CN210233288U - 一种prid票据检测模切分料机构 - Google Patents

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程翔
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Abstract

本实用新型涉及一种PRID票据检测模切分料机构,包括设置安装侧板和安装支架的操作台,安装侧板上安装放线辊和导辊,安装支架上连接第一、第二、第三升降驱动部件,第一升降驱动部件下端连接升降架,升降架下端连接票据压轮,票据压轮与升降架上的压轮转动电机连接,第二升降驱动部件下端连接模切刀,第三升降驱动部件下端连接票据压块,操作台位于模切刀和票据压块下端的位置上转动连接分料转板,分料转板内安装解读器,分料转板连接驱动其转动的转板转动电机,且分料转板配合模切刀开设切料通槽,操作台位于分料转板下端两侧分别设置合格品收集框和废品收集框,所述PRID票据检测模切分料机构,自动进行分切,并将PRID票据按可读和不可读进行分料。

Description

一种PRID票据检测模切分料机构
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,尤其涉及一种PRID票据检测模切分料机构。
背景技术
PRID票据包括印刷好的面单和复合在面单内的PRID芯片,有些PRID芯片由于存在质量问题会造成PRID票据无法正常读取,所以检测PRID票据能否正常读取,使PRID票出厂前必须做的检测工作,传统人工检测,检测效率低,且存在错检和漏检现象。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种PRID票据检测模切分料机构。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种PRID票据检测模切分料机构,包括操作台,所述操作台上设置安装侧板和安装支架,所述安装侧板上安装放线辊和导辊,所述安装支架上连接第一、第二、第三升降驱动部件,所述第一升降驱动部件下端连接升降架,所述升降架下端连接票据压轮,票据压轮与升降架上的压轮转动电机连接,第二升降驱动部件下端连接模切刀,第三升降驱动部件下端连接票据压块,所述操作台位于模切刀和票据压块下端的位置上转动连接分料转板,分料转板内安装解读器,分料转板连接驱动其转动的转板转动电机,且分料转板配合模切刀开设切料通槽,所述操作台位于分料转板下端两侧分别设置合格品收集框和废品收集框。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述放线辊连接放线转动电机。
所述放线转动电机的转速略低于压轮转动电机的转速。
所述安装侧板上连接第一导辊和第二导辊。
所述票据压轮通过转轴转动连接升降架,所述压轮转动电机设置在升降架上方,所述压轮转动电机的驱动端通过同步带穿过升降架与票据压轮的转轴连接。
所述分料转板通过转轴转动连接操作台,所述转板转动电机连接在操作台下端,所述转板转动电机的驱动端与分料转板的转轴通过同步带连接。
所述操作台上还设置定位分料转板的定位机构,所述定位机构包括两个连接在操作台下侧的定位驱动部件,所述定位驱动部件的驱动端均连接移动板,所述移动板的另一端连接插销,所述插销可穿过操作台并穿入分料转板内。
所述第一、第二、第三升降驱动部件和定位驱动部件均为驱动气缸。
所述第一、第二、第三升降驱动部件和定位驱动部件均为驱动油缸。
本实用新型的有益效果如下:所述PRID票据检测模切分料机构,将成卷的PRID票据自动进行分切,并检测PRID票据是否可读,最终实现可读和不可读的PRID票据分开。
附图说明
图1为本实用新型提供的PRID票据检测模切分料机构的正视图。
图2为本实用新型提供的PRID票据检测模切分料机构分料转板处的俯视图。
图中:1、操作台;2、安装侧板;21、放线辊;22、第一导辊;23、第二导辊;3、安装支架;31、第一升降驱动部件;32、第二升降驱动部件;33、第三升降驱动部件;4、升降架;41、票据压轮;42、压轮转动电机;5、模切刀;6、票据压块;7、分料转板;71、转板转动电机;72、切料通槽;73、定位驱动部件;74、移动板;75、插销;76、解读器;8、合格品收集框;9、废品收集框。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实施例的PRID票据检测模切分料机构,包括操作台1,操作台1上设置安装侧板2和安装支架3,安装侧板2上安装放线辊21、第一导辊22和第二导辊23,放线辊21连接放线转动电机,安装支架3上连接第一、第二、第三升降驱动部件31、32、33,第一升降驱动部件31下端连接升降架4,升降架4下端通过转轴转动连接票据压轮41,压轮转动电机42设置在升降架4上方,压轮转动电机42的驱动端通过同步带穿过升降架4与票据压轮41的转轴连接,放线转动电机的转速略低于压轮转动电机42的转速;第二升降驱动部件32下端连接模切刀5,第三升降驱动部件33下端连接票据压块6,操作台1位于模切刀5和票据压块6下端的位置上通过转轴转动连接分料转板7,分料转板7内安装解读器76,操作台1下侧位于分料转板7两侧连接转板转动电机71,转板转动电机71的驱动端与分料转板7的转轴通过同步带连接,分料转板7连接驱动其转动的转板转动电机71,且分料转板7配合模切刀5开设切料通槽72,操作台1上还设置定位分料转板7的定位机构,定位机构包括两个连接在操作台1下侧的定位驱动部件73,定位驱动部件73的驱动端均连接移动板74,移动板74的另一端连接插销75,插销75可穿过操作台1并穿入分料转板7内,操作台1位于分料转板7下端两侧分别设置合格品收集框8和废品收集框9。
第一、第二、第三升降驱动部件31、32、33和定位驱动部件73均为驱动气缸或驱动油缸。
本实施例的PRID票据检测模切分料机构使用时,将成卷的PRID票据套在放线辊21上,然后先将成卷的PRID票据的端部抽出,绕过第一导辊22和第二导辊23,并置于票据压轮41下方,然后第一升降驱动部件31带动升降架4下降,使票据压轮41压到PRID票据上,并将PRID票据压紧在操作台1上,然后压轮转动电机42和放线转动电机同时启动,带动成卷的PRID票据转动放料,当PRID票据的端部运动至票据压块6下端,然后压轮转动电机42和放线转动电机停止转动放料,第三升降驱动部件33带动票据压块6下降,压住PRID票据,即可通过票据压轮41配合票据压块6将PRID票据压紧在操作台1上,然后第二升降驱动部件32驱动模切刀5下降插入切料通槽72内,即可将单张PRID票据切断,即完成模切操作,第三升降驱动部件33带动票据压块6上升复位,同时解读器76检测单张PRID票据是否可读,如果PRID票据可读,则通过转板转动电机71带动分料转板7顺时针转动,分料转板7即向合格品收集框8转动倾斜,使可读PRID票据落入合格品收集框8内收集,如果PRID票据不可读,则通过转板转动电机71带动分料转板7逆时针转动,分料转板7即向废品收集框9转动倾斜,使不可读的PRID票据落入废品收集框9内收集,即实现可读PRID票据和不可读PRID票据分开收集,完成分料操作,压轮转动电机42和放线转动电机再次启动,成卷的PRID票据继续送料,即可继续进行模切和分料操作。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种PRID票据检测模切分料机构,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上设置安装侧板(2)和安装支架(3),所述安装侧板(2)上安装放线辊(21)和导辊,所述安装支架(3)上连接第一升降驱动部件、第二升降驱动部件和第三升降驱动部件(31、32、33),所述第一升降驱动部件(31)下端连接升降架(4),所述升降架(4)下端连接票据压轮(41),票据压轮(41)与升降架(4)上的压轮转动电机(42)连接,第二升降驱动部件(32)下端连接模切刀(5),第三升降驱动部件(33)下端连接票据压块(6),所述操作台(1)位于模切刀(5)和票据压块(6)下端的位置上转动连接分料转板(7),分料转板(7)内安装解读器(76),分料转板(7)连接驱动其转动的转板转动电机(71),且分料转板(7)配合模切刀(5)开设切料通槽(72),所述操作台(1)位于分料转板(7)下端两侧分别设置合格品收集框(8)和废品收集框(9)。
2.根据权利要求1所述的PRID票据检测模切分料机构,其特征在于:所述放线辊(21)连接放线转动电机。
3.根据权利要求2所述的PRID票据检测模切分料机构,其特征在于:所述放线转动电机的转速略低于压轮转动电机(42)的转速。
4.根据权利要求1所述的PRID票据检测模切分料机构,其特征在于:所述安装侧板(2)上连接第一导辊(22)和第二导辊(23)。
5.根据权利要求1所述的PRID票据检测模切分料机构,其特征在于:所述票据压轮(41)通过转轴转动连接升降架(4),所述压轮转动电机(42)设置在升降架(4)上方,所述压轮转动电机(42)的驱动端通过同步带穿过升降架(4)与票据压轮(41)的转轴连接。
6.根据权利要求1所述的PRID票据检测模切分料机构,其特征在于:所述分料转板(7)通过转轴转动连接操作台(1),所述转板转动电机(71)连接在操作台(1)下端,所述转板转动电机(71)的驱动端与分料转板(7)的转轴通过同步带连接。
7.根据权利要求1或6所述的PRID票据检测模切分料机构,其特征在于:所述操作台(1)上还设置定位分料转板(7)的定位机构,所述定位机构包括两个连接在操作台(1)下侧的定位驱动部件(73),所述定位驱动部件(73)的驱动端均连接移动板(74),所述移动板(74)的另一端连接插销(75),所述插销(75)可穿过操作台(1)并穿入分料转板(7)内。
8.根据权利要求7所述的PRID票据检测模切分料机构,其特征在于:所述第一、第二、第三升降驱动部件(31、32、33)和定位驱动部件(73)均为驱动气缸。
9.根据权利要求7所述的PRID票据检测模切分料机构,其特征在于:所述第一、第二、第三升降驱动部件(31、32、33)和定位驱动部件(73) 均为驱动油缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111745706A (zh) * 2020-07-06 2020-10-09 湖北鲜概念农业发展有限公司 一种藕带加工用切段装置以及使用方法
CN112606066A (zh) * 2020-11-27 2021-04-06 浙江长鸿纺织科技有限公司 一种多材料乳贴tpu膜加工装置

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