CN110341303B - 模切烫印机清废下模的导向机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了模切烫印机清废下模的导向机构，其特征在于：包括左右对应设置的摆动架（1），所述摆动架（1）的一端可摆动地连接在对应的安装座（6）上，在所述摆动架（1）与安装座（6）的连接端设有转动限位组件，所述摆动架（1）上设有导向件。本发明结构简单，设计合理，能够方便地实现清废模板的拆装，并对摆动架的转动角度进行柔性限位，保证摆动架转动到位后的稳定性。

Description

模切烫印机清废下模的导向机构
技术领域
本发明涉及切纸设备，具体涉及一种模切烫印机清废下模的导向机构。
背景技术
模切烫印机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切烫印机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。其中，清废部件是模切烫印机的重要组成部分，在进行清废时，需要将清废模板送入到清废工位内，以便清废作业的顺利进行，由于清废模板的重量较大，在推送清废模板时往往需要多个工人配合作业，不仅劳动强度大，而且很难直接将模切板对准模切板进口。另外，在清废作业时，当下落的纸张堆叠厚度过厚时，也会对纸张的清废收集作业造成影响。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够方便地实现清废模板的拆装，并对摆动架的转动角度进行柔性限位，保证摆动架转动到位后的稳定性的模切烫印机清废下模的导向机构。
为此，本发明是采用如下方案来实现的：
模切烫印机清废下模的导向机构，其特征在于：包括左右对应设置的摆动架，所述摆动架的一端可摆动地连接在对应的安装座上，在所述摆动架与安装座的连接端设有转动限位组件，所述摆动架上设有导向件。
所述摆动架与转动杆联动连接，所述转动限位组件包括转动轮，所述转动杆与转动轮键连接，在所述转动轮的一端具有定位轮，所述转动轮上设有定位凸起，所述定位轮上设有与所述定位凸起对应的定位凹槽，所述转动轮的另一端紧压地设有弹性件。
所述定位凸起和定位凹槽环绕地设有四组。
所述摆动架在滚轮的上方设有第一感应器，在所述第一感应器的上方设有可升降的第二感应器。
所述第二感应器设置在升降座上，所述摆动架上设有可转动的调节杆，所述调节杆上设有与所述升降座螺接的螺纹段。
所述导向件为排列设置的滚轮。
采用上述技术方案，本发明的优点为：通过设置摆动架，可以有效地实现清废模板的导向，从而方便地进行清废模板的拆装，并减少操作工人的劳动强度；另外，通过设置转动限位组件，可以对摆动架的转动提供柔性限位，保证摆动架转动到位后的精准性和稳定性。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明设置在整机中的视图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为图2中A指向处的局部放大图；
图4为本发明转动限位组件处的结构图。
具体实施方式
如图所示，本发明公开的模切烫印机清废下模的导向机构，包括左右对应设置的摆动架1，摆动架1的一端可摆动地连接在对应的安装座6上，在摆动架1与安装座6的连接端设有转动限位组件，摆动架1上设有导向件，供清废模板进行放置和导向，本实施例中，导向件为排列设置的滚轮2，供清废模板放置，并对清废模板的移动提供支撑和导向，当然，导向件也可以采用导轨、导槽等常见的导向机构，当需要将清废模板送入清废工位时，可以拨动摆动架1朝外摆动，此时可以将清废模板放置在摆动架1的滚轮2上，之后再给清废模板施加一定的推动力，即可将清废模板送入清废工位，之后再拨动摆动架1朝内摆动即可，而需要拆卸或者更换清废模板时，也可以拨动摆动架1朝外摆动，沿着摆动架1将清废模板拉出即可，操作十分方便，有效降低了操作人员的劳动强度，而且能够保证清废模板与清废模板进口保持对准。具体的，摆动架1通过传动销9与转动杆10联动连接，转动限位组件包括转动轮14，转动杆10与转动轮14键连接，在转动轮14的一端具有的定位轮11，本实施例中，定位轮设置在安装座6上，转动轮14上设有定位凸起13，定位轮11上设有与定位凸起13对应的定位凹槽12，转动轮14的另一端紧压地设有弹性件15，使得转动轮14与定位轮11压紧，本实施例中，弹性件15为蝶形弹簧。当摆动架1摆动时，会带动转动杆10转动，转动杆10通过键结构带动转动轮14转动，由于转动轮14上的定位凸起13会从定位轮11上的定位凹槽12内脱出，带动转动轮14远离定位轮11并挤压弹性件15，随着转动轮14的旋转，当定位凸起13转动至另一个定位凹槽处时，弹性件15的弹力会使得定位凸起13卡入到该定位凹槽内，进而对摆动架1的转动提供柔性限位，保证摆动架转动到位后的精准性和稳定性。其中，定位凸起13和定位凹槽12环绕地设有四组，可以将摆动架1的转动角度被限制为90度。摆动架1在滚轮2的上方设有第一感应器3，在第一感应器3的上方设有可升降的第二感应器4。具体的，第二感应器4设置在升降座5上，摆动架1上设有可转动的调节杆7，调节杆7上设有与升降座5螺接的螺纹段8。其中第一感应器3用于感应是否已经有纸张下落到清废工位，只有在第一感应器3感应到纸张后，清废工位才会进行清废作业，第二感应器4可以感应纸张下落堆叠的厚度，当第二感应器4感应到纸张时，则说明纸张下落堆叠的厚度过厚，此时会反馈信息并控制清废作业停止，根据清废需求的变化，通过转动调节杆7即可带动升降座5进行升降，以调节第二感应器4的高度。

Claims (6)

1.模切烫印机清废下模的导向机构，其特征在于：包括左右对应设置的摆动架（1），所述摆动架（1）的一端可摆动地连接在对应的安装座（6）上，在所述摆动架（1）与安装座（6）的连接端设有转动限位组件，所述摆动架（1）上设有导向件。
2.根据权利要求1所述的模切烫印机清废下模的导向机构，其特征在于所述摆动架（1）与转动杆（10）联动连接，所述转动限位组件包括转动轮（14），所述转动杆（10）与转动轮（14）键连接，在所述转动轮（14）的一端具有定位轮（11），所述转动轮（14）上设有定位凸起（13），所述定位轮（11）上设有与所述定位凸起（13）对应的定位凹槽（12），所述转动轮（14）的另一端紧压地设有弹性件（15）。
3.根据权利要求2所述的模切烫印机清废下模的导向机构，其特征在于所述定位凸起（13）和定位凹槽（12）环绕地设有四组。
4.根据权利要求1所述的模切烫印机清废下模的导向机构，其特征在于所述摆动架（1）在滚轮（2）的上方设有第一感应器（3），在所述第一感应器（3）的上方设有可升降的第二感应器（4）。
5.根据权利要求4所述的模切烫印机清废下模的导向机构，其特征在于所述第二感应器（4）设置在升降座（5）上，所述摆动架（1）上设有可转动的调节杆（7），所述调节杆（7）上设有与所述升降座（5）螺接的螺纹段（8）。
6.根据权利要求1所述的模切烫印机清废下模的导向机构，其特征在于所述导向件为排列设置的滚轮（2）。
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Denomination of invention: Guiding mechanism for waste removal and lower mold of die-cutting and hot stamping machine

Effective date of registration: 20231218

Granted publication date: 20230919

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Wenzhou Pingyang Wanquan small and micro enterprise franchise sub branch

Pledgor: Guowang Technology (Zhejiang) Co.,Ltd.

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