CN218593141U - 一种具有双向切割功能的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双向切割功能的切片机，包括机座，所述机座上设置有对纸板进行输送的夹持机构，所述机座上设置有对纸板进行切割的切割机构，本实用新型通过设置夹持机构，运转过程中的第一驱动电机会通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，使第一螺杆带动夹持板上的预紧轮向右移动，并将纸板堆靠在挤压板左侧的板垫上，最后，第二驱动电机会带动给料轴进行转动，使给料轴通过摩擦垫对纸板进行依次输送，并通过设置切割机构，运转过程中的第三驱动电机会通过第二螺杆带动第一滑块进行前后移动，使第一切杆上的第一切刀对纸板进行前后切割，紧接着，第五驱动电机开始通过第三螺杆带动第二滑块进行左右移动，并通过第二切刀对纸板进行左右切割。

Description

一种具有双向切割功能的切片机

技术领域

本实用新型涉及纸牌生产技术领域，具体为一种具有双向切割功能的切片机。

背景技术

纸牌是指用或片等载体加上各种、或制成的之具。比较常见的有和。扑克牌的造型、规格、张数由早期各国不一发展到的54张扑克牌是由1392年法国创始出现的52张扑克牌的模式，外加、演变而来的。此后，各国扑克牌张数逐渐统一为54张模式。

在纸牌生产过程中，工作人员需要使用纸牌生产用的分切机的切片装置对印刷有扑克牌图形的纸板进行切割，然而现有的纸牌生产用的分切机的切片装置在使用过程中存在局限性，具体表现为：纸板在切割前会被压平并堆叠在一起，此时形成的纸板堆会自上而下依次通过旋转刀片，并进行切割，在这个过程中，旋转刀片只会对单个的纸板进行单向切割，即会将单个纸板分割成长条状，紧接着，这些长条状态下的纸板又会被送往另一个切割线上进行切割，最后才会形成单独的卡片，整体过程需要多个设备介入工作，不仅投入成本高，而且加工效率较低。为此，我们提出一种具有双向切割功能的切片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双向切割功能的切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双向切割功能的切片机，包括机座，机座上设置有对纸板进行输送的夹持机构，机座上设置有对纸板进行切割的切割机构。

优选的，夹持机构包括安装在机座上侧的功能架，功能架的内侧滚动连接有第一螺杆，第一螺杆的左端设置有第一锥齿轮，功能架的左侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机上设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置。

优选的，夹持机构包括设置在功能架内侧的夹持板，夹持板的内侧滑动连接有板芯，板芯的左侧设置有预紧弹簧，板芯的内侧通过凸轴滚动连接有预紧轮，预紧轮的外侧设有轮套，功能架的内表面顶部通过螺栓固定连接有挤压板，挤压板的左侧设有板垫，夹持板的内侧设置有限位杆。

优选的，夹持机构还包括设置在功能架后侧的多向接头，多向接头的内侧通过横杆转动连接有摆板，摆板的内侧滚动连接有给料轴，给料轴的外侧设有摩擦套，摆板的左端通过螺栓固定连接有侧板，侧板的下侧安装有第二驱动电机，第二驱动电机与给料轴通过联轴器连接，横杆的外侧设置有扭力弹簧。

优选的，切割机构包括设置在机座上侧的主导架，主导架的内侧滚动连接有第二螺杆，主导架的后端通过螺栓固定连接有第一机壳，第一机壳的内部安装有第三驱动电机，第三驱动电机与第二螺杆通过联轴器连接。

优选的，第二螺杆的外侧通过螺纹咬合连接有第一滑块，第一滑块的左侧通过螺栓固定连接有第二机壳，第二机壳的内部安装有第四驱动电机，第四驱动电机上设置有第一切杆，第一切杆与第四驱动电机通过联轴器连接，第一切杆的外侧设置有多个第一切刀。

优选的，切割机构还包括设置在机座上侧的副导架，副导架与主导架之间呈垂直结构设置，副导架的内侧滚动连接有第三螺杆，副导架的左端通过螺栓固定连接有第三机壳，第三机壳的内部安装有第五驱动电机，第五驱动电机与第三螺杆通过联轴器连接。

优选的，第三螺杆的外侧通过螺纹咬合连接有第二滑块，第二滑块的前侧通过螺栓固定连接有第四机壳，第四机壳的内部安装有第六驱动电机，第六驱动电机上设置有第二切杆，第二切杆与第六驱动电机通过联轴器连接，第二切杆的外侧安装有多个第二切刀。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置夹持机构，运转过程中的第一驱动电机会通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，使第一螺杆带动夹持板上的预紧轮向右移动，紧接着，预紧轮会对纸板堆进行推动并使纸板堆靠在挤压板左侧的板垫上，最后，第二驱动电机会带动给料轴进行转动，使给料轴通过摩擦垫对纸板进行依次输送，同时，扭力弹簧与摩擦垫的设置，可有效提高衔接处的稳定性，避免打滑现象发生；本实用新型通过设置切割机构，运转过程中的第三驱动电机会通过第二螺杆带动第一滑块进行前后移动，此时，第四驱动电机开始介入，并使第一切杆上的第一切刀对纸板进行前后切割，紧接着，第五驱动电机开始通过第三螺杆带动第二滑块进行左右移动，并通过第二切刀对纸板进行左右切割，从而实现快速将纸板切割成纸牌，有效提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型图2中的功能架结构示意图图一；

图4为本实用新型图2中的功能架结构示意图图二；

图5为本实用新型图4中的夹持板结构示意图；

图6为本实用新型图2中的主导架结构示意图；

图7为本实用新型图2中的副导架结构示意图。

图中：1、机座；11、入料架；2、夹持机构；21、功能架；22、第一螺杆；23、第一锥齿轮；24、第一驱动电机；25、第二锥齿轮；3、切割机构；4、夹持板；41、板芯；42、预紧弹簧；43、凸轴；44、预紧轮；45、轮套；46、挤压板；47、板垫；48、限位杆；5、多向接头；51、横杆；52、摆板；53、给料轴；54、摩擦套；55、侧板；56、第二驱动电机；57、扭力弹簧；6、主导架；61、第二螺杆；62、第一机壳；63、第三驱动电机；64、第一滑块；65、第二机壳；66、第四驱动电机；67、第一切杆；68、第一切刀；7、副导架；71、第三螺杆；72、第三机壳；73、第五驱动电机；74、第二滑块；75、第四机壳；76、第六驱动电机；77、第二切杆；78、第二切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：实施例一，一种具有双向切割功能的切片机，包括机座1，机座1上设置有对纸板进行输送的夹持机构2，机座1上设置有对纸板进行切割的切割机构3，机座1的前侧通过螺栓固定连接有入料架11。

夹持机构2包括安装在机座1上侧的功能架21，功能架21的内侧滚动连接有第一螺杆22，第一螺杆22的左端设置有第一锥齿轮23，功能架21的左侧安装有第一驱动电机24，第一驱动电机24上设有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25与第一锥齿轮23啮合设置，夹持机构2包括设置在功能架21内侧的夹持板4，夹持板4与功能架21滑动连接，夹持板4与第一螺杆22通过螺纹咬合连接，夹持板4的内侧滑动连接有板芯41，板芯41的左侧设置有预紧弹簧42，预紧弹簧42的一端与夹持板4连接，且预紧弹簧42的另一端与板芯41连接，板芯41的内侧通过凸轴43滚动连接有预紧轮44，预紧轮44的外侧设有轮套45，功能架21的内表面顶部通过螺栓固定连接有挤压板46，挤压板46与夹持板4之间相对设置，挤压板46的左侧设有板垫47，夹持板4的内侧设置有限位杆48，限位杆48共设置有两个，夹持板4与限位杆48滑动连接，限位杆48与功能架21固定连接，夹持机构2还包括设置在功能架21后侧的多向接头5，多向接头5的内侧通过横杆51转动连接有摆板52，摆板52的内侧滚动连接有给料轴53，给料轴53的外侧设有摩擦套54，摆板52的左端通过螺栓固定连接有侧板55，侧板55的下侧安装有第二驱动电机56，第二驱动电机56与给料轴53通过联轴器连接，横杆51的外侧设置有扭力弹簧57，运转过程中的第一驱动电机24会通过第二锥齿轮25带动第一锥齿轮23进行转动，使第一螺杆22带动夹持板4上的预紧轮44向右移动，紧接着，预紧轮44会对纸板堆进行推动并使纸板堆靠在挤压板46左侧的板垫47上，最后，第二驱动电机56会带动给料轴53进行转动，使给料轴53通过摩擦垫对纸板进行依次输送，同时，扭力弹簧57与摩擦垫的设置，可有效提高衔接处的稳定性，避免打滑现象发生。

根据上述实施例，实施例二，切割机构3包括设置在机座1上侧的主导架6，主导架6的内侧滚动连接有第二螺杆61，主导架6的后端通过螺栓固定连接有第一机壳62，第一机壳62的内部安装有第三驱动电机63，第三驱动电机63与第二螺杆61通过联轴器连接，第二螺杆61的外侧通过螺纹咬合连接有第一滑块64，第一滑块64与主导架6滑动连接，第一滑块64的左侧通过螺栓固定连接有第二机壳65，第二机壳65的内部安装有第四驱动电机66，第四驱动电机66上设置有第一切杆67，第一切杆67与第四驱动电机66通过联轴器连接，第一切杆67的外侧设置有多个第一切刀68，第一切刀68呈等距分布设置，切割机构3还包括设置在机座1上侧的副导架7，副导架7与主导架6之间呈垂直结构设置，副导架7的内侧滚动连接有第三螺杆71，副导架7的左端通过螺栓固定连接有第三机壳72，第三机壳72的内部安装有第五驱动电机73，第五驱动电机73与第三螺杆71通过联轴器连接，第三螺杆71的外侧通过螺纹咬合连接有第二滑块74，第二滑块74与副导架7滑动连接，第二滑块74的前侧通过螺栓固定连接有第四机壳75，第四机壳75的内部安装有第六驱动电机76，第六驱动电机76上设置有第二切杆77，第二切杆77与第六驱动电机76通过联轴器连接，第二切杆77的外侧安装有多个第二切刀78，第二切刀78呈等距分布设置，运转过程中的第三驱动电机63会通过第二螺杆61带动第一滑块64进行前后移动，此时，第四驱动电机66开始介入，并使第一切杆67上的第一切刀68对纸板进行前后切割，紧接着，第五驱动电机73开始通过第三螺杆71带动第二滑块74进行左右移动，并通过第二切刀78对纸板进行左右切割，从而实现快速将纸板切割成纸牌，有效提高加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通工作人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有双向切割功能的切片机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设置有对纸板进行输送的夹持机构(2)，所述机座(1)上设置有对纸板进行切割的切割机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双向切割功能的切片机，其特征在于：所述夹持机构(2)包括安装在机座(1)上侧的功能架(21)，所述功能架(21)的内侧滚动连接有第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)的左端设置有第一锥齿轮(23)，所述功能架(21)的左侧安装有第一驱动电机(24)，所述第一驱动电机(24)上设有第二锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(25)与第一锥齿轮(23)啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有双向切割功能的切片机，其特征在于：所述夹持机构(2)包括设置在功能架(21)内侧的夹持板(4)，所述夹持板(4)的内侧滑动连接有板芯(41)，所述板芯(41)的左侧设置有预紧弹簧(42)，所述板芯(41)的内侧通过凸轴(43)滚动连接有预紧轮(44)，所述预紧轮(44)的外侧设有轮套(45)，所述功能架(21)的内表面顶部通过螺栓固定连接有挤压板(46)，所述挤压板(46)的左侧设有板垫(47)，所述夹持板(4)的内侧设置有限位杆(48)。

4.根据权利要求1所述的一种具有双向切割功能的切片机，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括设置在功能架(21)后侧的多向接头(5)，所述多向接头(5)的内侧通过横杆(51)转动连接有摆板(52)，所述摆板(52)的内侧滚动连接有给料轴(53)，所述给料轴(53)的外侧设有摩擦套(54)，所述摆板(52)的左端通过螺栓固定连接有侧板(55)，所述侧板(55)的下侧安装有第二驱动电机(56)，所述第二驱动电机(56)与给料轴(53)通过联轴器连接，所述横杆(51)的外侧设置有扭力弹簧(57)。

5.根据权利要求1所述的一种具有双向切割功能的切片机，其特征在于：所述切割机构(3)包括设置在所述机座(1)上侧的主导架(6)，所述主导架(6)的内侧滚动连接有第二螺杆(61)，所述主导架(6)的后端通过螺栓固定连接有第一机壳(62)，所述第一机壳(62)的内部安装有第三驱动电机(63)，所述第三驱动电机(63)与第二螺杆(61)通过联轴器连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有双向切割功能的切片机，其特征在于：所述第二螺杆(61)的外侧通过螺纹咬合连接有第一滑块(64)，所述第一滑块(64)的左侧通过螺栓固定连接有第二机壳(65)，所述第二机壳(65)的内部安装有第四驱动电机(66)，所述第四驱动电机(66)上设置有第一切杆(67)，所述第一切杆(67)与第四驱动电机(66)通过联轴器连接，所述第一切杆(67)的外侧设置有多个第一切刀(68)。

7.根据权利要求1所述的一种具有双向切割功能的切片机，其特征在于：所述切割机构(3)还包括设置在所述机座(1)上侧的副导架(7)，所述副导架(7)与主导架(6)之间呈垂直结构设置，所述副导架(7)的内侧滚动连接有第三螺杆(71)，所述副导架(7)的左端通过螺栓固定连接有第三机壳(72)，所述第三机壳(72)的内部安装有第五驱动电机(73)，所述第五驱动电机(73)与第三螺杆(71)通过联轴器连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有双向切割功能的切片机，其特征在于：所述第三螺杆(71)的外侧通过螺纹咬合连接有第二滑块(74)，所述第二滑块(74)的前侧通过螺栓固定连接有第四机壳(75)，所述第四机壳(75)的内部安装有第六驱动电机(76)，所述第六驱动电机(76)上设置有第二切杆(77)，所述第二切杆(77)与第六驱动电机(76)通过联轴器连接，所述第二切杆(77)的外侧安装有多个第二切刀(78)。

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