CN108515779B - 一种使用圆刀的标签打印机切刀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及标签打印机技术领域，特别涉及一种打印机切刀装置。该发明把标签打印机现有的直刀或旋刀切割标签的方式改成圆刀切割。该圆刀切割装置包括圆刀、刀架、导轨、刀垫(或下刀)，圆刀固定于刀架，可围绕中心旋转，刀架固定于导轨，可沿导轨滑动，刀垫(或下刀)位于圆刀下方。刀架延导轨滑动，并带动圆刀滚动，圆刀在滚动的同时配合刀垫(或下刀)，实现对标签的切割。该切刀的尺寸和需要的切割力度基本不随标签尺寸的变化而变化，非常适用于手工切割和对空间要求严格的打印机使用。同时，该切刀装置容易清除卡纸，未切断时可重复切割，并可改善不干胶在切割时的溢胶问题。

Description

一种使用圆刀的标签打印机切刀装置

技术领域

本发明涉及标签打印机技术领域，特别涉及一种打印机切刀装置。

背景技术

标签打印机正常工作时，经常有个对标签切割的步骤，当标签打印完毕后，需要将已打印的部分切割。标签打印机设有切割装置，通过切割装置实现对标签的切割。目前标签打印机中使用的切割装置，基本可分为两类：直刀和旋刀。这两种装置在所切割材料变大的时候，需要更大的刀片，更大的切割力，也需要占用更大的空间。同时，当这两种切割装置增大到一定尺寸以上，所需的切割力度和切割精度就不再适合手工操作。另外，这两种切割装置在遇到卡纸或未切断的问题时，卡住的纸张或标签非常难于取出。最后，这两种切割装置切割时对材料有撕扯的作用力，当切割带胶水的不干胶材料时，很容易引起溢胶。胶水会粘在刀面上，大大影响切割效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种使用圆刀的标签打印机切刀装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题。

一种使用圆刀的标签打印机切刀装置，其包括圆刀、刀架、导轨和刀垫(或下刀)。圆刀固定于刀架上，可围绕圆刀中心旋转；刀架固定于导轨上，可沿导轨滑动；刀垫(或下刀)位于圆刀下方。导轨和刀垫(或下刀)固定于打印机上，标签紧贴刀垫(或下刀)上方穿过切刀装置。通过手动或机械装置带动刀架沿导轨滑动，并带动圆刀在标签上滚动，同时配合刀垫(或下刀)实现对标签的切割。

所述圆刀为圆形刀片，单面开刃或双面开刃。

所述刀垫下方可增加弹性体，使刀垫可上下移动。

所述刀垫两端向下倾斜，中间保持平整。

所述刀架内部可增加弹性体，使刀架可以上下移动。

所述下刀为硬质材料，靠圆刀一侧开刃。

所述刀架内部可设有弹性体，使圆刀从侧面压紧下刀。

本发明的积极进步效果在于：通过把直刀(或旋刀)改成圆刀，使得刀片在切割材料时，刀片的大小和切割力度不随材料的大小而变化。该装置有两种实现方式：1、圆刀和刀垫的组合；2、单面开刃的圆刀和下刀的组合。不管选择哪种组合方式，所需切刀的尺寸大小和所需切割力度的大小都基本保持不变，所以不管切割的材料尺寸多大，都可以轻松实现手动切割，也更适合对空间要求严格的地方。当然，连接机械装置也可以实现自动切割。该装置中选择圆刀和刀垫的组合时，在遇到卡纸问题时，可将刀片退回其中一边，清除卡纸；遇到未切断的问题时，可以重复切割。在这种组合下，切割过程不会撕拉不干胶胶水，当切刀锋利时，溢胶问题可以大大缓解。该装置中选择单面开刃圆刀和下刀的组合时，切割力度大大增加，可切割更厚更硬的材料。

附图说明

图1为圆刀示意图；

图2为该切刀装置正面图；

图3为使用刀垫的切刀装置侧面截面图；

图4为刀垫下增加弹性体且刀垫两端向下倾斜的正面图；

图5为刀架内增加用于上下活动的弹性体的侧面截图；

图6为刀架内增加对圆刀提供侧向压力的弹性体的侧面截图(刀垫改为下刀)。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，一种使用圆刀1的标签打印机切刀装置，其包括圆刀1、刀架2、导轨3和刀垫4(或下刀9)。圆刀1固定于刀架2上，可围绕中心旋转；刀架2固定于导轨3上，可沿导轨3滑动；刀垫4(或下刀9)位于圆刀1正下方。导轨3和刀垫4(或下刀9)固定于打印机上，标签5紧贴刀垫4(或下刀9)的上方穿过切刀装置。通过手动或机械装置，使刀架2沿导轨3滑动，并带动圆刀1在标签5上滚动，从而对经过刀垫4(或下刀9)上方的标签5材料进行切割。

图2和图3为该发明的一种实现方式。在此方式中，圆刀1和刀垫4的相对位置固定，若圆刀1和刀垫4接触，则实现对标签5的切断；若圆刀1和刀垫4之间空隙适当，则实现对标签5的半切(只切断面材，不切断底纸)。

图4为该装置在刀垫4下使用弹性体6的实现方式。该方式中刀垫4两端向下倾斜，中间平直，刀垫4中间部分下方设有弹性体6，当刀架2滑动到中间位置时，圆刀1会给刀垫4一定压力，使得弹性体6压缩，同时切割刀垫4上面的标签5。该装置的改进之处在于：当刀架2停留在轨道3两端，处于等待切割的状态时，刀垫4和圆刀1没有接触，这样减少了不必要的压力和圆刀1的损耗。当然这种方式也可以不用刀垫4下面的弹性体6。

图5为图3的一种改进方式。该方式在刀架2内部增加了一个弹性体7，和一个内部滑块8，使得刀架2可以上下移动，并设有卡位器13，限定刀架2的最高位置。刀架2在沿导轨3滑动的同时，给刀架2向下的压力，使圆刀1接触并向下压在刀垫4上的标签5，实现对标签5的切割。该方式同样在不切割标签的时候，保持刀垫4和圆刀1的分离状态，减少压力和圆刀1的损耗。

图6为圆刀1和下刀9配合的设计方式。该方式中的刀垫4改为下刀9，并且始终与圆刀1保持接触。下刀9在与圆刀1接触的一面开刃，圆刀1改成单面开刃，与下刀9接触的一面保持平整。刀架2内增加弹性体10，给圆刀1侧面压力，使得圆刀1和下刀9紧密结合。为了使圆刀1和下刀9能够紧密结合，增加了圆形压力传导垫片11和圆形垫片12。压力传导垫片把弹性体的压力均匀传导到圆刀1的边缘，圆形垫片12则尽可能的减少了圆刀的倾斜角度。通过手动或机械装置带动刀架2沿导轨3滑动，从而带动圆刀1沿下刀9侧面滚动，实现对标签的切割。这种方式把刀垫4换成了下刀9，和上方圆刀1配合切割时，切割力度大大增加。

本发明可以在不明显增大切刀尺寸和切割力度的前提下实现对更大标签的切割；在卡纸时，容易清除卡纸；在未切断时，可重复切割；大大缓解不干胶在切割过程中的溢胶问题；相比传统切刀更适合手动切割标签。当然在增加机械装置后，也可以实现自动切割。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种使用圆刀的标签打印机切刀装置，其包括圆刀、刀架、导轨和刀垫；圆刀固定于刀架上；刀架固定于导轨上；刀垫位于圆刀正下方；刀垫下方设有弹性体；导轨和刀垫固定于打印机上；刀垫两端向下倾斜，中间平直；切割过程中，圆刀在刀架的带动下沿着导轨移动，圆刀与刀垫的相对位置由刀垫的一端移动到另一端。

2.如权利要求1所述的一种使用圆刀的标签打印机切刀装置，其特征在于圆刀可围绕中心旋转。

3.如权利要求1所述的一种使用圆刀的标签打印机切刀装置，其特征在于刀架可沿导轨滑动。

4.如权利要求1所述的一种使用圆刀的标签打印机切刀装置，其特征在于刀架内部设有弹性体，使刀架上下移动。

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