CN217620905U - 一种便于板材废料完全回收利用的分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，属于板材回收设备技术领域。该便于板材废料完全回收利用的分割装置，包括：工作台，工作台的上侧固定连接有固定框，固定框的上内壁固定连接有三个切割刀机，固定框的上侧转动连接有主齿轮，固定框的上侧转动连接有两个内孔齿轮块，该便于板材废料完全回收利用的分割装置，可以通过调节上传动辊和下传动辊之间的距离来适应不同厚度的板材的送进，上传动辊和下传动辊相对反向转动，可以带动板材废料朝固定框的内部运动，使得板材废料可以被切割刀机切割，避免了工作人员手动推进板材废料，节省人力，提高工作效率，避免了安全事故的发生。

Description

一种便于板材废料完全回收利用的分割装置

技术领域

本实用新型涉及板材回收设备技术领域，更具体地说，涉及一种便于板材废料完全回收利用的分割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材在实际使用时，一般都会根据实际需要切割下合适的尺寸进行使用，切剩下的板材无法继续适用，被称为板材废料，板材废料可以进行回收利用，可以有效的节省成本，但很多尺寸较大的板材废料在回收利用时，很不好运输，一般工作人员都会用切割刀将板材废料切割成尺寸较小的形状，以便于更好的运输，但现在一般工作人员都是手动的将板材废料往切割刀处推进，十分不安全，同时耗费人力。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，它可以避免工作人员手动推进板材废料进行切割，节省人力，提高工作效率，避免了安全事故的发生，同时适用于多种厚度板材废料的切割回收工作。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，包括：

工作台，所述工作台的上侧固定连接有固定框，所述固定框的上内壁固定连接有三个切割刀机，所述固定框的上侧转动连接有主齿轮，所述固定框的上侧转动连接有两个内孔齿轮块，所述主齿轮和两个内孔齿轮块均啮合连接；

螺纹杆，所述螺纹杆设置有两个，两个所述螺纹杆贯穿固定框的上内壁，且两个螺纹杆分别与两个内孔齿轮块螺纹连接；

上辊组件，所述上辊组件包括安装框和上传动辊，所述安装框的上侧与两个螺纹杆的下端固定连接，所述上传动辊转动连接于安装框的两侧内壁之间；以及

下传动辊，所述下传动辊转动连接于工作台的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定框的上侧固定连接有方板盒，所述方板盒的上侧安装有传动电机，所述传动电机的输出端延伸至方板盒的内部，且传动电机的输出端与主齿轮的上侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上辊组件还包括上辊电机，所述上辊电机固定安装于安装框的一侧，所述上辊电机的输出端与上传动辊的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的一侧固定安装有下辊电机，所述下辊电机的输出端与下传动辊固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装框的上侧固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆贯穿固定框的上内壁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的内部设置有传送带，所述传送带设置于固定框的两侧内壁之间。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，具有以下有益效果：

该便于板材废料完全回收利用的分割装置，可以通过调节上传动辊和下传动辊之间的距离来适应不同厚度的板材的送进，上传动辊和下传动辊相对反向转动，可以带动板材废料朝固定框的内部运动，使得板材废料可以被切割刀机切割，避免了工作人员手动推进板材废料，节省人力，提高工作效率，避免了安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸视图；

图3为本实用新型的后视图。

图中标号说明：

1、工作台；2、固定框；3、切割刀机；4、上辊组件；401、安装框；402、上传动辊；403、上辊电机；5、下传动辊；6、下辊电机；7、方板盒；8、螺纹杆；9、限位杆；10、传动电机；11、主齿轮；12、内孔齿轮块；13、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，包括：

工作台1，工作台1的上侧固定连接有固定框2，固定框2的上内壁固定连接有三个切割刀机3，固定框2的上侧转动连接有主齿轮11，固定框2的上侧转动连接有两个内孔齿轮块12，主齿轮11和两个内孔齿轮块12均啮合连接；

螺纹杆8，螺纹杆8设置有两个，两个螺纹杆8贯穿固定框2的上内壁，且两个螺纹杆8分别与两个内孔齿轮块12螺纹连接；

上辊组件4，上辊组件4包括安装框401和上传动辊402，安装框401的上侧与两个螺纹杆8的下端固定连接，上传动辊402转动连接于安装框401的两侧内壁之间；以及

下传动辊5，下传动辊5转动连接于工作台1的内部。

在本实用新型的具体实施例中，三个切割刀机3可以将放入固定框2内部的板材废料切割的更加窄细，不用工作人员对板料进行重复切割，主齿轮11转动带动两个内孔齿轮块12转动，两个内孔齿轮块12会同时带动两个螺纹杆8向上或者向下直线运动，使得安装框401可以带动上传动辊402的下侧与板材废料的上侧接触，下传动辊5的上侧与板材废料的下侧接触，上传动辊402和下传动辊5相对反向转动，可以带动板材废料朝固定框2的内部运动，使得板材废料可以被切割刀机3切割，避免了工作人员手动推进板材废料，节省人力，提高工作效率，避免了安全事故的发生，上传动辊402和下传动辊5之间的距离可以调节，使得多种厚度的板材废料都可以被自动送入切割，适用性好。

具体的请结合图1和图2所示，固定框2的上侧固定连接有方板盒7，方板盒7的上侧安装有传动电机10，传动电机10的输出端延伸至方板盒7的内部，且传动电机10的输出端与主齿轮11的上侧固定连接。

本实施例中，主齿轮11和两个内孔齿轮块12均位于方板盒7的内部，传动电机10用于带动主齿轮11转动，从而使得主齿轮11可以带动两个内孔齿轮块12转动。

具体的请结合图1和图2所示，上辊组件4还包括上辊电机403，上辊电机403固定安装于安装框401的一侧，上辊电机403的输出端与上传动辊402的一侧固定连接。

本实施例中，上辊电机403用于带动上传动辊402转动，使得下传动辊5和上传动辊402可以将板材废料往固定框2内部送进。

具体的请结合图1、图2和图3所示，工作台1的一侧固定安装有下辊电机6，下辊电机6的输出端与下传动辊5固定连接。

本实施例中，下辊电机6用于带动下传动辊5转动，使得下传动辊5和上传动辊402可以将板材废料往固定框2内部送进。

具体的请结合图1和图2所示，安装框401的上侧固定连接有两个限位杆9，两个限位杆9贯穿固定框2的上内壁。

本实施例中，两个限位杆9使得安装框401在上下直线运动时的稳定性增加。

具体的请结合图3所示，工作台1的内部设置有传送带13，传送带13设置于固定框2的两侧内壁之间。

本实施例中，传送带13主要用于将切割好的板材废料从固定框2内部运出。

工作原理：工作人员将板材废料放入上传动辊402与下传动辊5之间，启动传动电机10带动主齿轮11旋转，主齿轮11带动两个内孔齿轮块12转动，两个内孔齿轮块12会同时带动两个螺纹杆8向下直线运动，使得安装框401可以带动上传动辊402的下侧与板材废料的上侧接触，下传动辊5的上侧与板材废料的下侧接触，然后启动上辊电机403和下辊电机6，上传动辊402和下传动辊5相对反向转动，可以带动板材废料朝固定框2的内部运动，使得板材废料可以被切割刀机3切割，然后由传送带13将切割后的板材废料运出固定框2的内部，避免了工作人员手动推进板材废料，节省人力，提高工作效率，避免了安全事故的发生，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的上侧固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的上内壁固定连接有三个切割刀机（3），所述固定框（2）的上侧转动连接有主齿轮（11），所述固定框（2）的上侧转动连接有两个内孔齿轮块（12），所述主齿轮（11）和两个内孔齿轮块（12）均啮合连接；

螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）设置有两个，两个所述螺纹杆（8）贯穿固定框（2）的上内壁，且两个螺纹杆（8）分别与两个内孔齿轮块（12）螺纹连接；

上辊组件（4），所述上辊组件（4）包括安装框（401）和上传动辊（402），所述安装框（401）的上侧与两个螺纹杆（8）的下端固定连接，所述上传动辊（402）转动连接于安装框（401）的两侧内壁之间；以及

下传动辊（5），所述下传动辊（5）转动连接于工作台（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，其特征在于：所述固定框（2）的上侧固定连接有方板盒（7），所述方板盒（7）的上侧安装有传动电机（10），所述传动电机（10）的输出端延伸至方板盒（7）的内部，且传动电机（10）的输出端与主齿轮（11）的上侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，其特征在于：所述上辊组件（4）还包括上辊电机（403），所述上辊电机（403）固定安装于安装框（401）的一侧，所述上辊电机（403）的输出端与上传动辊（402）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定安装有下辊电机（6），所述下辊电机（6）的输出端与下传动辊（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，其特征在于：所述安装框（401）的上侧固定连接有两个限位杆（9），两个所述限位杆（9）贯穿固定框（2）的上内壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于板材废料完全回收利用的分割装置，其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有传送带（13），所述传送带（13）设置于固定框（2）的两侧内壁之间。

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