される。

以下、マゼンタのトナー像の形成およびマゼンタのトナー像の中間転写ベルト６０ａへの転写と同様にして、残るシアン（Ｃ）および黒（Ｋ）のトナー像が中間転写ベルト６０ａ上に順次、イエローおよびマゼンタのトナー像に重ねられて転写される。
ここで、中間転写ベルト６０ａを移動させる張架ロール６０ｂは、順次転写されるＹＭＣＫ各色のトナー像が互いに正確に重なり合うように、制御部４２により制御される。

上記の張架ロール６０ｂのうち１つと中間転写ベルト６０ａを挟んで２次転写ロール６２が配置されている。
この２次転写ロール６２は、供給部２２から搬送されてくるシート状のカットシート体Ｓに、中間転写ベルト６０ａに形成されたＣＭＹＫの４色のカラーのトナー像を転写させるものである。２次転写ロール６２は、カラーのトナー像を構成する各色のトナーと逆極性の電荷を、カラーのトナー像に印加することにより、カラーのトナー像をカットシート体Ｓ（記録媒体）に転写させる。このように、カットシート体Ｓの表面にＣＭＹＫの４色のカラーのトナー像が形成される。

前述したように、中間転写ベルト６０ａにカラーのトナー像を形成するにあたり、中間転写ベルト６０ａは、矢印Ｃ方向に４回回転され、中間転写ベルト６０ａが１回回転移動する度に１色ずつ中間転写ベルト６０ａに転写されて、ＣＭＹＫ４色のカラーのトナー像が形成される。

本実施例においては、カットシート体Ｓにカラーのトナー像を形成する場合、レジストロール２０ａによる２次転写ロール６２へのカットシート体Ｓは、４色全てのトナー像が転写されて中間転写ベルト６０ａに形成されたカラーのトナー像が、最初に２次転写ロール６２と対向するタイミングで搬送される。レジストロール２０ａは、このようなタイミングでカットシート体Ｓの搬送を行うように制御部４２で制御されている。

また、２次転写ロール６２の下流側には、搬送ベルト６４が設けられている。この搬送ベルト６４の下流には、１次定着部６６が設けられている。この１次定着部６６の下流側に搬送ローラ２０が設けられている。

以上、説明したような手順を経て、カラーのトナー像が転写されたカットシート体Ｓは、２次転写ロール６２の下流側に配置された搬送ベルト６４により、１次定着部６６に搬送される。この１次定着部６６は、カットシート体Ｓに加熱および加圧処理を施すものであり、１対の加熱加圧ロールにより構成されている。
この１次定着部６６による定着処理により、カラーのトナー像がカットシート体Ｓに定着される。ここで、この１次定着部６６で実施されるカラーのトナー像の定着によって得られる画像は、写真画像などに求められる高画質には及ばないものの、カラー複写機などで得られる画像の画質と同等の画質である。

１次定着部６６で定着処理が施されたカットシート体Ｓは、搬送ローラ２０により位置調整部２８に搬送される。この位置調整部２８から搬送ローラ２０により表面光沢処理部３０に搬送される。

位置調整部２８は、１次定着部６６で定着処理されたカットシート体Ｓの搬送方向と直交する方向（以下、幅方向という）における位置を調整するものである。この位置調整部２８としては、例えば、幅方向に板を設け、この板にカットシート体Ｓを突き当てて、カットシート体Ｓの位置を規制し、このカットシート体Ｓの幅方向の位置を調整する。また、カットシート体Ｓを幅方向に移動させることができるニップローラを設け、このニップローラにより、カットシート体Ｓの幅方向の位置を調整してもよい。

ここで、反転搬送部２６は、カットシート体Ｓの両面に画像記録するために、一度、１次定着部６６で定着処理されたカットシート体Ｓの面を反転させるものである。
この反転搬送部２６は、切換ガイド７０、７０ａと、引込ローラ７２と、センサ７５と、引出ローラ７６とを有する。引込ローラ７２により引込経路７４が形成され、引出ローラ７６により、引出経路７８が形成される。引込経路７４の端には、センサ７５が設けられている。このセンサ７５は、例えば、遮光によって物体の有無を検出する光センサであり、発光素子と受光素子とが対になって構成されるものである。また、引込経路７４と引出経路７８への搬入の切換は、切換ガイド７０ａによりなされる。

切換ガイド７０は、一度、１次定着部６６で定着処理されたカットシート体Ｓを、引込ローラ７２に案内するものであり、１次定着部６６で定着処理されたカットシート体Ｓの搬送先を、位置調整部２８または反転搬送部２６に切り換えるものである。

引込ローラ７２は、一度、１次定着部６６で定着処理されたカットシート体Ｓを引き込み、カットシート体Ｓがセンサ７５で検出されると、カットシート体Ｓを反対方向に搬送するものである。
引出ローラ７６は、カットシート体Ｓをレジストロール２０ａに搬送するものである。
反転搬送部２６においては、片面に画像が記録されたカットシート体Ｓが１次定着部６６で定着処理された後、引込ローラ７２により引込経路７４に引き込まれ、カットシート体Ｓがセンサ７５に検出されると、引出経路７８に搬送される。これにより、カットシート体Ｓが反転される。

センサ７５によるカットシート体Ｓの検出結果に応じて、切換ガイド７０、７０ａ、引込ローラ７２、および引出ローラ７６が制御される。

本実施例においては、画像をカットシート体Ｓの両面に記録するために、表裏反転させるカットシート体Ｓが搬送された場合、切換ガイド７０は、引込ローラ７２に案内させ、引込ローラ対７２を回転させる。カットシート体Ｓは、引込ローラ７２に引き込まれ、センサ７５に検出されると、引込ローラ７２が逆方向にカットシート体Ｓを搬送し、切換ガイド７０ａがカットシート体Ｓを引出経路７８に案内させる。これにより、引出ローラ７６がレジストロール２０ａにカットシート体Ｓを搬送するとともに、カットシート体Ｓが表裏反転される。

本実施例の反転搬送部２６は、表裏反転した場合、搬送方向に対しても像を反転させてしまう。このため、反転搬送部２６により表裏反転させるカットシート体Ｓは、搬送方向に対して像を反転させて記録する必要がある。

表面光沢処理部３０は、１次定着部６６で処理が施されてカラーのトナー像が定着され、さらに幅方向の位置が調整されたカットシート体Ｓに、例えば、さらに、カラーのトナー像の表面を平滑化し、光沢を付与する表面処理を施すものである。
この表面光沢処理部３０は、カラーのトナー像が定着されたカットシート体Ｓに、加熱および加圧処理を施す加熱加圧ロール対８０と、加熱加圧ロール対８０の温度を検出するための温度センサ８２と、循環移動する平滑な光沢面を有する２次定着ベルト８４と、加熱加圧ロール対８０によって加熱されたカットシート体Ｓを冷却する冷却部８６とを備えている。
２次定着ベルト８４は、加熱加圧ロール対８０の１つのローラと、張架ロール８０ａとに張架されている。

本実施例においては、表面光沢処理部３０は、カラーのトナー像の表面を平滑化し、光沢を持たせるという表面処理を例に説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。表面光沢処理部３０は、画像を見る者に対する視覚効果をねらいカラーのトナー像の表面を意図的に曇らせるマット処理を施すものであってもよい。この場合、表面光沢処理部３０における２次定着ベルト８４は、カラーのトナー像の表面を意図的に曇らせるためにざらついた粗面を有するものである。

表面光沢処理部３０では、先ず、加熱加圧ロール対８０によって、１次定着部６６で定着されたカラーのトナー像が加熱されて溶融されるとともに、溶融されたカラーのトナー像の表面が、２次定着ベルト８４の平滑な光沢面に押圧される。

次いで、カットシート体Ｓは、２次定着ベルト８４の光沢面に張り付いた状態で、下流側に搬送され、さらに、この光沢面に張り付いた状態のカットシート体Ｓが、加熱加圧ロール対８０の下流側に配置された冷却部８６によって冷却される。これにより、カットシート体Ｓの溶融されたカラーのトナー像が凝固される。その後、カットシート体Ｓは、さらに下流に搬送され、２次定着ベルト８４が張架ロール８０ａにより湾曲されるのに伴い、カットシート体Ｓ自身の剛性によって２次定着ベルト８４の光沢面から剥離する。
このようにして、画像記録部１２において、カットシート体Ｓにカラー画像が形成される。なお、本実施例においては、カットシート体Ｓの片面に画像が記録される場合、画像記録面Ｓ_Ｒはカットシート体Ｓの下面である。
次に、図１に示すように、画像記録されたカットシート体Ｓは、搬送ローラ２０により、切断部１４に搬送される。

また、本実施例においては、搬送ローラなどの各種ローラ、および各種ロールは、それぞれ、例えば、ゴムローラ、およびゴムロールを用いることができる。
さらに、本実施例においては、ロール紙、およびカットシート体Ｓには、例えば、一般的に、電子写真方式のプリンタに利用されるペーパーを用いることができる。

画像記録部１２におけるカットシート体Ｓへの画像記録形態としては、例えば、図２（ａ）に示すように、１枚のカットシートＳに４つの画像記録領域Ｒを形成する４画面付け、および図２（ｂ）に示すように、１枚のカットシートＳに１つの画像記録領域Ｒを形成する１画面付けが挙げられる。また、図２（ａ）と同じ幅で、長さが約２倍ある画像領域（図示せず）を形成する２画面付けでもよい。
なお、画面付けは、特に限定されるものでなく、注文により、最もカットシートの無駄がなくなるように適宜決定すればよい。

図１に示すように、切断部１４は、画像記録部１２により画像記録された記録領域Ｒの周囲（図２（ａ）および（ｂ）参照）を切断して、個々のプリントＰとするものである。
この切断部１４は、図１に示すように、第１のカッタ９０と、センサ９５と、第２のカッタ９４（本発明のカッタ）と、切断屑容器（図示せず）と、第１の搬送ローラ対９２と、第２の搬送ローラ対９６と、可動ガイド９８（図３参照）とを有する。
センサ９５、第２のカッタ９４、第１の搬送ローラ対９２、第２の搬送ローラ対９６および可動ガイド９８（図３参照）が制御部４２に接続されており、この制御部４２により各動作が制御される。

第１のカッタ９０は、カットシート体Ｓを搬送方向Ｄと平行な方向に沿って切断するものである。この第１のカッタ９０は、例えば、図２（ａ）および（ｂ）に示すカットシート体ＳのカットラインＣｘで、カットシート体Ｓを切断する。
第１のカッタ９０は、第１のロータリーカッタ９０ａと第２のロータリーカッタ９０ｂを有するものである。第１のロータリーカッタ９０ａは、２組、合計４個、搬送方向Ｄと直交する幅方向に移動可能に設けられている。また、第２のロータリーカッタ９０ｂは、２組、合計４個、搬送方向Ｄと直交する幅方向に移動可能に設けられている。
これにより、図２（ａ）および（ｂ）に示すカットラインＣｘでカットシート体Ｓを切断することができる。

第２のカッタ９４は、搬送方向Ｄと垂直な幅方向Ｅにカットシート体Ｓを鋏む（切断する）ものであり、第１のカッタ９０の搬送方向Ｄの下流側に設けられている。
この第２のカッタ９４は、例えば、カットシート体Ｓの搬送路を挟んで、固定刃９４ａと、可動刃９４ｂとが垂直方向に対向して設けられており、可動刃９４ｂが固定刃９４ａに対して、垂直方向に接離可能に構成されている。これにより、図２（ａ）および（ｂ）に示すカットラインＣｙでカットシート体Ｓを切断することができる。なお、第２のカッタ９４については、後で詳細に説明する。また、可動刃９４ｂは、片面画像記録時における画像記録面側に設けられている。

切断屑容器（図示せず）は、第１のカッタ９０および第２のカッタ９４により、カットシート体Ｓを切断することによって生じた切り屑を回収する容器である。この切断屑容器（図示せず）は、第１のカッタ９０および第２のカッタ９４の下方に設けられている。

また、第１の搬送ローラ対９２（本発明の搬送手段）は、第１のカッタ９０から搬送されてきたカットシート体Ｓを搬送するものであり、第１のカッタ９０と第２のカッタ９４との間に設けられている。
第１の搬送ローラ対９２は、カットシート体Ｓを搬送することができ、かつカットシート体Ｓの搬送を制御できるものであれば、特に限定されるものではない。また、可動ガイド９８については後で詳細に説明する。

また、第２の搬送ローラ対９６は、第２のカッタ９４から搬送されてきたカットシート体Ｓを搬送するものであり、第２のカッタ９４の下流側に設けられている。
第２の搬送ローラ対９６は、１対の搬送ローラ９６ａ、９６ｂからなるものである。第２の搬送ローラ対９６は、カットシート体Ｓが搬送方向Ｄの下流側に向かう回転方向に空転するワンウェイクラッチ（図示せず）が設けられている。

本実施例においては、第２のカッタ９４の上流側に設けられた第１の搬送ローラ対９２の搬送速度を、第２の搬送ローラ対９６よりも速くし、第２の搬送ローラ対９６によるカットシート体Ｓの引張りの影響をなくし、かつワンウェイクラッチにより搬送方向にはカットシート体Ｓのコシで、第１の搬送ローラ対９２と第２の搬送ローラ対９６との間で、カットシート体Ｓが弛むことがないため、切断位置のばらつきが減り、切断精度を高くすることができる。

この切断部１４によりプリントＰが得られる。このプリントＰは、搬送ローラ２０により、振戻部１６に搬送される。

次に、振戻部１６について説明する。
振戻部１６は、切断部１４で切断され、例えば、２列の複数列で搬送される第１の幅のプリントを、単列化するものである。また、第１の幅よりも幅が広い第２の幅のプリントを、そのまま搬送することもできるものでもある。また、幅が第１の幅で、搬送方向における長さが第１の幅のプリントよりも約２倍長い、一般にパノラマサイズ（８９ｍｍ×２５４ｍｍ）と言われている大きさのプリント（以下、パノラマプリントという）についても、第１の幅のプリントと同様に単列化するものである。
図１に示すように、振戻部１６は、搬入ローラ対１２０と、搬送ローラ対１２２、１２４、１３２と、排出ローラ対１２６と、振戻ローラ対１３０と、振戻ローラ対１３０を搬送方向と直交する幅方向Ｅに移動させる移動手段（図示せず）と、可動ガイド(図示せず)と、センサ(図示せず)とを有する。搬入ローラ対１２０と、搬送ローラ対１２２、１２４、１３２と、排出ローラ対１２６と、振戻ローラ対１３０とにより、略菱形（平行四辺形）の搬送路が形成される。

振戻ローラ対１３０は、プリントＰを、搬送方向Ｄに搬送するとともに、幅方向Ｅに移動させるものである。
また、移動手段は、その構成は、特に限定されるものではなく、公知のものを適宜用いることができる。例えば、振戻ローラ対１３０として、搬送ローラを備える移動フレームが移動するものが挙げられる。また、例えば、ギアを支持軸の長手方向に長いギアとし、この長いギアを搬送ローラのギアが移動するような構成でもよい。

本実施例の振戻部１６においては、搬入ローラ対１２０の水平方向における搬送方向下流側に、所定の間隔をあけて振戻ローラ対１３０が設けられている。この振戻ローラ対１３０の搬送方向下流側に、所定の間隔をあけて搬送ローラ対１３２が設けられている。この搬送ローラ対１３２の搬送方向下流側に、所定の間隔をあけて排出ローラ対１２６が設けられている。搬入ローラ対１２０、振戻ローラ対１３０および搬送ローラ対１３２により、第１の搬送路αが構成される。

また、搬入ローラ対１２０の下方の搬送方向下流側に、所定の間隔をあけて搬送ローラ対１２２が設けられている。また、この搬送ローラ対１２２の搬送方向下流側に、所定の間隔をあけて搬送ローラ対１２４が設けられている。この搬送ローラ対１２４の搬送方向下流側に、所定の間隔をあけて搬出ローラ対１２６が設けられている。搬入ローラ対１２０、および搬送ローラ対１２２、１２４により、第２の搬送路βが構成される。

なお、本実施例においては、搬入ローラ対１２０および搬送ローラ対１２４は、同期して回転されるものである。
また、搬入ローラ対１２０の搬送方向下流側に第１の可動ガイド（図示せず）が設けられている。また、搬出ローラ対１２６の搬送方向の上流側、すなわち、第１の搬送路αと第２の搬送路βとの合流部に、第２の可動ガイド（図示せず）が設けられている。

また、第１の可動ガイドは、切断部１４により切断されて仕上げられたプリントＰを、第１の搬送路α、および第２の搬送路βのいずれかに確実に搬入させるものである。
また、第２の可動ガイドは第１の搬送路αおよび第２の搬送路βのいずれかの搬送路から搬送されたプリントＰを排出ローラ対１２６に確実に搬入させるものである。
これらの第１の可動ガイドおよび第２の可動ガイドにより、プリントＰが詰まることなく確実に搬送することができる。

第１の搬送路αおよび第２の搬送路βは、プリントＰの配列方向および搬送方向Ｄと直交する方向（垂直方向）に分岐されており、排出ローラ対１２６で合流している。
搬入ローラ対１２０と、振戻ローラ対１３０との配置間隔は、第１の幅のプリントを搬送できる間隔に配置されているものである。このため、パノラマプリントは、搬入ローラ対１２０と、振戻ローラ対１３０とにまたがって搬送される。
本実施例においては、第１の幅よりも幅が広い第２の幅のプリントＰは、単列化する必要がないので、常に第２の搬送路βを搬送される。これは、第１の搬送路αには、振戻ローラ対１３０（移動手段）が設けられているためであり、この振戻ローラ対１３０が設けられていない搬送路であれば、第１の幅よりも幅が広い第２の幅のプリントＰを搬送することができる。

搬入ローラ対１２０は、搬送列の数に応じて、独立に制御される分割ローラ（図示せず）を有するものである。本実施例においては、例えば、２列で搬送されるため、２つの独立した分割ローラ対を有する。これらの各分割ローラ対は、接離可能なニップローラであり、プリントＰを挟持搬送するか、またはプリントＰを離間した状態で素通しさせることができる。

また、搬入ローラ対１２０の各分割ローラは、同期して回転することもでき、また、相互に独立して、さらに異なる速度でも回転することもできる。よって、搬入ローラ対１２０により、２列搬送されたプリントＰがそれぞれ、独立して搬送される。また、各分割ローラより、プリントＰの搬送位置が搬送方向Ｄにおいて前後にずらされ、プリントＰを千鳥状に搬送することができる。
また、パノラマプリントを後述するように振戻ローラ対１３０の移動手段により搬送方向Ｄと直交する幅方向Ｅに移動させる場合、パノラマプリントは、搬入ローラ対１２０に搬送されているため、搬入ローラ対１２０の各分割ローラ対のニップを解除する。

搬送ローラ対１２２、１２４、１３２は、プリントＰを搬送するものであり、その構成は、特に限定されるものではない。

排出ローラ対１２６は、複数列、本実施例では２列で搬送されたプリントＰを、単列化して後段に搬送するものである。この排出ローラ対１２６は、例えば、分割ローラを有するものである。

なお、各位置において、プリントＰを検出するセンサが設けられており、例えば、遮光によって物体の有無を検出する光センサであり、発光素子と受光素子とが対になって構成されるものであり、プリントの通過を検出できれば、その構成は、特に限定されるものでない。本実施例においては、例えば、点滅式の赤外線センサなどを用いることができる。

次に、ソート搬送部１８について説明する。
図１に示すように、ソート搬送部１８は、振戻部１６により、単列化されて搬送されるプリントＰを１件毎に積層するものである。このソート搬送部１８は、１対のアイドラ１４０と、これらのアイドラ１４０に張架されるベルト１４２とを有するものである。このソート搬送部１８は、排出ローラ対１２６から搬送されて落下されたプリントＰを、ベルト１４２の上で受けて積層し、ソート情報などにより１件分のプリントＰを積層したことを知見すると、プリントサイズ（件の最大長さ）などに応じて、設定される所定の量だけベルト１４２を移動させて、プリントＰの積層体を搬送して停止し、次いで、次の件のプリントＰを受ける。

次に、切断部１４の第２のカッタ９４および可動ガイド９８の構成について詳細に説明する。
図３は、本発明の第１の実施例に係る画像記録装置の切断部の第２のカッタの構成を示す模式的側面図である。本実施例においては、第２のカッタ９４の切断位置と、第１の搬送ローラ対９２とは、例えば、距離Ｌ離間して配置されている。

図３に示す第２のカッタ９４（本発明のカッタ）は、カットラインＣｙ_１〜Ｃｙ_４（図２（ａ）および（ｂ）参照）でカットシート体Ｓを幅方向Ｅと平行な方向に切断するものであり、上述の如く固定刃９４ａと可動刃９４ｂとが、搬送路を挟んで垂直方向に対向して設けられている。第２のカッタ９４においては、固定刃９４ａが搬送路の上方かつ上流側に設けられ、可動刃９４ｂが搬送路の下方かつ固定刃９４ａの下流側に設けられている。固定刃９４ａと可動刃９４ｂとがカットシート体Ｓを鋏む位置が切断位置である。

第２のカッタ９４の可動刃９４ｂは、カットシート体Ｓの片面に画像を記録する場合における画像記録面Ｓ_Ｒ側に配置されていることが好ましい。これにより、カットシート体Ｓの切断による画像にキズなどの発生を抑制することができる。
また、カットシート体Ｓの片面に画像を記録する場合における画像記録面Ｓ_Ｒが下面であるとき、固定刃を下側かつ上流側に配置し、可動刃を上側かつ下流側に配置した場合、画像記録面にキズが発生する虞がある。
さらに、カットシート体Ｓの片面に画像を記録する場合における画像記録面Ｓ_Ｒが下面であるとき、固定刃を下側かつ下流側に配置し、可動刃を上側かつ上流側に配置した場合、カットシート体Ｓの切断時に、可動刃によりカットシート体Ｓが下方に押し下げられて、固定刃に接触し、切り屑が、搬送路に留まったり、搬送ローラに引っ掛かる虞がある。

なお、カットシート体Ｓは、第２のカッタ９４で切断される場合、既に第１のカッタ９０によりカットラインＣｘ（図２（ａ）および（ｂ）参照）で搬送方向Ｄと平行な方向に切断されている。
また、固定刃９４ａと可動刃９４ｂとは、可動刃９４ｂが固定刃９４ａに対して、図２０に示すギロチン式のカッタ２００と同様に、シャー角θをつけて配置されている。

固定刃９４ａは、断面が長方形状（矩形状）を有する搬送方向Ｄと直交する方向に延びる厚肉板部材からなる刃基体１００と、この刃基体１００の下面１００ａの角部に、刃基体１００が伸びる方向に沿って設けられた刃部１０２とにより構成されている。固定刃９４ａの下面１００ａの下をカットシート体Ｓが通過する。また、固定刃９４ａの長さは、カットシート体Ｓよりも十分長い。なお、固定刃９４ａの刃基体１００は、その形状が、搬送方向における両端部に刃部１０２を設けることができ、かつカットシート体Ｓを切断することができれば、特に、断面形状は限定されるものではない。

可動刃９４ｂにおいては、固定刃９４ａ側の刃基体１０４の端部が、斜面からなる刃先面１０４ａと、この刃先面１０４ａと連続して形成される垂直な平面からなる逃げ面１０４ｂとにより鋭角に形成されている。この刃先面１０４ａと逃げ面１０４ｂとが交わる鋭部に刃部１０６が設けられている。
ここで、刃部１０６の刃先の角度が刃先角γである。この刃先角γは、３０°〜６０°であることが好ましい。刃先角γを３０°〜６０°とすることにより、カットシート体Ｓを切断した場合、切り屑が下方に落下しやすくなり、切断屑容器（図示せず）に回収し易くなる。
また、可動刃９４ｂは、移動手段（図示せず）に接続されており、この移動手段により可動刃９４ｂが垂直方向Ｖに移動可能にされている。移動手段により可動刃９４ｂを上方向に移動させることにより、可動刃９４ｂと、固定刃９４ａとともに、カットシート体Ｓを搬送方向に垂直な方向（垂直方向Ｖ）で切断することができる。

また、第１の搬送ローラ対９２は、１対の搬送ローラ９２ａ、９２ｂにより構成されており、搬送路を挟んで上側および下側にそれぞれ搬送ローラ９２ａ、９２ｂが設けられている。第１の搬送ローラ対９２の搬送ローラ９２ａ、９２ｂの回転が制御部４２により制御されている。
第１の搬送ローラ対９２と、第２のカッタ９４との間には、カットシート体Ｓを検出するセンサ９５、およびカットシート体Ｓを第２のカッタ９４に案内する可動ガイド９８が設けられている。なお、本発明においては、第２のカッタ９４にカットシート体Ｓを搬送するものは、第１の搬送ローラ対９２に限定されるものではなく、例えば、ベルトにより搬送するものでもよい。

センサ９５は、カットシート体Ｓを検出するものであり、例えば、遮光によって物体の有無を検出する光センサである。それぞれ測定光ｍを発する発光素子９５ａと、測定光ｍを受光する受光素子９５ｂとが対になって構成されるものである。発光素子９５ａと受光素子９５ｂとが、搬送路に垂直な方向に配置され、発光素子９５ａはカットシート体Ｓの非記録面側に配置される。本実施例においては、センサ９５による検出信号は、制御部４２に出力される。

また、本実施例においては、センサ９５の検出信号に基づいて、制御部４２により、時間を計測し、カットシート体Ｓの位置を把握するとともに、第２のカッタ９４、ならびに第１の搬送ローラ対９２および第２の搬送ローラ対９６の動作タイミングが決定される。また、センサ９５は、余白Ｓｅが大きい場合、切り屑が下方に落下したか否かを検出することもできる。
なお、本実施例においては、センサ９５は、カットシート体Ｓの通過を検出できれば、その構成は、特に限定されるものではない。センサ９５としては、例えば、点滅式の赤外線センサなどを用いることができる。

可動ガイド９８は、搬送路を挟んで、上ガイド１０８（第１のガイド）と、下ガイド１１０（第２のガイド）とが、搬送路を挟んで垂直方向に対向して設けられている。例えば、上ガイド１０８は、カットシート体Ｓの片面に画像を記録する場合における非画像記録面に対向して配置されている。また、下ガイド１１０は、カットシート体Ｓの片面に画像を記録する場合における画像記録面に対向して配置されている。
これらの上ガイド１０８および下ガイド１１０はともに、例えば、櫛歯状の板部材からなる。センサ９５は、例えば、櫛歯の隙間に配置されており、これにより、センサ９５によるカットシート体Ｓの検出が可能となる。

上ガイド１０８は、一端部が固定刃９４ａの下面１００ａに支持されている。これにより、上ガイド１０８の変形が抑制される。
下ガイド１１０は、例えば、揺動手段（図示せず）により搬送ローラ９２ｂの近傍を支点として、下流側の端部（先端部１１０ａ）を上ガイド１０８に接離するように揺動可動なものであり、下ガイド１１０は、上方向（Ｚ方向）および下方向（Ｙ方向）に揺動することができ、後述するように、第１の位置〜第３の位置に移動する。この揺動手段としては、例えば、モータまたはソレノイドを用いることができる。この揺動手段により下ガイド１１０は、所定の角度となるように制御される。また、下ガイド１１０の先端部１１０ａは、所定の角度を付けて上ガイド１０８から離れるように設けられている。

本実施例においては、制御部により、下ガイド１１０は、上ガイド１０８とともにカットシート体Ｓを第２のカッタ９４に案内する第１の位置に移動される。また、下ガイド１１０は、下流側の端部（先端部１００ａ）を上ガイド１０８側に揺動することにより、上ガイド１０８とともにカットシート体Ｓを挟持する第２の位置に移動される。さらに、下ガイド１１０は、下流側の端部（先端部１００ａ）を第１の位置よりも上ガイド１０８から離間した第３の位置に移動される。このように、下ガイド１１０は、制御部により第１の位置〜第３の位置に切り換えることができる。なお、図３に実線で示す下ガイド１１０の位置が第１の位置である。

揺動手段により下ガイド１１０を上方（Ｚ方向）に揺動させ、上ガイド１０８と下ガイド１１０とによりカットシート体Ｓが挟持される。この場合の下ガイド１１０の位置が第２の位置である。

また、揺動手段により下ガイド１１０を下方（Ｙ方向）に揺動させ、第１の搬送ローラ対９２と第２のカッタ９４との間の搬送路の下方が開放される。これにより、切断された切り屑を切断屑容器に落下させることができる。この場合の下ガイド１１０の位置が第３の位置である。
このように、可動ガイド９８の下ガイド１１０は、制御部により、後述するようにカットシート体Ｓの後端部の余白Ｓｅの長さに応じて、第１の位置〜第３の位置のいずれかの位置に切り換えられる。

また、本実施例においては、記録画像の画像領域情報、記録形態による画像記録位置情報、および余白の長さ情報を含む余白情報などは制御部４２に予め入力されており、これらの画像領域情報、画像記録位置情報および余白情報に基づいて、制御部４２により切断部１４の各構成要素の動作タイミングが制御される。切断部１４の動作タイミングは、例えば、センサ９５でカットシート体Ｓの先端が検出された際、第１の搬送ローラ対９２の搬送停止のタイミング、および第２のカッタ９４によるカットシート体Ｓの切断タイミングなどである。

さらに、本実施例においては、制御部により、余白の長さ（余白情報）に応じて、上ガイド１０８と下ガイド１１０とで余白Ｓｅを挟持するか否かを制御することができる。このため、カットシート体ＳのプリントＰとなる領域にカット曲りが生じる虞がある条件の場合にのみ余白を挟持することにより、カットシート体Ｓの切断時間を短縮することができる。

次に、本実施例の第２のカッタ９４によるカットシート体Ｓの切断方法について説明する。
本実施例の第２のカッタ９４においては、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、画像領域Ｒが形成されたカットシート体Ｓの搬送方向Ｄにおける後端部の余白Ｓｅの長さにより、余白Ｓｅの切断方法が異なる。本実施例においては、例えば、モード１およびモード２の２つの切断モードを有する。この切断モードは、余白Ｓｅの長さが第１の搬送ローラ対９２と第２のカッタ９４との距離Ｌ（例えば、４０ｍｍ）を基準にして変わるものである。
以下、余白Ｓｅの長さが異なる２つの切断モードによるカットシート体Ｓの切断方法について説明する。

先ず、モード１について説明する。モード１は、余白Ｓｅが距離Ｌ以下に面付けされたカットシート体Ｓを切断するものである。
図４（ａ）〜（ｃ）乃至図６（ａ）〜（ｃ）は、本実施例の第２のカッタによるカットシート体のモード１の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。

図２（ａ）に示すカットシート体Ｓは、余白Ｓｔと余白Ｓｅとの搬送方向Ｄにおける長さは異なり、余白Ｓｅは、余白Ｓｔよりも長く、距離Ｌよりも短い。また、カットシート体Ｓは、例えば、搬送方向Ｄと直交する幅方向ＥにカットラインＣｙ_１〜Ｃｙ_４で４回切断される。なお、カットシート体Ｓは、カットラインＣｘで既に切断された状態で、第２のカッタ９４に搬送される。

モード１においては、先ず、カットシート体Ｓが第１のカッタ９０（図１参照）から、図４（ａ）に示すように、第２のカッタ９４に向けて第１の搬送ローラ対９２により搬送されると、センサ９５によりカットシート体Ｓの先端が検出される。

次に、図４（ｂ）に示すように、第１の搬送ローラ対９２により、カットシート体Ｓを先端側の余白Ｓｔが切断できるように、カットシート体Ｓの先端部（カットラインＣｙ_１）を可動刃９４ｂによる切断位置に搬送する。

次に、カットシート体ＳをカットラインＣｙ_１と切断位置とを一致させた後、第１の搬送ローラ対９２を停止させる。このとき、余白Ｓｔだけ、固定刃９４ａから第２の搬送ローラ対９６側に突き出る。

次に、図４（ｃ）に示すように、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させて、カットラインＣｙ_１でカットシート体Ｓの余白Ｓｔを切断する。このとき、切断された余白Ｓｔ（切り屑）は、可動刃９４ｂの刃先面１０４ａ（図３参照）に沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に落下させられる。この場合、カットシート体Ｓは、第１の搬送ローラ対９２により挟持されているため、カット曲りが生じることがない。

次に、可動刃９４ｂを下方に下げて、元の位置に戻す。
次に、第１の搬送ローラ対９２により、カットシート体Ｓの画像領域Ｒの画像間の余白Ｓｍが切断できるように、カットシート体Ｓの画像領域Ｒの後縁部（カットラインＣｙ_２）を可動刃９４ｂによる切断位置まで搬送する。
次に、第１の搬送ローラ対９２の回転を停止し、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させて、カットラインＣｙ_２でカットシート体Ｓを切断する。これより、画像領域Ｒの周囲が切断されて、プリントＰが得られる。

次に、第１の搬送ローラ対９２により、カットシート体Ｓの画像領域Ｒの先端部（カットラインＣｙ_３）を可動刃９４ｂによる切断位置まで搬送する。
次に、第１の搬送ローラ対９２の回転を停止し、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させて、カットラインＣｙ_３でカットシート体Ｓを切断する。これにより、画像間の余白Ｓｍが切断され、切断された余白Ｓｍ（切り屑）は、可動刃９４ｂの刃先面１０４ａ（図３参照）に沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に落下させられる。

次に、図５（ａ）に示すように、第１の搬送ローラ対９２により、カットシート体Ｓを搬送する。このとき、センサ９５により後端が検出された後、所定時間経過後に第２の搬送ローラ対９６によりカットシート体Ｓを搬送する。

次に、図５（ｂ）に示すように、カットシート体Ｓの後端側の余白Ｓｅが切断できるように、カットシート体Ｓの後端部（カットラインＣｙ_４）を可動刃９４ｂによる切断位置に搬送し、第２の搬送ローラ対９６を停止する。このとき、余白Ｓｅだけ、固定刃９４ａから第１の搬送ローラ対９２側に突き出る。余白Ｓｅは、距離Ｌよりも短いため、第１の搬送ローラ対９２に挟持されていない。

次に、図５（ｃ）に示すように、制御部により、下ガイド１１０を上方（Ｚ方向）に揺動させて、第２の位置として上ガイド１０８と下ガイド１１０とでカットシート体Ｓの余白Ｓｅを挟持する。

次に、図６（ａ）に示すように、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させて、カットラインＣｙ_４でカットシート体Ｓの余白Ｓｅを切断する。これにより、画像領域Ｒの周囲が切断されて、プリントＰが得られる。このとき、切断された余白Ｓｅ（切り屑）は、上ガイド１０８と下ガイド１１０とで挟持されている。
なお、余白Ｓｅを上ガイド１０８と下ガイド１１０とで挟持するため、カット曲りが生じることがない。このため、プリントＰの切断部もカット曲りが生じることがない。

次に、図６（ｂ）に示すように、制御部により、下ガイド１１０を動かし下方（Ｙ方向）に揺動させて、下ガイド１００を第３の位置として上ガイド１０８と下ガイド１１０とによる余白Ｓｅの挟持を解除する。このとき、可動刃９４ｂは上方に移動したままの状態であり、可動刃９４ｂは固定刃９４ａと鋏んだ状態のままである。

上ガイド１０８と下ガイド１１０とによる余白Ｓｅの挟持を解除することにより、図６（ｃ）に示すように、余白Ｓｅが下ガイド１１０の先端部１１０ａに沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に落下させられる。下ガイド１１０の先端部１１０ａは、下方に開くように所定の角度を付けて設けられているため、余白Ｓｅが下方に落下しやすい。また、プリントＰは、第２の搬送ローラ対９６により搬送方向Ｄに搬送される。

次に、可動刃９４ｂは、下方に移動し、元の位置に戻る。また、下ガイド１１０は、第１の位置に切り換えられる。これにより、上ガイド１０８とともに、カットシート体Ｓを第２のカッタ９４に案内することができる。
このように、第１のカッタ９０および第２のカッタ９４により、カットシート体Ｓを記録領域Ｒの周囲を切断することにより、２列の仕上がりプリントＰを得ることができる。

本実施例においては、カットシート体Ｓが第１の搬送ローラ対９２および第２の搬送ローラ対９６で挟持されている場合には、カット曲りは生じないため、下ガイド１１０と上ガイドとでは、カットシート体Ｓを挟持しない。余白Ｓｅが距離Ｌよりも短く、かつ画像領域Ｐの周縁部を切断する場合だけ、下ガイド１１０と上ガイド１０８とでカットシート体Ｓを挟持して、カット曲りを防止している。切断された余白Ｓｅは、可動刃９４ｂが固定刃９４ａと鋏んだ状態で、下ガイド１１０を第３の位置に切り換えて、搬送路の下方を開放し、余白Ｓｅ（切り屑）を下方に落下させる。この場合、可動刃９４ｂが固定刃９４ａと鋏んだ状態であるため、切り屑が可動刃９４ｂに引っ掛かることがない。このため、下ガイド１１０のＹ方向の揺動量、すなわち、下ガイド１１０の開き角度を下ガイド１１０から切り屑が下方に落ちる最小角度とすることができる。

次に、モード２について説明する。モード２は、搬送方向Ｄにおける余白Ｓｅの長さが距離Ｌよりも長く、余白Ｓｅの少なくとも一部が第１の搬送ローラ対９２に挟持されている状態で、カットシート体Ｓを切断する切断モードである。
モード２においては、図２（ｂ）に示すカットシート体Ｓを切断する場合を例に説明する。モード２においては、図２（ｂ）に示すカットシート体Ｓを切断する場合、搬送方向Ｄと直交する幅方向ＥにカットラインＣｙ_１〜Ｃｙ_３で３回切断される。なお、カットシート体ＳはカットラインＣｘで既に切断された状態で第２のカッタ９４に搬送される。

ここで、図７（ａ）および（ｂ）および図８（ａ）〜（ｃ）は、本実施例の第２のカッタによるカットシート体のモード２の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。
なお、モード２のカットシート体Ｓの切断方法は、上述のモード１に比して、第２のカッタ９４によるカットシート体Ｓの先端側の余白Ｓｔの切断方法は、モード１と同様であり、後端部の余白Ｓｅの切断方法が異なる以外は、モード１の切断方法と同様であるので、その詳細な説明は省略し、後端側の余白の切断方法だけを説明する。モード２について、カットラインＣｙ_１でカットシート体Ｓが切断された状態であり、カットシート体Ｓの後端部の余白Ｓｅの切断工程から説明する。

先ず、図７（ａ）に示すように、第２の搬送ローラ対９６により、カットシート体Ｓを搬送し、カットシート体Ｓの後端側の余白Ｓｅが切断できるように、カットシート体Ｓの後端部（カットラインＣｙ_２）を可動刃９４ｂによる切断位置に搬送し、第１の搬送ローラ対９２を停止する。このとき、カットシート体Ｓは、余白Ｓｅだけ、固定刃９４ａから第１の搬送ローラ対９２側に突き出ている。

次に、図７（ｂ）に示すように、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させて、カットラインＣｙ_２でカットシート体Ｓを切断する。これにより、画像領域Ｒの周囲が切断されて、プリントＰが得られる。
この場合、カットシート体Ｓは、第１の搬送ローラ対９２および第２の搬送ローラ対９６により挟持された状態で切断されるため、カット曲りが生じることがない。このため、プリントＰの切断部もカット曲りが生じることがない。

次に、図８（ａ）に示すように、プリントＰを第２の搬送ローラ対９６により搬送方向Ｄに搬送する。また、第１の搬送ローラ対９２により第２のカッタ９４に余白Ｓｅを搬送できるところまでカットシート体Ｓを搬送し、第１の搬送ローラ対９２の回転を停止する。このとき、余白Ｓｅは距離Ｌよりも長く、可動刃９４ｂよりも第２の搬送ローラ対９６側に突出した部分が突出部Ｓｅ_１となり、可動ガイド９８側に残った部分が残部Ｓｅ_２となる。この突出部Ｓｅ_１と残部Ｓｅ_２との境界が可動刃９４ｂにより切断され、カットラインＣｙ_３となる。また、残部Ｓｅ_２の長さは距離Ｌと略等しく残部Ｓｅ_２の末端は第１の搬送ローラ対９２に挟持されている。

次に、図８（ｂ）に示すように、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させてカットシート体Ｓを切断する。この場合、余白Ｓｅは突出部Ｓｅ_１と、残部Ｓｅ_２とに切断され、それぞれ切り屑となる。

次に、図８（ｃ）に示すように、可動刃９４ｂを上方に移動させた状態のまま、すなわち、可動刃９４ｂは固定刃９４ａと鋏んだ状態のままで下ガイド１１０を下方（Ｙ方向）に揺動させて下ガイド１１０を第３の位置に切り換える。このとき、残部Ｓｅ_２の末端は第１の搬送ローラ対９２に挟持されているため、残部Ｓｅ_２を搬送方向Ｄの下流側に搬送するように第１の搬送ローラ対９２を回転させる。これにより、残部Ｓｅ_２が下ガイド１１０に沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に確実に落下させることができる。また、突出部Ｓｅ_１も可動刃９４ｂの刃先面１０４ａ（図３参照）に沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に確実に落下させられる。

本実施例においては、後端部の余白Ｓｅの長さが距離Ｌよりも長く、余白Ｓｅの少なくとも一部が第１の搬送ローラ対９２に挟持されるものであっても、後端部の余白Ｓｅの切断方法を変えることにより、確実に下方に切り屑として落とすことができる。
また、本実施例においては、第１のカッタ９０および第２のカッタ９４により、カットシート体Ｓを記録領域Ｒの周囲を切断することにより、１列の仕上がりプリントＰを得ることができる。

さらに、本実施例の第２のカッタ９４においては、可動ガイド９８の下ガイド１１０を、３つの位置に変えることができるものとし、後端部の余白Ｓｅの長さに応じて、適宜下ガイド１１０の位置を変えることにより、カットシート体Ｓの先端の余白Ｓｔ、記録領域Ｒ間の余白Ｓｍ、および後端の余白Ｓｅを切断する場合であっても、第２のカッタ９４により切断されたカットシート体Ｓの切り屑を確実に下方に落とすことができるとともに、カット曲りを防止することができる。このため、切り屑を確実に切断屑容器（図示せず）に落下させることができ、切り屑が四方に飛散することがない。よって、切り屑が、搬送路に留まったり、搬送ローラに引っ掛かることがなくなる。このため、写真プリントの搬送に支障を来たすこともなくなる。これにより、装置を一旦止めて、切り屑などを取り除く作業が必要なくなり、オペレータの作業性を向上させることができる。

また、本実施例においては、固定刃９４ａと可動刃９４ｂとを有するギロチン式のカッタを用いているため、サーキュラーカッタなどに比して、切断速度を早くでき、切断時間を要することがなく、切断処理時間を短くすることができる。このため、本実施例の画像記録装置１０は、高い生産性を実現することができる。
また、固定刃９４ａおよび可動刃９４ｂは、いずれもカットシート体Ｓの幅よりも十分な長さを有するため、カットシート体Ｓを幅方向Ｅに１度で切断することができる。

本実施例において、切断部１４により切断されて得られたプリントＰは、例えば、２列に並列に配置されて振戻部１６に搬送される。このとき、各プリントＰは、同じ速度で搬送されている。
次に、搬入ローラ対１２０により、各列のプリントを、搬送方向Ｄにおける搬送位置を変えて千鳥配置にして搬送する。次に、各列のプリントＰを第１の搬送路αまたは第２の搬送路βに案内する。

次に、第１の搬送路αに搬入されたプリントＰは、振戻ローラ対１３０に搬送され、振戻ローラ対１３０により第２の搬送路βに搬入されたプリントＰの列に移動させ、搬送ローラ対１３２を経て排出ローラ対１２６に搬送される。
一方、第２の搬送路βに搬入されたプリントＰは、搬送ローラ対１２２、１２４を経て、排出ローラ対１２６に搬送される。
これにより、２列で搬送されたプリントＰは、一列で搬送されて、排出ローラ対１２６により、ソータ搬送部１８に搬送される。

本実施例の振戻部１６は、プリントが所定の幅を超える場合、例えば、図２（ｂ）に示すように、記録領域Ｒが１画面付されて得られる幅が広いプリントＰは、単列化する必要がなく単列のままで搬送する。この場合、プリントＰを搬入ローラ対１２０から、搬送ローラ対１２４に案内させる。搬送ローラ対１２４により搬送されたプリントは、排出ローラ対１２６に搬送される。このように、幅が広いプリントは、第２の搬送路βを搬送されて、振戻部１６からソータ搬送部１８に搬送される。
また、本実施例においては、パノラマプリントを搬送する場合にも上述のようにして単列化する。

また、本実施例においては、第１の搬送路αと、第２の搬送路βとを搬送方向に垂直な方向に対して分岐させて配置することにより、搬送路長が長くなることが抑制されるとともに、搬送方向Ｄおよびプリントの配列方向と直交する垂直方向に分岐させることにより、振戻部１６全体を小型化できる。
また、プリントの幅および長さに依らず、同じ排出ローラ対１２６によりプリントを排出することができる。このため、従来の如く、プリントサイズ毎に、排出口を設ける必要がなく、構造を簡素化できる。

次に、本発明の第２の実施例の画像記録装置について説明する。
図９は、本発明の第２の実施例に係る画像記録装置の切断部の第２のカッタを示す模式的側面図である。
なお、本実施例においては、図３に示す第１の実施例の第２のカッタと同一構成物には、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。

本実施例の画像記録装置は、第１の実施例の画像記録装置に比して、切断部１４ａの可動ガイド１５０の構成が異なるだけであり、それ以外の構成は、第１の画像記録装置と同様の構成である。
本実施例の切断部１４ａの可動ガイド１５０は、第１の実施例の可動ガイド９８（図３参照）に比して、上ガイド１５２が下ガイド１１０とともに下方（Ｙ方向）に揺動して第３の位置に移動できる点、および下ガイド１１０が上ガイド１５２とともにカットシート体Ｓを挟持して下方に揺動した第３の位置から更に上ガイド１５２とのカットシート体Ｓの挟持を解除する第４の位置に揺動する点が異なり、それ以外の構成は、第１の実施例の可動ガイド９８と同様の構成であり、その詳細な説明は省略する。また、本実施例においても、第１の実施例の画像記録装置１０と同様の効果を得ることができる。

次に、本実施例の画像記録装置に切断部によるカットシート体Ｓの切断方法について説明する。
本実施例においても、余白Ｓｅの長さに応じて切断方法が異なり、モード１およびモード２の２つの切断モードを有する。この切断モードは、余白Ｓｅの長さが第１の搬送ローラ対９２と第２のカッタ９４との距離Ｌ（例えば、４０ｍｍ）を基準にして変わるものである。また、本実施例における先端側の余白Ｓｔの切断方法は、第１の実施例の切断方法と同様であるため、その詳細な説明は省略する。

図１０（ａ）〜（ｃ）ならびに図１１（ａ）および（ｂ）は、本発明の第２の実施例に係る画像記録装置の第２のカッタによるカットシート体のモード１の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。

先ず、モード１について説明する。モード１は、余白Ｓｅが距離Ｌ以下に、例えば、図２（ａ）に示す面付けされたカットシート体Ｓを切断するものである。本実施例においても、カットシート体Ｓは、カットラインＣｘで既に切断された状態で、第２のカッタ９４に搬送される。

なお、本実施例においては、第２のカッタ９４によるカットシート体Ｓの先端側の余白Ｓｔの切断方法は、第１の実施例のモード１と同様であるため、その詳細な説明は省略し、後端側の余白Ｓｅの切断方法だけを説明する。
モード１においては、先ず、図１０（ａ）に示すように、第１の搬送ローラ対９２により、カットシート体Ｓを搬送する。このとき、センサ９５により後端が検出された後、所定時間経過後に第２の搬送ローラ対９６によりカットシート体Ｓを搬送する。

次に、図１０（ｂ）に示すように、カットシート体Ｓの後端側の余白Ｓｅが切断できるように、カットシート体Ｓの後端部（カットラインＣｙ_４）を可動刃９４ｂによる切断位置に搬送し、第２の搬送ローラ対９６を停止する。このとき、余白Ｓｅだけ、固定刃９４ａから第１の搬送ローラ対９２側に突き出る。余白Ｓｅは、距離Ｌよりも短いため、第１の搬送ローラ対９２に挟持されていない。
次に、制御部により、下ガイド１１０を上方（Ｚ方向）に揺動させて第２の位置に切り換え、上ガイド１５２と下ガイド１１０とで余白Ｓｅを挟持する。

次に、図１０（ｃ）に示すように、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させて、カットラインＣｙ_４でカットシート体Ｓの余白Ｓｅを切断する。これにより、画像領域Ｒの周囲が切断されて、プリントＰが得られる。このとき、切断された余白Ｓｅ（切り屑）は、上ガイド１５２と下ガイド１１０とで挟持されている。
なお、余白Ｓｅを上ガイド１５２と下ガイド１１０とで挟持するため、カット曲りが生じることがない。このため、プリントＰの切断部もカット曲りが生じることがない。

次に、図１１（ａ）に示すように、制御部により、上ガイド１５２と下ガイド１１０とによる余白Ｓｅの挟持を保持したまま、上ガイド１５２とともに下ガイド１１０を下方（Ｙ方向）に揺動させる。このとき、可動刃９４ｂは、まだ上方に移動されたままの状態である。

次に、図１１（ｂ）に示すように、制御部により、下ガイド１１０を第４の位置に切り換えて、上ガイド１５２と下ガイド１１０とによる余白Ｓｅの挟持を解除する。これにより、余白Ｓｅが下ガイド１１０の先端部１１０ａに沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に落下させられる。このときも、可動刃９４ｂは、まだ上方に移動されたままの状態である。
また、プリントＰは、第２の搬送ローラ対９６により搬送方向Ｄに搬送される。

次に、上ガイド１５２および下ガイド１１０は、第１の位置に切り換えられる。これにより、上ガイド１５２とともに、カットシート体Ｓを第２のカッタ９４に案内することができる。
このように第１のカッタ９０および第２のカッタ９４で、カットシート体Ｓの記録領域Ｒの周囲を切断することにより、２列の仕上がりプリントＰを得ることができる。

次に、モード２について説明する。モード２は、搬送方向Ｄにおける余白Ｓｅの長さが距離Ｌよりも長く、余白Ｓｅの少なくとも一部が第１の搬送ローラ対９２に挟持されている状態で、カットシート体Ｓを切断する切断モードである。
モード２においては、図２（ｂ）に示すカットシート体Ｓを切断する場合を例に説明する。モード２においては、図２（ｂ）に示すカットシート体Ｓを切断する場合、上述の如く、搬送方向Ｄと直交する幅方向ＥにカットラインＣｙ_１〜Ｃｙ_３で３回切断する。なお、カットシート体ＳはカットラインＣｘで既に切断された状態で第２のカッタ９４に搬送される。
ここで、図１２（ａ）〜（ｃ）ならびに図１３（ａ）および（ｂ）は、本発明の第２の実施例に係る画像記録装置の第２のカッタによるカットシート体のモード２の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。

なお、モード２においては、第２のカッタ９４によるカットシート体Ｓの先端側の余白Ｓｔの切断方法は、モード１と同様であるため、その詳細な説明は省略し、後端側の余白Ｓｅの切断方法だけを説明する。

先ず、図１２（ａ）に示すように、第１の搬送ローラ対９２により、カットシート体Ｓを搬送し、カットシート体Ｓの後端側の余白Ｓｅが切断できるように、カットシート体Ｓの後端部（カットラインＣｙ_２）を可動刃９４ｂによる切断位置に搬送し、第１の搬送ローラ対９２を停止する。このとき、カットシート体Ｓは、余白Ｓｅだけ、固定刃９４ａから第１の搬送ローラ対９２側に突き出ている。

次に、図１２（ｂ）に示すように、制御部により、下ガイド１１０を上方（Ｚ方向）に揺動させて、第２の位置として上ガイド１５２と下ガイド１１０とで余白Ｓｅを挟持する。
次に、図１２（ｃ）に示すように、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させて、カットラインＣｙ_２でカットシート体Ｓを切断する。これにより、画像領域Ｒの周囲が切断されて、プリントＰが得られる。この場合、カットシート体Ｓは、第１の搬送ローラ対９２および第２の搬送ローラ対９６により挟持された状態で切断されるため、カット曲りが生じることがない。このため、プリントＰの切断部もカット曲りが生じることがない。

次に、図１３（ａ）に示すように、制御部により、上ガイド１５２と下ガイド１１０とによる余白Ｓｅの挟持を保持したまま、上ガイド１５２とともに下ガイド１１０を下方（Ｙ方向）に揺動させる。このとき、第１の搬送ローラ対９２により、余白Ｓｅの末端部は挟持されているとともに、可動刃９４ｂは、まだ上方に移動されたままの状態である。

次に、図１３（ｂ）に示すように、制御部により、下ガイド１１０を第４の位置に切り換えて上ガイド１５２と下ガイド１１０とによる余白Ｓｅの挟持を解除するとともに、第１の搬送ローラ対９２を余白Ｓｅが搬送方向の下流側に移動するように回転させる。これにより、余白Ｓｅの第１の搬送ローラ対９２の保持が解除されて、余白Ｓｅが下ガイド１１０の先端部１１０ａに沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に落下させられる。このときも、可動刃９４ｂは、まだ上方に移動されたままの状態である。
また、プリントＰは、第２の搬送ローラ対９６により搬送方向Ｄに搬送される。

次に、上ガイド１５２および下ガイド１１０は、第１の位置に切り換えられる。これにより、上ガイド１５２とともに、カットシート体Ｓを第２のカッタ９４に案内することができる。
このように、第１のカッタ９０および第２のカッタ９４により、カットシート体Ｓを記録領域Ｒの周囲を切断することにより、単列の幅が広い仕上がりプリントＰを得ることができる。

本実施例においては、可動ガイド１５０によりカットシート体Ｓを挟持した状態で、下方（Ｙ方向）に揺動させて、可動ガイド１５０によるカットシート体Ｓの挟持を解除し、第１の搬送ローラ対９２を搬送方向に回転させることにより、切り屑を下方に確実に落下させることができる。この場合でも、可動ガイド１５０のＹ方向の揺動量、すなわち、可動ガイド１５０の開き角度は、下ガイド１１０から切り屑が下方に落ちる最小とすることができる。
さらに、本実施例においては、余白Ｓｅが距離Ｌよりも長い場合であっても、複数回切断する必要がない。これにより、切断部１４ａにおける切断処理の時間を短くすることができ、本実施例の画像記録装置１０は、高い生産性を実現することができる。

なお、本実施例の切断部１４ａの構成によっても、切り屑が、搬送路に留まったり、搬送ローラに引っ掛かることがない。このため、写真プリントの搬送に支障を来たすこともなくなる。これにより、装置を一旦止めて、切り屑などを取り除く作業が必要なくなり、オペレータの作業性を向上させることができる。

また、本実施例においても、単にカットシート体Ｓの切断位置の位置決めをして、可動刃９４ｂを上方（垂直方向Ｖ）に移動することによる１度のカット動作で切断するため、切断に時間を要することがなく、切断処理に時間がかかることがない。このため、本実施例の画像記録装置１０は、高い生産性を実現することができる。
また、固定刃９４ａおよび可動刃９４ｂは、いずれもカットシート体Ｓの幅よりも十分な長さを有するため、カットシート体Ｓを１度で幅方向Ｅと平行な方向に切断することができる。

次に、本発明の第３の実施例の画像記録装置について説明する。
図１４（ａ）は本発明の第３の実施例に係る画像記録装置の切断部を示す模式的側面図であり、（ｂ）は同模式的上面図であり、上ガイドの一部を切り欠いて下ガイドを示している。図１５（ａ）は本発明の第３の実施例に係る画像記録装置の切断部の上ガイドおよび下ガイドの模式的正面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。
なお、本実施例においては、図３に示す第１の実施例の切断部１４と同一構成物には、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。

本実施例の画像記録装置は、第１の実施例の画像記録装置に比して、切断部１４ｂは、可動ガイド１６０を形成する上ガイド１６２および下ガイド１６４の構成と、突き出し棒１６６を有することとが異なるだけであり、それ以外の構成は、第１の画像記録装置の切断部１４と同様の構成である。
本実施例の上ガイド１６２は、板状部材からなるものであり、図３（ｂ）に示す第１の実施例の上ガイド１０８に比して、図１４（ｂ）に示すように、Ｕ字カット１６２ａ、１６２ｂが形成されている点と、植毛部１６２ｃを有する（図１５（ｂ）参照）点が異なり、それ以外の構成は第１の実施例の上ガイド１０８と同様な構成である。

Ｕ字カット１６２ａ、１６２ｂは、図１４（ｂ）に示すように、第２のカッタ９４側の端部からこの端部の反対側の他端部側に伸びて形成された切欠溝である。
また、Ｕ字カット１６２ａは、搬送方向Ｄと直交する幅方向Ｅの略中央に、１本形成されている。さらに、Ｕ字カット１６２ｂは、搬送方向Ｄと直交する幅方向Ｅに、平行に１０本形成されている。

また、Ｕ字カット１６２ｂは、図示例に限定されず、上ガイド１６２が、下ガイド１６４と接触する面積を減らせるものであれば良く、例えば、凹部でもよい。また、Ｕ字カット１６２ｂの本数は、図示例の１０本に限定されず、９本以下でも良く、１１本以上でもよい。

上ガイド１６２には、下ガイド１６４と対面する面に植毛部１６２ｃが形成されている。
この植毛部１６２ｃは、上ガイド１６２とカットシート体Ｓとの摩擦抵抗を増加させ、確実にカットシート体Ｓを挟持し、カットシート体Ｓの後端カット時の曲がりを防ぐものである。
また、植毛部１６２ｃは、弾力性を備えるものであり、上ガイド１６２と下ガイド１６とでカットシート体Ｓを挟持したときに、カットシート体Ｓ（プリントＰ）に曲げ痕が付くのを防ぐものでもある。
なお、植毛部１６２ｃは、例えば、植毛された布を貼り付けることにより形成される。しかしながら、植毛部１６２ｃとしては、摩擦抵抗を増加させ、弾力性があるものならば、特に限定されるものではなく、例えば、スポンジを用いることもできる。

本実施例の下ガイド１６４は、板状部材からなるものであり、図３（ｂ）に示す第１の実施例の上ガイド１１０に比して、図１４（ｂ）に示すように、Ｕ字カット１６４ｂおよび穴１６４ｄが形成されている点と、リブ部１６４ｃを有する点が異なり、それ以外の構成は第１の実施例の上ガイド１０８と同様な構成である。

Ｕ字カット１６４ｂは、上ガイド１６２に形成されたＵ字カット１６２ａと整合する位置に形成された切欠溝である。このＵ字カット１６４ｂは、下ガイド１６４に、第２のカッタ９４側の端部からこの端部の反対側の他端部側に伸びて形成されている。
センサ９５は、測定光ｍを発する発光素子９５ａと、測定光ｍを受光する受光素子９５ｂとが対になって構成されるものであるため、Ｕ字カット１６４ｂとＵ字カット１６２ａとともに、センサ９５の測定光ｍをカットシート体Ｓの搬送路に照射する経路を確保している。これにより、センサ９５によるカットシート体Ｓの検出が可能になる。

Ｕ字カット１６２ａおよびＵ字カット１６４ｂは、図示例には限定されず、センサ９５の測定光ｍが通過する経路を確保することができればよい。例えば、図１４（ｂ）に示す溝の他端部側の形状は、角張った形状でもよい。また、第２のカッタ９４側の端部まで溝が連続しなくてもよく、また、単なる穴でもよい。

リブ部１６４ｃは、図１４（ｂ）に示すように、下ガイド１６４の上ガイド１６２に対向する面に、Ｕ字カット１６２ｂと整合する位置に形成されており、リブ部１６４ｃは、搬送方向Ｄに延びる畝状のものである。
リブ部１６４ｃは、上ガイド１６２と、下ガイド１６４とでカットシート体Ｓを挟持したときの接触面積を減らし、さらには静電気による貼りつきを防止するものである。

リブ部１６４ｃは、図示例には限定されず、上ガイド１６２のＵ字カット１６２ｂと組み合わされたときに、上ガイド１６２と、下ガイド１６４とでカットシート体Ｓを挟持したときの接触面積を減らすことと、静電気による貼りつきを防止することとができる形状であればいずれの形状でも良く、例えば角を丸めた等脚台形の形状でもよい。また、リブ部１６４ｃの本数は、上ガイド１６２のＵ字カット１６２ｂと同数あれば、９本以下でも良く、１１本以上でもよい。

穴１６４ｄは、図１４（ｂ）に示すように、リブ部１６４ｃとリブ部１６４ｃとの方向Ｅにおける略中間に形成されたものである。本実施例において、穴１６４ｄは、８個形成されている。
下ガイド１６４は、切断された切り屑を切断屑容器に落下させるために、下ガイド１６４に切り屑を載せた状態で、第１の位置または第２の位置から、第３の位置（いずれも図１４（ａ）参照）に揺動（回動）する。この時、切り屑は、穴１６４ｄを通る空気により、下ガイド１６４の表面から離れる方向に空気抵抗による力を受け、下ガイド１６４から離れ、下方に落下する。

穴１６４ｄは、図示例には限定されず、穴１６４ｄを通る空気により、下ガイド１６４から切り屑を離せるものであれば、いずれの形状でも良く、角張った形状をしていても良く、下ガイド１６４の第２のカッタ９４側の端部に達する溝でもよい。
また、穴１６４ｄの数は、図示例の８つ（上ガイド１６２に隠れて見えない穴１６４ｄが４つある）に限定されず、７つ以下でも良く、９つ以上でもよい。

突き出し棒１６６は、図１４（ａ）に示すように、下ガイド１６４が第３の位置に移動した場合に、下ガイド１６４の穴１６４ｄから突き出すように配置されたものである。本実施例において、突き出し棒１６６は、４本設けられている。
突き出し棒１６６は、下ガイド１６４が切り屑を載せた状態で、第１の位置または第２の位置から、第３の位置まで揺動したときに、下ガイド１６４の穴１６４ｄから突き出し、切り屑を下ガイド１６４の表面から離れる方向に押すものである。この突き出し棒１６６により、下ガイド１６４が、第３の位置の位置まで揺動したときには、切り屑が長い場合であっても、確実に切り屑を落下させることができる。

突き出し棒１６６は、図示例には限定されず、下ガイド１６４が第３の位置まで揺動したときに、下ガイド１６４の載っている切り屑を押せる範囲であればいずれの位置に配置してもよい。
また、突き出し棒１６６の数は、図示例の４本に限定されず、３本以下でも良く、５本以上でもよい。
また、突き出し棒１６６の先端の形状は、切断された切り屑を切断屑容器に落下させやすくするために、丸くなっていても良く、また、突き出し棒１６６の搬送方向Ｄ側縁が反対側の縁よりも、短くなるように、斜めに切断されていてもよい。

次に、本実施例の画像記録装置に切断部によるカットシート体Ｓの切断方法について説明する。
本実施例においても、余白Ｓｅの長さに応じて切断方法が異なり、モード１およびモード２の２つの切断モードを有する。この切断モードは、余白Ｓｅの長さが第１の搬送ローラ対９２と第２のカッタ９４との距離Ｌ（例えば、４０ｍｍ）を基準にして変わるものである。また、本実施例における先端側の余白Ｓｔおよび中間の余白Ｓｍの切断方法は、第１の実施例の切断方法と同様であるため、その詳細な説明は省略する。

図１６（ａ）〜（ｃ）ならびに図１７（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第３の実施例に係る画像記録装置の切断部１４ｂによるカットシート体Ｓのモード１の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。

先ず、モード１について説明する。モード１は、余白Ｓｅが距離Ｌ以下に、例えば、図２（ａ）に示す面付けされたカットシート体Ｓを切断するものである。本実施例においても、カットシート体Ｓは、カットラインＣｘで既に切断された状態で、第２のカッタ９４に搬送される。

なお、本実施例においては、第２のカッタ９４によるカットシート体Ｓの先端側の余白Ｓｔおよび中間の余白Ｓｍの切断方法は、第１の実施例のモード１と同様であるため、その詳細な説明は省略し、後端側の余白Ｓｅの切断方法だけを説明する。
モード１においては、先ず、図１６（ａ）に示すように、第１の搬送ローラ対９２により、カットシート体Ｓを搬送する。このとき、センサ９５により後端が検出された後、所定時間経過後に第２の搬送ローラ対９６によりカットシート体Ｓを搬送する。
なお、センサ９５の測定光ｍをカットシート体Ｓの搬送路に照射するために、上ガイド１６２のＵ字カット１６２ａと、下ガイド１６４のＵ字カット１６４ｂとが形成されており、これにより、カットシートＳの後端を確実に検出できる。

次に、図１６（ｂ）に示すように、カットシート体Ｓの後端側の余白Ｓｅが切断できるように、カットシート体Ｓの後端部（カットラインＣｙ_４）を可動刃９４ｂによる切断位置に搬送し、第２の搬送ローラ対９６を停止する。このとき、余白Ｓｅだけ、固定刃９４ａから第１の搬送ローラ対９２側に突き出る。余白Ｓｅは、距離Ｌよりも短いため、第１の搬送ローラ対９２に挟持されていない。

次に、図１６（ｃ）に示すように、制御部により、下ガイド１６４を上方（Ｚ方向）に揺動させて、第２の位置として上ガイド１６２と下ガイド１６４とでカットシート体Ｓの余白Ｓｅを挟持する。

次に、図１７（ａ）に示すように、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させて、カットラインＣｙ_４でカットシート体Ｓの余白Ｓｅを切断する。これにより、画像領域Ｒの周囲が切断されて、プリントＰが得られる。このとき、切断された余白Ｓｅ（切り屑）は、上ガイド１６２と下ガイド１６４とで挟持されている。
余白Ｓｅを上ガイド１６２と下ガイド１６４とで挟持するため、カット曲りが生じることがない。このため、プリントＰの切断部もカット曲りが生じることがない。
なお、上ガイド１６２の下ガイド１６４に対向する面には摩擦抵抗を増加させるための植毛部１６２ｃが設けられているため、植毛部１６２ｃは、上ガイド１６２と下ガイド１６４とで余白Ｓｅを挟持した時の挟持力が高い。
また、植毛部１６２ｃの弾力性により、上ガイド１６２と下ガイド１６４とでカットシート体Ｓを挟持しても、カットシート体Ｓ（プリントＰ）に、Ｕ字カット１６２ｂと、リブ部１６４ｃに起因する曲げ痕を付けることを防ぐことができる。
さらに、上ガイド１６２には、Ｕ字カット１６２ｂが形成され、下ガイド１６４にはリブ部１６４ｃが形成されている。これらにより、上ガイド１６２と下ガイド１６４とで余白Ｓｅを挟持したときの接触面積を減らすことができ、さらには、静電気による貼りつきを防止することができる。

次に、図１７（ｂ）に示すように、制御部により、下ガイド１６４を動かし下方（Ｙ方向）に揺動させ、上ガイド１６２と下ガイド１６４とによる余白Ｓｅの挟持を解除する。このとき、余白Ｓｅは、穴１６４ｄを通る空気により、下ガイド１６４から離される。
さらに、下ガイド１６４が第３の位置まで揺動したときに、図１７（ｃ）に示すように、下ガイド１６４の穴１６４ｄから突き出し棒１６６が突出し、余白Ｓｅが下ガイド１６４からより確実に離される。
余白Ｓｅが下ガイド１６４の先端部１６４ａに沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に落下させられる。また、プリントＰは、第２の搬送ローラ対９６により搬送方向Ｄに搬送される。
なお、可動刃９４ｂは上方に移動したままの状態であり、可動刃９４ｂは固定刃９４ａと鋏んだ状態のままである。

次に、可動刃９４ｂは、下方に移動し、元の位置に戻る。また、下ガイド１６４は、第１の位置に切り換えられる。これにより、上ガイド１６２とともに、カットシート体Ｓを第２のカッタ９４に案内することができる。
このように、第１のカッタ９０および第２のカッタ９４により、カットシート体Ｓを記録領域Ｒの周囲を切断することにより、２列の仕上がりプリントＰを得ることができる。

次に、モード２について説明する。モード２は、搬送方向Ｄにおける余白Ｓｅの長さが距離Ｌよりも長く、余白Ｓｅの少なくとも一部が第１の搬送ローラ対９２に挟持されている状態で、カットシート体Ｓを切断する切断モードである。
モード２においては、図２（ｂ）に示すカットシート体Ｓを切断する場合を例に説明する。モード２においては、図２（ｂ）に示すカットシート体Ｓを切断する場合、上述の如く、搬送方向Ｄと直交する幅方向ＥにカットラインＣｙ_１〜Ｃｙ_３で３回切断する。なお、カットシート体ＳはカットラインＣｘで既に切断された状態で第２のカッタ９４に搬送される。
ここで、図１８（ａ）および（ｂ）ならびに図１９（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第３の実施例に係る画像記録装置の第２のカッタによるカットシート体のモード２の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。

なお、モード２においては、第２のカッタ９４によるカットシート体Ｓの先端側の余白Ｓｔの切断方法は、モード１と同様であるため、その詳細な説明は省略し、後端側の余白Ｓｅの切断方法だけを説明する。

先ず、図１８（ａ）に示すように、第２の搬送ローラ対９６により、カットシート体Ｓを搬送し、カットシート体Ｓの後端側の余白Ｓｅが切断できるように、カットシート体Ｓの後端部（カットラインＣｙ_２）を可動刃９４ｂによる切断位置に搬送し、第１の搬送ローラ対９２を停止する。このとき、カットシート体Ｓは、余白Ｓｅだけ、固定刃９４ａから第１の搬送ローラ対９２側に突き出ている。

次に、図１８（ｂ）に示すように、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させて、カットラインＣｙ_２でカットシート体Ｓを切断する。これにより、画像領域Ｒの周囲が切断されて、プリントＰが得られる。
この場合、カットシート体Ｓは、第１の搬送ローラ対９２および第２の搬送ローラ対９６により挟持された状態で切断されるため、カット曲りが生じることがない。このため、プリントＰの切断部もカット曲りが生じることがない。

次に、図１９（ａ）に示すように、プリントＰを第２の搬送ローラ対９６により搬送方向Ｄに搬送する。また、第１の搬送ローラ対９２により第２のカッタ９４に余白Ｓｅを搬送できるところまでカットシート体Ｓ（余白Ｓｅ）を搬送し、第１の搬送ローラ対９２の回転を停止する。このとき、余白Ｓｅは距離Ｌよりも長く、可動刃９４ｂよりも第２の搬送ローラ対９６側に突出した部分が突出部Ｓｅ_１となり、可動ガイド９８側に残った部分が残部Ｓｅ_２となる。この突出部Ｓｅ_１と残部Ｓｅ_２との境界が可動刃９４ｂにより切断され、カットラインＣｙ_３となる。また、残部Ｓｅ_２の長さは距離Ｌと略等しく残部Ｓｅ_２の末端は第１の搬送ローラ対９２に挟持されている。

次に、図１９（ｂ）に示すように、可動刃９４ｂを固定刃９４ａに向けて上方（垂直方向Ｖ）に移動させてカットシート体Ｓを切断する。この場合、余白Ｓｅは突出部Ｓｅ_１と、残部Ｓｅ_２とに切断され、それぞれ切り屑となる。

次に、図１９（ｃ）に示すように、可動刃９４ｂを上方に移動させた状態のまま、すなわち、可動刃９４ｂは固定刃９４ａと鋏んだ状態のままで下ガイド１６４を下方（Ｙ方向）に揺動させて下ガイド１６４を第３の位置に切り換える。このとき、下ガイド１６４が第３の位置に揺動する途中で、残部Ｓｅ_２は、穴１６４ｄを通る空気により、下ガイド１６４から離される。さらに、下ガイド１６４が第３の位置まで揺動したときに、下ガイド１６４の穴１６４ｄから突き出し棒１６６が突出し、残部Ｓｅ_２が下ガイド１６４からより確実に離される。
なお、残部Ｓｅ_２は長く、残部Ｓｅ_２の末端は第１の搬送ローラ対９２に挟持されているため、残部Ｓｅ_２を搬送方向Ｄの下流側に搬送するように第１の搬送ローラ対９２を回転させる。
これにより、残部Ｓｅ_２が下ガイド１６４に沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に確実に落下させることができる。また、突出部Ｓｅ_１も可動刃９４ｂの刃先面１０４ａ（図３参照）に沿って下方に滑り、切断屑容器（図示せず）に確実に落下させられる。

本実施例においては、後端部の余白Ｓｅの長さが距離Ｌよりも長く、余白Ｓｅの少なくとも一部が第１の搬送ローラ対９２に挟持されるものであっても、後端部の余白Ｓｅの切断方法を変えることにより、確実に下方に切り屑として落とすことができる。
また、本実施例においては、第１のカッタ９０および第２のカッタ９４により、カットシート体Ｓを記録領域Ｒの周囲を切断することにより、１列の仕上がりプリントＰを得ることができる。

さらに、本実施例の第２のカッタ９４において、可動ガイド１６０は、後端部の余白Ｓｅの長さに応じて、適宜下ガイド１６４の位置を変えることができる。
このため、カットシート体Ｓの先端の余白Ｓｔ、記録領域Ｒ間の余白Ｓｍ、および後端の余白Ｓｅを切断する場合であっても、第２のカッタ９４により切断されたカットシート体Ｓの切り屑を確実に下方に落とすことができるとともに、カット曲りを防止することができる。
すなわち、切り屑を確実に切断屑容器（図示せず）に落下させることができ、切り屑が四方に飛散することがない。よって、切り屑が、搬送路に留まったり、搬送ローラに引っ掛かることがなくなる。このため、写真プリントの搬送に支障を来たすこともなくなる。これにより、装置を一旦止めて、切り屑などを取り除く作業が必要なくなり、オペレータの作業性を向上させることができる。

また、本実施例においては、固定刃９４ａと可動刃９４ｂとを有するギロチン式のカッタを用いているため、サーキュラーカッタなどに比して、切断速度を早くでき、切断時間を要することがなく、切断処理時間を短くすることができる。このため、本実施例の画像記録装置１０は、高い生産性を実現することができる。
また、固定刃９４ａおよび可動刃９４ｂは、いずれもカットシート体Ｓの幅よりも十分な長さを有するため、カットシート体Ｓを幅方向Ｅに１度で切断することができる。

なお、いずれの実施例においても、カットシート体Ｓにおける画像記録領域Ｒは、搬送方向Ｄにおける先端側に寄せて、余白Ｓｔが後端側の余白Ｓｅに比して短くすることが好ましい。さらに好ましくは、余白Ｓｔを最小とする。
先端側の余白Ｓｔが長い場合、所定の幅で複数回切断する必要がある。先端側の余白Ｓｔを複数回にわたり切断すると、切断と搬送とが交互に繰り返され、マイクロスリップにより、カットシート体Ｓが傾いて、スキューが生じる。このため、先端側の余白Ｓｔの幅をできる限り短くすることが好ましい。これにより、スキューを低減することができる。

本発明は、基本的に以上のようなものである。以上、本発明の画像記録装置について詳細に説明したが、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良または変更をしてもよいのはもちろんである。
例えば、本実施例においては、画像記録部がカットシート体に画像を形成する電子写真式プリンタであったが、本発明は、これに限定されるものではなく、画像記録部がデジタルフォトプリンタなどの銀塩写真プリンタ、インクジェット記録方式プリンタまたはサーマル記録方式プリンタなどであってもよいことは言うまでもない。

本発明の第１の実施例に係る画像記録装置を示す模式図である。 （ａ）は、本実施例の画像記録部による画像記録のうち、４画面付けを示す模式図であり、（ｂ）は、本実施例の画像記録部による画像記録のうち、１画面付けを示す模式図である。 本発明の第１の実施例に係る画像記録装置の切断部の第２のカッタの構成を示す模式的側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本実施例の切断部の第２のカッタによるカットシート体のモード１の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、モード１の切断方法を図４（ｃ）の次工程から工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、モード１の切断方法を図５（ｃ）の次工程から工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）および（ｂ）は、本実施例の切断部の第２のカッタによるカットシート体のモード２の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、モード２の切断方法を図７（ｂ）の次工程から工程順に示す模式的側面図である。 本発明の第２の実施例に係る画像記録装置の切断部の第２のカッタを示す模式的側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本発明の第２の実施例に係る画像記録装置の切断部の第２のカッタよるカットシート体のモード１の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）および（ｂ）は、モード１の切断方法を図１０（ｃ）の次工程から工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本発明の第２の実施例に係る画像記録装置の切断部の第２のカッタによるカットシート体のモード２の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）および（ｂ）は、モード２の切断方法を図１２（ｃ）の次工程から工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）は本発明の第３の実施例に係る画像記録装置の切断部を示す模式的側面図であり、（ｂ）は同上面図（一部切り欠き有）である。 （ａ）は本発明の第３の実施例に係る画像記録装置の切断部の可動ガイドの上ガイドおよび下ガイドの正面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本発明の第３の実施例に係る画像記録装置の切断部によるカットシート体のモード１の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、モード１の切断方法を図１６（ｃ）の次工程から工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）および（ｂ）は、本発明の第３の実施例に係る画像記録装置の切断部によるカットシート体のモード２の切断方法を工程順に示す模式的側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、モード２の切断方法を図１８（ｂ）の次工程から工程順に示す模式的側面図である。 ギロチン式のカッタの構成を示す模式図である。

符号の説明

１０ 画像記録装置
１２ 画像記録部
１４、１４ａ、１４ｂ 切断部
１６ 振戻部
１８ ソート搬送部
２０ 搬送ローラ
２０ａ レジストロール
２２ 供給部
２３ 裏印字部
２４ 像形成部
２６ 反転搬送部
２８ 位置調整部
３０ 表面光沢処理部
４０ 露光部
４２ 制御部
４４ 画像入力部
４６ 操作手段
５０ 像担持体ロール
５２ 帯電ロール
５４ クリーナ
５６ 現像ユニット
５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃ、５８Ｋ 現像装置
６０ 中間転写部
６２ ２次転写ロール
６６ １次定着部
８０ 加熱加圧ロール対
９０ 第１のカッタ
９２ 第１の搬送ローラ対
９４ 第２のカッタ
９４ａ 固定刃
９４ｂ 可動刃
９５ センサ
９６ 第２の搬送ローラ対
９８、１５０、１６０ 可動ガイド
１０８、１５２、１６２ 上ガイド
１１０、１６４ 下ガイド
１１０ａ、１６４ａ 端部
１２０ 搬入ローラ対
１２２、１２４、１３２ 搬送ローラ対
１２６ 排出ローラ対
１３０ 振戻ローラ対
１６２ａ、１６２ｂ、１６４ｂ Ｕ字カット
１６２ｃ 植毛部
１６４ｃ リブ部
１６４ｄ 穴
１６６ 突き出し棒
α 第１の搬送路
β 第２の搬送路
Ａ ロール紙
Ｐ プリント
Ｓ カットシート体

Claims (4)

1. 記録媒体に１以上の画像を記録する画像記録部と、
   前記画像記録部で画像が記録された前記記録媒体をプリントサイズに応じて切断する切断部とを有し、
   前記切断部は、前記記録媒体が搬送される搬送方向と直交する方向に延びる固定刃、および前記固定刃と対をなし、前記固定刃に対して離間する、前記記録媒体が搬送される搬送方向と直交する方向に延びる可動刃を備え、前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に前記記録媒体を切断するカッタと、前記カッタの前記搬送方向の上流側に設けられ、前記記録媒体を前記カッタに搬送する搬送手段と、前記搬送手段と前記カッタとの間に設けられ、前記記録媒体の一面に対向して配置される第１のガイド、および前記記録媒体の他面に対向して配置される第２のガイドが設けられた案内手段とを有し、
   前記第２のガイドは、下流側の端部を前記第１のガイドに接離するように揺動可能であり、前記第１のガイドとともに、前記記録媒体を前記カッタに案内する第１の位置と、下流側の端部を前記第１のガイド側に揺動することで前記第１のガイドとともに前記記録媒体を挟持する第２の位置と、下流側の端部を前記第１の位置よりも前記第１のガイドから離間する方向に揺動した第３の位置に移動するものであり、
   さらに、前記画像記録部により前記記録媒体に画像が記録されない余白の余白情報に応じて、前記第２のガイド位置を前記第１の位置または第２の位置に切り換え、また、前記カッタが切断状態のまま前記第２のガイドを第３の位置に切り換える制御部を備えることを特徴とする画像記録装置。
2. 前記第１のガイドも、下流側の端部を前記第１のガイドの前記第１の位置に対して接離するように下方に揺動可能であり、前記第２のガイドを前記第３の位置に揺動する際には、第１のガイドも下方に揺動する請求項１に記載の画像記録装置。
3. 前記制御部は、前記記録媒体の後端側の余白を切断するとき、前記記録媒体が前記カッタの切断位置にあるとともに、前記後端側の余白が前記搬送手段に保持されている場合、前記カッタにより前記記録媒体を所定の間隔で複数回切断し、前記余白の長さが前記カッタと前記搬送手段との間の距離と略等しくなったとき、前記余白を切断した後、前記第２のガイドを前記第３の位置に切り換えるとともに、前記搬送手段を駆動する請求項１に記載の画像記録装置。
4. 前記制御部は、前記余白情報に応じて前記第２のガイドを前記第３の位置に切り換えるとともに、前記搬送手段を駆動する請求項１または２に記載の画像記録装置。

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