CN219337832U - 一种自动落料的卡片裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡片加工技术领域，公开了一种自动落料的卡片裁切机，包括工作台，所述固定柱底端滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱底端转动连接有传送轮，所述固定柱内部设置有弹簧一，所述气缸的驱动端固定连接有滑动板，所述滑动板与加固板底端均设置有切刀，所述工作台一侧端固定连接有落料槽。本实用新型中，启动双头电机带动转轴转动，进而使传送轮转动将卡片料板向前输送，当输送至切刀下端合适位置时，双头电机停止转动，启动气缸将滑动板沿着滑槽向下推动并利用切刀对卡片料纸板进行裁切，裁切完成后，双头电机再次转动将卡片料板向前输送，将裁切完成后的卡片向落料槽内部推去，实现自动落料，方便收集，提升生产效率。

Description

一种自动落料的卡片裁切机

技术领域

本实用新型涉及卡片加工技术领域，尤其涉及一种自动落料的卡片裁切机。

背景技术

卡片又名：游戏牌，外形小巧，多为矩形，标准卡片尺寸为86×54，普通PVC卡片的厚度为0.76mm，IC、ID非接触卡片的厚度为0.84mm，携带方便，用以承载信息或娱乐用的物品，例如：电话卡、明信片、身份证、扑克等均属此类，其制作材料可以是PVC、透明塑料、金属以及纸质材料。

卡片通常需要用大张的卡片裁切成合适的尺寸，现有的卡片料板裁切设备，即拿取卡片料板放置在裁切设备的工作台后裁切设备进行裁切，然后再人工将裁切后的卡片放置在特定位置。这种技术，由于需要人工进行落料，因此导致效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动落料的卡片裁切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动落料的卡片裁切机，包括工作台，所述工作台顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架底端两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱底端滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱底端转动连接有传送轮，所述固定柱内部设置有弹簧一，两侧所述伸缩柱通过支撑板相连，所述支撑板底端固定连接有双头电机，所述双头电机的驱动端均固定连接有转轴，所述转轴的一端与传送轮相连，所述支撑架顶端固定连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有两个加固板，所述滑动板与加固板底端均设置有切刀，所述工作台一侧端固定连接有落料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端前后两侧均设置有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧一的一端与伸缩柱相连，所述弹簧一的另一端与伸缩柱相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送轮为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架两侧内壁均设置有滑槽，所述滑动板的两端均滑动连接在滑槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板另一侧固定连接有定位板，所述定位板底端滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆底端固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板内部设置有多个弹簧二，所述弹簧二的一端与定位板相连，所述弹簧二的另一端与滑杆相连。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先将卡片料板放置于工作台表面以及传送轮下端，启动双头电机，由双头电机的驱动端带动转轴转动，进而使传送轮转动将卡片料板向前输送，当输送至切刀下端合适位置时，双头电机停止转动，同时启动气缸，由气缸的驱动端将滑动板沿着滑槽向下推动并利用切刀对卡片料纸板进行裁切，裁切完成后，双头电机再次转动将卡片料板向前输送，同时将裁切完成后的卡片向落料槽内部推去，实现自动落料，方便收集，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动落料的卡片裁切机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种自动落料的卡片裁切机支撑架的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种自动落料的卡片裁切机定位板的剖面图。

图例说明：

1、工作台；2、挡板；3、支撑架；4、固定柱；5、伸缩柱；6、传送轮；7、弹簧一；8、支撑板；9、双头电机；10、转轴；11、气缸；12、滑槽；13、滑动板；14、切刀；15、加固板；16、定位板；17、滑杆；18、压板；19、弹簧二；20、落料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动落料的卡片裁切机，包括工作台1，工作台1顶端一侧固定连接有支撑架3，支撑架3底端两侧均固定连接有固定柱4，固定柱4底端滑动连接有伸缩柱5，伸缩柱5底端转动连接有传送轮6，固定柱4内部设置有弹簧一7，在固定柱4、伸缩柱5以及弹簧一7的配合下，利用弹簧一7的特性可以使传送轮6压紧卡片料板，使其向前输送，两侧伸缩柱5通过支撑板8相连，支撑板8底端固定连接有双头电机9，双头电机9的驱动端均固定连接有转轴10，转轴10的一端与传送轮6相连，首先将卡片料板放置于工作台1表面以及传送轮6下端，启动双头电机9，由双头电机9的驱动端带动转轴10转动，进而使传送轮6转动将卡片料板向前输送，支撑架3顶端固定连接有气缸11，气缸11的驱动端固定连接有滑动板13，滑动板13的一侧固定连接有两个加固板15，滑动板13与加固板15底端均设置有切刀14，工作台1一侧端固定连接有落料槽20，当输送至切刀14下端合适位置时，双头电机9停止转动，同时启动气缸11，由气缸11的驱动端将滑动板13沿着滑槽12向下推动并利用切刀14对卡片料纸板进行裁切，裁切完成后，双头电机9再次转动将卡片料板向前输送，同时将裁切完成后的卡片向落料槽20内部推去，实现自动落料，方便收集，提升生产效率。

工作台1顶端前后两侧均设置有挡板2，对卡片料板起到限位作用，弹簧一7的一端与伸缩柱5相连，弹簧一7的另一端与伸缩柱5相连，传送轮6为橡胶材质，橡胶材质可以增大传送轮6与卡片料板的摩擦力，使其向前输送，支撑架3两侧内壁均设置有滑槽12，滑动板13的两端均滑动连接在滑槽12内部，主要起到限位作用，为滑动板13上下移动提升稳定性，滑动板13另一侧固定连接有定位板16，定位板16底端滑动连接有多个滑杆17，多个滑杆17底端固定连接有压板18，定位板16内部设置有多个弹簧二19，弹簧二19的一端与定位板16相连，弹簧二19的另一端与滑杆17相连，当滑动板13向下移动时，压板18会提前落下对卡片料板进行压定，防止在切刀14进行切割时，卡片料板出现偏移，导致切割线歪斜出现切割不平整现象，提高了产品质量。

工作原理：使用时，首先将卡片料板放置于工作台1表面以及传送轮6下端，启动双头电机9，由双头电机9的驱动端带动转轴10转动，进而使传送轮6转动将卡片料板向前输送，当输送至切刀14下端合适位置时，双头电机9停止转动，同时启动气缸11，由气缸11的驱动端将滑动板13沿着滑槽12向下推动并利用切刀14对卡片料纸板进行裁切，裁切完成后，双头电机9再次转动将卡片料板向前输送，同时将裁切完成后的卡片向落料槽20内部推去，实现自动落料，方便收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动落料的卡片裁切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)底端两侧均固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)底端滑动连接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)底端转动连接有传送轮(6)，所述固定柱(4)内部设置有弹簧一(7)，两侧所述伸缩柱(5)通过支撑板(8)相连，所述支撑板(8)底端固定连接有双头电机(9)，所述双头电机(9)的驱动端均固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端与传送轮(6)相连，所述支撑架(3)顶端固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的驱动端固定连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的一侧固定连接有两个加固板(15)，所述滑动板(13)与加固板(15)底端均设置有切刀(14)，所述工作台(1)一侧端固定连接有落料槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动落料的卡片裁切机，其特征在于：所述工作台(1)顶端前后两侧均设置有挡板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动落料的卡片裁切机，其特征在于：所述弹簧一(7)的一端与伸缩柱(5)相连，所述弹簧一(7)的另一端与伸缩柱(5)相连。

4.根据权利要求1所述的一种自动落料的卡片裁切机，其特征在于：所述传送轮(6)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种自动落料的卡片裁切机，其特征在于：所述支撑架(3)两侧内壁均设置有滑槽(12)，所述滑动板(13)的两端均滑动连接在滑槽(12)内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动落料的卡片裁切机，其特征在于：所述滑动板(13)另一侧固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)底端滑动连接有多个滑杆(17)，多个所述滑杆(17)底端固定连接有压板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种自动落料的卡片裁切机，其特征在于：所述定位板(16)内部设置有多个弹簧二(19)，所述弹簧二(19)的一端与定位板(16)相连，所述弹簧二(19)的另一端与滑杆(17)相连。

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